JPH11295831A - ハロゲン化銀乳剤の製造方法、ハロゲン化銀写真感光材料及び画像形成方法 - Google Patents
ハロゲン化銀乳剤の製造方法、ハロゲン化銀写真感光材料及び画像形成方法Info
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- JPH11295831A JPH11295831A JP9446598A JP9446598A JPH11295831A JP H11295831 A JPH11295831 A JP H11295831A JP 9446598 A JP9446598 A JP 9446598A JP 9446598 A JP9446598 A JP 9446598A JP H11295831 A JPH11295831 A JP H11295831A
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Abstract
に優れ、かつ潜像安定性のよい、ハロゲン化銀乳剤の製
造方法と、該ハロゲン化銀乳剤を用いたハロゲン化銀写
真感光材料と画像形成方法の提供。 【解決手段】 塩化銀を90モル%以上含有するハロゲ
ン化銀粒子に60℃以上で金・硫黄増感を施した後、5
0℃以下に冷却してから増感色素を加え、その後に臭化
物を添加することを特徴とするハロゲン化銀乳剤の製造
方法、該ハロゲン化銀乳剤を用いたハロゲン化銀写真感
光材料と画像形成方法。
Description
の製造方法、ハロゲン化銀写真感光材料及び画像形成方
法に関し、更に詳しくは感度が高く、高照度露光におい
て、肩部階調に優れ、かつ潜像安定性のよい、ハロゲン
化銀乳剤の製造方法、ハロゲン化銀写真感光材料及び画
像形成方法に関する。
処理適性向上のため塩化銀含有率の高いハロゲン化銀粒
子が用いられてきた。しかし、高塩化銀粒子を含有する
ハロゲン化銀写真感光材料はカブリが高く感度が低いだ
けでなく、相反則不軌特性が悪いという問題点を有して
いた。
案がなされてきたが初期潜像退行との両立、感度等の問
題があり十分でない。
0モル%以上塩化銀を含有するハロゲン化銀粒子の20
%以上に臭素局在相を有し、更に該臭素局在相中に全イ
リジウムの50%以上共沈させたハロゲン化銀粒子が記
載されている。また、特開平3−188435号には、
表面近傍に臭化銀局在相を形成した後化学増感を行う
が、この時の温度が55℃以下が好ましいと記載されて
いる。特開平9−15771号には化学増感後50℃以
下に冷却し臭化物、増感色素の順に添加することが記載
されている。
露光において、肩部階調が低く、しかも潜像安定性が劣
っていた。
が高く、高照度露光において、肩部階調に優れ、かつ潜
像安定性のよい、ハロゲン化銀乳剤の製造方法と、該ハ
ロゲン化銀乳剤を用いたハロゲン化銀写真感光材料及び
画像形成方法を提供することにある。
記構成により達成された。
ハロゲン化銀粒子に60℃以上で金・硫黄増感を施した
後、50℃以下に冷却してから増感色素を加え、その後
に臭化物を添加することを特徴とするハロゲン化銀乳剤
の製造方法。
ム化合物が存在することを特徴とする前記1記載のハロ
ゲン化銀乳剤の製造方法。
を特徴とする前記1又は2記載のハロゲン化銀乳剤の製
造方法。
化銀微粒子であることを特徴とする前記1〜3のいずれ
か1項記載のハロゲン化銀乳剤の製造方法。
化銀微粒子であることを特徴とする前記1〜4のいずれ
か1項記載のハロゲン化銀乳剤の製造方法。
ハロゲン化銀粒子を形成後、化学増感を施す前に、下記
一般式(1)で示される化合物を添加することを特徴と
する前記1〜5のいずれか1項記載のハロゲン化銀乳剤
の製造方法。
ンを表し、Lは独立して選択することが出来る配位錯体
リガンドを表す。但し、リガンドの少なくとも1個はい
ずれのハロゲン化物リガンドよりも電気陰性が高く、n
は−1、−2、−3もしくは−4を表す。〕 (7) ハロゲン化銀写真感光層の少なくとも1層に、
前記1〜6のいずれか1項記載のハロゲン化銀乳剤の製
造方法で製造したハロゲン化銀乳剤を含有することを特
徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
形成方法において、前記7記載のハロゲン化銀写真感光
材料を10μsecより短い露光時間で露光することを
特徴とする画像形成方法。
るハロゲン化銀乳剤の組成は、塩化銀、塩臭化銀、塩沃
臭化銀、塩沃化銀等、任意のハロゲン組成を有するもの
であってもよいが、塩化銀を90モル%以上含有する実
質的に沃化銀を含有しない塩臭化銀が好ましい。迅速処
理性、処理安定性からは、好ましくは97モル%以上、
より好ましくは98〜99.9モル%の塩化銀を含有す
るハロゲン化銀乳剤が好ましい。
いることができる。好ましい一つの例は、(100)面
を結晶表面として有する立方体である。又、米国特許
