JPH11320714A - 製袋方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 合成樹脂フィルムから成るチューブ体を長手
方向に間欠移送しつつ該チューブ体を幅方向に溶断又は
切断することにより１枚宛の袋体を得る製造方法におい
て、開口部を封口自在とする封口片を製袋と同時に設け
ることができるようにした製袋方法を提供する。 【構成】 チューブ体を幅方向に切断するに先立ち、表
面の一側縁に第１接着剤層を備えると共に他側縁に第２
接着剤層を備えたフィルムテープを両接着剤層が外向き
になるように半折せしめて成る半折テープをチューブ体
に交差して繰出すテープ繰出工程と、繰出された半折テ
ープの半折縁を切断予定線に向けた状態で第１接着剤層
をチューブ体の幅方向に接着せしめる工程と、半折テー
プをチューブ体の側縁に沿って分断せしめる分断工程
と、から成る封口片取付工程を実施する構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、店頭販売のために
各種商品を包装することを主目的とした袋体の製袋方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の製袋方法が提供されている
が、例えば、図８に示すようなサイドシール式の製袋方
法が一般的に実施されている。

【０００３】サイドシール式の製袋方法は、例えば、半
折された帯状フィルム１の半折部に沿って厚手の合成紙
又は合成樹脂シートから成る芯材テープ２を介挿すると
共に、帯状フィルム１の半折された表裏フィルム部を溶
着３することにより芯材テープ２を封入したヘッダー部
４を形成する。尚、ヘッダー部４には長手方向に所定間
隔をあけて吊下孔５が開設される。半折された表裏フィ
ルム部の一対の延長端の一方には、封口片テープ６が添
設される。封口片テープ６は、表面の一側縁に設けた第
１接着剤層７を前記フィルムの延長端に接着せしめら
れ、他側縁に設けた第２接着剤層８を離型フィルム（図
示せず）により被覆されている。

【０００４】そこで、このように半折された帯状フィル
ム１にヘッダー部４と封口片テープ６を設けた連続長尺
体を長手方向に間欠移送し、該連続長尺体を幅方向に溶
断Ｗすることにより、袋体９が得られる。従って、袋体
９は、両側縁を溶断Ｗによりサイドシール１０、１０さ
れ、上部にヘッダー部４を備え、下部に封口片テープ６
により封口自在な開口部（図示省略）を備える。即ち、
封口片テープ６を折曲すると共に、第２接着剤層８を対
面するフィルムに接着せしめることにより、開口部を封
口自在とする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述のようなサイドシ
ール式の製袋方法によれば、封口片テープ６を備えた袋
体９を簡単容易に製袋することができ、製袋方法に特に
問題はない。

【０００６】然しながら、一方において、従来、ピロー
式の製袋方法が公知であり、密封された袋体の製袋方法
として一般的に実施されている。

【０００７】この点に関して、本発明者らは、ピロー式
の製袋方法を改良することにより、開閉自在な袋体を製
袋することが有利であることを知見し（以下ピロー類似
方式という）、現に開発中である。このピロー類似方式
の製袋方法は、例えば、合成樹脂フィルムから成るチュ
ーブ体を長手方向に間欠移送しつつ該チューブ体を幅方
向に溶断することにより所定ピッチで溶断溶着部を形成
する。この際、得られる袋体は、両端部を何れも溶断溶
着されることになるので、一方の端部に位置してチュー
ブ体を幅方向に切断することにより溶断溶着部を切断分
離し、この切断部により袋体の開口部を形成する。袋体
に商品を収納した後、開口部は、適宜、別途用意した接
着テープ等により閉塞せしめられる。

【０００８】本発明者らが提案するピロー類似方式の製
袋方法は、特に、合成樹脂フィルムによりチューブ体を
形成する際、該チューブ体の両側縁部を内側に断面Ｖ形
に折曲せしめることにより、ガゼット部を形成すること
が可能になるので、上述したようなガゼット部を設ける
ことのできないサイドシール式の製袋方法に比して、大
容量の袋体を提供できるため、頗る有利である。

【０００９】ところが、その一方において、ピロー類似
方式の製袋方法では、製袋と同時に袋体の開口部を封口
自在とする封口片を設けることができない点に問題があ
り、この点の問題を解決するのが本発明の課題である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述のような
ピロー類似方式の製袋方法でありながら、製袋工程中に
袋体の開口部を封口自在とする封口片の取付けを可能と
した製袋方法を提供するものである。

