JPH11293593A - オフセット輪転印刷用多層塗工紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】ブタジエン２０〜４０重量％、エチレン系不飽
和カルボン酸単量体１．０〜１０重量％、アクリルアミ
ド０〜５重量％、及びその他の共重合可能な単量体４５
〜７９重量％からなる単量体を乳化重合して得られたゲ
ル含有量が０〜２０％の共重合体ラテックスであって、
エチレン系不飽和カルボン酸単量体の全使用量Ｘ重量部
のうち、Ｙ重量部を重合系内に存在せしめて重合を開始
し、前記ＸとＹとが、０．２≦Ｙ≦１および０．１≦Ｙ
／（Ｘ−Ｙ）≦０．５を満足する共重合体ラテックス
を、塗工原紙に片面当たり少なくとも２層以上の顔料塗
工層を設ける多層塗工紙の、塗工原紙に隣接する第１塗
工層用バインダーとする。 【効果】耐バッキングロール汚れ性に優れ、かつ良好な
耐ブリスター性と表面強度を有するオフセット輪転印刷
用多層塗工紙が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット輪転印
刷用多層塗工紙に関するものである。さらに詳しくは、
耐ブリスター性および表面強度が極めて優れたオフセッ
ト輪転印刷用多層塗工紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、塗工紙は、その印刷効果が高い等
の理由から、非常に数多くの印刷物に利用されている。
季刊、月間紙等の定期刊行物の中にも、全ての頁に塗工
紙が使用される場合もかなり増えている。特に、メール
オーダービジネスにおけるダイレクトメールや商品カタ
ログ等においては、そのほとんどが全ての頁に塗工紙を
使用している。このような塗工紙は、通常カオリンや炭
酸カルシウム等の白色顔料とスチレン・ブタジエン系共
重合体ラテックス等のバインダーを主成分とする塗工液
を、ロールコーターやブレードコーター等の塗工機で塗
工原紙に塗工して作成されるが、白紙光沢や面感等の塗
工紙品質の改良の目的で、片面に二回以上塗工するいわ
ゆる多層塗工されることがある。

【０００３】一方、印刷技術の進歩に伴って印刷工程の
高速化が進み、それに耐え得る品質の塗工紙が求められ
ている。すなわち、オフセット輪転印刷の分野では、塗
工紙が優れた表面強度を有すると同時に、良好な耐ブリ
スター性を有ることが求められている。特に前述の多層
塗工紙においては、優れた耐ブリスター性が要求され
る。

【０００４】このため、ダブル塗工を含めた多層塗工に
よる塗工紙の改良技術も数多く紹介されている。例え
ば、特開昭６３−１９６７９３、特開平１−１７４６９
８、特開平１−２５０４９５、特開平２−２６９８９
７、特開平３−１６１５９６号公報などである。

【０００５】これらの技術は、特定のゲル含有量（有機
溶剤に対する不溶部の割合）を有する共重合体ラテック
スが良好な耐ブリスター性（インキ乾燥時の火膨れ現象
の発生を抑制する性質）を与えることが紹介されている
特公昭５９−３５９８号公報、或いは、シアン化ビニル
単量体を含む共重合体ラテックスが良好な印刷光沢を与
えることが紹介されている特公昭６０−１７８７９号公
報の技術を利用しているものであり、各塗工層に各々特
定の組成および特定のゲル含有量を有する共重合体ラテ
ックスを用いることによって、耐ブリスター性や印刷光
沢等を改良しようとするものである。

【０００６】しかしながら、単に共重合体ラテックスの
ゲル含有量を低くするだけでは、塗工紙の耐ブリスター
性は向上するが、表面強度が低下するという問題があっ
た。

【０００７】更に、共重合体ラテックスのゲル含有量を
低くすることにより、共重合体ラテックスの粘着性が強
くなり、塗工工程でバッキングロール汚れが発生すると
いう欠点があった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、前述の諸
事情に鑑み、現状の問題点を解決すべく鋭意検討した結
果、多層塗工紙において特定の塗工層に特定の重合方法
で作成した、特定のゲル含有量の共重合体ラテックスを
用いることで、上記問題点を解決することが出来ること
を見いだし、本発明を完成するに至った。