4,183,756号、同4,225,666号、特開
昭55−26589号、特公昭55−42737号や、
ザ・ジャーナル・オブ・フォトグラフィック・サイエン
ス(J.Photogr.Sci.)21巻,39頁
(1973年)等の文献に記載された方法等により、八
面体、十四面体、十二面体等の形状を有する粒子を造
り、これを用いることもできる。更に、双晶面を有する
粒子を用いてもよい。
粒子が好ましく用いられるが、単分散のハロゲン化銀乳
剤を2種以上同一層に添加することが特に好ましい。
が、迅速処理性及び感度等、他の写真性能などを考慮す
ると、好ましくは0.1〜1.2μm、更に好ましくは
0.2〜1.0μmの範囲である。この粒径は、粒子の
投影面積か直径近似値を使ってこれを測定することがで
きる。粒子が実質的に均一形状である場合は、粒径分布
は直径か投影面積として可成り正確にこれを表すことが
できる。
くは変動係数が0.05〜0.22、更に好ましくは
0.05〜0.15の単分散ハロゲン化銀粒子であり、
特に好ましくは0.05〜0.15の単分散乳剤を2種
以上同一層に添加することである。ここで変動係数は、
粒径分布の広さを表す係数であり、次式によって定義さ
れる。
差、Rは平均粒径を表す。) ここでいう粒径とは、球状のハロゲン化銀粒子の場合
は、その直径、又、立方体や球状以外の形状の粒子の場
合は、その投影像を同面積の円像に換算した時の直径を
表す。
は、当業界において公知の種々の方法を用いることがで
きる。
ンモニア法の何れで得られたものであってもよい。該粒
子は一時に成長させたものであってもよいし、種粒子を
造った後で成長させてもよい。種粒子を造る方法と成長
させる方法は、同じであっても異なってもよい。
応させる形式としては、順混合法、逆混合法、同時混合
法、それらの組合せなど何れでもよいが、同時混合法で
得られたものが好ましい。更に同時混合法の一形式とし
て、特開昭54−48521号等に記載されているpA
gコントロールド・ダブルジェット法を用いることもで
きる。
92524号等に記載の反応母液中に配置された添加装
置から水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物水溶液を供給
する装置、独国公開特許2,921,164号等に記載
された水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物水溶液を連続
的に濃度変化して添加する装置、特公昭56−5017
76号等に記載の反応器外に反応母液を取り出し、限外
濾過法で濃縮することによりハロゲン化銀粒子間の距離
を一定に保ちながら粒子形成を行う装置などを用いても
よい。
ン化銀溶剤を用いてもよい。又、ハロゲン化銀粒子の粒
子形成終了の後に沈殿法又は限外濾過法等の公知の方法
によりハロゲン化銀乳剤は水洗されるが、界面活性剤と
硫酸マグネシウムの混合溶液による沈殿法の水洗方法が
好ましい。
0モル%以上含有するハロゲン化銀乳剤に60℃以上で
金・硫黄増感を施した後、50℃以下に冷却してから増
感色素を加え、その後に臭化物を添加することにより製
造される。臭化物の添加量はハロゲン化銀1モルに対
し、0.1〜3.0モルが好ましく、より好ましくは
0.4〜2.0モルである。臭化物を添加するときにイ
リジウム化合物が存在することが好ましい。イリジウム
化合物の添加量はハロゲン化銀1モルに対し、10-9〜
10-5モルが好ましく、より好ましくは10-8〜10-6
モルである。又、臭化物は臭化銀微粒子が好ましく、該
臭化物が粒径0.1μm以下の臭化銀微粒子であること
が更に好ましく、臭化物がイリジウムを含有した臭化銀
微粒子も好ましく用いられる。
含有するハロゲン化銀粒子を形成後、化学増感を施す前
に、下記一般式(1)で示される化合物を添加すること
も好ましい。
を表し、好ましくは、Fe2+、Ru2+、Os2+、C
o3+、Rh3+、Ir3+、Pd4+、Pt4+が挙げられる。
Lは独立して選択することが出来る配位錯体リガンドを
表す。但し、リガンドの少なくとも1個はいずれのハロ
ゲン化物リガンドよりも電気陰性が高く、好ましくは少
なくとも3個、最適には少なくとも4個である。nは−
1、−2、−3もしくは−4を表す。
感法、カルコゲン増感剤を用いる増感法を組み合わせて
用いる。
感剤としては、硫黄増感剤、セレン増感剤、テルル増感
剤などを用いることができるが、硫黄増感剤が好まし
い。
チオカルバミド、チオ尿素、アリルイソチアシアナー
ト、シスチン、p−トルエンチオスルホン酸塩、ローダ
ニン、無機硫黄等が挙げられる。
ン化銀乳剤の種類や期待する効果の大きさなどにより変
えることが好ましいが、ハロゲン化銀1モル当たり5×
10-10〜5×10-5モル、好ましくは5×10-8〜3
×10-5モルの範囲が望ましい。
他各種の金錯体として添加することができる。用いられ
