JPH1130394A - 建設機械の給脂装置 - Google Patents
建設機械の給脂装置Info
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- JPH1130394A JPH1130394A JP20237697A JP20237697A JPH1130394A JP H1130394 A JPH1130394 A JP H1130394A JP 20237697 A JP20237697 A JP 20237697A JP 20237697 A JP20237697 A JP 20237697A JP H1130394 A JPH1130394 A JP H1130394A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 運転者等の設定操作に応じて所望の給脂部位
に適切な給脂を行うようにする。 【解決手段】 下部走行体１上の上部旋回体２には、ブ
ーム９、アーム１０、バケット１１等からなる作業装置
８を設ける。そして、作業装置８のピン結合部Ｐ1 〜Ｐ
9 に給脂を行うときには、切換スイッチ１８Ａ〜１８Ｊ
または共通切換スイッチ１９のいずれかを操作すること
により、操作した切換スイッチに対応する電磁弁１７Ａ
〜１７Ｊをコントローラ２０によって開弁させる。これ
により、給脂ポンプ１３から吐出されるタンク１４内の
潤滑油を、この電磁弁に対応した給脂通路１６Ａ〜１６
Ｊに流通させ、潤滑油をピン結合部Ｐ1 〜Ｐ9 のうち所
望のピン結合部だけに供給する。
に適切な給脂を行うようにする。 【解決手段】 下部走行体１上の上部旋回体２には、ブ
ーム９、アーム１０、バケット１１等からなる作業装置
８を設ける。そして、作業装置８のピン結合部Ｐ1 〜Ｐ
9 に給脂を行うときには、切換スイッチ１８Ａ〜１８Ｊ
または共通切換スイッチ１９のいずれかを操作すること
により、操作した切換スイッチに対応する電磁弁１７Ａ
〜１７Ｊをコントローラ２０によって開弁させる。これ
により、給脂ポンプ１３から吐出されるタンク１４内の
潤滑油を、この電磁弁に対応した給脂通路１６Ａ〜１６
Ｊに流通させ、潤滑油をピン結合部Ｐ1 〜Ｐ9 のうち所
望のピン結合部だけに供給する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば建設機械に
設けられた複数のピン結合部等に給脂を行うのに用いて
好適な建設機械の給脂装置に関する。
設けられた複数のピン結合部等に給脂を行うのに用いて
好適な建設機械の給脂装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、油圧ショベル等の建設機械は、
例えばブーム、アーム、バケット等が連結ピンを介して
回動可能に連結された作業装置を有し、これらの各ピン
結合部は潤滑油の給脂が必要な給脂部位となっている。
このため、建設機械には、運転中に潤滑油を各給脂部位
に供給する給脂装置が設けられている。
例えばブーム、アーム、バケット等が連結ピンを介して
回動可能に連結された作業装置を有し、これらの各ピン
結合部は潤滑油の給脂が必要な給脂部位となっている。
このため、建設機械には、運転中に潤滑油を各給脂部位
に供給する給脂装置が設けられている。
【０００３】この種の従来技術による給脂装置として
は、潤滑油を各給脂部位に供給するポンプ手段と、該ポ
ンプ手段を駆動制御するコントローラとから構成したも
のが知られている（例えば、実開平５−４２８９５号公
報等）。そして、この給脂装置では、前記ポンプ手段が
給脂用の分配弁、配管等を介して各給脂部位に接続され
ている。また、コントローラは、例えば作業装置を作動
させたときに、その作動時間を計時するためのタイマを
備えている。
は、潤滑油を各給脂部位に供給するポンプ手段と、該ポ
ンプ手段を駆動制御するコントローラとから構成したも
のが知られている（例えば、実開平５−４２８９５号公
報等）。そして、この給脂装置では、前記ポンプ手段が
給脂用の分配弁、配管等を介して各給脂部位に接続され
ている。また、コントローラは、例えば作業装置を作動
させたときに、その作動時間を計時するためのタイマを
備えている。
【０００４】そして、コントローラは、建設機械の運転
中にブーム、アーム、バケット等が作動した時間を累積
して演算し、この累積時間が所定の判定時間に達したと
きにポンプ手段を駆動することにより、作業装置の各給
脂部位に対して一斉に給脂を行う構成となっている。
中にブーム、アーム、バケット等が作動した時間を累積
して演算し、この累積時間が所定の判定時間に達したと
きにポンプ手段を駆動することにより、作業装置の各給
脂部位に対して一斉に給脂を行う構成となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術では、作業装置の作動時間が所定の判定時間まで
累積したときに、各給脂部位が潤滑油の補給を必要とす
る時間だけ作動したと判断し、ポンプ手段により各給脂
部位に対して給脂を行うようにしている。
