JPH11295035A - Alignment jig for inspecting electric part - Google Patents
Alignment jig for inspecting electric partInfo
- Publication number
- JPH11295035A JPH11295035A JP10098878A JP9887898A JPH11295035A JP H11295035 A JPH11295035 A JP H11295035A JP 10098878 A JP10098878 A JP 10098878A JP 9887898 A JP9887898 A JP 9887898A JP H11295035 A JPH11295035 A JP H11295035A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- contact
- electrode
- electric component
- positioning jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は電気部品検査用位置
合わせ治具に係り、特に、液晶表示パネルやプラズマ表
示パネル等の電気部品の電極部と、前記電気部品の検査
を行う電気部品用ソケットの接触子との位置合わせを正
確に行うことができる電気部品検査用位置合わせ治具に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a positioning jig for inspecting an electric component, and more particularly to an electrode portion of an electric component such as a liquid crystal display panel or a plasma display panel, and a socket for the electric component for inspecting the electric component. The present invention relates to a positioning jig for inspecting an electric component, which can accurately perform positioning with a contact of the electronic component.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来から、液晶表示パネルやプラズマ放
電パネル等の表示パネルは基板上に多数の電極部を備え
ている。この種の表示パネルの表示品位等を検査する場
合、表示パネルに点灯用信号を供給するためのコンタク
ト部材を備えた表示パネル用ソケットが使用されている
(特開平8−220175号公報参照)。2. Description of the Related Art Conventionally, a display panel such as a liquid crystal display panel or a plasma discharge panel has a large number of electrodes on a substrate. When inspecting the display quality or the like of this type of display panel, a display panel socket provided with a contact member for supplying a lighting signal to the display panel is used (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-220175).
【0003】この種の表示パネル用ソケットは、図7に
示すように、矩形枠状のソケット本体1の内周側にコン
タクトフィルム上に接触子6を形成して構成したコンタ
クト部材2を配設し、このコンタクト部材2上に載接し
た表示パネル3の光透過性基板4上に形成された図8に
示す電極部5と、前記コンタクト部材2の接触子6とを
所要の接触圧で接触させるように構成されている。In this type of display panel socket, as shown in FIG. 7, a contact member 2 formed by forming a contact 6 on a contact film is provided on the inner peripheral side of a rectangular frame-shaped socket body 1. Then, the electrode part 5 shown in FIG. 8 formed on the light transmitting substrate 4 of the display panel 3 placed on the contact member 2 and the contact 6 of the contact member 2 are brought into contact with a required contact pressure. It is configured to be.
【0004】そして、前記表示パネル3に点灯用信号を
確実に供給すべく、従来から前記電極部5とこれに対応
する前記接触子6との接触は、手作業によって接触位置
を正確に合わせるように調整しながら行なっていた。Conventionally, in order to reliably supply a lighting signal to the display panel 3, the contact between the electrode portion 5 and the corresponding contactor 6 is made by hand so that the contact position is accurately adjusted. Was being adjusted.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、高精細化され
た微細パターンである電極部5と接触子6との位置合わ
せを肉眼で行なうことは困難なために、ルーペ等の拡大
鏡を用いて行われていたため、両者の位置合わせに時間
がかかったり、接触が正確に行われないといった不具合
があった。また、拡大鏡自身をソケット本体1に対して
所定位置に設置することができないために、より一層位
置合わせに長時間を有するといった不都合があった。ひ
どい場合には、表示パネル3に点灯用信号が供給できず
に表示パネル3の表示品位の検査を的確に行うことがで
きないといった問題が生じていた。However, since it is difficult for the naked eye to position the electrode portion 5 and the contact 6 which are fine patterns with high definition, it is difficult to use a magnifying glass such as a loupe. Because of this, there was a problem that it took time to align the two, and that the contact was not performed accurately. In addition, since the magnifying glass itself cannot be installed at a predetermined position with respect to the socket body 1, there is a disadvantage that it takes a longer time to perform positioning. In a severe case, there is a problem that the lighting signal cannot be supplied to the display panel 3 and the display quality of the display panel 3 cannot be inspected accurately.