る配位子化合物としては、ジメチルローダニン、チオシ
アン酸、メルカプトテトラゾール、メルカプトトリアゾ
ール等が挙げられる。金化合物の使用量は、ハロゲン化
銀乳剤の種類、使用する化合物の種類、熟成条件などに
よって一様ではないが、通常はハロゲン化銀1モル当た
り1×10-4〜1×10-8モルであることが好ましく、
更に好ましくは1×10-5〜1×10-8モルである。
還元増感法を用いてもよい。
程中に生じるカブリを防止したり、保存中の性能変動を
小さくしたり、現像時に生じるカブリを防止する目的で
公知のカブリ防止剤、安定剤を用いることができる。こ
うした目的に用いられる好ましい化合物の例として、特
開平2−146036号7頁下欄に記載された一般式
[II]で表される化合物を挙げることができ、更に好ま
しい具体的な化合物としては、同公報の8頁に記載のII
a−1〜IIa−8、IIb−1〜IIb−7の化合物や、1
−(3−メトキシフェニル)−5−メルカプトテトラゾ
ール、1−(4−エトキシフェニル)−5−メルカプト
テトラゾール等の化合物を挙げることができる。
ロゲン化銀乳剤粒子の調製工程、化学増感工程、化学増
感工程の終了時、塗布液調製工程などの工程で添加され
る。これらの化合物の存在下に化学増感を行う場合に
は、ハロゲン化銀1モル当たり1×10-5〜5×10-4
モル程度の量で好ましく用いられる。化学増感終了時に
添加する場合には、ハロゲン化銀1モル当たり1×10
-6〜1×10-2モル程度の量が好ましく、1×10-5〜
5×10-3モルがより好ましい。塗布液調製工程におい
てハロゲン化銀乳剤層に添加する場合には、ハロゲン化
銀1モル当たり1×10-6〜1×10-1モル程度の量が
好ましく、1×10-5〜×10-2モルがより好ましい。
又、ハロゲン化銀乳剤層以外の層に添加する場合には、
塗布被膜中の量が1m2当たり1×10-9〜1×10-3
モル程度の量が好ましい。
レーション防止の目的で種々の波長域に吸収を有する染
料を用いることができる。この目的で、公知の化合物を
何れも用いることができるが、特に、可視域に吸収を有
する染料としては、特開平3−251840号30頁に
記載のAI−1〜11の染料及び特開平6−3770号
記載の染料が好ましく用いられ、赤外線吸収染料として
は、特開平1−280750号2頁左下欄に記載の一般
式(I)、(II)、(III)で表される化合物が好まし
い分光特性を有し、写真乳剤の写真特性への影響もな
く、又、残色による汚染もなく好ましい。好ましい化合
物の具体例として、同公報3頁左下欄〜5頁左下欄に挙
げられた例示化合物(1)〜(45)を挙げることがで
きる。これらの染料を添加する量として、鮮鋭性を改良
する目的には、感光材料の未処理試料の680nmにお
ける分光反射濃度が0.7〜3.0にする量が好まし
く、更には0.8〜3.0にすることがより好ましい。
白地性を改良でき好ましい。好ましく用いられる化合物
としては、特開平2−232652号記載の一般式〔I
I〕で示される化合物が挙げられる。
用いる場合には、イエローカプラー、マゼンタカプラ
ー、シアンカプラーに組み合わせて400〜900nm
の波長域の特定領域に分光増感されたハロゲン化銀乳剤
を含む層を有する。該ハロゲン化銀乳剤は1種又は2種
以上の増感色素を組み合わせて含有する。
知の化合物を何れも用いることができるが、青感光性増
感色素としては、特開平3−251840号28頁に記
載のBS−1〜BS−8を単独で又は組み合わせて好ま
しく用いることができる。緑感光性増感色素としては、
同公報28頁に記載のGS−1〜GS−5が好ましく、
更に赤感光性増感色素としては、同公報29頁に記載の
RS−1〜RS−8が好ましく用いられる。又、半導体
レーザーを用いるなどして赤外光により画像露光を行う
場合には、赤外感光性増感色素を用いる必要があるが、
赤外感光性増感色素としては、特開平4−285950
号,6〜8頁に記載のIRS−1〜IRS−11の色素
が好ましく用いられる。又、これらの赤外、赤、緑、青
感光性増感色素に特開平4−285950号,8〜9頁
に記載の強色増感剤SS−1〜SS−9や特開平5−6
6515号,15〜17頁に記載の化合物S−1〜S−
17を組み合わせて用いるのが好ましい。
ル、エタノール、弗素化アルコール、アセトン、ジメチ
ルホルムアミド等の水混和性有機溶媒や水に溶解して溶
液として添加してもよいし、固体分散物として添加して
もよい。
しては、発色現像主薬の酸化体とカップリング反応して
340nmより長波長域に分光吸収極大波長を有するカ
ップリング生成物を形成し得る如何なる化合物をも用い
ることができるが、特に代表的なカプラーとしては、波
長域350〜500nmに分光吸収極大波長を有するイ
エロー色素形成カプラー、波長域500〜600nmに
分光吸収極大波長を有するマゼンタ色素形成カプラー、
波長域600〜750nmに分光吸収極大波長を有する
