JPH11304210A - 空気浄化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 循環させる洗浄液の汚濁状態、あるいは周囲
温度が低い場合に対応して洗浄能力を確保できる空気浄
化装置を提供すること。 【解決手段】 フード本体１１内の通気経路Ａにフィル
タ２を立設するとともにフィルタ２上部に洗浄液供給用
樋部材３、フィルタ２下部に流下洗浄液を受け蓄積する
洗浄液蓄積槽４を設け、洗浄液蓄積槽４から循環部６を
介して樋部材３に向け洗浄液を循環させる循環ポンプ５
を配設する。被浄化空気を吸気ファン１２にて通気経路
Ａを介して吸引通気し空気浄化する、浄化運転中又は浄
化運転後にフィルタ２へ洗浄液を供給する。浄化運転回
数をカウントする回数カウント手段を設けるとともに同
回数カウント手段のカウント出力値に基づいて洗浄液の
交換時期を報知する液交換表示部９Ｃ、液交換報知部９
Ｄを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、おもに厨房の調理
機器上に設置され、調理時に発生する油煙等の被浄化空
気を吸引して浄化し排気する空気浄化装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年、家庭においても、厨房などにて調
理時に発生する油煙等の被浄化空気を吸引して浄化し排
気する換気装置が普及している。この種の換気装置は、
厨房などの室内空気を浄化して排気する空気浄化装置
で、一般にレンジフードと呼ばれており、厨房に設けら
れた調理機器であるレンジ台上方に設置されている。

【０００３】上記の空気浄化装置においては、例えば、
特開平９−１０５５４４として、図７に示す如く、フー
ド本体１１内の通気経路Ａにフィルタ２を立設するとと
もに同フィルタ２上部に洗浄液流下供給手段である洗浄
液散布樋３を設け、同フィルタ２下部に流下洗浄液を受
け蓄積する洗浄液受け皿４１、この洗浄液受け皿４１下
方に洗浄液蓄積槽４を設け、同洗浄液蓄積槽４から循環
部６を介して洗浄液散布樋３に向けて洗浄液を循環させ
る循環ポンプ５を配設具備して浄化部を形成し、被浄化
空気を吸気ファン（図示せず）にて通気経路Ａを介して
吸引通気し空気浄化する、浄化運転中又は浄化運転後に
フィルタ２へ洗浄液を供給するものが提案されている。

【０００４】したがって、この空気浄化装置によると、
浄化運転中又は浄化運転後に、フィルタ２へ供給された
洗浄液にてフィルタ２表面に被膜が形成され、フィルタ
２へ付着する油分、水蒸気がフィルタ２に沿って流れ落
ちる洗浄液によって洗浄され、フィルタ２を人手によら
ず清掃できて洗浄液が洗浄液受け皿４１にて受けられ
て、フィルタ２より下方へ落下することが無くレンジフ
ードの下方を洗浄液にて汚すことが無い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術においては、洗浄液がフィルタ２へ供給されて
フィルタ２表面へ形成された洗浄液被膜が、吸気ファン
に向け水滴となって飛散することがあり、その結果、洗
浄液の量が減少し洗浄液量が不足することが懸念され
た。また、上記の洗浄液の飛散以外に蒸発によって洗浄
液量が少なくなって、その上、洗浄液蓄積槽に蓄積され
循環される洗浄液の汚濁が著しい場合、あるいは周囲温
度が低い冬場においては、洗浄能力が低下するというこ
とも懸念された。

【０００６】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、循環させる洗浄液の汚濁
状態、あるいは周囲温度が低い場合に対応して洗浄能力
を確保できる空気浄化装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の空気浄化装置は、フード本体内の通
気経路にフィルタを立設するとともに同フィルタ上部に
洗浄液流下供給手段、同フィルタ下部に流下洗浄液を受
け蓄積する洗浄液蓄積槽を設け、同洗浄液蓄積槽から循
環部を介して洗浄液流下供給手段に向け洗浄液を循環さ
せる循環ポンプを配設して浄化部を形成し、被浄化空気
を吸気ファンにて通気経路を介して吸引通気し空気浄化
する、浄化運転中又は浄化運転後にフィルタへ洗浄液を
供給する空気浄化装置において、浄化運転回数をカウン
トする回数カウント手段を設けるとともに同回数カウン
ト手段のカウント出力値に基づいて洗浄液の交換時期を
報知する液交換報知手段を設けている。

