JPH11319149A

JPH11319149A - マルチピ―スソリッドゴルフボ―ル

Info

Publication number: JPH11319149A
Application number: JP11069928A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Higuchi; 博士樋口; Yasushi Ichikawa; 八州史市川; Hisashi Yamagishi; 久山岸
Original assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Current assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Priority date: 1998-03-16
Filing date: 1999-03-16
Publication date: 1999-11-24

Abstract

(57)【要約】【解決手段】ソリッドコアと、中間層と、カバーとを
有するマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、コ
アの表面硬度がショアＤ硬度で５５未満であり、中間層
のショアＤ硬度（Ｈ_m）とコア表面のショアＤ硬度
（Ｈ_s）との比（Ｈ_m／Ｈ_s）が１．０より大きく１．４
未満であると共に、カバーのショアＤ硬度（Ｈ_c）と中
間層のショアＤ硬度（Ｈ_m）との比（Ｈ_c／Ｈ_m）が１．
０より大きく２．０未満であり、かつ上記中間層をポリ
ウレタン系樹脂を主材として形成したことを特徴とする
マルチピースソリッドゴルフボール。【効果】本発明のマルチピースソリッドゴルフボール
は、良好な飛距離特性、耐久性、ソフトなフィーリング
を有し、しかもゴルフボールとしてのスピン特性に優れ
たものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ソリッドコアと中
間層とカバーとを有するマルチピースソリッドゴルフボ
ールに関し、更に詳述すると、コア、中間層及びカバー
を含めたボール全体の硬度分布を適正化することによ
り、優れた飛び性能及び耐久性と良好な打感及びコント
ロール性を有し、オールラウンドな性能を有するマルチ
ピースソリッドゴルフボールに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、種々の構造のゴルフボールが市場にでており、中で
もゴムを基材とするコアをアイオノマー樹脂等からなる
カバーで被覆したツーピースソリッドゴルフボールと、
ソリッド又はリキッドセンターに糸ゴムを巻回した糸巻
きコアをカバーで被覆した糸巻きゴルフボールとが市場
の大半を占めている。

【０００３】上記ツーピースソリッドゴルフボールは、
優れた飛び性能及び耐久性を有することから、多くの一
般ゴルファーに使用されているが、打感が非常に硬く感
じられ、また打撃時の球離れの速さからコントロール性
能に劣るという欠点を有し、このためプロゴルファーや
上級者は、ツーピースソリッドゴルフボールよりも糸巻
きゴルフボールを使用する人が多い。一方、糸巻きゴル
フボールは、フィーリング、コントロール性に優れる反
面、飛距離、耐久性の点でツーピースソリッドゴルフボ
ールに劣るという欠点がある。

【０００４】このように、ツーピースソリッドゴルフボ
ールと糸巻きゴルフボールとは、互いに相反する性能を
有しており、プレーヤーは自分の技倆や好みにより使用
するゴルフボールを選択しているのが現状である。

【０００５】現在、ソリッドゴルフボールにおいて、糸
巻きゴルフボールに近いフィーリングを実現するため、
軟らかいタイプのツーピースソリッドゴルフボールが種
々提案されている。このような軟らかいタイプのツーピ
ースソリッドゴルフボールを得るためには、軟らかいコ
アを用いることになるが、コアを軟らかくすると、反撥
性が低下して飛び性能が低下すると共に、耐久性も著し
く低下し、ツーピースソリッドゴルフボールの特徴であ
る優れた飛び性能及び耐久性が得られないばかりでな
く、実際の使用に耐え難くなってしまう場合もある。即
ち、従来のツーピースソリッドゴルフボールは、軟らか
さ、反撥性、スピン特性及び耐久性の４つの特性のう
ち、いずれの特性を重視するかで構造が決定され、いず
れかの性能を向上させようとすれば他の性能が低下して
しまうものである。

