JPH11311251A - 磁気スラスト軸受 - Google Patents
磁気スラスト軸受Info
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- JPH11311251A JPH11311251A JP10134698A JP13469898A JPH11311251A JP H11311251 A JPH11311251 A JP H11311251A JP 10134698 A JP10134698 A JP 10134698A JP 13469898 A JP13469898 A JP 13469898A JP H11311251 A JPH11311251 A JP H11311251A
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- JP
- Japan
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- magnetic
- disk
- rotating shaft
- coil
- thrust bearing
- Prior art date
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/44—Centrifugal pumps
- F16C2360/45—Turbo-molecular pumps
Landscapes
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 全体長さが短く、安全に加工でき、回転軸に
対する磁性ロータディスクの接触長さが比較的長い磁気
スラスト軸受を得るにある。 【解決手段】 回転軸１を貫通させる貫通孔４Ａを中心
部に形成された磁性ステータディスク３Ａを支持構造体
２に固定し、同磁性ステータディスク３Ａの長さ方向に
対向する磁性ロータディスク７Ａを前記回転軸１に固定
すると共に、前記磁性ロータディスク７Ａの側面に隣り
合った前記磁性ステータディスク３Ａの対向面に形成す
るコイル溝５Ａに励磁コイル６Ａを取り付ける磁気スラ
スト軸受において、前記磁性ステータディスク３Ａは前
記貫通孔４Ａに連絡した前記コイル溝５Ａを形成され
た”Ｌ”字状断面に構成され、前記磁性ロータディスク
７Ａは前記励磁コイル６Ａの内周側に位置される円筒形
のボス部７ｂを有する”Ｌ”字状断面に構成された磁気
スラスト軸受。
対する磁性ロータディスクの接触長さが比較的長い磁気
スラスト軸受を得るにある。 【解決手段】 回転軸１を貫通させる貫通孔４Ａを中心
部に形成された磁性ステータディスク３Ａを支持構造体
２に固定し、同磁性ステータディスク３Ａの長さ方向に
対向する磁性ロータディスク７Ａを前記回転軸１に固定
すると共に、前記磁性ロータディスク７Ａの側面に隣り
合った前記磁性ステータディスク３Ａの対向面に形成す
るコイル溝５Ａに励磁コイル６Ａを取り付ける磁気スラ
スト軸受において、前記磁性ステータディスク３Ａは前
記貫通孔４Ａに連絡した前記コイル溝５Ａを形成され
た”Ｌ”字状断面に構成され、前記磁性ロータディスク
７Ａは前記励磁コイル６Ａの内周側に位置される円筒形
のボス部７ｂを有する”Ｌ”字状断面に構成された磁気
スラスト軸受。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は非接触型スラスト軸
受に関し、特に、磁界のバランスにより回転軸を浮揚さ
せる磁気スラスト軸受に関する。
受に関し、特に、磁界のバランスにより回転軸を浮揚さ
せる磁気スラスト軸受に関する。
【０００２】
【背景技術】従来、例えば高速回転を伴うターボ分子ポ
ンプやエンドミルスピンドルにおいては、回転軸を磁気
的に浮揚させて一定位置に軸支するため、図５に示すよ
うな磁気スラスト軸受が用いられることがある（例え
ば、特開平９−１０５４１３号公報回転軸照）。
ンプやエンドミルスピンドルにおいては、回転軸を磁気
的に浮揚させて一定位置に軸支するため、図５に示すよ
うな磁気スラスト軸受が用いられることがある（例え
ば、特開平９−１０５４１３号公報回転軸照）。
【０００３】即ち、図５の符号”Ａ”は図示を省略する
ラジアル軸受により支持構造体Ｂに回転可能に支持され
