JPH11319739A - 洗浄装置 - Google Patents
洗浄装置Info
- Publication number
- JPH11319739A JPH11319739A JP13652598A JP13652598A JPH11319739A JP H11319739 A JPH11319739 A JP H11319739A JP 13652598 A JP13652598 A JP 13652598A JP 13652598 A JP13652598 A JP 13652598A JP H11319739 A JPH11319739 A JP H11319739A
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- JP
- Japan
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- cleaning liquid
- cleaning
- inlet
- pump
- chambers
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 出入口孔２ａ、２ｂから流出する洗浄液Ｗを
抑える手段として、出入口孔２ａ、２ｂに洗浄液を勢い
良く噴出させる技術が知られているが、搬送中の被洗浄
物３がズレたり、ポンプ６が大型化、高出力化する不具
合がある。 【解決手段】 出入口孔２ａ、２ｂに複数段のチャンバ
９ａ、９ｂを設ける。チャンバ９ａ、９ｂ内には、流出
する洗浄液Ｗによって旋回流や乱流等の流れが発生し、
この流れが出入口孔２ａ、２ｂから流出しようとする洗
浄液Ｗの流れの抵抗として作用して流出量が抑制され
る。チャンバ９ａ、９ｂ内に自然に生じる流れによって
流出流が抑制されるものであるため、搬送中の被洗浄物
３に与えられる流れは穏やかで、ズレは生じにくい。ポ
ンプ６による洗浄液Ｗの戻し量が減るため、ポンプ６を
小型化、低出力化できる。
抑える手段として、出入口孔２ａ、２ｂに洗浄液を勢い
良く噴出させる技術が知られているが、搬送中の被洗浄
物３がズレたり、ポンプ６が大型化、高出力化する不具
合がある。 【解決手段】 出入口孔２ａ、２ｂに複数段のチャンバ
９ａ、９ｂを設ける。チャンバ９ａ、９ｂ内には、流出
する洗浄液Ｗによって旋回流や乱流等の流れが発生し、
この流れが出入口孔２ａ、２ｂから流出しようとする洗
浄液Ｗの流れの抵抗として作用して流出量が抑制され
る。チャンバ９ａ、９ｂ内に自然に生じる流れによって
流出流が抑制されるものであるため、搬送中の被洗浄物
３に与えられる流れは穏やかで、ズレは生じにくい。ポ
ンプ６による洗浄液Ｗの戻し量が減るため、ポンプ６を
小型化、低出力化できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製造工程等におい
て、被洗浄物を洗浄するのに用いる洗浄装置に関し、例
えば被洗浄物を超音波によって連続的に洗浄する連続超
音波洗浄装置に用いて好適な技術である。
て、被洗浄物を洗浄するのに用いる洗浄装置に関し、例
えば被洗浄物を超音波によって連続的に洗浄する連続超
音波洗浄装置に用いて好適な技術である。
【０００２】
【従来の技術】洗浄装置として、特開平４−１７６３７
９号公報に開示された技術が知られている。この公報に
は、洗浄槽の入出口孔に洗浄液を噴出させる洗浄液噴出
部を設けて、入出口孔から流出する洗浄液の流出量を減
少させる技術が開示されている。
９号公報に開示された技術が知られている。この公報に
は、洗浄槽の入出口孔に洗浄液を噴出させる洗浄液噴出
部を設けて、入出口孔から流出する洗浄液の流出量を減
