JPH11289192A - 基板の搬送用ベルトおよび基板の搬送装置 - Google Patents
基板の搬送用ベルトおよび基板の搬送装置Info
- Publication number
- JPH11289192A JPH11289192A JP10093129A JP9312998A JPH11289192A JP H11289192 A JPH11289192 A JP H11289192A JP 10093129 A JP10093129 A JP 10093129A JP 9312998 A JP9312998 A JP 9312998A JP H11289192 A JPH11289192 A JP H11289192A
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 厚さの薄い基板がベルトと押え板の間に入り
込むのを確実に防止して基板をスムーズに搬送すること
ができる基板の搬送用ベルトおよび基板の搬送装置を提
供することを目的とする。 【解決手段】 ベルト１０は帯状体１１の下面に第１の
突部１２を突設し、上面に第２の突部１３を突設して成
る。ベルト１０は支持フレーム２０のガイド部２１と押
え板２２の間を摺動する。第１の突部１２はガイド部２
１の上面に形成されたガイド溝２５内を摺動し、第２の
突部１３は押え板２２の切欠部２６に嵌合して摺動す
る。基板９はその側端部９ａを帯状体１１に載せられて
搬送されるが、基板９の側端部９ａが帯状体１１と押え
板２２のすき間ｔに入り込むのは第２の突部１３により
阻止されるので、基板９は安定した姿勢でまっすぐに搬
送路を搬送される。
込むのを確実に防止して基板をスムーズに搬送すること
ができる基板の搬送用ベルトおよび基板の搬送装置を提
供することを目的とする。 【解決手段】 ベルト１０は帯状体１１の下面に第１の
突部１２を突設し、上面に第２の突部１３を突設して成
る。ベルト１０は支持フレーム２０のガイド部２１と押
え板２２の間を摺動する。第１の突部１２はガイド部２
１の上面に形成されたガイド溝２５内を摺動し、第２の
突部１３は押え板２２の切欠部２６に嵌合して摺動す
る。基板９はその側端部９ａを帯状体１１に載せられて
搬送されるが、基板９の側端部９ａが帯状体１１と押え
板２２のすき間ｔに入り込むのは第２の突部１３により
阻止されるので、基板９は安定した姿勢でまっすぐに搬
送路を搬送される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品実装ライ
ンを厚さの薄い基板を搬送するための基板の搬送用ベル
トおよび基板の搬送装置に関するものである。
ンを厚さの薄い基板を搬送するための基板の搬送用ベル
トおよび基板の搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子部品を基板に実装する電子部品実装
装置や基板の電極にクリーム半田を印刷するスクリーン
印刷装置などの電子部品実装ラインにおいては、基板は
搬送装置により電子部品実装ラインを搬送される。基板
の搬送装置としては、ベルトが多用されている。
装置や基板の電極にクリーム半田を印刷するスクリーン
印刷装置などの電子部品実装ラインにおいては、基板は
搬送装置により電子部品実装ラインを搬送される。基板
の搬送装置としては、ベルトが多用されている。
【０００３】図５は従来の基板の搬送装置の部分断面図
である。支持フレーム１に突設されたガイド部２の上面
にはガイド溝３が支持フレーム１の長手方向に沿って形
成されている。また支持フレーム１の上面には押え板４
がねじ５により取りはずし自在に装着されている。ベル
ト６は合成樹脂やゴムなどの柔軟性を有する素材により
形成されており、その下面にはガイド溝３に嵌合する突
部７が突設されている。
である。支持フレーム１に突設されたガイド部２の上面
にはガイド溝３が支持フレーム１の長手方向に沿って形
成されている。また支持フレーム１の上面には押え板４
がねじ５により取りはずし自在に装着されている。ベル
ト６は合成樹脂やゴムなどの柔軟性を有する素材により
形成されており、その下面にはガイド溝３に嵌合する突
部７が突設されている。
【０００４】ベルト６はガイド部２の上面上をガイド溝
３に案内されながら摺動する。基板８はその側端部がベ
ルト６上に載せられてベルト６により搬送路を搬送され
る。
３に案内されながら摺動する。基板８はその側端部がベ
ルト６上に載せられてベルト６により搬送路を搬送され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】支持フレーム１、押え
板４、ベルト６は加工成形誤差により寸法誤差が生じる
のは避けられず、このためベルト６の上面と押え板４の
下面にはすき間ｔが生じる。また基板も加工成形誤差に
より厚さのばらつきが生じる。このため、符号９で示す
厚さの薄い基板の場合、鎖線に示すようにその側端部９
