JPH1128391A

JPH1128391A - 回転霧化頭型塗装装置

Info

Publication number: JPH1128391A
Application number: JP20218597A
Authority: JP
Inventors: Hidetsugu Matsuda; 英嗣松田
Original assignee: ABB Industry KK
Current assignee: ABB Industry KK
Priority date: 1997-07-10
Filing date: 1997-07-10
Publication date: 1999-02-02
Anticipated expiration: 2017-07-10
Also published as: JP3433056B2

Abstract

(57)【要約】【課題】回転霧化頭を回転軸に容易に取付け、取外す
ことができ、また再度の取付け後にも回転霧化頭の回転
バランスを維持できるようにする。【解決手段】回転軸１の雄取付軸部２の外周面２Ｃ，
２Ｄにリング嵌着溝８，９を設け、霧化頭本体５の雌取
付筒部６の嵌合穴６Ａ内にリング係合段部１１，リング
当接面１２を設ける。また、リング嵌着溝８，９にＯリ
ング１３，１４を嵌着する。そして、霧化頭本体５の雌
取付筒部６を回転軸１の雄取付軸部２に嵌合することに
より、リング嵌着溝８のＯリング１３がリング係合段部
１１に圧接，係合し、該Ｏリング１３の抵抗力によって
回転霧化頭４を回転軸１に弾性的に保持することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車の車
体等の被塗物を塗装するのに用いて好適な回転霧化頭型
塗装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車の車体等の被塗物を塗装
する塗装装置としては、回転霧化頭型塗装装置が広く知
られている。そこで、このような従来技術による回転霧
化頭型塗装装置について図２８および図２９を用いて説
明する。

【０００３】３００は回転霧化頭型塗装装置で、該回転
霧化頭型塗装装置３００は筒状に形成されたハウジング
３０１と、該ハウジング３０１内に設けられたエアモー
タ３０２と、該エアモータ３０２の軸方向に挿通され、
該エアモータ３０２によって回転せしめられる回転軸３
０３と、前記ハウジング３０１の前側に位置し、該回転
軸３０３に取付けられて高速回転することにより塗料を
噴霧する回転霧化頭３０４とから大略構成されている。

【０００４】ここで、前記回転軸３０３の先端側は、エ
アモータ３０２外に突出して取付軸部３０３Ａとなり、
回転霧化頭３０４の後部側は取付軸部３０３Ａが挿入さ
れる円筒状の取付筒部３０４Ａとなると共に、回転軸３
０３の取付軸部３０３Ａと回転霧化頭３０４の取付筒部
３０４Ａとはねじ部３０５によって固定されている。

【０００５】このように構成された回転霧化頭型塗装装
置３００は、エアモータ３０２によって回転霧化頭３０
４を高速回転させ、この状態で該回転霧化頭３０４に塗
料を供給することにより、回転霧化頭３０４が回転する
ときの遠心力によって塗料を微粒化し、この塗料粒子を
被塗物に塗着させるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の回
転霧化頭型塗装装置は、塗料の色替時、作業の終了時、
作業の中断時等に回転霧化頭を洗浄する必要がある。こ
のため、回転霧化頭型塗装装置は、回転霧化頭を回転軸
から取外して洗浄し、再び取付けて使用するという作業
が繰返される。

【０００７】然るに、上述の従来技術によるものでは、
回転軸３０３と回転霧化頭３０４とねじ部３０５によっ
て固定している。この場合、エアモータ３０２の起動時
に回転霧化頭３０４に対して回転軸３０３が増し締めす
るように、回転軸３０３の回転方向とは逆向きにねじ部
３０５が形成されている。

【０００８】しかし、エアモータ３０２の高速回転中に
エアモータ３０２の駆動部等に不具合が生じた場合、急
激にエアモータ３０２の回転数を低下させることがあ
る。このような場合、回転霧化頭３０４と回転軸３０３
との間には、エアモータ３０２の起動時とは逆方向の力
が作用し、回転軸３０３に対し回転霧化頭３０４が緩む
ことがある。このように、エアモータ３０２の回転数を
急激に変化させると、回転霧化頭３０４が回転軸３０３
から脱落し易くなるという問題がある。

【０００９】また、回転霧化頭３０４は、回転負荷を軽
減する必要から、例えばアルミニウム合金、樹脂材料等
を用い、できる限り小型軽量に形成されている。しか
し、アルミニウム合金、樹脂材料等は剛性が低いため
に、エアモータ３０２を高速回転で駆動したときには、
遠心力によって回転霧化頭３０４の取付筒部３０４Ａが
径方向外側に広がり、回転霧化頭３０４が回転軸３０３
に対して緩み易いという問題がある。

【００１０】このような問題を解決するために、回転霧
化頭３０４の取付筒部３０４Ａを肉厚に形成し、剛性を
高めることによって、取付筒部３０４Ａが径方向外側に
広がるのを防止することができる。しかし、この場合に
は、回転霧化頭３０４が重量が大きくなり、回転負荷が
増すから、エアモータ３０２の駆動トルクを増大させる
必要がある。このため、エアモータ３０２が大型化し、
消費エネルギが増加する等、塗装装置の設計上の制約が
大きくなる。

【００１１】また、従来技術による回転霧化頭３０４の
洗浄時には、ねじが緩む方向に回転霧化頭３０４を相対
回転させて回転軸３０３から取外し、回転霧化頭３０４
を洗浄する。そして、回転霧化頭３０４の洗浄が終了し
たときには、ねじが締まる方向に回転霧化頭３０４を相
対回転させて回転軸３０３に取付けて再度組立てる。し
かし、従来技術による回転霧化頭型塗装装置３００で
は、回転霧化頭３０４を緩めたり締めつけるためには、
別途工具が必要になる上に、回転霧化頭３０４の取外
し、取付けに時間を要するという問題がある。

【００１２】また、昨今の回転霧化頭型塗装装置３００
では、塗装品質を向上するために回転霧化頭３０４を例
えば２００００ｒｐｍ以上の高速で回転し、噴霧塗料の
微細化を図るようにしている。従って、回転霧化頭３０
４には、常に軸線に対して芯ぶれすることなく回転する
ように高精度な回転バランスが必要となる。

【００１３】しかし、前述した従来技術のように、回転
霧化頭３０４を回転軸３０３から着脱可能とすると、予
め回転霧化頭３０４の回転バランスを調整しても、再組
立時には、ねじの締めつけ強さ等によって回転バランス
に狂いが生じてしまう。このため、回転霧化頭３０４の
回転バランスを再調整しなくてはならず、多大な時間や
費用を要するという問題がある。

【００１４】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明は、回転霧化頭を回転軸から容易
に分解、洗浄、組立ができるようにした回転霧化頭型塗
装装置を提供することを目的とする。また、本発明の他
の目的は、分解、洗浄時に回転軸に対して回転霧化頭を
再組立した後にも、回転霧化頭の回転バランスを維持で
きるようにした回転霧化頭型塗装装置を提供することに
ある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明に係る回転霧化頭型塗装装置は、エアの
供給により高速回転するエアモータと、軸方向の基端側
が該エアモータによって回転可能に支持され、先端側が
該エアモータ外に突出して取付軸部となった回転軸と、
前部側がベル形に形成され、後部側が該回転軸の取付軸
部に取付けられる取付筒部となった回転霧化頭とを備え
ている。

【００１６】そして、請求項１の発明の特徴は、前記回
転軸の取付軸部と回転霧化頭の取付筒部とのいずれか一
方側に位置して設けられたリング嵌着溝と、前記回転軸
の取付軸部と回転霧化頭の取付筒部とのいずれか他方側
で、かつ前記リング嵌着溝と対向した位置に設けられた
リング係合段部と、前記リング嵌着溝に嵌着され、前記
回転軸に回転霧化頭が取付けられた状態で前記リング係
合段部に弾性的に係合することにより前記回転霧化頭を
着脱可能に保持する弾性リングとから構成したことにあ
る。

【００１７】このように構成したことにより、回転軸の
取付軸部と回転霧化頭の取付筒部とが嵌合した状態で
は、リング嵌着溝内に嵌着された弾性リングが取付軸部
と取付筒部との間で弾性変形して回転軸に対して回転霧
化頭を弾性力で抜止めしている。このため、回転霧化頭
を高速回転させた場合には、回転軸の取付軸部に回転霧
化頭の取付筒部を弾性リングで弾性的に保持し、かつ回
転軸の回転中心に対し、回転霧化頭の回転中心を合せる
ことができる。

【００１８】請求項２の発明は、回転軸の取付軸部は雄
取付軸部として形成し、回転霧化頭の取付筒部は雌取付
筒部として形成し、リング嵌着溝は回転軸の雄取付軸部
外周面に設け、リング係合段部は回転霧化頭の雌取付筒
部内周面に設ける構成としたことにある。

【００１９】このように構成したことにより、回転軸の
雄取付軸部が回転霧化頭の雌取付筒部内に嵌合した状態
では、弾性リングが回転軸のリング嵌着溝に嵌着され、
該弾性リングは雌取付筒部内周面のリング係合段部に圧
接、係合している。このため、回転霧化頭は弾性リング
の抵抗力で抜止め状態に保持される。

【００２０】請求項３の発明は、回転軸の雄取付軸部外
周面にはリング嵌着溝と軸方向に離間した位置に他のリ
ング嵌着溝を設け、該他のリング嵌着溝には他の弾性リ
ングを嵌着して設け、雌取付筒部内周面には該弾性リン
グが当接するリング当接面を設ける構成としたことにあ
る。

【００２１】このように構成したことにより、回転軸の
雄取付軸部が回転霧化頭の雌取付筒部内に嵌合した状態
では、弾性リングが回転軸のリング嵌着溝に嵌着され、
該弾性リングが雌取付筒部内周面のリング係合段部に圧
接、係合している。このとき、他のリング嵌着溝に嵌着
された他の弾性リングは、回転霧化頭の雌取付筒部内周
面に設けたリング当接面に圧接している。このため、回
転霧化頭は２つの弾性リングの抵抗力で抜止め状態に保
持される。

【００２２】請求項４の発明は、回転軸の取付軸部は雄
取付軸部として形成し、回転霧化頭の取付筒部は雌取付
筒部として形成し、リング嵌着溝は回転霧化頭の雌取付
筒部内周面に設け、リング係合段部は回転軸の雄取付軸
部外周面に設ける構成としたことにある。

【００２３】このように構成したことにより、回転軸の
雄取付軸部が回転霧化頭の雌取付筒部内に嵌合した状態
では、弾性リングが回転霧化頭のリング嵌着溝に嵌着さ
れ、該弾性リングは雄取付軸部外周面のリング係合段部
に圧接、係合している。このため、回転霧化頭は該弾性
リングの抵抗力で抜止め状態に保持される。

【００２４】請求項５の発明は、回転霧化頭の雌取付筒
部内周面にはリング嵌着溝と軸方向に離間した位置に他
のリング嵌着溝を設け、該他のリング嵌着溝には他の弾
性リングを嵌着して設け、雄取付軸部外周面には該弾性
リングが当接するリング当接面を設ける構成としたこと
にある。

【００２５】このように構成したことにより、回転軸の
雄取付軸部が回転霧化頭の雌取付筒部内に嵌合した状態
では、弾性リングが回転霧化頭のリング嵌着溝に嵌着さ
れ、該弾性リングは雄取付軸部外周面のリング係合段部
に圧接、係合する。このとき、他のリング嵌着溝に嵌着
された他の弾性リングは、回転軸の雄取付軸部外周面に
設けたリング当接面に圧接している。このため、回転霧
化頭は２つの弾性リングの抵抗力で抜止め状態に保持さ
れる。

【００２６】請求項６の発明は、回転軸の取付軸部は雄
取付軸部として形成し、回転霧化頭の取付筒部は雌取付
筒部として形成し、リング嵌着溝は軸方向に離間して回
転軸の雄取付軸部外周面に２箇所設け、回転霧化頭の雌
取付筒部内周面には軸方向に延びる広幅拡径溝部を設
け、リング係合段部は該広幅拡径溝部の軸方向両端にそ
れぞれ１箇所ずつ設ける構成としたことにある。

【００２７】このように構成したことにより、回転軸の
雄取付軸部が回転霧化頭の雌取付筒部内に嵌合した状態
では、弾性リングが各リング嵌着溝に嵌着され、該弾性
リングは広幅拡径溝部内にそれぞれ嵌入している。この
とき、各弾性リングが広幅拡径溝部の軸方向両端のリン
グ係合段部にそれぞれ圧接、係合しているから、回転霧
化頭は該各弾性リングの抵抗力で抜止め状態に保持され
る。

【００２８】請求項７の発明は、回転軸の取付軸部は雄
取付軸部として形成し、回転霧化頭の取付筒部は雌取付
筒部として形成し、リング嵌着溝は軸方向に離間して回
転霧化頭の雌取付筒部内周面に２箇所設け、回転軸の雄
取付軸部外周面には軸方向に延びる広幅縮径溝部を設
け、リング係合段部は該広幅縮径溝部の軸方向両端にそ
れぞれ１箇所ずつ設ける構成としたことにある。

【００２９】このように構成したことにより、回転軸の
雄取付軸部が回転霧化頭の雌取付筒部内に嵌合した状態
では、弾性リングが各リング嵌着溝に嵌着され、該弾性
リングは広幅縮径溝部内にそれぞれ嵌入している。この
とき、各弾性リングが広幅縮径溝部の軸方向両端のリン
グ係合段部にそれぞれ圧接、係合しているから、回転霧
化頭は該各弾性リングの抵抗力で抜止め状態に保持され
る。

【００３０】請求項８の発明は、回転軸の取付軸部は雄
取付軸部として形成し、該雄取付軸部にはその外周面を
回転中心に向って傾斜した傾斜外周面を設け、回転霧化
頭の取付筒部は雌取付筒部として形成し、該雌取付筒部
にはその内周面を傾斜外周面に対応した傾斜内周面を設
ける構成としたことにある。