少させる技術が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記公報に開示された
技術には、次の不具合がある。 ａ）洗浄液噴出部が洗浄液を勢い良く噴出させること
で、入出口孔からの洗浄液の流出を抑えているため、入
出口孔を通過する被洗浄物に噴出流が勢い良く当たり、
搬送中の被洗浄物にズレが発生し易い。 ｂ）洗浄液噴出部は、洗浄液を勢い良くさせるために、
ポンプを高圧化、すなわち高出力化する必要があり、ポ
ンプが大型化する不具合がある。 ｃ）ポンプの高出力化により、設備費の増大、運転コス
トの増大、騒音の増大等の不具合が生じる。 ｄ）ポンプの高出力化により、発熱量が多くなるため、
洗浄液の温度が上昇する。このため、洗浄液の蒸発量が
多くなり、洗浄液の補給量が多くなってしまう。また、
洗浄液の温度が上昇することによって、被洗浄物を低温
洗浄することができなくなってしまう。
技術には、次の不具合がある。 ａ）洗浄液噴出部が洗浄液を勢い良く噴出させること
で、入出口孔からの洗浄液の流出を抑えているため、入
出口孔を通過する被洗浄物に噴出流が勢い良く当たり、
搬送中の被洗浄物にズレが発生し易い。 ｂ）洗浄液噴出部は、洗浄液を勢い良くさせるために、
ポンプを高圧化、すなわち高出力化する必要があり、ポ
ンプが大型化する不具合がある。 ｃ）ポンプの高出力化により、設備費の増大、運転コス
トの増大、騒音の増大等の不具合が生じる。 ｄ）ポンプの高出力化により、発熱量が多くなるため、
洗浄液の温度が上昇する。このため、洗浄液の蒸発量が
多くなり、洗浄液の補給量が多くなってしまう。また、
洗浄液の温度が上昇することによって、被洗浄物を低温
洗浄することができなくなってしまう。
【０００４】
【発明の目的】本発明の目的は、洗浄槽の液面下に被洗
浄物の入出口孔が設けられ、この入出口孔から流出する
洗浄液の流出量を抑える手段を搭載した洗浄装置におい
て、洗浄液の流出量を抑える手段による被洗浄物のズレ
の発生を抑えることができ、且つ流出した洗浄液を洗浄
槽へ戻すポンプを小型化、低出力化できる洗浄装置の提
供にある。
浄物の入出口孔が設けられ、この入出口孔から流出する
洗浄液の流出量を抑える手段を搭載した洗浄装置におい
て、洗浄液の流出量を抑える手段による被洗浄物のズレ
の発生を抑えることができ、且つ流出した洗浄液を洗浄
槽へ戻すポンプを小型化、低出力化できる洗浄装置の提
供にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】〔請求項１の手段〕入出
口孔から流出しようとする洗浄液によって、複数段のチ
ャンバ内で旋回流や乱流が発生する。このチャンバ内の
流れが、入出口孔から流出しようとする洗浄液の流れの
抵抗として作用し、入出口孔から流出する洗浄液の流出
量が抑制される。
口孔から流出しようとする洗浄液によって、複数段のチ
ャンバ内で旋回流や乱流が発生する。このチャンバ内の
流れが、入出口孔から流出しようとする洗浄液の流れの
抵抗として作用し、入出口孔から流出する洗浄液の流出
量が抑制される。
【０００６】このように、入出口孔に複数段設けたチャ
ンバ内に自然に生じる流れによって洗浄液の流出量を抑
制するものであるため、次の効果を得ることができる。 ａ）従来技術で示した技術に比較して、入出口孔を通過
する被洗浄物に与えられる流れが穏やかで済むため、搬
送中の被洗浄物のズレは生じにくい。 ｂ）入出口孔から流出する洗浄液の流出量が減少するた
め、洗浄液を洗浄槽へ戻すポンプを低圧化できる。つま
り、従来技術で示した技術に比較して、ポンプを低出力
化でき、ポンプを小型化できる。 ｃ）ポンプの低出力化により、設備費の減少、運転コス