【0006】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、前記電気部品の電極部と前記電気部品用ソケ
ットの接触子との位置合わせを両者の拡大像をとらえる
ことによって正確かつ簡単に行うことのできる電気部品
検査用位置合わせ治具を提供することを目的とするもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a problem, and the positioning of the electrode part of the electric component and the contact of the socket for the electric component is accurate and simple by capturing an enlarged image of both. It is an object of the present invention to provide a positioning jig for inspecting an electric component which can be performed at a time.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の請求項1に係る電気部品検査用位置合わせ治具
の特徴は、光源と、光源より発した光を所定の反射位置
に導く光透過性を有する導光部と、前記反射位置からの
反射光のなす像を拡大するとともにこの拡大した像を視
覚でとらえるための光学機器とを有し、電気部品の光透
過性基板に形成されている電極部とこの電極部に接触す
る電気部品用ソケットのコンタクト部材に形成されてい
る接触子との位置合わせを行う際に前記電極部上に載置
される基体部を有する点にある。According to a first aspect of the present invention, there is provided a positioning jig for inspecting an electric component, wherein the light source and the light emitted from the light source are guided to a predetermined reflection position. A light-guiding portion having a light-transmitting property, and an optical device for enlarging an image formed by the reflected light from the reflection position and capturing the enlarged image visually, formed on a light-transmitting substrate of an electric component. And a base portion placed on the electrode portion when performing alignment between the electrode portion and the contact formed on the contact member of the electrical component socket that comes into contact with the electrode portion. .
【0008】そして、このような構成を採用したことに
より、電気部品の電極部と電気部品用ソケットの接触子
との位置合わせを、電極部と接触子との接触部位を照明
しながらその拡大像をとらえることによって正確に行な
うことが可能になる。[0008] By adopting such a configuration, the position of the electrode part of the electric part and the contact of the socket for the electric part can be adjusted by illuminating the contact part between the electrode part and the contact. It is possible to do it accurately by capturing
【0009】前記目的を達成するため本発明の請求項2
に係る電気部品検査用位置合わせ治具の特徴は、請求項
1において、前記導光部は、前記電極部と前記接触子と
の接触部位に対向する位置に、前記光源からの透過光を
反射させることによって前記接触部位に前記光源からの
透過光を導くとともに前記接触部位からの反射光を透過
させることによってこの反射光を前記光学機器に導くた
めの傾斜面を有する点にある。[0009] To achieve the above object, a second aspect of the present invention.
The feature of the electric component inspection positioning jig according to claim 1 is that in claim 1, the light guide unit reflects the transmitted light from the light source at a position facing a contact portion between the electrode unit and the contact. In this case, the light source has an inclined surface for guiding the transmitted light from the light source to the contact portion and transmitting the reflected light from the contact portion to guide the reflected light to the optical device.
【0010】そして、このような構成を採用したことに
より、簡易な構成で確実に電極部と接触子との接触部を
良好に照明することが可能になる。[0010] By adopting such a configuration, it is possible to satisfactorily illuminate the contact portion between the electrode portion and the contact with a simple configuration.
【0011】前記目的を達成するため本発明の請求項3
に係る電気部品検査用位置合わせ治具の特徴は、請求項
1または請求項2において、前記導光部を前記電極部と
前記接触子との位置合わせを行うための所定位置に設定
するための位置決め部を有する点にある。[0011] To achieve the above object, a third aspect of the present invention.
The feature of the electric component inspection positioning jig according to claim 1 or 2, is that the light guide section is set at a predetermined position for performing alignment between the electrode section and the contact. It has a positioning part.
【0012】そして、このような構成を採用したことに
より、前記光学機器を電極部と接触子との接触部位の反
射光のなす像を確実にとらえる位置に設定することが可
能になる。By adopting such a configuration, it becomes possible to set the optical device at a position where the image formed by the reflected light of the contact portion between the electrode portion and the contact can be reliably captured.
【0013】前記目的を達成するため本発明の請求項4
に係る電気部品検査用位置合わせ治具の特徴は、請求項
1乃至請求項3のいずれか1項において、前記導光部
は、前記電極部とこれに接触する前記接触子の形成範囲
の全範囲において位置合わせを行うことができるように
形成されてなる点にある。[0013] In order to achieve the above object, a fourth aspect of the present invention is provided.
The feature of the positioning jig for electric component inspection according to the present invention is that, in any one of claims 1 to 3, the light guide section is provided in the entirety of the formation range of the electrode section and the contact that comes into contact with the electrode section. The point is that it is formed so that positioning can be performed in the range.
