JPH11286831A

JPH11286831A - 抗菌性ポリアミド繊維及びその製造方法

Info

Publication number: JPH11286831A
Application number: JP8845798A
Authority: JP
Inventors: Eiji Tsukamoto; 栄治塚本; Mitsuo Omori; 光夫大森; Yoshinori Tsukada; 吉則塚田; Azusa Tanaka; あずさ田中; Masahiro Hosoda; 雅弘細田
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1998-04-01
Filing date: 1998-04-01
Publication date: 1999-10-19

Abstract

(57)【要約】【課題】良好な抗菌性を発現し、アルカリ処理を行っ
ても変色（着色）や抗菌性の低下がほとんどない抗菌性
ポリアミド繊維を提供する。【解決手段】銀イオンを担持したゼオライト系化合物
を０．５〜５．０重量％含有しているポリアミド樹脂か
らなり、変色防止剤を含有せず、アルカリ処理後の着色
指数が２．０以下である、抗菌性ポリアミド繊維。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、抗菌剤を含有する
樹脂からなる繊維であって、アルカリ処理を行っても変
色（着色）が少ない抗菌性ポリアミド繊維に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】ナイロン６をはじめとするポリアミド繊
維等の合成繊維に抗菌性を有する粉体を含有させた抗菌
性繊維は、これまでに数多く提案されている。中でも、
銀系の無機抗菌剤は抗菌剤として広く使用されており、
銀イオンを担持させたリン酸塩系抗菌剤、銀イオンを担
持させたゼオライト系抗菌剤、銀イオンを担持させたヒ
ドロキシアパタイト焼成物系抗菌剤等が使用されてい
る。

【０００３】このような銀系の無機抗菌剤を含有する繊
維は、抗菌性が良好でその耐久性も優れているが、製織
性を向上させるために付与した糊剤を染色前の工程で洗
い流すためにアルカリ処理を行うと、抗菌成分である銀
の酸化が起こって変色（着色）し、その結果、抗菌性が
低下するので、アルカリ処理を行うような用途には使用
し難いという欠点があった。

【０００４】そこで、変色を防止し、繊維の白度を向上
させるために、過炭酸ナトリウムや次亜塩素酸ナトリウ
ム、あるいはメルカプト基を持たないアゾール化合物な
どの変色防止剤で処理した抗菌性繊維が、特開平４−５
０３７６号公報や特開平６−２６４３６０号公報、特開
平６−２７２１７３号公報に提案されている。しかしな
がら、これらの繊維は、変色防止剤による処理のみでは
アルカリ処理を行ったときの変色（着色）を十分に回避
することができず、処理も煩雑であり、衣料用などの白
度が要求される用途には使用し難いという問題があっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、良好な抗菌性を発現し、アルカリ処理を行っ
ても変色（着色）や抗菌性の低下がほとんどない抗菌性
ポリアミド繊維を提供することを技術的な課題とするも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は、銀イオンを担持したゼオライ
ト系化合物を０．５〜５．０重量％含有しているポリア
ミド樹脂からなり、変色防止剤を含有せず、アルカリ処
理後の着色指数が２．０以下であることを特徴とする抗
菌性ポリアミド繊維を要旨とするものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明の繊維を構成するポリアミドとしては、ナ
イロン６、ナイロン６６、ナイロン６９、ナイロン４６
等の単独あるいはこれらの共重合体、またはブレンドし
たもの等が挙げられる。そして、本発明の効果を損なわ
ない範囲であれば、艶消剤、改質剤等を含んだものでも
よい。また、これらの繊維の断面形状は、丸、扁平、中
空等いずれであってもよい。

【０００８】本発明の抗菌性ポリアミド繊維は、抗菌剤
として銀イオンを担持したゼオライト系化合物を用いて
おり、変色防止剤を含有していなくても、アルカリ処理
後の変色や着色がほとんどなく、着色指数が２．０以下
のものである。

【０００９】本発明におけるアルカリ処理後の着色色差
について説明する。まず、本発明の抗菌性ポリアミド繊
維と抗菌剤を含有させていないポリアミド繊維（標準繊
維：他の性能は比較する本発明の繊維と同等とする）を
用い、丸編み機を用いて筒編みにし、サンプルを作成す
る。そして、アルカリ処理を、０．１％水酸化ナトリウ
ム水溶液で３０分間煮沸して行う。その後、サンプルを
水洗し、脱水、風乾させ、ＪＩＳＬ０８０４変退色
用グレースケールに記載されている色差を基準とし、標
準繊維（生成の未処理サンプル）の着色色差を１級と
し、標準繊維より着色が濃くなるにつれて着色色差が大
きくなるものとして、目視にて判定したものである。