トの減少、騒音の減少が実現できる。 ｄ）ポンプの低出力化により、発熱量が少なくなるた
め、洗浄液の温度が低下する。このため、洗浄液の蒸発
量が少なくなり、洗浄液の補給量が少なくなり、ランニ
ングコストを低減できるとともに、洗浄液の管理が容易
になる。また、洗浄液の温度が低下することによって、
被洗浄物の低温洗浄が可能になる。
ンバ内に自然に生じる流れによって洗浄液の流出量を抑
制するものであるため、次の効果を得ることができる。 ａ）従来技術で示した技術に比較して、入出口孔を通過
する被洗浄物に与えられる流れが穏やかで済むため、搬
送中の被洗浄物のズレは生じにくい。 ｂ）入出口孔から流出する洗浄液の流出量が減少するた
め、洗浄液を洗浄槽へ戻すポンプを低圧化できる。つま
り、従来技術で示した技術に比較して、ポンプを低出力
化でき、ポンプを小型化できる。 ｃ）ポンプの低出力化により、設備費の減少、運転コス
トの減少、騒音の減少が実現できる。 ｄ）ポンプの低出力化により、発熱量が少なくなるた
め、洗浄液の温度が低下する。このため、洗浄液の蒸発
量が少なくなり、洗浄液の補給量が少なくなり、ランニ
ングコストを低減できるとともに、洗浄液の管理が容易
になる。また、洗浄液の温度が低下することによって、
被洗浄物の低温洗浄が可能になる。
【０００７】〔請求項２の手段〕チャンバ内で回転する
遠心式の羽根車は、チャンバ内において洗浄液の流出方
向の流れの抵抗となる流れを発生させるとともに、入出
口孔から流出しようとする洗浄液を羽根が直接的に洗浄
槽内へ押し戻すように作用するため、チャンバのみによ
って入出口孔から流出する洗浄液の流出量を抑える場合
に比較して、さらに洗浄液の流出量を抑えることができ
る。
遠心式の羽根車は、チャンバ内において洗浄液の流出方
向の流れの抵抗となる流れを発生させるとともに、入出
口孔から流出しようとする洗浄液を羽根が直接的に洗浄
槽内へ押し戻すように作用するため、チャンバのみによ
って入出口孔から流出する洗浄液の流出量を抑える場合
に比較して、さらに洗浄液の流出量を抑えることができ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、２
つの実施例と変形例に基づき説明する。 〔第１実施例〕図１および図２を用いて第１実施例を説
明する。洗浄装置は、図１の概略断面図に示すように、
大別して、超音波振動子１を備える洗浄槽２と、被洗浄
物３を移動させる搬送手段４と、下方に配置された受蓄
槽５と、受蓄槽５の洗浄液（水）Ｗを洗浄槽２へ戻すポ
ンプ６と、洗浄槽２の入出口孔２ａ、２ｂから流出する
洗浄液Ｗの流出量を抑える手段とから構成される。
つの実施例と変形例に基づき説明する。 〔第１実施例〕図１および図２を用いて第１実施例を説
明する。洗浄装置は、図１の概略断面図に示すように、
大別して、超音波振動子１を備える洗浄槽２と、被洗浄
物３を移動させる搬送手段４と、下方に配置された受蓄
槽５と、受蓄槽５の洗浄液（水）Ｗを洗浄槽２へ戻すポ
ンプ６と、洗浄槽２の入出口孔２ａ、２ｂから流出する
洗浄液Ｗの流出量を抑える手段とから構成される。
【０００９】洗浄槽２は、内部に洗浄液Ｗが満たされる
液槽であり、この洗浄槽２には、搬送手段４によって搬
送される被洗浄物３が貫通移動するための入口孔２ａと
出口孔２ｂとが設けられている。この入口孔２ａと出口
孔２ｂは、洗浄槽２の腹部略中央に設けられ、洗浄液Ｗ
の液面よりも下方に開口するものである。洗浄槽２の内
部には、搬送手段４によって移動する被洗浄物３の上下
に超音波振動子１が配置されている。この超音波振動子
１は、上下に対向してペア配置されたもので、図示しな
