JPH11295965A - クリーニング・帯電兼用装置及びそれを使用した画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブレードに電圧を印加したときでも、そのブ
レードの感光体に接する部分に巻き込みが生じて、その
部分が破損したりしないようにする。 【解決手段】 ブレード２４は、基材部２７を導電性材
料で形成し、その先端面２７ａに放電を抑制する放電規
制部材２８を、当接点ａから所定の距離Ｌだけ離れた位
置に貼り付ける。それにより、先端面２７ａは放電規制
部材２８により大部分が覆われるので、ブレード２４に
電圧が印加されたときでもそのブレード２４の先端面２
７ａからの放電を抑制することができる。したがって、
ブレード２４と感光体１との当接点ａの付近のトナーＴ
ｎがブレード２４の先端部付近にできる電界により、は
じき飛ばされるのを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ブレードを感光
体等の像担持体の表面に接触させた状態で、その像担持
体の表面の残留トナーをクリーニングすると共に、その
ブレードに電圧を印加することにより像担持体の表面を
帯電するクリーニング・帯電兼用装置及びそれを使用し
た画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、このように残留トナーをクリーニ
ングすると共に被帯電体の表面を帯電するクリーニング
・帯電兼用装置のブレードとしては、例えば図１０に示
すようなものがある。このブレード８４は、全体が導電
性の材料で形成されていて、その先端の感光体８１と接
する部分８４ａがドラム状の感光体８１の表面に、クリ
ーニング及び帯電に適した加圧力で圧接されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなブレード８４は、そこに帯電のための交流バイアス
が印加されると、そのブレード８４の先端に交流電界が
発生するため、感光体８１上のトナーがその感光体８１
が図１０で矢示Ｂ方向に回転することによりブレード８
４の感光体８１と接する部分８４ａの位置まで運ばれて
くると、そのトナーが上記交流電界によりはじき飛ばさ
れてしまうので、そのトナーがブレード８４の感光体８
１と接する部分８４ａと感光体８１との隙間部分に入り
込みにくくなるということがあった。

【０００４】このようになると、トナーは潤滑剤の役割
も果たしているので、そのトナーがブレード８４と感光
体８１との隙間部分に全く入り込んでいない処では、ブ
レード８４が感光体８１に密着してしまうため、その部
分では摩擦力が非常に大きくなる。そのため、ブレード
８４の感光体８１と接する部分８４ａは、通常は図１１
に示すような正常な当接状態にあるが、上記のように部
分的に摩擦力が非常に大きくなる部分ができると、図１
０に巻き込み発生部８４ｂ，８４ｃ，８４ｄをそれぞれ
示すように、ブレード８４の感光体８１と接する部分８
４ａ（８４ｂ，８４ｃ，８４ｄに一致）が図１２に示す
ように感光体８１の矢示Ｂの回転方向に巻き込まれてし
まう巻き込みが発生する。

【０００５】そして、次の瞬間にその巻き込み発生部８
４ｂ〜８４ｄにトナーが進入するようになると、高まっ
ていた摩擦力がそのトナーの潤滑作用により小さくなる
ため、ブレード８４の感光体８１と接する部分８４ａは
図１１に示したように正常な当接状態に戻る。このよう
なメカニズムにより、ブレード８４はその感光体８１と
接する部分８４ａが巻き込みと復帰を繰り返すようにな
ると、その部分は次第に疲労し、やがては欠けてしまう
ようになる。

【０００６】このようになると、ブレードはクリーニン
グ性を失ってしまうため、、大量のトナーがそこを通過
してしまうようになるので、そのブレードを通過したト
ナーの上から帯電が行なわれるようになるため感光体に
帯電不良が生じ、それによって異常画像（縦の黒スジ）
が発生してしまうようになるという問題点があった。