【００１１】このため、本発明が第一の手段として構成
したところは、合成樹脂フィルムから成るチューブ体を
長手方向に間欠移送しつつ該チューブ体を幅方向に溶断
することにより所定ピッチで溶断溶着部を形成する製袋
方法において、前記溶断に先立ち該溶断予定部に近傍し
てチューブ体に封口片を取付ける封口片取付工程と、該
封口片と溶断予定部の間においてチューブ体を幅方向に
切断分離することにより袋開口部を形成する切断工程
と、前記溶断予定部に沿ってチューブ体を幅方向に溶断
溶着する溶断工程とから成り、前記封口片取付工程は、
表面の一側縁に第１接着剤層を備えると共に他側縁に第
２接着剤層を備えたフィルムテープを両接着剤層が外向
きになるように半折せしめて成る半折テープをチューブ
体に交差して繰出すテープ繰出工程と、繰出された半折
テープの半折縁を前記溶断予定部に向けた状態で第１接
着剤層をチューブ体の幅方向に接着せしめる接着工程
と、該半折テープをチューブ体の側縁に沿って分断せし
める分断工程とから成る点にある。

【００１２】また、本発明が第二の手段として構成した
ところは、合成樹脂フィルムから成るチューブ体を長手
方向に間欠移送しつつ該チューブ体を幅方向に溶着する
ことにより所定ピッチでヘッダー部を形成する製袋方法
において、チューブ体の移送方向に間隔をあけて位置す
る一対の第１ヘッダー部と第２ヘッダー部のうち移送方
向の後側に位置する第２ヘッダー部に近傍してチューブ
体に封口片を取付ける封口片取付工程と、該封口片と第
２ヘッダー部の間においてチューブ体を幅方向に切断分
離することにより袋開口部を形成する切断工程とから成
り、前記封口片取付工程は、表面の一側縁に第１接着剤
層を備えると共に他側縁に第２接着剤層を備えたフィル
ムテープを両接着剤層が外向きになるように半折せしめ
て成る半折テープをチューブ体に交差して繰出すテープ
繰出工程と、繰出された半折テープの半折縁を第２ヘッ
ダー部に向けた状態で第１接着剤層をチューブ体の幅方
向に接着せしめる接着工程と、該半折テープをチューブ
体の側縁に沿って分断せしめる分断工程とから成る点に
ある。

【００１３】更に、本発明が第三の手段として構成した
ところは、合成樹脂フィルムから成るチューブ体を長手
方向に間欠移送しつつ該チューブ体を幅方向に分断する
ことにより移送方向の前側に位置する第１分断部と後側
に位置する第２分断部を形成すると共に、第１分断部と
第２分断部のうち少なくとも一方の分断部を溶着するこ
とにより閉塞部を形成して成る製袋方法において、前記
第１分断部と第２分断部の間に位置してチューブ体にス
リット開口部を形成するスリット形成工程と、該スリッ
ト開口部に近傍してチューブ体に封口片を取付ける封口
片取付工程とから成り、前記封口片取付工程は、表面の
一側縁に第１接着剤層を備えると共に他側縁に第２接着
剤層を備えたフィルムテープを両接着剤層が外向きにな
るように半折せしめて成る半折テープをチューブ体に交
差して繰出すテープ繰出工程と、繰出された半折テープ
の半折縁を前記スリット開口部に向けた状態で第１接着
剤層をチューブ体の幅方向に接着せしめる接着工程と、
該半折テープをチューブ体の側縁に沿って分断せしめる
分断工程とから成る点にある。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の好ま
しい実施形態を詳述する。

【００１５】〔袋体の１実施形態〕本発明の製袋方法に
より得られる袋体１１は、例えば、図１に示すように、
合成樹脂フィルムから成るチューブ体１２の両側縁部に
該フィルムを内側に向けて断面ほぼＶ形に折曲されたガ
ゼット部１３、１３を備える。チューブ体１２の一端部
はガゼット部１３、１３を含んで偏平に溶着された溶着
部１４により閉塞部１５を構成し、他端部には開口部１
６が形成される。前記溶着部１４には、好ましくは厚手
の合成紙又は合成樹脂シートから成る芯材１７が重ねて
溶着され、これによりヘッダー部１８を構成する。尚、
ヘッダー部１８を貫通する吊下孔１９が開設される。

【００１６】ヘッダー部１８と開口部１６の間に位置す
るチューブ体１２の表面には、該チューブ体１２のフィ
ルムに切れ目を形成することにより、スリット開口部２
０が設けられている。

【００１７】前記開口部１６及びスリット開口部２０を
封口自在とするための第１封口片２１及び第２封口片２
２が設けられており、両封口片２１、２２は、何れも、
表面の一側縁に第１接着剤層２３を設けると共に、他側
縁に第２接着剤層２４を設けている。尚、それぞれの第
２接着剤層２４は、離型テープ（図示省略）により被覆
されている。

【００１８】第１封口片２１は、第１接着剤層２３をチ
ューブ体１２の開口縁に接着せしめている。この状態
で、第１封口片２１は、開口部１６を覆うように折曲自
在であり、折曲後、第２接着剤層２４を対面するチュー
ブ体１２のフィルムに接着せしめれば開口部１６を封口
することができる。