い駆動装置から駆動信号を受けると超音波振動を発生
し、その超音波力によって搬送中の被洗浄物３を洗浄す
るものである。
液槽であり、この洗浄槽２には、搬送手段４によって搬
送される被洗浄物３が貫通移動するための入口孔２ａと
出口孔２ｂとが設けられている。この入口孔２ａと出口
孔２ｂは、洗浄槽２の腹部略中央に設けられ、洗浄液Ｗ
の液面よりも下方に開口するものである。洗浄槽２の内
部には、搬送手段４によって移動する被洗浄物３の上下
に超音波振動子１が配置されている。この超音波振動子
１は、上下に対向してペア配置されたもので、図示しな
い駆動装置から駆動信号を受けると超音波振動を発生
し、その超音波力によって搬送中の被洗浄物３を洗浄す
るものである。
【００１０】搬送手段４は、洗浄槽２の上方でループを
形成する上ネットコンベア４ａと、受蓄槽５の下方でル
ープを形成する下ネットコンベア４ｂとを備え、この上
ネットコンベア４ａおよび下ネットコンベア４ｂは、そ
れぞれ個別のモータ（図示しない）によって同期駆動さ
れる。被洗浄物３は、下ネットコンベア４ｂ上に搭載さ
れ、上ネットコンベア４ａにて押さえられて搬送される
もので、上下に重なったネットコンベア４ａ、４ｂが洗
浄槽２を図示左右方向に貫通移動し、結果的に被洗浄物
３が洗浄槽２を図示左右方向に貫通移動する。
形成する上ネットコンベア４ａと、受蓄槽５の下方でル
ープを形成する下ネットコンベア４ｂとを備え、この上
ネットコンベア４ａおよび下ネットコンベア４ｂは、そ
れぞれ個別のモータ（図示しない）によって同期駆動さ
れる。被洗浄物３は、下ネットコンベア４ｂ上に搭載さ
れ、上ネットコンベア４ａにて押さえられて搬送される
もので、上下に重なったネットコンベア４ａ、４ｂが洗
浄槽２を図示左右方向に貫通移動し、結果的に被洗浄物
３が洗浄槽２を図示左右方向に貫通移動する。
【００１１】上述したように、入口孔２ａと出口孔２ｂ
は、洗浄液Ｗの液面よりも下方に開口するため、入口孔
２ａと出口孔２ｂから必然的に洗浄液Ｗが流出する。そ
のままでは洗浄槽２内の洗浄液Ｗを適性量、適性水位に
保つことができない。そこで、洗浄槽２の洗浄液Ｗを適
性量に維持するために、受蓄槽５とポンプ６を設けてい
る。受蓄槽５は、入口孔２ａと出口孔２ｂから流出する
洗浄液Ｗを受けるとともに、余剰の洗浄液Ｗを蓄えるた
めの液槽であり、洗浄槽２の下方に配置されている。ポ
ンプ６は、受蓄槽５の洗浄液Ｗを洗浄槽２の下部へ戻
し、洗浄槽２内を常に適性量、適性水位に保つものであ
る。なお、洗浄槽２の下部へ戻される洗浄液Ｗは、洗浄
槽２の水平方向に給液される。受蓄槽５から洗浄槽２へ
洗浄液Ｗを戻すリターンパイプ７には、油水分離フィル
タ８が配置されており、油分の除かれた洗浄液Ｗが洗浄
槽２へ戻されるように設けられている。
は、洗浄液Ｗの液面よりも下方に開口するため、入口孔
２ａと出口孔２ｂから必然的に洗浄液Ｗが流出する。そ
のままでは洗浄槽２内の洗浄液Ｗを適性量、適性水位に
保つことができない。そこで、洗浄槽２の洗浄液Ｗを適
性量に維持するために、受蓄槽５とポンプ６を設けてい
る。受蓄槽５は、入口孔２ａと出口孔２ｂから流出する
洗浄液Ｗを受けるとともに、余剰の洗浄液Ｗを蓄えるた
めの液槽であり、洗浄槽２の下方に配置されている。ポ
ンプ６は、受蓄槽５の洗浄液Ｗを洗浄槽２の下部へ戻
し、洗浄槽２内を常に適性量、適性水位に保つものであ
る。なお、洗浄槽２の下部へ戻される洗浄液Ｗは、洗浄
槽２の水平方向に給液される。受蓄槽５から洗浄槽２へ
洗浄液Ｗを戻すリターンパイプ７には、油水分離フィル
タ８が配置されており、油分の除かれた洗浄液Ｗが洗浄
槽２へ戻されるように設けられている。
【００１２】入口孔２ａと出口孔２ｂからは必然的に洗
