JPH1118357A - 回転電機 - Google Patents
回転電機Info
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- JPH1118357A JPH1118357A JP16269097A JP16269097A JPH1118357A JP H1118357 A JPH1118357 A JP H1118357A JP 16269097 A JP16269097 A JP 16269097A JP 16269097 A JP16269097 A JP 16269097A JP H1118357 A JPH1118357 A JP H1118357A
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- rotor
- iron core
- electric machine
- rotating electric
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転体とこれを支承するすべり軸受との間の
隙間に起因する回転体の振れを、回転体を傾かせず、部
品点数を増加させることもなく、なくし得るようにす
る。 【解決手段】 固定子２３の鉄心２４と回転子３３の磁
石３５との対向間隔を、ギャップＧ1 とギャップＧ2 と
の違いで示すように、径方向の一方側（図中右側）で狭
く、他方側（図中左側）で広くなるようにすることによ
り、その狭くした一方側において、他の部分よりも強い
磁気吸引力が固定子２３の鉄心２４に及び、これによっ
て回転子３３が定常的に径方向の他方側に片寄せられた
状態で回転するようにした。
隙間に起因する回転体の振れを、回転体を傾かせず、部
品点数を増加させることもなく、なくし得るようにす
る。 【解決手段】 固定子２３の鉄心２４と回転子３３の磁
石３５との対向間隔を、ギャップＧ1 とギャップＧ2 と
の違いで示すように、径方向の一方側（図中右側）で狭
く、他方側（図中左側）で広くなるようにすることによ
り、その狭くした一方側において、他の部分よりも強い
磁気吸引力が固定子２３の鉄心２４に及び、これによっ
て回転子３３が定常的に径方向の他方側に片寄せられた
状態で回転するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は回転体の支承がすべ
り軸受によって行われる回転電機に関する。
り軸受によって行われる回転電機に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の回転電機の基本的構成を図８に
示す。この図８において、１は固定子を示しており、鉄
心２に電機子巻線３を巻装して構成されている。この固
定子１の鉄心２には、内周部に軸受ハウジング４が取付
けられており、この軸受ハウジング４が支持板でもある
ＰＣ板５に取付け固定されている。軸受ハウジング４に
は、内部にすべり軸受６が収納保持されており、このす
べり軸受６の内部に回転軸７が挿入されて回転可能に支
承されている。
示す。この図８において、１は固定子を示しており、鉄
心２に電機子巻線３を巻装して構成されている。この固
定子１の鉄心２には、内周部に軸受ハウジング４が取付
けられており、この軸受ハウジング４が支持板でもある
ＰＣ板５に取付け固定されている。軸受ハウジング４に
は、内部にすべり軸受６が収納保持されており、このす
べり軸受６の内部に回転軸７が挿入されて回転可能に支
承されている。
【０００３】回転軸７には回転子ホルダ８が取付けられ
ており、この回転子ホルダ８に回転子９のヨーク１０が
取付けられている。回転子９は、ヨーク１０と、これの
周囲部の内周面に取付けられた磁石１１とから成るもの
で、その磁石１１が内周部を上記固定子の鉄心２の外周
部に径方向に対向させている。この構成で、磁石１１と
固定子１の鉄心２との間で所定の磁気回路が形成され、
この磁気回路により生じる回転駆動力によって、回転子
９が回転軸７を伴い回転される。
ており、この回転子ホルダ８に回転子９のヨーク１０が
取付けられている。回転子９は、ヨーク１０と、これの
周囲部の内周面に取付けられた磁石１１とから成るもの
で、その磁石１１が内周部を上記固定子の鉄心２の外周
部に径方向に対向させている。この構成で、磁石１１と
固定子１の鉄心２との間で所定の磁気回路が形成され、
この磁気回路により生じる回転駆動力によって、回転子
９が回転軸７を伴い回転される。
【０００４】このような回転電機においては、すべり軸