【００１９】第２封口片２２は、第１接着剤層２３をヘ
ッダー部１８に近傍してチューブ体１２に接着せしめて
いる。この状態で、第２封口片２２をチューブ体１２に
重ねるとスリット開口部２０を覆うことができ、覆った
状態で、第２接着剤層２４を対面するチューブ体１２の
フィルムに接着せしめればスリット開口部２０を封口す
ることができる。

【００２０】〔製袋方法の第１実施形態〕図２ないし図
４は、本発明の製袋方法の第１実施形態を示している。

【００２１】図２（Ａ）に示すように、巻回されたフィ
ルムロール（図示せず）から繰出される連続帯状のフィ
ルム２５は、例えば、三角板等の半折手段により半折さ
れつつ継続的に移送され、ガゼット形成手段（図示せ
ず）により、図２（Ｂ）に示すように、半折された表裏
フィルム部２５ａ、２５ｂの両側部を内側に折込むこと
により断面ほぼＶ形のガゼット部１３ａ、１３ｂを形成
せしめられる。このガゼット部１３ａ、１３ｂは、フィ
ルム２５の帯長手方向に連続して形成される。

【００２２】引き続き、継続的に移送しながら、図２
（Ｃ）に示すように、半折された表裏フィルム部２５
ａ、２５ｂの自由端縁を溶断及び／又は溶着し、これに
よりフィルムによる連続チューブ体１２ａを形成する。
ガゼット部１３ａ、１３ｂを設けた実施形態の場合、一
方のガゼット部１３ａに位置する表裏フィルム部２５
ａ、２５ｂの自由端縁を溶断刃２７により溶断すること
によりシーム溶着部２８を形成し、これによりガゼット
部１３ａ、１３ｂ付きの連続チューブ体１２ａを形成す
る。

【００２３】その後、連続チューブ体１２ａは、長手方
向に間欠移送され、図２（Ｄ）に示すように、厚手の合
成紙又は合成樹脂シートから成るテープ状芯材１７ａを
取付けられる。テープ状芯材１７ａは、連続チューブ体
１２ａに直交して繰出され、該芯材１７ａを連続チュー
ブ体１２ａの表面に溶着１４ａした後、該テープ状芯材
１７ａを連続チューブ体１２ａの側縁に沿って溶断又は
切断により分断することにより、図２（Ｅ）に示すよう
なヘッダー部１８を形成する。尚、この際、ヘッダー部
１８を貫通する吊下孔１９が開設される。従って、連続
チューブ体１２ａの間欠移送に伴い、所定ピッチＰ１に
相当する間隔をあけて、順次、ヘッダー部１８が形成さ
れる。

【００２４】本発明が目的とするピロー類似方式の製袋
方法の１例において、連続チューブ体１２ａは、間欠移
送方向に関して、ヘッダー部１８の前縁に位置する溶断
線Ｗに沿って連続チューブ体１２ａを幅方向に溶断さ
れ、更に、該溶断線の前側に位置して連続チューブ体１
２ａを幅方向に切断される。即ち、図２（Ｅ）に示すよ
うに、間欠移送に伴い、連続チューブ体１２ａには、移
送方向の前側に設けられた第１ヘッダー部１８ａと後側
に設けられた第２ヘッダー部１８ｂが間隔をあけて設け
られることになるが、同図において、第２ヘッダー部１
８ｂの前縁に沿う溶断線Ｗに位置して溶断刃が設けられ
ている。このため、第１ヘッダー部１８ａは、溶断線Ｗ
を通過する際に溶断された溶断溶着部２９が既に形成さ
れている。そして、第２ヘッダー部１８ｂの前縁に沿う
溶断線Ｗよりも僅かに前側の位置において連続チューブ
体１２ａを幅方向に切断線Ｃに沿って切断される。切断
線Ｃに沿う切断と、溶断線Ｗに沿う溶断の順序は、何れ
を先に行っても良く、或いは、同時に行っても良いが、
切断線Ｃと溶断線Ｗの間に位置するフィルム部分は廃棄
される。

【００２５】従って、これにより製袋された袋体１１
は、図１に示すように、ヘッダー部１８の外縁（頂縁）
に位置して前記溶断線Ｗに沿う溶断溶着部２９が形成さ
れ、前記切断線Ｃに沿う切断により開口部１６が形成さ
れる。

【００２６】前記切断線Ｃに沿う切断と溶断線Ｗに沿う
溶断に先立ち、連続チューブ体１２ａの所定個所には、
第１封口片２１及び第２封口片２２が取付けられる（封
口片取付工程）。尚、封口片取付工程の前に、前述した
スリット開口部２０が形成される（スリット形成工
程）。即ち、スリット形成工程は、前述したヘッダー部
を形成するための工程の前又は後の何れでも良いが、少
なくとも、封口片取付工程の前に実施される。