【０００６】また、当然のことながらコントロール性は
ドライバー等のウッドやロングアイアンでのフルショッ
ト時にも必要とされ、ショートアイアン等でのアプロー
チショットでのコントロールショットにおけるスピン特
性を向上させる目的を重視しすぎる余り、軟らかいカバ
ーを用いると大変形領域であるドライバー等の打撃時に
もスピン量が増加しすぎてボールが吹け上りぎみ（上が
り過ぎ）となり、飛距離が低下してしまう。一方、スピ
ン量が少なくなり過ぎると、落ち際にボールがドロップ
し、早期に落下して同様に到達飛距離に不利に働くとい
う問題が生じてしまい、結局ドライバー打撃時にも適度
なスピン量が必要となる。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、コア、中間層、及びカバーを含めたボール全体の硬
度分布を適正化することにより、良好な飛び性能及び耐
久性と良好な打感及びコントロール性とを同時に満足し
得るマルチピースソリッドゴルフボールを提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を行った
結果、１層以上のソリッドコアと中間層とカバーとの多
層構造からなるマルチピースソリッドゴルフボールにお
いて、コア表面硬度をショアＤ硬度で５５未満にすると
共に、中間層硬度をコア表面硬度より高く、カバー硬度
を中間層硬度より高く構成すること、この場合中間層を
ポリウレタン系樹脂を主材として形成することにより、
最適の硬度分布を有し、優れた飛び性能及び耐久性と良
好なコントロール性とを併せ持ったオールラウンドな性
能を有するマルチピースソリッドゴルフボールが得られ
ることを知見した。

【０００９】即ち、ソリッドコアと、中間層と、カバー
とを有するマルチピースソリッドゴルフボールにおい
て、コアの表面硬度がショアＤ硬度で５５未満であり、
中間層のショアＤ硬度（Ｈ_m）とコア表面のショアＤ硬
度（Ｈ_s）との比（Ｈ_m／Ｈ_s）が１．０より大きく１．
４未満であると共に、カバーのショアＤ硬度（Ｈ_c）と
中間層のショアＤ硬度（Ｈ_m）との比（Ｈ_c／Ｈ_m）が
１．０より大きく２．０未満であり、かつ上記中間層を
ポリウレタン系樹脂を主材として形成したことにより、
軟らかく形成したコアをそれよりも硬い中間層、この中
間層よりも更に硬いカバーで順次被覆することによりボ
ール全体が最適な硬度分布となり、打撃時の変形過多に
よるエネルギーロスを最小限に抑え、良好な反撥性を有
し、飛距離、耐久性が良好で、特にドライバー等でのフ
ルショット時のスピン量が適正化され、飛距離が飛躍的
に増大すると共に、コントロール性、打感のいずれにも
優れたゴルフボールが得られること、更に慣性モーメン
トが大きくなるため、スピン持続力が増し、ドライバ
ー、アイアン、パッティングにおける直進性、コントロ
ール性が向上することを知見したものである。

【００１０】従って、本発明は、ソリッドコアと、中間
層と、カバーとを有するマルチピースソリッドゴルフボ
ールにおいて、コアの表面硬度がショアＤ硬度で５５未
満であり、中間層のショアＤ硬度（Ｈ_m）とコア表面の
ショアＤ硬度（Ｈ_s）との比（Ｈ_m／Ｈ_s）が１．０より
大きく１．４未満であると共に、カバーのショアＤ硬度
（Ｈ_c）と中間層のショアＤ硬度（Ｈ_m）との比（Ｈ_c／
Ｈ_m）が１．０より大きく２．０未満であり、かつ上記
中間層をポリウレタン系樹脂を主材として形成したこと
を特徴とするマルチピースソリッドゴルフボールを提供
する。

【００１１】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明のマルチピースソリッドゴルフボールは、ソ
リッドコアと、該コアの表面より硬い中間層と、この中
間層より硬いカバーとからなるものである。