浄液Ｗが流出するが、この洗浄液Ｗの流出を阻むため
に、入出口孔２ａ、２ｂには、洗浄液Ｗの流出量を抑え
る手段が設けられている。この手段は、入出口孔２ａ、
２ｂのそれぞれに設けられたもので、入出口孔２ａ、２
ｂから流出する洗浄液Ｗが内部で流れる複数段（この実
施例では２段）のチャンバ９ａ、９ｂよりなる。この複
数段のチャンバ９ａ、９ｂの内部には、図２に示すよう
に、入出口孔２ａ、２ｂから流出する洗浄液Ｗによって
旋回流や乱流等が発生し、この流れが入出口孔２ａ、２
ｂから流出しようとする洗浄液Ｗの流れの抵抗として作
用し、結果的に入出口孔２ａ、２ｂから流出する洗浄液
Ｗの流出量を抑制する。
浄液Ｗが流出するが、この洗浄液Ｗの流出を阻むため
に、入出口孔２ａ、２ｂには、洗浄液Ｗの流出量を抑え
る手段が設けられている。この手段は、入出口孔２ａ、
２ｂのそれぞれに設けられたもので、入出口孔２ａ、２
ｂから流出する洗浄液Ｗが内部で流れる複数段（この実
施例では２段）のチャンバ９ａ、９ｂよりなる。この複
数段のチャンバ９ａ、９ｂの内部には、図２に示すよう
に、入出口孔２ａ、２ｂから流出する洗浄液Ｗによって
旋回流や乱流等が発生し、この流れが入出口孔２ａ、２
ｂから流出しようとする洗浄液Ｗの流れの抵抗として作
用し、結果的に入出口孔２ａ、２ｂから流出する洗浄液
Ｗの流出量を抑制する。
【００１３】このように、洗浄装置は、入出口孔２ａ、
２ｂにそれぞれ設けた複数段のチャンバ９ａ、９ｂ内に
自然に生じる流れによって洗浄液Ｗの流出量を抑制する
ものであるため、入出口孔２ａ、２ｂを通過する被洗浄
物３に与えられる流れが穏やかで済み、搬送中における
被洗浄物３のズレの発生が抑えられる。入出口孔２ａ、
２ｂにそれぞれ設けた複数段のチャンバ９ａ、９ｂによ
って、入出口孔２ａ、２ｂから流出する洗浄液Ｗの流出
量が減少するため、洗浄液Ｗを洗浄槽２へ戻すポンプ６
を低圧化できる。この結果、ポンプ６を低出力化でき、
ポンプ６を小型化できる。ポンプ６の低出力化により、
設備費の減少、運転コストの減少、騒音の減少が実現で
きる。ポンプ６の低出力化により、発熱量が少なくなる
ため、洗浄液Ｗの温度が低下する。このため、洗浄液Ｗ
の蒸発量が少なくなり、洗浄液Ｗの補給量が少なくな
り、ランニングコストを低減できるとともに、洗浄液Ｗ
の管理が容易になる。また、洗浄液Ｗの温度が低下する
ことによって、被洗浄物３の低温洗浄も可能になる。
２ｂにそれぞれ設けた複数段のチャンバ９ａ、９ｂ内に
自然に生じる流れによって洗浄液Ｗの流出量を抑制する
ものであるため、入出口孔２ａ、２ｂを通過する被洗浄
物３に与えられる流れが穏やかで済み、搬送中における
被洗浄物３のズレの発生が抑えられる。入出口孔２ａ、
２ｂにそれぞれ設けた複数段のチャンバ９ａ、９ｂによ
って、入出口孔２ａ、２ｂから流出する洗浄液Ｗの流出
量が減少するため、洗浄液Ｗを洗浄槽２へ戻すポンプ６
を低圧化できる。この結果、ポンプ６を低出力化でき、
ポンプ６を小型化できる。ポンプ６の低出力化により、
設備費の減少、運転コストの減少、騒音の減少が実現で
きる。ポンプ６の低出力化により、発熱量が少なくなる
ため、洗浄液Ｗの温度が低下する。このため、洗浄液Ｗ
の蒸発量が少なくなり、洗浄液Ｗの補給量が少なくな
り、ランニングコストを低減できるとともに、洗浄液Ｗ
の管理が容易になる。また、洗浄液Ｗの温度が低下する
ことによって、被洗浄物３の低温洗浄も可能になる。
【００１４】〔第２実施例〕図３および図４を用いて第
２実施例を説明する。第２実施例の洗浄装置は、図３の
概略断面図に示すように、入出口孔２ａ、２ｂに配置さ
れたそれぞれの上側のチャンバ９ａ、９ｂ内に、入出口
