JPH11317176A - カラー陰極線管 - Google Patents
カラー陰極線管Info
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- JPH11317176A JPH11317176A JP12118598A JP12118598A JPH11317176A JP H11317176 A JPH11317176 A JP H11317176A JP 12118598 A JP12118598 A JP 12118598A JP 12118598 A JP12118598 A JP 12118598A JP H11317176 A JPH11317176 A JP H11317176A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】弾性支持体の熱膨張係数と比較して、低温領域
で小さく、高温領域でが大きい熱膨張係数をもつ調整部
材を、一対の弾性部材のグリッドと反対側の面に固着す
るか、またはその反対の性質を有する調整部材を、一対
の弾性部材のグリッド側の面に固着することにより、熱
処理中に発生するグリッドの熱クリープ現象を緩和させ
るともに、動作中のグリッドの張力を高める色選別電極
を提供する。 【解決手段】 色選別電極１は、互いに相対向する１対
の支持体２及び３と支持体２及び３間に取り付けられた
一対の弾性支持体４及び５からなるフレーム６に、グリ
ッド７が架張されて構成され、低温領域で熱膨張係数が
小さく、高温領域で熱膨張係数が大きい調整部材８及び
９を、一対の弾性部材４及び５のグリッド７と反対側の
面に固着して構成する。
で小さく、高温領域でが大きい熱膨張係数をもつ調整部
材を、一対の弾性部材のグリッドと反対側の面に固着す
るか、またはその反対の性質を有する調整部材を、一対
の弾性部材のグリッド側の面に固着することにより、熱
処理中に発生するグリッドの熱クリープ現象を緩和させ
るともに、動作中のグリッドの張力を高める色選別電極
を提供する。 【解決手段】 色選別電極１は、互いに相対向する１対
の支持体２及び３と支持体２及び３間に取り付けられた
一対の弾性支持体４及び５からなるフレーム６に、グリ
ッド７が架張されて構成され、低温領域で熱膨張係数が
小さく、高温領域で熱膨張係数が大きい調整部材８及び
９を、一対の弾性部材４及び５のグリッド７と反対側の
面に固着して構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、色選別電極を用い
たカラー陰極線管に関するものである。さらに詳しく
は、張力を保持した色選別電極を用いたカラー陰極線管
に関する。
たカラー陰極線管に関するものである。さらに詳しく
は、張力を保持した色選別電極を用いたカラー陰極線管
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、カラー陰極線管に用いられる色選
別電極として、例えば特公昭５９−１８８２５号公報、
特公昭５９−１８８２６号公報等で示されるようにアパ
ーチャグリルと呼ばれる色選別電極が知られている。以
下、従来例を添付図面に基づいて説明する。従来例の色
選別電極を、図８に示す。色選別電極１０１は、所定間
隔をもって互いに平行に配置した一対の支持体１０２及
び１０３と、その一対の支持体１０２と１０３の端部に
取り付けられた略コの字状をなす弾性支持体１０４及び
１０５からなるフレーム１０６と、一対の支持体１０２
および１０３に所定間隔、所要の張力で架張固定された
複数のリボン状のグリッド素材１０７から構成される。
この色選別電極１０１は、例えばフレーム１０６を加圧
変形させた状態で、グリッド素材１０７を溶接固定し、
溶接固定後にフレーム１０６の加圧を解除してグリッド
素材を架張し、さらにその後、表面を黒化処理するため
に４５０〜４７０℃程度の高温で熱処理をして製造され
る。
別電極として、例えば特公昭５９−１８８２５号公報、
特公昭５９−１８８２６号公報等で示されるようにアパ
ーチャグリルと呼ばれる色選別電極が知られている。以
下、従来例を添付図面に基づいて説明する。従来例の色
選別電極を、図８に示す。色選別電極１０１は、所定間
隔をもって互いに平行に配置した一対の支持体１０２及
び１０３と、その一対の支持体１０２と１０３の端部に
取り付けられた略コの字状をなす弾性支持体１０４及び
１０５からなるフレーム１０６と、一対の支持体１０２
および１０３に所定間隔、所要の張力で架張固定された
複数のリボン状のグリッド素材１０７から構成される。
この色選別電極１０１は、例えばフレーム１０６を加圧
