JPH11291290A - 射出成形用ノズル - Google Patents

射出成形用ノズル

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 硬度が高く化学的にも安定であり、射出物材
料の温度や圧力によって内面が腐蝕することなく、射出
成形用ノズルとバルブピンとの間に侵入したガスや流体
によって焼き付きが起きるおそれのない射出成形用ノズ
ルを提供すること、及びバルブピンがたわみ性を有せ
ず、いわゆるバルブピンの倒れ現象が発生しない射出成
形用ノズルを提供すること 【解決手段】 樹脂、溶融金属等の射出成形用ノズルで
あって、セラミックスによって形成され、少なくとも外
周の一部を金属で覆われていることを特徴とする射出成
形用ノズル。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術的分野】本発明は、樹脂、溶融金属
の射出成形に用いる射出成形用ノズルに関する。
【０００２】
【従来技術】従来の射出成形用ノズルあるいはノズル本
体やバルブピンは、工具鋼等の金属によって構成されて
おり、ガラス繊維、炭素繊維、その他の充填材入りの樹
脂や溶融金属には利用できなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の金属によって構
成された射出成形用ノズルには、以下の問題があった。 （１）金属の硬度が低く化学的にも不安定であり、射出
物材料の温度や圧力によって射出成形用ノズルとバルブ
ピンとの間に侵入したガスや流体がバルブピンの焼き付
きを引き起こす。 （２）金属のたわみ性により、いわゆるバルブピンの倒
れ現象が発生し、バルブピンとゲートとの同軸度に狂い
が生じる。 （３）金属の熱膨張率が大きく、制作時の高い加工精度
を維持することが困難である。 （４）金属の熱膨張率が大きいこと及び切削性から表面
粗度や平面性を高めることが困難である。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、従来の金属製射出成形用ノズ
ルの上述した問題に鑑みてなされたものであって、
（１）硬度が高く化学的にも安定であり、射出物材料の
温度や圧力によって内面が腐蝕することなく、射出成形
用ノズルとバルブピンとの間に侵入したガスや流体によ
って焼き付きが起きるおそれのない射出成形用ノズルを
提供することを目的とする。 （２）バルブピンがたわみ性を有せず、いわゆるバルブ
ピンの倒れ現象が発生しない射出成形用ノズルを提供す
ることを目的とする。 （３）熱膨張率が小さく、制作時の高い加工精度を維持
することが容易である射出成形用ノズルを提供すること
を目的とする。 （４）熱膨張率が小さく、優れた加工性を有し、表面粗
度や平面性の高い表面を有する射出成形用ノズルを提供
することを目的とする。
【０００５】
【発明の構成】本発明は、樹脂、溶融金属等の射出成形
用ノズルであって、セラミックスによって形成され、少
なくとも外周の一部を金属で覆われていることを特徴と
する射出成形用ノズルである。本発明の実施態様は、以
下の通りである。上記ノズルと組み合うバルブピンの少
なくとも一部がセラミックス製であることを特徴とす
る。上記ノズルが、電磁誘導によって加熱されることを
特徴とする。上記ノズルが、バルブピン摺動孔と射出物
通路とを連通させて有することを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の好ましい実施例
を図に基づいて説明する。 〔第１実施例〕第１実施例の射出成形用ノズル１０のノ
ズルコア１２は、図１に示すように、バルブピン１４が
通過するバルブピン孔１６を有し、バルブピン孔１６の
先端部にゲート１７を有する。射出成形用ノズル１０の
ノズルコア１２は、外套金属２０によって強固に焼嵌め
られている。外套金属２０とノズルコアー１２の間には
樹脂通路２１が形成されている。外套金属２０の周囲に
は電磁誘導コイル２６が焼き付けられている。マニホー
ルド１８には、樹脂通路２１に連通するマニホールド樹
脂通路２８が形成されている。温度センサーは２２のよ
うに配置されている。
【０００７】ノズルコア１２はビッカース硬度２３００
Ｈｖのアルミナによって形成され、外套金属２０はダイ
ス鋼によって形成され、バルブピン１４はビッカース硬
度１４００Ｈｖの窒化珪素によって形成される。外套金
属２０は、断熱リング３０を介して固定側金型部材の固
定キャビテイ部材３２によって支持され、キャビテイ部
材３２は可動側金型部材の可動キャビテイ部材３４と協
働してキャビテイ４０を形成する。マニホールド１８の
上方には、ゲート１７を開閉するためにバルブピン１４
を往復運動させるエアーシリンダー装置５０又は油圧シ
リンダー装置（図示せず）が配置される。
【０００８】〔第２実施例〕第２実施例の射出成形用ノ
ズル１１０のノズルコア１１２は、図２及び図３に示す
ように、窒化珪素等のセラミック製のバルブピン１１４
が通過するバルブピン孔１１６を有する。射出成形用ノ
ズル１１０のノズルコア１１２は、外套金属１２０によ
って強固に焼嵌められている。外套金属１２０は、ノズ
ルコア１１２と水平断面が重なるように位置決めされた
外套金属樹脂通路１２１を有し、外套金属１２０は樹脂
製断熱層（ウエル）１３０を介して固定側金型部材の固
定キャビテイ部材１３２によって支持されている。固定
キャビテイ部材１３２の下端部にゲート１１７が形成さ