孔２ａ、２ｂから流出しようとする洗浄液Ｗを洗浄槽２
内へ押し戻す遠心式の羽根車１０ａ、１０ｂを配置し、
この羽根車１０ａ、１０ｂを駆動手段（例えば、電動モ
ータ）１１ａ、１１ｂによって内巻方向に回転駆動する
ものである。羽根車１０ａ、１０ｂは、図４に示すよう
に、入出口孔２ａ、２ｂのチャンバ９ａ、９ｂ内に配置
され、チャンバ９ａ、９ｂ内において積極的に洗浄液Ｗ
の流出方向の流れの抵抗となる様な流れを発生させると
ともに、入出口孔２ａ、２ｂから流出しようとする洗浄
液Ｗを羽根が直接的に洗浄槽２内へ押し戻すように作用
する。このため、チャンバ９ａ、９ｂのみによって入出
口孔２ａ、２ｂから流出する洗浄液Ｗの流出量を抑える
第１実施例に比較して、さらに洗浄液Ｗの流出量を抑え
ることができる。この結果、第１実施例よりさらにポン
プ６を低圧化でき、ポンプ６の小型化、低出力化が可能
になる。
２実施例を説明する。第２実施例の洗浄装置は、図３の
概略断面図に示すように、入出口孔２ａ、２ｂに配置さ
れたそれぞれの上側のチャンバ９ａ、９ｂ内に、入出口
孔２ａ、２ｂから流出しようとする洗浄液Ｗを洗浄槽２
内へ押し戻す遠心式の羽根車１０ａ、１０ｂを配置し、
この羽根車１０ａ、１０ｂを駆動手段（例えば、電動モ
ータ）１１ａ、１１ｂによって内巻方向に回転駆動する
ものである。羽根車１０ａ、１０ｂは、図４に示すよう
に、入出口孔２ａ、２ｂのチャンバ９ａ、９ｂ内に配置
され、チャンバ９ａ、９ｂ内において積極的に洗浄液Ｗ
の流出方向の流れの抵抗となる様な流れを発生させると
ともに、入出口孔２ａ、２ｂから流出しようとする洗浄
液Ｗを羽根が直接的に洗浄槽２内へ押し戻すように作用
する。このため、チャンバ９ａ、９ｂのみによって入出
口孔２ａ、２ｂから流出する洗浄液Ｗの流出量を抑える
第１実施例に比較して、さらに洗浄液Ｗの流出量を抑え
ることができる。この結果、第１実施例よりさらにポン
プ６を低圧化でき、ポンプ６の小型化、低出力化が可能
になる。
【００１５】〔変形例〕上記の実施例では、入出口孔２
ａ、２ｂにそれぞれ２段のチャンバ９ａ、９ｂを設けた
例を示したが、チャンバ９ａ、９ｂを３段以上設けても
良い。このようにチャンバ９ａ、９ｂを多段化すること
により、流出量を抑える効果が向上する。上記の第２実
施例では、上側のチャンバ９ａ、９ｂ内のみに羽根車１
０ａ、１０ｂを配置した例を示したが、下側のチャンバ
９ａ、９ｂ内のみ羽根車１０ａ、１０ｂを配置しても良
いし、上下のチャンバ９ａ、９ｂ内に羽根車１０ａ、１
０ｂを配置しても良い。また、入出口孔２ａ、２ｂが縦
長の場合は、左右のチャンバ９ａ、９ｂ内に羽根車１０
ａ、１０ｂを配置しても良い。
ａ、２ｂにそれぞれ２段のチャンバ９ａ、９ｂを設けた
例を示したが、チャンバ９ａ、９ｂを３段以上設けても
良い。このようにチャンバ９ａ、９ｂを多段化すること
により、流出量を抑える効果が向上する。上記の第２実
施例では、上側のチャンバ９ａ、９ｂ内のみに羽根車１
０ａ、１０ｂを配置した例を示したが、下側のチャンバ
９ａ、９ｂ内のみ羽根車１０ａ、１０ｂを配置しても良
いし、上下のチャンバ９ａ、９ｂ内に羽根車１０ａ、１
０ｂを配置しても良い。また、入出口孔２ａ、２ｂが縦
長の場合は、左右のチャンバ９ａ、９ｂ内に羽根車１０
ａ、１０ｂを配置しても良い。
【図１】洗浄装置の概略断面図である（第１実施例）。
【図２】チャンバの作動説明図である（第１実施例）。
【図３】洗浄装置の概略断面図である（第２実施例）。
【図４】羽根車の配置を示す概略断面図である（第２実
施例）。
施例）。