【０００７】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、ブレードに交流電圧を印加したときで
も、そのブレードの像担持体に接する部分に像担持体の
回転方向に巻き込みが発生して、その像担持体に接する
部分が破損して欠けてしまったりするようなことがない
ようにすることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、回転する像担持体の表面に先端部が当接
点で接した状態でその像担持体の表面の残留トナーをク
リーニングすると共に、電圧が印加されることにより像
担持体の表面を帯電するブレードを備えたクリーニング
・帯電兼用装置において、上記ブレードの先端部にその
ブレードに電圧が印加された際の放電を抑制する放電抑
制部をそのブレードの先端面の全てあるいは大部分を覆
うように設けたものである。

【０００９】その放電抑制部は、上記ブレードの先端面
に取り付けられた放電を規制する放電規制部材であり、
その放電規制部材が上記先端面にブレードの像担持体と
の当接点から所定の距離離れた位置に取り付けられてい
るようにするとよい。また、上記ブレードは、基材が絶
縁材料で形成され、その基材の先端面以外の像担持体の
表面に対向する対向面に導電材による導電部が像担持体
との当接点から所定の距離離れた位置からその当接点か
ら離れる方向に向けて設けられていることにより上記先
端部に放電抑制部が形成されているようにするとよい。

【００１０】さらに、上記と同様な像担持体の表面の残
留トナーをクリーニングすると共に、その像担持体の表
面を帯電するブレードを備えたクリーニング・帯電兼用
装置において、上記ブレードの先端面とその先端面以外
の上記ブレードの像担持体に対向する対向面とがなす切
断角度を鋭角にするとよい。そして、そのブレードの鋭
角に切断された先端面を第１の先端面とし、その第１の
先端面にその第１の先端面よりも上記切断角度を大とす
る第２の先端面を、像担持体との当接点から離れる方向
に０.１ｍｍ 未満の領域に形成するとよい。

【００１１】さらにまた、上記と同様な像担持体の表面
の残留トナーをクリーニングすると共に、その像担持体
の表面を帯電するブレードを備えたクリーニング・帯電
兼用装置を使用した画像形成装置であって、上記ブレー
ドの先端面をその先端面と像担持体に対向する上記先端
面以外の対向面とがなす切断角度が略９０度になるよう
に切断して形成し、その先端面と上記当接点を通る像担
持体の接線とが上記当接点の像担持体の回転方向の上流
側でなすクリーニング角度を８５度以上９０度未満にす
るとよい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明によるクリーニ
ング・帯電兼用装置の第１の実施の形態を感光体の表面
を便宜上直線にすると共にブレードの位置を変えて示す
概略図、図２は同じくそのクリーニング・帯電兼用装置
を備えた画像形成装置の作像部を示す概略構成図であ
る。図２に示す画像形成装置は、作像部にドラム状の像
担持体である感光体１を矢示Ａ方向に回転可能に設け、
その回りにクリーニング・帯電兼用装置２０と、現像装
置３と、転写ローラ１５とをそれぞれ設けている。

【００１３】クリーニング・帯電兼用装置２０には、ブ
レード２４が設けられていて、そのブレード２４の先端
部が回転する感光体１の表面に当接点ａで所定の加圧力
で加圧されることにより接した状態で、その感光体１の
表面の残留トナーをクリーニングすると共に、そのブレ
ード２４に電源２５から交流と直流を重畳した電圧が印
加されることにより感光体１の表面を帯電する。

【００１４】この画像形成装置は、図示しない操作部で
プリントボタンが押されると、感光体１の表面が図示し
ない除電ランプにより除電され、その表面がそこに接触
しているブレード２４に電源２５から電圧が印加される
ことにより、一様に帯電される。そして、その帯電され
た面に露光装置２１からレーザ光４が照射されることに
より、そこに静電潜像が形成される。その静電潜像は、
感光体１が矢示Ａ方向に回転することにより現像装置３
の位置まで移動されると、磁気ブラシとして機能する現
像ローラ８により現像されてトナー像となる。

【００１５】一方、給紙カセット２３から給紙ローラ２
により転写紙Ｐが図２で左方に給紙され、その転写紙Ｐ
がレジストローラ対１１に挾持されて一旦停止して、感
光体１の表面に形成されているトナー像の画像先端と同
期を取るタイミングで給送される。その転写紙Ｐは、感
光体１と転写ローラ１５との間に送りこまれ、そこに感
光体１上のトナー像が転写される。そして、その転写紙
Ｐは、感光体１の表面から分離されて、定着装置５を経
て排紙トレイ６に排出される。