【００１２】本発明においてソリッドコアはゴム組成物
から形成することができるが、ゴム組成物としては、特
に制限されず、通常ソリッドコアの形成に用いられる基
材ゴム、架橋剤、共架橋剤、不活性充填剤等を用いて形
成することができる。この場合、基材ゴムとしては従来
からソリッドゴルフボールに用いられている天然及び／
又は合成ゴムを使用することができるが、本発明におい
ては、シス構造を少なくとも４０％以上有するシス−
１，４−ポリブタジエンが特に好ましい。この場合、所
望により該ポリブタジエンに天然ゴム、ポリイソプレン
ゴム、スチレンブタジエンゴム等を適宜配合してもよ
い。また、架橋剤としてはジクミルパーオキサイドやジ
−ｔ−ブチルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサン
のような有機過酸化物等が例示されるが、特に好ましく
はジクミルパーオキサイドと１，１−ビス（ｔ−ブチル
パーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンの
ブレンドを用い、１６０℃で２０分間加硫する方法等を
採用することが好ましい。

【００１３】また、共架橋剤としては特に制限されず、
不飽和脂肪酸の金属塩、特に、炭素原子数３〜８の不飽
和脂肪酸（例えばアクリル酸、メタクリル酸等）の亜鉛
塩やマグネシウム塩が例示されるが、アクリル酸亜塩が
特に好適である。なお、架橋剤の配合量は適宜設定さ
れ、通常は基材ゴム成分１００重量部に対して７〜４５
重量部程度とされる。更に、不活性充填剤としては酸化
亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、炭酸カルシウム及び炭酸
亜鉛等が例示されるが、酸化亜鉛、硫酸バリウムが一般
的であり、その配合量はコアとカバーの比重、ボールの
重量規格等に左右され、特に制限されないが、通常は基
材ゴム１００重量部に対して４０重量部以下である。な
お、本発明においては上記架橋剤や酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム等の充填剤の配合割合を適宜調整することにより、
コア全体の硬度及び重量を最適値に調整することができ
る。

【００１４】上記成分を配合して得られるコア用組成物
は通常の混練機、例えばバンバリーミキサーやロール等
を用いて混練し、コア用金型で圧縮又は射出成形し、成
形体を上述した温度条件で加熱硬化して最適の硬度分布
を持つ本発明のソリッドコアを調製することがてきる。

【００１５】本発明において、上記コアの表面硬度は、
ショアＤ硬度で５５未満、好ましくは２０〜５３、更に
好ましくは２５〜５０に形成する。ショアＤ硬度が５５
以上であると、打感が硬くなり、好ましない。なお、コ
アが軟らかすぎると、打撃時の変形が大きくなり、エネ
ルギーロスから飛距離、耐久性が低下するおそれがあ
る。

【００１６】また、上記ソリッドコアの直径は３２〜４
１ｍｍ、特に３４〜３９ｍｍであることが好ましい。コ
ア全体の硬度、重量、比重等は、特に制限されず、本発
明の目的を達成し得る範囲で適宜調整することができる
が、通常はコア全体の硬度は１００ｋｇ荷重負荷時の変
形量で２．３〜６．５ｍｍ、特に２．５〜５．５ｍｍ、
重量は２５〜４２ｇ、特に２７〜４１ｇとすることがで
きる。更に、コアの比重は１．３未満であることが好ま
しく、より好ましくは１．０〜１．２８、更に好ましく
は１．０５〜１．２５である。

【００１７】なお、コアは、通常１層の単一構造に形成
されるが、必要に応じ２層以上の多層構造に形成するこ
ともできる。

【００１８】次に、本発明ゴルフボールの中間層は、ポ
リウレタン系樹脂を主材として形成される。この場合、
ポリウレタン系樹脂としては、熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマーが好適である。

【００１９】ここで、熱可塑性ポリウレタンエラストマ
ーは、その分子構造が、高分子ポリオール化合物からな
るソフトセグメントと、ハードセグメントを構成する単
分子鎖延長剤と、ジイソシアネートとからなるものを用
いることができる。