【００２７】図３及び図４（Ａ）に示すように、第１封
口片２１及び第２封口片２２は、何れも、表面の一側縁
に第１接着剤層２３を備えると共に他側縁に第２接着剤
層２４を備えたフィルムテープを両接着剤層２３、２４
が外向きになるように半折せしめた半折テープを用いる
ことにより形成される。即ち、第１封口片２１は、第１
半折テープ２１ａから、第２封口片２２は、第２半折テ
ープ２２ａから、それぞれ形成される。何れの半折テー
プ２１ａ、２２ａも、両面粘着テープ等の感圧性接着剤
層から成る第１接着剤層２３及び第２接着剤層２４のそ
れぞれを離型テープ２３ａ、２４ａにより被覆してお
り、巻回された一対のロールから間欠的に繰出され、繰
出端部を連続チューブ体１２ａの直交方向に向けて該連
続チューブ体１２ａの全幅にわたり配置せしめられる
（テープ繰出工程）。

【００２８】繰出しに際し、半折テープ２１ａ、２２ａ
は、第１接着剤層２３を被覆した離型テープ２３ａを剥
離せしめられ、それぞれ連続チューブ体１２ａの所定個
所に重ねられる。

【００２９】第１半折テープ２１ａは、切断線Ｃに重な
らない位置で、しかも、半折縁を溶断線Ｗに向けた状態
で、第１接着剤層２３を連続チューブ体１２ａの幅方向
に接着せしめられる（接着工程）。次いで、第１半折テ
ープ２１ａを連続チューブ体１２ａの側縁に沿って分断
せしめる（分断工程）。この分断は、溶断刃による溶断
又は切断刃による切断の何れでも良いが、連続チューブ
体１２ａの側縁を同時に溶断又は切断しないように、連
続チューブ体１２ａの側縁の僅か外側に位置する部位で
第１半折テープ２１ａを分断する。

【００３０】第２半折テープ２２ａは、ヘッダー部１８
（第１ヘッダー部１８ａ）とスリット開口部２０との間
に位置し、しかも、半折縁をスリット開口部２０に向け
た状態で、第１接着剤層２３を連続チューブ体１２ａの
幅方向に接着される（接着工程）。次いで、第２半折テ
ープ２２ａを連続チューブ体１２ａの側縁に沿って分断
せしめる（分断工程）。この分断は、溶断刃による溶断
又は切断刃による切断の何れでも良いが、連続チューブ
体１２ａの側縁を同時に溶断又は切断しないように、連
続チューブ体１２ａの側縁の僅か外側に位置する部位で
第２半折テープ２２ａを分断する。

【００３１】封口片取付工程が完了すると、連続チュー
ブ体１２ａは、切断線Ｃに沿って幅方向に切断されると
共に、溶断線Ｗに沿って幅方向に溶断される。切断と溶
断の順序は不動であるが、摩擦抵抗を伴う切断を先に行
い、摩擦抵抗の少ない溶断をその後に行うことが好まし
い。これにより、図４（Ｂ）に示すように、それぞれ半
折された第１封口片２１と第２封口片２２を備えた袋体
１１が得られる。この袋体１１は、図１に示した通り、
ガゼット部１３により膨張自在であり、商品を収納した
後は、図４（Ｃ）に示すように、第１封口片２１を開口
部１６を覆うように折曲すると共に、離型テープ２４ａ
を剥離することにより露出した第２接着剤層２４をチュ
ーブ体１２の対面部分に剥離自在に接着せしめれば、開
口部１６を開閉自在に封口することができる。また、第
２封口片２２を半折状態から展開せしめ、離型テープ２
４ａを剥離することにより露出した第２接着剤層２４を
スリット開口部２０を越えるチューブ体１２の対面部分
に剥離自在に接着せしめれば、スリット開口部２０を開
閉自在に封口することができる。

【００３２】〔製袋方法の第２実施形態〕図５ないし図
７は、本発明の製袋方法の第２実施形態を示している。

【００３３】図５（Ａ）に示すように、巻回されたフィ
ルムロール（図示せず）から繰出される連続帯状のフィ
ルム２５は、例えば、三角板等の半折手段により半折さ
れつつ継続的に移送され、半折された表裏フィルム部２
５ａ、２５ｂの間に、厚手の合成紙又は合成樹脂シート
から成る帯状の芯材１７ｂを介挿せしめられる。引き続
き、図５（Ｂ）に示すように、ガゼット形成手段（図示
せず）により、半折された表裏フィルム部２５ａ、２５
ｂの両側部を内側に折込むことにより断面ほぼＶ形のガ
ゼット部１３ａ、１３ｂを形成せしめられる。このガゼ
ット部１３ａ、１３ｂは、フィルム２５の帯長手方向に
連続して形成される。