受６とこれが支承した回転体（この場合、回転軸７）と
の間に、微小とはいえ、ある程度の隙間を確保する必要
がある。この隙間によって、回転体（回転軸７）の回転
が円滑に行われ、すべり軸受６に対する回転体の組付け
も容易に行われる。ところが、そのためとはいっても、
すべり軸受６と回転体との間に隙間があると、回転体
が、その隙間の分、図９に示すように振れて回転してし
まう。
受６とこれが支承した回転体（この場合、回転軸７）と
の間に、微小とはいえ、ある程度の隙間を確保する必要
がある。この隙間によって、回転体（回転軸７）の回転
が円滑に行われ、すべり軸受６に対する回転体の組付け
も容易に行われる。ところが、そのためとはいっても、
すべり軸受６と回転体との間に隙間があると、回転体
が、その隙間の分、図９に示すように振れて回転してし
まう。
【０００５】そこで、従来、図１０及び図１１に示すよ
うに、回転子９の磁石１１の一部と軸方向に対向させ
て、ＰＣ板５上に鉄片等の磁性体１２を設けることが考
えられた。このものによれば、回転子９の磁石１１が磁
性体１２と対向する部分で該磁性体１２に磁力を及ぼし
てそれに近付くようになることにより、回転子９が回転
軸７を伴い定常的に傾きつつ回転することになり、回転
軸７すなわち回転体の上述のような振れがなくなる。
うに、回転子９の磁石１１の一部と軸方向に対向させ
て、ＰＣ板５上に鉄片等の磁性体１２を設けることが考
えられた。このものによれば、回転子９の磁石１１が磁
性体１２と対向する部分で該磁性体１２に磁力を及ぼし
てそれに近付くようになることにより、回転子９が回転
軸７を伴い定常的に傾きつつ回転することになり、回転
軸７すなわち回転体の上述のような振れがなくなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ものでは、回転体が傾くことによって、すべり軸受６に
回転体が点接触し、面圧が増加する。これによって、回
転力に損失が生じ、回転体の寿命も低下するという問題
点を有していた。又、磁性体１２を特別に必要とする
分、部品点数が増加し、組立てが煩雑になると共に、コ
スト高にもなるという問題点を有していた。
ものでは、回転体が傾くことによって、すべり軸受６に
回転体が点接触し、面圧が増加する。これによって、回
転力に損失が生じ、回転体の寿命も低下するという問題
点を有していた。又、磁性体１２を特別に必要とする
分、部品点数が増加し、組立てが煩雑になると共に、コ
スト高にもなるという問題点を有していた。
【０００７】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、すべり軸受で支承する回転
体を傾かせず、部品点数を増加させることもなくして、
その回転体の振れをなくすことのできる回転電機を提供
するにある。
であり、従ってその目的は、すべり軸受で支承する回転
体を傾かせず、部品点数を増加させることもなくして、
その回転体の振れをなくすことのできる回転電機を提供
するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の回転電機は、鉄心に電機子巻線が巻装され
た固定子と、この固定子との間ですべり軸受により支承
され、上記固定子の鉄心と径方向に対向する磁石を有す
る回転子とを具えるものにおいて、上記固定子の鉄心と
回転子の磁石との対向間隔を径方向の一方側で狭く、他
方側で広くなるようにしたことを特徴とする。
に、本発明の回転電機は、鉄心に電機子巻線が巻装され
た固定子と、この固定子との間ですべり軸受により支承
され、上記固定子の鉄心と径方向に対向する磁石を有す
る回転子とを具えるものにおいて、上記固定子の鉄心と
回転子の磁石との対向間隔を径方向の一方側で狭く、他
方側で広くなるようにしたことを特徴とする。
【０００９】このものによれば、回転子の磁石が固定子
の鉄心との径方向の対向間隔を狭くした一方側におい
て、他の部分よりも強い吸引力を固定子の鉄心に及ぼし
てそれに近付くようになることにより、回転子が定常的
に径方向の他方側に片寄せられて回転する。
の鉄心との径方向の対向間隔を狭くした一方側におい
て、他の部分よりも強い吸引力を固定子の鉄心に及ぼし
てそれに近付くようになることにより、回転子が定常的
に径方向の他方側に片寄せられて回転する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につ
き、図１及び図２を参照して説明する。まず図１には支
持板を兼ねるＰＣ板２１を示しており、これには図中中
