JPH11296012A - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】メンテナンスが容易な定着装置を提供する。 【解決手段】離型剤塗布装置７４を構成するオイルロー
ラ５０，ドナーローラ４８及びクリーニングローラ５１
のうちの、オイルローラ５０とクリーニングローラ５１
を位置決めプレート９２に回動可能に支持し、これらオ
イルローラ５０とクリーニングローラ５１をバネ部材９
５で位置決めプレート９２に弾性的に保持するようにな
っているため、メンテナンス時にオイルローラ５０とク
リーニングローラ５１を一体として同時に交換すること
が可能になり、メンテナンス作業が容易化する。又、オ
イルローラ５０とクリーニングローラ５１をバネ部材９
５でドナーローラ４８へ押圧するようになっており、オ
イルローラ５０とクリーニングローラ５１が常時適正な
接触圧でドナーローラ４８に接触する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、紙やプラスチッ
クシート等の転写体に画像を形成するプリンタ，複写
機，ファクシミリ等の画像形成装置に使用される定着装
置及びこの定着装置を備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、紙等のシート材（転写体）にカ
ラー画像を形成するレーザープリンタは、一般に転写ド
ラム方式，中間転写方式，タンデム方式及び多重現像方
式の４種の記録方式に分類される。このうち、近年の高
速記録化の要請の下、記録速度において他の方式よりも
優れたタンデム方式が多く採用されるようになってい
る。このタンデム方式のレーザープリンタは、シート材
の搬送方向にブラック，マゼンタ，シアン，イエローの
各画像形成手段を順次配置し、これら各画像形成手段に
よって形成した各色のトナー画像をシート材に転写した
後、定着デバイス（定着装置）で所望のカラー画像をシ
ート材に定着させるようになっている。

【０００３】このようなカラープリンタにおいて、定着
装置は、加熱ローラと定着ローラとに無端状の金属ベル
トを巻掛け、加熱ローラで金属ベルト及び定着ローラを
加熱するようになっている。そして、この定着装置は、
トナー像が転写されたシート材を定着ローラ及び金属ベ
ルトと加圧ローラとの間に挟み込み、そのシート材を加
熱・加圧することにより、トナー像をシート材に定着さ
せるようになっている。

【０００４】この定着作業時、シート材上のトナーが金
属ベルト側に付着するというオフセットを効果的に防止
し、光沢のあるすぐれたカラー画像を得るため、トナー
に接触する金属ベルトに離型剤を塗布し、金属ベルトの
離型性を向上する様々技術が採用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような、定着作業
時に離型剤を塗布する離型剤塗布装置としては、離型剤
としてのシリコーンオイルをオイルローラからドナーロ
ーラに供給し、このドナーローラから金属ベルトの表面
にシリコーンオイルを塗布するものがある。そして、ド
ナーローラには、クリーニングローラを接触させて、ド
ナーローラに付着した紙粉等の異物をクリーニングロー
ラで取り除き、常時金属ベルトに満遍なくシリコーンオ
イルを塗布するように工夫されている。

【０００６】しかしながら、このような離型剤塗布装置
は、オイルローラにシリコーンオイルを補給したり、
又、クリーニングローラの汚れを取り除くために、メン
テナンスが必要になる。そのため、ユーザーが容易にメ
ンテナンスできるような構造の離型剤塗布装置の提供が
望まれていた。

【０００７】本発明は、このような要望に応えるために
案出されたものであり、メンテナンス作業を容易化でき
る離型剤塗布装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の定着装置は、ヒ
ータを内蔵する加熱ローラと定着ローラとに無端状の金
属ベルトを巻掛け、前記加熱ローラの熱で金属ベルト及
び定着ローラを加熱する加熱手段と、この加熱手段の定
着ローラ及び金属ベルトと共働してトナー像が転写され
た転写体を加圧する加圧手段と、前記加熱手段の金属ベ
ルトに接して、金属ベルト上に離型剤を塗布する離型剤
塗布手段と、を備えている。そして、前記離型剤塗布手
段が、前記金属ベルトに転接して離型剤を塗布する塗布
ローラと、この塗布ローラに転接して離型剤を供給する
供給ローラと、前記塗布ローラに転接して塗布ローラ表
面をクリーニングするクリーニングローラとを有してい
る。このうち、前記供給ローラと前記クリーニングロー
ラを位置決めプレートに回動可能に支持し、これら供給
ローラとクリーニングローラをバネ部材で位置決めプレ
ートに弾性的に保持すると共に、これら供給ローラとク
リーニングローラを前記バネ部材で前記塗布ローラへ押
圧することを特徴としている。