【0014】そして、このような構成を採用したことに
より、例えば、電気部品の角部に形成されている電極部
とこれに対応する接触子との位置合わせを行なうことも
可能になる。[0014] By adopting such a configuration, for example, it is possible to align the electrode formed at the corner of the electric component with the corresponding contact.
【0015】前記目的を達成するため本発明の請求項5
に係る電気部品検査用位置合わせ治具の特徴は、請求項
1乃至請求項4のいずれか1項において、前記光学機器
として、接眼レンズと対物レンズとを有する拡大鏡を使
用する点にある。[0015] In order to achieve the above object, the present invention is directed to claim 5 of the present invention.
The feature of the electric component inspection positioning jig according to the present invention is that in any one of claims 1 to 4, a magnifying glass having an eyepiece and an objective lens is used as the optical device.
【0016】そして、このような構成を採用したことに
より、最も簡易な構成および安価なコストで電極部と接
触子との位置合わせを確実に行なうことが可能になる。By employing such a configuration, it is possible to reliably perform the alignment between the electrode portion and the contact with the simplest configuration and at a low cost.
【0017】前記目的を達成するため本発明の請求項6
に係る電気部品検査用位置合わせ治具の特徴は、請求項
1乃至請求項4のいずれか1項において、前記光学機器
として,CCDカメラを使用する点にある。[0017] To achieve the above object, the present invention provides a sixth aspect of the present invention.
The feature of the electric component inspection positioning jig according to the present invention is that in any one of claims 1 to 4, a CCD camera is used as the optical device.
【0018】そして、このような構成を採用したことに
より、電極部の細密度合いに応じて機動的に所望の拡大
像をとらえることによって位置合わせを行なうことが可
能になる。By adopting such a configuration, it becomes possible to perform positioning by flexibly capturing a desired enlarged image in accordance with the fineness of the electrode portion.
【0019】[0019]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図1
乃至図6を参照して説明する。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention.
This will be described with reference to FIGS.
【0020】図1、図2は本発明にかかる電気部品検査
用位置合わせ治具の第1実施形態を異なる方向から見た
斜視図である。また、図3は第1実施形態の後述する導
光手段を示したものである。FIGS. 1 and 2 are perspective views of a first embodiment of a positioning jig for inspecting an electric component according to the present invention, as viewed from different directions. FIG. 3 shows a light guide unit to be described later of the first embodiment.
【0021】本第1実施形態は、図1に示すように電気
部品の表面に載置される底面を有する基体部7を備えて
いる。この基体部7の一部として箱形状の発光装置8を
有している。前記発光装置8は、スイッチ9の開閉によ
って図3に示すコード10の先端部に取り付けられた光
源11に発光を行わせるようになっている。また、前記
発光装置8には図2に示す発光用つまみ12が配設され
ており、前記光源11から発する光の光度(明るさ)を
調節するようになっている。As shown in FIG. 1, the first embodiment includes a base portion 7 having a bottom surface mounted on the surface of an electric component. A box-shaped light emitting device 8 is provided as a part of the base 7. The light emitting device 8 causes the light source 11 attached to the tip of the cord 10 shown in FIG. The light emitting device 8 is provided with a light emitting knob 12 shown in FIG. 2 so as to adjust the luminous intensity (brightness) of light emitted from the light source 11.
【0022】なお、本実施形態においては前記光源11
として発光ダイオード(LED)を使用している。In this embodiment, the light source 11
A light emitting diode (LED) is used as a light emitting diode.
【0023】そして、発光装置8の一側(図1において
は右側)には、ガラス、アクリル板、ポリカーボネイト
等の光透過性を有する部材よりなる導光部13が取り付
けられている。On one side (right side in FIG. 1) of the light emitting device 8, a light guide 13 made of a light transmissive member such as glass, acrylic plate, or polycarbonate is attached.
【0024】前記導光部13は前記光源11を設置する
ための溝部14を有している。そして、前記溝部14に
設置された光源11から発せられる光は導光部13を透
過して図3に示す導光部13の先端部13aに進行する
ことが可能になっている。The light guide 13 has a groove 14 for installing the light source 11. Then, light emitted from the light source 11 installed in the groove 14 can pass through the light guide 13 and travel to the tip 13a of the light guide 13 shown in FIG.