シアン色素形成カプラーとして知られているものが挙げ
られる。
ーとしては、特開平4−114154号5頁左下欄に記
載の一般式〔C−I〕、〔C−II〕で表されるカプラー
を挙げることができ、具体的な化合物として、同公報5
頁右下欄〜6頁左下欄にCC−1〜CC−9として記載
されているものを挙げることができる。
ラーとしては、特開平4−114154号4頁右上欄に
記載の一般式〔M−I〕、〔M−II〕で表されるカプラ
ーを挙げることができ、具体的な化合物として、同公報
4頁左下欄〜5頁右上欄にMC−1〜MC−11として
記載されているものを挙げることができる。上記マゼン
タカプラーの内、より好ましいものは一般式〔M−I〕
で表されるカプラーであり、その内、該一般式〔M−
I〕のRMが3級アルキル基であるカプラーが耐光性に
優れ特に好ましい。同公報5頁上欄に記載されているM
C−8〜MC−11は、青〜紫、赤に到る色の再現に優
れ、更にディテールの描写力にも優れており好ましい。
ラーとしては、特開平4−114154号3頁右上欄に
記載の一般式〔Y−I〕で表されるカプラーを挙げるこ
とができ、具体的化合物は同公報3頁左下欄以降にYC
−1〜YC−9として記載されているものを挙げること
ができる。中でも、一般式〔Y−I〕のRY1がアルコキ
シ基であるカプラー、又は特開平6−67388号記載
の一般式〔I〕で示されるカプラーは、好ましい色調の
黄色を再現でき好ましい。この内、特に好ましい化合物
例として特開平4−114154号4頁左上欄に記載さ
れるYC−8、YC−9及び特開平6−67388号1
3〜14頁に記載のNo(1)〜(47)で示される化
合物を挙げることができる。更に最も好ましい化合物
は、特開平4−81847号1頁及び11〜17頁に記
載の一般式[Y−1]で示される化合物である。
有機化合物を添加するのに水中油滴型乳化分散法を用い
る場合には、通常、沸点150℃以上の水不溶性高沸点
有機溶媒に、必要に応じて低沸点及び/又は水溶性有機
溶媒を併用して溶解し、ゼラチン水溶液などの親水性バ
インダー中に界面活性剤を用いて乳化分散する。分散手
段としては、攪拌機、ホモジナイザー、コロイドミル、
フロージェットミキサー、超音波分散機等を用いること
ができる。分散後又は分散と同時に、低沸点有機溶媒を
除去する工程を入れてもよい。
ことの出来る高沸点有機溶媒としては、ジオクチルフタ
レート、ジ−i−デシルフタレート、ジブチルフタレー
ト等のフタル酸エステル類、トリクレジルホスフェー
ト、トリオクチルホスフェート等の燐酸エステル類が好
ましく用いられる。又、高沸点有機溶媒の誘電率として
は3.5〜7.0であることが好ましい。又、2種以上
の高沸点有機溶媒を併用することもできる。
て、又は高沸点有機溶媒と併用して、水不溶性かつ有機
溶媒可溶性のポリマー化合物を、必要に応じて低沸点及
び/又は水溶性有機溶媒に溶解し、ゼラチン水溶液など
の親水性バインダー中に界面活性剤を用いて種々の分散
手段により乳化分散する方法を採ることもできる。この
時用いられる水不溶性で有機溶媒可溶性のポリマーとし
ては、ポリ(N−t−ブチルアクリルアミド)等を挙げ
ることができる。
整のため用いられる界面活性剤として好ましい化合物と
しては、1分子中に炭素数8〜30の疎水性基とスルホ
ン酸基又はその塩を含有するものが挙げられる。具体的
には、特開昭64−26854号記載のA−1〜A−1
1が挙げられる。又、アルキル基に弗素原子を置換した
界面活性剤も好ましく用いられる。これらの分散液は、
通常、ハロゲン化銀乳剤を含有する塗布液に添加される
が、分散後塗布液に添加される迄の時間、及び塗布液に
添加後塗布迄の時間は短いほうが良く、各々10時間以
内が好ましく、3時間以内、20分以内がより好まし
い。
の光、熱、湿度等による褪色を防止するため褪色防止剤
を併用することが好ましい。特に好ましい化合物として
は、特開平2−66541号3頁記載の一般式〔I〕及
び〔II〕で示されるフェニルエーテル系化合物、特開平
3−174150号記載の一般式〔IIIB〕で示される
フェノール系化合物、特開昭64−90445号記載の
一般式〔A〕で示されるアミン系化合物、特開昭62−
182741号記載の一般式〔XII〕、〔XIII〕、〔XI
V〕、〔XV〕で示される金属錯体が特にマゼンタ色素用
として好ましい。又、特開平1−196049号記載の
一般式〔I〕で示される化合物及び特開平5−1141
7号記載の一般式[II]で示される化合物が特にイエロ
ー、シアン色素用として好ましい。
で、特開平4−114154号9頁左下欄に記載の化合
物d−11、同10頁左上欄に記載の化合物A′−1等
の化合物を用いることができる。又、これ以外にも、米
国特許4,774,187号に記載の蛍光色素放出化合
物を用いることもできる。
化合物を感光層と感光層の間の層に添加して色濁りを防