央部にハウジング嵌合孔２２を形成している。これに対
して、固定子２３は鉄心２４と電機子巻線２５とから成
るもので、そのうちの鉄心２４は、詳細には図２に示す
ように、環状部２６から外方へ複数の突極２７を放射状
に突出させて形成したものであり、その各突極２７に電
機子巻線２５を巻装している。
き、図１及び図２を参照して説明する。まず図１には支
持板を兼ねるＰＣ板２１を示しており、これには図中中
央部にハウジング嵌合孔２２を形成している。これに対
して、固定子２３は鉄心２４と電機子巻線２５とから成
るもので、そのうちの鉄心２４は、詳細には図２に示す
ように、環状部２６から外方へ複数の突極２７を放射状
に突出させて形成したものであり、その各突極２７に電
機子巻線２５を巻装している。
【００１１】又、鉄心２４の環状部２６の内部に存する
孔２８の周縁部は鉄心２４の内周部であり、この鉄心２
４の内周部（孔２８）を、環状部２６の図中右側部分の
厚みＴ1 と図中左側部分の厚みＴ2 との違いで明らかな
ように、鉄心２４の外周部である突極２７の各先端面に
対し図中左側に偏心させて形成している。この鉄心２４
の内周部には軸受ハウジング２９を嵌合して取付けてお
り、この軸受ハウジング２９を前記ＰＣ板２１のハウジ
ング嵌合孔２２に嵌合して取付け、これによって、固定
子２３を軸受ハウジング２９を介しＰＣ板２１に取付け
ている。
孔２８の周縁部は鉄心２４の内周部であり、この鉄心２
４の内周部（孔２８）を、環状部２６の図中右側部分の
厚みＴ1 と図中左側部分の厚みＴ2 との違いで明らかな
ように、鉄心２４の外周部である突極２７の各先端面に
対し図中左側に偏心させて形成している。この鉄心２４
の内周部には軸受ハウジング２９を嵌合して取付けてお
り、この軸受ハウジング２９を前記ＰＣ板２１のハウジ
ング嵌合孔２２に嵌合して取付け、これによって、固定
子２３を軸受ハウジング２９を介しＰＣ板２１に取付け
ている。
【００１２】軸受ハウジング２９には、内部にすべり軸
受３０とすべり軸受３１とを上下に収納保持しており、
そのうちのすべり軸受３０はラジアル軸受であって円筒
状、すべり軸受３１はスラスト軸受であって円板状のも
のであり、ともに軸受メタルから成っている。
受３０とすべり軸受３１とを上下に収納保持しており、
そのうちのすべり軸受３０はラジアル軸受であって円筒
状、すべり軸受３１はスラスト軸受であって円板状のも
のであり、ともに軸受メタルから成っている。
【００１３】しかして、すべり軸受３０の内部には回転
体である回転軸３２を下端がすべり軸受３１に当たるま
で挿入して回転可能に支承している。又、回転軸３２の
上端部には回転子３３のヨーク３４を取付けている。回
転子３３は、ヨーク３４と、これの周囲部の内周面に取
付けた磁石３５とから成るものであり、その磁石３５の
内周部を前記固定子２３の鉄心２４の外周部（突極２７
の各先端面）に径方向に対向させている。すなわち、本
実施例の回転電機は、回転子３３が固定子２３の外側に
位置するアウターロータ形となっている。
体である回転軸３２を下端がすべり軸受３１に当たるま
で挿入して回転可能に支承している。又、回転軸３２の
上端部には回転子３３のヨーク３４を取付けている。回
転子３３は、ヨーク３４と、これの周囲部の内周面に取
付けた磁石３５とから成るものであり、その磁石３５の
内周部を前記固定子２３の鉄心２４の外周部（突極２７
の各先端面）に径方向に対向させている。すなわち、本
実施例の回転電機は、回転子３３が固定子２３の外側に
位置するアウターロータ形となっている。
【００１４】ここで、鉄心２４の内周部（孔２８）を鉄
心２４の外周部（突極２７の各先端面）に対し図中左側
に偏心させて形成したのは既述のごとくであり、これに
対して、上述のごとく支承した回転軸３２は鉄心２４の
内周部（孔２８）と同心で、これに取付けた回転子３３
は回転軸３２と同心であると共に鉄心２４の内周部（孔
２８）とも同心である。この結果、回転子３３の回転中
心に対して固定子２３の鉄心２４の外周部が図中右側に
偏心し、これによって、固定子２３の鉄心２４と回転子
３３の磁石３５との対向間隔を、図中右側のギャップＧ
1 と図中左側のギャップＧ2 との違いで示すように、径
方向の一方側（図中右側）で狭く、他方側（図中左側）
で広くなるようにしている。
心２４の外周部（突極２７の各先端面）に対し図中左側
に偏心させて形成したのは既述のごとくであり、これに
対して、上述のごとく支承した回転軸３２は鉄心２４の
内周部（孔２８）と同心で、これに取付けた回転子３３