来技術では、作業装置の作動時間が所定の判定時間まで
累積したときに、各給脂部位が潤滑油の補給を必要とす
る時間だけ作動したと判断し、ポンプ手段により各給脂
部位に対して給脂を行うようにしている。
【０００６】しかし、この場合には、ブーム、アーム、
バケット等の作動時間を単一の累積時間として積算し、
しかもポンプ手段から分配弁等を介して各給脂部位に同
時に給脂を行う構成としている。
バケット等の作動時間を単一の累積時間として積算し、
しかもポンプ手段から分配弁等を介して各給脂部位に同
時に給脂を行う構成としている。
【０００７】このため、給脂用の判定時間は、各給脂部
位のうち最も頻繁に給脂が必要となる部位に対応して予
め設定されることが多くなり、他の給脂部位には潤滑油
が過剰に供給され易くなるため、この潤滑油が外部に漏
れ出して車両の外観、周囲の環境等を損なったり、潤滑
油の消費量が増えてランニングコストの増大を招いたり
するという問題がある。
位のうち最も頻繁に給脂が必要となる部位に対応して予
め設定されることが多くなり、他の給脂部位には潤滑油
が過剰に供給され易くなるため、この潤滑油が外部に漏
れ出して車両の外観、周囲の環境等を損なったり、潤滑
油の消費量が増えてランニングコストの増大を招いたり
するという問題がある。
【０００８】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明は、建設機械の運転者等が各給脂
部位に適切なタイミングで給脂を行うことができ、その
給脂量を各給脂部位の潤滑状態等に応じて容易に調整で
きると共に、給脂用の潤滑油を節約でき、車両の外観、
周囲の環境等を良好な状態に保持することができるよう
にした建設機械の給脂装置を提供することを目的として
いる。
されたもので、本発明は、建設機械の運転者等が各給脂
部位に適切なタイミングで給脂を行うことができ、その
給脂量を各給脂部位の潤滑状態等に応じて容易に調整で
きると共に、給脂用の潤滑油を節約でき、車両の外観、
周囲の環境等を良好な状態に保持することができるよう
にした建設機械の給脂装置を提供することを目的として
いる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために請求項１の発明は、潤滑油を吐出するポンプ手段
と、該ポンプ手段から吐出される潤滑油を建設機械の各
給脂部位に供給する複数の給脂通路と、該各給脂通路の
途中にそれぞれ設けられ、該各給脂通路を連通，遮断す
る複数の給脂切換手段と、外部からの設定操作に応じて
該各給脂切換手段にそれぞれ切換信号を出力し、該各給
脂切換手段を介して前記各給脂通路を連通，遮断させる
切換操作手段とからなる構成を採用している。
ために請求項１の発明は、潤滑油を吐出するポンプ手段
と、該ポンプ手段から吐出される潤滑油を建設機械の各
給脂部位に供給する複数の給脂通路と、該各給脂通路の
途中にそれぞれ設けられ、該各給脂通路を連通，遮断す
る複数の給脂切換手段と、外部からの設定操作に応じて
該各給脂切換手段にそれぞれ切換信号を出力し、該各給
脂切換手段を介して前記各給脂通路を連通，遮断させる
切換操作手段とからなる構成を採用している。
【００１０】このように構成することにより、切換操作
手段では、外部から設定操作を行うことによって各給脂
切換手段をそれぞれ切換え、該各給脂切換手段を介して
所望の給脂通路だけを連通，遮断させることができ、各
給脂部位のうち潤滑油を供給する給脂部位を選択するこ
とができる。
手段では、外部から設定操作を行うことによって各給脂
切換手段をそれぞれ切換え、該各給脂切換手段を介して
所望の給脂通路だけを連通，遮断させることができ、各
給脂部位のうち潤滑油を供給する給脂部位を選択するこ
とができる。
【００１１】また、請求項２の発明では、前記各給脂切
換手段は、前記各給脂通路をそれぞれ開，閉する複数の
電磁弁により構成し、前記切換操作手段は、該各電磁弁
を開，閉操作するため複数の切換スイッチによって構成
している。
換手段は、前記各給脂通路をそれぞれ開，閉する複数の
電磁弁により構成し、前記切換操作手段は、該各電磁弁
を開，閉操作するため複数の切換スイッチによって構成
している。
【００１２】これにより、切換操作手段では、各切換ス
イッチをそれぞれ操作することによって各給脂通路の電
磁弁を開，開し、所望の給脂部位だけに潤滑油を供給す
ることができる。
イッチをそれぞれ操作することによって各給脂通路の電
磁弁を開，開し、所望の給脂部位だけに潤滑油を供給す
ることができる。
【００１３】さらに、請求項３の発明では、前記切換操
作手段は、前記各給脂切換手段に同時に切換信号を出力
し、該各給脂切換手段を介して前記各給脂通路を同時に
連通，遮断させる単一の共通切換スイッチを含む構成と
している。
作手段は、前記各給脂切換手段に同時に切換信号を出力
し、該各給脂切換手段を介して前記各給脂通路を同時に
連通，遮断させる単一の共通切換スイッチを含む構成と
している。
【００１４】これにより、全ての給脂部位に潤滑油を供
給するときには、共通切換スイッチを切換操作すること
