JPH11311889A - 帯電デバイス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】帯電デバイスのフレームの固定部分の剛性を向
上することにより、帯電デバイスの位置精度も良くする
ことを目的とする。 【解決手段】放電ワイヤ７１とこの放電ワイヤ７１を内
部空間に収容するケーシング電極７２とを支持する樹脂
材料製フレーム７４が、クリーニングブレード７８の金
属製の取付板８０を介してクリーニングデバイス３３の
ケーシング７０に固定されている。その結果、剛性を有
するクリーニングブレード７８の取付板８０により樹脂
材料製フレーム７４の成形歪みや撓み変形が矯正され、
フレーム７４の強度が補強されることになり、放電ワイ
ヤ７１と感光体ドラム２８表面との間の距離が均一に保
持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、紙やプラスチッ
クシート等の転写体に画像を形成するプリンタ，複写
機，ファクシミリ等の画像形成装置において、作像ユニ
ットの一部を構成する帯電デバイスに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、紙等のシート材（転写体）にカ
ラー画像を形成するプリンタは、一般に転写ドラム方
式，中間転写方式，タンデム方式及び多重現像方式の４
種の記録方式に分類される。このうち、近年の高速記録
化の要請の下、記録速度において他の方式よりも優れた
タンデム方式が多く採用されるようになっている。この
タンデム方式のプリンタは、シート材の搬送方向にブラ
ック，マゼンタ，シアン，イエローの各画像形成手段を
適宜配置し、これら各画像形成手段によって形成した各
色のトナー画像をシート材に転写した後、定着デバイス
（定着装置）で所望のカラー画像をシート材に定着させ
るようになっている。

【０００３】このようなカラープリンタにおいて、作像
ユニットを構成する帯電デバイスは、放電ワイヤの放電
によって感光体表面を帯電させるように構成されたもの
がある。このような帯電デバイスは、放電ワイヤとこの
放電ワイヤを内部空間に収容するケーシング電極とをフ
レームで支持し、そのフレームを隣接して配置されるク
リーニングデバイスのケーシングに固定し、放電ワイヤ
と感光体表面との距離を一定に保持し、感光体表面を均
一に帯電させるように構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
帯電デバイスは、放電ワイヤとケーシング電極を支持す
るフレームが比較的薄い樹脂材料で形成されており、樹
脂成形により生じる歪みや撓み変形等に起因して、放電
ワイヤと感光体表面との間の距離を均一に精度良く保持
することが困難な場合があった。この原因を究明したと
ころ、フレームの剛性、とりわけクリーニングデバイス
のケーシングに固定される部分の強度が十分でないこと
が一因であると判明した。

【０００５】そこで、本発明は、帯電デバイスのフレー
ムの固定部分の剛性を向上することにより、帯電デバイ
スの位置精度も良くすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の帯電デバイス
は、上記目的を達成するために案出されたものであり、
放電ワイヤとこの放電ワイヤを内部空間に収容するケー
シング電極とを支持する樹脂材料製フレームが、クリー
ニングブレードの金属製の取付板を介してクリーニング
デバイスのケーシングに固定されたことを特徴としてい
る。

【０００７】このような構成の本発明によれば、剛性を
有するクリーニングブレードの取付板により樹脂材料製
フレームの成形歪みや撓み変形が矯正され、フレームの
強度が補強されることになり、放電ワイヤと感光体表面
との間の距離が均一に保持される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき詳述する。

【０００９】［画像形成装置］図１は、本発明の定着装
置が使用されるカラープリンタ（画像形成装置）２の概
略構成図である。

【００１０】先ず、図１に基づいてカラープリンタ２の
概略構成を説明する。カラープリンタ２は、転写体とし
てのシート材３を一枚ずつ送り出す給紙部４と、この給
紙部４から送り出されたシート材を後述する作像部５ま
で搬送する搬送部６と、この搬送部６によって搬送され
たシート材に転写すべきトナー画像を形成する作像部５
と、前記搬送部６によって搬送されたシート材を受け取
り、そのシート材を所定方向に搬送すると共に、そのシ
ート材に作像部５で形成されたトナー像を転写する転写
搬送部７と、この転写搬送部７によって搬送されたシー
ト材上のトナー像をシート材に定着させる定着部８と、
この定着部８から排出されたシート材を受け取る排紙部
１０と、前記作像部５に向けて露光用のレーザ光を照射
する光学ユニット１１と、を備えている。

【００１１】給紙部４は、第１の給紙トレイ１２上に積
載したシート材３を給紙ローラ１３とリバースローラ１
４とで一枚ずつ送り出す第１給紙部１５と、手差しトレ
イ１６上のシート材（図示せず）を給紙ローラ１７で送
り出す第２給紙部１８とからなっている。

【００１２】搬送部６は、第１給紙部１５から送り出さ
れたシート材３の移動を案内する搬送路２０と、この搬
送路２０の途中に配置された搬送ローラ２１と、この搬
送ローラ２１からシート材を受け取り、シート材の斜行
を補正して作像部５に送り込むレジストローラ対２２
と、このレジストローラ対２２よりもシート搬送方向上
流側の搬送路２０に接続される手差し搬送路２３とから
なっている。