１ 超音波振動子 ２ 洗浄槽 ２ａ 入口孔 ２ｂ 出口孔 ３ 被洗浄物 ４ 搬送手段 ５ 受蓄槽 ６ ポンプ ９ａ 入口孔側のチャンバ ９ｂ 出口孔側のチャンバ １０ａ 入口孔側の羽根車 １０ｂ 出口孔側の羽根車 １１ａ 入口孔側の駆動手段 １１ｂ 出口孔側の駆動手段
Claims (2)
- 【請求項１】洗浄液の液面より下方に被洗浄物の入出口
孔を備えた洗浄槽と、 前記入出口孔から被洗浄物を貫通移動させる搬送手段
と、 前記入出口孔から流出した洗浄液を蓄える受蓄槽と、 この受蓄槽に蓄えられた洗浄液を前記洗浄槽へ戻すポン
プと、 前記入出口孔のそれぞれに設けられ、この入出口孔から
流出する洗浄液が内部で流れる複数段のチャンバと、を
備える洗浄装置。 - 【請求項２】請求項１の洗浄装置は、 前記チャンバ内に設けられ、このチャンバ内において入
出口孔から流出しようとする洗浄液を前記洗浄槽内へ押
し戻す流れを発生する遠心式の羽根車と、 この羽根車を回転駆動する駆動手段と、を備えることを
特徴とする洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13652598A JP3899673B2 (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | 洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13652598A JP3899673B2 (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | 洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11319739A true JPH11319739A (ja) | 1999-11-24 |
| JP3899673B2 JP3899673B2 (ja) | 2007-03-28 |
Family
ID=15177227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13652598A Expired - Fee Related JP3899673B2 (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | 洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3899673B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103028572A (zh) * | 2013-01-10 | 2013-04-10 | 张家港市超声电气有限公司 | 全自动通过式超声波清洗装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107695031B (zh) * | 2017-11-16 | 2021-01-05 | 张家港市科宇信超声有限公司 | 用于管型工件的超声波清洗机及超声波清洗方法 |
-
1998
- 1998-05-19 JP JP13652598A patent/JP3899673B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103028572A (zh) * | 2013-01-10 | 2013-04-10 | 张家港市超声电气有限公司 | 全自动通过式超声波清洗装置 |
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| JP3899673B2 (ja) | 2007-03-28 |
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