止したり、又、ハロゲン化銀乳剤層に添加してカブリ等
を改良することが好ましい。このための化合物としては
ハイドロキノン誘導体が好ましく、更に好ましくは2,
5−ジ−t−オクチルハイドロキノンのようなジアルキ
ルハイドロキノンである。特に好ましい化合物は、特開
平4−133056号記載の一般式〔II〕で示される化
合物であり、同号13〜14頁に記載の化合物II−1〜
II−14及び17頁記載の化合物−1が挙げられる。
スタチックカブリを防止したり、色素画像の耐光性を改
良することが好ましい。好ましい紫外線吸収剤としては
ベンゾトリアゾール類が挙げられ、特に好ましい化合物
として特開平1−250944号記載の一般式〔III−
3〕で示される化合物、特開昭64−66646号記載
の一般式[III]で示される化合物、特開昭63−18
7240号記載のUV−1L〜UV−27L、特開平4
−1633号記載の一般式[I]で示される化合物、特
開平5−165144号記載の一般式(I)、(II)で
示される化合物が挙げられる。
ラチンを用いることが有利であるが、必要に応じてゼラ
チン誘導体、ゼラチンと他の高分子のグラフトポリマ
ー、ゼラチン以外の蛋白質、糖誘導体、セルロース誘導
体、単一又は共重合体の如き合成親水性高分子物質等の
親水性コロイドも用いることができる。
ルスルホン型硬膜剤、クロロトリアジン型硬膜剤、カル
ボキシル基活性型硬膜剤を単独又は併用して使用するこ
とが好ましい。特開昭61−249054号、同61−
245153号記載の化合物を使用することが好まし
い。又、写真性能や画像保存性に悪影響する黴や細菌の
繁殖を防ぐため、コロイド層中に特開平3−15764
6号記載のような防腐剤及び抗黴剤を添加することが好
ましい。又、感光材料又は処理後の試料の表面の物性を
改良するため、保護層に特開平6−118543号や特
開平2−73250号記載の滑り剤やマット剤を添加す
ることが好ましい。
うな材質を用いてもよく、ポリエチレンやポリエチレン
テレフタレートで被覆した紙、天然パルプや合成パルプ
からなる紙支持体、塩化ビニルシート、白色顔料を含有
してもよいポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト支持体、バライタ紙などを用いることができる。中で
も、原紙の両面に耐水性樹脂被覆層を有する支持体が好
ましい。
エチレンテレフタレート又はそれらのコポリマーが好ま
しい。
機及び/又は有機の白色顔料を用いることができ、好ま
しくは無機の白色顔料が用いられる。例えば硫酸バリウ
ム等のアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等の
アルカリ土類金属の炭酸塩、微粉珪酸、合成珪酸塩等の
シリカ類、珪酸カルシウム、アルミナ、アルミナ水和
物、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレイ等が挙げら
れる。白色顔料は好ましくは硫酸バリウム、酸化チタン
である。
る白色顔料の量は、鮮鋭性を改良する上で13重量%以
上が好ましく、更には15重量%が好ましい。
散度は、特開平2−28640号に記載の方法で測定す
ることができる。この方法で測定した時に、白色顔料の
分散度が同公報に記載の変動係数として0.20以下で
あることが好ましく、0.15以下であることがより好
ましい。
値が0.15μm以下、更には0.12μm以下である
方が光沢性が良いという効果が得られより好ましい。
又、反射支持体の白色顔料含有耐水性樹脂中や塗布され
た親水性コロイド層中に、処理後の白地部の分光反射濃
度バランスを調整し白色性を改良するため、群青、油溶
性染料等の微量の青味付剤や赤味付剤を添加することが
好ましい。
ロナ放電、紫外線照射、火炎処理等を施した後、直接又
は下塗層(支持体表面の接着性、帯電防止性、寸度安定
性、耐摩擦性、硬さ、ハレーション防止性、摩擦特性及
び/又はその他の特性を向上するための1又は2以上の
下塗層)を介して塗布されていてもよい。
に際して、塗布性を向上させるために増粘剤を用いても
よい。塗布法としては2種以上の層を同時に塗布するこ
との出来るエクストルージョンコーティング及びカーテ
ンコーティングが特に有用である。
するには、ネガ上に記録された画像を、プリントしよう
とする感光材料上に光学的に結像させて焼き付けてもよ
いが、ガスレーザー、発光ダイオード、半導体レーザ
ー、半導体レーザーあるいは半導体レーザーを励起光源
に用いた固体レーザーと非線形光学結晶を組み合わせた
第2高調波発生光源(SHG)等の単色高密度光を用い
たデジタル走査露光が好ましい。特にシステムをコンパ
クトで安価なものにするために半導体レーザー、半導体
レーザーあるいは固体レーザーと非線形光学結晶を組み
合わせた第2高調波発生光源(SHG)を使用すること