は回転軸３２と同心であると共に鉄心２４の内周部（孔
２８）とも同心である。この結果、回転子３３の回転中
心に対して固定子２３の鉄心２４の外周部が図中右側に
偏心し、これによって、固定子２３の鉄心２４と回転子
３３の磁石３５との対向間隔を、図中右側のギャップＧ
1 と図中左側のギャップＧ2 との違いで示すように、径
方向の一方側（図中右側）で狭く、他方側（図中左側）
で広くなるようにしている。
【００１５】次に、上記構成のものの作用を述べる。回
転子３３の磁石３５が固定子２３の鉄心２４との径方向
の対向間隔を狭くした一方側においては、他の部分より
も強い吸引力が固定子２３の鉄心２４に及ぶ。これによ
って磁石３５が鉄心２４に近付き、回転子３３は回転軸
３２を伴い径方向の他方側に片寄せられる。従って、磁
石３５と鉄心２４との間で形成される磁気回路により生
じる回転駆動力によって回転子３３が回転されるとき
も、回転子３３は回転軸３２を伴い定常的に径方向の他
方側に片寄せられた状態で回転する。この回転子３３の
片寄せは上述のごとく径方向であり、軸方向と平行なま
ま行われるので、回転軸３２（回転体）が従来のものの
ように傾くことはない。
転子３３の磁石３５が固定子２３の鉄心２４との径方向
の対向間隔を狭くした一方側においては、他の部分より
も強い吸引力が固定子２３の鉄心２４に及ぶ。これによ
って磁石３５が鉄心２４に近付き、回転子３３は回転軸
３２を伴い径方向の他方側に片寄せられる。従って、磁
石３５と鉄心２４との間で形成される磁気回路により生
じる回転駆動力によって回転子３３が回転されるとき
も、回転子３３は回転軸３２を伴い定常的に径方向の他
方側に片寄せられた状態で回転する。この回転子３３の
片寄せは上述のごとく径方向であり、軸方向と平行なま
ま行われるので、回転軸３２（回転体）が従来のものの
ように傾くことはない。
【００１６】よって、回転体がすべり軸受３０に点接触
するというようなこともなく、面圧が増加することがな
いので、回転力に損失を生じることが避けられ、回転体
の寿命が低下することも避けられる。又、従来のものの
ように磁性体を特別に必要とすることもないので、部品
点数の増加を避けることができ、組立てを容易にできる
と共に、コスト安にもすることができる。
するというようなこともなく、面圧が増加することがな
いので、回転力に損失を生じることが避けられ、回転体
の寿命が低下することも避けられる。又、従来のものの
ように磁性体を特別に必要とすることもないので、部品
点数の増加を避けることができ、組立てを容易にできる
と共に、コスト安にもすることができる。
【００１７】なお、鉄心２４の内周部はすべり軸受３０
を有するすべり軸受構成部であり、外周部は回転子３３
の磁石３５と対向する磁石対向部であって、上記構成で
は、そのすべり軸受構成部を磁石対向部に対し偏心させ
て形成したが、これとは逆に、磁石対向部をすべり軸受
構成部に対し偏心させて形成しても良いもので、要する
にそれらは相対的に偏心させて形成してあれば良いもの
である。
を有するすべり軸受構成部であり、外周部は回転子３３
の磁石３５と対向する磁石対向部であって、上記構成で
は、そのすべり軸受構成部を磁石対向部に対し偏心させ
て形成したが、これとは逆に、磁石対向部をすべり軸受
構成部に対し偏心させて形成しても良いもので、要する
にそれらは相対的に偏心させて形成してあれば良いもの
である。
【００１８】以上に対して、図３は本発明の第２実施例
を示すもので、第１実施例と相違する点のみを述べれ
ば、前述の軸受ハウジング２９に代えて用いる軸受ハウ
ジング４１の固定子鉄心２４との嵌合部である外周部４
１ａを、軸受ハウジング４１の図中右側部分の厚みＴ3
と図中左側部分の厚みＴ4 との違いで明らかなように、
回転子３３の回転中心に対し図中右側に偏心させて形成
した点にある。
を示すもので、第１実施例と相違する点のみを述べれ
ば、前述の軸受ハウジング２９に代えて用いる軸受ハウ
ジング４１の固定子鉄心２４との嵌合部である外周部４
１ａを、軸受ハウジング４１の図中右側部分の厚みＴ3
と図中左側部分の厚みＴ4 との違いで明らかなように、
回転子３３の回転中心に対し図中右側に偏心させて形成
した点にある。
【００１９】このようにしても、第１実施例同様に、回
転子３３の回転中心に対して固定子２３の鉄心２４の外
周部を図中右側に偏心させ得、固定子２３の鉄心２４と
回転子３３の磁石３５との対向間隔を、ギャップＧ1 と
ギャップＧ2 との違いで示すように、径方向の一方側
（図中右側）で狭く、他方側（図中左側）で広くなるよ