【０００９】このような構成の本発明によれば、供給ロ
ーラとクリーニングローラを位置決めプレートに対して
バネ部材で弾性的に保持しているため、メンテナンス時
に供給ローラとクリーニングローラを同時に交換するこ
とが可能になる。そして、供給ローラとクリーニングロ
ーラがバネ部材で塗布ローラへ押圧されるようになって
いるため、供給ローラとクリーニングローラが常時適正
な接触圧で塗布ローラに接触し、供給ローラの離型剤が
塗布ローラを介して金属ベルトに塗布され、又、塗布ロ
ーラに付着した紙粉等の異物がクリーニングローラによ
って取り除かれ、塗布ローラによって金属ベルトに塗布
される離型剤が均一化する。

【００１０】又、前記位置決めプレートは、前記供給ロ
ーラと前記クリーニングローラの軸受を収容すると共
に、この軸受を前記塗布ローラの中心に向けて案内する
ように形成された軸受係合部を備えている。

【００１１】このような構成の本発明によれば、バネ部
材の弾性力が塗布ローラの中心に向けて作用することに
なり、供給ローラと塗布ローラとの接触状態が安定化す
ると共に、クリーニングローラと塗布ローラの接触状態
が安定化し、供給ローラ，塗布ローラ及びクリーニング
ローラが均一に接触する。

【００１２】又、請求項３の発明は、前記請求項１の発
明において、前記バネ部材が、前記位置決めプレートに
両端部が係止され、前記供給ローラと前記クリーニング
ローラに掛け渡された引っ張りバネであることを特徴と
している。

【００１３】このような構成の本発明によれば、供給ロ
ーラとクリーニングローラが単一のバネ部材で位置決め
プレートに弾性的に保持されるようになっており、引っ
張りバネを位置決めプレートに対して着脱するだけで供
給ローラとクリーニングローラを位置決めプレートに対
して容易に着脱することが可能になる。

【００１４】又、請求項４の発明は、画像形成手段で形
成されたトナー像を転写体に転写する転写手段と、この
転写手段によって転写体に転写されたトナー像を転写体
に定着させる上記定着装置とを備えたことを特徴とする
画像形成装置である。

【００１５】このような構成の本発明によれば、定着装
置の離型剤塗布手段によって金属ベルトに均一に離型剤
が塗布されるので、定着時のオフセットを抑制すること
ができ、良質の画像が形成される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき詳述する。

【００１７】［画像形成装置］図１は、本発明の定着装
置が使用されるカラープリンタ（画像形成装置）２の概
略構成図である。

【００１８】先ず、図１に基づいてカラープリンタ２の
概略構成を説明する。カラープリンタ２は、転写体とし
てのシート材３を一枚ずつ送り出す給紙部４と、この給
紙部４から送り出されたシート材を後述する作像部５ま
で搬送する搬送部６と、この搬送部６によって搬送され
たシート材に転写すべきトナー画像を形成する作像部５
と、前記搬送部６によって搬送されたシート材を受け取
り、そのシート材を所定方向に搬送すると共に、そのシ
ート材に作像部５で形成されたトナー像を転写する転写
搬送部７と、この転写搬送部７によって搬送されたシー
ト材上のトナー像をシート材に定着させる定着部８と、
この定着部８から排出されたシート材を受け取る排紙部
１０と、前記作像部５に向けて露光用のレーザ光を照射
する光学ユニット１１と、を備えている。

【００１９】給紙部４は、第１の給紙トレイ１２上に積
載したシート材３を給紙ローラ１３とリバースローラ１
４とで一枚ずつ送り出す第１給紙部１５と、手差しトレ
イ１６上のシート材（図示せず）を給紙ローラ１７で送
り出す第２給紙部１８とからなっている。

【００２０】搬送部６は、第１給紙部１５から送り出さ
れたシート材３の移動を案内する搬送路２０と、この搬
送路２０の途中に配置された搬送ローラ２１と、この搬
送ローラ２１からシート材を受け取り、シート材の斜行
を補正して作像部５に送り込むレジストローラ対２２
と、このレジストローラ対２２よりもシート搬送方向上
流側の搬送路２０に接続される手差し搬送路２３とから
なっている。

