JPH11304080A - プラスチック管用補修部材および補修方法 - Google Patents

プラスチック管用補修部材および補修方法

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JPH11304080A
JPH11304080A JP10114013A JP11401398A JPH11304080A JP H11304080 A JPH11304080 A JP H11304080A JP 10114013 A JP10114013 A JP 10114013A JP 11401398 A JP11401398 A JP 11401398A JP H11304080 A JPH11304080 A JP H11304080A
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plastic pipe
repairing
heater
repair
plastic
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Hirotsugu Watabe
裕嗣 渡部
Masato Hioki
真人 日置
Hideki Bai
秀樹 倍
Hidekazu Enomoto
秀和 榎本
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Original Assignee
Kubota Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラスチック管路に損傷が発生した場合、損
傷部を迅速に覆って流体の噴出を止め、同時にヒータも
配置し誘導加熱または電熱による補修を迅速に行なうこ
とを課題とする。 【解決手段】 ヒータ６を配設した熱可塑性樹脂よりな
る薄板５を、管外周に弾性的に嵌合可能な筒状部７また
は湾曲部を備えた形状に成形し、このプラスチック管用
補修部材１０を、損傷部１ａを覆って前記プラスチック
管１外周に弾性的に嵌合し、前記プラスチック管用補修
部材１０の周囲と前記プラスチック管１外周との間をシ
ールし、前記損傷部１ａに対応する位置に熱可塑性樹脂
よりなる湾曲板９を当てがって固定し、前記プラスチッ
ク管用補修部材１０に配置したヒータ６を発熱させて融
着する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はプラスチック管の
補修方法および補修部材に関し、詳しくはポリエチレン
やポリプロピレンなどのようなポリオレフィン系樹脂か
らなるプラスチック管に損傷が生じた場合にこれを補修
するプラスチック管用補修部材および補修方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック管の損傷部分を補修する補
修部材および補修方法として、特開平８−２４７３７８
号や実公平７−２８４７８号等が開示されている。
【０００３】前者の従来技術は、プラスチック管に損傷
がある場合、図８に示すように内面に磁性合金ヒータ２
が設けられたポリオレフィン樹脂系の補修部材３を準備
し、図９に示すようにプラスチック管１の損傷１ａを覆
うことのできる所定の大きさに前記補修部材３を切断
し、前記プラスチック管１の前記損傷１ａを生じた部分
を覆って載置し、この補修部材３をプラスチック管１上
にバンド部材（図示省略）で固定し、図１０に示すよう
にワークコイル２ａを配置して電磁誘導加熱により前記
磁性合金ヒータ２に発熱させ、プラスチック管１と補修
部材３とを融着させるものである（特開平８−２４７３
７８号）。
【０００４】また、後者の従来技術は、上記補修部材３
として図１１に示すように損傷部分１ａに充填される充
填材４を内面に突設したものを用い、充填材４を損傷部
分１ａに充填されるように上記補修部材３をプラスチッ
ク管１に固定し上記と同様融着させるものである（実公
平７−２８４７８号）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来方
法により管の補修を行なう場合、プラスチック管をロー
ラ等で強く挟持して遮断するいわゆるスクイズオフ工法
や損傷部分にバイパス管路を設けるなどして損傷部分の
流体を遮断することが行なわれる。
【０００６】しかし、このような措置を採るのは多大な
手間と時間を要し、緊急事態に迅速な対応ができない問
題があった。また、流体を遮断せずに補修することも可
能であるが、充填材４を有する補修部材の場合、損傷部
が小さいと損傷部１ａを拡大整形する必要があり、内部
流体が噴出しているのに、このような加工を施すのは非
常に困難が伴い、特に内部流体がガスの場合は緊急を要
するため上記加工作業は非現実的となる。
【０００７】また、実際に管が損傷した場合は、内部流