変形させた状態で、グリッド素材１０７を溶接固定し、
溶接固定後にフレーム１０６の加圧を解除してグリッド
素材を架張し、さらにその後、表面を黒化処理するため
に４５０〜４７０℃程度の高温で熱処理をして製造され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の色選別電極１０
１の構成において、グリッド素材１０７を架張後、高い
温度で黒化処理する際、フレーム１０６の熱膨張により
グリッド素材１０７が伸ばされ、熱クリープ現象が発生
し、グリッド素材１０７の張力が熱処理前の張力と比較
して低下してしまうという問題があった。この熱クリー
プ現象は、その後の工程であるパネルとファンネルをシ
ールするフリットシール工程の熱処理（４４０〜４６０
℃程度）においても発生する可能性がある。このため、
カラー陰極線管をテレビセットに組み込んで完成させた
後、動作させた時、テレビ音声で色選別電極１０１のグ
リッド素材１０７が振動し、画ノイズが発生する。この
画ノイズを低減する手段の１つとしてグリッド素材１０
７の張力をより高く保つことが考えられる。しかし、熱
処理前に、グリッド素材１０７の降伏応力に近い領域の
張力で架張されているため、これ以上高くすることはで
きない。ここで、従来例では複数本のリボン状のグリッ
ド素材を一対の支持体に所定の間隔で架張固定している
が、リボン状のグリッド素材に限らず、複数個の孔を形
成してなる一枚のグリッドを架張した構成の色選別電極
に関しても同様の現象が発生する。
１の構成において、グリッド素材１０７を架張後、高い
温度で黒化処理する際、フレーム１０６の熱膨張により
グリッド素材１０７が伸ばされ、熱クリープ現象が発生
し、グリッド素材１０７の張力が熱処理前の張力と比較
して低下してしまうという問題があった。この熱クリー
プ現象は、その後の工程であるパネルとファンネルをシ
ールするフリットシール工程の熱処理（４４０〜４６０
℃程度）においても発生する可能性がある。このため、
カラー陰極線管をテレビセットに組み込んで完成させた
後、動作させた時、テレビ音声で色選別電極１０１のグ
リッド素材１０７が振動し、画ノイズが発生する。この
画ノイズを低減する手段の１つとしてグリッド素材１０
７の張力をより高く保つことが考えられる。しかし、熱
処理前に、グリッド素材１０７の降伏応力に近い領域の
張力で架張されているため、これ以上高くすることはで
きない。ここで、従来例では複数本のリボン状のグリッ
ド素材を一対の支持体に所定の間隔で架張固定している
が、リボン状のグリッド素材に限らず、複数個の孔を形
成してなる一枚のグリッドを架張した構成の色選別電極
に関しても同様の現象が発生する。
【０００４】本発明は、前記従来の問題を解決するた
め、熱処理中に発生するグリッドの熱クリープ現象を緩
和させるともに、動作中のグリッドの張力を高める色選
別電極を提供することを目的とする。
め、熱処理中に発生するグリッドの熱クリープ現象を緩
和させるともに、動作中のグリッドの張力を高める色選
別電極を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の第１番目のカラー陰極線管は、内面に蛍光
体スクリーン面が形成されたフェイスパネルと、前記フ
ェイスパネルの後方に接続されたファンネルと、前記フ
ァンネルのネック部に内蔵された電子銃と、前記電子銃
からの電子ビームを通過させるための複数の透孔を有
し、かつ互いに相対向する一対の支持体と前記支持体間
に取り付けられた一対の弾性支持体からなるフレームに
グリッド（シャドウマスク）が架張されてなる色選別電
極を備えたカラー陰極線管であって、前記弾性支持体の
熱膨張係数と比較して、低温領域で小さく、高温領域で
大きい熱膨張係数をもつ調整部材を、前記一対の弾性支
持体の前記グリッドと反対側の面に固着したことを特徴
とする。
め、本発明の第１番目のカラー陰極線管は、内面に蛍光
体スクリーン面が形成されたフェイスパネルと、前記フ
ェイスパネルの後方に接続されたファンネルと、前記フ
ァンネルのネック部に内蔵された電子銃と、前記電子銃
からの電子ビームを通過させるための複数の透孔を有
し、かつ互いに相対向する一対の支持体と前記支持体間
に取り付けられた一対の弾性支持体からなるフレームに
グリッド（シャドウマスク）が架張されてなる色選別電
極を備えたカラー陰極線管であって、前記弾性支持体の
熱膨張係数と比較して、低温領域で小さく、高温領域で
大きい熱膨張係数をもつ調整部材を、前記一対の弾性支
持体の前記グリッドと反対側の面に固着したことを特徴
とする。
【０００６】前記第１番目のカラー陰極線管において
は、弾性支持体がＮｉ−Ｆｅ合金及びＮｉ−Ｃｏ−Ｆｅ