【００３４】その後、継続的に移送しながら、図５
（Ｃ）に示すように、半折された表裏フィルム部２５
ａ、２５ｂの自由端縁を溶断及び／又は溶着し、これに
よりフィルムによる連続チューブ体１２ａを形成する。
図例の場合、一方のガゼット部１３ａに位置する表裏フ
ィルム部２５ａ、２５ｂの自由端縁を溶断刃２７により
溶断することによりシーム溶着部２８を形成し、これに
よりガゼット部１３ａ、１３ｂ付きの連続チューブ体１
２ａを形成する。

【００３５】引き続いて、連続チューブ体１２ａは、長
手方向に間欠移送され、図５（Ｄ）に示すように、表裏
フィルム部２５ａ、２５ｂと芯材１７ｂの三者をサンド
イッチ状に溶着１４ｂすることにより、該溶着された部
分によりヘッダー部１８を形成する。尚、この際、図５
（Ｅ）に示すような吊下孔１９がヘッダー部１８に貫通
して形成される。連続チューブ体１２ａの間欠移送に伴
い溶着１４ｂを繰返し形成することにより、連続チュー
ブ体１２ａには、間欠移送による所定ピッチＰ２に相当
する間隔をあけて、順次、ヘッダー部１８が形成され
る。

【００３６】連続チューブ体１２ａは、間欠移送方向に
関して、ヘッダー部１８の前縁に位置する溶断線Ｗに沿
って連続チューブ体１２ａを幅方向に溶断され、更に、
該溶断線の前側に位置する切断線Ｃに沿って連続チュー
ブ体１２ａを幅方向に切断される。即ち、図５（Ｅ）に
示すように、間欠移送に伴い、連続チューブ体１２ａに
は、移送方向の前側に設けられた第１ヘッダー部１８ａ
と後側に設けられた第２ヘッダー部１８ｂが間隔をあけ
て設けられることになるが、同図において、第２ヘッダ
ー部１８ｂの前縁に沿う溶断線Ｗに位置して溶断刃が設
けられている。このため、第１ヘッダー部１８ａは、溶
断線Ｗを通過する際に溶断された溶断溶着部２９が既に
形成されている。そして、第２ヘッダー部１８ｂの前縁
に沿う溶断線Ｗよりも僅かに前側の位置において連続チ
ューブ体１２ａを幅方向に切断線Ｃに沿って切断され
る。切断線Ｃに沿う切断と、溶断線Ｗに沿う溶断の順序
は、何れを先に行っても良く、或いは、同時に行っても
良いが、切断線Ｃと溶断線Ｗの間に位置するフィルム部
分は廃棄される。

【００３７】前記切断線Ｃに沿う切断と溶断線Ｗに沿う
溶断に先立ち、連続チューブ体１２ａの所定個所には、
第１封口片２１及び第２封口片２２が取付けられる（封
口片取付工程）。尚、封口片取付工程の前に、前述した
スリット開口部２０が形成される（スリット形成工
程）。即ち、スリット形成工程は、前述したヘッダー部
を形成するための工程の前又は後の何れでも良いが、少
なくとも、封口片取付工程の前に実施される。

【００３８】図６及び図７（Ａ）に示すように、第１封
口片２１及び第２封口片２２は、何れも、表面の一側縁
に第１接着剤層２３を備えると共に他側縁に第２接着剤
層２４を備えたフィルムテープを両接着剤層２３、２４
が外向きになるように半折せしめた半折テープを用いる
ことにより形成される。即ち、第１封口片２１は、第１
半折テープ２１ａから、第２封口片２２は、第２半折テ
ープ２２ａから、それぞれ形成される。何れの半折テー
プ２１ａ、２２ａも、両面粘着テープ等の感圧性接着剤
層から成る第１接着剤層２３及び第２接着剤層２４のそ
れぞれを離型テープ２３ａ、２４ａにより被覆してお
り、巻回された一対のロールから間欠的に繰出され、繰
出端部を連続チューブ体１２ａの直交方向に向けて該連
続チューブ体１２ａの全幅にわたり配置せしめられる
（テープ繰出工程）。

【００３９】繰出しに際し、半折テープ２１ａ、２２ａ
は、第１接着剤層２３を被覆した離型テープ２３ａを剥
離せしめられ、それぞれ連続チューブ体１２ａの所定個
所に重ねられる。

【００４０】第１半折テープ２１ａは、切断線Ｃに重な
らない位置で、しかも、半折縁を溶断線Ｗに向けた状態
で、第１接着剤層２３を連続チューブ体１２ａの幅方向
に接着せしめられる（接着工程）。次いで、第１半折テ
ープ２１ａを連続チューブ体１２ａの側縁に沿って分断
せしめる（分断工程）。この分断は、溶断刃による溶断
又は切断刃による切断の何れでも良いが、連続チューブ
体１２ａの側縁を同時に溶断又は切断しないように、連
続チューブ体１２ａの側縁の僅か外側に位置する部位で
第１半折テープ２１ａを分断する。