【００２１】作像部５は、シート搬送方向上流側から順
に、ブラックのトナー（以下、ブラックと略称する）を
有する第１作像部２４、マゼンタ顔料を含むトナー（以
下、マゼンタと略称する）を有する第２作像部２５、シ
アン顔料を含むトナー（以下、シアンと略称する）を有
する第３作像部２６及びイエロー顔料を含むトナー（以
下、イエローと略称する）を有する第４作像部２７とか
らなっている。そして、第１から第４の各作像部２４〜
２７は、円筒状の感光体ドラム２８と、この感光体ドラ
ム２８の外周面にトナー画像を作成する現像デバイス３
０と、感光体ドラム２８上の残留トナーを除去するファ
ーブラシ３１及びクリーニングブレード３２を備えたク
リーニングデバイス３３と、感光体ドラム２８に電荷を
付与して感光体ドラム２８を帯電させる帯電デバイス３
４とを有している。尚、この作像部５は、その支持フレ
ーム３５と一体で画像形成装置本体３６から引き出すこ
とができるようになっている。

【００２２】転写搬送部（転写手段）７は、フッ素系樹
脂材料製の無端状転写ベルト３７と、この転写ベルト３
７を巻掛ける駆動ローラ３８及びテンションローラ４０
と、各感光体ドラム２８と対向する位置にそれぞれ配置
された転写ローラ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄとを
有している。そして、これら転写ローラ４１ａ〜４１ｄ
と感光体ドラム２８とで転写ベルト３７を挟むようにな
っている。又、転写ベルト３７内周側の適当な位置にベ
ルトガイドローラ４２，４３が配置されている。尚、こ
の転写搬送部７は、感光体ドラム２８，転写ローラ４１
ａ〜４１ｄ及び転写ベルト３７の劣化防止のため、プリ
ント停止時に２点鎖線位置まで下降させると共に、テン
ションローラ４０を駆動ローラ３８側に僅かに移動させ
て、光体ドラム２８と転写ローラ４１ａ〜４１ｄに作用
する圧力、及び転写ベルト３７に作用するテンションを
解放するようになっている。又、この転写搬送部７は、
白黒画像のみを作成する場合、他のマゼンタ，シアン，
イエローの各転写ローラ４１ｂ〜４１ｄを感光体ドラム
２８から離間させる機構（図示せず）を備えている。こ
こで、駆動ローラ３８は、図示しないトルクリミッタを
介して図示しない駆動モータに連繋されており、所定以
上のトルクが作用すると駆動モータに対してすべりを生
じるようになっている。したがって、転写ベルト３７
は、駆動ローラ３８によって駆動力を付与されている
が、感光体ドラム２８の回転に従動することになる。

【００２３】定着部（定着装置）８は、ヒータを内蔵し
た加熱ローラ４４と、定着ローラ４５と、これら加熱ロ
ーラ４４と定着ローラ４５とに巻掛けられた無端状の金
属ベルト４６と、定着ローラ４５に押し付けられる加圧
ローラ４７とを有している。そして、無端状ベルト４６
の外表面に離型剤としてのシリコーンオイルを塗布する
ドナーローラ（離型剤塗布ローラ）４８と、このドナー
ローラ４８に転がり接触して離型剤を供給するオイルロ
ーラ（供給ローラ）５０と、前記ドナーローラ４８に転
がり接触してドナー表面をクリーニングするクリーニン
グローラ５１とが配置されている。

【００２４】排紙部１０は、定着部８から排出されたシ
ート材を排出路５３を介して画像形成装置本体３６上部
に導き、画像形成面を裏にして積載する排紙トレイ５４
とを有している。尚、排紙部カバー５２は、ジャム処理
時には画像形成装置本体３６から引き出し、ジャム処理
しない場合には画像形成装置本体３６内に収納すること
ができるようになっている。

【００２５】光学ユニット１１は、ポリゴンスキャナミ
ラー５５と結像レンズ５６，５７及びミラー５８とを有
する露光デバイス１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄが各
感光体ドラム２８に対応して配置されており、レーザー
光を光学ユニットフレーム６０に形成されたスリット６
１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄから感光体ドラム２８に
向けて照射するようになっている。

