JPH11301988A - ホース類の固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】作業機において、多数のホース類がコンパクト
かつ容易にまとまり、外観を向上させることができるホ
ース類の固定装置を提供する。 【解決手段】３枚以上の固定部材２５〜２７を重ねる。
各固定部材２５〜２７は相互に対向する面の対応する位
置に断面形状が円弧状をなす溝３３、３４を有する。互
いに隣接する固定部材２５〜２７の溝間３３、３４にホ
ース類３１、３２を挟んで固定部材２５〜２７を重ね
る。ボルト３０などの固定具により固定部材２５〜２７
を作業機の所定箇所に固定することにより、ホース類３
１、３２を多段に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、油圧ショベルその
他の掘削機やクレーンなどの建設機械、あるいは高所作
業車などの各種作業機において、複数のケーブルやホー
ス（以下これらをホース類と称することがある）を例え
ばブーム、アームやリーダあるいは作業機本体などに固
定する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】作業機において、例えばアーム式の作業
機の場合、アームの姿勢を変えるためのアーム用アクチ
ュエータの他に、アーム先端に取付けられる各種作業用
アタッチメントを備え、本体に設けられる動力源から配
管またはケーブルによってそれらアクチュエータに油空
圧、電気が供給される。また、アームおよびアタッチメ
ントの自動制御化により、アームおよびアタッチメント
に設けられる各種センサとの信号の交換のための配線も
設けられ、アームと本体とを結ぶ配管、ケーブルおよび
配線は増える傾向にある。

【０００３】一方、高所作業車にあっては、ブーム先端
に設けられた作業台に、走行、旋回、ブーム伸縮起伏、
作業台の旋回等の操作を行うための操作装置が設けら
れ、操作装置が油圧パイロット式のものである場合に
は、本体からブーム先端の作業台にわたり、多数の油圧
配管（ホース）が通る。

【０００４】上述した作業機、高所作業車にあっては、
これら本体からアーム、ブーム先端に向かう配管、アー
ム等の背面にベース板を固定し、複数本の配管、ケーブ
ル類を横並びに整列させて該ベース板に載せ、下面に半
円形の溝を設けた固定部材を、各溝でホース類を挟ませ
るように被せてボルトにより該固定部材を前記ベース板
に固定する構造を有していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のホー
ス類の固定装置によれば、例えばブーム、アーム、リー
ダ等の支持体に多数のアクチュエータやセンサ等が搭載
されてホース類の本数が多くなると、固定部材の長さが
長くなり、固定部材がブーム、アームの幅方向に突出し
て装置が大がかりとなるという問題があった。また、固
定部材をブーム、アームの幅内に収めようとすると、ホ
ース類を密接して配置しなければならず、ホース類同士
が干渉し、整列して固定することが難しくなるという問
題があった。また、配管およびケーブル等は可撓性があ
るため、本数が多くなると、長い固定部材に位置合わせ
して固定する作業が難しくなるという問題があった。

【０００６】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑み、多数のホース類がコンパクトかつ容易にまとま
り、外観を向上させることができるホース類の固定装置
を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１のホース類の固
定装置は、作業機にケーブルまたはホースからなる複数
本のホース類を固定する装置であって、少なくとも３枚
以上の固定部材を重ねる構造を有し、各固定部材は相互
に対向する面の対応する位置に断面形状が円弧状をなす
溝を有し、互いに隣接する固定部材の溝間にホース類を
挟んで固定部材を重ね、固定具により固定部材を前記作
業機の所定箇所に固定することにより、ホース類を多段
に固定することを特徴とする。

【０００８】これにより、ホース類は多段にまとめられ
るので、ホース類が狭い場所にコンパクトに固定でき
る。

【０００９】請求項２のホース類の固定装置は、請求項
１において、前記固定部材を前記作業機に固定する固定
具は、前記作業機に固定されるベース板と、該ベース板
に固定され、固定部材の孔を嵌合するガイドロッドと、
該ガイドロッドに設けたねじ孔に螺合して固定部材を押
えるボルトからなることを特徴とする。