【００２０】高分子ポリオール化合物としては、特に制
限されず、ポリエステル系ポリオール、ポリオール系ポ
リオール、コポリエステル系ポリオール、ポリカーボネ
ート系ポリオール、ポリエーテル系ポリオールのいずれ
でもよく、ポリエステル系ポリオールとしては、ポリカ
プロラクトングリコール、ポリ（エチレン−１，４−ア
ジペート）グリコール、ポリ（ブチレン−１，４−アジ
ペート）グリコール等が挙げられる。コポリエステル系
ポリオールとしては、ポリ（ジエチレングリコールアジ
ペート）グリコール等が挙げられる。ポリカーボネート
系ポリオールとしては、（ヘキサンジオール−１，６−
カーボネート）グリコール等が挙げられる。ポリエーテ
ル系ポリオールとしては、ポリオキシテトラメチレング
リコール等が挙げられる。これらの数平均分子量は約６
００〜５０００、好ましくは１０００〜３０００であ
る。

【００２１】ジイソシアネートとしては、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート（ＨＤＩ）、トリレンジイソシアネ
ート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート
（ＭＤＩ）、水素添加ＭＤＩ（Ｈ₁₂ＭＤＩ）、更にはＩ
ＰＤＩ、ＣＨＤＩなどや、これらの誘導体等を用いるこ
とができる。

【００２２】鎖延長剤としては、特に制限されず、通常
の多価アルコール類、アミン類が用いられ、具体的には
１，４−ブチレングリコール、１，２−エチレングリコ
ール、１，３−プロピレングリコール、１，６−ヘキシ
レングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジシク
ロヘキシルメタンジアミン（水添ＭＤＡ）、イソホロン
ジアミン（ＩＰＤＡ）などが挙げられる。

【００２３】本発明の中間層は、上記ポリウレタン系樹
脂（特に熱可塑性ポリウレタンエラストマー）を主材と
するが、必要に応じ、本発明の作用効果を更に発揮させ
るために、上記熱可塑性ポリウレタンエラストマーには
他の熱可塑性樹脂などを適宜配合することができ、例え
ばポリアミドエラストマー、ポリエステルエラストマ
ー、アイオノマー樹脂、スチレンブロックエラストマ
ー、水添ポリブタジエン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体（ＥＶＡ）、ポリカーボネート、ポリアクリレート、
ポリアミドなどを配合し得る。

【００２４】本発明において、この中間層はショアＤ硬
度が２０〜５５、好ましくは２２〜５４、より好ましく
は２７〜５２に形成することが望ましく、これによりソ
フトなフィーリングを確保することができる。ショアＤ
硬度が２０未満であると、ボールの反撥性或いは耐久性
が劣る場合が生じ、また、ショアＤ硬度が５５を超える
と打撃フィーリングが悪くなると共に、反撥性にも劣る
場合が生じる。

【００２５】この場合、中間層は、上記ソリッドコアの
表面硬度よりも硬く形成する。その程度は、ソリッドコ
アの表面硬度（ショアＤ硬度、Ｈ_s）と中間層の硬度
（ショアＤ硬度、Ｈ_m）において、１．０＜Ｈ_m／Ｈ_s＜
１．４、好ましくは１．０１＜Ｈ_m／Ｈ_s＜１．３５、よ
り好ましくは１．０１＜Ｈ_m／Ｈ_s＜１．２である。Ｈ_m
／Ｈ_sが１．４以上であると、硬度落差が大きく、打撃
時のエネルギーロスが大きくなって、十分な反撥性を得
ることができない上、耐久性も低下する。