により、各給脂切換手段を介して全ての給脂通路を同時
に連通，遮断させ、各給脂部位に対して給脂を一斉に行
うことができる。
給するときには、共通切換スイッチを切換操作すること
により、各給脂切換手段を介して全ての給脂通路を同時
に連通，遮断させ、各給脂部位に対して給脂を一斉に行
うことができる。
【００１５】また、請求項４の発明では、前記建設機械
は、下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に設けら
れた上部旋回体と、該上部旋回体に俯仰動可能に取付け
られ、ブームシリンダによって作動されるブーム、アー
ムシリンダによって作動されるアーム、バケットシリン
ダによって作動されるバケットを備えた作業装置とから
なり、前記各給脂部位は、少なくとも前記ブーム、アー
ム、バケット、ブームシリンダ、アームシリンダおよび
バケットシリンダの連結部としている。
は、下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に設けら
れた上部旋回体と、該上部旋回体に俯仰動可能に取付け
られ、ブームシリンダによって作動されるブーム、アー
ムシリンダによって作動されるアーム、バケットシリン
ダによって作動されるバケットを備えた作業装置とから
なり、前記各給脂部位は、少なくとも前記ブーム、アー
ム、バケット、ブームシリンダ、アームシリンダおよび
バケットシリンダの連結部としている。
【００１６】これにより、作業装置のブームシリンダ、
アームシリンダ、バケットシリンダを用いてブーム、ア
ーム、バケットを作動させたときには、これらの各連結
部のうち、例えば作動時間、作動頻度等に基づいて給脂
が必要であると判断した連結部だけに給脂を選択的に行
うことができる。
アームシリンダ、バケットシリンダを用いてブーム、ア
ーム、バケットを作動させたときには、これらの各連結
部のうち、例えば作動時間、作動頻度等に基づいて給脂
が必要であると判断した連結部だけに給脂を選択的に行
うことができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明による実施の形態
を、図１ないし図３を参照しつつ詳細に説明する。
を、図１ないし図３を参照しつつ詳細に説明する。
【００１８】ここで、図１ないし図３は本発明による第
１の実施例を示し、本実施例では、建設機械の給脂装置
を油圧ショベルに適用した場合を例に挙げて述べる。
１の実施例を示し、本実施例では、建設機械の給脂装置
を油圧ショベルに適用した場合を例に挙げて述べる。
【００１９】１は建設機械としての油圧ショベルを構成
する下部走行体、２は該下部走行体１上に旋回装置３を
介して旋回可能に搭載された上部旋回体を示し、該上部
旋回体２の旋回フレーム４上には、運転室５と、原動
機、油圧ポンプ（いずれも図示せず）等を収容した機械
室６と、カウンタウェイト７等とが設けられている。
する下部走行体、２は該下部走行体１上に旋回装置３を
介して旋回可能に搭載された上部旋回体を示し、該上部
旋回体２の旋回フレーム４上には、運転室５と、原動
機、油圧ポンプ（いずれも図示せず）等を収容した機械
室６と、カウンタウェイト７等とが設けられている。
【００２０】８は上部旋回体２に俯仰動可能に取付けら
れた作業装置で、該作業装置８は、図１および図２に示
す如く、基端側がピン結合部Ｐ1 を介して旋回フレーム
４に俯仰動可能に連結されたブーム９と、該ブーム９の
先端側にピン結合部Ｐ2 を介して回動可能に連結された
アーム１０と、該アーム１０に先端側にピン結合部Ｐ3
を介して回動可能に連結されたバケット１１等とから構
成されている。
れた作業装置で、該作業装置８は、図１および図２に示
す如く、基端側がピン結合部Ｐ1 を介して旋回フレーム
４に俯仰動可能に連結されたブーム９と、該ブーム９の
先端側にピン結合部Ｐ2 を介して回動可能に連結された
アーム１０と、該アーム１０に先端側にピン結合部Ｐ3
を介して回動可能に連結されたバケット１１等とから構
成されている。
【００２１】そして、作業装置８は、ブーム９を俯仰動
させるため旋回フレーム４とブーム９との間にピン結合
部Ｐ4 ，Ｐ5 を介して取付けられたブームシリンダ９Ａ
と、アーム１０を回動させるためブーム９とアーム１０
との間にピン結合部Ｐ6 ，Ｐ7 を介して取付けられたア
ームシリンダ１０Ａと、バケット１１を回動させるため
アーム１０とバケット１１との間にピン結合部Ｐ8 ，Ｐ
9 を介して取付けられたバケットシリンダ１１Ａとを有
している。
させるため旋回フレーム４とブーム９との間にピン結合
部Ｐ4 ，Ｐ5 を介して取付けられたブームシリンダ９Ａ
と、アーム１０を回動させるためブーム９とアーム１０
との間にピン結合部Ｐ6 ，Ｐ7 を介して取付けられたア
ームシリンダ１０Ａと、バケット１１を回動させるため
アーム１０とバケット１１との間にピン結合部Ｐ8 ，Ｐ
9 を介して取付けられたバケットシリンダ１１Ａとを有
している。
【００２２】ここで、作業装置８の連結部であるピン結