【００１０】これにより、固定部材の孔をガイドロッド
に嵌めることにより、固定部材が位置決めされ、ホース
類が固定部材と共に仮固定されるので、作業性が良い。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は本発明によるホース類の固
定装置の一実施の形態を示す高所作業車の側面図、図２
はそのブームフート部の拡大図である。図１、図２にお
いて、１はクローラ式（ホイール式でもよい）走行体、
２は該走行体１上に旋回装置３を介して設置された旋回
体、４は該旋回体２上にブームフートピン５を中心とし
て油圧シリンダ６により俯仰自在に取付けられた伸縮ブ
ームである。

【００１２】伸縮ブーム４は、複数段の筒状ブームをテ
レスコピックに組み合わせてなるものであり、内蔵シリ
ンダ（図示せず）の伸縮により伸縮され、３段以上の場
合はチェーン（図示せず）を介して伸縮される構成を有
する。伸縮ブーム４の先端には、作業台８が下記のよう
に上下方向に揺動自在にすなわち首振り自在に、かつ水
平旋回自在に取付けられる。

【００１３】すなわち、伸縮ブーム４の先端、すなわち
インナブーム（最内側ブーム）４ａの先端には、ピン７
を中心として作業台８の取付ブラケット９が上下方向に
揺動自在に取付けられる。インナブーム４ａと前記ブラ
ケット９の下部との間には、ブラケット９および作業台
８を揺動させて作業台８を伸縮ブーム４の俯仰角の如何
に拘らず水平姿勢に保つ水平制御用油圧シリンダ１０が
取付けられる。油圧シリンダ１０は前記伸縮ブーム俯仰
用油圧シリンダ６と油圧回路を連係させることにより、
作業台８は伸縮ブーム４の傾斜角度の如何にかかわら
ず、常時水平姿勢を保持する。

【００１４】前記ブラケット９の上面には、旋回モータ
１３により旋回輪１４を旋回させる旋回装置１５が取付
けられる。該旋回装置１５の旋回輪１４に操作盤１６を
有する作業台８が設置される。

【００１５】伸縮ブーム４のアウタブーム４ｂには、前
記作業台８の水平制御用油圧シリンダ１０や、旋回モー
タ１３に作動油を供給する各ずつ２本の油圧管路が添設
されると共に、これらの油圧管路の他に、操作盤１６に
より作業台８上の作業員が高所作業車を遠隔操作するた
め、油圧パイロット配管のポンプ側配管、タンク側配管
と、走行体の左右の走行モータの各前進、後進、旋回体
２の旋回、伸縮ブーム４の伸縮、俯仰の各パイロット管
路が添設される。なお、作業台８の旋回動作は、操作盤
１６上の操作手段により、油圧パイロット配管により供
給されるパイロット用圧油により直接操作される。前記
各管路として、ブームフート部２０においては、可撓性
が要求されるため、油圧ホース３２が用いられる。

【００１６】また、作業機の前記各アクチュエータの作
動中は旋回体２に搭載したエンジンを高速に運転させ、
作業をしていない間は低速のアイドル運転をするため、
操作盤１６に設けた操作スイッチの操作信号を電気信号
として伝えるためのケーブル３１、あるいはセンサ信号
を旋回体２側の電気機器に伝達するためのケーブル３１
が添設される。

【００１７】図１、図２に示すように、これらのケーブ
ル３１や油圧ホース３２などのホース類をブームフート
部２０において固定するため、固定装置２１がブームフ
ート部２０の上面に設けられる。なお、２２は伸縮ブー
ム４の伸縮に伴って伸縮される前記ケーブル３１や油圧
ホース３２でなるホース類を収容したチェーン状をなす
屈曲可能なホース類収容帯である。