【０００９】即ち、本発明は、塗工原紙に片面当たり少
なくとも２層以上の顔料塗工層を設ける多層塗工紙にお
いて、塗工原紙に隣接する第１塗工層が下記（Ａ）の共
重合体ラテックスを含むことを特徴とする塗工工程での
耐バッキングロール汚れ性に優れ、強度、耐ブリスター
性に優れたオフセット輪転印刷用多層塗工紙を提供する
ものである。 （Ａ）脂肪族共役ジエン系単量体２０〜４０重量％ エチレン系不飽和カルボン酸単量体１．０〜１０重量％ エチレン系不飽和カルボン酸アミド単量体０〜５重量 及びその他の共重合可能な単量体４５〜７９重量％ からなる単量体を乳化重合するに際し、エチレン系不飽
和カルボン酸単量体の全使用量Ｘ重量部のうち、Ｙ重量
部を重合系内に存在せしめて重合を開始し、前記ＸとＹ
とが、下記の条件１および２を満たすように重合させて
得られた共重合体ラテックスであって、そのフィルムの
ゲル含有量が０〜２０重量％である。 条件１：０．２≦Ｙ≦１ 条件２：０．１≦Ｙ／（Ｘ−Ｙ）≦０．５

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明における脂肪族共役ジエン系単量体として
は、１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−ブタジ
エン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、２−ク
ロル−１，３−ブタジエン、置換直鎖共役ペンタジエン
類、置換および側鎖共役ヘキサジエン類などが挙げら
れ、１種または２種以上用いることができる。特に１，
３−ブタジエンが好ましい。

【００１１】エチレン系不飽和カルボン酸単量体として
は、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン
酸、フマール酸、イタコン酸などのモノまたはジカルボ
ン酸が挙げられ、１種または２種以上用いることができ
る。

【００１２】不飽和カルボン酸アミド単量体としては、
アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールア
クリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアクリルアミド等が挙げられ、１種または
２種以上用いることができる。特にアクリルアミドが好
ましい。

【００１３】他の共重合可能な単量体としては、芳香族
ビニル単量体、不飽和カルボン酸アルキルエステル単量
体、ヒドロキシアルキル基を含有する不飽和単量体、シ
アン化ビニル単量体等が挙げられる。

【００１４】芳香族ビニル系単量体としては、スチレ
ン、α−メチルスチレン、メチルα−メチルスチレン、
ビニルトルエンおよびジビニルベンゼン等が挙げられ、
１種または２種以上用いることができる。特にスチレン
が好ましい。

【００１５】不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体
としては、メチルアクリレート、メチルメタクリレー
ト、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチ
ルアクリレート、グリシジルメタクリレート、ジメチル
フマレート、ジエチルフマレート、ジメチルマレエー
ト、ジエチルマレエート、ジメチルイタコネート、モノ
メチルフマレート、モノエチルフマレート、２−エチル
ヘキシルアクリレート、等が挙げられ、１種または２種
以上用いることができる。特にメチルメタクリレートが
好ましい。

【００１６】ヒドロキシアルキル基を含有する不飽和単
量体としては、β−ヒドロキシエチルアクリレート、β
−ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピ
ルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、
ヒドロキシブチルアクリレート、ヒドロキシブチルメタ
クリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルメタ
クリレート、ジ−（エチレングリコール）マレエート、
ジ−（エチレングリコール）イタコネート、２−ヒドロ
キシエチルマレエート、ビス（２−ヒドロキシエチル）
マレエート、２−ヒドロキシエチルメチルフマレートな
どが挙げられ、１種または２種以上用いることができ
る。特にβ−ヒドロキシエチルアクリレートが好まし
い。

【００１７】シアン化ビニル単量体としては、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル、α−クロルアクリロニ
トリル、α−エチルアクリロニトリルなどが挙げられ、
１種または２種以上用いることができる。特にアクリロ
ニトリル、メタクリロニトリルが好ましい。

【００１８】本発明に用いられる共重合体ラテックス
（Ａ）に使用される各単量体の量としては、脂肪族共役
ジエン系単量体は２０〜４０重量％である。２０重量％
未満では塗工紙の表面強度が劣り、４０重量％を超える
と塗工工程での、耐バッキングロール汚れ性が低下す
る。好ましくは２５〜３７重量％である。