合金から選ばれる少なくとも一つの合金であり、調整部
材がＮｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金及び前記弾性支持体を構成す
る合金組成とは異なる組成のＮｉ−Ｆｅ合金から選ばれ
る少なくとも一つの合金であることが好ましい。
は、弾性支持体がＮｉ−Ｆｅ合金及びＮｉ−Ｃｏ−Ｆｅ
合金から選ばれる少なくとも一つの合金であり、調整部
材がＮｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金及び前記弾性支持体を構成す
る合金組成とは異なる組成のＮｉ−Ｆｅ合金から選ばれ
る少なくとも一つの合金であることが好ましい。
【０００７】また本発明の第２番目のカラー陰極線管
は、内面に蛍光体スクリーン面が形成されたフェイスパ
ネルと、前記フェイスパネルの後方に接続されたファン
ネルと、前記ファンネルのネック部に内蔵された電子銃
と、前記電子銃からの電子ビームを通過させるための複
数の透孔を有し、かつ互いに相対向する一対の支持体と
前記支持体間に取り付けられた一対の弾性支持体からな
るフレームにグリッド（シャドウマスク）が架張されて
なる色選別電極を備えたカラー陰極線管であって、前記
弾性支持体の熱膨張係数と比較して、低温領域で大き
く、高温領域で小さい熱膨張係数をもつ調整部材を、前
記一対の弾性支持体の前記グリッド側の面に固着したこ
とを特徴とする。
は、内面に蛍光体スクリーン面が形成されたフェイスパ
ネルと、前記フェイスパネルの後方に接続されたファン
ネルと、前記ファンネルのネック部に内蔵された電子銃
と、前記電子銃からの電子ビームを通過させるための複
数の透孔を有し、かつ互いに相対向する一対の支持体と
前記支持体間に取り付けられた一対の弾性支持体からな
るフレームにグリッド（シャドウマスク）が架張されて
なる色選別電極を備えたカラー陰極線管であって、前記
弾性支持体の熱膨張係数と比較して、低温領域で大き
く、高温領域で小さい熱膨張係数をもつ調整部材を、前
記一対の弾性支持体の前記グリッド側の面に固着したこ
とを特徴とする。
【０００８】前記第１番目のカラー陰極線管において
は、弾性支持体がＮｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金及びＮｉ−Ｆｅ
合金から選ばれる少なくとも一つの合金であり、調整部
材がＮｉ−Ｃｏ−Ｆｅ合金及び前記弾性支持体を構成す
る合金組成とは異なる組成のＮｉ−Ｆｅ合金から選ばれ
る少なくとも一つの合金であることが好ましい。
は、弾性支持体がＮｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金及びＮｉ−Ｆｅ
合金から選ばれる少なくとも一つの合金であり、調整部
材がＮｉ−Ｃｏ−Ｆｅ合金及び前記弾性支持体を構成す
る合金組成とは異なる組成のＮｉ−Ｆｅ合金から選ばれ
る少なくとも一つの合金であることが好ましい。
【０００９】前記した本発明によれば、弾性支持体の熱
膨張係数と比較して、低温領域で小さく、高温領域で大
きい熱膨張係数をもつ調整部材を、一対の弾性支持体の
グリッドと反対側の面に固着、または、弾性支持体の熱
膨張係数と比較して、低温領域で大きく、高温領域で小
さい熱膨張係数をもつ調整部材を一対の弾性支持体のグ
リッド側の面に固着しているため、黒化処理、フリット
シール等の熱処理工程において、色選別電極が熱的影響
を受けた際、弾性支持体と調整部材の熱膨張係数の差に
より、グリッドの張力を低減させる方向にフレームが湾
曲変形し、グリッドに加わっている応力（すなわち、張
力）が低減される。この結果、グリッドの熱クリープ現
象が緩和され、熱処理後の常温に戻った状態でグリッド
の張力を高く維持することができる。また、カラー陰極
線管として、動作する際、すなわち、低温領域では、弾
性支持体と調整部材の熱膨張係数の差により、グリッド
の張力を増加させる方向にフレームが湾曲変形し、グリ
ッドの張力をより高く維持することができる。
膨張係数と比較して、低温領域で小さく、高温領域で大
きい熱膨張係数をもつ調整部材を、一対の弾性支持体の
グリッドと反対側の面に固着、または、弾性支持体の熱
膨張係数と比較して、低温領域で大きく、高温領域で小
さい熱膨張係数をもつ調整部材を一対の弾性支持体のグ
リッド側の面に固着しているため、黒化処理、フリット
シール等の熱処理工程において、色選別電極が熱的影響
を受けた際、弾性支持体と調整部材の熱膨張係数の差に
より、グリッドの張力を低減させる方向にフレームが湾
曲変形し、グリッドに加わっている応力（すなわち、張
力）が低減される。この結果、グリッドの熱クリープ現