【００１８】図３は前記ホース類の固定装置２１の分解
図であり、本実施の形態の固定装置２１は、ブームフー
ト部２０に溶接やボルト付けにより固定されるベース板
２３と、該ベース板２３に間隔を有して溶接された複数
本（本例は２本）のガイドロッド２４と、合成樹脂、ゴ
ム、木材などからなる３枚の固定部材２５、２６、２７
と、鋼製の押え板２８と、ワッシャ２９と、固定用ボル
ト３０とからなる。

【００１９】前記固定部材２５〜２７には、対向面に断
面形状が円弧状をなす溝３３、３４を有する。溝３３は
前記ケーブル３１を挟んで固定するためのものであり、
溝３４は油圧ホース３２を挟んで固定するためのもので
あって、これらの溝３３、３４は互いに対向する面の対
応する位置にそれぞれ設けられている。また、各固定部
材２５〜２７には、前記ガイドロッド２４を嵌める孔３
５〜３７を有する。ガイドロッド２４にはボルト３０を
ねじ込むねじ孔３９を有する。押え板２８にはボルト３
０を挿通する孔４０を有する。

【００２０】この固定装置２１によりホース類を固定す
る場合は、ブームフート部２０に固定されたベース板２
３に固定されたガイドロッド２４に最下段の固定部材２
５の孔３５を嵌めて固定部材２５をベース板２３上にセ
ットし、油圧ホース３２を溝３４上に嵌めてセットし、
次に中段の固定部材２６の孔３６をガイドロッド２４に
嵌めて固定部材２５上に該固定部材２６載せ、油圧ホー
ス３２の上面に固定部材２６の下面の溝３４を嵌めて油
圧ホース３２を固定部材２５、２６の各溝３４、３４間
で挟む。

【００２１】次にケーブル３１および油圧ホース３２を
最下段の固定部材２５上面の溝３３と中段の固定部材２
６の上面の溝３４に載せ、続いて最上段の固定部材２７
の孔３７をガイドロッド２４に嵌めることにより、固定
部材２５、２６上に固定部材２７を載せる。この時、最
上段の固定部材２７の溝３３、３４がケーブル３１、油
圧ホース３２上に嵌まる。

【００２２】次に固定部材２７上に押え板２８を載せ、
ボルト３０をワッシャ２９と押え板２８の孔４０に通
し、ガイドロッド２４のねじ孔３９にボルト３０をねじ
込み締め付けて固定部材２５〜２７を押えてケーブル３
１や油圧ホース３２を固定部材２５〜２７間の溝３３、
３４で挟持して固定する。図４（Ａ）はこのようにして
ホース類を固定装置２１により固定した状態を示す平面
図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＥ矢視図、図５はその断
面図である。

【００２３】このように、ケーブル３１や油圧ホース３
２などのホース類を多段に固定することにより、ホース
類が狭い場所にコンパクトに固定される。また、本実施
の形態においては、ガイドロッド２４に各固定部材２５
〜２７の孔３５〜３７を嵌めることによって固定部材２
５〜２７が位置決めされ、ホース類３１、３２が固定部
材２５〜２７と共に仮固されるので、作業性がよい。

【００２４】図６は本発明の他の実施の形態であり、こ
れは前記ベース板２３にねじ孔を設けるかまたはナット
４１を溶接し、各固定部材２５〜２７の孔３５〜３７
に、前記押え板２８の孔４０とワッシャ２９に挿通した
ボルト４３を挿通してベース板２３のねじ孔または前記
ナット４１にねじ込むことにより、固定部材２５〜２７
をホース類と共にブームフート部２０に固定する構造と
したものである。

【００２５】図５や図６で示したように、ケーブル３１
と油圧ホース３２とを別段に配置することにより、ケー
ブル３１と油圧ホース３２とが分離して配置されるの
で、これらを同じ段に配置する場合に比較して安全性が
向上する。

【００２６】また、本発明を実施する場合、ケーブルの
みあるいは油圧ホースや空気圧ホースをそれぞれ別々に
固定する固定装置として実現することも可能であり、図
７はその一例として、ケーブルを配置する必要がなく、
油圧モース３２のみを固定する装置として構成されたも
のを示している。図７において、各段の固定部材２５〜
２７は紙面の左右方向についてほぼ同じ幅を有するもの
として実現しており、固定部材２５〜２７の形状を簡素
化できる。