【００１６】そして、転写ローラ１５による画像の転写
後に感光体１上に残った残留トナーは、感光体１が矢示
Ａ方向に回転を続けることにより、クリーニング・帯電
兼用装置２０のブレード２４によって感光体１の表面か
ら掻き取られてクリーニングケース２６内に回収され
る。なお、ブレード２４は、感光体１の回転方向上流側
（図２で下方側）で感光体１上の残留トナーの除去を行
ない、感光体１と接するニップ部及びその下流側で帯電
を行なう。

【００１７】そのブレード２４は、図１に示すように基
材部２７を例えばウレタンゴムにカーボンを分散させた
導電性材料で形成し、その基材部２７の先端面２７ａ
に、そのブレード２４に電圧が印加された際の放電を抑
制する放電抑制部を構成する放電規制部材２８を、その
ブレード２４の先端面２７ａの大部分（全てであっても
よい）を覆うように貼り付けている。

【００１８】その放電規制部材２８は、ブレード２４の
先端面２７ａからの放電を規制する部材であり、例えば
テフロンシート（商標名）を使用する。そして、その放
電規制部材２８を、先端面２７ａに当接点ａから所定の
距離Ｌだけ離れた位置に取り付けている。

【００１９】ところで、このように感光体上の残留トナ
ーをブレードでクリーニングすると共にその表面を帯電
するクリーニング・帯電兼用装置では、そのブレードに
帯電用の交流バイアスが印加されると、そのブレードの
先端で交流電界が発生するため、その交流電界によりブ
レードと感光体とが接する部分の付近にあるトナーがは
じき飛ばされてしまい、潤滑剤の役割も果たすトナーが
そのブレードと感光体のと隙間部分に入り込みにくくな
って、ブレードの感光体と接する部分が感光体に巻き込
まれたりして、その部分が欠けてしまうことがあること
を前述した。

【００２０】しかしながら、このクリーニング・帯電兼
用装置２０は、前述したようにブレード２４の基材部２
７の先端面２７ａに、放電規制部材２８を当接点ａから
所定の距離Ｌだけ離れた位置に貼り付けることにより、
その先端面２７ａの大部分を覆うようにしているので、
ブレード２４に電圧が印加されたときでもそのブレード
２４の先端面２７ａからの放電を抑制することができる
ので、ブレード２４と感光体１との当接点ａの付近のト
ナーＴｎがブレード２４の先端部付近にできる電界によ
り、はじき飛ばされるのを防止することができる。

【００２１】したがって、トナーＴｎがそのブレード２
４と感光体１との接触部の隙間に適度に入り込み、それ
が潤滑剤として働くようになるので、そのブレード２４
の感光体１と接する部分が感光体１の回転方向（図１の
矢示Ａ方向）に巻き込まれるようなことがないため、そ
のブレード２４の感光体１と接する部分が「巻き込み」
と「元の状態に戻る復帰」とを繰り返すことによって生
じるブレード２４の先端部の破損を防止することができ
る。

【００２２】なお、放電規制部材２８をブレード２４の
先端面２７ａに貼り付ける位置は、放電規制部材２８を
当接点ａから所定の距離Ｌだけ離した位置にするが、そ
の距離Ｌは、０.１ｍｍ 以下（小さいほど放電抑制効果
は大きい）にすれば、ブレード２４の先端面２７ａから
の放電は通常の場合において距離Ｌが０.１２〜０.１５
ｍｍ程度の部分から上側（図１）で開始されるので、放
電規制部材２８により放電を抑制することができる。し
かしながら、その放電規制部材２８が感光体１の表面に
接触してしまうと、その放電規制部材２８と基材部２７
とで感光体１に対するクリーニング性及び帯電性に関し
て特性が異なるときには、十分なクリーニング性及び帯
電性が得られなくなってしまうので、それは接触させな
いようにするのが好ましい。