【0025】そして、前記導光部13の前記先端部13
aには、図1、図3に示す傾斜面15が形成されてい
る。前記傾斜面15は前記光源11から発する透過光の
一部を図3の矢印Aに示す方向すなわち電極部5の形成
されている方向に反射させることが可能であるととも
に、前記光透過性基板4に形成されている前記電極部5
およびコンタクト部材2に形成されている前記接触子6
によって反射された反射光を透過させることによりこの
反射光が図3の矢印B方向へ進行するのを許容するよう
になっている。The tip portion 13 of the light guide portion 13
On a, an inclined surface 15 shown in FIGS. 1 and 3 is formed. The inclined surface 15 can reflect a part of the transmitted light emitted from the light source 11 in a direction indicated by an arrow A in FIG. 3, that is, a direction in which the electrode portion 5 is formed. The electrode portion 5 formed in
And the contact 6 formed on the contact member 2
By allowing the reflected light reflected by the light to pass through, the reflected light is allowed to travel in the direction of arrow B in FIG.
【0026】また、前記導光部13の右側面及び前記発
光装置8の前面には、前記表示パネル3の検査の際、前
記導光部13の前記傾斜面15の位置が前記電極部5の
配設位置に対向するようにして本第1実施形態を前記表
示パネル3上に位置させるための位置決め部16がそれ
ぞれ設けられている。On the right side of the light guide 13 and the front of the light emitting device 8, when the display panel 3 is inspected, the position of the inclined surface 15 of the light guide 13 is the position of the electrode 5. Positioning portions 16 for positioning the first embodiment on the display panel 3 are provided so as to face the disposition positions.
【0027】更に説明すると、図4に示すように表示パ
ネルを電気部品用ソケット17に装着すると、前記表示
パネル3の縁部に対して上方に微少の段差を有する電気
部品用ソケット17の図4に示すプレート18の内側縁
部に前記位置決め部16を当接させることによって、前
記傾斜面15の位置と前記電極部5の位置とが対向する
ようになっている。そして、これによって、前記光源1
1からの光を電極部5および接触子6の真上位置に確実
に導光することが可能になっている。More specifically, when the display panel is mounted on the electrical component socket 17 as shown in FIG. 4, the electrical component socket 17 having a small step above the edge of the display panel 3 is shown in FIG. The position of the inclined surface 15 and the position of the electrode portion 5 are opposed to each other by bringing the positioning portion 16 into contact with the inner edge of the plate 18 shown in FIG. And, by this, the light source 1
It is possible to reliably guide the light from No. 1 to a position directly above the electrode portion 5 and the contact 6.
【0028】また、前記傾斜面15は本第1実施形態の
角隅部に配設されているため、図4に示す表示パネル3
の角部3aに形成されている電極部5およびこれに接触
する電気部品用ソケット17の接触子6に前記光源11
から発する光を導光することが可能になっている。すな
わち、表示パネル3の電極部5の全形成範囲において前
記接触子6との位置合わせを行うことができるようにな
っている。Since the inclined surface 15 is provided at the corner of the first embodiment, the display panel 3 shown in FIG.
The light source 11 is attached to the electrode portion 5 formed at the corner 3a of the
It is possible to guide the light emitted from. That is, the positioning with the contact 6 can be performed in the entire formation range of the electrode portion 5 of the display panel 3.
【0029】さらに、前記導光部13の底部および前記
発光装置8側の位置決め部16の底部には、図5の本実
施形態の底面図に示すように、表示パネル3上に載置し
た本第1実施形態をパネル表面上を滑らかに摺動させる
ことを可能ならしめるためのテフロン製の滑足部19が
配設されている。これによって前記位置決め部16によ
る電気部品用ソケット17のプレートの18の内側縁部
への当接状態を保持させつつ前記傾斜面15を電極部5
の形成範囲に沿って滑らかに摺動させることができるた
め、前記電極部5と前記接触子6との位置合わせを表示
パネル3の表面を傷つけずに連続的に行うことが可能に
なっている。Further, as shown in the bottom view of the present embodiment in FIG. 5, a book placed on the display panel 3 is provided at the bottom of the light guide section 13 and the bottom of the positioning section 16 on the light emitting device 8 side. A Teflon sliding foot 19 is provided to enable the first embodiment to slide smoothly on the panel surface. As a result, the inclined surface 15 is kept in contact with the inner edge of the plate 18 of the electrical component socket 17 by the positioning portion 16 while the inclined surface 15 is
Can be smoothly slid along the formation range of the display panel 3, so that the alignment between the electrode portion 5 and the contact 6 can be continuously performed without damaging the surface of the display panel 3. .