【００２６】このように構成されたカラープリンタ２
は、第１給紙部１５又は第２給紙部１８からシート材が
送り出されると、そのシート材が搬送部６によって第１
作像部２４の感光体ドラム２８と転写搬送部７の転写ベ
ルト３７との間に送り込まれる。そして、シート材は、
感光体ドラム２８と転写ローラ４１ａ〜４１ｄとの間を
転写ベルト３７で搬送される間に、ブラック，マゼン
タ，シアン，イエローの各感光体ドラム２８に形成され
たトナー像が順次転写される。そして、カラー画像の転
写が終了したシート材は、転写ベルト３７によって定着
部８の定着ローラ４５と加圧ローラ４７との間に送り込
まれ、ここで加熱・加圧されてカラートナー像が定着さ
れる。定着作業が終了したシート材は、排紙トレイ５４
に排出されることになる。

【００２７】［定着装置］次ぎに、図２に基づき定着装
置８について説明する。図２は、図１に示した定着装置
８を部分的に拡大した図である。

【００２８】この図２に示すように、定着部（定着装
置）８は、前記したように、ヒータ４４ａを内蔵した加
熱ローラ４４と定着ローラ４５とに無端状の金属ベルト
４６が巻掛けられ、加熱ローラ４４の温度が金属ベルト
４６及び定着ローラ４５に伝熱されるようになってい
る。そして、定着ローラ４５に対応する位置には加圧ロ
ーラ４７が配置され、この加圧ローラ４７が金属ベルト
４６及び定着ローラ４５側に押圧されている。尚、上記
加熱ローラ４４及び定着ローラ４５が上ケース７０に回
動可能に支持されており、加圧ローラ４７が下ケース７
１に回動可能に支持されている。ここで、定着ローラ４
５は、コントローラ６８で駆動制御される駆動用モータ
６９によって回動させられるようになっている。

【００２９】したがって、転写ベルト３７によって送り
出されたシート材は、定着装置８の下ケース７１のガイ
ド７２に沿って案内され、その先端が定着ローラ４５及
び金属ベルト４６と加圧ローラ４７との接触部に生じる
ニップ７３に送り込まれ、このニップ７３により加熱・
加圧されるようになっている（図１参照）。その結果、
シート材に転写されたトナー像が定着される。

【００３０】そして、無端状の金属ベルト４６の外表面
に離型剤としてのシリコーンオイルを塗布する離型剤塗
布手段としての離型剤塗布装置７４は、図２中におい
て、金属ベルト４６の上方に配置されており、定着装置
８の離型剤塗布装置受容部７５に収容されている。

【００３１】この離型剤塗布装置７４は、図３にその詳
細を示すように、塗布装置本体７６の下面７７，７７が
それぞれ上ケース７０の第１フレーム８０と第２フレー
ム８１上に載置され、上部側壁７８，７８が上ケース７
０の開口部壁面８２，８２によって位置決めされるよう
になっている。そして、塗布装置本体７６の両側端部に
は、オイルローラ５０の軸受８３とクリーニングローラ
５１の軸受８４を収容する軸支持部８５，８６が形成さ
れている。又、この塗布装置本置７６には、下方に開口
するドナーローラ軸受容部８７が形成されている。尚、
図３に示すように、軸受８３は、オイルローラ５０の回
転軸９０を回動可能に支持しており、軸受８４は、クリ
ーニングローラ５１の回転軸９１を回動可能に支持して
いる。

【００３２】ここで、塗布装置本体７６の両端面には、
図４に示す位置決めプレート９２がそれぞれ配置される
ようになっている。この位置決めプレート９２は、前記
オイルローラ５０の軸受８３に係合する軸受係合部９３
が形成されると共に、前記クリーニングローラ５１の軸
受８４に係合する軸受係合部９４が形成されている。こ
れら軸受係合部９３，９４は、共にドナーローラ４８の
中心に向かう方向へ形成された溝である。このように、
オイルローラ５０及びクリーニングローラ５１がドナー
ローラ４８の中心に向けて案内されているため、オイル
ローラ５０とドナーローラ４８の接触状態が安定し、
又、クリーニングローラ５１とドナーローラ４８の接触
状態が安定して、オイルローラ５０とクリーニングロー
ラ５１が均一にドナーローラ４８に接触する。