【００２３】図３はこの発明によるクリーニング・帯電
兼用装置の第２の実施の形態を感光体の表面を便宜上直
線にすると共にブレードの位置を変えて示す図１と同様
な概略図である。このクリーニング・帯電兼用装置のブ
レード３４は、基材部３７を例えばウレタンゴムである
絶縁材料で形成し、その基材部３７の先端面３７ａ以外
の感光体１の表面に対向する対向面３７ｂに、例えば金
属箔である導電材のシートによる導電部３８（見やすく
するためハッチングを入れて図示している）を、感光体
１との当接点ａから所定の距離Ｌ1 離れた位置からその
当接点ａから離れる方向に向けて貼り付け、それによっ
てブレード３４の先端部に放電抑制部が絶縁材料により
形成されるようにしている。

【００２４】このブレード３４によれば、その先端面３
７ａには放電部（導電材）が露出しないので、その先端
面３７ａからの放電は抑制されるため当接点ａの付近で
感光体１上にあるトナーＴｎは、ブレード３４に電圧が
印加されても電界により、はじき飛ばされるようなこと
がない。したがって、トナーＴｎがそのブレード３４と
感光体１との接触部の隙間に適度に入り込み、それが潤
滑剤として働くようになるので、そのブレード３４の感
光体１と接する部分の感光体１への巻き込みを防止で
き、その部分の破損を防止することができる。それによ
って、長期に亘って正常な画像を得ることができる。

【００２５】図４はこの発明によるクリーニング・帯電
兼用装置の第３の実施の形態を感光体の表面を便宜上直
線にすると共にブレードの位置を変えて示す図１と同様
な概略図である。このクリーニング・帯電兼用装置のブ
レード４４は、絶縁部４７と導電部４８（見やすくする
ためハッチングを入れて図示している）とを同質の材料
で形成して貼り合わせている。すなわち、例えば絶縁部
４７をウレタンゴムで形成し、導電部４８はカーボンを
分散させたウレタンゴムで形成して、それらを貼り合わ
せて先端部分をカットし、図４に示すように感光体１の
表面に対向する対向面４４ａの大部分が導電部４８にな
るようにしている。

【００２６】このブレード４４によれば、その先端面４
７ａには放電部（導電材）が露出しないので、前述した
各実施の形態と同様に、その先端面４７ａからの放電を
抑制することができるため、ブレード４４と感光体１と
の接触部の隙間にトナーが適度に入り込むので、ブレー
ド４４の感光体１と接する部分の感光体１への巻き込み
を防止して、その部分の破損を防止することができる。

【００２７】図５はこの発明によるクリーニング・帯電
兼用装置の第４の実施の形態を感光体の表面を便宜上直
線にすると共にブレードの位置を変えて示す図１と同様
な概略図である。このクリーニング・帯電兼用装置のブ
レード５４は、全体を例えばウレタンゴムにカーボンを
分散させた導電性材料で形成し、そのブレード５４の第
１の先端面５４ａと、その第１の先端面５４ａ以外のブ
レード５４の感光体１に対向する対向面５４ｂとがなす
切断角度θ1 を鋭角としている。

【００２８】このようにすれば、クリーニング角度θ3
を９０度よりも大きくすることができるので、図６に示
すようにクリーニング角度θ3 を９０度よりも小さくし
た場合にはブレード５４′に電圧を印加した際にその先
端面５４ａ′に形成される電界の領域Ｌｃは図示のよう
に広くなるが、図５の場合に形成される電界の領域Ｌａ
は、図６の電界の領域Ｌｃに比べて小さくなる。

【００２９】したがって、矢示Ａ方向に移動（回転）す
る感光体１の表面に載って同方向に搬送されるトナーＴ
ｎは、上記電界の領域が小さくなる分だけその電界に触
れる時間が短くなるので、ブレード５４と感光体１との
接触部の隙間にトナーＴｎが適度に入り込むことによっ
てそのトナーＴｎが潤滑剤の役割を果たすようになるた
め、ブレード５４の感光体１と接する部分の感光体１へ
の巻き込みを防止して、その部分の破損を防止すること
ができる。なお、このようにブレード５４の先端部を切
断角度θ1 の鋭角に形成するには、ブレード５４の先端
部を斜めに切り落す他に、最初から先端部の切断角度θ
1が鋭角になるように成形により形成する方法などがあ
る。