【0030】そして、前記導光部13に対向する上方位
置には、電極部5および接触子6からの矢印B方向への
反射光よりなる像を拡大するための拡大鏡20が配設さ
れている。前記拡大鏡20は略円筒形状の鏡筒部21の
上下両端に前記電極部5および前記接触子6からの反射
光を集光する集光部22と、反射光よりなる拡大像を視
覚でとらえるための接眼部23とを有している。A magnifying mirror 20 for enlarging an image composed of light reflected in the direction of arrow B from the electrode unit 5 and the contact 6 is disposed at an upper position facing the light guide unit 13. I have. The magnifying mirror 20 captures, at the upper and lower ends of a substantially cylindrical lens barrel 21, condensing portions 22 for condensing light reflected from the electrode portion 5 and the contact 6, and an enlarged image formed by the reflected light. Eyepiece 23 for
【0031】また、前記集光部22には前記反射光のな
す像を拡大するための焦点距離の短い図示しない対物レ
ンズ24が設けられているとともに、前記接眼部23に
は前記対物レンズ24によって拡大された虚像を結像す
るための図示しない接眼レンズ25が設けられている。
これによって通常の顕微鏡の原理で前記電極部5あるい
は前記接触子6からの反射光のなす像を拡大し、視覚で
とらえることが可能になっている。The focusing section 22 is provided with an objective lens 24 (not shown) having a short focal length for enlarging an image formed by the reflected light, and the eyepiece section 23 is provided with the objective lens 24. An eyepiece 25 (not shown) for forming a virtual image magnified by is provided.
This makes it possible to magnify the image formed by the reflected light from the electrode portion 5 or the contact 6 by the ordinary principle of a microscope and to visually recognize the image.
【0032】そして、前記拡大鏡20は、その集光面
が、前記導光部13の後端部に配設された図1,図2に
示すアーム部26によって前記導光部13の傾斜面15
から一定距離を置かれて支持されるようになっている。The condensing surface of the magnifying mirror 20 is inclined by the arm 26 shown in FIGS. 1 and 2 disposed at the rear end of the light guide 13. Fifteen
It is designed to be supported at a certain distance from.
【0033】そして、前記接眼部23において、反射光
よりなる前記電極部5および前記接触部の像を確認しな
がら双方の像が重なり合うように前記電気部品用ソケッ
ト17上の前記表示パネル3の位置を手作業により調節
することで、電極部5と接触子6との位置合わせができ
るようになっている。In the eyepiece 23, the display panel 3 on the electric component socket 17 is overlapped while confirming the images of the electrode section 5 and the contact section made of reflected light. By adjusting the position manually, the position of the electrode unit 5 and the contact 6 can be adjusted.
【0034】なお、前記電極部5の各電極間距離に応じ
て前記対物レンズ24の倍率を代えることによって、種
々の電極部5に対応した拡大像をとらえることも可能で
ある。Incidentally, by changing the magnification of the objective lens 24 in accordance with the distance between the electrodes of the electrode section 5, it is possible to capture enlarged images corresponding to various electrode sections 5.
【0035】次に、本実施形態の作用について説明す
る。Next, the operation of the present embodiment will be described.
【0036】まず、本実施形態を図4に示すように、前
記位置決め部16が電気部品用ソケット17のプレート
18の内側縁部に当接するようにして表示パネル3上に
載置する。First, as shown in FIG. 4, the present embodiment is mounted on the display panel 3 such that the positioning portion 16 contacts the inner edge of the plate 18 of the electrical component socket 17.
【0037】そして、前記発光装置8のスイッチをON
にして光源11から光を発光させる。Then, the switch of the light emitting device 8 is turned on.
Then, light is emitted from the light source 11.