が好ましい。このような走査露光における露光時間は、
画素密度を400dpiとした場合の画素サイズを露光
する時間として定義すると、好ましい露光時間としては
10-4秒以下、更に好ましくは10-6秒以下である。具
体的方法としては特公昭62−21305号記載の発光
ダイオードを光源とした方法や特開昭63−18346
号記載の半導体レーザーとSHG素子を用いて得られる
第2高調波を光源とした方法がある。
ていない感光材料に適用することが好ましく、特に直接
鑑賞用の画像を形成する感光材料に適用することが好ま
しい。例えばカラーペーパー、カラー反転ペーパー、ポ
ジ画像を形成する感光材料、ディスプレイ用感光材料、
カラープルーフ用感光材料を挙げることができる。特
に、反射支持体を有する感光材料に適用することが好ま
しい。
ン現像主薬としては、公知の化合物を用いることができ
る。これらの化合物の例として下記の化合物を挙げるこ
とができる。
レンジアミン CD−2:2−アミノ−5−ジエチルアミノトルエン CD−3:2−アミノ−5−(N−エチル−N−ラウリ
ル)アミノトルエン CD−4:4−(N−エチル−N−β−ヒドロキシエチ
ル)アミノアニリン CD−5:2−メチル−4−(N−エチル−N−β−ヒ
ドロキシエチル)アミノ)アニリン CD−6:4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−
(β−メタンスルホンアミド)エチルアニリン CD−7:4−アミノ−3−β−メタンスルホンアミド
エチル−N,N−ジエチルアニリン CD−8:N,N−ジメチル−p−フェニレンジアミン CD−9:4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−
メトキシエチルアニリン CD−10:4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N
−(β−エトキシエチル)アニリン CD−11:4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N
−(γ−ヒドロキシプロピル)エチルアニリン 本発明においては、上記は色現像液を任意のpH域で使
用できるが、迅速処理の観点からpH9.5〜13.0
であることが好ましく、より好ましくはpH9.8〜1
2.0の範囲で用いられる。
5〜70℃が好ましい。温度が高いほど短時間の処理が
可能であり好ましいが、処理液の安定性からは余り高く
ない方が好ましく、37〜60℃で処理することが好ま
しい。
秒程度で行われているが、本発明では45秒以内、更に
25秒以内の範囲で行うこともできる。
えて、既知の現像液成分化合物を添加することができ
る。通常、pH緩衝作用を有するアルカリ剤、塩素イオ
ン、ベンゾトリアゾール類等の現像抑制剤、保恒剤、キ
レート剤などが用いられる。
着処理を施される。漂白処理は定着処理と同時に行って
もよい。定着処理の後は、通常は水洗処理が行なわれ
る。又、水洗処理の代替として、安定化処理を行っても
よい。
装置としては、処理槽に配置されたローラーに感光材料
を挟んで搬送するローラートランスポートタイプであっ
ても、ベルトに感光材料を固定して搬送するエンドレス
ベルト方式であってもよいが、処理槽をスリット状に形
成して、この処理槽に処理液を供給すると共に感光材料
を搬送する方式や処理液を噴霧状にするスプレー方式、
処理液を含浸させた担体との接触によるウエッブ方式、
粘性処理液による方式なども用いることができる。大量
に処理する場合には、自動現像機を用いてランニング処
理されるのが通常だが、この際、補充液の補充量は少な
い程好ましく、環境適性等より最も好ましい処理形態
は、補充方法として錠剤の形態で処理剤を添加すること
であり、公開技報94−16935号に記載の方法が最
も好ましい。
発明の実施態様はこれらに限定されない。
レンをラミネートし、紙支持体を作製した。但し、乳剤
層を塗布する側には、表面処理を施したアナターゼ型酸
化チタンを15重量%の含有量で分散して含む溶融ポリ
エチレンをラミネートし、反射支持体を作製した。この
反射支持体をコロナ放電処理した後、ゼラチン下塗層を
設け、更に以下に示す構成の各層を塗設し、ハロゲン化
銀写真感光材料を作製した。塗布液は下記の如く調製し
た。
化剤(ST−1)3.34g,(ST−2)3.34
g,(ST−5)3.34g、ステイン防止剤(HQ−
1)0.34g、画像安定剤A5.0g、高沸点有機溶
媒(DBP)3.33g及び高沸点有機溶媒(DNP)
1.67gに酢酸エチル60mlを加え溶解し、この溶
液を20%界面活性剤(SU−1)7mlを含有する1
0%ゼラチン水溶液220mlに超音波ホモジナイザー
を用いて乳化分散させてイエローカプラー分散液を作製
した。この分散液を下記条件にて作製した青感性ハロゲ
ン化銀乳剤と混合し第1層塗布液を調製した。