体の噴出を止めることが第一なので応急的にテープ等で
損傷部を覆って巻き付けることが多い。このようにテー
プを巻き付けてしまうと管外壁にテープ厚みによる凹凸
ができ、補修部材をプラスチック管周囲外面に隙間なく
当てがうことが不可能となり、また充填材４を有する補
修部材３の場合は充填材４を充填すべき損傷部がテープ
で覆われてしまうので、使用そのものが不可能となる問
題があった。
【０００８】この発明は上記問題を解消し、プラスチッ
ク管路に損傷が発生した場合、損傷部を迅速に覆って流
体の噴出を止め、同時に誘導加熱のためのヒータも配置
し容易にプラスチック管を補修することを目的としてな
されたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のプラス
チック管用補修部材は、ヒータを配設した熱可塑性樹脂
よりなる薄板を、管外周に弾性的に嵌合可能な筒状部ま
たは湾曲部を備えた形状に成形したものである。
【００１０】上記発明によれば、管外周に弾性的に嵌合
させ周囲をシールするだけで損傷部が密閉されてしまう
のでワンタッチ的に損傷部の応急措置ができ、また、ヒ
ータが配設されているので融着用のヒータの配置も同時
にでき補修が迅速に行なえる。
【００１１】請求項２に記載のプラスチック管の補修方
法は、損傷を生じたプラスチック管を補修する方法であ
って、（ａ）請求項１に記載のプラスチック管用補修部
材を、（ｂ）損傷部を覆って前記プラスチック管外周に
弾性的に嵌合し（ｃ）前記プラスチック管用補修部材の
周囲と前記プラスチック管外周との間をシールし（ｄ）
前記損傷部に対応する位置に熱可塑性樹脂よりなる湾曲
板を当てがって固定し、（ｅ）前記プラスチック管用補
修部材に配設したヒータを加熱して融着するものであ
る。
【００１２】上記発明によれば、損傷部を応急的に覆っ
たプラスチック管用補修部材の表面に熱可塑性樹脂より
なる湾曲板を当てがってヒータを加熱する電圧、または
誘導電流を付与するだけで全体が融着されてしまうので
迅速に補修が終了する。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態につ
いて説明する。実施の形態１図１はこの発明の実施の形
態１のプラスチック管用補修部材の斜視図、図２は図１
のＸ−Ｘ線要部拡大断面図である。
【００１４】図１において、５は熱可塑性合成樹脂より
なる薄板を示し、ポリエチレンやポリプロピレンなどの
ようなポリオレフィン系樹脂から成形されている。この
薄板５には図２に拡大して示すように磁性合金ヒータ６
が内蔵され、この磁性合金ヒータ６は損傷部１ａを囲む
ような環状配置とされている。
【００１５】また、上記薄板５は図１に示すように、プ
ラスチック管１外周に弾性的に嵌合できる筒状の湾曲成
形部７を備えたΩ形状に成形され、下端の開口面７ａか
らプラスチック管１の外周に嵌合できるようにされてい
る。
【００１６】次に、上記プラスチック管用補修部材１０
を用いてプラスチック管１を補修する方法を説明する。
図３に示すように、磁性合金ヒータ６が損傷部分１ａを
囲むようにプラスチック管補修部材１０をプラスチック
管１の外周を覆うように嵌合する。
【００１７】このとき、プラスチック管用補修部材１０
は管１外周にスナップ的に嵌合するので取付時の仮支持
が容易となる。次いで、プラスチック管用補修部材１０
の周縁とプラスチック管１外面との間を粘着テープ等シ
ール用部材８でシールする。
【００１８】このシールにより損傷部１ａからの内部流
体の漏洩が止まる。上記において、プラスチック管用補
修部材１０の大きさは周囲をシール材で容易にシールで
きるよう、図３に示したように磁性合金ヒータ６が囲む
面積より大きい面積とされる。
【００１９】そして、損傷部１ａに対応する位置に前記
プラスチック管１と同材質の熱可塑性樹脂よりなる湾曲
板９を当てがい、バンド部材（図示せず）などで固定し
た後、図４に示すようにワークコイル１１を配置し、高
周波電源１２からワークコイル１１に高周波電力を付与
する。
【００２０】この高周波電力による誘導加熱により、プ
ラスチック管用補修部材１０の薄板５に内蔵された磁性
合金ヒータ８が急激に発熱し、キュリー温度近傍でプラ
スチック管１と補修部材１０および湾曲板９同士が一体
的に融着される。
【００２１】なお、ワークコイルとしては例えば特開平
６−２８１０７９号に開示されたものなどが使用され得
る。そして所定時間経過後、高周波電源１２をオフし、
ワークコイル１１を取外し、前記融着した補修部材を冷
却し補修を完了する。
【００２２】必要があれば補修後にプラスチック管１の
下方に突出する薄板５の延出部５ａや、はみ出し部分５
ｂを切り取る。損傷部１ａは磁性合金ヒータ６の溶着部
分で囲まれ、完全に密封されているので外部の薄板部分
５ａ、５ｂは切断除去しても差し支えない。