【００２６】また、上記中間層は、比重が１．０８以
上、好ましくは１．１５〜２．０、より好ましくは１．
２〜１．６、更に好ましくは１．２３〜１．５に形成す
ることが望ましく、更に、この場合、この中間層の比重
は、ソリッドコアの比重よりも大きく形成することが望
ましい。好ましくは、ソリッドコアの比重より０．０５
以上、特に０．０８〜０．１５大きく形成する。これに
より、ボールの慣性モーメントを大きく保ち、飛行途中
のボールスピンの減衰率を小さく抑えることができる。
従って、クラブによる打撃直後のスピン率がそれほど減
衰しないでボール落下時まで持続することになる。この
ため、ボールが地上に落下する直前でも、ボールが安定
して飛行できる。

【００２７】上記した比重に中間層を形成するため、ポ
リウレタン系樹脂に無機質充填剤、特に比重３以上の充
填剤を配合することができる。このような無機質充填剤
としては、金属粉、金属酸化物、金属窒化物、金属炭化
物等が挙げられる。例えば、タングステン（黒、比重：
１９．３）、タングステンカーバイト（黒褐色、比重：
１５．８）、モリブデン（灰色、比重：１０．２）、鉛
（灰色、比重：１１．３）、酸化鉛（暗灰色、比重：
９．３）、ニッケル（銀灰色、比重：８．９）及び銅
（赤褐色、比重：８．９）又はこれらの混合物などが例
示される。上記高比重の充填剤を用いるのが好ましい
が、比較的比重の小さい硫酸バリウム、二酸化チタン、
又は亜鉛華を用いても良い。

【００２８】上記中間層の厚さは適宜選定されるが、
０．２〜３ｍｍ、特に０．５〜２．５ｍｍとすることが
好ましい。

【００２９】本発明のゴルフボールは、上記中間層を被
覆してカバーを形成するが、このカバーは、ソリッドゴ
ルフボールのカバー材として通常使用されるアイオノマ
ー樹脂を主材として形成することができる。アイオノマ
ー樹脂として具体的にはハイラミン１６０５，同１７０
６（三井・デュポンポリケミカル社製）、サーリン８１
２０，同８３２０（デュポン社製）等を挙げることがで
き、２種以上のアイオノマー樹脂を組み合わせて用いる
こともできる。また、必要により、アイオノマー樹脂に
顔料、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、紫外線安定
剤、可塑剤等の公知の添加剤を配合することもできる。

【００３０】このカバーは、ショアＤ硬度で６８以下、
特に４５〜６８、好ましくは５０〜６７、更に好ましく
は５５〜６５に形成されることが望ましい。カバー硬度
がショアＤ硬度で４５未満であると、ボールの反撥性が
低下し、またスピンがかかりすぎるおそれがある。一
方、ショアＤ硬度が６８を超えると、ボール耐久性が悪
くなり、またパッティング時のフィーリングが低下する
おそれがある。

【００３１】ここで、本発明においては、カバーのショ
アＤ硬度（Ｈ_c）を上記中間層のショアＤ硬度（Ｈ_m）よ
り大きくする。具体的には、１．０＜Ｈ_c／Ｈ_m＜２．
０、好ましくは１．０１＜Ｈ_c／Ｈ_m＜１．９、より好ま
しくは１．０１＜Ｈ_c／Ｈ_m＜１．５とする。Ｈ_c／Ｈ_mが
２．０以上であると、パッティング時のフィーリングが
硬くなり、また耐久性も低下する。Ｈ_c≦Ｈ_mであると、
スピンがかかりすぎ、また反撥性も低下し、飛距離特性
も低下する。

【００３２】カバーの厚さは０．５〜３．２ｍｍであ
り、好ましくは１．０〜２．５ｍｍ、更に好ましくは
１．２〜２．２ｍｍとする。カバー厚さが０．５ｍｍ未
満ではボール耐久性に劣り、反撥性も低下する場合があ
り、一方、カバー厚さが３．２ｍｍを超えると、打感が
低下する。

【００３３】また、カバーの比重は０．９以上１．２未
満、特に０．９２〜１．１８とすることが好ましい。

【００３４】なお、上記カバーは、１層の単独層とし
て、又は２層以上の多層構造に形成することができる。

【００３５】本発明において、中間層とカバーとを合計
した厚さは２ｍｍ以上、特に２．５〜５．５ｍｍである
ことが好ましい。この厚さが２ｍｍ未満では打撃耐久性
が低下する場合がある。