象が緩和され、熱処理後の常温に戻った状態でグリッド
の張力を高く維持することができる。また、カラー陰極
線管として、動作する際、すなわち、低温領域では、弾
性支持体と調整部材の熱膨張係数の差により、グリッド
の張力を増加させる方向にフレームが湾曲変形し、グリ
ッドの張力をより高く維持することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の色選別電極の一実
施の形態を図１〜６を用いて説明する。まず図６に本発
明の一実施の形態のカラー陰極線管の断面図を示す。図
６に示すように、本実施の形態におけるカラー受像管２
１は、ガラス製のフェイスパネル２２と、フェイスパネ
ル２２の後方に接続されたガラス製のファンネル２３
と、ファンネル２３のネック部２３ａに内蔵され、電子
ビーム２４を発射するための電子銃２５とを備えてい
る。また、カラー受像管２１のファンネル２３の外周面
上に、電子銃２５から発射された電子ビーム２４を偏向
するための偏向ヨーク２６が装着されている。フェイス
パネル２２には、その内面に３色の蛍光体ドットが塗布
されており、これにより蛍光体スクリーン面２２ａが形
成されている。フェイスパネル２２の内面（蛍光体スク
リーン面２２ａ）の近傍には、蛍光体スクリーン面２２
ａと略平行にグリッド（シャドウマスク）７が配置され
ている。グリッド（シャドウマスク）７は、規則正しく
配列された多数の透孔を有しており、電子銃２５から発
射される電子ビーム２４に対して色選別の役割を果た
す。フェイスパネル２２内には、断面形状がＬ字状の上
下一対のマスク支持フレーム２９が配置されており、こ
の一対のマスク支持フレーム６の前面（蛍光体スクリー
ン面２２ａ側の細い面にグリッド（シャドウマスク）７
の上下端が一対のマスク支持フレーム６に溶接されてい
る。一対のマスク支持フレーム６の両側部には、スプリ
ング部材が介在されており、これにより一対のマスク支
持フレーム６を介してグリッド（シャドウマスク）７の
上下方向に所定のテンションをかけることができるよう
にされている。
施の形態を図１〜６を用いて説明する。まず図６に本発
明の一実施の形態のカラー陰極線管の断面図を示す。図
６に示すように、本実施の形態におけるカラー受像管２
１は、ガラス製のフェイスパネル２２と、フェイスパネ
ル２２の後方に接続されたガラス製のファンネル２３
と、ファンネル２３のネック部２３ａに内蔵され、電子
ビーム２４を発射するための電子銃２５とを備えてい
る。また、カラー受像管２１のファンネル２３の外周面
上に、電子銃２５から発射された電子ビーム２４を偏向
するための偏向ヨーク２６が装着されている。フェイス
パネル２２には、その内面に３色の蛍光体ドットが塗布
されており、これにより蛍光体スクリーン面２２ａが形
成されている。フェイスパネル２２の内面（蛍光体スク
リーン面２２ａ）の近傍には、蛍光体スクリーン面２２
ａと略平行にグリッド（シャドウマスク）７が配置され
ている。グリッド（シャドウマスク）７は、規則正しく
配列された多数の透孔を有しており、電子銃２５から発
射される電子ビーム２４に対して色選別の役割を果た
す。フェイスパネル２２内には、断面形状がＬ字状の上
下一対のマスク支持フレーム２９が配置されており、こ
の一対のマスク支持フレーム６の前面（蛍光体スクリー
ン面２２ａ側の細い面にグリッド（シャドウマスク）７
の上下端が一対のマスク支持フレーム６に溶接されてい
る。一対のマスク支持フレーム６の両側部には、スプリ
ング部材が介在されており、これにより一対のマスク支
持フレーム６を介してグリッド（シャドウマスク）７の
上下方向に所定のテンションをかけることができるよう
にされている。
【００１１】図１は、本発明による色選別電極の一例を
示し、色選別電極１は、所定間隔をもって互いに平行に
配置した一対の支持体２及び３と、その一対の支持体２
と３の端部に取り付けられた略コの字状をなす弾性支持
体４及び５からなるフレーム６と、一対の支持体２及び
３に所定間隔、所要の張力で架張固定した複数個の孔を
形成したグリッド７と、弾性支持体４及び５の、一対の
支持体２及び３のグリッド７と反対側の面４ａ及び５ａ
に調整部材８及び９を溶接等の手段で固着して構成され
る。
示し、色選別電極１は、所定間隔をもって互いに平行に
配置した一対の支持体２及び３と、その一対の支持体２
と３の端部に取り付けられた略コの字状をなす弾性支持
体４及び５からなるフレーム６と、一対の支持体２及び
３に所定間隔、所要の張力で架張固定した複数個の孔を
形成したグリッド７と、弾性支持体４及び５の、一対の
支持体２及び３のグリッド７と反対側の面４ａ及び５ａ