【００１０】このアルカリ処理後の着色色差が２．０を
超えると、アルカリ処理により繊維が着色する度合いが
大きく、白度が要求される用途には使用し難く、品位が
低下する。また、アルカリとの反応により抗菌性が著し
く低下している場合もあり、好ましくない。

【００１１】抗菌剤である銀イオンを担持したゼオライ
ト系化合物のポリアミド樹脂中の含有量は、０．５〜
５．０重量％、好ましくは０．７〜３．５重量％であ
る。含有量が０．５重量％未満であると、抗菌性が十分
に付与された繊維とならず、含有量が５．０重量％を超
えると、紡糸や延伸時に糸切れが発生したり、操業性が
悪化したり、繊維の強伸度等の糸質性能が低下する。

【００１２】そして、銀イオンを担持したゼオライト系
化合物は、紡糸から巻き取りまでの工程において、ガイ
ド摩耗等の問題が生じないようにし、工程通過性をよく
するために、直径０．１〜５．０μｍ程度のものを使用
することが好ましい。

【００１３】本発明の抗菌性繊維は、変色防止剤を含有
していなくても変色がほとんどない繊維であるが、これ
は、次のような製造方法により得られるものである。

【００１４】すなわち、銀イオンを担持したゼオライト
系化合物を０．５〜５．０重量％含有するポリアミド樹
脂チップを予め作成し、このチップを溶融紡糸して製造
するものであるが、予め作成したポリアミド樹脂チップ
を溶融紡糸する前に、チップの水分率が０．０５〜０．
２５重量％となるように調製した後に溶融紡糸して製造
するものである。

【００１５】このようにポリアミド樹脂チップの水分率
を適度な範囲内のものにすることによって、変色防止剤
を含有させなくても、変色のほとんどない繊維を得るこ
とができる。

【００１６】得られるポリアミド繊維の着色や変色に
は、樹脂チップ中の水分率が関与しており、これは、ポ
リアミド繊維が溶融状態では加水分解等の劣化を受けや
すいためであり、水分率が増加するほど、繊維内部で銀
イオン及びゼオライトからの活性酸素によるポリアミド
の加水分解等による変質が促進され、得られる繊維の着
色や変色が大きくなる。そこで、樹脂チップの水分率を
上記の範囲内とした後、溶融紡糸することによって、変
色防止剤を含有させなくてもアルカリ処理後の着色の少
ない繊維を得ることができる。

【００１７】なお、樹脂チップの水分率を上記の範囲内
のものとするには、９０〜１６０℃程度で乾燥させれば
よい。

【００１８】チップの水分率が２．０重量％を超える
と、得られる繊維の着色や変色が大きくなり、アルカリ
処理後の着色色差を２．０以下とすることが困難とな
り、チップの水分率が０．０５重量％未満であると、チ
ップを乾燥させる工程が長く、コストが高くなり、得ら
れる繊維の強伸度等の物性も低下しやすくなる。

【００１９】本発明のポリアミド繊維は、短繊維でも長
繊維でもよく、長繊維としてはマルチフィラメントでも
モノフィラメントでもよく、短繊維、長繊維ともに単糸
繊度０．５〜９０ｄのものが挙げられる。

【００２０】そして、本発明のポリアミド繊維として、
長繊維（マルチフィラメント）を製造する場合、紡糸し
た未延伸糸を一旦巻き取った後延伸する二工程法でも、
紡糸した糸条を冷却後、３０００ｍ／分以上の速度で巻
き取る直接紡糸延伸法により製造してもよい。

【００２１】本発明の繊維を、溶融紡糸後一旦巻き取
り、延伸する二工程法により製造する場合には、７００
〜１５００ｍ／分程度の速度で巻き取り、延伸倍率１．
５〜６．０倍程度で延伸することが好ましく、糸条の種
類により熱延伸としても、室温程度の冷延伸としてもよ
く、熱延伸の場合は５０〜１７０℃程度で行うことが好
ましい。

【００２２】直接紡糸延伸法により製造する場合には、
溶融紡糸した糸条を一旦巻き取ることなく、3000ｍ／分
以上、上限としては6000ｍ／分程度の速度で巻き取って
製造する。このとき、巻き取るまでの間で延伸を行って
もよく、この場合は、50〜 150℃程度に加熱し、倍率
１．１〜３．０倍程度で熱延伸を行うことが好ましい。

【００２３】さらに、本発明の抗菌性ポリアミド繊維に
は、抗菌性の発現を阻害しないものであれば、例えば、
制電剤、顔料等を繊維中に含有しているものであって
も、また、防ダニ剤、消臭剤等を繊維表面に付与させて
いるものでもよい。