【００３１】このように構成したことにより、回転軸の
雄取付軸部が回転霧化頭の雌取付筒部内に嵌合した状態
では、雄取付軸部の傾斜外周面が雌取付筒部の傾斜内周
面に当接している。このとき、回転霧化頭は雄取付軸部
の傾斜外周面によって回転軸の回転中心に配向されるか
ら、該回転霧化頭は回転軸の回転中心に自動的に位置決
めされる。

【００３２】請求項９の発明は、回転軸の取付軸部は雌
取付筒部として形成し、回転霧化頭の取付筒部は雄取付
軸部として形成し、リング嵌着溝は回転霧化頭の雄取付
軸部外周面に設け、リング係合段部は前記回転軸の雌取
付筒部内周面に設ける構成としたことにある。

【００３３】このように構成したことにより、回転軸の
雌取付筒部内に回転霧化頭の雄取付軸部が嵌合した状態
では、弾性リングが回転霧化頭のリング嵌着溝に嵌着さ
れ、該弾性リングは雌取付筒部内周面のリング係合段部
に圧接、係合している。このため、回転霧化頭は該弾性
リングの抵抗力で抜止め状態に保持される。

【００３４】請求項１０の発明は、回転霧化頭の雄取付
軸部外周面にはリング嵌着溝と軸方向に離間した位置に
他のリング嵌着溝を設け、該他のリング嵌着溝には他の
弾性リングを嵌着して設け、雌取付筒部内周面には該弾
性リングが当接するリング当接面を設ける構成としたこ
とにある。

【００３５】このように構成したことにより、回転軸の
雌取付筒部内に回転霧化頭の雄取付軸部が嵌合した状態
では、弾性リングが回転霧化頭のリング嵌着溝に嵌着さ
れ、該弾性リングは雌取付筒部内周面のリング係合段部
に圧接、係合する。このとき、他のリング嵌着溝に嵌着
された他の弾性リングは、回転軸の雌取付筒部内周面に
設けたリング当接面に圧接している。このため、回転霧
化頭は２つの弾性リングの抵抗力で抜止め状態に保持さ
れる。

【００３６】請求項１１の発明は、回転軸の取付軸部は
雌取付筒部として形成し、回転霧化頭の取付筒部は雄取
付軸部として形成し、リング嵌着溝は回転軸の雌取付筒
部内周面に設け、リング係合段部は回転霧化頭の雄取付
軸部外周面に設ける構成としたことにある。

【００３７】このように構成したことにより、回転軸の
雌取付筒部内に回転霧化頭の雄取付軸部が嵌合した状態
では、弾性リングが回転軸のリング嵌着溝に嵌着され、
該弾性リングは雄取付軸部外周面のリング係合段部に圧
接、係合している。このため、回転霧化頭は該弾性リン
グの抵抗力で抜止め状態に保持される。

【００３８】請求項１２の発明は、回転軸の雌取付筒部
内周面にはリング嵌着溝と軸方向に離間した位置に他の
リング嵌着溝を設け、該他のリング嵌着溝には他の弾性
リングを嵌着して設け、雄取付軸部外周面には該弾性リ
ングが当接するリング当接面を設ける構成としたことに
ある。

【００３９】このように構成したことにより、回転軸の
雌取付筒部内に回転霧化頭の雄取付軸部が嵌合した状態
では、弾性リングが回転軸のリング嵌着溝に嵌着され、
該弾性リングは雄取付軸部外周面のリング係合面に圧
接、係合している。このとき、他のリング嵌着溝に嵌着
された他の弾性リングは、回転霧化頭の雄取付軸部外周
面に圧接している。このため、回転霧化頭は２つの弾性
リングの抵抗力で抜止め状態に保持される。

【００４０】請求項１３の発明は、回転軸の取付軸部は
雌取付筒部として形成し、回転霧化頭の取付筒部は雄取
付軸部として形成し、リング嵌着溝は軸方向に離間して
回転霧化頭の雄取付軸部外周面に２箇所設け、回転軸の
挿入穴部内周面には軸方向に延びる広幅拡径溝部を設
け、リング係合段部は該広幅拡径溝部の軸方向両端にそ
れぞれ１箇所ずつ設ける構成としたことにある。

【００４１】このように構成したことにより、回転軸の
雌取付筒部内に回転霧化頭の雄取付軸部が嵌合した状態
では、弾性リングが各リング嵌着溝に嵌着され、該弾性
リングが広幅拡径溝部内にそれぞれ嵌入している。この
とき、各弾性リングが広幅拡径溝部の軸方向両端のリン
グ係合段部にそれぞれ圧接、係合しているから、回転霧
化頭は該各弾性リングの抵抗力で抜止め状態に保持され
る。

【００４２】請求項１４の発明は、回転軸の取付軸部は
雌取付筒部として形成し、回転霧化頭の取付筒部は雄取
付軸部として形成し、リング嵌着溝は軸方向に離間して
回転軸の雌取付筒部内周面に２箇所設け、回転霧化頭の
雄取付軸部外周面には軸方向に延びる広幅縮径溝部を設
け、リング係合段部は該広幅縮径溝部の軸方向両端にそ
れぞれ１箇所ずつ設ける構成としたことにある。

【００４３】このように構成したことにより、回転軸の
雌取付筒部内に回転霧化頭の雄取付軸部が嵌合した状態
では、弾性リングが各リング嵌着溝に嵌着され、該弾性
リングが広幅縮径溝部内にそれぞれ嵌入している。この
とき、各弾性リングが広幅縮径溝部の軸方向両端のリン
グ係合段部にそれぞれ圧接、係合しているから、回転霧
化頭は該各弾性リングの抵抗力で抜止め状態に保持され
る。

【００４４】請求項１５の発明は、回転軸の取付軸部は
雌取付筒部として形成し、該雌取付筒部にはその内周面
を回転中心に向って傾斜した傾斜内周面を設け、回転霧
化頭の取付筒部は雄取付軸部として形成し、該雄取付軸
部にはその外周面を傾斜内周面に対応した傾斜外周面を
設ける構成としたことにある。

【００４５】このように構成したことにより、回転軸の
雌取付筒部内に回転霧化頭の雄取付軸部が嵌合した状態
では、雌取付筒部の傾斜内周面が雄取付軸部の傾斜外周
面に当接している。このとき、回転霧化頭は雌取付筒部
の傾斜内周面によって回転軸の回転中心に配向されるか
ら、該回転霧化頭は回転軸の回転中心に自動的に位置決
めされる。

【００４６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
回転霧化頭型塗装装置を添付図面に従って詳述する。

【００４７】まず、図１ないし図４に本発明の第１の実
施例を示す。

【００４８】図中、１はエアモータの回転軸で、該回転
軸１は中空に形成され、回転軸１の基端側にはエアター
ビン（図示せず）が固着されている。そして、該エアタ
ービンに駆動エアを供給し、エアタービンを回転駆動す
ることにより、回転軸１は軸線Ｏ−Ｏをもって高速回転
するものである。

【００４９】２は回転軸１の先端側に設けられた本実施
例による雄取付軸部で、該雄取付軸部２は回転軸１と同
径の大径軸部２Ａと、該大径軸部２Ａの先端側に位置し
て回転軸１よりも縮径した小径軸部２Ｂとから構成され
ている。そして、雄取付軸部２には後述の回転霧化頭４
が取付けられている。

【００５０】３は回転軸１の内周側に配設されたフィー
ドチューブで、該フィードチューブ３の先端側は小径の
ノズル３Ａとなり、該ノズル３Ａは雄取付軸部２の先端
側から突出している。そして、フィードチューブ３はノ
ズル３Ａから塗料，溶剤を回転霧化頭４側に向けて吐出
するものである。

【００５１】４は回転軸１の先端側に取付けられた回転
霧化頭を示し、該回転霧化頭４は、後述する霧化頭本体
５とハブ部材７とから構成されている。

【００５２】５は回転霧化頭４の外形をなす例えばアル
ミニウム合金製の霧化頭本体で、該霧化頭本体５は回転
中心となる軸線Ｏ−Ｏを有し、前部側が漸次拡開するこ
とによって全体としてベル状に形成されている。

【００５３】ここで、霧化頭本体５の前部側内周面は、
前端に向けて漸次拡開する塗料薄膜化面５Ａとなり、霧
化頭本体５の前端は、塗料薄膜化面５Ａに連続した放出
端縁５Ｂとなっている。また、霧化頭本体５の径方向の
中央部には、フィードチューブ３のノズル３Ａを挿通す
るためのノズル挿通穴５Ｃが設けられている。さらに、
霧化頭本体５の後部側は、小径な筒部５Ｄとなり、該筒
部５Ｄは後述の取付筒部６を構成している。

【００５４】そして、回転霧化頭４が高速回転している
状態で、該霧化頭本体５に塗料が供給される。このと
き、塗料薄膜化面５Ａに供給された塗料は、該塗料薄膜
化面５Ａで薄膜化された後、放出端縁５Ｂから液糸とし
て放出され、この液糸は塗料粒子として噴霧される。

【００５５】６は前記霧化頭本体５の筒部５Ｄに設けら
れた本実施例による雌取付筒部で、該雌取付筒部６の内
周側は有底の嵌合穴６Ａとなり、該嵌合穴６Ａのうち開
口側は挿入口６Ｂとなり、奥部側は底面６Ｃとなってい
る。そして、前記嵌合穴６Ａには後述する環状拡径溝部
１０、リング係合段部１１、リング当接面１２等が形成
されている。なお、前記挿入口６Ｂの内径寸法は雄取付
軸部２の大径軸部２Ａの外径寸法よりも僅かに大径に形
成されている。

【００５６】７は霧化頭本体５の塗料薄膜化面５Ａ側に
設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部材７には、外
周側には塗料，溶剤を霧化頭本体５の塗料薄膜化面５Ａ
に導く第１のハブ孔７Ａ，７Ａ，…が多数個設けられ、
中央部側にはハブ部材７の前面に溶剤を供給する第２の
ハブ孔７Ｂ，７Ｂ，…が複数個設けられている。

【００５７】８は大径軸部２Ａの外周面２Ｃに設けられ
た第１のリング嵌着溝で、該リング嵌着溝８は後述する
リング係合段部１１と対向する位置において、径方向外
向きに開口するように環状に凹設されている。そして、
リング嵌着溝８には後述のＯリング１３が嵌着されてい
る。

【００５８】９は前記第１のリング嵌着溝８と軸方向に
離間して小径軸部２Ｂの外周面２Ｄに設けられた第２の
リング嵌着溝で、該リング嵌着溝９は後述するリング当
接面１２と対向する位置において、径方向外向きに開口
するように環状に凹設されている。そして、リング嵌着
溝９には後述のＯリング１４が嵌着されている。

【００５９】１０は雌取付筒部６の嵌合穴６Ａの軸方向
途中に設けられた環状拡径溝部を示し、該環状拡径溝部
１０は、前端が雄取付軸部２の小径軸部２Ｂの途中まで
延伸し、後端が第１のリング嵌着溝８と対向する位置で
後述のリング係合段部１１を形成している。

【００６０】１１は環状拡径溝部１０の後端側に形成さ
れたリング係合段部で、該リング係合段部１１は第１の
リング嵌着溝８と対向する位置で、後部側に向けて漸次
縮径する傾斜面状に形成されている。これにより、Ｏリ
ング１３がリング係合段部１１に圧接されたときには、
該Ｏリング１３の弾性力によって霧化頭本体５の雌取付
筒部６を回転軸１側に押付け、回転霧化頭４を抜止めす
ることができる。

【００６１】１２は嵌合穴６Ａの底面６Ｃ側に位置して
形成されたリング当接面で、該リング当接面１２の内径
寸法は、小径軸部２Ｂの外径寸法よりも僅かに大きくな
っている。そして、嵌合穴６Ａ内に回転軸１を挿入した
ときには、リング当接面１２にＯリング１４が圧接さ
れ、該Ｏリング１４の弾性力によって回転軸１の回転中
心（軸線Ｏ−Ｏ）に対して回転霧化頭４の位置ずれを小
さく抑えている。

【００６２】１３は大径軸部２Ａの外周側に位置して第
１のリング嵌着溝８内に嵌着された弾性リングとしての
第１のＯリングを示し、該Ｏリング１３は、弾性を有す
るゴム材料から断面円形状のリングとして形成されてい
る。そして、Ｏリング１３はリング嵌着溝８に嵌着され
た状態ではその一部が該リング嵌着溝８から外部に突出
する大きさの直径寸法に設定されている。

【００６３】ここで、Ｏリング１３は、リング嵌着溝８
内に嵌着された状態で、回転軸１の雄取付軸部２が霧化
頭本体５の雌取付筒部６の嵌合穴６Ａ内に押込まれたと
きに、弾性変形して該雌取付筒部６内に回転軸１が挿入
されるのを許す。また、Ｏリング１３は、リング係合段
部１１に圧接されることにより、回転霧化頭４を回転軸
１の外周側に弾性力により固定するものである。また、
Ｏリング１３は、雌取付筒部６内に回転軸１を弾性的に
保持することにより、回転軸１の回転中心（軸線Ｏ−
Ｏ）に対する回転霧化頭４の位置ずれを小さく抑えてい
る。

【００６４】１４は小径軸部２Ｂの外周側に位置して第
２のリング嵌着溝９内に嵌着された弾性リングとしての
第２のＯリングを示し、該Ｏリング１４は、弾性を有す
るゴム材料から断面楕円形状のリングとして形成されて
いる。そして、Ｏリング１４はリング嵌着溝９に嵌着さ
れた状態ではその一部が該リング嵌着溝９から外部に突
出する大きさの直径寸法に設定されている。