る回転軸であり、この回転軸Ａを貫通させる貫通孔Ｃを
中心部に形成された一対の磁性ステータディスクＤ1 ，
Ｄ2 が支持構造体Ｂに固定される。そして、前記回転軸
Ａの中間部には、前記磁性ステータディスクＤ1 ，Ｄ2
の間に位置した磁性ロータディスクＥが固定されるが、
前記磁性ロータディスクＥに対する前記磁性ステータデ
ィスクＤ1 ，Ｄ2 の対向側面には励磁コイルＦ1 ，Ｆ2
を配置できる深さｄのコイル溝Ｇ1 ，Ｇ2 がそれぞれ形
成される。つまり、回転軸Ａの軸端には隙間センサＨが
臨まされ、同隙間センサＨの検出値が一定となるよう
に、励磁コイルＦ1 ，Ｆ2 に対する励磁電圧（電流）が
制御され、磁気スラスト軸受の磁力により磁性ロータデ
ィスクＥの位置が回転軸Ａの長さ方向（スラスト方向）
の一定位置に保たれる。
ラジアル軸受により支持構造体Ｂに回転可能に支持され
る回転軸であり、この回転軸Ａを貫通させる貫通孔Ｃを
中心部に形成された一対の磁性ステータディスクＤ1 ，
Ｄ2 が支持構造体Ｂに固定される。そして、前記回転軸
Ａの中間部には、前記磁性ステータディスクＤ1 ，Ｄ2
の間に位置した磁性ロータディスクＥが固定されるが、
前記磁性ロータディスクＥに対する前記磁性ステータデ
ィスクＤ1 ，Ｄ2 の対向側面には励磁コイルＦ1 ，Ｆ2
を配置できる深さｄのコイル溝Ｇ1 ，Ｇ2 がそれぞれ形
成される。つまり、回転軸Ａの軸端には隙間センサＨが
臨まされ、同隙間センサＨの検出値が一定となるよう
に、励磁コイルＦ1 ，Ｆ2 に対する励磁電圧（電流）が
制御され、磁気スラスト軸受の磁力により磁性ロータデ
ィスクＥの位置が回転軸Ａの長さ方向（スラスト方向）
の一定位置に保たれる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
構造の磁気スラスト軸受においては、回転軸Ａの長さ方
向の全体長さＬが極力小さなことが要求されるけれど
も、一対の磁性ステータディスクＤ1 ，Ｄ2 を用いるた
めに全体長さＬの削減が制限されるばかりでなく、磁力
形成に必要な励磁コイルＦ1 ，Ｆ2 の巻線数の確保のた
めには、コイル溝Ｇ 1 ，Ｇ2 の溝幅ｗに比較して同コイ
ル溝Ｇ1 ，Ｇ2 の深さｄを深くする必要が生じ、深さｄ
の確保のために全体長さＬの低減が困難になる。
構造の磁気スラスト軸受においては、回転軸Ａの長さ方
向の全体長さＬが極力小さなことが要求されるけれど
も、一対の磁性ステータディスクＤ1 ，Ｄ2 を用いるた
めに全体長さＬの削減が制限されるばかりでなく、磁力
形成に必要な励磁コイルＦ1 ，Ｆ2 の巻線数の確保のた
めには、コイル溝Ｇ 1 ，Ｇ2 の溝幅ｗに比較して同コイ
ル溝Ｇ1 ，Ｇ2 の深さｄを深くする必要が生じ、深さｄ
の確保のために全体長さＬの低減が困難になる。
【０００５】また、溝幅ｗに比較して深さｄの大きなコ
イル溝Ｇ1 ，Ｇ2 を形成するための切削加工では、突っ
切りバイトが被加工物に干渉する事故の可能性を増大さ
せ、また、全体長さＬの削減のために磁性ロータディス
クＥの厚みＨを小さくすると、回転軸Ａに対する磁性ロ
ータディスクＥの接触長さが小さくなり、回転軸Ａに対
する磁性ロータディスクＥの取付け状態が不安定になっ
て、回転中での磁性ロータディスクＥの振れによって期
待する性能が得られなくなる。
イル溝Ｇ1 ，Ｇ2 を形成するための切削加工では、突っ
切りバイトが被加工物に干渉する事故の可能性を増大さ
せ、また、全体長さＬの削減のために磁性ロータディス
クＥの厚みＨを小さくすると、回転軸Ａに対する磁性ロ
ータディスクＥの接触長さが小さくなり、回転軸Ａに対
する磁性ロータディスクＥの取付け状態が不安定になっ
て、回転中での磁性ロータディスクＥの振れによって期
待する性能が得られなくなる。
【０００６】本発明の目的は、以上に述べたような従来
の磁気スラスト軸受の問題に鑑み、全体長さが短く、安
全に加工でき、回転軸に対する磁性ロータディスクの接
触長さが比較的長い磁気スラスト軸受を得るにある。
の磁気スラスト軸受の問題に鑑み、全体長さが短く、安
全に加工でき、回転軸に対する磁性ロータディスクの接
触長さが比較的長い磁気スラスト軸受を得るにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、回転軸を貫通させる貫通孔を中心部に形