【００３３】そして、この位置決めプレート９２には、
軸受８３を軸受係合部９３に弾性的に係止すると共に、
軸受８４を軸受係合部９４に弾性的に係止するバネ部材
９５が配置されている。このバネ部材９５は、引っ張り
コイルバネであり、その両端部９５ａ，９５ｂがそれぞ
れ位置決めプレート９２に固定されたピン９６，９７に
係止されている。即ち、オイルローラ５０とクリーニン
グローラ５１は、位置決めプレート９２にバネ部材９５
で弾性的にロックされることになる。その結果、オイル
ローラ５０とクリーニングローラ５１は、均一の圧力で
ドナーローラ４８に接触することになる。尚、この位置
決めプレート９２には、前記塗布装置本体７６のドナー
ローラ軸受容部８７に対応する軸受容部８７ａが形成さ
れている。

【００３４】したがって、オイルローラ５０とクリーニ
ングローラ５１は、位置決めプレート９２及び塗布装置
本体７６と一体で定着装置８の上ケース７０に着脱する
ことが可能となる。そのため、オイルローラ及びクリー
ニングローラのメンテナンスが極めて容易になる。そし
て、これらオイルローラ５０及びクリーニングローラ５
１がドナーローラ４８に対して常時均一の接触圧で転接
することになる。

【００３５】この離型剤塗布装置７４は、オイルローラ
５０に収容保持されたシリコーンオイルが、このオイル
ローラ５０と転接するドナーローラ４８に供給されるよ
うになっている。このドナーローラ４８に供給されたシ
リコーンオイルは、ドナーローラ５０と転接する金属ベ
ルト４６の表面に均一に塗布される。この際、金属ベル
ト４６の表面上の紙粉等の異物がドナーローラ４８の外
表面に付着するので、ドナーローラ４８にクリーニング
ローラ５１を転接させて、このドナーローラ４８の外表
面の異物をクリーニングローラ５１で取り除くようにな
っている。

【００３６】以上のように本実施の形態によれば、離型
剤塗布装置７４を構成する供給ローラ５０，塗布ローラ
４８及びクリーニングローラ５１のうちの、供給ローラ
５０とクリーニングローラ５１を位置決めプレート９２
に回動可能に支持し、これら供給ローラ５０とクリーニ
ングローラ５１をバネ部材９５で位置決めプレート９２
に弾性的に保持するようになっているため、メンテナン
ス時に供給ローラ５０とクリーニングローラ５１を一体
として同時に交換することが可能になり、メンテナンス
作業が容易化する。

【００３７】又、本実施の形態によれば、供給ローラ５
０とクリーニングローラ５１をバネ部材９５で塗布ロー
ラ４８へ押圧するようになっており、供給ローラ５０と
クリーニングローラ５１が常時適正な接触圧で塗布ロー
ラ４８に接触し、供給ローラ５０の離型剤が塗布ローラ
４８を介して金属ベルト４６に塗布され、又、塗布ロー
ラ４８に付着した紙粉等の異物がクリーニングローラ５
１によって取り除かれ、塗布ローラ４８によって金属ベ
ルト４６に塗布される離型剤が均一化するため、定着時
のオフセットが抑制され、良質の画像を形成することが
できる。

【００３８】尚、上記実施の形態画像形成装置は、カラ
ープリンタに適用する例を説明したが、これに限られ
ず、ファクシミリ，複写機等に広く適用することができ
る。

【００３９】

【発明の効果】以上のように本発明の定着装置は、離型
剤塗布手段を構成する供給ローラ，塗布ローラ及びクリ
ーニングローラのうちの、供給ローラとクリーニングロ
ーラを位置決めプレートに回動可能に支持し、これら供
給ローラとクリーニングローラをバネ部材で位置決めプ
レートに弾性的に保持するようになっているため、メン
テナンス時に供給ローラとクリーニングローラを一体と
して同時に交換することが可能になり、メンテナンス作
業が容易化する。又、本発明は、供給ローラとクリーニ
ングローラをバネ部材で塗布ローラへ押圧するようにな
っており、供給ローラとクリーニングローラが常時適正
な接触圧で塗布ローラに接触し、供給ローラの離型剤が
塗布ローラを介して金属ベルトに塗布され、又、塗布ロ
ーラに付着した紙粉等の異物がクリーニングローラによ
って取り除かれ、塗布ローラによって金属ベルトに塗布
される離型剤が均一化するため、定着時のオフセットが
抑制され、良質の画像を形成することができる。