【００３０】図７はこの発明によるクリーニング・帯電
兼用装置の第５の実施の形態を感光体の表面を便宜上直
線にすると共にブレードの位置を変えて示す図１と同様
な概略図である。このクリーニング・帯電兼用装置のブ
レード６４は、図６のブレード５４と同様に全体を例え
ばウレタンゴムにカーボンを分散させた導電性材料で形
成し、そのブレード６４の先端部の切断角度θ1 を鋭角
にし、その鋭角に切断された第１の先端面６４ａに、そ
の第１の先端面６４ａよりも切断角度θ2 を大とする第
２の先端面６４ｂを、感光体１との当接点ａから離れる
方向に、距離Ｌ2 を例えば０.１ｍｍ 未満とする領域に
形成している。

【００３１】これは、ブレード６４の先端部の切断角度
θ1 をあまり鋭角にしすぎる（角度を小さくし過ぎる）
と、そのブレード６４の感光体１と当接する部分の剛性
がなくなって十分な当接圧が得られなくなるため、距離
Ｌ2 をＬ2 ＜０.１ｍｍ の範囲で第２の先端面６４ｂを
形成するようにしたものである。

【００３２】このようにしても、矢示Ａ方向に移動（回
転）する感光体１の表面に載って同方向に搬送されるト
ナーＴｎは、第２の先端面６４ｂの部分で形成される小
さな領域Ｌｂの電界に触れるだけであるため、その電界
に触れる時間が短くなるので、ブレード６４と感光体１
との接触部の隙間にトナーＴｎが適度に入り込むことに
よってそのトナーＴｎが潤滑剤の役割をするため、ブレ
ード６４の感光体１と接する部分の感光体１への巻き込
みを防止して、その部分の破損を防止することができ
る。

【００３３】図８はこの発明によるクリーニング・帯電
兼用装置を使用した画像形成装置のブレードと感光体の
みをその感光体の表面を便宜上直線にすると共にブレー
ドの位置を変えて示す図１と同様な概略図である。この
クリーニング・帯電兼用装置を使用した画像形成装置
は、ブレード７４の先端面７４ａを、その先端面７４ａ
と感光体１に対向する先端面７４ａ以外の対向面７４ｂ
とがなす切断角度θ1 が略９０度になるように切断して
形成し、その先端面７４ａと当接点ａを通る感光体１の
接線Ｌｓ（図８では感光体１の表面を直線で図示してい
るのでその表面に一致する）とが当接点ａの感光体１の
矢示Ａの回転方向の上流側（図８で左方側）でなすクリ
ーニング角度θ3 を８５度以上９０度未満としている。

【００３４】このようにすれば、クリーニング角度θ3
を図９に示すように小さくしたときには、ブレード７４
に電圧を印加した際に形成される電界の領域Ｌｄ′は大
きくなるが、図８の場合には小さな電界の領域Ｌｄとな
るので、矢示Ａ方向に移動（回転）する感光体１の表面
に載って同方向に搬送されるトナーＴｎは、上記のよう
に電界の領域が小さくなる分だけその電界に触れる時間
が短くなるので、ブレード７４と感光体１との接触部の
隙間にトナーＴｎが適度に入り込むことによってそのト
ナーＴｎが潤滑剤の役割をするため、ブレード７４の感
光体１と接する部分の感光体１への巻き込みを防止し
て、その部分の破損を防止することができる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によるク
リーニング・帯電兼用装置によれば、次に記載する効果
を奏する。請求項１のクリーニング・帯電兼用装置によ
れば、ブレードの先端部にそのブレードの先端面の全て
あるいは大部分を覆う放電抑制部を設けたため、ブレー
ドに交流電圧を印加したときでもブレードの先端部での
放電が抑制されるので、ブレードと像担持体との当接点
付近のトナーがはじき飛ばされるのを防止することがで
きる。したがって、トナーがそのブレードと像担持体と
の接触部の隙間に適度に入り込んで潤滑剤として働くの
で、ブレードの像担持体と接する部分が像担持体の回転
方向に巻き込まれるようなことがないため、その部分が
破損して欠けてしまうのを防止することができる。