成された磁性ステータディスクを支持構造体に固定し、
同磁性ステータディスクの長さ方向に対向する磁性ロー
タディスクを前記回転軸に固定すると共に、前記磁性ロ
ータディスクの側面に隣り合った前記磁性ステータディ
スクの対向面に形成するコイル溝に励磁コイルを取り付
ける磁気スラスト軸受において、前記磁性ステータディ
スクは前記貫通孔に連絡した前記コイル溝を形成され
た”Ｌ”字状断面に構成され、前記磁性ロータディスク
は前記励磁コイルの内周側に位置される円筒形のボス部
を有する”Ｌ”字状断面に構成された磁気スラスト軸受
を提案するものである。
め、本発明は、回転軸を貫通させる貫通孔を中心部に形
成された磁性ステータディスクを支持構造体に固定し、
同磁性ステータディスクの長さ方向に対向する磁性ロー
タディスクを前記回転軸に固定すると共に、前記磁性ロ
ータディスクの側面に隣り合った前記磁性ステータディ
スクの対向面に形成するコイル溝に励磁コイルを取り付
ける磁気スラスト軸受において、前記磁性ステータディ
スクは前記貫通孔に連絡した前記コイル溝を形成され
た”Ｌ”字状断面に構成され、前記磁性ロータディスク
は前記励磁コイルの内周側に位置される円筒形のボス部
を有する”Ｌ”字状断面に構成された磁気スラスト軸受
を提案するものである。
【０００８】後述する本発明の好ましい実施例の説明に
おいては、1)回転軸を貫通させる貫通孔を中心部に形成
された磁性ステータディスクを支持構造体に固定し、同
磁性ステータディスクの長さ方向に対向する磁性ロータ
ディスクを前記回転軸に固定すると共に、前記磁性ロー
タディスクの側面に隣り合った前記磁性ステータディス
クの対向面に形成するコイル溝に励磁コイルを取り付け
る磁気スラスト軸受において、前記磁性ステータディス
クは前記貫通孔に連絡した前記コイル溝を形成されかつ
コイル溝を対向された状態で前記回転軸の長さ方向に対
向された一対の”Ｌ”字状部材から構成され、前記磁性
ロータディスクは前記励磁コイルの内周側に位置される
円筒形のボス部を両端部に有する”Ｔ”字状断面に構成
された構造、2)回転軸を貫通させる貫通孔を中心部に形
成された磁性ステータディスクを支持構造体に固定し、
同磁性ステータディスクの長さ方向に対向する磁性ロー
タディスクを前記回転軸に固定すると共に、前記磁性ロ
ータディスクの側面に隣り合った前記磁性ステータディ
スクの対向面に形成するコイル溝に励磁コイルを取り付
ける磁気スラスト軸受において、前記磁性ステータディ
スクは前記貫通孔に連絡した前記コイル溝を両側面に形
成した”Ｔ”字状断面に構成され、前記磁性ロータディ
スクは前記磁性ステータディスクの両側に配置されかつ
励磁コイルの内周側に位置される円筒形のボス部を対向
面にそれぞれ有する一対の”Ｌ”字状断面部材から構成
された構造が説明される。
おいては、1)回転軸を貫通させる貫通孔を中心部に形成
された磁性ステータディスクを支持構造体に固定し、同
磁性ステータディスクの長さ方向に対向する磁性ロータ
ディスクを前記回転軸に固定すると共に、前記磁性ロー
タディスクの側面に隣り合った前記磁性ステータディス
クの対向面に形成するコイル溝に励磁コイルを取り付け
る磁気スラスト軸受において、前記磁性ステータディス
クは前記貫通孔に連絡した前記コイル溝を形成されかつ
コイル溝を対向された状態で前記回転軸の長さ方向に対
向された一対の”Ｌ”字状部材から構成され、前記磁性
ロータディスクは前記励磁コイルの内周側に位置される
円筒形のボス部を両端部に有する”Ｔ”字状断面に構成
された構造、2)回転軸を貫通させる貫通孔を中心部に形
成された磁性ステータディスクを支持構造体に固定し、
同磁性ステータディスクの長さ方向に対向する磁性ロー
タディスクを前記回転軸に固定すると共に、前記磁性ロ
ータディスクの側面に隣り合った前記磁性ステータディ
スクの対向面に形成するコイル溝に励磁コイルを取り付
ける磁気スラスト軸受において、前記磁性ステータディ
スクは前記貫通孔に連絡した前記コイル溝を両側面に形
成した”Ｔ”字状断面に構成され、前記磁性ロータディ
スクは前記磁性ステータディスクの両側に配置されかつ
励磁コイルの内周側に位置される円筒形のボス部を対向