【０００８】したがって、この場合、洗浄液の交換時期
が、液交換報知手段によって浄化運転回数をカウントす
る回数カウント手段のカウント出力値に基づいて報知さ
れる。

【０００９】また、請求項２記載の空気浄化装置は、フ
ード本体内の通気経路にフィルタを立設するとともに同
フィルタ上部に洗浄液流下供給手段、同フィルタ下部に
流下洗浄液を受け蓄積する洗浄液蓄積槽を設け、同洗浄
液蓄積槽から循環部を介して洗浄液流下供給手段に向け
洗浄液を循環させる循環ポンプを配設して浄化部を形成
し、被浄化空気を吸気ファンにて通気経路を介して吸引
通気し空気浄化する、浄化運転中又は浄化運転後にフィ
ルタへ洗浄液を供給する空気浄化装置において、浄化運
転回数をカウントする回数カウント手段を設け、洗浄液
交換時以降の所定の浄化運転回数の間においてはフィル
タへ洗浄液を供給する液供給時間を所定の浄化運転回数
以降より長くするよう成している。

【００１０】したがって、この場合、フィルタへ洗浄液
を供給する液供給時間が、浄化運転回数をカウントする
回数カウント手段による洗浄液交換時以降の所定の浄化
運転回数の間は同所定の浄化運転回数以降より長くされ
る。

【００１１】また、請求項３記載の空気浄化装置は、フ
ード本体内の通気経路にフィルタを立設するとともに同
フィルタ上部に洗浄液流下供給手段、同フィルタ下部に
流下洗浄液を受け蓄積する洗浄液蓄積槽を設け、同洗浄
液蓄積槽から循環部を介して洗浄液流下供給手段に向け
洗浄液を循環させる循環ポンプを配設して浄化部を形成
し、被浄化空気を吸気ファンにて通気経路を介して吸引
通気し空気浄化する、浄化運転中又は浄化運転後にフィ
ルタへ洗浄液を供給する空気浄化装置において、洗浄液
温度が所定の洗浄液温度以下においてはフィルタへ洗浄
液を供給する液供給時間を所定の洗浄液温度以上の場合
より長くするよう成している。

【００１２】したがって、この場合、洗浄液温度の所定
温度以下のときのフィルタへ洗浄液を供給する液供給時
間が所定の洗浄液温度以上の場合より長くされる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１乃至図６は、本発明の請求項
１乃至３全てに対応する一実施の形態を示し、図１は、
本発明の一実施の形態の空気浄化装置を示す概略構成図
である。図２は、同空気浄化装置のフィルタを示す分解
斜視図である。図３は、同空気浄化装置のフィルタの説
明図である。図４は、同空気浄化装置の洗浄液流下供給
手段の説明図である。図５は、同空気浄化装置を示すブ
ロック図である。図６は、同空気浄化装置の動作フロー
を示すフローチャートである。

【００１４】この実施の形態の空気浄化装置１は、フー
ド本体１１内の通気経路Ａにフィルタ２を立設するとと
もに同フィルタ２上部に洗浄液流下供給手段、同フィル
タ２下部に流下洗浄液を受け蓄積する洗浄液蓄積槽４を
設け、同洗浄液蓄積槽４から循環部６を介して洗浄液流
下供給手段に向け洗浄液を循環させる循環ポンプ５を配
設して浄化部を形成し、被浄化空気を吸気ファン１２に
て通気経路Ａを介して吸引通気し空気浄化する、浄化運
転中又は浄化運転後にフィルタ２へ洗浄液を供給する空
気浄化装置１において、浄化運転回数をカウントする回
数カウント手段を設けるとともに同回数カウント手段の
カウント出力値に基づいて洗浄液の交換時期を報知する
液交換報知手段を設けてなる。