合部Ｐ1 〜Ｐ9 は、後述の給脂装置１２により潤滑油が
供給される給脂部位となっている。
合部Ｐ1 〜Ｐ9 は、後述の給脂装置１２により潤滑油が
供給される給脂部位となっている。
【００２３】１２は作業装置８のピン結合部Ｐ1 〜Ｐ9
に潤滑油を給脂するために設けられた給脂装置で、該給
脂装置１２は、図２に示す如く、後述の給脂ポンプ１
３、給脂通路１６Ａ〜１６Ｊ、電磁弁１７Ａ〜１７Ｊ、
切換スイッチ１８Ａ〜１８Ｊ、共通切換スイッチ１９、
コントローラ２０等から構成されている。
に潤滑油を給脂するために設けられた給脂装置で、該給
脂装置１２は、図２に示す如く、後述の給脂ポンプ１
３、給脂通路１６Ａ〜１６Ｊ、電磁弁１７Ａ〜１７Ｊ、
切換スイッチ１８Ａ〜１８Ｊ、共通切換スイッチ１９、
コントローラ２０等から構成されている。
【００２４】１３は潤滑油を吐出するポンプ手段として
の給脂ポンプで、該給脂ポンプ１３は、給脂用の潤滑油
が貯留されたタンク１４と共に例えば機械室６内に収容
されている。そして、給脂ポンプ１３は、コントローラ
２０からの制御信号に応じてモータ１３Ａにより駆動さ
れ、タンク１４内の潤滑油を給脂通路１６Ａ〜１６Ｊ内
に吐出する。また、給脂ポンプ１３からの吐出圧が所定
圧を越えたときには、余剰となった潤滑油がリリーフ弁
１５を介してタンク１４内に戻される。
の給脂ポンプで、該給脂ポンプ１３は、給脂用の潤滑油
が貯留されたタンク１４と共に例えば機械室６内に収容
されている。そして、給脂ポンプ１３は、コントローラ
２０からの制御信号に応じてモータ１３Ａにより駆動さ
れ、タンク１４内の潤滑油を給脂通路１６Ａ〜１６Ｊ内
に吐出する。また、給脂ポンプ１３からの吐出圧が所定
圧を越えたときには、余剰となった潤滑油がリリーフ弁
１５を介してタンク１４内に戻される。
【００２５】１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，１６
Ｅ，１６Ｆ，１６Ｇ，１６Ｈ，１６Ｊはピン結合部Ｐ1
〜Ｐ9 用に設けられた給脂通路で、該給脂通路１６Ａ〜
１６Ｊは、図２および図３に示す如く、例えば配管また
はホース等によって形成され、基端側が給脂ポンプ１３
の吐出側に接続されると共に、先端側がピン結合部Ｐ1
〜Ｐ9 の位置にそれぞれ開口している。
Ｅ，１６Ｆ，１６Ｇ，１６Ｈ，１６Ｊはピン結合部Ｐ1
〜Ｐ9 用に設けられた給脂通路で、該給脂通路１６Ａ〜
１６Ｊは、図２および図３に示す如く、例えば配管また
はホース等によって形成され、基端側が給脂ポンプ１３
の吐出側に接続されると共に、先端側がピン結合部Ｐ1
〜Ｐ9 の位置にそれぞれ開口している。
【００２６】１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄ，１７
Ｅ，１７Ｆ，１７Ｇ，１７Ｈ，１７Ｊは給脂通路１６Ａ
〜１６Ｊの途中にそれぞれ給脂切換手段として設けられ
た複数の電磁弁で、該電磁弁１７Ａ〜１７Ｊは、図３に
示す如く、コントローラ２０の出力側にそれぞれ接続さ
れている。そして、電磁弁１７Ａ〜１７Ｊは、コントロ
ーラ２０からの切換信号に応じて開，閉され、開，閉時
には給脂通路１６Ａ〜１６Ｊを連通，遮断する。
Ｅ，１７Ｆ，１７Ｇ，１７Ｈ，１７Ｊは給脂通路１６Ａ
〜１６Ｊの途中にそれぞれ給脂切換手段として設けられ
た複数の電磁弁で、該電磁弁１７Ａ〜１７Ｊは、図３に
示す如く、コントローラ２０の出力側にそれぞれ接続さ
れている。そして、電磁弁１７Ａ〜１７Ｊは、コントロ
ーラ２０からの切換信号に応じて開，閉され、開，閉時
には給脂通路１６Ａ〜１６Ｊを連通，遮断する。
【００２７】１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄ，１８
Ｅ，１８Ｆ，１８Ｇ，１８Ｈ，１８Ｊは例えば運転室５
内に設けられた複数の切換スイッチで、該切換スイッチ
１８Ａ〜１８Ｊは、図２および図３に示す如く、電磁弁
１７Ａ〜１７Ｊと１対１に対応し、該電磁弁１７Ａ〜１
７Ｊをそれぞれ別個に開，閉操作するものである。
Ｅ，１８Ｆ，１８Ｇ，１８Ｈ，１８Ｊは例えば運転室５
内に設けられた複数の切換スイッチで、該切換スイッチ
１８Ａ〜１８Ｊは、図２および図３に示す如く、電磁弁
１７Ａ〜１７Ｊと１対１に対応し、該電磁弁１７Ａ〜１
７Ｊをそれぞれ別個に開，閉操作するものである。
【００２８】１９は切換スイッチ１８Ａ〜１８Ｊに付設
された共通切換スイッチで、該共通切換スイッチ１９を
切換操作した場合には、全ての電磁弁１７Ａ〜１７Ｊが
同時に開，閉操作される構成となっている。
された共通切換スイッチで、該共通切換スイッチ１９を
切換操作した場合には、全ての電磁弁１７Ａ〜１７Ｊが
同時に開，閉操作される構成となっている。
【００２９】そして、切換スイッチ１８Ａ〜１８Ｊ、共
通切換スイッチ１９は、油圧ショベルの運転者等によっ
て給脂位置と停止位置との間で切換操作されることによ
り、この切換位置に応じた切換信号をコントローラ２０
から電磁弁１７Ａ〜１７Ｊに出力する。この場合、共通
切換スイッチ１９を切換操作したときには、全ての電磁
弁１７Ａ〜１７Ｊに切換信号が同時に出力される。