【００１９】エチレン系不飽和カルボン酸単量体は１〜
１０重量％である。１重量％未満では共重合体ラテック
スの重合安定性が低下する。１０重量％を超えるとラテ
ックスの粘度が高くなり過ぎ好ましくない。好ましく
は、１〜５重量％である。

【００２０】本発明の目的を達成するためには、エチレ
ン系不飽和カルボン酸単量体の使用方法を限定すること
が重要であり、使用するエチレン系不飽和カルボン酸単
量体のうちの特定量が、実質的に重合が開始する以前に
重合系内に存在することが必要である。

【００２１】すなわちエチレン系不飽和カルボン酸単量
体の全使用量Ｘ重量部と、重合が開始する前に重合系内
に存在するエチレン系不飽和カルボン酸単量体Ｙ重量部
について、０．２≦Ｙ≦１、０．１≦Ｙ／（Ｘ−Ｙ）≦
０．５という条件を満足させることが必要である。

【００２２】エチレン系不飽和カルボン酸単量体の全使
用量Ｘ重量部と、重合が開始する前に重合系内に存在す
るエチレン系不飽和カルボン酸単量体Ｙ重量部につい
て、前記の条件を満足しない場合、塗工紙の表面強度、
耐ブリスター性、耐バッキングロール汚れ性が低下す
る。

【００２３】エチレン系不飽和カルボン酸アミド単量体
は０〜５重量％である。５重量％を超えると共重合体ラ
テックスの重合安定性が低下する。好ましくは、０．５
〜３重量％である。

【００２４】全単量体が１００重量％となるように、そ
の他の共重合可能な単量体は４５〜７９重量％使用され
る。

【００２５】本発明に用いられる共重合体ラテックス
（Ａ）のフィルムのゲル含有量は０〜２０重量％であ
る。２０重量％を越えると耐ブリスター性が低下する。

【００２６】本発明でいうゲル含有量とは、共重合体ラ
テックスフィルムのトルエンに対する不溶部の割合のこ
とであり、具体的には、共重合体ラテックスを乾燥し
て、重量既知の共重合体ラテックスフィルムをトルエン
に浸せき後濾過して乾燥重量を秤量し、共重合体の乾燥
重量に対する、共重合体の有機溶剤不溶部の乾燥重量の
割合を計算することにより求められる。

【００２７】また、第１塗工層に使用される共重合体ラ
テックスの量は、第１塗工層に使用される全顔料１００
重量部に対して３重量部以上、３０重量部以下であるこ
とが好ましく、３重量部未満では強度に対する効果が小
さくなり、３０重量部を越えると経済性の点で好ましく
ない。

【００２８】本発明において、第１塗工層以外の少なく
とも１つの塗工層が上記（Ａ）の共重合体ラテックスを
含むことが耐ブリスター性の点で好ましい。

【００２９】第一塗工層以外の塗工層に（Ａ）の共重合
体ラテックスを使用する場合も当該塗工層に使用される
全顔料１００重量部に対して３重量部以上、３０重量部
以下であることが好ましい。

【００３０】本発明に用いられる共重合体ラテックスの
乳化重合において、エチレン系不飽和カルボン酸単量体
以外の各種単量体成分の添加方法については特に制限す
るものではなく、一括添加方法、分割添加方法、連続添
加方法の何れでも採用することができるが、脂肪族共役
ジエン系単量体、エチレン系不飽和カルボン酸単量体、
エチレン系不飽和カルボン酸アミド単量体およびこれら
と共重合可能な他の単量体からなる単量体混合物の一部
にて重合を開始し、その後残りの単量体を重合系内に添
加する、いわゆる多段階添加法が好ましい。

【００３１】更に、乳化重合の過程において共重合体ラ
テックス中に微細な凝固物を発生させないためには、重
合初期に重合系内に存在する単量体混合物の量が、全単
量体混合物１００重量部のうち８〜３０重量部であるこ
とが好ましい。

【００３２】重合開始前に重合系内に存在するエチレン
系不飽和カルボン酸単量体の種類については、特にフマ
ール酸を含むことが、重合安定性上好ましい。

【００３３】本発明に用いられる共重合体ラテックスの
乳化重合において、常用の連鎖移動剤、乳化剤、重合開
始剤、電解質、重合促進剤、キレート剤等を使用するこ
とができる。