【００４１】第２半折テープ２２ａは、ヘッダー部１８
（第１ヘッダー部１８ａ）とスリット開口部２０との間
に位置し、しかも、半折縁をスリット開口部２０に向け
た状態で、第１接着剤層２３を連続チューブ体１２ａの
幅方向に接着される（接着工程）。次いで、第２半折テ
ープ２２ａを連続チューブ体１２ａの側縁に沿って分断
せしめる（分断工程）。この分断は、溶断刃による溶断
又は切断刃による切断の何れでも良いが、連続チューブ
体１２ａの側縁を同時に溶断又は切断しないように、連
続チューブ体１２ａの側縁の僅か外側に位置する部位で
第２半折テープ２２ａを分断する。

【００４２】封口片取付工程が完了すると、連続チュー
ブ体１２ａは、切断線Ｃに沿って幅方向に切断されると
共に、溶断線Ｗに沿って幅方向に溶断される。切断と溶
断の順序は不動であるが、摩擦抵抗を伴う切断を先に行
い、摩擦抵抗の少ない溶断をその後に行うことが好まし
い。これにより、図７（Ｂ）に示すように、それぞれ半
折された第１封口片２１と第２封口片２２を備えた袋体
１１が得られる。この袋体１１は、ガゼット部１３によ
り膨張自在であり、商品を収納した後は、図７（Ｃ）に
示すように、第１封口片２１を開口部１６を覆うように
折曲すると共に、離型テープ２４ａを剥離することによ
り露出した第２接着剤層２４をチューブ体１２の対面部
分に剥離自在に接着せしめれば、開口部１６を開閉自在
に封口することができる。また、第２封口片２２を半折
状態から展開せしめ、離型テープ２４ａを剥離すること
により露出した第２接着剤層２４をスリット開口部２０
を越えるチューブ体１２の対面部分に剥離自在に接着せ
しめれば、スリット開口部２０を開閉自在に封口するこ
とができる。

【００４３】〔その他の実施形態〕本発明は、前述した
ような芯材により補強されたヘッダー部１８を設けてい
ない袋体の製袋方法にも実施可能である。即ち、合成樹
脂フィルムから成る連続チューブ体を長手方向に間欠移
送しつつ幅方向に溶断することにより１枚宛の袋体を得
るピロー式の製袋方法に実施することが可能であり、こ
の際、前記溶断に先立ち該溶断予定部に近傍してチュー
ブ体に封口片を取付ける封口片取付工程を行い、その
後、該封口片と溶断予定部の間においてチューブ体を幅
方向に切断分離することにより袋開口部を形成する切断
工程と、溶断予定部に沿ってチューブ体を幅方向に溶断
溶着する溶断工程を行う。これにより、一端を溶断溶着
線に沿って閉塞し、他端を切断線に沿って開口すると共
に、該開口を封口自在とした封口片を備えた袋体が得ら
れる。封口片取付工程は、前記第１実施形態及び第２実
施形態において第１封口片２１について説明したところ
と同様である。

【００４４】或いは、ピロー式の製袋方法により、合成
樹脂フィルムから成る連続チューブ体を長手方向に間欠
移送しつつ幅方向に溶断することにより両端を溶断溶着
線に沿って閉塞した１枚宛の袋体を得るに際し、チュー
ブ体にスリット開口部を形成するスリット形成工程と、
該スリット開口部に近傍してチューブ体に封口片を取付
ける封口片取付工程を行うことにより、スリット開口部
を封口自在とした封口片を備えた袋体が得られる。封口
片取付工程は、前記第１実施形態及び第２実施形態にお
いて第２封口片２２について説明したところと同様であ
る。

【００４５】

【発明の効果】本発明によれば、合成樹脂フィルムから
成るチューブ体を長手方向に間欠移送しつつ該チューブ
体を幅方向に溶断又は切断することにより１枚宛の袋体
を得るピロー類似方式の製袋方法において、表面の一側
縁に第１接着剤層を備えると共に他側縁に第２接着剤層
を備えたフィルムテープを両接着剤層が外向きになるよ
うに半折せしめて成る半折テープをチューブ体に交差し
て繰出すテープ繰出工程と、繰出された半折テープの半
折縁を封口すべき開口部又はスリット開口部の位置に向
けた状態で第１接着剤層をチューブ体の幅方向に接着せ
しめる接着工程と、該半折テープをチューブ体の側縁に
沿って分断せしめる分断工程とから成る封口片取付工程
を構成したものであるから、製袋と同時に封口片を設け
ることが可能になるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製袋方法により得られた袋体の第１実
施形態を示す斜視図である。