【0038】前記光源11から発した光は前記導光部1
3を透過し先端部の傾斜面15において一部が図3の矢
印Aに示す方向すなわち、電極部5と接触子6との接触
部位の方向に反射する。The light emitted from the light source 11 is transmitted to the light guide 1.
3 and partially reflected on the inclined surface 15 at the tip end in the direction indicated by the arrow A in FIG.
【0039】そして、前記傾斜面15によって矢印A方
向に反射した光は表示パネル3の光透過性基板4を透過
した後、前記電極部5および前記接触子6によってさら
に反射される。The light reflected by the inclined surface 15 in the direction of arrow A passes through the light transmitting substrate 4 of the display panel 3 and is further reflected by the electrode portion 5 and the contact 6.
【0040】前記電極部5および接触子6による反射光
の一部は前記傾斜面15を透過して図3の矢印Bに示す
方向に進行し、前記拡大鏡20の対物レンズ24に集光
され拡大される。そして、前記拡大された像は接眼レン
ズ25によって結像され、この拡大像は接眼部23にお
いて視覚でとらえることが可能になっている。A part of the light reflected by the electrode unit 5 and the contact 6 passes through the inclined surface 15 and travels in the direction shown by the arrow B in FIG. It is enlarged. The enlarged image is formed by the eyepiece lens 25, and the enlarged image can be visually recognized by the eyepiece unit 23.
【0041】そして、前記接眼部23において、反射光
よりなる前記電極部5および前記接触子6の像を確認し
ながら双方の像が重なり合うように前記電気部品用ソケ
ット17上の前記表示パネル3の位置またはソケット本
体1側のコンタクト部材2を手作業により調節すること
で、電極部5と接触子6との位置合わせを行う。In the eyepiece 23, the display panel 3 on the electrical component socket 17 is overlapped while confirming the images of the electrode portion 5 and the contact 6 made of the reflected light. The position of the electrode part 5 and the contact 6 are adjusted by manually adjusting the position of the contact member 2 or the contact member 2 on the socket body 1 side.
【0042】次に本発明にかかる電気部品検査用位置合
わせ治具の第2実施形態27について図6を参照して説
明する。Next, a second embodiment 27 of an electric component inspection positioning jig according to the present invention will be described with reference to FIG.
【0043】本第2実施形態は前記電極部5と接触子6
とによる反射光を集光する光学機器として図6に示すC
CDカメラ28を有している。In the second embodiment, the electrode portion 5 and the contact 6
The optical device shown in FIG.
It has a CD camera 28.
【0044】すなわち、前記電極部5あるいは前記接触
子6からの反射光のなす像が前記CCDカメラ28に集
光され、この像は上端に接続されたケーブル29を介し
て図示しないモニタにおいて確認されるようになってい
る。That is, an image formed by the reflected light from the electrode section 5 or the contact 6 is condensed on the CCD camera 28, and this image is confirmed on a monitor (not shown) via a cable 29 connected to the upper end. It has become so.
【0045】そして、第1実施形態と同様に電極部5の
像と接触子6の像とを重ね合わせることによって位置合
わせを行うことが可能になっている。なお、CCDカメ
ラ28のモニタ側での表示においては拡大度はある程度
自由に定めることができるため、電極部5の細密度合い
に応じて所望の拡大像をとらえることが可能になる。Then, as in the first embodiment, it is possible to perform positioning by superimposing the image of the electrode section 5 and the image of the contact 6. In the display on the monitor side of the CCD camera 28, the degree of enlargement can be freely set to some extent, so that a desired enlarged image can be captured according to the fineness of the electrode section 5.
【0046】したがって、本第2実施形態によれば、電
気部品の電極部5と電気部品用ソケット17の接触子6
との位置合わせを接触部位の拡大像を確認しながら正確
に行うことが可能になる。Therefore, according to the second embodiment, the electrode portion 5 of the electrical component and the contact 6 of the electrical component socket 17 are provided.
Can be accurately adjusted while checking the enlarged image of the contact portion.
【0047】なお、本発明は前記各実施形態のものに限
定されるものではなく、必要に応じて種々変更すること
が可能である。例えば、前記第1実施形態においてはコ
ンタクト部材2上に載置した表示パネル3を1枚のプレ
ート18で挟んだものを使用しているが、本発明は他
に、公知である2枚のプレートを使用するタイプの表示
パネル用ソケットにも対応したものである。The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be variously modified as needed. For example, in the first embodiment, the display panel 3 mounted on the contact member 2 is sandwiched by one plate 18, but the present invention is also applicable to a known two plate. It also supports display panel sockets of the type that uses.