【００３４】本発明に用いられる共重合体ラテックスの
乳化重合で使用される連鎖移動剤としては、ｎ−ヘキシ
ルメルカプタン、ｎ−オクチルメルカプタン、ｔ−オク
チルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、ｔ−ド
デシルメルカプタン、ｎ−ステアリルメルカプタンなど
のアルキルメルカプタン、ジメチルキサントゲンサルフ
ァイド、ジイソプロピルキサントゲンジサルファイドな
どのキサントゲン化合物、α−メチルスチレンダイマ
ー、ターピノーレンなどの化合物や、テトラメチルチウ
ラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィ
ド、テトラメチルチウラムモノスルフィド等のチウラム
系化合物、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノ
ール、スチレン化フェノール等のフェノール系化合物、
アリルアルコール等のアリル化合物、ジクロルメタン、
ジブロモメタン、四塩化炭素、四臭化炭素等のハロゲン
化炭化水素化合物、α−ベンジルオキシスチレン、α−
ベンジルオキシアクリロニトリル、α−ベンジルオキシ
アクリルアミド等のビニルエーテル、トリフェニルエタ
ン、ペンタフェニルエタン、アクロレイン、メタアクロ
レイン、チオグリコール酸、チオリンゴ酸、２−エチル
ヘキシルチオグリコレート等が挙げられ、１種または２
種以上用いることができる。

【００３５】これら連鎖移動剤の使用量により、共重合
体ラテックスのゲル含有量を調整することができるが、
単量体合計１００重量部に対して０．０５〜１０重量部
用いることが好ましい。

【００３６】乳化剤としては高級アルコールの硫酸エス
テル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルジフ
ェニルエーテルスルホン酸塩、脂肪族スルホン酸塩、脂
肪族カルボン酸塩、非イオン性界面活性剤の硫酸エステ
ル塩等のアニオン性界面活性剤あるいはポリエチレング
リコールのアルキルエステル型、アルキルフェニルエー
テル型、アルキルエーテル型等のノニオン性界面活性剤
が１種又は２種以上で用いられる。

【００３７】重合開始剤としては、過硫酸カリウム、過
硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム等の水溶性開始
剤、あるいはレドックス系開始剤あるいは、過酸化ベン
ゾイル等の油溶性開始剤が使用できる。

【００３８】その他必要に応じて、電解質やキレート剤
等の通常使用される助剤を使用することができる。

【００３９】また、上記乳化重合においては、さらにシ
クロペンテン、シクロヘキセン、シクロヘプテン、４−
メチルシクロヘキセン、１−メチルシクロヘキセン等の
環内に不飽和結合を１つ有する環状の不飽和炭化水素の
他、ベンゼン、トルエン、シクロヘキサン等の化合物を
使用してもよい。

【００４０】このような化合物の使用量は単量体合計１
００重量部に対して０．１〜３０重量部であることが塗
工紙の表面強度および重合安定性の面で好ましい。

【００４１】また、上記乳化重合における水の使用量は
単量体合計１００重量部に対して９０〜４００重量部で
あることが重合安定性の面で好ましい。

【００４２】本発明に用いられる共重合体ラテックスを
塗工液の一成分として用いる場合としては、例えば分散
剤を溶解させた水中に、顔料、水溶性高分子、各種添加
剤とともに該共重合体ラテックスを添加して混合し、均
質な分散液として用いる方法を採用することできる。

【００４３】ここで、分散剤としては、ピロリン酸ナト
リウム、ポリアクリル酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸
ナトリウム等を挙げることが出来る。

【００４４】また、顔料としては、例えばクレー、焼成
クレー、デラミクレー、重質炭酸カルシウム、沈降性炭
酸カルシウム、二酸化チタン、水酸化アルミニウム、タ
ルク、サチンホワイト等の鉱物性白色顔料やプラスチッ
クピグメント、バインダーピグメント、中空合成ピグメ
ント等の有機系合成白色顔料など紙塗工の分野で常用の
顔料が使用でき、これらを１種または２種以上併用して
各層に使用することができる。

【００４５】また、該水溶性高分子としては、澱粉、酸
化澱粉、エステル化澱粉等の変性澱粉、大豆蛋白、カゼ
インなどの天然バインダー、あるいはポリビニルアルコ
ール、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸
塩、ポリアクリルアミドおよびその誘導体、マレイン酸
共重合物、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。