通切換スイッチ１９は、油圧ショベルの運転者等によっ
て給脂位置と停止位置との間で切換操作されることによ
り、この切換位置に応じた切換信号をコントローラ２０
から電磁弁１７Ａ〜１７Ｊに出力する。この場合、共通
切換スイッチ１９を切換操作したときには、全ての電磁
弁１７Ａ〜１７Ｊに切換信号が同時に出力される。
【００３０】２０はマイクロコンピュータ等で構成され
たコントローラで、該コントローラ２０の入力側には、
図２および図３に示す如く、切換スイッチ１８Ａ〜１８
Ｊ、共通切換スイッチ１９がそれぞれ接続され、コント
ローラ２０の出力側には、給脂ポンプ１３と、電磁弁１
７Ａ〜１７Ｊとがそれぞれ接続されている。そして、コ
ントローラ２０は、メインスイッチ２１の閉成時にバッ
テリ２２からの給電を受けて作動し、この状態で電磁弁
１７Ａ〜１７Ｊを開，閉させると共に、給脂ポンプ１３
を作動，停止させる。
たコントローラで、該コントローラ２０の入力側には、
図２および図３に示す如く、切換スイッチ１８Ａ〜１８
Ｊ、共通切換スイッチ１９がそれぞれ接続され、コント
ローラ２０の出力側には、給脂ポンプ１３と、電磁弁１
７Ａ〜１７Ｊとがそれぞれ接続されている。そして、コ
ントローラ２０は、メインスイッチ２１の閉成時にバッ
テリ２２からの給電を受けて作動し、この状態で電磁弁
１７Ａ〜１７Ｊを開，閉させると共に、給脂ポンプ１３
を作動，停止させる。
【００３１】これにより、切換スイッチ１８Ａ〜１８
Ｊ、共通切換スイッチ１９およびコントローラ２０は、
電磁弁１７Ａ〜１７Ｊを開，閉操作するための切換操作
手段を構成している。
Ｊ、共通切換スイッチ１９およびコントローラ２０は、
電磁弁１７Ａ〜１７Ｊを開，閉操作するための切換操作
手段を構成している。
【００３２】本実施例による油圧ショベルの給脂装置１
２は上述の如き構成を有するもので、次にその作動につ
いて説明する。
２は上述の如き構成を有するもので、次にその作動につ
いて説明する。
【００３３】まず、油圧ショベルの運転者等は、作業装
置８のブームシリンダ９Ａ、アームシリンダ１０Ａ、バ
ケットシリンダ１１Ａ等を作動させることにより、ブー
ム９を上部旋回体２に対して俯仰動させたり、アーム１
０、バケット１１をブーム９の先端側で回動させたりし
て土砂等の掘削作業を行うと共に、上部旋回体２を下部
走行体１上で旋回させ、油圧ショベルを走行させる。
置８のブームシリンダ９Ａ、アームシリンダ１０Ａ、バ
ケットシリンダ１１Ａ等を作動させることにより、ブー
ム９を上部旋回体２に対して俯仰動させたり、アーム１
０、バケット１１をブーム９の先端側で回動させたりし
て土砂等の掘削作業を行うと共に、上部旋回体２を下部
走行体１上で旋回させ、油圧ショベルを走行させる。
【００３４】そして、通常の状態では、ピン結合部Ｐ1
〜Ｐ9 が潤滑状態を保持しているため、運転者等は給脂
装置１２の切換スイッチ１８Ａ〜１８Ｊ、共通切換スイ
ッチ１９を停止位置に設定しておく。これにより、給脂
通路１６Ａ〜１６Ｊは電磁弁１７Ａ〜１７Ｊによって遮
断され、給脂ポンプ１３は停止するため、ピン結合部Ｐ
1 〜Ｐ9 に対する給脂は行われない。
〜Ｐ9 が潤滑状態を保持しているため、運転者等は給脂
装置１２の切換スイッチ１８Ａ〜１８Ｊ、共通切換スイ
ッチ１９を停止位置に設定しておく。これにより、給脂
通路１６Ａ〜１６Ｊは電磁弁１７Ａ〜１７Ｊによって遮
断され、給脂ポンプ１３は停止するため、ピン結合部Ｐ
1 〜Ｐ9 に対する給脂は行われない。
【００３５】これに対し、例えば油圧ショベルを用いて
路面の整地作業等を行うため、アーム１０だけをブーム
９の先端側で繰返し回動させた場合には、アーム１０と
ブーム９とのピン結合部Ｐ2 、アームシリンダ１０Ａの
ピン結合部Ｐ6 ，Ｐ7 が他のピン結合部よりも頻繁に摺
動し、これらのピン結合部Ｐ2 ，Ｐ6 ，Ｐ7 で潤滑油が
早期に消耗することがある。
路面の整地作業等を行うため、アーム１０だけをブーム
９の先端側で繰返し回動させた場合には、アーム１０と
ブーム９とのピン結合部Ｐ2 、アームシリンダ１０Ａの
ピン結合部Ｐ6 ，Ｐ7 が他のピン結合部よりも頻繁に摺
動し、これらのピン結合部Ｐ2 ，Ｐ6 ，Ｐ7 で潤滑油が
早期に消耗することがある。
【００３６】この場合、運転者等は、整地作業中または
作業終了後にピン結合部Ｐ2 ，Ｐ6，Ｐ7 に給脂が必要
であると判断すると、これらのピン結合部Ｐ2 ，Ｐ6 ，
Ｐ7に対応する給脂装置１２の切換スイッチ１８Ｂ，１
８Ｆ，１８Ｇを操作して給脂位置に切換える。これによ
り、給脂ポンプ１３が作動し、電磁弁１７Ｂ，１７Ｆ，
１７Ｇが開弁すると共に、タンク１４内の潤滑油は、給
脂通路１６Ｂ，１６Ｆ，１６Ｇを介してピン結合部Ｐ2
，Ｐ6 ，Ｐ7 だけに選択的に供給される。
作業終了後にピン結合部Ｐ2 ，Ｐ6，Ｐ7 に給脂が必要
であると判断すると、これらのピン結合部Ｐ2 ，Ｐ6 ，
Ｐ7に対応する給脂装置１２の切換スイッチ１８Ｂ，１
８Ｆ，１８Ｇを操作して給脂位置に切換える。これによ
り、給脂ポンプ１３が作動し、電磁弁１７Ｂ，１７Ｆ，