【００２４】

【実施例】次に、本発明を実施例によって具体的に説明
する。なお、実施例中の特性値の測定は、次のとおりに
行った。 (a) 強伸度島津製作所製オートグラフＡＧＳ−５０Ｄを用い、試料
長２５ｃｍ、引っ張り速度２５ｃｍの条件で、繊度
（ｄ）の１／３０ｇの初期荷重をかけて測定した。 (b) 抗菌性繊維製品衛生加工協会ＳＥＫ基準に準じ、黄色ブドウ状
球菌を用いる菌数測定法により抗菌性の評価を行った。
評価は、得られた抗菌性繊維の菌数増加値の対数値から
抗菌剤を含有させていない同種のポリアミド繊維（標準
繊維）の菌数増加値の対数値を差し引いた値により行っ
た。そして、サンプルは、未処理、アルカリ処理、染色
後、１０洗後、耐候後（未処理サンプルを直接耐候処理
した）について評価した。なお、アルカリ処理は、０．
１％水酸化ナトリウム水溶液で３０分間煮沸して行い、
１０洗は、アルカリ処理、染色後のサンプルをＪＩＳ
Ｌ０２１７の１０３の方法で行い、耐候処理は、ＪＩ
ＳＬ１０１３の方法で行ったものである。 (c) アルカリ処理後の色差前記の方法で行った。 (d) 白度アルカリ処理後の繊維を丸編みした編物を８枚重ねにし
て、分光光度計（マクベス、ＣＥ−３１００）を用いて
色度座標値を求め、ＡＳＴＭＥ３１３の方法に従ってＴ
ａｕｂｅ白度を測定した。

【００２５】実施例１銀イオンを担持したゼオライト系化合物微粒子（シナネ
ン社製ゼオミック、直径０．５〜１．０μｍ）を１．０
重量％含有した、相対粘度（96％硫酸を溶媒として、濃
度１ｇ／ｄｌ、温度25℃で測定）が２．５３のナイロン
６チップを用い、このチップの水分率を０．１３重量％
となるように調整した後、エクストルーダー型溶融押出
機に供給し、紡糸温度２６０℃で溶融し、孔径が０．３
ｍｍの紡糸孔を１２個有する紡糸口金より吐出させた。
冷却装置より冷却風を吹き付けて糸条を冷却し、オイリ
ングローラで油剤を付与した後、巻取速度４０００ｍ／
分で巻き取って、４０ｄ／１２ｆの抗菌性繊維を得た。
得られた繊維の強度、伸度、抗菌性、アルカリ処理後の
色差、白度の評価を表１に示す。

【００２６】実施例２〜３、比較例１〜３抗菌剤の含有量、ナイロン６チップの水分率を表１に示
すように種々変更した以外は、実施例１と同様に行っ
た。得られた繊維の強度、伸度、抗菌性、アルカリ処理
後の色差、白度の評価を表１に示す。

【００２７】

【表１】

【００２８】表１から明らかなように、実施例１〜３で
得られた抗菌性繊維は、強伸度等の糸質物性に優れ、抗
菌性の評価も高く、また、アルカリ処理後の色差も小さ
く、白度の評価も高く、白度の要求される用途にも良好
に使用できるものであった。また、実施例１〜３は、直
接紡糸延伸法で製造したが、ガイド摩耗等もなく、操業
性よく製造することができた。一方、比較例１は、抗菌
剤を含有していなかったため、抗菌性を有していないも
のであり、比較例２は抗菌剤の含有量が多すぎたため、
紡糸や延伸時に糸切れが発生し、操業性が悪く、得られ
た繊維の強伸度等の糸質性能も低かった。また、比較例
３は、チップ中の水分率が高い状態で溶融紡糸を行った
ため、得られた繊維はアルカリ処理後の色差が高く、白
度も低く、抗菌性の低下もみられた。

【００２９】

【発明の効果】本発明の抗菌性ポリアミド繊維は、良好
な抗菌性を発現し、アルカリ処理を行っても変色（着
色）や抗菌性の低下がほとんどなく、強伸度にも優れ、
白度が要求される用途にも十分に使用することが可能と
なる。そして、本発明の抗菌性ポリアミド繊維の製造方
法によれば、上記のようなポリアミド繊維を操業性よく
得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田中あずさ京都府宇治市宇治戸ノ内５ユニチカ株式会社宇治工場内 (72)発明者細田雅弘京都府宇治市宇治戸ノ内５ユニチカ株式会社宇治工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】銀イオンを担持したゼオライト系化合物
を０．５〜５．０重量％含有しているポリアミド樹脂か
らなり、変色防止剤を含有せず、アルカリ処理後の着色
指数が２．０以下であることを特徴とする抗菌性ポリア
ミド繊維。
【請求項２】銀イオンを担持したゼオライト系化合物
を０．５〜５．０重量％含有するポリアミド樹脂チップ
を、水分率が０．０５〜０．２５重量％となるように調
製した後に溶融紡糸する、請求項１記載の抗菌性ポリア
ミド繊維の製造方法。