【図２】本発明の製袋方法の第１実施形態を示してお
り、（Ａ）は半折フィルムの繰出工程を示す斜視図、
（Ｂ）はガゼット形成工程を示す斜視図、（Ｃ）は連続
チューブ体の形成工程を示す斜視図、（Ｄ）はヘッダー
部の形成工程を示す斜視図、（Ｅ）は溶断及び切断の位
置を示す斜視図である。

【図３】本発明の製袋方法の第１実施形態において構成
した封口片取付工程を示す斜視図である。

【図４】本発明の製袋方法の第１実施形態を示してお
り、（Ａ）は連続チューブ体に封口片を取付ける封口片
取付工程を示す断面図、（Ｂ）は連続チューブ体から分
離して得られた袋体を示す断面図、（Ｃ）は袋体の開口
部及びスリット開口部を封口片により封口した状態を示
す断面図である。

【図５】本発明の製袋方法の第２実施形態を示してお
り、（Ａ）は芯材を介挿した状態の半折フィルムの繰出
工程を示す斜視図、（Ｂ）はガゼット形成工程を示す斜
視図、（Ｃ）は連続チューブ体の形成工程を示す斜視
図、（Ｄ）はヘッダー部の形成工程を示す斜視図、
（Ｅ）は溶断及び切断の位置を示す斜視図である。

【図６】本発明の製袋方法の第２実施形態において構成
した封口片取付工程を示す斜視図である。

【図７】本発明の製袋方法の第２実施形態を示してお
り、（Ａ）は連続チューブ体に封口片を取付ける封口片
取付工程を示す断面図、（Ｂ）は連続チューブ体から分
離して得られた袋体を示す断面図、（Ｃ）は袋体の開口
部及びスリット開口部を封口片により封口した状態を示
す断面図である。