【００３６】また、本発明において、上記カバーと中間
層との間に接着層を介在させることができ、これによっ
て反撥性、耐久性などを更に向上させることができる。
この場合、接着層としては、両層を強固に接合させるも
のであればよいが、特にはエポキシ樹脂系接着剤、ウレ
タン樹脂系接着剤、ビニル樹脂系接着剤、ゴム系接着剤
などを用いることができる。

【００３７】なお、接着剤を中間層に塗布する前に常法
に従って中間層表面を粗面化することができる。また、
接着剤層の厚さは適宜選定されるが、通常５〜３００μ
ｍ、特に１０〜１００μｍとされる。

【００３８】本発明において、中間層は上述したように
ポリウレタン系熱可塑性エラストマーを主材とした組成
物で形成することで、ソリッドコア上に圧縮成形又は射
出成形することによって形成することができる。

【００３９】一方、カバー材料としては、上述したよう
にアイオノマー樹脂を主材として形成することができ
る。この場合、カバーを中間層に被覆する方法は特に制
限されず、通常は予め半球殻状に成形した２枚のカバー
で中間層を包み、加熱加圧成形するか、カバー用組成物
を射出成形して中間層を包み込んでもよい。

【００４０】本発明において、ゴルフボールはその全体
の慣性モーメントが８１ｇ・ｃｍ²以上、特に８２〜８
５ｇ・ｃｍ²であることが好ましく、慣性モーメントが
８１ｇ・ｃｍ²より小さいと、飛行途中のボールスピン
の減衰率が大きくなり、良好な飛行特性が得られない場
合がある。なお、慣性モーメントは、下記方法で求める
ことができる。慣性モーメント下記式より計算した。即ち、慣性モーメントは、各層の
径（厚さ）及び比重から求めた計算値であり、ボールを
球形と見なすことにより下記式により求めることができ
る。この場合、計算上ボールを球形にしているが、実際
にはディンプルが存在するため、カバー層の比重は実際
のカバー樹脂よりも小さくなる。ここではそれをカバー
仮想比重と呼び、これを用いて慣性モーメントＭを計算
する。Ｍ＝（π／５８８００００）×｛（ｒ１−ｒ２）×Ｄ１
⁵＋（ｒ２−ｒ３）×Ｄ２⁵＋ｒ３×Ｄ３⁵｝Ｍ：慣性モーメント（ｇ・ｃｍ²）ｒ１：コア比重Ｄ１：コア直径ｒ２：中間層比重Ｄ２：中間層直径（コアに中間層を形成した後の球体の
直径）ｒ３：カバー層仮想比重Ｄ３：カバー層直径（ボール直径）＊各直径の単位はｍｍ

【００４１】このようにして得られたゴルフボールは、
上記カバーにディンプルを形成するが、その幾何学的配
列としては、８面体、２０面体などで、ディンプルの模
様としては、スクウェアー型、ヘキサゴン型、ペンタゴ
ン型、トライアングル型などのいかなるものを採用して
も差し支えない。

【００４２】なお、本発明のゴルフボールは、以上の構
成を有するが、その直径、重さはゴルフ規則に従い、直
径４２．６７ｍｍ以上、重量４５．９３ｇ以下に形成す
ることができる。

【００４３】

【発明の効果】本発明のマルチピースソリッドゴルフボ
ールは、良好な飛距離特性、耐久性、ソフトなフィーリ
ングを有し、しかもゴルフボールとしてのスピン特性に
優れたものである。

【００４４】

【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。

【００４５】［実施例、比較例］表１に示す組成のソリ
ッドコア上に表２に示す組成の中間層を射出成形により
被覆形成し、更に表３に示す組成のカバーを射出成形に
より被覆形成して、表４に示す性状のスリーピースソリ
ッドゴルフボールを製造した。