ａはすき間ｔに突き刺さるようにして入り込みやすく、
その結果基板９の搬送が不可能になりやすいという問題
点があった。
板４、ベルト６は加工成形誤差により寸法誤差が生じる
のは避けられず、このためベルト６の上面と押え板４の
下面にはすき間ｔが生じる。また基板も加工成形誤差に
より厚さのばらつきが生じる。このため、符号９で示す
厚さの薄い基板の場合、鎖線に示すようにその側端部９
ａはすき間ｔに突き刺さるようにして入り込みやすく、
その結果基板９の搬送が不可能になりやすいという問題
点があった。
【０００６】勿論、すき間ｔが極力小さくなるように設
計して上記問題を解消することも考えられるが、すき間
ｔを小さくした場合、加工成形誤差のためにやや厚目に
なったベルト６の上面が押え板４の先端エッジＥに摺接
し、このエッジＥでベルト６の上面が筋状に切断され、
ベルト６の寿命が短くなってベルト６を頻繁に交換しな
ければならなくなるという問題を生じる。
計して上記問題を解消することも考えられるが、すき間
ｔを小さくした場合、加工成形誤差のためにやや厚目に
なったベルト６の上面が押え板４の先端エッジＥに摺接
し、このエッジＥでベルト６の上面が筋状に切断され、
ベルト６の寿命が短くなってベルト６を頻繁に交換しな
ければならなくなるという問題を生じる。
【０００７】したがって本発明は上記問題を解消し、厚
さの薄い基板がベルトと押え板の間に入り込むのを確実
に防止して基板をスムーズに搬送することができる基板
の搬送用ベルトおよび基板の搬送装置を提供することを
目的とする。
さの薄い基板がベルトと押え板の間に入り込むのを確実
に防止して基板をスムーズに搬送することができる基板
の搬送用ベルトおよび基板の搬送装置を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、支持フレーム
とこの支持フレーム上に装着される押え板の間に配設さ
れる基板の搬送用ベルトであって、前記支持フレームの
上面を摺動する帯状体と、この帯状体の下面に突設され
て前記支持フレームの上面に形成されたガイド溝内を摺
動する第１の突部と、この帯状体の上面に突設されて前
記押え板の下面に沿って摺動する第２の突部とから成る
ことを特徴とする基板の搬送用ベルトである。
とこの支持フレーム上に装着される押え板の間に配設さ
れる基板の搬送用ベルトであって、前記支持フレームの
上面を摺動する帯状体と、この帯状体の下面に突設され
て前記支持フレームの上面に形成されたガイド溝内を摺
動する第１の突部と、この帯状体の上面に突設されて前
記押え板の下面に沿って摺動する第２の突部とから成る
ことを特徴とする基板の搬送用ベルトである。
【０００９】また本発明は、上面にガイド溝が形成され
た支持フレームと、支持フレーム上に装着される押え板
と、支持フレームと押え板の間を走行するベルトとを備
え、前記ベルトの下面に前記ガイド溝内を摺動する第１
の突部を突設するとともに、前記ベルトの上面に前記押
え板に沿って摺動する第２の突部を突設したことを特徴
とする基板の搬送装置である。
た支持フレームと、支持フレーム上に装着される押え板
と、支持フレームと押え板の間を走行するベルトとを備
え、前記ベルトの下面に前記ガイド溝内を摺動する第１
の突部を突設するとともに、前記ベルトの上面に前記押
え板に沿って摺動する第２の突部を突設したことを特徴
とする基板の搬送装置である。
【００１０】上記構成の各発明において、ベルトは支持
フレーム上を摺動し、基板はその側端部がベルトに支持
されて搬送される。薄い基板の場合、その側端部はベル
トと押え板の間のすき間に入り込もうとするが、この入
り込みは帯状体の上面に突設された第２の突部により阻
止されるので、基板はベルトにより安定した姿勢でまっ
すぐに搬送路を搬送される。
フレーム上を摺動し、基板はその側端部がベルトに支持
されて搬送される。薄い基板の場合、その側端部はベル
トと押え板の間のすき間に入り込もうとするが、この入
り込みは帯状体の上面に突設された第２の突部により阻
止されるので、基板はベルトにより安定した姿勢でまっ
すぐに搬送路を搬送される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明の一実施の形態のベ
ルトの側面図、図２は同ベルトの部分斜視図、図３は同
基板の搬送装置の断面図、図４は同基板の搬送装置の部
分拡大断面図である。
を参照して説明する。図１は本発明の一実施の形態のベ
ルトの側面図、図２は同ベルトの部分斜視図、図３は同
基板の搬送装置の断面図、図４は同基板の搬送装置の部
分拡大断面図である。
【００１２】まず、図１および図２を参照してベルトの
構造を説明する。ベルト１０はシリコンゴムなどの柔軟
な素材により形成される。ベルト１０は細長い帯状体１
１の下面中央に第１の突部１２をその長手方向にピッチ
をおいて突設し、また帯状体１１の上面に第２の突部１
３をピッチをおいて突設して成る。第２の突部１３は第