【００４０】又、請求項２の発明は、上記発明におい
て、前記位置決めプレートは、前記供給ローラと前記ク
リーニングローラの軸受を収容すると共に、この軸受を
前記塗布ローラの中心に向けて案内するように形成され
た軸受係合部を備えており、バネ部材の弾性力が塗布ロ
ーラの中心に向けて作用することになり、供給ローラと
塗布ローラとの接触状態が安定化すると共に、クリーニ
ングローラと塗布ローラの接触状態が安定化し、供給ロ
ーラ，塗布ローラ及びクリーニングローラが均一に接触
するため、離型剤が金属ベルトに均一に且つ満遍なく塗
布され、オフセットを効果的に抑制することができ、高
画質化を図ることができる。。

【００４１】又、請求項３の発明は、上記発明におい
て、バネ部材は、位置決めプレートに両端部が係止さ
れ、供給ローラとクリーニングローラに掛け渡された引
っ張りバネであり、供給ローラとクリーニングローラが
単一のバネ部材で位置決めプレートに弾性的に保持され
るようになっているため、引っ張りバネを位置決めプレ
ートに対して着脱するだけで供給ローラとクリーニング
ローラを位置決めプレートに対して容易に着脱すること
が可能になる。又、供給ローラとクリーニングローラの
各別にバネ部材を設置する場合に比較して、部品点数の
削減を図ることができ、構造を簡単化することができ
る。

【００４２】又、請求項４の発明は、画像形成手段で形
成されたトナー像を転写体に転写する転写手段と、この
転写手段によって転写体に転写されたトナー像を転写体
に定着させる上記定着装置とを備えているため、オフセ
ットを効果的に抑制することができ、高画質化を図るこ
とができるので、本装置に対する信頼性を格段に向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略
構成図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る定着装置の拡大構成
図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る離型剤塗布装置の構
造を示す正面図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る位置決めプレートの
構造図である。

【符号の説明】

２……カラープリンタ（画像形成装置）、３……シート
材（転写体）、５……作像部（画像形成手段）、８……
定着部（定着装置）、４４……加熱ローラ（加熱手
段）、４４ａ……ヒータ（加熱手段）、４５……定着ロ
ーラ（加熱手段）、４６……金属ベルト（加熱手段）、
４７……加圧ローラ（加圧手段）、４８……ドナーロー
ラ（塗布ローラ）、５０……オイルローラ（供給ロー
ラ）、５１……クリーニングローラ、７４……離型剤塗
布装置（離型剤塗布手段）、９２……位置決めプレー
ト、９３，９４……軸受係合部、９５……バネ部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒータを内蔵する加熱ローラと定着ロー
   ラとに無端状の金属ベルトを巻掛け、前記加熱ローラの
   熱で金属ベルト及び定着ローラを加熱する加熱手段と、 この加熱手段の定着ローラ及び金属ベルトと共働してト
   ナー像が転写された転写体を加圧する加圧手段と、 前記加熱手段の金属ベルトに接して、金属ベルト上に離
   型剤を塗布する離型剤塗布手段と、 を備えた定着装置において、 前記離型剤塗布手段が、前記金属ベルトに転接して離型
   剤を塗布する塗布ローラと、この塗布ローラに転接して
   離型剤を供給する供給ローラと、前記塗布ローラに転接
   して塗布ローラ表面をクリーニングするクリーニングロ
   ーラとを有し、 前記供給ローラと前記クリーニングローラを位置決めプ
   レートに回動可能に支持し、これら供給ローラとクリー
   ニングローラをバネ部材で位置決めプレートに弾性的に
   保持すると共に、これら供給ローラとクリーニングロー
   ラを前記バネ部材で前記塗布ローラへ押圧することを特
   徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 前記位置決めプレートは、前記供給ロー
   ラと前記クリーニングローラの軸受を収容すると共に、
   この軸受を前記塗布ローラの中心に向けて案内するよう
   に形成された軸受係合部を備えたことを特徴とする請求
   項１記載の定着装置。
3. 【請求項３】 前記バネ部材が、前記位置決めプレート
   に両端部が係止され、前記供給ローラと前記クリーニン
   グローラに掛け渡された引っ張りバネであることを特徴
   とする請求項１記載の定着装置。
4. 【請求項４】 画像形成手段で形成されたトナー像を転
   写体に転写する転写手段と、この転写手段によって転写
   体に転写されたトナー像を転写体に定着させる前記請求
   項１〜３のいずれか１項に記載の定着装置とを備えたこ
   とを特徴とする画像形成装置。