【００１５】又、該実施の形態の空気浄化装置１におい
ては、浄化運転回数をカウントする回数カウント手段に
よる、洗浄液交換時以降の所定の浄化運転回数の間にお
いてはフィルタへ洗浄液を供給する液供給時間を所定の
浄化運転回数以降より長くするよう成してもいる。又、
該実施の形態の空気浄化装置１においては、洗浄液温度
が所定の洗浄液温度以下においてはフィルタへ洗浄液を
供給する液供給時間を所定の洗浄液温度以上の場合より
長くするよう成してもいる。

【００１６】詳しくは、空気浄化装置１は、例えば住宅
などの厨房に設置され、図１に示すように、レンジ１４
にて調理中に発生した油煙等を、通気経路Ａの入り口で
あるフード本体１１下面側の開口１１ａから同フード本
体１１の内部へ吸引して、浄化部のフィルタ２にて空気
浄化し、空気ダクト１３を介して室外へ排気するもの
で、浄化部を構成するフィルタ２、樋部材３、洗浄液蓄
積槽４、循環ポンプ５、循環部６と、制御部９を構成す
るもので、例えばマイクロコンピュータ等を有する制御
回路９２が設けられた制御本体９１と、吸気ファン１２
とを備え、これらは何れもフード本体１１内に配設され
ている。

【００１７】フィルタ２は、例えばステンレス材等の金
属板材料にて形成され、この場合、図２に示すように、
通気経路Ａ前面側の多孔板２１とこの多孔板２１後側の
多孔板２２とによって構成されている。すなわち、この
フィルタ２は、長孔を多数横方向に並べた多孔板２１、
２２を前後に２枚平行に重ねた２重構造のもので、図３
に示すように、最前面である一方の多孔板２１の長孔２
１ａと、他方の多孔板２２の非孔部２２ｂとが対向する
よう立設されている。この場合、多孔板２１、２２の長
孔２１ａ、２２ａは上部から下部に連通する１本の長孔
で、また、多孔板２１、２２の立設されたときの上方縁
端部に、洗浄液のフィルタ２への流下ガイド部２１ｃ、
２２ｃが設けられている。この流下ガイド部２１ｃ、２
２ｃは、ステンレス材等の金属板材料にて折曲形成さ
れ、その下方に僅かなすき間を有するよう上方にて多孔
板２１、２２に固着され、図４に示すように、図示して
いない上方開口の上部から流下される洗浄液を、多孔板
２１、２２裏面に沿って流下するようガイドする。

【００１８】樋部材３は、フィルタ２上部に設けられる
洗浄液流下供給手段に相当するもので、この場合、ステ
ンレス材等の金属板材料にて形成された、フィルタ２の
多孔板２１、２２の横幅と略同一巾寸法をもった上面開
口の長尺箱体で、フィルタ２上方に、その前面側の側板
上端をフード本体１１上部内面に固着されて配設されて
いる。この場合、樋部材３底板には、後述する循環部６
から供給される洗浄液をフィルタ２へ向けて流下させる
液流下口３１が、フィルタ２の多孔板２１、２２前後に
わたって位置するよう列設されている。

【００１９】洗浄液蓄積槽４は、樋部材３からフィルタ
２へ流下供給された洗浄液を受け蓄積するもので、この
場合、ステンレス材等の金属板材料にて形成された、フ
ィルタ２の多孔板２１、２２の横幅と略同一巾寸法をも
った上面開口の長尺箱体で、、フード本体１１下部の仕
切片１１ｂ前端にその後端が固着された洗浄液受け皿４
１下方に、着脱自在に設けられている。なお、洗浄液受
け皿４１は、フィルタ２を伝って流下する洗浄液及び上
記樋部材３から直接滴下する一部洗浄液を確実に受水し
得る巾を有し、洗浄液蓄積槽４へ洗浄液を導く。

【００２０】また、洗浄液蓄積槽４には、この洗浄液蓄
積槽４から後述する循環部６を介して前記樋部材３に向
け洗浄液を循環させる循環ポンプ５とともに、この場
合、加熱部７を形成する、洗浄液蓄積槽４に蓄積された
洗浄液を加熱するための電熱ヒータ、及び同洗浄液を微
振動させる超音波振動子８が配設され、さらに洗浄液温
度を検出するための液温検出部９４、洗浄液量を検出す
るための液量検出部９５、及びこの洗浄液蓄積槽４の着
脱にて、使用者によって洗浄液交換が成された旨情報入
力するための、液交換入力部９６を形成するマイクロス
イッチが配設具備されている。