【００６５】そして、Ｏリング１４は、リング嵌着溝９
内に嵌着された状態で、回転軸１の雄取付軸部２が霧化
頭本体５の雌取付筒部６の嵌合穴６Ａ内に押込まれたと
きに、弾性変形して該雌取付筒部６内に雄取付軸部２が
挿入されるのを許す。また、Ｏリング１４は、リング当
接面１２に圧接されることにより、雌取付筒部６を回転
軸１の外周側に弾性力によって固定するものである。ま
た、Ｏリング１４は、回転軸１の外周側に雌取付筒部６
を弾性的に保持することにより、回転軸１の回転中心
（軸線Ｏ−Ｏ）に対して回転霧化頭４の位置ずれを小さ
く抑えている。

【００６６】本実施例による回転霧化頭塗装装置は上述
の如き構成を有するもので、次にその作用について述べ
る。

【００６７】まず、車体等の被塗物に塗装を行なう場合
には、エアモータを回転駆動させることにより、回転軸
１と共に回転霧化頭４が高速回転する。そして、回転軸
１と共に回転霧化頭４を回転駆動した状態で、フィード
チューブ３のノズル３Ａから回転霧化頭４に向けて塗料
を供給する。この回転霧化頭４に供給された塗料は、遠
心力によりハブ部材７の第１のハブ孔７Ａから霧化頭本
体５の塗料薄膜化面５Ａに流出し、該塗料薄膜化面５Ａ
で均一な薄膜状になり、放出端縁５Ｂから液糸として噴
霧された後、塗料粒子となって被塗物に塗着する。

【００６８】一方、色替を行なう場合には、塗料に替え
てシンナ等の溶剤を回転霧化頭４に供給し、ハブ部材７
の第１のハブ孔７Ａから流出した溶剤により霧化頭本体
５の塗料薄膜化面５Ａ、放出端縁５Ｂに付着した塗料を
洗浄すると共に、第２のハブ孔７Ｂから流出した溶剤に
よりハブ部材７の前面を洗浄する。

【００６９】次に、例えば回転霧化頭４やフィードチュ
ーブ３のノズル３Ａを入念に洗浄するために、回転軸１
から回転霧化頭４を取外し、再度取付ける場合について
説明する。

【００７０】まず、回転霧化頭４を取外す場合には、第
１のＯリング１３の弾性力に抗して回転霧化頭４を前部
側に向けて押出す（引張る）ことにより、該Ｏリング１
３を弾性変形させ、霧化頭本体５の雌取付筒部６を回転
軸１の雄取付軸部２から無理やりに抜取ることができ
る。

【００７１】次に、回転霧化頭４、ノズル３Ａの洗浄後
に、回転霧化頭４を取付ける場合には、霧化頭本体５の
雌取付筒部６を回転軸１の雄取付軸部２に挿入し、この
状態で霧化頭本体５を回転軸１に向けて押付ける。これ
により、第１のＯリング１３を大きく弾性変形させて嵌
合穴６Ａを回転軸１に挿嵌する。このように、回転霧化
頭４を挿嵌した状態では、Ｏリング１３は、リング当接
面１２によって回転軸１の先端側に押圧されるようにな
る。従って、回転霧化頭４は、その雌取付筒部６の底面
６Ａが回転軸１の先端面１Ａに押付けられた状態で保持
され、該回転霧化頭４を引き抜こうとしてもＯリング１
３の抵抗力により回転軸１に対して抜止めされる。

【００７２】また、回転霧化頭４は回転軸１の雄取付軸
部２にＯリング１３，１４の弾性力により保持されてい
るから、回転霧化頭４は、回転軸１の回転中心（軸線Ｏ
−Ｏ）に対して位置ずれを小さくでき、回転霧化頭４を
高速回転させても回転バランスを良好にすることができ
る。

【００７３】さらに、回転霧化頭４を例えば２００００
ｒｐｍ以上の高速で回転したときには、雌取付筒部６
は、遠心力によって図４に示すように径方向外側に僅か
に広がる。このとき、Ｏリング１３も遠心力によって拡
径するから、Ｏリング１３はリング嵌着溝８から環状拡
径溝部１０側に向けて広がり、リング係合段部１１とリ
ング嵌着溝８の開口端部８Ａとの間に押込まれる。ま
た、Ｏリング１４も遠心力によって拡径し、回転霧化頭
４の回転中心を軸線Ｏ−Ｏ上に保持する。

【００７４】これにより、Ｏリング１３，１４は、回転
霧化頭４が高速回転する場合でも、雌取付筒部６を雄取
付軸部２の外周側に弾性的に保持することができ、回転
霧化頭４の雌取付筒部６が回転軸１に対して緩むのを防
止することができる。

【００７５】かくして、本実施例によれば、弾性を有す
るゴム材料からなるＯリング１３，１４を、回転軸１の
雄取付軸部２に形成されたリング嵌着溝８，９に嵌着
し、該Ｏリング１３，１４を用いて、霧化頭本体５の雌
取付筒部６を回転軸１の雄取付軸部２に対し抜止め状態
で保持している。このため、本実施例では、従来技術の
ようにねじを締めたりする作業を行なうことなく、ワン
タッチで回転軸１から回転霧化頭４を着脱することがで
きる。この結果、回転霧化頭４の取付け、取外し作業を
容易に行なうことができるから、製造時の組立性を高め
て生産性を向上することができる。

【００７６】また、回転軸１の雄取付軸部２に霧化頭本
体５の雌取付筒部６を挿嵌した状態では、第１のＯリン
グ１３がリング係合段部１１に係合し、第２のＯリング
１４はリング当接面１２に当接している。このため、回
転霧化頭４はＯリング１３，１４の抵抗力により、高速
回転時においても回転軸１から抜け落ちるのを確実に防
止でき、回転霧化頭型塗装装置に対する信頼性を向上す
ることができる。

【００７７】また、回転霧化頭４を回転軸１の雄取付軸
部２にＯリング１３，１４の弾性力で保持することによ
り、回転霧化頭４を高速回転する場合に、回転軸１の回
転中心に対し、回転霧化頭４の回転中心を合せることが
できる。即ち、回転霧化頭４を回転軸１に対して調芯す
ることができる。このため、回転霧化頭４の再取付け後
にも回転バランスを良好にすることができ、回転バラン
スの再調整作業を省略して取付け作業性を大幅に向上で
きる。

【００７８】また、回転霧化頭４を高速回転するときで
も、回転霧化頭４を回転軸１の雄取付軸部２に弾性的に
保持することができ、雌取付筒部６が回転軸１に対して
緩むのを防止することができる。

【００７９】さらに、弾性リングとして市販のＯリング
１３，１４を用いることができるから、小さな劣化や損
傷に対しても、容易に交換することができ、性能の維持
やコストの低減を図ることができる。

【００８０】次に、図５ないし図７に本発明の第２の実
施例を示すに、本実施例の特徴は、回転軸の雄取付軸部
外周面の２箇所にリング嵌着溝を設けると共に、回転霧
化頭の雌取付筒部内周面には該リング嵌着溝とそれぞれ
対向した位置にリング係合段部を設ける構成としたこと
にある。

【００８１】図中、２１は本実施例による回転軸を示
し、該回転軸２１は、第１の実施例による回転軸１と同
様に、中空に形成され、軸線Ｏ−Ｏをもって高速回転す
るものである。

【００８２】２２は回転軸２１の先端側に設けられた本
実施例による雄取付軸部で、該雄取付軸部２２は第１の
実施例による回転軸１と異なり外周面２２Ａは均一な直
径となっている。そして、雄取付軸部２２の外周面２２
Ａには後述するリング嵌着溝２８，２９が設けられてい
る。

【００８３】２３は回転軸２１の内周側に配設されたフ
ィードチューブで、該フィードチューブ２３の先端側は
小径のノズル２３Ａとなり、雄取付軸部２２の先端側か
ら突出している。

【００８４】２４は本実施例による回転霧化頭を示し、
該回転霧化頭２４は、後述する霧化頭本体２５とハブ部
材２７とから構成されている。

【００８５】２５は回転霧化頭２４の外形をなし、軸線
Ｏ−Ｏを有する霧化頭本体で、該霧化頭本体２５は、前
部内周側が塗料薄膜化面２５Ａとなると共に、前端が放
出端縁２５Ｂとなり、全体としてベル形状に形成されて
いる。また、霧化頭本体２５の径方向の中央部にはノズ
ル２３Ａを挿通するためのノズル挿通穴２５Ｃが穿設さ
れている。さらに、霧化頭本体２５の後部側は小径な筒
部２５Ｄとなり、該筒部２５Ｄは後述の雌取付筒部２６
を構成している。

【００８６】２６は前記霧化頭本体２５の筒部２５Ｄに
設けられた本実施例による雌取付筒部で、該雌取付筒部
２６は有底の嵌合穴２６Ａとなり、該嵌合穴２６Ａのう
ち開口側は挿入口２６Ｂとなっている。そして、前記嵌
合穴２６Ａには後述する広幅拡径溝部３０、リング係合
段部３１，３２等が形成されている。

【００８７】２７は霧化頭本体２５の塗料薄膜化面２５
Ａ側に設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部材２７
には、第１の実施例によるハブ部材７と同様に、外周側
よりに第１のハブ孔２７Ａが複数個形成され、中央部側
に第２のハブ孔２７Ｂが複数個形成されている。

【００８８】２８は雄取付軸部２２の外周面２２Ａに設
けられた第１のリング嵌着溝を示し、該リング嵌着溝２
８は、後述する第１のリング係合段部３１と対向する位
置において、径方向外向きに開口するように環状に凹設
されている。

【００８９】２９は第１のリング嵌着溝２８から軸方向
に離間して雄取付軸部２２の外周面２２Ａに設けられた
第２のリング嵌着溝を示し、該リング嵌着溝２９は、第
１のリング嵌着溝２８よりも回転軸２１の先端側に設け
られている。そして、リング嵌着溝２９は、後述する第
２のリング係合段部３２と対向する位置において、径方
向外向きに開口するように環状に凹設されている。

【００９０】３０は雌取付筒部２６の嵌合穴２６Ａの軸
方向途中に設けられ軸方向に延びる広幅拡径溝部を示
し、該広幅拡径溝部３０の軸方向両端には後述する第
１，第２のリング係合段部３１，３２が形成されてい
る。

【００９１】３１は前記広幅拡径溝部３０の後端に設け
られた第１のリング係合段部で、該リング係合段部３１
は、第１のリング嵌着溝２８に対向する位置で、雌取付
筒部２６の挿入口２６Ｂ側に向けて漸次縮径する傾斜面
状に形成されている。これにより、リング係合段部３１
にＯリング３３が圧接されたときには、該Ｏリング３３
の弾性力によって霧化頭本体２５の雌取付筒部２６を後
部側に向けて付勢するものである。

【００９２】３２は第１のリング係合段部３１から軸方
向に離間して広幅拡径溝部３０の前端に設けられた第２
のリング係合段部で、該リング係合段部３２は、雌取付
筒部２６の底面側に向けて漸次縮径する傾斜面状に形成
されている。これにより、リング係合段部３２にＯリン
グ３４が圧接されたときには、該Ｏリング３４の弾性力
によって霧化頭本体２５の雌取付筒部２６を前部側に向
けて付勢するものである。

【００９３】３３は回転軸２１の雄取付軸部２２外周側
に位置して第１のリング嵌着溝２８内に嵌着された第１
のＯリングを示し、該Ｏリング３３は弾性を有するゴム
材料から断面円形状のリングとして形成されている。

【００９４】ここで、Ｏリング３３は、リング嵌着溝２
８内に嵌着された状態で、回転軸２１の雄取付軸部２２
が霧化頭本体２５の雌取付筒部２６の嵌合穴２６Ａ内に
押込まれたときに、弾性変形して該雌取付筒部２６内に
回転軸２１が挿入されるのを許す。これと共に、Ｏリン
グ３３は、リング係合段部３１に圧接されることによ
り、回転霧化頭２４を後部側に向けて付勢するものであ
る。

【００９５】３４は回転軸２１の雄取付軸部２２外周側
に位置して第２のリング嵌着溝２９内に嵌着された第２
のＯリングを示し、該Ｏリング３４は、第１の実施例に
よるＯリング１３と同様に、弾性を有するゴム材料から
断面円形状のリングとして形成されている。

【００９６】ここで、Ｏリング３４は、リング嵌着溝２
９内に嵌着された状態で、回転軸２１の雄取付軸部２２
が霧化頭本体２５の雌取付筒部２６の嵌合穴２６Ａ内に
押込まれたときに、弾性変形して該雌取付筒部２６内に
回転軸２１が挿入されるのを許す。これと共に、Ｏリン
グ３４は、リング係合段部３２に圧接されることによ
り、回転霧化頭２４を前部側に向けて付勢するものであ
る。

【００９７】また、第１のリング係合段部３１が第１の
リング嵌着溝２８に対向する状態では、第２のリング係
合段部３２が第２のリング嵌着溝２９に対向する。従っ
て、第１のリング係合段部３１に対しＯリング３３が圧
接されるときには、第２のリング係合段部３２に対して
もＯリング３４が同時に圧接される。

【００９８】このため、霧化頭本体２５の雌取付筒部２
６は、Ｏリング３３の弾性力によって後部側に向けて付
勢されると共に、Ｏリング３４の弾性力によって前部側
にも付勢されるから、回転霧化頭２４は、回転軸２１の
雄取付軸部２２に抜止め状態で取付けられる。

【００９９】さらに、Ｏリング３３，３４は、雌取付筒
部２６内に回転軸２１を弾性的に保持することにより、
回転軸２１の回転中心（軸線Ｏ−Ｏ）に対する霧化頭本
体２５の位置ずれを小さく抑えている。