１の突部１２の真上に突設されている。また帯状体１１
の下面の第１の突部１２の間には、帯状体１１の屈曲性
を確保するためにその横断方向に断面Ｖ字形のミゾ１４
が形成されている。
構造を説明する。ベルト１０はシリコンゴムなどの柔軟
な素材により形成される。ベルト１０は細長い帯状体１
１の下面中央に第１の突部１２をその長手方向にピッチ
をおいて突設し、また帯状体１１の上面に第２の突部１
３をピッチをおいて突設して成る。第２の突部１３は第
１の突部１２の真上に突設されている。また帯状体１１
の下面の第１の突部１２の間には、帯状体１１の屈曲性
を確保するためにその横断方向に断面Ｖ字形のミゾ１４
が形成されている。
【００１３】図３は基板の搬送装置の断面図である。支
持フレーム２０の上部内側にはガイド部２１が突設され
ている。支持フレーム２０の上面には押え板２２がボル
ト２３により取りはずし自在に装着されている。ベルト
１０はプーリ（図外）に調帯されており、ガイド部２１
と押え板２２の間を回動する。基板９はその両側端部を
左右のベルト１０に載せられて搬送される。
持フレーム２０の上部内側にはガイド部２１が突設され
ている。支持フレーム２０の上面には押え板２２がボル
ト２３により取りはずし自在に装着されている。ベルト
１０はプーリ（図外）に調帯されており、ガイド部２１
と押え板２２の間を回動する。基板９はその両側端部を
左右のベルト１０に載せられて搬送される。
【００１４】図４において、ガイド部２１の上面にはガ
イド溝２５がガイド部２１の長手方向に沿って形成され
ており、ベルト１０の下面の第１の突部１２はこのガイ
ド溝２５内に嵌合してこれに沿って摺動する。また押え
板２２の下面側角部にはカギ形の切欠部２６が形成され
ており、この切欠部２６に第２の突部１３が嵌合し、こ
れに沿って摺動する。ｔは帯状体１１の上面と押え板２
２のすき間ｔであって、このすき間ｔの大きさは加工成
形誤差によりばらつきがあり、また基板９の厚さにも加
工成形誤差によりばらつきがある。
イド溝２５がガイド部２１の長手方向に沿って形成され
ており、ベルト１０の下面の第１の突部１２はこのガイ
ド溝２５内に嵌合してこれに沿って摺動する。また押え
板２２の下面側角部にはカギ形の切欠部２６が形成され
ており、この切欠部２６に第２の突部１３が嵌合し、こ
れに沿って摺動する。ｔは帯状体１１の上面と押え板２
２のすき間ｔであって、このすき間ｔの大きさは加工成
形誤差によりばらつきがあり、また基板９の厚さにも加
工成形誤差によりばらつきがある。
【００１５】図３および図４に示すように、基板９は帯
状体１１に載せられて搬送されるが、帯状体１１の上面
中央にはその長手方向に沿って第２の突部１３が突設さ
れているので、基板９の側端部９ａがすき間ｔに入り込
むのは第２の突部１３により阻止され、基板９はベルト
１０により搬送路を安定した姿勢でまっすぐに搬送され
る。またベルト１０はプーリ（図外）に沿って回動する
が、第２の突部１３はピッチをおいて突設されているの
で、ベルト１０の屈曲性を阻害することはなく、したが
ってベルト１０はプーリに沿って自由に屈曲しながらス
ムーズに回動できる。
状体１１に載せられて搬送されるが、帯状体１１の上面
中央にはその長手方向に沿って第２の突部１３が突設さ
れているので、基板９の側端部９ａがすき間ｔに入り込
むのは第２の突部１３により阻止され、基板９はベルト
１０により搬送路を安定した姿勢でまっすぐに搬送され
る。またベルト１０はプーリ（図外）に沿って回動する
が、第２の突部１３はピッチをおいて突設されているの
で、ベルト１０の屈曲性を阻害することはなく、したが
ってベルト１０はプーリに沿って自由に屈曲しながらス
ムーズに回動できる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、基
板の厚さが薄く、かつその厚さにばらつきがあっても、
基板の側端部が帯状体と押え板のすき間に入り込むこと
はなく、基板を安定した姿勢でまっすぐに搬送路を搬送
することができる。
板の厚さが薄く、かつその厚さにばらつきがあっても、
基板の側端部が帯状体と押え板のすき間に入り込むこと
はなく、基板を安定した姿勢でまっすぐに搬送路を搬送
することができる。
【図１】本発明の一実施の形態のベルトの側面図
【図２】本発明の一実施の形態のベルトの部分斜視図
【図３】本発明の一実施の形態の基板の搬送装置の断面
図
図
【図４】本発明の一実施の形態の基板の搬送装置の部分
拡大断面図
拡大断面図
【図５】従来の基板の搬送装置の部分断面図
９ 基板 １０ ベルト １１ 帯状体 １２ 第１の突部 １３ 第２の突部 ２０ 支持フレーム ２１ ガイド部 ２２ 押え板 ２５ ガイド溝 ２６ 切欠部
Claims (2)
- 【請求項１】支持フレームとこの支持フレーム上に装着
される押え板の間に配設される基板の搬送用ベルトであ
って、前記支持フレームの上面を摺動する帯状体と、こ