面にそれぞれ有する一対の”Ｌ”字状断面部材から構成
された構造が説明される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図１から図４について本発
明の実施例の詳細を説明する。図１及び図２は本発明の
第１実施例による磁気スラスト軸受を示し、全体を符
号”１”で示された回転軸は、図示を省略するラジアル
軸受により支持構造体２に回転可能に支持されている。
明の実施例の詳細を説明する。図１及び図２は本発明の
第１実施例による磁気スラスト軸受を示し、全体を符
号”１”で示された回転軸は、図示を省略するラジアル
軸受により支持構造体２に回転可能に支持されている。
【００１０】第１実施例による磁気スラスト軸受は支持
構造体２に固定される磁性ステータディスク３Ａを備
え、この磁性ステータディスク３Ａの中心部に形成され
る貫通孔４Ａ中には前記回転軸１が非接触状態を保って
貫通されると共に、同磁性ステータディスク３Ａの一側
面には前記貫通孔４Ａと連絡した状態即ち貫通孔４Ａの
外周側に隣接した状態のコイル溝５Ａが形成される。即
ち、円板状部品として製作される磁性ステータディスク
３Ａは中心部に前記貫通孔４Ａを、同貫通孔４Ａに隣接
した位置の側面にコイル溝５Ａを切削加工することによ
り、”Ｌ”字状断面に作られ、同コイル溝５Ａ中に励磁
コイル６Ａが配置されることになる。
構造体２に固定される磁性ステータディスク３Ａを備
え、この磁性ステータディスク３Ａの中心部に形成され
る貫通孔４Ａ中には前記回転軸１が非接触状態を保って
貫通されると共に、同磁性ステータディスク３Ａの一側
面には前記貫通孔４Ａと連絡した状態即ち貫通孔４Ａの
外周側に隣接した状態のコイル溝５Ａが形成される。即
ち、円板状部品として製作される磁性ステータディスク
３Ａは中心部に前記貫通孔４Ａを、同貫通孔４Ａに隣接
した位置の側面にコイル溝５Ａを切削加工することによ
り、”Ｌ”字状断面に作られ、同コイル溝５Ａ中に励磁
コイル６Ａが配置されることになる。
【００１１】また、前記回転軸１の中間部には、前記磁
性ステータディスク３Ａに近接した位置に”Ｌ”字状断
面の磁性ロータディスク７Ａが固定される。前記回転軸
１を緊密に固定できる中心孔８Ａを中心部に形成された
前記磁性ロータディスク７Ａは、前記励磁コイル６Ａに
対応した磁性ステータディスク３Ａの側面に対向された
フランジ部７ａ及び同フランジ部７ａに対して直角に伸
びるボス部７ｂを備え、このボス部７ｂは前記コイル溝
５Ａの内部に延長している。なお、図２に示すように、
回転軸１の軸端には隙間センサ９が臨ませてあり、同隙
間センサ９の検出信号が前記励磁コイル６Ａのドライバ
１０を制御する制御回路１１に供給され、磁性ステータ
ディスク３Ａと磁性ロータディスク７Ａとの間の隙間Ｓ
を略一定に保つように励磁コイル６Ａの励磁電圧（電
流）が制御されることになる。
性ステータディスク３Ａに近接した位置に”Ｌ”字状断
面の磁性ロータディスク７Ａが固定される。前記回転軸
１を緊密に固定できる中心孔８Ａを中心部に形成された
前記磁性ロータディスク７Ａは、前記励磁コイル６Ａに
対応した磁性ステータディスク３Ａの側面に対向された
フランジ部７ａ及び同フランジ部７ａに対して直角に伸
びるボス部７ｂを備え、このボス部７ｂは前記コイル溝
５Ａの内部に延長している。なお、図２に示すように、
回転軸１の軸端には隙間センサ９が臨ませてあり、同隙
間センサ９の検出信号が前記励磁コイル６Ａのドライバ
１０を制御する制御回路１１に供給され、磁性ステータ
ディスク３Ａと磁性ロータディスク７Ａとの間の隙間Ｓ
を略一定に保つように励磁コイル６Ａの励磁電圧（電
流）が制御されることになる。
【００１２】第１実施例による磁気スラスト軸受は、以
上のような構造であるから、回転軸１の長さ方向の全体
長さＬ1 が非常に小さくなる。即ち、磁性ロータディス
ク７Ａのボス部７ｂが磁性ステータディスク３Ａに形成
されるコイル溝５Ａ中に位置されるため、磁性ロータデ
ィスク７Ａのフランジ部７ａの厚みを薄くしても、ボス
部７ｂの長さにより回転軸１に対する磁性ロータディス
ク７Ａの充分な接触面積を確保できるため、結果的に、
全体長さＬ1 が非常に小さくなる。また、磁性ステータ
ディスク３Ａにコイル溝５Ａを切削加工する場合、磁性