に調整部材８及び９を溶接等の手段で固着して構成され
る。
【００１２】本実施例では、調整部材８及び９の熱膨張
係数が、弾性支持体４及び５の熱膨張係数に対し、低温
温領域で熱膨張係数が小さく、高温領域で熱膨張係数が
大きい材料を選択して用いる。調整部材８及び９と、弾
性支持体４及び５の材料選択例を表１に示す。
係数が、弾性支持体４及び５の熱膨張係数に対し、低温
温領域で熱膨張係数が小さく、高温領域で熱膨張係数が
大きい材料を選択して用いる。調整部材８及び９と、弾
性支持体４及び５の材料選択例を表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】また、図２に示すように、フレーム６を構
成する弾性支持体４及び５のグリッド７側の面４ｂ及び
５ｂに、調整部材８ａ及び９ａを溶接等の手段で固着し
てもかまわない。この構成の場合、調整部材８ａ及び９
ａの熱膨張係数が、弾性支持体４及び５の熱膨張係数に
対し、低温温領域で熱膨張係数が大きく、高温領域で熱
膨張係数が小さい材料を選択して用いる。
成する弾性支持体４及び５のグリッド７側の面４ｂ及び
５ｂに、調整部材８ａ及び９ａを溶接等の手段で固着し
てもかまわない。この構成の場合、調整部材８ａ及び９
ａの熱膨張係数が、弾性支持体４及び５の熱膨張係数に
対し、低温温領域で熱膨張係数が大きく、高温領域で熱
膨張係数が小さい材料を選択して用いる。
【００１５】本発明で用いる好ましい調整部材８ａ及び
９ａと、弾性支持体４及び５の材料の熱膨張係数曲線を
図６に示す。図６のグラフから、低温領域と高温領域に
おいて、熱膨張係数が逆転する特性を有する材料を適宜
選択する。熱膨張係数は、例えば約５０〜１００℃（低
温領域／動作状態）で、５〜３０×１０-7程度小さく、
例えば約４４０〜４６０℃（高温領域／フリットシール
温度等）で、５〜３０×１０-7程度大きいものが好まし
い。次に各材料の各温度における熱膨張係数を表２に示
す。
９ａと、弾性支持体４及び５の材料の熱膨張係数曲線を
図６に示す。図６のグラフから、低温領域と高温領域に
おいて、熱膨張係数が逆転する特性を有する材料を適宜
選択する。熱膨張係数は、例えば約５０〜１００℃（低
温領域／動作状態）で、５〜３０×１０-7程度小さく、
例えば約４４０〜４６０℃（高温領域／フリットシール
温度等）で、５〜３０×１０-7程度大きいものが好まし
い。次に各材料の各温度における熱膨張係数を表２に示
す。
【００１６】
【表２】
【００１７】以上に示した図６のグラフと表２から、グ
リッドと反対の側に張る場合は、弾性支持体と調整部材
は、一例として前記の表１のような組み合わせを選択し
て使用することができる。また、グリッド側に張る場合
は、前記表１と反対にして張るのである。
リッドと反対の側に張る場合は、弾性支持体と調整部材
は、一例として前記の表１のような組み合わせを選択し
て使用することができる。また、グリッド側に張る場合
は、前記表１と反対にして張るのである。
【００１８】前記のようにして構成された色選別電極１
は４５０〜４７０℃程度の高温で黒化処理を行い、目的
の色選別電極１を得る。この構成の色選別電極１による
と、黒化処理、フリットシール工程（４４０〜４６０℃
程度）等の熱処理時、弾性支持体４及び５と調整部材８
及び９（８ａ及び９ａ）との熱膨張係数差により、高温
領域において図３の２点鎖線で示すようにグリッド７を
ゆるませる方向に弾性支持体４及び５が湾曲変形され
る。例えば、グリッド７の長さが３８０ｍｍ、高さが５
０ｍｍの場合、弾性支持体４及び５の先端部の好ましい
湾曲変形長さは０．０８〜０．５ｍｍの範囲である。こ
の結果、グリッド７の張力が低減され、グリッド７の熱
クリープ現象を低減することができる。したがって、色
選別電極１が熱処理後、常温に戻った際、グリッド７は
高い張力の状態で維持される。
は４５０〜４７０℃程度の高温で黒化処理を行い、目的
の色選別電極１を得る。この構成の色選別電極１による
と、黒化処理、フリットシール工程（４４０〜４６０℃
程度）等の熱処理時、弾性支持体４及び５と調整部材８
及び９（８ａ及び９ａ）との熱膨張係数差により、高温
領域において図３の２点鎖線で示すようにグリッド７を
ゆるませる方向に弾性支持体４及び５が湾曲変形され
る。例えば、グリッド７の長さが３８０ｍｍ、高さが５
０ｍｍの場合、弾性支持体４及び５の先端部の好ましい
湾曲変形長さは０．０８〜０．５ｍｍの範囲である。こ
の結果、グリッド７の張力が低減され、グリッド７の熱
クリープ現象を低減することができる。したがって、色
選別電極１が熱処理後、常温に戻った際、グリッド７は
高い張力の状態で維持される。
【００１９】また、低温領域（約５０〜１００℃の範