【００２１】循環ポンプ５は、洗浄液蓄積槽４から樋部
材３に向け洗浄液を循環させる小型の電動ポンプで、こ
の場合、後述する制御部９にて駆動制御されて、空気浄
化装置１の浄化運転中及び浄化運転後に、洗浄液蓄積槽
４内にその先端が設けられた吸引パイプから洗浄液を吸
引し、循環部６及び樋部材３を介してフィルタ２へ洗浄
液を供給するよう動作する。なお、この場合、上記吸引
パイプ下端には洗浄液に含まれているほこりや固形油等
を除去して循環させるための細かいメッシュ状濾過部材
であるストレーナが設けられている。

【００２２】循環部６は、この場合、洗浄液蓄積槽４か
ら樋部材３へ向けての洗浄液揚水用のパイプで、このパ
イプ下端が循環ポンプ５に、上端が樋部材３の上方に位
置するよう配設されている。

【００２３】上記の、洗浄液蓄積槽４から樋部材３、フ
ィルタ２を循環して洗浄液蓄積槽４に蓄積された洗浄液
には、ほこりや固形油であるラード油等が含まれるが、
洗浄液蓄積槽４に設けられた加熱部７にて例えば大略５
０度に加熱されるとともに、該洗浄液蓄積槽４底部に設
けられた超音波振動子８にて微振動され、ほこりや固形
油であるラード油等が遊離されて、該ストレーナにて目
詰まりすることなく濾過されて良好に循環される。

【００２４】制御部９は、詳しくは、信号入力部であ
る、空気浄化装置１の起動、停止操作用の操作スイッチ
９３、例えばサーミスタ素子にて形成された液温検出部
９４、液量検出部９５及び液交換入力部９６を形成する
マイクロスイッチが接続されて、上記の循環ポンプ５、
加熱部７、超音波振動子８、吸気ファン１２、液量報知
手段である、例えば液量表示部９ＡのＬＥＤ素子及び液
量報知部９Ｂのブザー、液交換報知手段である、例えば
液交換表示部９ＣのＬＥＤ素子及び液交換報知部９Ｄの
ブザーを駆動制御する制御回路９２が、フード本体１１
内に配設されている制御本体９１に収容され構成されて
いる。この制御本体９１内には、他に、超音波振動子８
を駆動する超音波駆動部９７、液量表示部９Ａ、液交換
表示部９ＣのＬＥＤ素子駆動回路、液量報知部９Ｂ、液
交換報知部９Ｄのブザーの駆動回路である報知出力部９
８、吸気ファン１２のモータ制御を行うモータ駆動部９
９、及び制御部９全体への電源供給用の電源部９Ｆが設
けられている。

【００２５】浄化運転回数をカウントする回数カウント
手段は、この場合、後述する、制御回路９２を形成する
マイクロコンピュータの制御プログラムにて形成され、
上記液交換表示部９Ｃ及び液交換報知部９Ｄを駆動した
り、フィルタ２へ洗浄液を供給する液供給時間を長く制
御したりしている。

【００２６】液量検出部９５は、この場合、フロート式
水位センサにて形成され、洗浄液蓄積槽４の内面側に取
り付けられている。このフロート式水位センサは、例え
ば内部が空洞化され洗浄液より軽いフロート部が洗浄液
の増減によって上下動し、このフロート部に設けられた
永久磁石にて洗浄液の液面上方に設けられたセンサ部で
あるリードスイッチの開閉部が操作されて、洗浄液の所
定水位を検知する。したがって、洗浄液が油等の凝固性
物質を含むものであっても、センサ部が固着することが
無く安定して水位を検知できる。

【００２７】吸気ファン１２は、例えばシロッコファン
のようなファンが用いられ、この場合、前端部に吸い込
み口が設けられており、フード本体１１の開口１１ａか
ら通気経路Ａ前側のフィルタ２を介して浄化空気を吸引
する。そして、浄化部のフィルタ２にて浄化された空気
を空気ダクト１３を介して室外へ排気するようになって
いる。