うにし得るもので、第１実施例同様の作用効果を得るこ
とができる。
転子３３の回転中心に対して固定子２３の鉄心２４の外
周部を図中右側に偏心させ得、固定子２３の鉄心２４と
回転子３３の磁石３５との対向間隔を、ギャップＧ1 と
ギャップＧ2 との違いで示すように、径方向の一方側
（図中右側）で狭く、他方側（図中左側）で広くなるよ
うにし得るもので、第１実施例同様の作用効果を得るこ
とができる。
【００２０】図４は本発明の第３実施例を示すもので、
これも第１実施例と相違する点のみを述べれば、前述の
すべり軸受３０に代えて用いるすべり軸受５１の外周部
５１ａを、すべり軸受５１の図中右側部分の厚みＴ5 と
図中左側部分の厚みＴ5 との違いで明らかなように、回
転子３３の回転中心に対し図中右側に偏心させて形成し
た点にある。
これも第１実施例と相違する点のみを述べれば、前述の
すべり軸受３０に代えて用いるすべり軸受５１の外周部
５１ａを、すべり軸受５１の図中右側部分の厚みＴ5 と
図中左側部分の厚みＴ5 との違いで明らかなように、回
転子３３の回転中心に対し図中右側に偏心させて形成し
た点にある。
【００２１】このようにしても、やはり第１実施例同様
に、回転子３３の回転中心に対して固定子２３の鉄心２
４の外周部を図中右側に偏心させ得、固定子２３の鉄心
２４と回転子３３の磁石３５との対向間隔を、ギャップ
Ｇ1 とギャップＧ2 との違いで示すように、径方向の一
方側（図中右側）で狭く、他方側（図中左側）で広くな
るようにし得るのであり、第１実施例同様の作用効果を
得ることができる。
に、回転子３３の回転中心に対して固定子２３の鉄心２
４の外周部を図中右側に偏心させ得、固定子２３の鉄心
２４と回転子３３の磁石３５との対向間隔を、ギャップ
Ｇ1 とギャップＧ2 との違いで示すように、径方向の一
方側（図中右側）で狭く、他方側（図中左側）で広くな
るようにし得るのであり、第１実施例同様の作用効果を
得ることができる。
【００２２】図５は本発明の第４実施例を示すもので、
これも第１実施例と相違する点のみを述べれば、前述の
突極２７に代えて固定子２３の鉄心２４に具える突極の
うちの、１群（図中右側）の複数個（図示例は３個）の
突極６１ａの径方向長さＬ1を、他の突極６１ｂのそれ
Ｌ2 より長くした点にある。
これも第１実施例と相違する点のみを述べれば、前述の
突極２７に代えて固定子２３の鉄心２４に具える突極の
うちの、１群（図中右側）の複数個（図示例は３個）の
突極６１ａの径方向長さＬ1を、他の突極６１ｂのそれ
Ｌ2 より長くした点にある。
【００２３】このようにしても、やはり第１実施例同様
に、回転子３３の回転中心に対して固定子２３の鉄心２
４の外周部を図中右側に偏心させ得、固定子２３の鉄心
２４と回転子３３の磁石３５との対向間隔を、ギャップ
Ｇ1 とギャップＧ2 との違いで示すように、径方向の一
方側（図中右側）で狭く、他方側（図中左側）で広くな
るようにし得るもので、第１実施例同様の作用効果を得
ることができる。なお、この場合、径方向長さを他の突
極６１ｂより長くする固定子２３の鉄心２４の突極６１
ａは１個であっても良い。
に、回転子３３の回転中心に対して固定子２３の鉄心２
４の外周部を図中右側に偏心させ得、固定子２３の鉄心
２４と回転子３３の磁石３５との対向間隔を、ギャップ
Ｇ1 とギャップＧ2 との違いで示すように、径方向の一
方側（図中右側）で狭く、他方側（図中左側）で広くな
るようにし得るもので、第１実施例同様の作用効果を得
ることができる。なお、この場合、径方向長さを他の突
極６１ｂより長くする固定子２３の鉄心２４の突極６１
ａは１個であっても良い。
【００２４】図６は本発明の第５実施例を示すもので、
これも第１実施例と相違する点のみを述べれば、これも
前述の突極２７に代えて固定子２３の鉄心２４に具える
突極のうちの、１群（図中右側）の複数個（図示例は３
個）の突極７１ａの径方向長さＬ3 を、他の突極７１ｂ
のそれＬ4 より短くした点にある。
これも第１実施例と相違する点のみを述べれば、これも
前述の突極２７に代えて固定子２３の鉄心２４に具える
突極のうちの、１群（図中右側）の複数個（図示例は３
個）の突極７１ａの径方向長さＬ3 を、他の突極７１ｂ
のそれＬ4 より短くした点にある。
【００２５】このようにすることにより、回転子３３の
回転中心に対して固定子２３の鉄心２４の外周部を図中
左側に偏心させ得、固定子２３の鉄心２４と回転子３３
の磁石３５との対向間隔を、図中左側のギャップＧ3 と