【０１００】また、回転霧化頭２４を例えば２００００
ｒｐｍ以上の高速で回転したときには、遠心力によって
雌取付筒部２６は図７に示すように径方向外側に僅かに
広がる。このとき、Ｏリング３３も遠心力によって拡径
するから、Ｏリング３３はリング嵌着溝２８から広幅拡
径溝部３０側に向けて広がる。これにより、Ｏリング３
３は、リング係合段部３１とリング嵌着溝２８の外周側
に位置する開口端部２８Ａとの間に押込まれる。また、
Ｏリング３４もリング嵌着溝２９から広幅拡径溝部３０
側に向けて広がり、該Ｏリング３４は、リング係合段部
３２とリング嵌着溝９の外周側に位置する開口端部２９
Ａとの間に押込まれる。

【０１０１】これにより、Ｏリング３３，３４は、回転
霧化頭２４が高速回転する場合でも、雌取付筒部２６を
雄取付軸部２２の外周側に弾性的に保持することがで
き、回転霧化頭２４の雌取付筒部２６が回転軸２１に対
して緩むのを防止することができる。

【０１０２】かくして、このように構成された本実施例
においても、前述した第１の実施例とほぼ同様の作用効
果を得ることができる。しかし、特に本実施例では、回
転霧化頭２４の雌取付筒部２６内に回転軸２１の雄取付
軸部２２を挿嵌した状態では、Ｏリング３３，３４がリ
ング係合段部３１，３２で押圧される構成としている。
このため、Ｏリング３３によって該回転霧化頭２４を回
転軸２１の基端側に向けて付勢しつつ、Ｏリング３４に
よって回転霧化頭２４を回転軸２１の先端側に向けて付
勢することができる。この結果、回転霧化頭２４が高速
回転しても、Ｏリング３３，３４の抵抗力により、回転
霧化頭２４が回転軸２１から抜け落ちるのを確実に防止
できる。

【０１０３】また、回転霧化頭２４を高速回転するとき
には、Ｏリング３３，３４が広幅拡径溝部３０内に向っ
て拡径するから、雌取付筒部２６が回転軸２１に対して
緩むのを防止することができる。さらに、Ｏリング３
３，３４によって回転霧化頭２４を回転軸２１に対して
確実に調芯することができる。

【０１０４】次に、図８および図９に本発明の第３の実
施例を示すに、本実施例の特徴は、回転軸の雄取付軸部
外周面に傾斜外周面を形成し、回転霧化頭の雌取付筒部
内周面に雄取付軸部の傾斜外周面に対応する傾斜内周面
を形成したことにある。

【０１０５】図中、４１は本実施例による回転軸を示
し、該回転軸４１は、第１の実施例による回転軸１と同
様に、中空に形成され、軸線Ｏ−Ｏをもって高速回転す
るものである。

【０１０６】４２は回転軸４１の先端側に設けられた本
実施例による雄取付軸部で、該雄取付軸部４２は回転軸
４１と同径の円筒状部４２Ａと、該円筒状部４２Ａの先
端側に位置して回転軸４１の先端側に向って漸次縮径し
たテーパ部４２Ｂとから構成されている。そして、テー
パ部４２Ｂの傾斜外周面４２Ｃは回転軸４１の回転中心
となる軸線Ｏ−Ｏに向って傾斜して形成されている。

【０１０７】４３は回転軸４１の内周側に配設されたフ
ィードチューブで、該フィードチューブ４３の先端側は
小径のノズル４３Ａとなり、雄取付軸部４２の先端側か
ら突出している。

【０１０８】４４は本実施例による回転霧化頭を示し、
該回転霧化頭４４は、後述する霧化頭本体４５とハブ部
材４７とから構成されている。

【０１０９】４５は回転霧化頭４４の外形をなし、軸線
Ｏ−Ｏを有する霧化頭本体で、該霧化頭本体４５は、前
部内周側が塗料薄膜化面４５Ａとなると共に、前端が放
出端縁４５Ｂとなり、全体としてベル形状に形成されて
いる。また、霧化頭本体４５の径方向の中央部にはノズ
ル４３Ａを挿通するためのノズル挿通穴４５Ｃが穿設さ
れている。さらに、霧化頭本体４５の後部側は小径な筒
部４５Ｄとなり、該筒部４５Ｄは後述の雌取付筒部４６
を構成している。

【０１１０】４６は前記霧化頭本体４５の筒部４５Ｄに
設けられた本実施例による雌取付筒部で、該雌取付筒部
４６は有底の嵌合穴４６Ａとなり、該嵌合穴４６Ａのう
ち開口側は挿入口４６Ｂとなっている。また、前記嵌合
穴４６Ａには、図９に示す如く後部側に向けて漸次拡径
した傾斜内周面４６Ｃが形成されている。ここで、傾斜
内周面４６Ｃは霧化頭本体４５の回転中心となる軸線Ｏ
−Ｏに向って傾斜し、かつ雄取付軸部４２の傾斜外周面
４２Ｃに対応して形成されている。そして、前記嵌合穴
４６Ａには後述する環状拡径溝部４９、リング係合段部
５０等が形成されている。

【０１１１】４７は霧化頭本体４５の塗料薄膜化面４５
Ａ側に設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部材４７
には、外周側よりに第１のハブ孔４７Ａが複数個形成さ
れ、中央部側に第２のハブ孔４７Ｂが複数個形成されて
いる。

【０１１２】４８は円筒状部４２Ａの外周面４２Ｄに環
状に凹設されたリング嵌着溝で、該リング嵌着溝４８
は、後述のリング係合段部５０に対向し、径方向外向き
に開口している。

【０１１３】４９は雌取付筒部４６の嵌合穴４６Ａの後
部側に設けられた環状拡径溝部で、該環状拡径溝部４９
は、雌取付筒部４６の挿入口４６Ｂ側に向って漸次縮径
している。これにより、環状拡径溝部４９は、リング嵌
着溝４８に対向する位置で後述のリング係合段部５０を
形成している。

【０１１４】５０は環状拡径溝部４９の後端側に設けら
れたリング係合段部で、該リング係合段部５０は挿入口
４６Ｂ側に向けて漸次縮径する傾斜面状に形成されてい
る。これにより、リング係合段部５０にＯリング５１が
圧接されたときには、該Ｏリング５１の弾性力によって
霧化頭本体４５の雌取付筒部４６を回転軸４１側に押付
け、回転霧化頭４４の抜止めすることができる。

【０１１５】５１はリング嵌着溝４８内に装着されたＯ
リングを示し、該Ｏリング５１は、弾性を有するゴム材
料から断面円形状のリングとして形成されている。

【０１１６】ここで、Ｏリング５１は、リング嵌着溝４
８内に嵌着された状態で、回転軸４１の雄取付軸部４２
が霧化頭本体４５の雌取付筒部４６内に押込まれたとき
に、弾性変形して該雌取付筒部４６内に雄取付軸部４２
が挿入されるのを許す。これと共に、Ｏリング５１は、
リング係合段部５０と圧接することにより、弾性力によ
って霧化頭本体４５の雌取付筒部４６内に向けて雄取付
軸部４２を押圧し、その抵抗力で回転霧化頭４４の抜止
めをしている。

【０１１７】そして、Ｏリング５１によって雌取付筒部
４６を雄取付軸部４２内に押圧したときには、該雌取付
筒部４６の傾斜内周面４６Ｃがテーパ部４２Ｂの傾斜外
周面４２Ｃに押付けられる。従って、雌取付筒部４６の
傾斜内周面４６Ｃはテーパ部４２Ｂの傾斜外周面４２Ｃ
によって回転軸４１の回転中心（軸線Ｏ−Ｏ）に配向さ
れるから、回転霧化頭４４は回転軸４１の回転中心に自
動的に位置決めされる。

【０１１８】かくして、このように構成された本実施例
においても、前述した各実施例とほぼ同様の作用効果を
得ることができる。しかし、特に本実施例では、雌取付
筒部４６の傾斜内周面４６Ｃを回転軸４１の回転中心に
向って傾斜して形成すると共に、テーパ部４２Ｂの傾斜
外周面４２Ｃを回転軸４１の回転中心に対して傾斜させ
ている。

【０１１９】このため、霧化頭本体４５の雌取付筒部４
６を回転軸４１の雄取付軸部４２に嵌合させ、該雄取付
軸部４２の傾斜外周面４２Ｃに前記雌取付筒部４６の傾
斜内周面４６Ｃを当接させることにより、回転霧化頭４
４は、テーパ部４２Ｂの傾斜外周面４２Ｃによって回転
軸４１の回転中心に配向される。これにより、回転霧化
頭４４は、回転軸４１に対して自動的に調芯される。

【０１２０】従って、Ｏリング５１で回転霧化頭４４を
雄取付軸部４２に押付けることにより、雌取付筒部４６
を雄取付軸部４２の中心（軸線Ｏ−Ｏ）に自動的に位置
決めすることができる。

【０１２１】この結果、回転軸４１から回転霧化頭４４
を取外して洗浄し、再度回転霧化頭４４を取付けた後に
も、当該回転霧化頭４４の回転バランスを高精度に維持
することができ、回転霧化頭４４のバランス再調整を省
略し、取外し、取付け作業の作業性を向上することがで
きる。

【０１２２】次に、図１０および図１１に本発明の第４
の実施例を示すに、本実施例の特徴は、回転霧化頭の雄
取付軸部外周側には第１のリング嵌着溝から軸方向に離
間した第２のリング嵌着溝を設け、該第２のリング嵌着
溝には第２の弾性リングを嵌着する構成としたことにあ
る。

【０１２３】図中、６１は本実施例による回転軸を示
し、該回転軸６１は、第１の実施例による回転軸１と同
様に、中空に形成され、軸線Ｏ−Ｏをもって高速回転す
るものである。

【０１２４】６２は回転軸６１の先端側に位置して回転
軸６１の内周側に設けられた本実施例による雌取付筒部
で、該雌取付筒部６２は段付状の嵌合穴６２Ａとなり、
該嵌合穴６２Ａのうち開口側は挿入口６２Ｂが形成さ
れ、奥部側は端面６２Ｃが形成されている。そして、前
記嵌合穴６２Ａには後述する環状拡径溝部７０、リング
係合段部７１、リング当接面７２等が形成されている。

【０１２５】６３は回転軸６１の内周側に配設されたフ
ィードチューブで、該フィードチューブ６３の先端側は
小径のノズル６３Ａとなっている。ここで、本実施例に
用いるノズル６３Ａは、回転軸６１の先端側に向けて軸
方向に長尺状に延び、雌取付筒部６２の先端側から突出
している。

【０１２６】６４は本実施例による回転霧化頭を示し、
該回転霧化頭６４は、後述する霧化頭本体６５とハブ部
材６７とから構成されている。

【０１２７】６５は回転霧化頭６４の外形をなし、軸線
Ｏ−Ｏを有する霧化頭本体で、該霧化頭本体６５は、前
部内周側が塗料薄膜化面６５Ａとなると共に、前端が放
出端縁６５Ｂとなり、全体としてベル形状に形成されて
いる。また、霧化頭本体６５の径方向の中央部にはノズ
ル６３Ａを挿通するためのノズル挿通穴６５Ｃが穿設さ
れている。さらに、霧化頭本体６５の後部側は小径な筒
部６５Ｄとなり、該筒部６５Ｄは後述の雄取付軸部６６
を構成している。

【０１２８】６６は霧化頭本体６５の筒部６５Ｄに設け
られた本実施例による雄取付軸部を示し、該雄取付軸部
６６は、図１０に示す如く後部側に向けて延びる小径円
筒状に形成されている。そして、雄取付軸部６６の後端
面６６Ａは雌取付筒部６２の端面６２Ｃに当接してい
る。また、雄取付軸部６６の外周面６６Ｂには後述のリ
ング嵌着溝６８，６９が形成されている。

【０１２９】６７は霧化頭本体６５の塗料薄膜化面６５
Ａ側に設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部材６７
には、第１の実施例によるハブ部材７と同様に、外周側
よりに第１のハブ孔６７Ａが複数個形成され、中央部側
に第２のハブ孔６７Ｂが複数個形成されている。

【０１３０】６８は雄取付軸部６６の外周面６６Ｂに設
けられた第１のリング嵌着溝で、該リング嵌着溝６８は
後述するリング係合段部７１に対向する位置において、
径方向外向きに開口するように環状に凹設されている。

【０１３１】６９は第１のリング嵌着溝６８から軸方向
に離間して雄取付軸部６６の外周面６６Ｂに設けられた
第２のリング嵌着溝で、該リング嵌着溝６９は後述する
リング当接面７２と対向する位置において、径方向外向
きに開口するように環状に凹設されている。

【０１３２】７０は雌取付筒部６２の嵌合穴６２Ａの軸
方向途中に設けられた環状拡径溝部を示し、該環状拡径
溝部７０は、基端側が雄取付軸部６６の途中まで延伸
し、先端側が第１のリング嵌着溝６８と対向する位置で
後述のリング係合段部７１を形成している。

【０１３３】７１は環状拡径溝部７０の先端側に形成さ
れたリング係合段部で、該リング係合段部７１は、第１
のリング嵌着溝６８と対向する位置で挿入口６２Ｂ側に
向けて漸次縮径する傾斜面状に形成されている。これに
より、Ｏリング７３がリング係合段部７１に圧接された
ときには、該Ｏリング７３の弾性力によって回転軸６１
の雌取付筒部６２を回転霧化頭６４側に押付け、回転霧
化頭６４を抜止めすることができる。

【０１３４】７２は嵌合穴６２Ａの端面６２Ｃ側に位置
して形成されたリング当接面で、該リング当接面７２の
内径寸法は雄取付軸部６６の外径寸法よりも僅かに大き
くなっている。そして、雄取付軸部６６を嵌合穴６２Ａ
内に挿入したときには、リング当接面７２にＯリング７
４が圧接され、該Ｏリング７４の弾性力によって回転軸
６１の回転中心（軸線Ｏ−Ｏ）に対して回転霧化頭６４
の位置ずれを小さく抑えている。