【００１３】作像部５は、シート搬送方向上流側から順
に、ブラックのトナー（以下、ブラックと略称する）を
有する第１作像部２４、マゼンタ顔料を含むトナー（以
下、マゼンタと略称する）を有する第２作像部２５、シ
アン顔料を含むトナー（以下、シアンと略称する）を有
する第３作像部２６及びイエロー顔料を含むトナー（以
下、イエローと略称する）を有する第４作像部２７とか
らなっている。そして、第１から第４の各作像部（作像
ユニット）２４〜２７は、円筒状の感光体ドラム（感光
体）２８と、この感光体ドラム２８の外周面にトナー画
像を作成する現像デバイス３０と、感光体ドラム２８上
の残留トナーを除去するファーブラシ３１及びクリーニ
ングブレード３２を備えたクリーニングデバイス３３
と、感光体ドラム２８に電荷を付与して感光体ドラム２
８を帯電させる帯電デバイス３４とを有している。尚、
この作像部５は、その作像フレーム３５と一体で画像形
成装置本体３６から引き出すことができるようになって
いる。

【００１４】転写搬送部（転写手段）７は、フッ素系樹
脂材料製の無端状転写ベルト３７と、この転写ベルト３
７を巻掛ける駆動ローラ３８及びテンションローラ４０
と、各感光体ドラム２８と対向する位置にそれぞれ配置
された転写ローラ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄとを
有している。そして、これら転写ローラ４１ａ〜４１ｄ
と感光体ドラム２８とで転写ベルト３７を挟むようにな
っている。又、転写ベルト３７内周側の適当な位置にベ
ルトガイドローラ４２，４３が配置されている。尚、こ
の転写搬送部７は、感光体ドラム２８，転写ローラ４１
ａ〜４１ｄ及び転写ベルト３７の劣化防止のため、プリ
ント停止時に２点鎖線位置まで下降させると共に、テン
ションローラ４０を駆動ローラ３８側に僅かに移動させ
て、感光体ドラム２８と転写ローラ４１ａ〜４１ｄに作
用する圧力、及び転写ベルト３７に作用するテンション
を解放するようになっている。又、この転写搬送部７
は、白黒画像のみを作成する場合、他のマゼンタ，シア
ン，イエローの各転写ローラ４１ｂ〜４１ｄを感光体ド
ラム２８から離間させる機構（図示せず）を備えてい
る。ここで、駆動ローラ３８は、図示しないトルクリミ
ッタを介して図示しない駆動モータに連繋されており、
所定以上のトルクが作用すると駆動モータに対してすべ
りを生じるようになっている。したがって、転写ベルト
３７は、駆動ローラ３８によって駆動力を付与されてい
るが、感光体ドラム２８の回転に従動することになる。

【００１５】定着部（定着装置）８は、ヒータを内蔵し
た加熱ローラ４４と、定着ローラ４５と、これら加熱ロ
ーラ４４と定着ローラ４５とに巻掛けられた無端状の金
属ベルト４６と、定着ローラ４５に押し付けられる加圧
ローラ４７とを有している。そして、無端状ベルト４６
の外表面に離型剤としてのシリコーンオイルを塗布する
ドナーローラ（離型剤塗布ローラ）４８と、このドナー
ローラ４８に転がり接触して離型剤を供給するオイルロ
ーラ（供給ローラ）５０と、前記ドナーローラ４８に転
がり接触してドナーローラ４８表面をクリーニングする
クリーニングローラ５１とが配置されている。

【００１６】排紙部１０は、定着部８から排出されたシ
ート材を排出路５３を介して画像形成装置本体３６上部
に導き、画像形成面を裏にして積載する排紙トレイ５４
を有している。尚、排紙カバー５２は、ジャム処理する
際には画像形成装置本体３６から引き出し、ジャム処理
しない場合には画像形成装置本体３６内に収納すること
ができるようになっている。

【００１７】光学ユニット１１は、ポリゴンスキャナミ
ラー５５と結像レンズ５６，５７及びミラー５８とを有
する露光デバイス１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄが各
感光体ドラム２８に対応して配置されており、レーザー
光を光学ユニットフレーム６０に形成されたスリット６
１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄから感光体ドラム２８に
向けて照射するようになっている。

【００１８】このように構成されたカラープリンタ２
は、第１給紙部１５又は第２給紙部１８からシート材が
送り出されると、そのシート材が搬送部６によって第１
作像部２４の感光体ドラム２８と転写搬送部７の転写ベ
ルト３７との間に送り込まれる。そして、シート材は、
感光体ドラム２８と転写ローラ４１ａ〜４１ｄとの間を
転写ベルト３７で搬送される間に、ブラック，マゼン
タ，シアン，イエローの各感光体ドラム２８に形成され
たトナー像が順次転写される。そして、カラー画像の転
写が終了したシート材は、転写ベルト３７によって定着
部８の定着ローラ４５と加圧ローラ４７との間に送り込
まれ、ここで加熱・加圧されてカラートナー像が定着さ
れる。定着作業が終了したシート材は、排紙トレイ５４
に排出されることになる。