図中右側のギャップＧ4 との違いで示すように、径方向
の一方側（図中左側）で狭く、他方側（図中右側）で広
くなるようにし得るもので、このようにしても、第１実
施例同様の作用効果を得ることができる。なお、この場
合も、径方向長さを他の突極７１ｂより短くする固定子
２３の鉄心２４の突極７１ａは１個であっても良い。
回転中心に対して固定子２３の鉄心２４の外周部を図中
左側に偏心させ得、固定子２３の鉄心２４と回転子３３
の磁石３５との対向間隔を、図中左側のギャップＧ3 と
図中右側のギャップＧ4 との違いで示すように、径方向
の一方側（図中左側）で狭く、他方側（図中右側）で広
くなるようにし得るもので、このようにしても、第１実
施例同様の作用効果を得ることができる。なお、この場
合も、径方向長さを他の突極７１ｂより短くする固定子
２３の鉄心２４の突極７１ａは１個であっても良い。
【００２６】図７は本発明の第６実施例を示すもので、
これも第１実施例と相違する点のみを述べれば、固定子
２３の鉄心２４を回転子３３の回転中心に対し図中右側
に偏心させて取付けた点にある。詳細には、このものの
場合、前述の孔２８に代わって固定子２３の鉄心２４の
取付孔である孔８１を図中左右に長い長孔状に形成し、
回転子３３の回転中心に対して、孔８１の長手方向（図
中右側）に固定子２３の鉄心２４を偏心させて取付けて
いる。
これも第１実施例と相違する点のみを述べれば、固定子
２３の鉄心２４を回転子３３の回転中心に対し図中右側
に偏心させて取付けた点にある。詳細には、このものの
場合、前述の孔２８に代わって固定子２３の鉄心２４の
取付孔である孔８１を図中左右に長い長孔状に形成し、
回転子３３の回転中心に対して、孔８１の長手方向（図
中右側）に固定子２３の鉄心２４を偏心させて取付けて
いる。
【００２７】このようにしても、やはり第１実施例同様
に、回転子３３の回転中心に対して固定子２３の鉄心２
４の外周部を図中右側に偏心させ得、固定子２３の鉄心
２４と回転子３３の磁石３５との対向間隔を、ギャップ
Ｇ1 とギャップＧ2 との違いで示すように、径方向の一
方側（図中右側）で狭く、他方側（図中左側）で広くな
るようにし得るもので、第１実施例同様の作用効果を得
ることができる。
に、回転子３３の回転中心に対して固定子２３の鉄心２
４の外周部を図中右側に偏心させ得、固定子２３の鉄心
２４と回転子３３の磁石３５との対向間隔を、ギャップ
Ｇ1 とギャップＧ2 との違いで示すように、径方向の一
方側（図中右側）で狭く、他方側（図中左側）で広くな
るようにし得るもので、第１実施例同様の作用効果を得
ることができる。
【００２８】このほか、本発明は上記し且つ図面に示し
た実施例にのみ限定されるものではなく、特に回転電機
全体としては、回転子が固定子の外側に位置するアウタ
ーロータ形でなく、回転子が固定子の内側に位置するイ
ンナーロータ形であっても良いもので、この場合には、
固定子の鉄心の内周部を回転子の回転中心に対し偏心さ
せることにより、固定子の鉄心と回転子の磁石との対向
間隔を径方向の一方側で狭く、他方側で広くなるように
すれば良い。
た実施例にのみ限定されるものではなく、特に回転電機
全体としては、回転子が固定子の外側に位置するアウタ
ーロータ形でなく、回転子が固定子の内側に位置するイ
ンナーロータ形であっても良いもので、この場合には、
固定子の鉄心の内周部を回転子の回転中心に対し偏心さ
せることにより、固定子の鉄心と回転子の磁石との対向
間隔を径方向の一方側で狭く、他方側で広くなるように
すれば良い。
【００２９】又、回転軸３２は支持板に回転不能状態に
取付けられる固定軸に変え、この固定軸の外周にすべり
軸受を圧嵌保持し、該すべり軸受の外周に回転子を嵌合
して回転可能に支承するようにしても良い。この場合、
傾き、振れが防止される回転体は回転子である。
取付けられる固定軸に変え、この固定軸の外周にすべり
軸受を圧嵌保持し、該すべり軸受の外周に回転子を嵌合
して回転可能に支承するようにしても良い。この場合、
傾き、振れが防止される回転体は回転子である。
【００３０】
【発明の効果】以上の記述で明らかなように、本発明の
回転電機によれば、すべり軸受で支承する回転体を傾か
せず、部品点数を増加させることもなくして、その回転
体の振れをなくすことができもので、それにより、回転
力に損失を生じることを避け得、又、回転体の寿命が低
下するようなことも避け得て、更に、組立てを容易にで
き、コスト安にもできるという優れた効果を奏する。
回転電機によれば、すべり軸受で支承する回転体を傾か