【０１３５】７３は雄取付軸部６６の外周側に位置して
第１のリング嵌着溝６８内に嵌着された第１のＯリング
を示し、該Ｏリング７３は、弾性を有するゴム材料から
断面円形状のリングとして形成されている。

【０１３６】そして、Ｏリング７３は、リング嵌着溝６
８内に嵌着された状態で、回転霧化頭６４の雄取付軸部
６６が回転軸６１の雌取付筒部６２内に押込まれたとき
に、弾性変形して該雌取付筒部６２内に雄取付軸部６６
が挿入されるのを許す。これと共に、Ｏリング７３は、
リング係合段部７１と圧接することにより、雄取付軸部
６６を回転軸６１の内周側に弾性力により固定するもの
である。また、Ｏリング７３は、雌取付筒部６２内に雄
取付軸部６６を弾性的に保持することにより、回転軸６
１の回転中心（軸線Ｏ−Ｏ）に対する回転霧化頭６４の
位置ずれを小さく抑えている。

【０１３７】７４は雄取付軸部６６の外周側に位置して
第２のリング嵌着溝６９内に嵌着された第２のＯリング
を示し、該Ｏリング７４は、弾性を有するゴム材料から
断面楕円形状のリングとして形成されている。

【０１３８】そして、Ｏリング７４は、リング嵌着溝６
９内に嵌着された状態で、回転霧化頭６４の雄取付軸部
６６が回転軸６１の雌取付筒部６２の嵌合穴６２Ａ内に
押込まれたときに、弾性変形して嵌合穴６２Ａ内に雄取
付軸部６６が挿入されるのを許す。これと共に、Ｏリン
グ７４は、リング当接面７２に圧接することにより、雄
取付軸部６６を回転軸６１の内周側に弾性力によって固
定するものである。また、Ｏリング７４は、回転軸の雌
取付筒部６２の嵌合穴６２Ａ内に雄取付軸部６６を弾性
的に保持することにより、回転軸６１の回転中心（軸線
Ｏ−Ｏ）に対して回転霧化頭６４の位置ずれを小さく抑
えている。

【０１３９】かくして、このように構成された本実施例
においても、前述した第１の実施例とほぼ同様の作用効
果を得ることができる。

【０１４０】次に、図１２ないし図１３に本発明の第５
の実施例を示すに、本実施例の特徴は、回転霧化頭の雄
取付軸部外周面の２箇所にリング嵌着溝を設けると共
に、回転軸の雌取付筒部内周面には該リング嵌着溝とそ
れぞれ対向した位置にリング係合段部を設ける構成とし
たことにある。

【０１４１】図中、８１は本実施例による回転軸を示
し、該回転軸８１は、第１の実施例による回転軸１と同
様に、中空に形成され、軸線Ｏ−Ｏをもって高速回転す
るものである。

【０１４２】８２は回転軸８１の先端側に設けられた本
実施例による雌取付筒部で、該雌取付筒部８２の内周側
は段付の嵌合穴８２Ａとなり、該嵌合穴８２Ａのうち開
口側には挿入口８２Ｂが形成されている。そして、前記
嵌合穴８２Ａには後述する広幅拡径溝部９０、リング係
合段部９１，９２等が形成されている。

【０１４３】８３は回転軸８１の内周側に配設されたフ
ィードチューブで、該フィードチューブ８３の先端側は
小径のノズル８３Ａとなっている。ここで、本実施例の
ノズル８３Ａは、回転軸８１の先端側に向けて軸方向に
長尺状に延び、雌取付筒部８２の先端側から突出してい
る。

【０１４４】８４は本実施例による回転霧化頭を示し、
該回転霧化頭８４は、後述する霧化頭本体８５とハブ部
材８７とから構成されている。

【０１４５】８５は回転霧化頭８４の外形をなし、軸線
Ｏ−Ｏを有する霧化頭本体で、該霧化頭本体８５は、前
部内周側が塗料薄膜化面８５Ａとなると共に、前端が放
出端縁８５Ｂとなり、全体としてベル形状に形成されて
いる。また、霧化頭本体８５の径方向の中央部にはノズ
ル８３Ａを挿通するためのノズル挿通穴８５Ｃが穿設さ
れている。さらに、霧化頭本体８５の後部側は小径な筒
部８５Ｄとなり、該筒部８５Ｄは後述の雄取付軸部８６
を構成している。

【０１４６】８６は霧化頭本体８５の筒部８５Ｄに設け
られた本実施例による雄取付軸部を示し、該雄取付軸部
８６は、図１２に示す如く後部側に向けて延びる小径円
筒状に形成されている。そして、雄取付軸部８６の外周
面８６Ａには後述のリング嵌着溝８８，８９が設けられ
ている。

【０１４７】８７は霧化頭本体８５の塗料薄膜化面８５
Ａ側に設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部材８７
には、外周側よりに第１のハブ孔８７Ａが複数個形成さ
れ、中央部側に第２のハブ孔８７Ｂが複数個形成されて
いる。

【０１４８】８８は霧化頭本体８５の前端側に位置して
雄取付軸部８６の外周面８６Ａに設けられた第１のリン
グ嵌着溝で、該リング嵌着溝８８は、後述する第１のリ
ング係合段部９１に対向する位置において、径方向外向
きに開口するように環状に凹設されている。

【０１４９】８９は第１のリング嵌着溝８８から軸方向
に離間して雄取付軸部８６の外周面８６Ａに設けられた
第２のリング嵌着溝を示し、該リング嵌着溝８９は、第
１のリング嵌着溝８８の後端側に設けられ、後述する第
２のリング係合段部９２と対向する位置において、径方
向外向きに開口するように環状に凹設されている。

【０１５０】９０は雌取付筒部８２の嵌合穴８２Ａの軸
方向途中に設けられ軸方向に延びる広幅拡径溝部を示
し、該広幅拡径溝部９０の軸方向両端には後述する第
１，第２のリング係合段部９１，９２が形成されてい
る。

【０１５１】９１は雌取付筒部８２の嵌合穴８２Ａに設
けられた第１のリング係合段部で、該リング係合段部９
１は、広幅拡径溝部９０の前端側に位置し、後端側に向
けて漸次拡径する傾斜面状に形成されている。これによ
り、リング係合段部９１にＯリング９３が圧接されたと
きには、該Ｏリング９３の弾性力によって霧化頭本体８
５の雄取付軸部８６を後部側に向けて付勢するものであ
る。

【０１５２】９２は雌取付筒部８２の嵌合穴８２Ａに設
けられた第２のリング係合段部で、該リング係合段部９
２は、広幅拡径溝部９０の後端側に位置し、前端側に向
けて漸次拡径する傾斜面状に形成されている。これによ
り、リング係合段部９２にＯリング９４が圧接されたと
きには、該Ｏリング９４の弾性力によって霧化頭本体８
５の雄取付軸部８６を前部側に向けて付勢するものであ
る。

【０１５３】９３は霧化頭本体８５の雄取付軸部８６の
外周側に位置して第１のリング嵌着溝８８内に嵌着され
た第１のＯリングを示し、該Ｏリング９３は、リング嵌
着溝８８に嵌着された状態ではその一部が該リング嵌着
溝８８から外部に突出する大きさの直径寸法に設定され
ている。

【０１５４】９４は霧化頭本体８５の雄取付軸部８６の
外周側に位置して第２のリング嵌着溝８９内に嵌着され
た第２のＯリングを示し、該Ｏリング９４は、リング嵌
着溝８９に嵌着された状態ではその一部が該リング嵌着
溝８９から外部に突出する大きさの直径寸法に設定され
ている。

【０１５５】また、第１のリング係合段部９１が第１の
リング嵌着溝８８に対向する状態で、第２のリング係合
段部９２が第２のリング嵌着溝８９に対向するから、第
１のリング係合段部９１にＯリング９３が圧接されると
きには、第２のリング係合段部９２にＯリング９４が同
時に圧接される。

【０１５６】このため、霧化頭本体８５の雄取付軸部８
６は、Ｏリング９３の弾性力によって前部側に向けて付
勢させると共に、Ｏリング９４の弾性力によって後部側
にも付勢されるから、回転霧化頭８４は、回転軸８１の
雌取付筒部８２に抜止め状態で取付けられる。

【０１５７】また、Ｏリング９３，９４は、霧化頭本体
８５の雄取付軸部８６を回転軸８１の内周側に弾性的に
保持することにより、回転軸８１の回転中心（軸線Ｏ−
Ｏ）に対して回転霧化頭８４の位置ずれを小さく抑えて
いる。

【０１５８】かくして、このように構成された本実施例
においても、前述した第２の実施例とほぼ同様の作用効
果を得ることができる。

【０１５９】次に、図１４および図１５に本発明の第６
の実施例を示すに、本実施例の特徴は、回転軸の雌取付
筒部内周面を傾斜内周面とすると共に、回転霧化頭の雄
取付軸部外周面に雌取付筒部の傾斜内周面に対応する傾
斜外周面を形成したことにある。

【０１６０】図中、１０１は本実施例による回転軸を示
し、該回転軸１０１は、第１の実施例による回転軸１と
同様に、中空に形成され、軸線Ｏ−Ｏをもって高速回転
するものである。

【０１６１】１０２は回転軸１０１の先端側に設けられ
た本実施例による雌取付筒部で、該雌取付筒部１０２は
回転軸１０１の先端側に向けて漸次拡径した嵌合穴１０
２Ａとなり、該嵌合穴１０２Ａのうち開口側は挿入口１
０２Ｂとなっている。また、前記嵌合穴１０２Ａの内周
側には、図１４に示す如く回転軸１０１の回転中心とな
る軸線Ｏ−Ｏに向って傾斜した傾斜内周面１０２Ｃが形
成されている。

【０１６２】１０３は回転軸１０１の内周側に配設され
たフィードチューブで、該フィードチューブ１０３の先
端側は小径のノズル１０３Ａとなっている。そして、ノ
ズル１０３Ａは回転軸１０１の先端側に向けて軸方向に
長尺状に延び、雌取付筒部１０２の先端側から突出して
いる。

【０１６３】１０４は本実施例による回転霧化頭を示
し、該回転霧化頭１０４は、後述する霧化頭本体１０５
とハブ部材１０７とから構成されている。

【０１６４】１０５は回転霧化頭１０４の外形をなし、
軸線Ｏ−Ｏを有する霧化頭本体で、該霧化頭本体１０５
は、前部内周側が塗料薄膜化面１０５Ａとなると共に、
前端が放出端縁１０５Ｂとなり、全体としてベル形状に
形成されている。また、霧化頭本体１０５の径方向の中
央部にはノズル１０３Ａを挿通するためのノズル挿通穴
１０５Ｃが穿設されている。さらに、霧化頭本体１０５
の後部側は小径な筒部１０５Ｄとなり、該筒部１０５Ｄ
は後述の雄取付軸部１０６を構成している。

【０１６５】１０６は回転霧化頭１０４の筒部１０５Ｄ
に設けられた本実施例による雄取付軸部で、該雄取付軸
部１０６は、図１４に示す如く回転軸１０１の内径より
も僅かに小径の円筒状部１０６Ａと、該円筒状部１０６
Ａの後部側に位置して後部側に向って漸次縮径したテー
パ部１０６Ｂとから構成されている。そして、テーパ部
１０６Ｂの傾斜外周面１０６Ｃは回転軸１０１の回転中
心となる軸線Ｏ−Ｏに向い、かつ回転軸１０１の雌取付
筒部１０２の傾斜内周面１０２Ｃに対応して形成されて
いる。

【０１６６】１０７は霧化頭本体１０５の塗料薄膜化面
１０５Ａ側に設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部
材１０７には、外周側よりに第１のハブ孔１０７Ａが複
数個形成され、中央部側に第２のハブ孔１０７Ｂが複数
個形成されている。

【０１６７】１０８は円筒状部１０６Ａの外周面１０６
Ｄに環状に凹設されたリング嵌着溝で、該リング嵌着溝
１０８はテーパ部１０６Ｂの前部側に位置して径方向外
向きに開口している。そして、リング嵌着溝１０８は、
後述のリング係合段部１１０に対向すると共に、該リン
グ嵌着溝１０８には後述のＯリング１１１が嵌着されて
いる。

【０１６８】１０９は雌取付筒部１０２の嵌合穴１０２
Ａの先端側に設けられた環状拡径溝部で、該環状拡径溝
部１０９は、雌取付筒部１０２の挿入口１０２Ｂ側に向
って漸次縮径している。これにより、環状拡径溝部１０
９は、リング嵌着溝１０８に対向する位置で後述のリン
グ係合段部１１０を形成している。

【０１６９】１１０は環状拡径溝部１０９の前端側に設
けられたリング係合段部で、該リング係合段部１１０
は、挿入口１０２Ｂ側に向けて漸次縮径する傾斜面状に
形成されている。これにより、リング係合段部１１０に
Ｏリング１１１が圧接されたときには、該Ｏリング１１
１の弾性力によって霧化頭本体１０５の雌取付筒部１０
６を回転軸１０１の基端側に押付け、回転霧化頭１０４
の抜止めすることができる。

【０１７０】１１１はリング嵌着溝１０８内に装着され
たＯリングを示し、該Ｏリング１１１は、リング嵌着溝
１０８内に嵌着された状態で、霧化頭本体１０５の雄取
付軸部１０６が回転軸１０１の雌取付筒部１０２内に押
込まれたときに、弾性変形して該雌取付筒部１０２内に
雄取付軸部１０６が挿入されるのを許す。また、Ｏリン
グ１１１は、リング係合段部１１０と圧接することによ
り、弾性力によって回転軸１０１の雌取付筒部１０２内
に向けて雄取付軸部１０６を押圧し、その抵抗力で該回
転霧化頭１０４の抜止めをしている。