【００４６】また、各種添加剤としては、例えば消泡剤
（ポリグリコール、脂肪酸エステル、リン酸エステル、
シリコーンオイルなど）、レベリング剤（ロート油、ジ
シアンジアミド、尿素など）、防腐剤、耐水化剤、離型
剤（ステアリン酸カルシウム、パラフィンエマルジョン
など）、蛍光染料等が挙げられ、必要に応じて添加され
る。

【００４７】本発明の多層塗工紙は、塗工原紙に片面当
たり少なくとも２層以上の顔料塗工層を有する。各塗工
層の形成は、水性の塗工液を塗工原紙上に順次塗工する
ことによって行われる。塗工方法としては、例えばブレ
ード塗工、ゲートロール塗工、ロール塗工、エアーナイ
フ塗工、バー塗工などの公知の塗工技術を用いることが
でき、各塗工層の塗工方法を各々変えても差し支えな
い。

【００４８】片面当たりの塗工層の数は特に限定されな
いが、工程の繁雑さや経済的な制約がある場合には３層
以下が好ましく、更に好ましくは２層である。

【００４９】本発明の多層塗工紙の塗工工程と乾燥工程
を含む製造工程としては、第１層目の塗工液を塗工後、
乾燥工程を経てから第２層目の塗工液を塗工し、同様に
して更に後段の塗工層を形成させる方法を用いても良い
し、あるいは、全ての層の塗工液を連続的に順次塗工し
た後、乾燥工程を経て塗工層を形成させる方法（ウェッ
ト・オン・ウェット方式）を用いても良い。

【００５０】また、塗工乾燥後、スーパーカレンダーや
マシンカレンダー等に代表される公知の表面仕上げ処理
が適用できる。

【００５１】

【実施例】以下に、本発明の優れた効果を明示するため
に、実施例および比較例を挙げ、本発明を更に具体的に
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、これら
の実施例によって限定されるものではない。なお、実施
例および比較例中に示した割合を示す部および％は、特
に断りの無い限り、重量を基準としたものである。

【００５２】また、実施例および比較例における各種物
性の試験方法は、次に示す通りである。

【００５３】ゲル含有量 共重合体ラテックスを水酸化ナトリウムにて、ＰＨ＝
８．０に調整する。次に、ガラス板上にその共重合体ラ
テックスを塗り、８０℃の熱風乾燥機内で４時間乾燥し
て厚さ約０．５ｍｍのラテックスフィルムを作製する。
その後、ラテックスフィルム約１．０ｇを正確に秤量
後、４００ｃｃのトルエン中に入れ４８時間放置溶解
し、３００メッシュの金網で濾過後、乾燥し、金網上の
トルエン不溶分（ゲル）を秤量し、ゲル含有量を算出す
る。

【００５４】ドライピック ＲＩ印刷機で各塗工紙試料を同時に印刷し、ピッキング
を発生させた。ピッキングの程度を肉眼で判定し、５点
から１点まで相対的に評価した。点数の高いものほど良
好である。

【００５５】耐ブリスター性 両面印刷した塗工紙試料を２０℃、相対湿度６０％の雰
囲気中で約１昼夜調湿し、これを温度の可変調節できる
オイルバス中に投げ込み、ブリスターの発生した最低温
度（℃）を求めた。最低温度が高いほど耐ブリスター性
が良い。

【００５６】耐バッキングロール汚れ性 両面印刷塗工紙を調湿（８％）し、ＮＢＲゴムシート上
にのせ、その上から約１００℃に加熱した金属ロールに
より、線圧約２０ｋｇ／ｃｍの圧力にて圧着した。その
後、塗工紙をゴムシートからはがしＮＢＲゴムシート上
の汚れの程度を肉眼で判定し、汚れないものを○、やや
汚れたものを△、かなり汚れたものを×として評価し
た。

【００５７】共重合体ラテックスの作製 １００リットルのオートクレーブに、水１００重量部、
過硫酸カリウム１．０部及び表１および表２に示す、表
中“／”をはさんで左側の部数の単量体混合物、乳化
剤、連鎖移動剤、助剤等を仕込だ後、７０℃で１時間重
合を行った。その後表１および表２に示す、表中“／”
をはさんで右側の単量体混合物、乳化剤、連鎖移動剤、
助剤等を６時間かけて連続添加した。重合転化率が９７
％になるまで重合を継続し終了した。得られた共重合体
ラテックスを水酸化ナトリウムを用いてＰＨ８に調整し
た後、水蒸気蒸留で未反応単量体等を除去し、３００メ
ッシュ金網で濾過し共重合体ラテックスＡ−１〜Ａ−
４、Ｂ―１〜Ｂ―６を得た。