ステータディスク３Ａに対して貫通孔４Ａを形成した
後、同貫通孔４Ａに連続した状態のコイル溝５Ａを加工
すればよいので、突っ切りバイト等が被加工物に干渉す
る危険を回避できる。
上のような構造であるから、回転軸１の長さ方向の全体
長さＬ1 が非常に小さくなる。即ち、磁性ロータディス
ク７Ａのボス部７ｂが磁性ステータディスク３Ａに形成
されるコイル溝５Ａ中に位置されるため、磁性ロータデ
ィスク７Ａのフランジ部７ａの厚みを薄くしても、ボス
部７ｂの長さにより回転軸１に対する磁性ロータディス
ク７Ａの充分な接触面積を確保できるため、結果的に、
全体長さＬ1 が非常に小さくなる。また、磁性ステータ
ディスク３Ａにコイル溝５Ａを切削加工する場合、磁性
ステータディスク３Ａに対して貫通孔４Ａを形成した
後、同貫通孔４Ａに連続した状態のコイル溝５Ａを加工
すればよいので、突っ切りバイト等が被加工物に干渉す
る危険を回避できる。
【００１３】図３は本発明の第２実施例による磁気スラ
スト軸受を示し、この磁気スラスト軸受においては、離
間した状態で支持構造体２に固定される”Ｌ”字状断面
の一対の磁性ステータディスク３Ｂ，３Ｃが用いられ
る。即ち、第１実施例の場合と同様に、貫通孔４Ｂに連
絡したコイル溝５Ｂ，５Ｃを一側面に形成された両磁性
ステータディスク３Ｂ，３Ｃは、励磁コイル６Ｂ，６Ｃ
を対面させた状態として離間して配置され、これらの磁
性ステータディスク３Ｂ，３Ｃの間に”Ｔ”字状断面と
された磁性ロータディスク７Ｂが位置される。
スト軸受を示し、この磁気スラスト軸受においては、離
間した状態で支持構造体２に固定される”Ｌ”字状断面
の一対の磁性ステータディスク３Ｂ，３Ｃが用いられ
る。即ち、第１実施例の場合と同様に、貫通孔４Ｂに連
絡したコイル溝５Ｂ，５Ｃを一側面に形成された両磁性
ステータディスク３Ｂ，３Ｃは、励磁コイル６Ｂ，６Ｃ
を対面させた状態として離間して配置され、これらの磁
性ステータディスク３Ｂ，３Ｃの間に”Ｔ”字状断面と
された磁性ロータディスク７Ｂが位置される。
【００１４】第２実施例の磁性ロータディスク７Ｂは、
両磁性ステータディスク３Ｂ，３Ｃの側面間に延長され
るフランジ部７ａと、このフランジ部７ａの両側に一体
的に連接される一対のボス部７ｂとからなり、回転軸１
に固定される各ボス部７ｂは対応するコイル溝５Ｂ，５
Ｃ中に延長している。
両磁性ステータディスク３Ｂ，３Ｃの側面間に延長され
るフランジ部７ａと、このフランジ部７ａの両側に一体
的に連接される一対のボス部７ｂとからなり、回転軸１
に固定される各ボス部７ｂは対応するコイル溝５Ｂ，５
Ｃ中に延長している。
【００１５】第２実施例による磁気スラスト軸受は、以
上のような構造であるから、比較的全体長さＬ2 が小さ
く、回転軸１に対する磁性ロータディスク７Ｂの接触面
積が大きな取付状態の安定した構造となる。
上のような構造であるから、比較的全体長さＬ2 が小さ
く、回転軸１に対する磁性ロータディスク７Ｂの接触面
積が大きな取付状態の安定した構造となる。
【００１６】図４は本発明の第３実施例による磁気スラ
スト軸受を示し、この磁気スラスト軸受においては、離
間した状態で回転軸１に固定される”Ｌ”字状断面の一
対の磁性ロータディスク７Ｃ，７Ｄが用いられる。即
ち、磁性ロータディスク７Ｃ，７Ｄは、円板状のフラン
ジ部７ａと、このフランジ部７ａの一端に一体的に連接
されるボス部７ｂとからなり、両磁性ロータディスク７
Ｃ，７Ｄのボス部７ｂを対向させた状態として回転軸１
に固定されている。また、前記両磁性ロータディスク７
Ｃ，７Ｄの間には、外周部を支持構造体２に固定され
た”Ｔ”字状断面の磁性ステータディスク３Ｄが配置さ
れる。つまり、前記回転軸１を貫通させる貫通孔４Ｃを
中心部に形成された磁性ステータディスク３Ｄの両側面
には、同貫通孔４Ｃに到達する一対のコイル溝５Ｄ，５
Ｅが形成され、これらのコイル溝５Ｄ，５Ｅには励磁コ
イル６Ｄ，６Ｅがそれぞれ取り付けられる。
スト軸受を示し、この磁気スラスト軸受においては、離
間した状態で回転軸１に固定される”Ｌ”字状断面の一
対の磁性ロータディスク７Ｃ，７Ｄが用いられる。即
ち、磁性ロータディスク７Ｃ，７Ｄは、円板状のフラン
ジ部７ａと、このフランジ部７ａの一端に一体的に連接