【００２８】上記の空気浄化装置１による空気浄化運転
の例としては、洗浄液蓄積槽４内には、例えば洗浄液と
して乳化分散型の洗剤の濃縮液が設けられており、ま
た、この洗浄液が、制御部９の操作スイッチ９３が操作
されて吸気ファン１２が起動されるのに伴い、液温検出
部９４からの洗浄液温度検知結果に基づいて、加熱部７
の電熱ヒータに電源供給されて大略５０度となるよう加
熱される。そして、フード本体１１内に設けられた吸気
ファン１２を作動させ、油煙等を含んだ被浄化空気が、
同フード本体１１の下面側の開口１１ａから入って通気
経路Ａに沿ってフィルタ２へ送られ、油煙中の油分や粉
塵等がフィルタ２にて分離除去される。

【００２９】すなわち、フィルタ２の多孔板２１、２２
が、各々の長孔２１ａ、２２ａと非孔部２１ｂ、２２ｂ
とが相対向するように並設されているので、被浄化空気
中の油成分が１枚目の多孔板２１の長孔２１ａにて加速
され、２枚目の多孔板２２の非孔部２２ｂへ衝突して捕
捉されて分離除去され空気浄化がなされる。この場合、
吸気ファン１２が起動して空気浄化運転が行われている
間、例えば、循環ポンプ５が大略３分間隔にて大略１０
秒程度間欠駆動され、この加熱された洗浄液を洗浄液蓄
積槽４から循環部６の洗浄液揚水用のパイプを介して樋
部材３へ循環され、樋部材３からフィルタ２表面へ供給
されて流下される。

【００３０】したがって、フィルタ２へ供給された洗浄
液にてフィルタ２表面に被膜が形成され、常温では洗浄
出来ないフィルタへ付着するラード油等の油分あるいは
水蒸気等がフィルタ２に沿って流れ落ちる洗浄液によっ
て洗浄される。なお、この場合、上記の洗浄液によるフ
ィルタ洗浄は、制御部９の操作スイッチ９３が操作され
て吸気ファン１２が停止された以降も、例えば大略３分
程度の間、循環ポンプ５が連続駆動されて、上記洗浄液
が洗浄液蓄積槽４から循環部６の洗浄液揚水用のパイプ
を介して樋部材３へ循環されてフィルタ２表面へ供給さ
れて流下される。したがって、フィルタ２へ供給された
洗浄液にてフィルタ２表面に付着する油分、水蒸気等が
確実に洗浄されるのである。

【００３１】上記の洗浄液によるフィルタ洗浄において
は、フィルタ２へ供給されてフィルタ表面へ付着した洗
浄液被膜が、吸気ファン１２に向け水滴となって飛散し
て洗浄液の量が減少した場合、フード本体１１内のフィ
ルタ下部洗浄液蓄積槽４の洗浄液の液量不足が、液量検
出部９５にて洗浄液蓄積量が検出され、同液量検出部９
５の検出信号に基づいて報知出力部９８を駆動し液量表
示部９ＡのＬＥＤ素子を点灯し、液量報知部９Ｂのブザ
ーを鳴動する。したがって、使用者は容易に洗浄液蓄積
槽４の洗浄液の液量不足を知ることが出来て、所定量の
水を洗浄液蓄積槽４に給水するすることが出来、洗浄液
を循環させる循環ポンプ５を洗浄液の無い状態にて空運
転させて循環ポンプ５を破損することが無くなる。

【００３２】また、この場合、洗浄液の交換時期を、空
気浄化装置１の起動、停止操作用の操作スイッチ９３の
操作が制御回路９２のマイクロコンピュータにてカウン
トされ、所定の浄化運転回数に達したときに報知出力部
９８を駆動し液交換表示部９ＣのＬＥＤ素子を点灯し、
液交換報知部９Ｄのブザーを鳴動して報知される。例え
ば、上記洗浄液としての洗剤濃縮液の蓄積量を５０ｇと
し、１回の浄化運転における平均油処理量を０．２ｇと
した場合、２５０回の運転回数に達したときに報知を行
い、使用者に洗浄液の交換を促せば、洗浄液の洗浄能力
を良好に維持してフィルタ２の洗浄を行うことが可能と
なる。