囲）では、図４の２点鎖線で示すようにグリッド７の張
力をより高める方向に弾性支持体４及び５が前記変形長
さ分だけ湾曲変形される。この結果、動作時にはグリッ
ド７の張力がより高められる。このため、本実施例の構
成による色選別電極を１用いたカラー陰極線管は、テレ
ビセットに組み込んで完成させた後、動作状態におい
て、グリッド７は通常のテレビ音声により振動すること
はなく、画ノイズのない高画質の画像が得られるもので
ある。
囲）では、図４の２点鎖線で示すようにグリッド７の張
力をより高める方向に弾性支持体４及び５が前記変形長
さ分だけ湾曲変形される。この結果、動作時にはグリッ
ド７の張力がより高められる。このため、本実施例の構
成による色選別電極を１用いたカラー陰極線管は、テレ
ビセットに組み込んで完成させた後、動作状態におい
て、グリッド７は通常のテレビ音声により振動すること
はなく、画ノイズのない高画質の画像が得られるもので
ある。
【００２０】ここで、フレーム６の構成は、前記の構成
に限らず、図５に示すように弾性支持体１４及び１５が
略コの字状ではなく直線状のものでもかまわない。な
お、図５には調整部材１８ａ及び１９ａを弾性支持体１
４及び１５のグリッド７側の面１４ｂ及び１５ｂに固着
した場合を示している。
に限らず、図５に示すように弾性支持体１４及び１５が
略コの字状ではなく直線状のものでもかまわない。な
お、図５には調整部材１８ａ及び１９ａを弾性支持体１
４及び１５のグリッド７側の面１４ｂ及び１５ｂに固着
した場合を示している。
【００２１】以上、本発明の実施の形態においては、色
選別電極として複数本のグリッドによるものについて説
明したが、本発明はこれに限らず、多数のスリットまた
はドット状の電子ビーム通過孔を有するシャドウマスク
を用いるものにも適用できる。
選別電極として複数本のグリッドによるものについて説
明したが、本発明はこれに限らず、多数のスリットまた
はドット状の電子ビーム通過孔を有するシャドウマスク
を用いるものにも適用できる。
【００２２】また、本発明は色選別電極のグリッド（シ
ャドウマスク）が完全平面のもののみならず、その長辺
方向が湾曲するシリンドリカル状のものにも適用でき、
カラー陰極線管のフェイスパネルもそのない外面がとも
に平面のものや、内面のみ平面のもの、さらには内面ま
たは外面の少なくとも一方が前記シリンドリカル状のも
の等であってもかまわない。
ャドウマスク）が完全平面のもののみならず、その長辺
方向が湾曲するシリンドリカル状のものにも適用でき、
カラー陰極線管のフェイスパネルもそのない外面がとも
に平面のものや、内面のみ平面のもの、さらには内面ま
たは外面の少なくとも一方が前記シリンドリカル状のも
の等であってもかまわない。
【００２３】
【発明の効果】本発明の色選別電極によると、弾性支持
体の熱膨張係数と比較して、低温領域で小さく、高温領
域でが大きい熱膨張係数をもつ調整部材を、一対の弾性
部材のグリッドと反対側の面に固着、または、弾性支持
体の熱膨張係数と比較して、低温領域で大きく、高温領
域で小さい熱膨張係数をもつ調整部材を、一対の弾性部
材のグリッド側の面に固着して構成することにより、黒
化処理、フリットシール等の熱処理工程において、色選
別電極が熱的影響を受けた際、弾性支持体と調整部材の
熱膨張係数の差により、グリッドの張力を低減させる方
向にフレームが湾曲変形し、グリッドに加わっている応
力（すなわち、張力）が低減され、グリッドの熱クリー
プ現象が緩和することができる。また、低温領域では、
弾性支持体と調整部材の熱膨張係数の差により、グリッ
ドの張力を高める方向にフレームが湾曲変形し、グリッ
ドの張力をより高く維持することができる。したがっ
て、本発明の色選別電極を用いたカラー陰極線管は、テ
レビセットに組み込んで完成させた後、動作状態におい
て、グリッドは通常のテレビ音声により振動することは
なく、画ノイズのない高画質の画像が得られるものであ
る。
体の熱膨張係数と比較して、低温領域で小さく、高温領
域でが大きい熱膨張係数をもつ調整部材を、一対の弾性
部材のグリッドと反対側の面に固着、または、弾性支持
体の熱膨張係数と比較して、低温領域で大きく、高温領
域で小さい熱膨張係数をもつ調整部材を、一対の弾性部
材のグリッド側の面に固着して構成することにより、黒
化処理、フリットシール等の熱処理工程において、色選
別電極が熱的影響を受けた際、弾性支持体と調整部材の
熱膨張係数の差により、グリッドの張力を低減させる方
向にフレームが湾曲変形し、グリッドに加わっている応
力（すなわち、張力）が低減され、グリッドの熱クリー
プ現象が緩和することができる。また、低温領域では、