【００３６】請求項２のクリーニング・帯電兼用装置に
よれば、放電抑制部はブレードの先端面に取り付けられ
た放電規制部材であって、それがブレードの先端面に像
担持体との当接点から所定の距離離れた位置に取り付け
られていて像担持体に接触していないので、その放電規
制部材が像担持体上のトナーをクリーニングするクリー
ニング性をあまり有していない特性のものであっても、
ブレードにより良好なクリーニング性が得られながらブ
レードの像担持体と接する部分の破損を防止することが
できる。

【００３７】請求項３のクリーニング・帯電兼用装置に
よれば、ブレードは先端面の全てが絶縁材料で形成され
た基材となるため、その先端面での放電が抑制されるこ
とにより、ブレードと像担持体との接触部の隙間にトナ
ーが適度に入り込むので、ブレードの像担持体と接する
部分の破損を防止することができる。

【００３８】請求項４のクリーニング・帯電兼用装置に
よれば、ブレードの先端面とその先端面以外のブレード
の像担持体に対向する対向面とがなす切断角度が鋭角で
あるため、その切断角度が直角あるいは鈍角である場合
に比べて上記先端面での放電領域が小さくなるので、そ
の分だけブレードに電圧が印加された際に像担持体とブ
レードとにより形成される電界がトナーに及ぶ時間が短
くなる。したがって、その分だけトナーがブレードと像
担持体との接触部の隙間に入り込みやすくなるので、ブ
レードの像担持体と接する部分の破損を防止することが
できる。

【００３９】請求項５のクリーニング・帯電兼用装置に
よれば、鋭角に切断されたブレードの第１の先端面に更
にその第１の先端面よりも切断角度を大とする第２の先
端面を形成するようにしたので、ブレードの像担持体と
接する先端部の剛性低下を防止できるため、ブレードを
像担持体に所望の当接圧で当接させることができ、良好
なクリーニング性が得られると共に良好な帯電性が得ら
れる。

【００４０】請求項６のクリーニング・帯電兼用装置を
使用した画像形成装置によれば、請求項４と同様に、ブ
レードの先端面での放電領域が小さくなるため、その分
だけブレードに電圧が印加された際に像担持体とブレー
ドとにより形成される電界がトナーに及ぶ時間が短くな
るので、その分だけトナーがブレードと像担持体との接
触部の隙間に入り込みやすくなるため、ブレードの像担
持体と接する部分の破損を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるクリーニング・帯電兼用装置の
第１の実施の形態を感光体の表面を便宜上直線にすると
共にブレードの位置を変えて示す概略図である。

【図２】同じくそのクリーニング・帯電兼用装置を備え
た画像形成装置の作像部を示す概略構成図である。

【図３】この発明によるクリーニング・帯電兼用装置の
第２の実施の形態を感光体の表面を便宜上直線にすると
共にブレードの位置を変えて示す図１と同様な概略図で
ある。

【図４】この発明によるクリーニング・帯電兼用装置の
第３の実施の形態を感光体の表面を便宜上直線にすると
共にブレードの位置を変えて示す図１と同様な概略図で
ある。

【図５】この発明によるクリーニング・帯電兼用装置の
第４の実施の形態を感光体の表面を便宜上直線にすると
共にブレードの位置を変えて示す図１と同様な概略図で
ある。

【図６】クリーニング角度θ3 を９０度とした場合の電
界の形成領域を示す概略図である。

【図７】この発明によるクリーニング・帯電兼用装置の
第５の実施の形態を感光体の表面を便宜上直線にすると
共にブレードの位置を変えて示す図１と同様な概略図で
ある。

【図８】この発明によるクリーニング・帯電兼用装置を
使用した画像形成装置のブレードと感光体のみをその感
光体の表面を便宜上直線にすると共にブレードの位置を
変えて示す図１と同様な概略図である。