【００３３】また、この場合、制御回路９２のマイクロ
コンピュータに対しては、液交換入力部９６を形成する
マイクロスイッチから、洗浄液交換した旨の情報が入力
され、この洗浄液交換後、例えば１０回の浄化運転回数
の間においては、制御部９の操作スイッチ９３が操作さ
れて吸気ファン１２が停止された以降のフィルタ洗浄
が、例えば大略６分程度の間、循環ポンプ５が連続駆動
されて洗浄液が供給される。すなわち、長い期間使用さ
れて洗浄能力の低い洗浄液による洗浄にてフィルタ２表
面に僅かに残存する油分、水蒸気等が、このときフィル
タ２へ供給される、洗浄液交換後の洗浄能力の高い洗浄
液にて平常時より長い時間かけて確実に洗浄されるので
ある。

【００３４】また、この場合、制御回路９２のマイクロ
コンピュータに対しては、例えば、液温検出部９４から
洗浄液温度情報が常時入力され、例えば冬場等の所定の
洗浄液温度以下において、加熱部７にて洗浄液が十分加
熱されない場合においては、制御部９の操作スイッチ９
３が操作されて吸気ファン１２が停止された以降のフィ
ルタ洗浄が例えば大略６分間程度とされ、循環ポンプ５
は６分間連続駆動されて洗浄液供給が通常より長い時間
継続される。

【００３５】一般に、上記洗浄液としての洗剤濃縮液の
洗浄能力は、大略１０度の温度差を２倍の洗浄時間にて
カバーすることが出来る。すなわち、例えば、常温とし
ての２５度と同等の洗浄能力を５度の温度下にて得よう
とすれば、常温時の４倍の洗浄時間をかければ良い。し
たがって、例えば、加熱部７を設けない場合において
も、洗浄能力の低い低温度洗浄液にて平常時より長い時
間かけることによって確実に洗浄されるのである。な
お、上記の循環ポンプ５の連続駆動の時間変更は、使用
者による手動操作によるものであっても良い。

【００３６】次に、上記の空気浄化装置１の動作フロー
の一例を、図６に示すフローチャートに基づいて説明す
る。

【００３７】この空気浄化装置１は、図示していない、
制御部全体に電源供給するための主スイッチが入状態に
て継続使用され、制御回路９２に設けられているマイク
ロコンピュータは、常時、液量検出部９５のフロート式
水位センサからの信号入力にて洗浄液蓄積槽４内の洗浄
液が所定量か否かを判定している（ステップ１）。そし
て、洗浄液が所定量でないときには、液量表示部９Ａ及
び液量報知部９Ｂを駆動するための信号出力を報知出力
部９８へ出力する（ステップ２）。洗浄液が所定量のと
きは、次いで、液交換入力部９６のマイクロスイッチか
らの入力の有無にて、洗浄液蓄積槽４が取り外しされた
か否かを判定し（ステップ３）、洗浄液蓄積槽４の取り
外しがあった場合、洗浄液交換時以降の所定の浄化運転
回数の間は同所定の浄化運転回数以降より長くするた
め、後述するステップ１４における循環ポンプ５の連続
稼働の時間条件変更を行う（ステップ５）。そして、液
温検出部９４のサーミスタ素子等から洗浄液温度情報を
入力して所定の洗浄液温度以下か否かを判定し（ステッ
プ４）、洗浄液温度が所定値以下（例えば、１０度以
下）のときは、後述するステップ１４における循環ポン
プ５の連続稼働の時間条件変更を行う（ステップ５）。
次いで、操作スイッチ９３からの浄化運転開始のための
操作入力有無を検出している（ステップ６）。そして、
操作入力の無いときには、再び同様のステップを繰り返
すため、上記のステップ１へ移行する。