弾性支持体と調整部材の熱膨張係数の差により、グリッ
ドの張力を高める方向にフレームが湾曲変形し、グリッ
ドの張力をより高く維持することができる。したがっ
て、本発明の色選別電極を用いたカラー陰極線管は、テ
レビセットに組み込んで完成させた後、動作状態におい
て、グリッドは通常のテレビ音声により振動することは
なく、画ノイズのない高画質の画像が得られるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の陰極線管の色選別電極の一実施の形
態の斜視図。
態の斜視図。
【図２】 本発明の陰極線管の色選別電極の他の実施の
形態の斜視図。
形態の斜視図。
【図３】 本発明の陰極線管の色選別電極の一実施の形
態の高温領域における動作説明に係る側面図。
態の高温領域における動作説明に係る側面図。
【図４】 本発明の一実施の形態の陰極線管の色選別電
極の低温領域における動作説明に係る側面図。
極の低温領域における動作説明に係る側面図。
【図５】 本発明の一実施の形態の陰極線管の色選別電
極の他の実施例の斜視図。
極の他の実施例の斜視図。
【図６】 本発明の一実施の形態のカラー陰極線管の断
面図。
面図。
【図７】 本発明で用いる好ましい調整部材と弾性支持
体の材料の熱膨張係数曲線を示すグラフ。
体の材料の熱膨張係数曲線を示すグラフ。
【図８】 従来の陰極線管の色選別電極の斜視図。
１ 色選別電極 ２，３ 支持体 ４，５ 弾性支持体 ６ フレーム ７ グリッド（シャドウマスク） ８，９ 調整部材 ２１ カラー受像管 ２２ フェイスパネル ２２ａ 蛍光体スクリーン面 ２３ ファンネル ２４ 電子ビーム ２５ 電子銃
Claims (4)
- 【請求項１】 内面に蛍光体スクリーン面が形成された
フェイスパネルと、前記フェイスパネルの後方に接続さ
れたファンネルと、前記ファンネルのネック部に内蔵さ
れた電子銃と、前記電子銃からの電子ビームを通過させ
るための複数の透孔を有し、かつ互いに相対向する一対
の支持体と前記支持体間に取り付けられた一対の弾性支
持体からなるフレームにグリッドが架張されてなる色選
別電極を備えたカラー陰極線管であって、 前記弾性支持体の熱膨張係数と比較して、低温領域で小
さく、高温領域で大きい熱膨張係数をもつ調整部材を、
前記一対の弾性支持体の前記グリッドと反対側の面に固
着したことを特徴とするカラー陰極線管。 - 【請求項２】 弾性支持体がＮｉ−Ｆｅ合金及びＮｉ−
Ｃｏ−Ｆｅ合金から選ばれる少なくとも一つの合金であ
り、調整部材がＮｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金及び前記弾性支持
体を構成する合金組成とは異なる組成のＮｉ−Ｆｅ合金
から選ばれる少なくとも一つの合金である請求項１に記
載のカラー陰極線管。 - 【請求項３】 内面に蛍光体スクリーン面が形成された
フェイスパネルと、前記フェイスパネルの後方に接続さ
れたファンネルと、前記ファンネルのネック部に内蔵さ
れた電子銃と、前記電子銃からの電子ビームを通過させ
るための複数の透孔を有し、かつ互いに相対向する一対
の支持体と前記支持体間に取り付けられた一対の弾性支
持体からなるフレームにグリッドが架張されてなる色選
別電極を備えたカラー陰極線管であって、 前記弾性支持体の熱膨張係数と比較して、低温領域で大
きく、高温領域で小さい熱膨張係数をもつ調整部材を、
前記一対の弾性支持体の前記グリッド側の面に固着した
ことを特徴とするカラー陰極線管。 - 【請求項４】 弾性支持体がＮｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金及び
Ｎｉ−Ｆｅ合金から選ばれる少なくとも一つの合金であ
り、調整部材がＮｉ−Ｃｏ−Ｆｅ合金及び前記弾性支持
体を構成する合金組成とは異なる組成のＮｉ−Ｆｅ合金
から選ばれる少なくとも一つの合金である請求項３に記
載のカラー陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12118598A JP3328189B2 (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | カラー陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12118598A JP3328189B2 (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | カラー陰極線管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11317176A true JPH11317176A (ja) | 1999-11-16 |