せず、部品点数を増加させることもなくして、その回転
体の振れをなくすことができもので、それにより、回転
力に損失を生じることを避け得、又、回転体の寿命が低
下するようなことも避け得て、更に、組立てを容易にで
き、コスト安にもできるという優れた効果を奏する。
【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う横断面図
【図３】本発明の第２実施例を示す図２相当図
【図４】本発明の第３実施例を示す図２相当図
【図５】本発明の第４実施例を示す図２相当図
【図６】本発明の第５実施例を示す図２相当図
【図７】本発明の第５実施例を示す図２相当図
【図８】従来例を示す図１相当図
【図９】回転体の振れを説明するための部分拡大縦断面
図
図
【図１０】異なる従来例を示す図１相当図
【図１１】磁性体の配置を示す平面図
２３は固定子、２４は鉄心、２５は電機子巻線、２８は
孔（すべり軸受構成部）、３０はすべり軸受、３２は回
転軸、３３は回転子、３５は磁石、Ｇ1 ，Ｇ2はギャッ
プ、４１は軸受ハウジング、４１ａは軸受ハウジングの
外周部（固定子鉄心との嵌合部）、５１はすべり軸受、
５１ａはすべり軸受の外周部、６１ａ，６１ｂ，７１
ａ，７１ｂは突極、Ｌ1 〜Ｌ4 は突極の径方向長さ、Ｇ
3 ，Ｇ4 はギャップ、８１は長孔（固定子の鉄心の取付
孔）を示す。
孔（すべり軸受構成部）、３０はすべり軸受、３２は回
転軸、３３は回転子、３５は磁石、Ｇ1 ，Ｇ2はギャッ
プ、４１は軸受ハウジング、４１ａは軸受ハウジングの
外周部（固定子鉄心との嵌合部）、５１はすべり軸受、
５１ａはすべり軸受の外周部、６１ａ，６１ｂ，７１
ａ，７１ｂは突極、Ｌ1 〜Ｌ4 は突極の径方向長さ、Ｇ
3 ，Ｇ4 はギャップ、８１は長孔（固定子の鉄心の取付
孔）を示す。
Claims (8)
- 【請求項１】 鉄心に電機子巻線が巻装された固定子
と、 この固定子との間ですべり軸受により支承され、前記固
定子の鉄心と径方向に対向する磁石を有する回転子とを
具えるものにおいて、 前記固定子の鉄心と回転子の磁石との対向間隔を径方向
の一方側で狭く、他方側で広くなるようにしたことを特
徴とする回転電機。 - 【請求項２】 回転子が固定子の外側に位置するアウタ
ーロータ形で、固定子の鉄心の外周部を回転子の回転中
心に対し偏心させたことを特徴とする請求項１記載の回
転電機。 - 【請求項３】 固定子の鉄心のすべり軸受構成部と磁石
対向部とを相対的に偏心させたことを特徴とする請求項
１記載の回転電機。 - 【請求項４】 回転子が固定子の外側に位置するアウタ
ーロータ形で、固定子の鉄心に嵌合されてすべり軸受を
収納保持する軸受ハウジングを具え、この軸受ハウジン
グの固定子鉄心との嵌合部を回転子の回転中心に対し偏
心させたことを特徴とする請求項１記載の回転電機。 - 【請求項５】 回転子が固定子の外側に位置するアウタ
ーロータ形で、すべり軸受の外周部を回転子の回転中心
に対し偏心させたことを特徴とする請求項１記載の回転
電機。 - 【請求項６】 固定子の鉄心が複数個の突極を有し、こ
の突極の１個又は１群の複数個のものの径方向長さを他
のもののそれに対し異ならせたことを特徴とする請求項
１記載の回転電機。 - 【請求項７】 固定子の鉄心を回転子の回転中心に対し
偏心させて取付けたことを特徴とする請求項１記載の回
転電機。 - 【請求項８】 回転子が固定子の外側に位置するアウタ
ーロータ形で、固定子の鉄心の取付孔を長孔状に形成し
たことを特徴とする請求項８記載の回転電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16269097A JP3986623B2 (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16269097A JP3986623B2 (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 回転電機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1118357A true JPH1118357A (ja) | 1999-01-22 |
| JP3986623B2 JP3986623B2 (ja) | 2007-10-03 |
Family