【０１７１】ここで、Ｏリング１１１によって霧化頭本
体１０５の雄取付軸部１０６を回転軸１０１の雌取付筒
部１０２内に押圧したときには、該雌取付筒部１０２の
傾斜内周面１０２Ｃがテーパ部１０６Ｂの傾斜外周面１
０６Ｃに押付けられる。従って、テーパ部１０６Ｂの傾
斜外周面１０６Ｃは雌取付筒部１０２の傾斜内周面１０
２Ｃによって回転軸１０１の回転中心（軸線Ｏ−Ｏ）に
配向されるから、回転霧化頭１０４は回転軸１０１の回
転中心に自動的に位置決めされるようになる。かくし
て、このように構成された本実施例においても、前述し
た第３の実施例とほぼ同様の作用効果を得ることができ
る。

【０１７２】次に、図１６よび図１７本発明の第７の実
施例を示すに、本実施例の特徴は、回転霧化頭の雌取付
筒部内周面に第１のリング嵌着溝から軸方向に離間した
第２のリング嵌着溝を設け、該第２のリング嵌着溝には
第２の弾性リングを嵌着する構成としたことにある。

【０１７３】図中、１２１はエアモータの回転軸で、該
回転軸１２１は、第１の実施例による回転軸１と同様に
中空に形成され、軸線Ｏ−Ｏをもって高速回転するもの
である。

【０１７４】１２２は回転軸１２１の先端側に設けられ
た本実施例による雄取付軸部で、該雄取付軸部１２２
は、回転軸１２１と同径の大径軸部１２２Ａと、該大径
軸部１２２Ａの先端側に位置して回転軸１２１よりも縮
径した小径軸部１２２Ｂとから構成されている。

【０１７５】１２３は回転軸２１の内周側に配設された
フィードチューブで、該フィードチューブ１２３の先端
側は小径のノズル１２３Ａとなり、雄取付軸部１２２の
先端側から突出している。

【０１７６】１２４は回転軸１２１の先端側に取付けら
れた霧化ヘッドをなす回転霧化頭を示し、該回転霧化頭
１２４は後述する霧化頭本体１２５とハブ部材１２７と
から構成されている。

【０１７７】１２５はベル状に形成された霧化頭本体
で、該霧化頭本体１２５は、第１の実施例による霧化頭
本体５と同様に塗料薄膜化面１２５Ａ、放出端縁１２５
Ｂ、ノズル挿通穴１２５Ｃ、筒部１２５Ｄが設けられて
いる。

【０１７８】１２６は前記霧化頭本体１２５の筒部１２
５Ｄに設けられた本実施例による雌取付筒部で、雌取付
筒部１２６の内周側は段付有底状の嵌合穴１２６Ａとな
り、該嵌合穴１２６Ａのうち開口側は大径穴部１２６Ｂ
となり、奥部側には小径穴部１２６Ｃと底面１２６Ｄと
が形成されている。

【０１７９】１２７は霧化頭本体１２５の塗料薄膜化面
１２５Ａ側に設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部
材１２７は、第１の実施例によるハブ部材７と同様に第
１のハブ孔１２７Ａ、第２のハブ孔１２７Ｂが形成され
ている。

【０１８０】１２８は大径穴部１２６Ｂの内周面に設け
られた第１のリング嵌着溝で、該リング嵌着溝１２８は
後述するリング係合段部１３１と対向する位置におい
て、径方向外向きに開口するように環状に凹設されてい
る。

【０１８１】１２９は第１のリング嵌着溝１２８から軸
方向に離間して小径穴部１２６Ｃの内周面に設けられた
第２のリング嵌着溝で、該リング嵌着溝１２９は後述す
るリング当接面１３２と対向する位置において、径方向
外向きに開口するように環状に凹設されている。

【０１８２】１３０は大径軸部１２２Ａの外周面１２２
Ｃに設けられた狭幅縮径溝部を示し、該狭幅縮径溝部１
３０は、第１のリング嵌着溝１２８に対向した位置にお
いて後述のリング係合段部１３１を形成している。

【０１８３】１３１は狭幅縮径溝部１３０に形成された
リング係合段部で、該リング係合段部１３１は第１のリ
ング嵌着溝１２８と対向する位置で、後部側に向けて漸
次縮径する傾斜面状に形成されている。

【０１８４】１３２は雄取付軸部１２２の先端側に形成
されたリング当接面で、該リング当接面１３２は小径軸
部１２２Ｂの外周面をなしている。

【０１８５】１３３は第１のリング嵌着溝１２８内に嵌
着された第１のＯリングで、該Ｏリング１３３はリング
係合段部１３１に圧接されている。

【０１８６】１３４は第２のリング嵌着溝１２９内に嵌
着された第２のＯリングで、該Ｏリング１３４はリング
当接面１３２に圧接されている。

【０１８７】かくして、このように構成された本実施例
においても、前述した第１の実施例とほぼ同様の作用効
果を得ることができる。

【０１８８】次に、図１８および図１９に本発明の第８
の実施例を示すに、本実施例の特徴は、回転霧化頭の雌
取付筒部内周面の２箇所にリング嵌着溝を設けると共
に、回転軸の雄取付軸部外周面には該リング嵌着溝とそ
れぞれ対向した位置にリング係合段部を設ける構成とし
たことにある。

【０１８９】図中、１４１は本実施例による回転軸を示
し、該回転軸１４１は、第２の実施例による回転軸２１
と同様に、中空に形成され、軸線Ｏ−Ｏをもって高速回
転するものである。そして、回転軸１４１の先端側に
は、雄取付軸部１４２が設けられている。

【０１９０】１４３は回転軸１４１の内周側に配設され
たフィードチューブで、該フィードチューブ１４３の先
端側は小径のノズル１４３Ａとなり、雄取付軸部１４２
の先端側から突出している。

【０１９１】１４４は本実施例による回転霧化頭を示
し、該回転霧化頭１４４は後述する霧化頭本体１４５と
ハブ部材１４７とから構成されている。そして、霧化頭
本体１４５は、第２の実施例による霧化頭本体２５と同
様に、塗料薄膜化面１４５Ａ、放出端縁１４５Ｂ、ノズ
ル挿通穴１４５Ｃ、筒部１４５Ｄが設けられている。

【０１９２】１４６は前記霧化頭本体１４５の筒部１４
５Ｄに設けられた本実施例による雌取付筒部で、雌取付
筒部１４６の内周側は有底の嵌合穴１４６Ａとなってい
る。そして、前記嵌合穴１４６Ａには後述する第１，第
２のリング嵌着溝１４８，１４９等が形成されている。

【０１９３】１４７は霧化頭本体１４５の塗料薄膜化面
１４５Ａ側に設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部
材１４７には、第２の実施例によるハブ部材２７と同様
に、第１のハブ孔１４７Ａ、第２のハブ孔１４７Ｂが形
成されている。

【０１９４】１４８は雌取付筒部１４６の嵌合穴１４６
Ａの内周面に設けられた第１のリング嵌着溝を示し、該
リング嵌着溝１４８は、嵌合穴１４６Ａの開口部側に位
置し、後述する第１のリング係合段部１５１と対向する
位置において、径方向内向きに開口するように環状に凹
設されている。

【０１９５】１４９は第１のリング嵌着溝１４８から軸
方向に離間して雌取付筒部１４６の嵌合穴１４６Ａに設
けられた第２のリング嵌着溝を示し、該リング嵌着溝１
４９は、第１のリング嵌着溝１４８よりも嵌合穴１４６
Ａの前部側に設けられている。そして、リング嵌着溝１
４９は、後述する第２のリング係合段部１５２と対向す
る位置において、径方向内向きに開口するように環状に
凹設されている。

【０１９６】１５０は雄取付軸部１４２の外周面１４２
Ａに設けられ軸方向に延びる広幅縮径溝部を示し、該広
幅縮径溝部１５０の軸方向両端側には第１，第２のリン
グ係合段部１５１，１５２が形成されている。ここで、
リング係合段部１５１は、第１のリング嵌着溝１４８と
対向して広幅縮径溝部１５０の後端側に位置し、前端側
に向けて漸次縮径する傾斜面状に形成されている。ま
た、第２のリング係合段部１５２は、第２のリング嵌着
溝１４９と対向して広幅縮径溝部１５０の前端側に位置
し、後端側に向けて漸次縮径する傾斜面状に形成されて
いる。

【０１９７】１５３は第１のリング嵌着溝１４８内に嵌
着された第１のＯリングで、該Ｏリング１５３はリング
係合段部１５１に圧接されている。また、１５４は第２
のリング嵌着溝１４９内に嵌着された第２のＯリング
で、該Ｏリング１５４はリング係合段部１５２に圧接さ
れている。

【０１９８】かくして、このように構成された本実施例
においても、前述した第２の実施例とほぼ同様の作用効
果を得ることができる。

【０１９９】次に、図２０および図２１に本発明の第９
の実施例を示すに、本実施例の特徴は、回転霧化頭の雌
取付筒部内周面に傾斜内周面を形成し、回転軸の雄取付
軸部外周面に雌取付筒部の傾斜内周面に対応する傾斜外
周面を形成すると共に、雌取付筒部内周面にリング嵌着
溝を設ける構成としたことにある。

【０２００】図中、１６１は本実施例による回転軸を示
し、該回転軸１６１は、第３の実施例による回転軸４１
と同様に、中空に形成され、軸線Ｏ−Ｏをもって高速回
転するものである。

【０２０１】１６２は回転軸１６１の先端側に設けられ
た本実施例による雄取付軸部で、該雄取付軸部１６２は
回転軸１６１と同径の円筒状部１６２Ａと、該円筒状部
１６２Ａの先端側に位置して回転軸１６１の先端側に向
って漸次縮径したテーパ部１６２Ｂとから構成されてい
る。そして、テーパ部１６２Ｂの傾斜外周面１６２Ｃは
回転軸４１の回転中心となる軸線Ｏ−Ｏに向って傾斜し
て形成されている。

【０２０２】１６３は回転軸１６１の内周側に配設され
たフィードチューブで、該フィードチューブ１６３の先
端側は小径のノズル１６３Ａとなり、雄取付軸部１６２
の先端側から突出している。

【０２０３】１６４は本実施例による回転霧化頭を示
し、該回転霧化頭１６４は、後述する霧化頭本体１６５
とハブ部材１６７とから構成されている。そして、霧化
頭本体１６５は、第３の実施例による回転霧化頭４４と
同様に塗料薄膜化面１６５Ａ、放出端縁１６５Ｂ、ノズ
ル挿通穴１６５Ｃ、筒部１６５Ｄが設けられている。

【０２０４】１６６は前記霧化頭本体１６５の筒部１６
５Ｄに設けられた本実施例による雌取付筒部で、該雌取
付筒部１６６は有底の嵌合穴１６６Ａとなっている。ま
た、前記嵌合穴１６６Ａには、図２１に示す如く後部側
に向けて漸次拡径した傾斜内周面１６６Ｂが形成されて
いる。ここで、傾斜内周面１６６Ｂは、霧化頭本体１６
５の回転中心となる軸線Ｏ−Ｏに向って傾斜し、かつ雄
取付軸部１６２の傾斜外周面１６２Ｃに対応して形成さ
れている。

【０２０５】１６７は霧化頭本体１６５の塗料薄膜化面
１６５Ａ側に設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部
材１６７には、第３の実施例によるハブ部材４７と同様
に、第１のハブ孔１６７Ａ、第２のハブ孔１６７Ｂが形
成されている。

【０２０６】１６８は雌取付筒部１６６の嵌合穴１６６
Ａに環状に凹設されたリング嵌着溝で、該リング嵌着溝
１６８は、嵌合穴１６６Ａの開口部側で後述のリング係
合段部１７０に対向した位置に凹設され、径方向内向き
に開口している。

【０２０７】１６９は円筒状部１６２Ａの外周面１６２
Ｄに設けられた狭幅縮径溝部を示し、該狭幅縮径溝部１
６９はリング嵌着溝１６８に対向した位置において径方
向外向きに開口するように環状に凹設されている。

【０２０８】１７０は狭幅縮径溝部１６９に設けられた
リング係合段部で、該リング係合段部１７０は前端側に
向けて漸次拡径する傾斜面状に形成されている。

【０２０９】１７１はリング嵌着溝１６８内に装着され
たＯリングで、該Ｏリング１７１はリング係合段部１７
０に圧接している。

【０２１０】かくして、このように構成された本実施例
においても、前述した第３の実施例とほぼ同様の作用効
果を得ることができる。

【０２１１】次に、図２２および図２３に本発明の第１
０の実施例を示すに、本実施例の特徴は、回転軸の雌取
付筒部内周面には第１のリング嵌着溝から軸方向に離間
した第２のリング嵌着溝を設け、該第２のリング嵌着溝
には第２の弾性リングを嵌着する構成としたことにあ
る。

【０２１２】図中、１８１は本実施例による回転軸を示
し、該回転軸１８１は、第４の実施例による回転軸６１
と同様に、中空に形成され、軸線Ｏ−Ｏをもって高速回
転するものである。そして、前記回転軸１８１の先端側
は雌取付筒部１８２が設けられ、該雌取付筒部１８２は
段付状の嵌合穴１８２Ａとなり、該嵌合穴１８２Ａの奥
部側には端面１８２Ｂが形成されている。

【０２１３】１８３は回転軸１８１の内周側に配設され
たフィードチューブで、該フィードチューブ１８３の先
端側は小径のノズル１８３Ａとなっている。そして、ノ
ズル１８３Ａは雌取付筒部１８２の先端側から突出して
いる。

【０２１４】１８４は本実施例による回転霧化頭を示
し、該回転霧化頭１８４は、後述する霧化頭本体１８５
とハブ部材１８７とから構成されている。そして、該霧
化頭本体１８５は、第４の実施例による霧化頭本体６５
と同様に、塗料薄膜化面１８５Ａ、放出端縁１８５Ｂ、
ノズル挿通穴１８５Ｃ、筒部１８５Ｄが設けられてい
る。