【００１９】次ぎに、図２〜図３に基づき帯電デバイス
３４の取付部構造について説明する。尚、図２は、帯電
デバイス３４の取付構造を示す正面側断面図である。
又、図３は、図２のＡ方向矢視図である。

【００２０】これらの図に示すように、作像ユニット
（第１〜第４作像部２４〜２７）の一部を構成する帯電
デバイス３４は、隣接するクリーニングデバイス３３の
ケーシング７０の上部に固定されるようになっている。
詳しくは、帯電デバイス３４が、放電ワイヤ７１と、こ
の放電ワイヤ７１を内部空間に収容するケーシング電極
７２と、これら放電ワイヤ７１及びケーシング電極７２
を支持する樹脂材料製のボディ７３と、このボディ７３
をケーシング７０の上部に支持する樹脂材料製フレーム
７４と、を有している。そして、この帯電デバイス３４
は、クリーニングデバイス３３と共に、感光体ドラム２
８の軸方向に沿って延びており、その端部が感光体ドラ
ム２８を回動可能に支持するベアリング７５の近傍に位
置している。

【００２１】又、この帯電デバイス３４は、その上部に
図外の空気導入ファンに連通するダクト７６が取り付け
られており、そのダクト７６を通過する空気がボディ７
３に形成した空気導入穴７７を通過し、放電ワイヤ７１
の背面側から感光体ドラム２８表面に向けて吹き付ける
ようになっている。これにより、放電ワイヤ７１の周囲
に存在するシリコン化合物やオゾンを含んだガスが帯電
デバイス３４から画像形成装置本体３６内の空間に強制
的に排出され、放電ワイヤ７１にシリコン化合物が付着
するのを効果的に防止することができる。したがって、
ユーザーが放電ワイヤ７１の清掃をする必要がなくな
る。

【００２２】このような構成の帯電デバイス３４のフレ
ーム７４は、クリーニングブレード７８の金属製の取付
板８０を介してクリーニングデバイス３３のケーシング
７０上部にネジ８１で複数箇所固定されている。これに
より、樹脂材料製のフレーム７４の成形歪みや撓みが矯
正され、放電ワイヤ７１がフレーム７４を介して剛性の
あるクリーニングデバイス３３のケーシング７０に位置
決めされた状態で支持されることになる。したがって、
放電ワイヤ７１と感光体ドラム２８表面との間の距離が
均一に保持される。

【００２３】以上のように、本実施の形態は、帯電デバ
イス３４の樹脂材料製フレーム７４が、クリーニングブ
レード７８の金属製の取付板８０を介してクリーニング
デバイス３３のケーシング７０上部に固定されるように
なっており、フレーム７４が金属製の取付板８０で補強
されて、フレーム７４の成形歪みや撓みが矯正されるた
め、放電ワイヤ７１が精度良く位置決めされ、放電ワイ
ヤ７１と感光体ドラム２８との間の距離が均一に保持さ
れる。したがって、本実施の形態の帯電デバイス３４に
よれば、感光体ドラム２８表面を均一に帯電させること
ができ、優れた画像形成を可能とする。

【００２４】尚、上記実施の形態の画像形成装置は、カ
ラープリンタに適用する例を説明したが、これに限られ
ず、ファクシミリ，複写機等に広く適用することができ
る。又、上記実施の形態は、第１作像部２４から第４作
像部２７までの複数の作像部を作像フレーム３５に装着
する例を採って説明したが、これに限られず、単一の作
像部を作像フレームに装着する場合にも適用ができる。
即ち、白黒画像のみを印刷する画像形成装置にも適用す
ることができる。

【００２５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の帯電デバイスは、放電ワイヤとこの放電ワイヤを内部
空間に収容するケーシング電極とを支持する樹脂材料製
フレームが、クリーニングブレードの金属製の取付板を
介してクリーニングデバイスのケーシングに固定される
ようになっており、剛性を有するクリーニングブレード
の取付板により樹脂材料製フレームの成形歪みや撓み変
形が矯正され、フレームの強度が補強されるため、放電
ワイヤが精度良く位置決めされ、放電ワイヤと感光体表
面との間の距離が均一に保持される。したがって、本発
明の帯電デバイスによれば、感光体表面を均一に帯電さ
せることができ、優れた画像形成を可能とする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略
構成図である。

【図２】同作像ユニットを構成する帯電デバイスの構造
を示す正面側断面図である。

【図３】図２のＡ方向矢視図である。

【符号の説明】

３４……帯電デバイス、７０……ケーシング、７１……
放電ワイヤ、７２……ケーシング電極、７４……フレー
ム、７８……クリーニングプレード、８０……取付板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 放電ワイヤとこの放電ワイヤを内部空間
   に収容するケーシング電極とを支持する樹脂材料製フレ
   ームが、クリーニングブレードの金属製の取付板を介し
   てクリーニングデバイスのケーシングに固定されたこと
   を特徴とする帯電デバイス。