と同様に表1及び表2の塗布量になるように各塗布液を
調製した。
を添加した。塗布助剤としては、界面活性剤(SU−
2),(SU−3)を添加し、表面張力を調整した。
又、各層にF−1を全量が0.04g/m2となるよう
に添加した。
スルホン酸ナトリウム SU−2:スルホ琥珀酸ジ(2−エチルヘキシル)・ナ
トリウム塩 SU−3:スルホ琥珀酸ジ(2,2,3,3,4,4,
5,5−オクタフルオロペンチル)・ナトリウム塩 DBP:ジブチルフタレート DNP:ジノニルフタレート DOP:ジオクチルフタレート DIDP:ジ−i−デシルフタレート PVP:ポリビニルピロリドン H−1:テトラキス(ビニルスルホニルメチル)メタン H−2:2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−s−トリ
アジン・ナトリウム HQ−1:2,5−ジ−t−オクチルハイドロキノン HQ−2:2,5−ジ−sec−ドデシルハイドロキノ
ン HQ−3:2,5−ジ−sec−テトラデシルハイドロ
キノン HQ−4:2−sec−ドデシル−5−sec−テトラ
デシルハイドロキノン HQ−5:2,5−ジ[(1,1−ジメチル−4−ヘキ
シルオキシカルボニル)ブチル]ハイドロキノン 画像安定剤A:p−t−オクチルフェノール
に保温した2%ゼラチン水溶液1リットル中に下記(A
液)及び(B液)をpAg=7.3、pH=3.0に制
御しつつ30分かけて同時添加し、更に下記(C液)及
び(D液)をpAg=8.0、pH=5.5に制御しつ
つ180分かけて同時添加した。この時、pAgの制御
は特開昭59−45437号記載の方法により行い、p
Hの制御は硫酸又は水酸化ナトリウム水溶液を用いて行
った。
と硫酸マグネシウムの20%水溶液を用いて脱塩を行っ
た後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径0.71μ
m、粒径分布の変動係数0.07、塩化銀含有率99.
5モル%の単分散立方体乳剤EMP−1を得た。
(C液)と(D液)の添加時間を変更した以外はEMP
−1と同様にして平均粒径0.64μm、変動係数0.
07、塩化銀含有率99.5モル%の単分散立方体乳剤
EMP−1Bを得た。
60℃にて最適に化学増感を行った。又、EMP−1B
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたE
MP−1とEMP−1Bを銀量で1:1の割合で混合
し、青感性ハロゲン化銀乳剤(Em−B)を得た。
の添加時間及び(C液)と(D液)の添加時間を変更す
る以外はEMP−1と同様にして平均粒径0.40μ
m、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5%の単分
散立方体乳剤EMP−2を得た。
0.08、塩化銀含有率99.5%の単分散立方体乳剤
EMP−2Bを得た。
55℃にて最適に化学増感を行った。又、EMP−2B
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたE
MP−2とEMP−2Bを銀量で1:1の割合で混合
し、緑感性ハロゲン化銀乳剤(Em−G)を得た。
の添加時間及び(C液)と(D液)の添加時間を変更す
る以外はEMP−1と同様にして平均粒径0.40μ
m、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5%の単分
散立方体乳剤EMP−3を得た。
TAB−1)、チオ硫酸ナトリウム、塩化金酸の順に添
加し最適に化学増感した後、増感色素RS−1、RS−
2とSS−1を添加し色増感を行い、最後に安定剤(S
TAB−2、STAB−3)を添加し赤感性ハロゲン化
銀乳剤(Em−R1)を得た。各添加剤の添加量は下記
の通り。
−メルカプトテトラゾール STAB−2:1−フェニル−5−メルカプトテトラゾ
ール STAB−3:1−(4−エトキシフェニル)−5−メ
ルカプトテトラゾール 尚、赤感性乳剤には、SS−1をハロゲン化銀1モル当
たり2.0×10-3添加した。
てEm−R1と同じ乳剤をEm−R2とした。
5℃に冷却し増感色素RS−1、RS−2、SS−1を
添加5分後にKBrを1モル%/モルAgX添加し、そ
の後安定剤(STAB−2、STAB−3)を添加した
乳剤をEm−R3とした。
にK2IrCl6を1.0×10-6モル/モルAgX添加
したことのみ異なる乳剤をEm−R4とした。
のみ異なる乳剤をEm−R5とした。
05μmのAgBr微粒子を用いたことのみ異なる乳剤
をEm−R6とした。
l6溶液を添加する代わりに同量のK2IrCl6をあら
かじめドープした粒径が0.05μmのAgBr微粒子
を添加したことのみ異なる乳剤をEm−R7とした。
5×10-7モル/モルAgXで添加臭化物量が0.4モ
ル%/モルAgXになるようにしたことのみ異なる乳剤