１７Ｇが開弁すると共に、タンク１４内の潤滑油は、給
脂通路１６Ｂ，１６Ｆ，１６Ｇを介してピン結合部Ｐ2
，Ｐ6 ，Ｐ7 だけに選択的に供給される。
【００３７】そして、この状態を所定の時間だけ保持し
た後に、運転者等がピン結合部Ｐ2，Ｐ6 ，Ｐ7 に適度
な給脂が行われたと判断したときには、切換スイッチ１
８Ｂ，１８Ｆ，１８Ｇを停止位置に戻し、ピン結合部Ｐ
2 ，Ｐ6 ，Ｐ7 に対する給脂を終了する。
た後に、運転者等がピン結合部Ｐ2，Ｐ6 ，Ｐ7 に適度
な給脂が行われたと判断したときには、切換スイッチ１
８Ｂ，１８Ｆ，１８Ｇを停止位置に戻し、ピン結合部Ｐ
2 ，Ｐ6 ，Ｐ7 に対する給脂を終了する。
【００３８】また、例えば定期的に、またはメンテナン
ス作業等で、全てのピン結合部Ｐ1〜Ｐ9 に一斉に給脂
を行う場合には、共通切換スイッチ１９を給脂位置に切
換えることによって全ての電磁弁１７Ａ〜１７Ｊを同時
に開弁させ、ピン結合部Ｐ1〜Ｐ9 に対して給脂を同時
に行うことができる。
ス作業等で、全てのピン結合部Ｐ1〜Ｐ9 に一斉に給脂
を行う場合には、共通切換スイッチ１９を給脂位置に切
換えることによって全ての電磁弁１７Ａ〜１７Ｊを同時
に開弁させ、ピン結合部Ｐ1〜Ｐ9 に対して給脂を同時
に行うことができる。
【００３９】かくして、本実施例では、給脂装置１２
を、給脂ポンプ１３、給脂通路１６Ａ〜１６Ｊ、電磁弁
１７Ａ〜１７Ｊ、切換スイッチ１８Ａ〜１８Ｊ、共通切
換スイッチ１９、コントローラ２０等から構成したの
で、切換スイッチ１８Ａ〜１８Ｊまたは共通切換スイッ
チ１９を切換操作することにより、ピン結合部Ｐ1 〜Ｐ
9のうち給脂が必要な部位だけに給脂を選択的に行うこ
とができる。
を、給脂ポンプ１３、給脂通路１６Ａ〜１６Ｊ、電磁弁
１７Ａ〜１７Ｊ、切換スイッチ１８Ａ〜１８Ｊ、共通切
換スイッチ１９、コントローラ２０等から構成したの
で、切換スイッチ１８Ａ〜１８Ｊまたは共通切換スイッ
チ１９を切換操作することにより、ピン結合部Ｐ1 〜Ｐ
9のうち給脂が必要な部位だけに給脂を選択的に行うこ
とができる。
【００４０】これにより、油圧ショベルの運転者等はピ
ン結合部Ｐ1 〜Ｐ9 に対して適切なタイミングで給脂を
行うことができ、その給脂量を例えば作業装置８による
作業内容、ブーム９、アーム１０、バケット１１等の作
動時間または作動頻度、ピン結合部Ｐ1 〜Ｐ9 の潤滑状
態等に応じて容易に調整できると共に、例えば油圧ショ
ベルの運転中に任意のピン結合部Ｐ1 〜Ｐ9 で潤滑油不
足による異音等が生じた場合には、切換スイッチ１８Ａ
〜１８Ｊのいずれかを切換操作するだけで、所望の部位
に対する給脂を簡単かつ速やかに行うことができる。
ン結合部Ｐ1 〜Ｐ9 に対して適切なタイミングで給脂を
行うことができ、その給脂量を例えば作業装置８による
作業内容、ブーム９、アーム１０、バケット１１等の作
動時間または作動頻度、ピン結合部Ｐ1 〜Ｐ9 の潤滑状
態等に応じて容易に調整できると共に、例えば油圧ショ
ベルの運転中に任意のピン結合部Ｐ1 〜Ｐ9 で潤滑油不
足による異音等が生じた場合には、切換スイッチ１８Ａ
〜１８Ｊのいずれかを切換操作するだけで、所望の部位
に対する給脂を簡単かつ速やかに行うことができる。
【００４１】従って、本実施例によれば、潤滑油不足に
よるピン結合部Ｐ1 〜Ｐ9 での摩耗、および過剰な給脂
による潤滑油の漏れ等を確実に防止でき、作業装置８等
の寿命を向上できると共に、油圧ショベルの外観、周囲
の環境等を良好な状態に保持することができる。また、
潤滑油の消費量を節約でき、ランニングコストを低減す
ることができる。
よるピン結合部Ｐ1 〜Ｐ9 での摩耗、および過剰な給脂
による潤滑油の漏れ等を確実に防止でき、作業装置８等
の寿命を向上できると共に、油圧ショベルの外観、周囲
の環境等を良好な状態に保持することができる。また、
潤滑油の消費量を節約でき、ランニングコストを低減す
ることができる。
【００４２】さらに、ピン結合部Ｐ1 〜Ｐ9 に対して給
脂を一斉に行うため共通切換スイッチ１９を設けたか
ら、例えばメンテナンス作業等では、共通切換スイッチ
１９を給脂位置に切換えるだけで、全てのピン結合部Ｐ
1 〜Ｐ9 に給脂を効率よく行うことができる。
脂を一斉に行うため共通切換スイッチ１９を設けたか
ら、例えばメンテナンス作業等では、共通切換スイッチ
１９を給脂位置に切換えるだけで、全てのピン結合部Ｐ
1 〜Ｐ9 に給脂を効率よく行うことができる。
【００４３】なお、前記実施例では、作業装置８のピン
結合部Ｐ1 〜Ｐ9 に給脂を行う構成を例示したが、本発
明はこれに限らず、油圧ショベルに設けられた任意の可
動部、摺動部等を給脂部位としてもよく、例えば下部走
行体１と上部旋回体２との間に設けられた旋回装置３を
給脂部位とする構成としてもよい。
結合部Ｐ1 〜Ｐ9 に給脂を行う構成を例示したが、本発
明はこれに限らず、油圧ショベルに設けられた任意の可
動部、摺動部等を給脂部位としてもよく、例えば下部走
行体１と上部旋回体２との間に設けられた旋回装置３を
給脂部位とする構成としてもよい。