されるボス部７ｂとからなり、両磁性ロータディスク７
Ｃ，７Ｄのボス部７ｂを対向させた状態として回転軸１
に固定されている。また、前記両磁性ロータディスク７
Ｃ，７Ｄの間には、外周部を支持構造体２に固定され
た”Ｔ”字状断面の磁性ステータディスク３Ｄが配置さ
れる。つまり、前記回転軸１を貫通させる貫通孔４Ｃを
中心部に形成された磁性ステータディスク３Ｄの両側面
には、同貫通孔４Ｃに到達する一対のコイル溝５Ｄ，５
Ｅが形成され、これらのコイル溝５Ｄ，５Ｅには励磁コ
イル６Ｄ，６Ｅがそれぞれ取り付けられる。
【００１７】第３実施例による磁気スラスト軸受は、以
上のような構造であるから、磁性ロータディスク７Ｃ，
７Ｄのボス部７ｂは磁性ステータディスク３Ｄに形成さ
れる対応コイル溝５Ｄ，５Ｅ中に延長するから、第２実
施例の場合と同様に、比較的全体長さＬ3 が小さくなる
ばかりでなく、支持構造体２に対する磁性ステータディ
スク３Ｄの取付面積及び回転軸１に対する磁性ロータデ
ィスク７Ｃ，７Ｄの接触面積が大きな取付状態の安定し
た構造を得ることができる。
上のような構造であるから、磁性ロータディスク７Ｃ，
７Ｄのボス部７ｂは磁性ステータディスク３Ｄに形成さ
れる対応コイル溝５Ｄ，５Ｅ中に延長するから、第２実
施例の場合と同様に、比較的全体長さＬ3 が小さくなる
ばかりでなく、支持構造体２に対する磁性ステータディ
スク３Ｄの取付面積及び回転軸１に対する磁性ロータデ
ィスク７Ｃ，７Ｄの接触面積が大きな取付状態の安定し
た構造を得ることができる。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、全体長さが比較的小さく、切削加工が容易
で、支持構造体に固定される磁性ステータディスク、及
び／または、回転軸に固定される磁性ロータディスクの
取付状態が安定し、その結果、スラスト方向の位置安定
度の高い磁気スラスト軸受を達成できる。
によれば、全体長さが比較的小さく、切削加工が容易
で、支持構造体に固定される磁性ステータディスク、及
び／または、回転軸に固定される磁性ロータディスクの
取付状態が安定し、その結果、スラスト方向の位置安定
度の高い磁気スラスト軸受を達成できる。
【図１】本発明の第１実施例による磁気スラスト軸受の
一部破断分解斜視図である。
一部破断分解斜視図である。
【図２】同磁気スラスト軸受の断面図である。
【図３】本発明の第２実施例による磁気スラスト軸受の
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の第３実施例による磁気スラスト軸受の
断面図である。
断面図である。
【図５】従来の磁気スラスト軸受の断面図である。
１ 回転軸 ２ 支持構造体 ３Ａ〜３Ｄ 磁性ステータディスク ４Ａ〜４Ｃ 貫通孔 ５Ａ〜５Ｅ コイル溝 ６Ａ〜６Ｅ 励磁コイル ７Ａ〜７Ｄ 磁性ロータディスク ７ａ フランジ部 ７ｂ ボス部
Claims (3)
- 【請求項１】 回転軸を貫通させる貫通孔を中心部に形
成された磁性ステータディスクを支持構造体に固定し、
同磁性ステータディスクの長さ方向に対向する磁性ロー
タディスクを前記回転軸に固定すると共に、前記磁性ロ
ータディスクの側面に隣り合った前記磁性ステータディ
スクの対向面に形成するコイル溝に励磁コイルを取り付
ける磁気スラスト軸受において、前記磁性ステータディ
スクは前記貫通孔に連絡した前記コイル溝を形成され
た”Ｌ”字状断面に構成され、前記磁性ロータディスク
は前記励磁コイルの内周側に位置される円筒形のボス部
を有する”Ｌ”字状断面に構成されたことを特徴とする
磁気スラスト軸受。 - 【請求項２】 回転軸を貫通させる貫通孔を中心部に形
成された磁性ステータディスクを支持構造体に固定し、
同磁性ステータディスクの長さ方向に対向する磁性ロー
タディスクを前記回転軸に固定すると共に、前記磁性ロ
ータディスクの側面に隣り合った前記磁性ステータディ
スクの対向面に形成するコイル溝に励磁コイルを取り付
ける磁気スラスト軸受において、前記磁性ステータディ
スクは前記貫通孔に連絡した前記コイル溝を形成されか
つコイル溝を対向された状態で前記回転軸の長さ方向に
対向された一対の”Ｌ”字状部材から構成され、前記磁
性ロータディスクは前記励磁コイルの内周側に位置され