【0048】[0048]
【発明の効果】以上述べたように本発明に係る電気部品
検査用位置合わせ治具によれば、電気部品の電極部と電
気部品用ソケットの接触子との位置合わせを両者の拡大
像をとらえることによって正確かつ簡単に行うことがで
きる等の効果を奏する。As described above, according to the positioning jig for inspecting an electric component according to the present invention, the positioning of the electrode portion of the electric component and the contact of the socket for the electric component can be captured as enlarged images of both. This has the effect of being able to perform the operation accurately and easily.
【図1】 本発明に係る電気部品検査用位置合わせ治具
の第1実施形態を示す斜視図FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of an electric component inspection positioning jig according to the present invention.
【図2】 本発明に係る電気部品検査用位置合わせ治具
の第1実施形態を図1と異なる方向から見た斜視図FIG. 2 is a perspective view of the first embodiment of the electric component inspection positioning jig according to the present invention, as viewed from a direction different from FIG. 1;
【図3】 本発明に係る電気部品検査用位置合わせ治具
の導光部周辺の実施形態を示す図FIG. 3 is a diagram showing an embodiment around a light guide section of the positioning jig for electrical component inspection according to the present invention.
【図4】 本発明に係る電気部品検査用位置合わせ治具
の使用状態の実施形態を示す上面図FIG. 4 is a top view showing an embodiment of a use state of the electric component inspection positioning jig according to the present invention.
【図5】 本発明に係る電気部品検査用位置合わせ治具
の第1実施形態を示す底面図FIG. 5 is a bottom view showing the first embodiment of the electric component inspection positioning jig according to the present invention;
【図6】 本発明に係る電気部品検査用位置合わせ治具
の第2実施形態を示す斜視図FIG. 6 is a perspective view showing a second embodiment of a positioning jig for electric component inspection according to the present invention.
【図7】 従来から使用されている電気部品用ソケット
と電気部品の一例としての表示パネルを示す斜視図FIG. 7 is a perspective view showing a conventionally used electric component socket and a display panel as an example of the electric component.
【図8】 従来から使用されている電気部品の一例とし
ての表示パネルを示す図FIG. 8 is a diagram showing a display panel as an example of a conventionally used electric component.
1 ソケット本体 2 コンタクト部 3 表示パネル 5 電極部 6 接触子 8 発光装置 11 光源 13 導光部 15 傾斜面 16 位置決め部 17 電気部品用ソケット 20 拡大鏡 28 CCDカメラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Socket body 2 Contact part 3 Display panel 5 Electrode part 6 Contact 8 Light emitting device 11 Light source 13 Light guide 15 Slope 16 Positioning part 17 Socket for electric components 20 Magnifying glass 28 CCD camera
Claims (6)
位置に導く光透過性を有する導光部と、前記反射位置か
らの反射光のなす像を拡大するとともにこの拡大した像
を視覚でとらえるための光学機器とを有し、電気部品の
光透過性基板に形成されている電極部とこの電極部に接
触する電気部品用ソケットのコンタクト部材に形成され
ている接触子との位置合わせを行う際に前記電極部上に
載置される基体部を有することを特徴とする電気部品検
査用位置合わせ治具。1. A light source, a light-transmitting portion for guiding light emitted from the light source to a predetermined reflection position, and an image formed by light reflected from the reflection position is enlarged, and the enlarged image is visually recognized. Alignment between an electrode part formed on a light-transmitting substrate of an electric part and a contact formed on a contact member of an electric part socket contacting the electrode part having an optical device for capturing A positioning jig for inspecting an electric component, comprising a base portion placed on the electrode portion when performing the above.
との接触部位に対向する位置に、前記光源からの透過光
を反射させることによって前記接触部位に前記光源から
の透過光を導くとともに前記接触部位からの反射光を透
過させることによってこの反射光を前記光学機器に導く
ための傾斜面を有することを特徴とする請求項1に記載
の電気部品検査用位置合わせ治具。2. The light guide section reflects transmitted light from the light source at a position facing a contact area between the electrode section and the contact, thereby transmitting transmitted light from the light source to the contact area. The positioning jig according to claim 1, further comprising an inclined surface for guiding the reflected light from the contact portion and guiding the reflected light to the optical device.