【００４４】また、前記実施例では、建設機械として油
圧ショベルを例示したが、本発明はこれに限らず、油圧
クレーン、ホイールローダ、ブルトーザ等の他の建設機
械に適用してもよい。
圧ショベルを例示したが、本発明はこれに限らず、油圧
クレーン、ホイールローダ、ブルトーザ等の他の建設機
械に適用してもよい。
【００４５】
【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１に記載の発
明によれば、ポンプ手段、各給脂通路、各給脂切換手段
および切換操作手段から構成したので、切換操作手段を
設定操作することにより、各給脂部位のうち給脂が必要
な部位だけに潤滑油を選択的に供給でき、各給脂部位に
対して適切なタイミングで給脂を行うことができると共
に、その給脂量を各給脂部位の潤滑状態等に応じて容易
に調整することができる。従って、潤滑油不足による各
給脂部位の摩耗、および過剰な給脂による潤滑油の漏れ
等を確実に防止でき、各給脂部位等の寿命を向上できる
と共に、潤滑油の消費量を節約でき、建設機械の外観、
周囲の環境等を良好な状態に保持することができる。
明によれば、ポンプ手段、各給脂通路、各給脂切換手段
および切換操作手段から構成したので、切換操作手段を
設定操作することにより、各給脂部位のうち給脂が必要
な部位だけに潤滑油を選択的に供給でき、各給脂部位に
対して適切なタイミングで給脂を行うことができると共
に、その給脂量を各給脂部位の潤滑状態等に応じて容易
に調整することができる。従って、潤滑油不足による各
給脂部位の摩耗、および過剰な給脂による潤滑油の漏れ
等を確実に防止でき、各給脂部位等の寿命を向上できる
と共に、潤滑油の消費量を節約でき、建設機械の外観、
周囲の環境等を良好な状態に保持することができる。
【００４６】また、請求項２に記載の発明によれば、各
給脂切換手段をそれぞれ電磁弁によって構成し、切換操
作手段に複数の切換スイッチを設ける構成としたから、
給脂しようとする部位に対応した切換スイッチを切換操
作するだけで、所望の給脂部位に対して潤滑油を簡単か
つ速やかに供給でき、給脂を効率よく行うことができ
る。
給脂切換手段をそれぞれ電磁弁によって構成し、切換操
作手段に複数の切換スイッチを設ける構成としたから、
給脂しようとする部位に対応した切換スイッチを切換操
作するだけで、所望の給脂部位に対して潤滑油を簡単か
つ速やかに供給でき、給脂を効率よく行うことができ
る。
【００４７】さらに、請求項３に記載の発明によれば、
切換操作手段は共通切換スイッチを含む構成としたか
ら、例えば建設機械に対する定期的な給脂、メンテナン
ス作業等では、共通切換スイッチを切換操作するだけ
で、全ての給脂部位に潤滑油を供給することができ、一
括した給脂を効率よく行うことができる。
切換操作手段は共通切換スイッチを含む構成としたか
ら、例えば建設機械に対する定期的な給脂、メンテナン
ス作業等では、共通切換スイッチを切換操作するだけ
で、全ての給脂部位に潤滑油を供給することができ、一
括した給脂を効率よく行うことができる。
【００４８】また、請求項４に記載の発明によれば、各
給脂部位を、作業装置のブーム、アーム、バケット、ブ
ームシリンダ、アームシリンダおよびバケットシリンダ
の連結部としたので、作業装置を作動させたときには、
例えばブーム、アーム、バケットの作動時間、作動頻度
等に基づいて給脂が必要であると判断した部位だけに給
脂を選択的に行うことができ、作業装置等の寿命を向上
できると共に、建設機械の外観、周囲の環境等を良好な
状態に保持することができる。
給脂部位を、作業装置のブーム、アーム、バケット、ブ
ームシリンダ、アームシリンダおよびバケットシリンダ
の連結部としたので、作業装置を作動させたときには、
例えばブーム、アーム、バケットの作動時間、作動頻度
等に基づいて給脂が必要であると判断した部位だけに給
脂を選択的に行うことができ、作業装置等の寿命を向上
できると共に、建設機械の外観、周囲の環境等を良好な
状態に保持することができる。
【図１】本発明の実施例による油圧ショベルを示す外観
図である。
図である。
【図２】油圧ショベルの各給脂部位を給脂装置と共に示
す構成図である。
す構成図である。
【図３】図２中の給脂装置の全体構成を示すブロック図
である。
である。
１ 下部走行体 ２ 上部旋回体 ８ 作業装置 ９ ブーム ９Ａ ブームシリンダ １０ アーム １０Ａ アームシリンダ １１ バケット １１Ａ バケットシリンダ １２ 給脂装置 １３ 給脂ポンプ（ポンプ手段） １６Ａ〜１６Ｊ 給脂通路 １７Ａ〜１７Ｊ 電磁弁（給脂切換手段） １８Ａ〜１８Ｊ 切換スイッチ（切換操作手段） １９ 共通切換スイッチ（切換操作手段） Ｐ1 〜Ｐ9 ピン結合部（給脂部位）
Claims (4)
- 【請求項１】 潤滑油を吐出するポンプ手段と、該ポン
プ手段から吐出される潤滑油を建設機械の各給脂部位に
供給する複数の給脂通路と、該各給脂通路の途中にそれ
ぞれ設けられ、該各給脂通路を連通，遮断する複数の給
脂切換手段と、外部からの設定操作に応じて該各給脂切