【図９】ブレードのクリーニング角度を小さくするとブ
レードに電圧を印加した際に形成される電界の領域が大
きくなる様子を示す概略図である。

【図１０】従来の残留トナーをクリーニングすると共に
感光体の表面を帯電するクリーニング・帯電兼用装置の
ブレードを感光体と共に示す斜視図である。

【図１１】従来のクリーニング・帯電兼用装置のブレー
ドが感光体の表面に正常な状態で当接している様子を示
す概略図である。

【図１２】同じくそのブレードの感光体と接する部分が
感光体の回転方向に巻き込まれた状態を示す概略図であ
る。

【符号の説明】

１：感光体（像担持体） ２０：クリーニング・帯電兼用装置 ２４，３４，４４，５４，５４′，６４，７４：ブレー
ド（帯電部材） ２５：電源 ２７：基材部 ２７a，３７ａ，４７ａ，５４ａ，５４ａ′：先端面 ２８：放電規制部材（放電抑制部） ３７ｂ，４４ａ，５４ｂ，７４ｂ：対向面 ３８，４８：導電部 ６４ａ：第１の先端面 ６４ｂ：第２の先端面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安富 啓 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転する像担持体の表面に先端部が当接
   点で接した状態で該像担持体の表面の残留トナーをクリ
   ーニングすると共に、電圧が印加されることにより前記
   像担持体の表面を帯電するブレードを備えたクリーニン
   グ・帯電兼用装置において、 前記ブレードの先端部に該ブレードに前記電圧が印加さ
   れた際の放電を抑制する放電抑制部を前記ブレードの先
   端面の全てあるいは大部分を覆うように設けたことを特
   徴とするクリーニング・帯電兼用装置。
2. 【請求項２】 前記放電抑制部は前記ブレードの先端面
   に取り付けられた放電を規制する放電規制部材であり、
   該放電規制部材が前記先端面に前記ブレードの前記像担
   持体との当接点から所定の距離離れた位置に取り付けら
   れていることを特徴とする請求項１記載のクリーニング
   ・帯電兼用装置。
3. 【請求項３】 前記ブレードは、基材が絶縁材料で形成
   され、該基材の先端面以外の前記像担持体の表面に対向
   する対向面に導電材による導電部が前記像担持体との当
   接点から所定の距離離れた位置からその当接点から離れ
   る方向に向けて設けられていることにより前記先端部に
   前記放電抑制部が形成されていることを特徴とする請求
   項１記載のクリーニング・帯電兼用装置。
4. 【請求項４】 回転する像担持体の表面に先端部が当接
   点で接した状態で該像担持体の表面の残留トナーをクリ
   ーニングすると共に、電圧が印加されることにより前記
   像担持体の表面を帯電するブレードを備えたクリーニン
   グ・帯電兼用装置において、 前記ブレードの先端面と該先端面以外の前記ブレードの
   前記像担持体に対向する対向面とがなす切断角度を鋭角
   としたことを特徴とするクリーニング・帯電兼用装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載のクリーニング・帯電兼用
   装置において、前記ブレードの鋭角に切断された先端面
   を第１の先端面とし、該第１の先端面にその第１の先端
   面よりも前記切断角度を大とする第２の先端面を、前記
   像担持体との当接点から離れる方向に０.１ｍｍ 未満の
   領域に形成したことを特徴とするクリーニング・帯電兼
   用装置。
6. 【請求項６】 回転する像担持体の表面に先端部が当接
   点で接した状態で該像担持体の表面の残留トナーをクリ
   ーニングすると共に、電圧が印加されることにより前記
   像担持体の表面を帯電するブレードを備えたクリーニン
   グ・帯電兼用装置を使用した画像形成装置であって、 前記ブレードの先端面を該先端面と前記像担持体に対向
   する前記先端面以外の対向面とがなす切断角度が略９０
   度になるように切断して形成し、該先端面と前記当接点
   を通る前記像担持体の接線とが前記当接点の前記像担持
   体の回転方向の上流側でなすクリーニング角度を８５度
   以上９０度未満としたことを特徴とする画像形成装置。