【０２１５】１８６は霧化頭本体１８５の後部側に設け
られた本実施例による雄取付軸部を示し、該雄取付軸部
１８６は、図２２に示す如く後部側に向けて延びる小径
円筒状に形成されている。そして、雄取付軸部１８６の
後端面１８６Ａは雌取付筒部１８２の端面１８２Ｂに当
接している。

【０２１６】１８７は霧化頭本体１８５の塗料薄膜化面
１８５Ａ側に設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部
材１８７には、第１のハブ孔１８７Ａ、第２のハブ孔１
８７Ｂが形成されている。

【０２１７】１８８は回転軸１８１の嵌合穴１８２Ａに
設けられた第１のリング嵌着溝、１８９は第１のリング
嵌着溝１８８から軸方向に離間して設けられた第２のリ
ング嵌着溝で、該各リング嵌着溝１８８，１８９は径方
向内向きに開口するように環状に凹設されている。

【０２１８】１９０は雄取付軸部１８６の外周面に設け
られた狭幅縮径溝部を示し、該狭幅縮径溝部１９０は、
第１のリング嵌着溝１８８と対向する位置で後述のリン
グ係合段部１９１を形成している。

【０２１９】１９１は狭幅縮径溝部１９０に形成された
リング係合段部で、該リング係合段部１９１は、第１の
リング嵌着溝１８８と対向する位置では回転軸１８１の
後端側に向けて漸次拡径する傾斜面状に形成されてい
る。

【０２２０】１９２は霧化頭本体１８５の雄取付軸部１
８６の後部側に形成されたリング当接面で、該リング当
接面１９２は雄取付軸部１８６の外周面をなしている。

【０２２１】１９３は第１のリング嵌着溝１８８内に嵌
着された第１のＯリングで、該Ｏリング１９３はリング
係合段部１９１に圧接されている。

【０２２２】１９４は第２のリング嵌着溝１８９内に嵌
着された第２のＯリングで、該Ｏリング１９４はリング
当接面１９２に圧接されている。

【０２２３】かくして、このように構成された本実施例
においても、前述した第４の実施例とほぼ同様の作用効
果を得ることができる。

【０２２４】次に、図２４ないし図２５に本発明の第１
１の実施例を示すに、本実施例の特徴は、回転軸の雌取
付筒部内周面の２箇所にリング嵌着溝を設けると共に、
回転霧化頭の雄取付軸部外周面には該リング嵌着溝とそ
れぞれ対向した位置にリング係合段部を設ける構成とし
たことにある。

【０２２５】図中、２０１は本実施例による回転軸を示
し、該回転軸２０１は、第５の実施例による回転軸８１
と同様に、中空に形成され、軸線Ｏ−Ｏをもって高速回
転するものである。そして、前記回転軸２０１の先端側
には雌取付筒部２０２が設けられ、該雌取付筒部２０２
の内周側は段付の嵌合穴２０２Ａとなっている。

【０２２６】２０３は回転軸２０１の内周側に配設され
たフィードチューブで、該フィードチューブ２０３の先
端側は小径のノズル２０３Ａとなっている。そして、ノ
ズル２０３Ａは雌取付筒部２０２の先端側から突出して
いる。

【０２２７】２０４は本実施例による回転霧化頭を示
し、該回転霧化頭２０４は、後述する霧化頭本体２０５
とハブ部材２０７とから構成されている。そして、霧化
頭本体２０５は、第５の実施例による霧化頭本体８５と
同様に、塗料薄膜化面２０５Ａ、放出端縁２０５Ｂ、ノ
ズル挿通穴２０５Ｃ、筒部２０５Ｄが設けられている。
２０６は霧化頭本体２０５の筒部２０５Ｄに設けられた
本実施例による雄取付軸部を示し、該雄取付軸部２０６
の外周面２０６Ａには後述の広幅縮径溝部２１０、リン
グ係合段部２１１，２１２等が形成されている。

【０２２８】２０７は霧化頭本体２０５の塗料薄膜化面
２０５Ａ側に設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部
材２０７には、第１のハブ孔２０７Ａ、第２のハブ孔２
０７Ｂが形成されている。

【０２２９】２０８は回転軸２０１の先端側に位置して
雌取付筒部２０２の嵌合穴２０２Ａに設けられた第１の
リング嵌着溝、２０９は第１のリング嵌着溝２０８から
軸方向に離間して設けられた第２のリング嵌着溝で、該
各リング嵌着溝２０８，２０９は径方向内向きに開口す
るように環状に凹設されている。

【０２３０】２１０は雄取付軸部２０６の外周面２０６
Ａに設けられ軸方向に延びる広幅縮径溝部を示し、該広
幅縮径溝部２１０の軸方向両端側には第１，第２のリン
グ係合段部２１１，２１２が形成されている。ここで、
第１のリング係合段部２１１は、広幅縮径溝部２１０の
前端側に位置し、後端側に向けて漸次縮径する傾斜面状
に形成されている。また、第２のリング係合段部２１２
は、広幅縮径溝部２１０の後端側に位置し、前端側に向
けて漸次縮径する傾斜面状に形成されている。

【０２３１】２１３は第１のリング嵌着溝２０８内に嵌
着された第１のＯリングで、該Ｏリング２１３はリング
係合段部２１１に圧接されている。また、２１４は第２
のリング嵌着溝２０９内に嵌着された第２のＯリング
で、該Ｏリング２１４はリング係合段部２１２に圧接さ
れている。

【０２３２】かくして、このように構成された本実施例
においても、前述した第５の実施例とほぼ同様の作用効
果を得ることができる。

【０２３３】次に、図２６および図２７に本発明の第１
２の実施例を示すに、本実施例の特徴は、回転軸の雌取
付筒部内周面に傾斜内周面を形成し、回転霧化頭の雄取
付軸部外周面に雌取付筒部の傾斜内周面に対応する傾斜
外周面を形成すると共に、雌取付筒部内周面にリング嵌
着溝を設ける構成としたことにある。

【０２３４】図中、２２１は本実施例による回転軸を示
し、該回転軸２２１は、第６の実施例による回転軸１０
１と同様に、中空に形成され、軸線Ｏ−Ｏをもって高速
回転するものである。

【０２３５】２２２は回転軸２２１の先端側に設けられ
た本実施例による雌取付筒部で、該雌取付筒部２２２の
内周側は回転軸２２１の先端側に向けて漸次拡径した嵌
合穴２２２Ａとなっている。また、嵌合穴２２２Ａの内
周側には、図２６に示す如く回転軸２２１の回転中心と
なる軸線Ｏ−Ｏに向って傾斜した傾斜内周面２２２Ｂが
形成されている。

【０２３６】２２３は回転軸２２１の内周側に配設され
たフィードチューブで、該フィードチューブ２２３の先
端側は小径のノズル２２３Ａとなっている。そして、ノ
ズル２２３Ａは回転軸１０１の先端側に向けて軸方向に
長尺状に延び、雌取付筒部２２２の先端側から突出して
いる。

【０２３７】２２４は本実施例による回転霧化頭を示
し、該回転霧化頭２２４は、後述する霧化頭本体２２５
とハブ部材２２７とから構成されている。そして、前記
霧化頭本体２２５は、第６の実施例による霧化頭本体１
０５と同様に、塗料薄膜化面２０５Ａ、放出端縁２０５
Ｂ、ノズル挿通穴２０５Ｃ、筒部２０５Ｄが設けられて
いる。

【０２３８】２２６は回転霧化頭２２４の筒部２０５Ｄ
に設けられた取付筒部としての雄取付軸部で、該雄取付
軸部２２６は、図２６に示す如く回転軸２２１と同径の
円筒状部２２６Ａと、該円筒状部２２６Ａの後部側に位
置して回転軸２２１の後部側に向って漸次縮径したテー
パ部２２６Ｂとから構成されている。そして、テーパ部
２２６Ｂの傾斜外周面２２６Ｃは回転軸２２１の回転中
心となる軸線Ｏ−Ｏに向い、かつ回転軸２２１の雌取付
筒部２２２の傾斜内周面２２２Ｂに対応して形成されて
いる。

【０２３９】２２７は霧化頭本体２２５の塗料薄膜化面
２２５Ａ側に設けられた円板状のハブ部材で、該ハブ部
材２２７には、第１のハブ孔２２７Ａ、第２のハブ孔２
２７Ｂが形成されている。

【０２４０】２２８は雌取付筒部２２２の嵌合穴２２２
Ａに環状に凹設されたリング嵌着溝で、該リング嵌着溝
２２８は後述のリング係合段部２３０に対向した位置に
おいて径方向内向きに開口するように環状に凹設されて
いる。

【０２４１】２２９は円筒状部２２６Ａの外周面２２６
Ｄに設けられた狭幅縮径溝部を示し、該狭幅縮径溝部２
２９はリング嵌着溝２２８に対向した位置において径方
向外向きに開口するように環状に凹設されている。

【０２４２】２３０は狭幅縮径溝部２２９に設けられた
リング係合段部で、該リング係合段部２３０は後端側に
向けて漸次拡径する傾斜面状に形成されている。

【０２４３】２３１はリング嵌着溝２２８内に装着され
たＯリングで、該Ｏリング２３１はリング係合段部２３
０に圧接している。

【０２４４】かくして、このように構成された本実施例
においても、前述した第６の実施例とほぼ同様の作用効
果を得ることができる。

【０２４５】なお、前記各実施例では、弾性保持部材と
して断面円形状または断面楕円形状のＯリングを例示し
たが、例えば、多角形状等の他の形状としてもよい。

【０２４６】また、前記各実施例では、霧化頭本体をベ
ル形状に形成した場合を例示したが、霧化頭本体は回転
軸挿入部から放出端縁に向けて大径となった筒形状に形
成してもよい。

【０２４７】さらに、前記各実施例では、霧化頭本体を
アルミニウム合金によって形成した場合を例示したが、
霧化頭本体を樹脂材料によって形成してもよい。

【０２４８】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、回転霧化頭の取付筒部を回転軸の取付軸部に取付
けたときには、リング嵌着溝内に嵌着された弾性リング
を取付筒部と取付軸部との間で弾性変形させることによ
り、回転軸に対して回転霧化頭を弾性リングの弾性力で
保持することができる。

【０２４９】従って、本発明では、従来技術のように別
途工具を用いることなく回転霧化頭の取付け、取外し作
業を行なうことができ、製造時の組立性を高めて生産性
を向上することができる。また、回転霧化頭の取付け、
取外しが容易であるから、該回転霧化頭を洗浄するとき
の作業性を向上することができる。

【０２５０】さらに、回転霧化頭の取付筒部を回転軸の
取付軸部に弾性リングの弾性力によって保持することに
より、回転軸の回転中心に対し、回転霧化頭の回転中心
を合せることができる。これにより、回転霧化頭を再度
取付けた後の回転バランスを良好な状態で維持すること
ができ、回転バランスの再調整作業を省略して組立作業
性を向上できる。

【０２５１】請求項２の発明によれば、回転軸の雄取付
軸部外周面にリング嵌着溝を設け、回転霧化頭の雌取付
筒部内周面にリング係合段部を設けたことにより、弾性
リングをリング係合段部に圧接、係合することができ
る。これにより、弾性リングの抵抗力によって、回転霧
化頭を回転軸に対して抜止め状態で保持することができ
る。

【０２５２】請求項３の発明によれば、回転軸の雄取付
軸部外周面にリング嵌着溝と軸方向に離間した位置に他
のリング嵌着溝を設け、該他のリング嵌着溝には他の弾
性リングを嵌着したことにより、リング嵌着溝に嵌着さ
れた弾性リングと他のリング嵌着溝に嵌着された他の弾
性リングによって回転霧化頭を抜止めすることができ
る。

【０２５３】請求項４の発明は、回転霧化頭の雌取付筒
部内周面にリング嵌着溝を設け、回転軸の雄取付軸部外
周面にリング係合段部を設けたことにある。この請求項
４の発明においても、前述した請求項２の発明とほぼ同
様の効果を得ることができる。

【０２５４】請求項５の発明は、回転霧化頭の雌取付筒
部内周面にリング嵌着溝と軸方向に離間した位置に他の
リング嵌着溝を設けると共に、該他のリング嵌着溝には
他の弾性リングを嵌着したことにある。この請求項５の
発明においても、前述した請求項３とほぼ同様の効果を
得ることができる。

【０２５５】請求項６の発明によれば、リング嵌着溝を
軸方向に離間して回転軸の雄取付軸部外周面に２箇所設
けると共に、回転霧化頭の雌取付筒部内周面には広幅拡
径溝部を設け、該広幅拡径溝部の軸方向両端にリング係
合段部を設けたことにより、２つの弾性リングを各リン
グ係合段部にそれぞれ圧接、係合することができる。こ
れにより、２つの弾性リングの抵抗力によって、回転霧
化頭を回転軸に対して抜止めすることができる。

【０２５６】請求項７の発明は、リング嵌着溝を軸方向
に離間して回転霧化頭の雌取付筒部内周面に２箇所設け
ると共に、回転軸の雄取付軸部外周面には広幅縮径溝部
を設け、該広幅縮径溝部の軸方向両端にリング係合段部
を設けたことにある。この請求項７の発明においても、
前述した請求項６の発明とほぼ同様の効果を得ることが
できる。

【０２５７】請求項８の発明によれば、回転軸の雄取付
軸部に傾斜外周面を設け、回転霧化頭の雌取付筒部に傾
斜内周面を設け、取付軸部の傾斜外周面を雌取付筒部の
傾斜内周面に当接させたことにある。これにより、回転
霧化頭をその傾斜外周面によって回転軸の回転中心に配
向できるから、回転霧化頭を回転軸の回転中心に自動的
に位置決めでき、回転霧化頭の取付け後の回転バランス
をより一層良好にすることができると共に、回転バラン
スの再調整作業を省略することができる。