換手段にそれぞれ切換信号を出力し、該各給脂切換手段
を介して前記各給脂通路を連通，遮断させる切換操作手
段とから構成してなる建設機械の給脂装置。 - 【請求項２】 前記各給脂切換手段は、前記各給脂通路
をそれぞれ開，閉する複数の電磁弁により構成し、前記
切換操作手段は、該各電磁弁を開，閉操作するため複数
の切換スイッチによって構成してなる請求項１に記載の
建設機械の給脂装置。 - 【請求項３】 前記切換操作手段は、前記各給脂切換手
段に同時に切換信号を出力し、該各給脂切換手段を介し
て前記各給脂通路を同時に連通，遮断させる単一の共通
切換スイッチを含む構成としてなる請求項１または２に
記載の建設機械の給脂装置。 - 【請求項４】 前記建設機械は、下部走行体と、該下部
走行体上に旋回可能に設けられた上部旋回体と、該上部
旋回体に俯仰動可能に取付けられ、ブームシリンダによ
って作動されるブーム、アームシリンダによって作動さ
れるアーム、バケットシリンダによって作動されるバケ
ットを備えた作業装置とからなり、前記各給脂部位は、
少なくとも前記ブーム、アーム、バケット、ブームシリ
ンダ、アームシリンダおよびバケットシリンダの連結部
である請求項１，２または３に記載の建設機械の給脂装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20237697A JPH1130394A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 建設機械の給脂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20237697A JPH1130394A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 建設機械の給脂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1130394A true JPH1130394A (ja) | 1999-02-02 |
Family
ID=16456480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20237697A Pending JPH1130394A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 建設機械の給脂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1130394A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0471544A2 (en) * | 1990-08-17 | 1992-02-19 | STMicroelectronics, Inc. | Semiconductor memory with a sequence of clocked access codes for test mode entry |
| EP0471540A2 (en) * | 1990-08-17 | 1992-02-19 | STMicroelectronics, Inc. | A semiconductor memory with a flag for indicating test mode |
| EP0471543A2 (en) * | 1990-08-17 | 1992-02-19 | STMicroelectronics, Inc. | A semiconductor memory with a clocked access code for test mode entry |
-
1997
- 1997-07-11 JP JP20237697A patent/JPH1130394A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0471544A2 (en) * | 1990-08-17 | 1992-02-19 | STMicroelectronics, Inc. | Semiconductor memory with a sequence of clocked access codes for test mode entry |
| EP0471540A2 (en) * | 1990-08-17 | 1992-02-19 | STMicroelectronics, Inc. | A semiconductor memory with a flag for indicating test mode |
| EP0471543A2 (en) * | 1990-08-17 | 1992-02-19 | STMicroelectronics, Inc. | A semiconductor memory with a clocked access code for test mode entry |
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