の位置合わせを行うための所定位置に設定するための位
置決め部を有することを特徴とする請求項1または請求
項2に記載の電気部品検査用位置合わせ治具。3. The apparatus according to claim 1, further comprising a positioning section for setting the light guide section at a predetermined position for performing alignment between the electrode section and the contact. Positioning jig for electrical parts inspection.
する前記接触子の形成範囲の全範囲において位置合わせ
を行うことができるように形成されてなることを特徴と
する請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の電気
部品検査用位置合わせ治具。4. The light guide part is formed so as to be capable of performing alignment in the entire range of a formation range of the electrode part and the contact that comes into contact with the electrode part. The positioning jig for inspecting an electric component according to claim 1.
レンズとを有する拡大鏡を使用することを特徴とする請
求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の電気部品検
査用位置合わせ治具。5. A positioning jig for inspecting an electric component according to claim 1, wherein a magnifier having an eyepiece and an objective lens is used as said optical device. Utensils.
用することを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれ
か1項に記載の電気部品検査用位置合わせ治具。6. The positioning jig for inspecting an electric component according to claim 1, wherein a CCD camera is used as the optical device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10098878A JPH11295035A (en) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | Alignment jig for inspecting electric part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10098878A JPH11295035A (en) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | Alignment jig for inspecting electric part |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11295035A true JPH11295035A (en) | 1999-10-29 |
Family
ID=14231431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10098878A Pending JPH11295035A (en) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | Alignment jig for inspecting electric part |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11295035A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108731615A (en) * | 2018-03-19 | 2018-11-02 | 苏州玻色智能科技有限公司 | The detection device and method of curved glass panel |
JP2020520442A (en) * | 2018-04-28 | 2020-07-09 | 蘇州玻色智能科技有限公司Suzhou Boson Smart Technology Ltd | Glass panel detection device and detection image synthesizing method |
-
1998
- 1998-04-10 JP JP10098878A patent/JPH11295035A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108731615A (en) * | 2018-03-19 | 2018-11-02 | 苏州玻色智能科技有限公司 | The detection device and method of curved glass panel |
CN108731615B (en) * | 2018-03-19 | 2020-12-25 | 苏州玻色智能科技有限公司 | Equipment and method for detecting curved glass panel |
JP2020520442A (en) * | 2018-04-28 | 2020-07-09 | 蘇州玻色智能科技有限公司Suzhou Boson Smart Technology Ltd | Glass panel detection device and detection image synthesizing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW493071B (en) | Substrate inspecting device | |
CA2791275A1 (en) | Optical imaging system and method, and aperture stop assembly and aperture element | |
KR20010090707A (en) | Surface inspection apparatus | |
EP2088459A1 (en) | Image measuring device | |
US6788406B2 (en) | Device and methods of inspecting soldered connections | |
US7492423B2 (en) | Lighting apparatus for liquid crystal display | |
JPH1194756A (en) | Substrate inspecting apparatus | |
JPH11295035A (en) | Alignment jig for inspecting electric part | |
JP3288568B2 (en) | Alignment apparatus and method | |
JP4221285B2 (en) | microscope | |
KR100792764B1 (en) | A allign optical apparatus for matching lcd pattern with probe pin | |
JP2963598B2 (en) | Inspection device and defect repair device for thin display devices | |
KR100641477B1 (en) | Focusing filament for autofocus system | |
JP2661266B2 (en) | Circuit alignment apparatus for flexible printed wiring board and transparent substrate and method of using the same | |
JP2003241079A (en) | Image observing device | |
JP4664463B2 (en) | Board inspection equipment | |
KR100678821B1 (en) | Inspection apparatus | |
JP3321260B2 (en) | Appearance inspection device | |
KR200238929Y1 (en) | Apparatus for inspecting a substrate | |
JP3061241U (en) | Charge-coupled device type video microscope | |
JP2006119112A (en) | Inspection device | |
JP4286036B2 (en) | microscope | |
KR970078812A (en) | Parts inspection device of printed circuit board | |
JP2002071571A (en) | Projector for visual inspection | |
US6043841A (en) | Apparatus for observing arc of lamp |