【００２７】図７の実施例において、ケーブル３１と油
圧モース３２とを共に固定する必要がある場合には、例
えば下段に油圧ホース３２等の油圧配管、上段にケーブ
ル３１を配置するという風に分離して配置ことにより、
安全性が向上する。

【００２８】また、本発明において、各段の固定部材間
に相互の位置決めのための凹凸嵌合部を設けたり、固定
手段として、例えばＵ字形の押え金具を用いるなど、種
々の変更、付加が可能である。また、本発明は、固定部
材が３枚のみならず、例えば４枚、５枚など、より以上
の固定部材を重ねる構造としても実現できる。

【００２９】

【発明の効果】請求項１によれば、少なくとも３枚以上
の固定部材を重ねる構造を有し、各固定部材は相互に対
向する面の対応する位置に断面形状が円弧状の溝を有
し、互いに隣接する固定部材の溝間にホース類を挟んで
固定部材を重ね、固定具により固定部材を前記作業機の
所定箇所に固定することにより、ホース類を多段に固定
する構造としたので、ホース類が狭い場所にコンパクト
にかつ容易に固定でき、外観も向上する。

【００３０】請求項２によれば、固定部材を前記作業機
に固定する固定具は、前記作業機に固定されるベース板
と、該ベース板に固定され、固定部材の孔を嵌合するガ
イドロッドと、該ガイドロッドに設けたねじ孔に螺合し
て固定部材を押えるボルトからなる構造としたので、固
定部材の孔をガイドロッドに嵌めることにより、固定部
材が位置決めされ、ホース類が固定部材と共に仮固定さ
れるので、作業性が良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるホース類の固定装置の一実施の形
態を示す高所作業車の側面図である。

【図２】図１のブームフート部の拡大図である。

【図３】本発明の一実施の形態における固定装置の分解
図である。

【図４】（Ａ）は図３の固定装置の平面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＥ矢視図である。

【図５】本実施の形態の固定装置の断面図である。

【図６】本発明の他の実施の形態の固定装置を示す断面
図である。

【図７】本発明の他の実施の形態の固定装置を示す断面
図である。

【符号の説明】

１：走行体、２：旋回体、３：旋回装置、４：伸縮ブー
ム、４ａ：インナブーム、４ｂ：アウタブーム、５：ブ
ームフートピン、６：油圧シリンダ、８：作業台、９：
ブラケット、１０：油圧シリンダ、１３：旋回モータ、
１４：旋回輪、１５：旋回装置、１６：操作盤、２０：
ブームフート部、２１：固定装置、２２：ホース類収容
帯、２３：ベース板、２４：ガイドロッド、２５〜２
７：固定部材、２８：押え板、３０：固定用ボルト、３
１：ケーブル、３２：油圧ホース、３３、３４：溝、３
５〜３７：孔、３９：ねじ孔、４０：孔、４１：ナッ
ト、４３：固定用ボルト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】作業機にケーブルまたはホースからなる複
   数本のホース類を固定する装置であって、 少なくとも３枚以上の固定部材を重ねる構造を有し、 各固定部材は相互に対向する面の対応する位置に断面形
   状が円弧状をなす溝を有し、 互いに隣接する固定部材の溝間にホース類を挟んで固定
   部材を重ね、固定具により固定部材を前記作業機の所定
   箇所に固定することにより、ホース類を多段に固定する
   ことを特徴とするホース類の固定装置。
2. 【請求項２】請求項１において、 前記固定部材を前記作業機に固定する固定具は、前記作
   業機に固定されるベース板と、該ベース板に固定され、
   固定部材の孔を嵌合するガイドロッドと、該ガイドロッ
   ドに設けたねじ孔に螺合して固定部材を押えるボルトか
   らなることを特徴とするホース類の固定装置。