【図８】従来のサイドシール式の製袋方法を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１１ 袋体 １２ チューブ体 １２ａ 連続チューブ体 １３ ガゼット部 １４ 溶着部 １５ 閉塞部 １６ 開口部 １７ 芯材 １８ ヘッダー部 ２０ スリット開口部 ２１ 第１封口片 ２１ａ 半折テープ ２２ 第２封口片 ２２ａ 半折テープ ２３ 第１接着剤層 ２４ 第２接着剤層 ２９ 溶断溶着部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年４月３０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】 このため、本発明が第一の手段として構
成したところは、合成樹脂フィルムから成るチューブ体
を長手方向に間欠移送しつつ該チューブ体を幅方向に溶
断することにより所定ピッチで溶断溶着部を形成する製
袋方法において、前記溶断に先立ち該溶断予定部に近傍
してチューブ体に封口片を取付ける封口片取付工程と、
該封口片と溶断予定部の間においてチューブ体を幅方向
に切断分離することにより袋開口部を形成する切断工程
と、前記溶断予定部に沿ってチューブ体を幅方向に溶断
溶着する溶断工程とから成り、前記封口片取付工程は、
表面の一側縁に第１接着剤層を備えると共に他側縁に第
２接着剤層を備えたフィルムテープを両接着剤層が外向
きになるように半折せしめて成る半折テープをチューブ
体の上に交差して繰出すテープ繰出工程と、繰出された
半折テープの半折縁を前記溶断予定部に向けると共に第
１接着剤層を下向きに位置せしめ且つ第２接着剤層を上
向きに位置せしめた状態で、第１接着剤層をチューブ体
の幅方向に接着せしめる接着工程と、該半折テープをチ
ューブ体の側縁に沿って分断せしめる分断工程とから成
る点にある。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】 また、本発明が第二の手段として構成し
たところは、合成樹脂フィルムから成るチューブ体を長
手方向に間欠移送しつつ該チューブ体を幅方向に溶着す
ることにより所定ピッチでヘッダー部を形成する製袋方
法において、チューブ体の移送方向に間隔をあけて位置
する一対の第１ヘッダー部と第２ヘッダー部のうち移送
方向の後側に位置する第２ヘッダー部に近傍してチュー
ブ体に封口片を取付ける封口片取付工程と、該封口片と
第２ヘッダー部の間においてチューブ体を幅方向に切断
分離することにより袋開口部を形成する切断工程とから
成り、前記封口片取付工程は、表面の一側縁に第１接着
剤層を備えると共に他側縁に第２接着剤層を備えたフィ
ルムテープを両接着剤層が外向きになるように半折せし
めて成る半折テープをチューブ体の上に交差して繰出す
テープ繰出工程と、繰出された半折テープの半折縁を第
２ヘッダー部に向けると共に第１接着剤層を下向きに位
置せしめ且つ第２接着剤層を上向きに位置せしめた状態
で、第１接着剤層をチューブ体の幅方向に接着せしめる
接着工程と、該半折テープをチューブ体の側縁に沿って
分断せしめる分断工程とから成る点にある。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】 更に、本発明が第三の手段として構成し
たところは、合成樹脂フィルムから成るチューブ体を長
手方向に間欠移送しつつ該チューブ体を幅方向に分断す
ることにより移送方向の前側に位置する第１分断部と後
側に位置する第２分断部を形成すると共に、第１分断部
と第２分断部のうち少なくとも一方の分断部を溶着する
ことにより閉塞部を形成して成る製袋方法において、前
記第１分断部と第２分断部の間に位置してチューブ体に
スリット開口部を形成するスリット形成工程と、該スリ
ット開口部に近傍してチューブ体に封口片を取付ける封
口片取付工程とから成り、前記封口片取付工程は、表面
の一側縁に第１接着剤層を備えると共に他側縁に第２接
着剤層を備えたフィルムテープを両接着剤層が外向きに
なるように半折せしめて成る半折テープをチューブ体の
上に交差して繰出すテープ繰出工程と、繰出された半折
テープの半折縁を前記スリット開口部に向けると共に第
１接着剤層を下向きに位置せしめ且つ第２接着剤層を上
向きに位置せしめた状態で、第１接着剤層をチューブ体
の幅方向に接着せしめる接着工程と、該半折テープをチ
ューブ体の側縁に沿って分断せしめる分断工程とから成
る点にある。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂フィルムから成るチューブ体を
   長手方向に間欠移送しつつ該チューブ体を幅方向に溶断
   することにより所定ピッチで溶断溶着部を形成する製袋
   方法において、 前記溶断に先立ち該溶断予定部に近傍してチューブ体に
   封口片を取付ける封口片取付工程と、該封口片と溶断予
   定部の間においてチューブ体を幅方向に切断分離するこ
   とにより袋開口部を形成する切断工程と、前記溶断予定
   部に沿ってチューブ体を幅方向に溶断溶着する溶断工程
   とから成り、 前記封口片取付工程は、表面の一側縁に第１接着剤層を
   備えると共に他側縁に第２接着剤層を備えたフィルムテ
   ープを両接着剤層が外向きになるように半折せしめて成
   る半折テープをチューブ体に交差して繰出すテープ繰出
   工程と、繰出された半折テープの半折縁を前記溶断予定
   部に向けた状態で第１接着剤層をチューブ体の幅方向に
   接着せしめる接着工程と、該半折テープをチューブ体の
   側縁に沿って分断せしめる分断工程とから成ることを特
   徴とする製袋方法。
2. 【請求項２】 合成樹脂フィルムから成るチューブ体を
   長手方向に間欠移送しつつ該チューブ体を幅方向に溶着
   することにより所定ピッチでヘッダー部を形成する製袋
   方法において、 チューブ体の移送方向に間隔をあけて位置する一対の第
   １ヘッダー部と第２ヘッダー部のうち移送方向の後側に
   位置する第２ヘッダー部に近傍してチューブ体に封口片
   を取付ける封口片取付工程と、該封口片と第２ヘッダー
   部の間においてチューブ体を幅方向に切断分離すること
   により袋開口部を形成する切断工程とから成り、 前記封口片取付工程は、表面の一側縁に第１接着剤層を
   備えると共に他側縁に第２接着剤層を備えたフィルムテ
   ープを両接着剤層が外向きになるように半折せしめて成
   る半折テープをチューブ体に交差して繰出すテープ繰出
   工程と、繰出された半折テープの半折縁を第２ヘッダー
   部に向けた状態で第１接着剤層をチューブ体の幅方向に
   接着せしめる接着工程と、該半折テープをチューブ体の
   側縁に沿って分断せしめる分断工程とから成ることを特
   徴とする製袋方法。
3. 【請求項３】 合成樹脂フィルムから成るチューブ体を
   長手方向に間欠移送しつつ該チューブ体を幅方向に分断
   することにより移送方向の前側に位置する第１分断部と
   後側に位置する第２分断部を形成すると共に、第１分断
   部と第２分断部のうち少なくとも一方の分断部を溶着す
   ることにより閉塞部を形成して成る製袋方法において、 前記第１分断部と第２分断部の間に位置してチューブ体
   にスリット開口部を形成するスリット形成工程と、該ス
   リット開口部に近傍してチューブ体に封口片を取付ける
   封口片取付工程とから成り、 前記封口片取付工程は、表面の一側縁に第１接着剤層を
   備えると共に他側縁に第２接着剤層を備えたフィルムテ
   ープを両接着剤層が外向きになるように半折せしめて成
   る半折テープをチューブ体に交差して繰出すテープ繰出
   工程と、繰出された半折テープの半折縁を前記スリット
   開口部に向けた状態で第１接着剤層をチューブ体の幅方
   向に接着せしめる接着工程と、該半折テープをチューブ
   体の側縁に沿って分断せしめる分断工程とから成ること
   を特徴とする製袋方法。