る円筒形のボス部を両端部に有する”Ｔ”字状断面に構
成されたことを特徴とする磁気スラスト軸受。 - 【請求項３】 回転軸を貫通させる貫通孔を中心部に形
成された磁性ステータディスクを支持構造体に固定し、
同磁性ステータディスクの長さ方向に対向する磁性ロー
タディスクを前記回転軸に固定すると共に、前記磁性ロ
ータディスクの側面に隣り合った前記磁性ステータディ
スクの対向面に形成するコイル溝に励磁コイルを取り付
ける磁気スラスト軸受において、前記磁性ステータディ
スクは前記貫通孔に連絡した前記コイル溝を両側面に形
成した”Ｔ”字状断面に構成され、前記磁性ロータディ
スクは前記磁性ステータディスクの両側に配置されかつ
励磁コイルの内周側に位置される円筒形のボス部を対向
面にそれぞれ有する一対の”Ｌ”字状断面部材から構成
されたことを特徴とする磁気スラスト軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10134698A JPH11311251A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 磁気スラスト軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10134698A JPH11311251A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 磁気スラスト軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11311251A true JPH11311251A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=15134514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10134698A Pending JPH11311251A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 磁気スラスト軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11311251A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2387204A (en) * | 2002-03-14 | 2003-10-08 | Edward Camplin | Magnetic rotary suspension bearing |
| WO2020125111A1 (zh) * | 2018-12-18 | 2020-06-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 轴承定子、压缩机及空调 |
-
1998
- 1998-04-28 JP JP10134698A patent/JPH11311251A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2387204A (en) * | 2002-03-14 | 2003-10-08 | Edward Camplin | Magnetic rotary suspension bearing |
| GB2387204B (en) * | 2002-03-14 | 2006-01-18 | Edward Camplin | Magnetic rotary suspension bearing |
| WO2020125111A1 (zh) * | 2018-12-18 | 2020-06-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 轴承定子、压缩机及空调 |
| US11855519B2 (en) | 2018-12-18 | 2023-12-26 | Gree Electric Appliances, Inc. Of Zhuhai | Bearing stator, compressor and conditioner |
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