【００４６】得られたゴルフボールの飛距離、スピン
量、フィーリング、耐ささくれ性、連続耐久性について
下記方法で測定した。耐ささくれ性スイングロボットにより、サンドウェッジ（＃ＳＷ，ヘ
ッドスピード３８ｍ／ｓｅｃ）でボールを任意に二箇所
打撃し、これを目視評価した。 ○：良好 △：普通 ×：劣る連続耐久性フライホイール打撃Ｍ／Ｃを用い、ヘッドスピード３８
ｍ／ｓｅｃで繰り返し打撃して、ボールが破壊するまで
の打撃回数の多少により評価した。 ○：良好 △：普通 ×：悪い飛距離スイングロボットを用い、ドライバー（＃Ｗ１，ヘッド
スピード４５ｍ／ｓｅｃ）で打撃し、キャリー、トータ
ルそれぞれの飛距離を測定した。スピン量＃Ｗ１及び＃９アイアン（＃Ｉ９，ヘッドスピード３６
ｍ／ｓｅｃ）について、インパクト直後のボールの挙動
を写真撮影し、写真解像により算出した。フィーリング＃Ｗ１及び＃Ｉ９について、プロゴルファー３名により
実打したときの感触を下記基準により評価した。 ○：軟らかい △：やや硬い ×：硬い

【００４７】

【表１】＊１日本合成ゴム社製ＢＲ０１

【００４８】

【表２】＊２大日本インキ化学工業社製熱可塑性ポリウレタ
ンエラストマーパンデックスＴ１１９０＊３大日本インキ化学工業社製熱可塑性ポリウレタ
ンエラストマーパンデックスＴ７２９８＊４東レ・デュポン社製ハイトレル４０４７＊５東レ社製ＰＥＢＡＸ３５３３＊６三井・デュポンポリケミカル社製アイオノマー
樹脂ハイミラン１７０６＊７デュポン社製アイオノマー樹脂サーリン８１２
０

【００４９】

【表３】＊６同上＊７同上＊８三井・デュポンポリケミカル社製アイオノマー
樹脂ハイミラン１６０５

【００５０】

【表４】＊９コア＋中間層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ソリッドコアと、中間層と、カバーとを
有するマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、コ
アの表面硬度がショアＤ硬度で５５未満であり、中間層
のショアＤ硬度（Ｈ_m）とコア表面のショアＤ硬度
（Ｈ_s）との比（Ｈ _m／Ｈ_s）が１．０より大きく１．４
未満であると共に、カバーのショアＤ硬度（Ｈ_c）と中
間層のショアＤ硬度（Ｈ_m）との比（Ｈ_c／Ｈ_m）が１．
０より大きく２．０未満であり、かつ上記中間層をポリ
ウレタン系樹脂を主材として形成したことを特徴とする
マルチピースソリッドゴルフボール。
【請求項２】中間層の厚さが０．２〜３ｍｍ、比重が
１．０８以上である請求項１記載のゴルフボール。
【請求項３】カバーが、アイオノマー樹脂を主材とし
てなり、硬度がショアＤ硬度で６８以下である請求項１
又は２記載のゴルフボール。
【請求項４】カバーの厚さが０．５〜３．２ｍｍ、比
重が０．９以上１．２未満である請求項１乃至３のいず
れか１項記載のゴルフボール。
【請求項５】ソリッドコアがシス−１，４−ポリブタ
ジエンを主成分とするゴム組成物から形成され、コアの
直径が３２〜４１ｍｍである請求項１乃至４のいずれか
１項記載のゴルフボール。
【請求項６】中間層とカバーとを合わせた全体の厚さ
が２ｍｍ以上である請求項１乃至５のいずれか１項記載
のゴルフボール。
【請求項７】カバーと中間層との間に接着層を設けた
請求項１乃至６のいずれか１項記載のゴルフボール。