の帯状体の下面に突設されて前記支持フレームの上面に
形成されたガイド溝内を摺動する第１の突部と、この帯
状体の上面に突設されて前記押え板の下面に沿って摺動
する第２の突部とから成ることを特徴とする基板の搬送
用ベルト。 - 【請求項２】上面にガイド溝が形成された支持フレーム
と、支持フレーム上に装着される押え板と、支持フレー
ムと押え板の間を走行するベルトとを備え、前記ベルト
の下面に前記ガイド溝内を摺動する第１の突部を突設す
るとともに、前記ベルトの上面に前記押え板に沿って摺
動する第２の突部を突設したことを特徴とする基板の搬
送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09312998A JP3663902B2 (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | 基板の搬送用ベルトおよび基板の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09312998A JP3663902B2 (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | 基板の搬送用ベルトおよび基板の搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11289192A true JPH11289192A (ja) | 1999-10-19 |
| JP3663902B2 JP3663902B2 (ja) | 2005-06-22 |
Family
ID=14073922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09312998A Expired - Fee Related JP3663902B2 (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | 基板の搬送用ベルトおよび基板の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3663902B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006088114A1 (en) * | 2005-02-15 | 2006-08-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Plasma treatment apparatus |
| JP2006298512A (ja) * | 2005-04-15 | 2006-11-02 | Juki Corp | 基板搬送装置 |
| WO2014155006A1 (fr) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | Vit | Courroie pour installation de convoyage |
-
1998
- 1998-04-06 JP JP09312998A patent/JP3663902B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006088114A1 (en) * | 2005-02-15 | 2006-08-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Plasma treatment apparatus |
| US8016974B2 (en) | 2005-02-15 | 2011-09-13 | Panasonic Corporation | Plasma treatment apparatus |
| JP2006298512A (ja) * | 2005-04-15 | 2006-11-02 | Juki Corp | 基板搬送装置 |
| WO2014155006A1 (fr) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | Vit | Courroie pour installation de convoyage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3663902B2 (ja) | 2005-06-22 |
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|---|---|---|---|
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|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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