【００３８】上記ステップ６にて操作入力のあった場合
は、回数カウント手段である、マイクロコンピュータ内
に設けられた浄化運転回数カウンタのカウント値を１つ
増加させる（ステップ７）。次いで、浄化運転回数カウ
ンタからのカウント出力値にて、洗浄液蓄積槽４の取り
外しの成された以降の運転回数が規定の回数以下か否か
が判定され（ステップ８）、そうでない場合は、液交換
表示部９Ｃ及び液交換報知部９Ｄを駆動するための信号
出力を報知出力部９８へ出力する（ステップ９）。その
後、この場合、７リットル／分の洗浄液の供給量となる
よう、まず、循環ポンプ５を１０秒間連続運転した後、
浄化運転中においては大略３分間隔にて略１０秒程度の
間揚水する間欠駆動する制御出力を循環ポンプ５へ行い
（ステップ１０）、さらに、加熱部７の電熱ヒータに電
源供給を行う（ステップ１１）とともに、モータ駆動部
９９に出力して吸気ファン１２を起動させて空気浄化運
転を開始する（ステップ１２）。次いで、操作スイッチ
９３からの浄化運転停止のための操作入力有無を検出し
ている（ステップ１３）。そして、操作入力の無いとき
には、ステップ１０、１１、１２、１３の操作継続のた
め、上記のステップ１０へ移行する。

【００３９】上記ステップ１３にて操作入力のあったと
きは、吸気ファン１２を稼働停止させるとともにマイク
ロコンピュータ内に設けられたタイマーをスタートさ
せ、通常は、所定時間として３分間連続駆動する制御出
力を循環ポンプ５へ行い（ステップ１４）、さらに、超
音波駆動部９７に同様時間駆動出力し超音波振動子８を
駆動する（ステップ１５）。そして、上記所定時間が経
過するまでステップ１４、１５の駆動を継続してフィル
タ２へ洗浄液を供給させる（ステップ１６）。なお、こ
のとき、上記ステップ５にて時間条件変更が成されたと
きにはその変更条件に基づいて、洗浄液交換時以降の所
定の浄化運転回数の間は、通常状態即ち、所定の浄化運
転回数以降の３分より長い、例えば６分等の所定時間計
時を行う。そして、上記の所定時間経過後、循環ポンプ
５、加熱部７、超音波振動子の駆動停止させ（ステップ
１７）、ステップ１乃至６の通常待機状態の処理へ再び
移行する。

【００４０】したがって、以上説明した空気浄化装置１
によると、洗浄液の交換時期が、液交換表示部９ＣのＬ
ＥＤ素子及び液交換報知部９Ｄのブザーによって浄化運
転回数をカウントする回数カウント手段のカウント出力
値に基づいて報知されるので、使用者が容易に洗浄液の
使用状態に合わせて洗浄液交換を行うことが出来、以
て、循環させる洗浄液の汚濁状態に対応して洗浄能力を
確保できる。

【００４１】また、フィルタ２へ洗浄液を供給する液供
給時間が、浄化運転回数をカウントする回数カウント手
段による洗浄液交換時以降の所定の浄化運転回数の間は
同所定の浄化運転回数以降より長くされるので、長い期
間使用されて洗浄能力の低い洗浄液による洗浄にてフィ
ルタ２表面に僅かに残存する油分、水蒸気等が洗浄液交
換後の洗浄能力の高い洗浄液にて平常時より長い時間か
けて確実に洗浄され、以て、長期間の使用においてもフ
ィルタ２に汚れが堆積することが無い。また、洗浄液温
度の所定温度以下のときのフィルタ２へ洗浄液を供給す
る液供給時間が所定の洗浄液温度以上の場合より長くさ
れるので、周囲温度が低い場合に対応して洗浄能力を確
保できて、洗浄性が向上する。

【００４２】

【発明の効果】上述の如く、本発明の請求項１記載の空
気浄化装置は、洗浄液の交換時期が、液交換報知手段に
よって浄化運転回数をカウントする回数カウント手段の
カウント出力値に基づいて報知されるので、使用者が容
易に洗浄液の使用状態に合わせて洗浄液交換を行うこと
が出来、以て、循環させる洗浄液の汚濁状態に対応して
洗浄能力を確保できる。