【０２５８】請求項９の発明は、回転霧化頭の雄取付軸
部外周面にリング嵌着溝を設け、回転軸の雌取付筒部内
周面にリング係合段部を設けたことにより、弾性リング
をリング係合段部に圧接、係合することができ、回転霧
化頭を抜止めすることができる。

【０２５９】請求項１０の発明によれば、回転霧化頭の
雄取付軸部外周面にリング嵌着溝と軸方向に離間した位
置に他のリング嵌着溝を設け、該他のリング嵌着溝には
他の弾性リングを嵌着したことにより、回転霧化頭を抜
止めすることができる。

【０２６０】請求項１１の発明は、回転軸の雌取付筒部
内周面にリング嵌着溝を設け、回転霧化頭の雄取付軸部
外周面にリング係合段部を設けたことにある。この請求
項１１の発明においても、前述した請求項９の発明とほ
ぼ同様の効果を得ることができる。

【０２６１】請求項１２の発明によれば、回転軸の雌取
付筒部内周面に該リング嵌着溝と軸方向に離間した位置
に他のリング嵌着溝を設け、該他のリング嵌着溝には他
の弾性リングを嵌着したことにある。この請求項１２の
発明においても、前述した請求項１０とほぼ同様の効果
を得ることができる。

【０２６２】請求項１３の発明によれば、リング嵌着溝
を軸方向に離間して回転霧化頭の雄取付軸部外周面に２
箇所設けると共に、回転軸の雌取付筒部内周面には広幅
拡径溝部を設け、該広幅拡径溝部の軸方向両端にリング
係合段部を設けたことにより、２つの弾性リングの抵抗
力によって、回転霧化頭を回転軸に対して抜止めするこ
とができる。

【０２６３】請求項１４の発明は、リング嵌着溝を軸方
向に離間して回転軸の雌取付筒部内周面に２箇所設ける
と共に、回転霧化頭の雄取付軸部外周面には広幅縮径溝
部を設け、該広幅縮径溝部の軸方向両端にリング係合段
部を設けたことにある。この請求項１４の発明において
も、前述した請求項１３の発明とほぼ同様の効果を得る
ことができる。

【０２６４】請求項１５の発明によれば、回転霧化頭の
雄取付軸部に傾斜外周面を設け、回転軸の雌取付筒部に
傾斜内周面を設け、取付軸部の傾斜外周面を雌取付筒部
の傾斜内周面に当接させたことにある。これにより、回
転霧化頭をその傾斜内周面によって回転軸の回転中心に
配向できるから、回転霧化頭を回転軸の回転中心に自動
的に位置決めでき、回転霧化頭の取付け後の回転バラン
スをより一層良好にすることができると共に、回転バラ
ンスの再調整作業を省略することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例による回転軸と回転霧化頭とを示
す断面図である。

【図２】回転軸から回転霧化頭を取外した状態で示す断
面図である。

【図３】図１中の矢示Ａ部を拡大して示す要部拡大断面
図である。

【図４】第１の実施例による回転霧化頭を高速回転させ
た状態を示す図３と同様の要部拡大断面図である。

【図５】第２の実施例による回転軸と回転霧化頭とを示
す断面図である。

【図６】図５中の矢示Ｂ部を拡大して示す要部拡大断面
図である。

【図７】第２の実施例による回転霧化頭を高速回転させ
た状態を示す図６と同様の要部拡大断面図である。

【図８】第３の実施例による回転軸と回転霧化頭とを示
す断面図である。

【図９】図８中の矢示Ｃ部を拡大して示す要部拡大断面
図である。

【図１０】第４の実施例による回転軸と回転霧化頭とを
示す断面図である。

【図１１】図１０中の矢示Ｄ部を拡大して示す要部拡大
断面図である。

【図１２】第５の実施例による回転軸と回転霧化頭とを
示す断面図である。

【図１３】図１２中の矢示Ｅ部を拡大して示す要部拡大
断面図である。

【図１４】第６の実施例による回転軸と回転霧化頭とを
示す断面図である。

【図１５】図１４中の矢示Ｆ部を拡大して示す要部拡大
断面図である。

【図１６】第７の実施例による回転軸と回転霧化頭とを
示す断面図である。

【図１７】図１６中の矢示Ｇ部を拡大して示す要部拡大
断面図である。

【図１８】第８の実施例による回転軸と回転霧化頭とを
示す断面図である。

【図１９】図１８中の矢示Ｈ部を拡大して示す要部拡大
断面図である。

【図２０】第９の実施例による回転軸と回転霧化頭とを
示す断面図である。

【図２１】図２０中の矢示Ｉ部を拡大して示す要部拡大
断面図である。

【図２２】第１０の実施例による回転軸と回転霧化頭と
を示す断面図である。

【図２３】図２２中の矢示Ｊ部を拡大して示す要部拡大
断面図である。

【図２４】第１１の実施例による回転軸と回転霧化頭と
を示す断面図である。

【図２５】図２４中の矢示Ｋ部を拡大して示す要部拡大
断面図である。

【図２６】第１２の実施例による回転軸と回転霧化頭と
を示す断面図である。

【図２７】図２６中の矢示Ｌ部を拡大して示す要部拡大
断面図である。

【図２８】従来技術による回転霧化頭型塗装装置を示す
断面図である。

【図２９】従来技術による回転霧化頭型塗装装置の回転
軸と回転霧化頭とを示す要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１，２１，４１，６１，８１，１０１，１２１，１４
１，１６１，１８１，２０１，２２１回転軸２，２２，４２，１２２，１４２，１６２雄取付軸部
（取付軸部）４，２４，４４，６４，８４，１０４，１２４，１４
４，１６４，１８４，２０４，２２４回転霧化頭６，２６，４６，１２６，１４６，１６６雌取付筒部
（取付筒部）８，９，２８，２９，４８，６８，６９，８８，８９，
１０８，１２８，１２９，１４８，１４９，１６８，１
８８，１８９，２０８，２０９，２２８リング嵌着溝３０，９０広幅拡径溝部１１，３１，３２，５０，７１，９１，９２，１１０，
１３１，１５１，１５２，１７０，１９１，２１１，２
１２，２３０リング係合段部１３，１４，３３，３４，５１，７３，７４，９３，９
４，１１１，１３３，１３４，１５３，１５４，１７
１，１９３，１９４，２１３，２１４，２３１Ｏリング
（弾性リング）４２Ｃ，１０６Ｃ，１６２Ｃ，２２６Ｃ傾斜外周面４６Ｃ，１０２Ｃ，１６６Ｂ，２２２Ｂ傾斜内周面６２，８２，１０２，１８２，２０２，２２２雌取付
筒部（取付軸部）６６，８６，１０６，１８６，２０６，２２６雄取付
軸部（取付筒部）１３０，１６９，１９０，２２９狭幅縮径溝部１５０，２１０広幅縮径溝部Ｏ−Ｏ軸線（回転中心）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エアの供給により高速回転するエアモー
タと、軸方向の基端側が該エアモータによって回転可能
に支持され、先端側が該エアモータ外に突出して取付軸
部となった回転軸と、前部側がベル形に形成され、後部
側が該回転軸の取付軸部に取付けられる取付筒部となっ
た回転霧化頭とからなる回転霧化頭型塗装装置におい
て、前記回転軸の取付軸部と回転霧化頭の取付筒部とのいず
れか一方側に位置して設けられたリング嵌着溝と、前記回転軸の取付軸部と回転霧化頭の取付筒部とのいず
れか他方側で、かつ前記リング嵌着溝と対向した位置に
設けられたリング係合段部と、前記リング嵌着溝に嵌着され、前記回転軸に回転霧化頭
が取付けられた状態で前記リング係合段部に弾性的に係
合することにより前記回転霧化頭を着脱可能に保持する
弾性リングとから構成したことを特徴とする回転霧化頭
型塗装装置。
【請求項２】前記回転軸の取付軸部は雄取付軸部とし
て形成し、前記回転霧化頭の取付筒部は雌取付筒部とし
て形成し、前記リング嵌着溝は前記回転軸の雄取付軸部
外周面に設け、前記リング係合段部は前記回転霧化頭の
雌取付筒部内周面に設けてなる請求項１に記載の回転霧
化頭型塗装装置。
【請求項３】前記回転軸の雄取付軸部外周面には前記
リング嵌着溝と軸方向に離間した位置に他のリング嵌着
溝を設け、該他のリング嵌着溝には他の弾性リングを嵌
着して設け、前記雌取付筒部内周面には該弾性リングが
当接するリング当接面を設けてなる請求項２に記載の回
転霧化頭型塗装装置。
【請求項４】前記回転軸の取付軸部は雄取付軸部とし
て形成し、前記回転霧化頭の取付筒部は雌取付筒部とし
て形成し、前記リング嵌着溝は前記回転霧化頭の雌取付
筒部内周面に設け、前記リング係合段部は前記回転軸の
雄取付軸部外周面に設けてなる請求項１に記載の回転霧
化頭型塗装装置。
【請求項５】前記回転霧化頭の雌取付筒部内周面には
前記リング嵌着溝と軸方向に離間した位置に他のリング
嵌着溝を設け、該他のリング嵌着溝には他の弾性リング
を嵌着して設け、前記雄取付軸部外周面には該弾性リン
グが当接するリング当接面を設けてなる請求項４に記載
の回転霧化頭型塗装装置。
【請求項６】前記回転軸の取付軸部は雄取付軸部とし
て形成し、前記回転霧化頭の取付筒部は雌取付筒部とし
て形成し、前記リング嵌着溝は軸方向に離間して前記回
転軸の雄取付軸部外周面に２箇所設け、前記回転霧化頭
の雌取付筒部内周面には軸方向に延びる広幅拡径溝部を
設け、前記リング係合段部は該広幅拡径溝部の軸方向両
端にそれぞれ１箇所ずつ設けてなる請求項１に記載の回
転霧化頭型塗装装置。
【請求項７】前記回転軸の取付軸部は雄取付軸部とし
て形成し、前記回転霧化頭の取付筒部は雌取付筒部とし
て形成し、前記リング嵌着溝は軸方向に離間して前記回
転霧化頭の雌取付筒部内周面に２箇所設け、前記回転軸
の雄取付軸部外周面には軸方向に延びる広幅縮径溝部を
設け、前記リング係合段部は該広幅縮径溝部の軸方向両
端にそれぞれ１箇所ずつ設けてなる請求項１に記載の回
転霧化頭型塗装装置。
【請求項８】前記回転軸の取付軸部は雄取付軸部とし
て形成し、該雄取付軸部にはその外周面を回転中心に向
って傾斜した傾斜外周面を設け、前記回転霧化頭の取付
筒部は雌取付筒部として形成し、該雌取付筒部にはその
内周面を前記傾斜外周面に対応した傾斜内周面を設けて
なる請求項１に記載の回転霧化頭型塗装装置。
【請求項９】前記回転軸の取付軸部は雌取付筒部とし
て形成し、前記回転霧化頭の取付筒部は雄取付軸部とし
て形成し、前記リング嵌着溝は前記回転霧化頭の雄取付
軸部外周面に設け、前記リング係合段部は前記回転軸の
雌取付筒部内周面に設けてなる請求項１に記載の回転霧
化頭型塗装装置。
【請求項１０】前記回転霧化頭の雄取付軸部外周面に
は前記リング嵌着溝と軸方向に離間した位置に他のリン
グ嵌着溝を設け、該他のリング嵌着溝には他の弾性リン
グを嵌着して設け、前記雌取付筒部内周面には該弾性リ
ングが当接するリング当接面を設けてなる請求項９に記
載の回転霧化頭型塗装装置。
【請求項１１】前記回転軸の取付軸部は雌取付筒部と
して形成し、前記回転霧化頭の取付筒部は雄取付軸部と
して形成し、前記リング嵌着溝は前記回転軸の雌取付筒
部内周面に設け、前記リング係合段部は前記回転霧化頭
の雄取付軸部外周面に設けてなる請求項１に記載の回転
霧化頭型塗装装置。
【請求項１２】前記回転軸の雌取付筒部内周面には前
記リング嵌着溝と軸方向に離間した位置に他のリング嵌
着溝を設け、該他のリング嵌着溝には他の弾性リングを
嵌着して設け、前記雄取付軸部外周面には該弾性リング
が当接するリング当接面を設けてなる請求項１１に記載
の回転霧化頭型塗装装置。
【請求項１３】前記回転軸の取付軸部は雌取付筒部と
して形成し、前記回転霧化頭の取付筒部は雄取付軸部と
して形成し、前記リング嵌着溝は軸方向に離間して前記
回転霧化頭の雄取付軸部外周面に２箇所設け、前記回転
軸の雌取付筒部内周面には軸方向に延びる広幅拡径溝部
を設け、前記リング係合段部は該広幅拡径溝部の軸方向
両端にそれぞれ１箇所ずつ設けてなる請求項１に記載の
回転霧化頭型塗装装置。
【請求項１４】前記回転軸の取付軸部は雌取付筒部と
して形成し、前記回転霧化頭の取付筒部は雄取付軸部と
して形成し、前記リング嵌着溝は軸方向に離間して前記
回転軸の雌取付筒部内周面に２箇所設け、前記回転霧化
頭の雄取付軸部外周面には軸方向に延びる広幅縮径溝部
を設け、前記リング係合段部は該広幅縮径溝部の軸方向
両端にそれぞれ１箇所ずつ設けてなる請求項１に記載の
回転霧化頭型塗装装置。
【請求項１５】前記回転軸の取付軸部は雌取付筒部と
して形成し、該雌取付筒部にはその内周面を回転中心に
向って傾斜した傾斜内周面を設け、前記回転霧化頭の取
付筒部は雄取付軸部として形成し、該雄取付軸部にはそ
の外周面を前記傾斜内周面に対応した傾斜外周面を設け
てなる請求項１に記載の回転霧化頭型塗装装置。