をEm−R8とした。
0×10-8モル/モルAgXで添加臭化物量が1.8モ
ル%/モルAgXになるようにしたことのみ異なる乳剤
をEm−R9とした。
添加順序を入れ替えたことのみ異なる乳剤をEm−R1
0とした。
とK4Fe(CN)6を除いたことのみ異なる単分散立方
体乳剤EMP−4を作製した。これをEm−R7と同様
に化学増感、色増感した乳剤をEm−R11とした。
N)6を2.0×10-5モル/モルAgX添加すること
のみ異なる乳剤をEm−R12とした。
5層(赤感層)の赤感性塩臭化銀乳剤と置き換えたこと
のみ異なる試料101〜112を作製した。
ニカ社製)を使用して常法により0.1秒で光楔露光し
た後、下記現像処理工程により現像処理を行った。
ニカ社製)を用いて濃度測定をし、カブリよりも0.8
高い濃度を得るのに必要な露光量の逆数で感度を表し、
試料101の感度を100とし相対感度で表した。
て半導体レーザーGaAlAs(発振波長808.5n
m)を励起光源としたYAG固体レーザー(発振波長9
46nm)をKNbO3のSHG結晶により波長変換し
て取り出した473nmと、半導体レーザーGaAlA
s(発振波長808.7nm)を励起光源としたYVO
4固体レーザー(発振波長1064nm)をKTPのS
HG結晶により波長変換して取り出した532nmと、
AlGaInP(発振波長約670nm)とを用いた。
3色それぞれのレーザー光をポリゴンミラーにより走査
方向に対して垂直方向に移動し試料上に順次走査露光し
た。レーザー光の実効ビーム径は80μm、走査ピッチ
は400dpiで露光量は外部変調器により制御し光楔
露光した。この時1画素当たりの平均露光時間は5×1
0-8秒であった。露光後「写真性能」と同様の現像処
理、濃度測定を行い相対感度を表した。また更にこの時
の濃度1.5と濃度2.25の間の階調*1を求め、肩
部階調として表した。
めの露光量LogEの差で割った値 潜像安定性 上記高照度露光で露光後10秒で現像したときの感度を
100とし、露光後24時間放置した後に現像した時の
感度との相対値で潜像安定性を表した。
いた試料は、感度が高く、高照度露光において、肩部階
調に優れ、かつ潜像安定性のよいハロゲン化銀写真感光
材料であることがわかる。
−868J、処理ケミカルとしてECOJET−Pを使
用し、プロセスCPK−2−J1に従ってランニング処
理した。実施例1と同様に評価し本発明の効果が得られ
る事を確認した。
おいて、肩部階調に優れ、かつ潜像安定性のよいハロゲ
ン化銀乳剤の製造方法と、該ハロゲン化銀乳剤を用いた
ハロゲン化銀写真感光材料と画像形成方法を得た。
Claims (8)
- 【請求項1】 塩化銀を90モル%以上含有するハロゲ
ン化銀粒子に60℃以上で金・硫黄増感を施した後、5
0℃以下に冷却してから増感色素を加え、その後に臭化
物を添加することを特徴とするハロゲン化銀乳剤の製造
方法。 - 【請求項2】 臭化物を添加するときにイリジウム化合
物が存在することを特徴とする請求項1記載のハロゲン
化銀乳剤の製造方法。 - 【請求項3】 臭化物が臭化銀微粒子であることを特徴
とする請求項1又は2記載のハロゲン化銀乳剤の製造方
法。 - 【請求項4】 臭化物が粒径0.1μm以下の臭化銀微
粒子であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1
項記載のハロゲン化銀乳剤の製造方法。 - 【請求項5】 臭化物がイリジウムを含有した臭化銀微
粒子であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1
項記載のハロゲン化銀乳剤の製造方法。 - 【請求項6】 塩化銀を90モル%以上含有するハロゲ
ン化銀粒子を形成後、化学増感を施す前に、下記一般式
(1)で示される化合物を添加することを特徴とする請
求項1〜5のいずれか1項記載のハロゲン化銀乳剤の製
造方法。 一般式(1) (ML6)n 〔式中、Mは満たされたフロンティア軌道多価金属イオ
ンを表し、Lは独立して選択することが出来る配位錯体
リガンドを表す。但し、リガンドの少なくとも1個はい
ずれのハロゲン化物リガンドよりも電気陰性が高く、n
は−1、−2、−3もしくは−4を表す。〕 - 【請求項7】 ハロゲン化銀写真感光層の少なくとも1
層に、請求項1〜6のいずれか1項記載のハロゲン化銀
乳剤の製造方法で製造したハロゲン化銀乳剤を含有する
ことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。 - 【請求項8】 ハロゲン化銀写真感光材料の画像形成方
法において、請求項7記載のハロゲン化銀写真感光材料
を10μsecより短い露光時間で露光することを特徴
とする画像形成方法。
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