れている。
【０００９】〔第３実施例〕第３実施例の射出成形用ノ
ズル２１０のノズルコア２１２は、図４及び図５に示す
ように、バルブピン２１４が通過するバルブピン孔２１
６を有し、バルブピン孔２１６の先端部にゲート２１７
を有する。射出成形用ノズル２１０のノズルコア２１２
は、外套金属２２０によって強固に焼嵌められている。
外套金属２２０は、バルブピン孔２１６と水平断面が重
なるように位置決めされた外套金属樹脂通路２２１を有
する。
【００１０】〔第４実施例〕第４実施例の射出成形用ノ
ズル３１０のノズルコア３１２は、図６及び図７に示す
ように、バルブピン３１４が通過するバルブピン孔３１
６を有し、バルブピン孔３１６の先端部にゲート３１７
を有する。射出成形用ノズル３１０のノズルコア３１２
は、外套金属３２０によって覆われている。ノズルコア
３１２にはまた、バルブピン孔３１６と水平断面が重な
るように位置決めされたノズルコア樹脂通路３２１を有
する。
【００１１】〔第５実施例〕第５実施例の射出成形用ノ
ズル４１０のノズルコア４１２は、図８、図９及び図１
０に示すように、バルブピン４１４が通過するバルブピ
ン孔４１６を有する。射出成形用ノズル４１０のノズル
コア４１２は、外套金属４２０によって強固に焼嵌めら
れている。外套金属４２０は、ノズルコア４１２と水平
断面が重なるように位置決めされた外套金属樹脂通路４
２１を有する。ノズルコア４１２の下端部にゲート４１
７が形成されている。バルブピン４１４は、エアーシリ
ンダー装置（図示せず）に組み合う金属製上方ピン部材
４４０と、バルブピン孔４１６内に配置されるセラミッ
ク製中間ピン部材４４２と、ゲート４１６と組み合うセ
ラミック製下方ピン部材４４４とを焼嵌めてなる。 〔第６実施例〕第６実施例の射出成形用ノズル５１０の
ノズルコア５１２は、図１１及び図１２に示すように、
樹脂通路５１６を有する。射出成形用ノズル５１０のノ
ズルコア５１２は、外套金属５２０によって強固に焼嵌
められている。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、高度が高く化学的にも
安定であり、射出物材料の温度や圧力によって内面が腐
蝕することなく、射出成形用ノズルとバルブピンとの間
に侵入したガスや流体によって焼き付きが起きるおそれ
にない射出成形用ノズルを構成することができる効果を
有する。本発明によればまた、熱膨張率が小さく、制作
時の高い加工精度を維持することが容易である射出成形
用ノズルを構成することができる効果を有する。
【００１３】本発明によればまた、熱膨張率が小さく、
優れた加工性を有し、表面粗度や平面性の高い表面を有
する射出成形用ノズルを構成することができる効果を有
する。本発明によればさらに、バルブピンがたわみ性を
有せず、いわゆるバルブピンの倒れ現象が発生しない射
出成形用ノズルを構成することができる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の第１実施例の射出成形用ノズ
ルを組み込んだ射出成形機の断面図である。
【図２】図２は、本発明の第２実施例の射出成形用ノズ
ルの垂直断面図である。
【図３】図３は、図２の線１１１−１１１に沿った水平
断面図である。
【図４】図４は、本発明の第３実施例の射出成形用ノズ
ルの垂直断面図である。
【図５】図５は、図４の線Ｖ−Ｖに沿った水平断面図で
ある。
【図６】図６は、本発明の第４実施例の射出成形用ノズ
ルの垂直断面図である。
【図７】図７は、図６の線Ｖ１１−Ｖ１１に沿った水平
断面図である。
【図８】図８は、本発明の第５実施例の射出成形用ノズ
ルの垂直断面図である。
【図９】図９は、図８の線１Ｘ−１Ｘに沿った水平断面
図である。
【図１０】図１０は、本発明の第５実施例のバルブピン
の下方部分の垂直断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の第６実施例の射出成形用
ノズルの垂直断面図である。
【図１２】図１２は、図１１の線Ｘ１１−Ｘ１１に沿っ
た水平断面図である。
【符号の説明】
１０ 射出成形用ノズル １２ ノズルコア １４ バルブピン １６ バルブピン孔 １７ ゲート １８ マニホールド ２０ 外套金属 ２１ 外套金属樹脂通路 ２６ 電磁誘導コイル ２８ マニホールド樹脂通路 ３０ 断熱リング ３２ 固定キャビテイ部材 ３４ 可動キャビテイ部材 ４０ キャビテイ ５０ エアーシリンダー装置 １３０ 樹脂製断熱層（ウエル）

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 樹脂、溶融金属等の射出成形用ノズルで
    あって、セラミックスによって形成され、少なくとも外
    周の一部を金属で覆われていることを特徴とする射出成
    形用ノズル。
  2. 【請求項２】 上記ノズルと組み合うバルブピンの少な
    くとも一部がセラミックス製であることを特徴とする請
    求項１に記載の射出成形用ノズル。
  3. 【請求項３】 上記ノズルが、電磁誘導によって加熱さ
    れることを特徴とする請求項１に記載の射出成形用ノズ
    ル。
  4. 【請求項４】 上記ノズルが、バルブピン摺動孔と射出
    物通路とを連通させて有することを特徴とする請求項１
    に記載の射出成形用ノズル。
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