【００５８】得られた共重合体ラテックスのゲル含有量
の測定を行い、結果を表１および表２に示した。

【００５９】第１塗工層用塗工液の作成 表３に示した配合処方に従って、表１および表２の共重
合体ラテックスを用いて、固形分濃度５８％の第１塗工
層用の塗工液を作成した。

【００６０】第２塗工層用塗工液の作成 表４に示した配合処方に従って、表１および表２の共重
合体ラテックスを用いて、固形分濃度６４％の第２塗工
層用の塗工液を作成した。

【００６１】

【表１】

【００６２】

【表２】

【００６３】

【表３】

【００６４】

【表４】

【００６５】２層塗工紙の作成 市販の塗工熱風乾燥装置（株式会社オオスギ製 ＭＬＣ
−１００Ｓ型）を用いて、塗工原紙（坪量６４ｇ／ｍ
２）の両面に、得られた塗工液を塗工し、各塗工層を形
成させ、２層塗工紙Ｃ―１〜Ｃ―１２を作成した。な
お、この形成順序および塗工量は塗工原紙の表裏で同一
となるようにした。

【００６６】また、各塗工層の形成は、全て次に示す様
な同一の条件下で行った。 塗工条件 ：前記の塗工熱風乾燥装置に＃３〜＃６の
ワイヤーバーを適宜用い、第１塗工層および第２塗工層
の塗工量がともに乾燥後の重量で７ｇ／ｍ２・片面にな
るように塗工した。塗工速度は４６ｍ／ｍｉｎ．に設定
した。 乾燥条件 ：塗工から０．５秒後に、１５０℃に保っ
た塗工熱風乾燥装置内で、温度１９０℃、風速３６ｍ／
ｓｅｃ．の熱風により４秒間乾燥した。

【００６７】得られた各塗工紙を、相対湿度６５％、温
度２０℃の条件下で一昼夜調湿した後、線圧７０Ｋｇ／
ｃｍ、温度６０℃、通紙速度７ｍ／ｍｉｎ、４回通紙の
条件でスーパーカレンダー処理し、各塗工紙の物性試験
に供した。これら多層塗工紙の紙質評価結果を表５〜表
６に示した。

【００６８】

【発明の効果】上記の通り、本発明における共重合体ラ
テックスを使用することで、塗工工程での耐バッキング
ロール汚れ性に優れ、かつ良好な耐ブリスター性と表面
強度を有する、良好な印刷適性を有する従来に無いオフ
セット輪転印刷用多層塗工紙が得られる。

【００６９】

【表５】

【００７０】

【表６】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗工原紙に片面当たり少なくとも２層以
   上の顔料塗工層を設ける多層塗工紙において、塗工原紙
   に隣接する第１塗工層が下記（Ａ）の共重合体ラテック
   スを含むことを特徴とするオフセット輪転印刷用多層塗
   工紙。 （Ａ）脂肪族共役ジエン系単量体２０〜４０重量％ エチレン系不飽和カルボン酸単量体１．０〜１０重量％ エチレン系不飽和カルボン酸アミド単量体０〜５重量 及びその他の共重合可能な単量体４５〜７９重量％ からなる単量体を乳化重合するに際し、エチレン系不飽
   和カルボン酸単量体の全使用量Ｘ重量部のうち、Ｙ重量
   部を重合系内に存在せしめて重合を開始し、前記ＸとＹ
   とが、下記の条件１および２を満たすように重合させて
   得られた共重合体ラテックスであって、そのフィルムの
   ゲル含有量が０〜２０重量％である。 条件１：０．２≦Ｙ≦１ 条件２：０．１≦Ｙ／（Ｘ−Ｙ）≦０．５
2. 【請求項２】 第１塗工層以外の少なくとも１つの塗工
   層が上記（Ａ）の共重合体ラテックスを含むことを特徴
   とする請求項１記載のオフセット輪転印刷用多層塗工
   紙。