【００２３】以上説明したように、上記実施の形態１に
よれば、プラスチック管１の損傷部１ａを補修部材１０
で一気に覆うことができ、内部流体の漏洩を迅速に止め
ることができる。
【００２４】また、漏洩を止めるプラスチック管用補修
部材１０は磁性合金ヒータ６を有するので合成樹脂製の
湾曲板９を当てがって高周波電力を付与すればそのまま
損傷部周囲の樹脂が融着し迅速かつ確実に補修が終了す
る。実施の形態２図５はこの発明の実施の形態２のプラ
スチック管用補修部材の斜視図、図６は同使用状態を示
す斜視図である。
【００２５】なお、図５、図６において、図１に示した
符号と同一符号は同一部材または相当する部材を示す。
図５において、プラスチック管用補修部材１０はカール
状に湾曲形成されている点が実施の形態１と異なる。
【００２６】この実施の形態２の場合、カール状に湾曲
されたプラスチック管用補修部材１０を開いて図６に示
すようにプラスチック管１外周に嵌合させたとき、強い
嵌合力を得られシール作業が容易となる。
【００２７】なお、上記各実施の形態として磁性合金ヒ
ータ６を合成樹脂製薄板５内に内蔵したものを示した
が、図７（ａ）、（ｂ）に示すように薄板５の表面（図
７（ａ））または裏面（同（ｂ））に貼り付けた構成と
しても良い。
【００２８】さらに、上記各実施の形態のヒータとして
磁性合金ヒータ６を用いた場合を説明したが、電熱ヒー
タとしても良い。この場合は各合成樹脂製薄板５に給電
用端子（図示省略）が設けられ、加熱時にはこれら端子
に電源が接続される。
【００２９】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、損傷部
を弾性を有する合成樹脂製の薄板よりなるプラスチック
管用補修部材１０で覆ってシールするので、損傷部から
の流体の漏洩が迅速に止めることができ、しかもこのプ
ラスチック管用補修部材には磁性合金ヒータ、電熱ヒー
タなどのヒータが一体的に配設されているため、直ちに
熱可塑性合成樹脂製の湾曲板を当てがって加熱による融
着ができるので、補修作業が迅速かつ安全に施工可能と
なる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１にかかるプラスチック
管用補修部材の斜視図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線要部拡大断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１にかかるプラスチック
管用補修部材を用いた補修方法を示す正面図である。
【図４】同じくワークコイルを装着する状態を示す斜視
図である。
【図５】この発明の実施の形態２のプラスチック管補修
部材の斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態２のプラスチック管補修
部材を用いた補修方法を示す斜視図である。
【図７】この発明の各実施の形態における他の構成例を
示す要部拡大断面図であり、（ａ）は磁性合金ヒータを
薄板外面に設けた場合、（ｂ）は同内面に設けた場合を
示す。
【図８】従来例のプラスチック管用補修部材の斜視図で
ある。
【図９】従来例のプラスチック管の補修方法の説明斜視
図である。
【図１０】従来例のプラスチック管の補修方法の説明断
面図である。
【図１１】他の従来例の要部断面図である。
【符号の説明】
１ プラスチック管 １ａ 損傷部 ５ 湾曲板 ６ 磁性合金ヒータ ７ 湾曲成形部 ８ シールテープ ９ 合成樹脂製湾曲板 １０ プラスチック管用補修部材 １１ ワークコイル １２ 高周波電源
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 榎本 秀和 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ヒータを配設した熱可塑性樹脂よりなる
    薄板を、管外周に弾性的に嵌合可能な筒状部または湾曲
    部を備えた形状に成形したことを特徴とするプラスチッ
    ク管用補修部材。
  2. 【請求項２】 損傷を生じたプラスチック管を補修する
    方法であって、（ａ）請求項１に記載のプラスチック管
    用補修部材を、（ｂ）損傷部を覆って前記プラスチック
    管外周に弾性的に嵌合し（ｃ）前記プラスチック管用補
    修部材の周囲と前記プラスチック管外周との間をシール
    し（ｄ）前記損傷部に対応する位置に熱可塑性樹脂より
    なる湾曲板を当てがって固定し、（ｅ）前記プラスチッ
    ク管用補修部材に配設したヒータを加熱して融着する、
    プラスチック管の補修方法。
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