ID=15759457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16269097A Expired - Fee Related JP3986623B2 (ja) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3986623B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000065246A1 (fr) | 1999-04-22 | 2000-11-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Moteur a axe et roulement a pression dynamique |
| WO2001021969A1 (fr) | 1999-09-17 | 2001-03-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Palier a pression dynamique dote de caracteristiques de demarrage ameliorees |
| US6749339B1 (en) | 1999-09-03 | 2004-06-15 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Hydrodynamic bearing assembly and spindle motor having the same |
| JP2009539342A (ja) * | 2006-05-29 | 2009-11-12 | ジュン パク、ケー | 同心状に配置された回転子を備えるコアレスモータおよびそのモータを備える駆動装置 |
-
1997
- 1997-06-19 JP JP16269097A patent/JP3986623B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000065246A1 (fr) | 1999-04-22 | 2000-11-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Moteur a axe et roulement a pression dynamique |
| US6749339B1 (en) | 1999-09-03 | 2004-06-15 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Hydrodynamic bearing assembly and spindle motor having the same |
| US7033078B2 (en) | 1999-09-03 | 2006-04-25 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Hydrodynamic bearing assembly and spindle motor having the same |
| US7360950B2 (en) | 1999-09-03 | 2008-04-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Hydrodynamic bearing assembly |
| WO2001021969A1 (fr) | 1999-09-17 | 2001-03-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Palier a pression dynamique dote de caracteristiques de demarrage ameliorees |
| US6702464B1 (en) | 1999-09-17 | 2004-03-09 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Dynamic pressure bearing with improved starting characteristics |
| JP2009539342A (ja) * | 2006-05-29 | 2009-11-12 | ジュン パク、ケー | 同心状に配置された回転子を備えるコアレスモータおよびそのモータを備える駆動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3986623B2 (ja) | 2007-10-03 |
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