| JP3328189B2 JP3328189B2 (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=14804969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12118598A Expired - Fee Related JP3328189B2 (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | カラー陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3328189B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001093299A1 (fr) * | 2000-06-01 | 2001-12-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Tube cathodique |
| KR20020026846A (ko) * | 2000-10-03 | 2002-04-12 | 가네꼬 히사시 | 높은 색순도를 가진 컬러음극선관용 섀도우 마스크 어셈블리 |
| KR100447653B1 (ko) * | 2002-02-06 | 2004-09-07 | 엘지.필립스디스플레이(주) | 칼라 음극선관용 마스크 어셈블리의 구조 |
| US7005786B2 (en) | 2001-10-23 | 2006-02-28 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Mask frame assembly having thermal correction unit and color CRT using the same |
| US7112919B2 (en) | 2002-08-20 | 2006-09-26 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Tension mask frame assembly for color CRT |
-
1998
- 1998-04-30 JP JP12118598A patent/JP3328189B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001093299A1 (fr) * | 2000-06-01 | 2001-12-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Tube cathodique |
| US6566798B2 (en) | 2000-06-01 | 2003-05-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Cathode ray tube with supporters having crank-shaped steps |
| KR20020026846A (ko) * | 2000-10-03 | 2002-04-12 | 가네꼬 히사시 | 높은 색순도를 가진 컬러음극선관용 섀도우 마스크 어셈블리 |
| US7005786B2 (en) | 2001-10-23 | 2006-02-28 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Mask frame assembly having thermal correction unit and color CRT using the same |
| KR100447653B1 (ko) * | 2002-02-06 | 2004-09-07 | 엘지.필립스디스플레이(주) | 칼라 음극선관용 마스크 어셈블리의 구조 |
| US7112919B2 (en) | 2002-08-20 | 2006-09-26 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Tension mask frame assembly for color CRT |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3328189B2 (ja) | 2002-09-24 |
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