【００４３】また、請求項２記載の空気浄化装置は、フ
ィルタへ洗浄液を供給する液供給時間が、浄化運転回数
をカウントする回数カウント手段による洗浄液交換時以
降の所定の浄化運転回数の間は同所定の浄化運転回数以
降より長くされるので、長い期間使用されて洗浄能力の
低い洗浄液による洗浄にてフィルタ表面に僅かに残存す
る油分、水蒸気等が洗浄液交換後の洗浄能力の高い洗浄
液にて平常時より長い時間かけて確実に洗浄され、以
て、長期間の使用においてもフィルタに汚れが堆積する
ことが無い。

【００４４】また、請求項３記載の空気浄化装置は、洗
浄液温度の所定温度以下のときのフィルタへ洗浄液を供
給する液供給時間が所定の洗浄液温度以上の場合より長
くされるので、周囲温度が低い場合に対応して洗浄能力
を確保できて、洗浄性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の空気浄化装置を示す概
略構成図である。

【図２】同空気浄化装置のフィルタを示す分解斜視図で
ある。

【図３】同空気浄化装置のフィルタの説明図である。

【図４】同空気浄化装置の洗浄液流下供給手段の説明図
である。

【図５】同空気浄化装置を示すブロック図である。

【図６】同空気浄化装置の動作フローを示すフローチャ
ートである。

【図７】本発明の従来例である空気浄化装置の浄化部を
示す概略構成図である。

【符号の説明】

１ 空気浄化装置 ２ フィルタ ３ 樋部材（洗浄液流下供給手段） ４ 洗浄液蓄積槽 ５ 循環ポンプ ６ 循環部 ９２ 制御回路（回数カウント手段） ９Ｃ 液交換表示部（液交換報知手段） ９Ｄ 液交換報知部（液交換報知手段） １１ フード本体 １２ 吸気ファン Ａ 通気経路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フード本体内の通気経路にフィルタを立
   設するとともに同フィルタ上部に洗浄液流下供給手段、
   同フィルタ下部に流下洗浄液を受け蓄積する洗浄液蓄積
   槽を設け、同洗浄液蓄積槽から循環部を介して洗浄液流
   下供給手段に向け洗浄液を循環させる循環ポンプを配設
   して浄化部を形成し、被浄化空気を吸気ファンにて通気
   経路を介して吸引通気し空気浄化する、浄化運転中又は
   浄化運転後にフィルタへ洗浄液を供給する空気浄化装置
   において、 浄化運転回数をカウントする回数カウント手段を設ける
   とともに同回数カウント手段のカウント出力値に基づい
   て洗浄液の交換時期を報知する液交換報知手段を設けた
   ことを特徴とする空気浄化装置。
2. 【請求項２】 フード本体内の通気経路にフィルタを立
   設するとともに同フィルタ上部に洗浄液流下供給手段、
   同フィルタ下部に流下洗浄液を受け蓄積する洗浄液蓄積
   槽を設け、同洗浄液蓄積槽から循環部を介して洗浄液流
   下供給手段に向け洗浄液を循環させる循環ポンプを配設
   して浄化部を形成し、被浄化空気を吸気ファンにて通気
   経路を介して吸引通気し空気浄化する、浄化運転中又は
   浄化運転後にフィルタへ洗浄液を供給する空気浄化装置
   において、 浄化運転回数をカウントする回数カウント手段を設け、
   洗浄液交換時以降の所定の浄化運転回数の間においては
   フィルタへ洗浄液を供給する液供給時間を所定の浄化運
   転回数以降より長くするよう成したことを特徴とする空
   気浄化装置。
3. 【請求項３】 フード本体内の通気経路にフィルタを立
   設するとともに同フィルタ上部に洗浄液流下供給手段、
   同フィルタ下部に流下洗浄液を受け蓄積する洗浄液蓄積
   槽を設け、同洗浄液蓄積槽から循環部を介して洗浄液流
   下供給手段に向け洗浄液を循環させる循環ポンプを配設
   して浄化部を形成し、被浄化空気を吸気ファンにて通気
   経路を介して吸引通気し空気浄化する、浄化運転中又は
   浄化運転後にフィルタへ洗浄液を供給する空気浄化装置
   において、 洗浄液温度が所定の洗浄液温度以下においてはフィルタ
   へ洗浄液を供給する液供給時間を所定の洗浄液温度以上
   の場合より長くするよう成したことを特徴とする空気浄
   化装置。