JPH11282222A

JPH11282222A - 画像形成装置、プロセスカートリッジ及びトナー容器

Info

Publication number: JPH11282222A
Application number: JP10087149A
Authority: JP
Inventors: Junichi Kato; 淳一加藤; Satoshi Inami; 聡居波; Seiichi Shinohara; 聖一篠原; Yusuke Nakazono; 祐輔中園; Masahiro Yoshida; 雅弘吉田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1998-03-31
Publication date: 1999-10-15
Anticipated expiration: 2018-03-31
Also published as: JP4272723B2

Abstract

(57)【要約】【目的】高温高湿環境下の画像流れを防ぐとともに、
低温低湿環境下におけるカブリを防いで鮮鋭な高質画像
を得ることができる画像形成装置の提供。【構成】少なくとも、像を担持する像担持体である感
光体１と、該感光体１上を帯電バイアスにより帯電処理
する帯電ローラ（帯電装置）２と、トナー（現像剤）８
を担持してこれを搬送する現像スリーブ（現像剤担持
体）１０に現像バイアスを印加して前記感光体１上の潜
像を現像する現像装置７と、感光体１上に形成されたト
ナー像（現像剤像）を転写バイアスにより転写材へ転写
する転写ローラ（転写装置）１３とを有する画像形成装
置１００において、トナー８と逆極性に帯電する粒子の
含有量が異なる２種類以上のトナー８が使用可能であ
り、使用されるトナー８の種類に応じて帯電バイアス、
現像バイアス、転写バイアスの少なくとも１つを変更す
る制御手段を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機や
電子写真プリンタ等の画像形成装置とプロセスカートリ
ッジ及びトナー容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】レーザービームプリンタや複写機等の電
子写真方式を採用した画像形成装置では粉体状の現像剤
（以下、トナーと称する）が使用されている。

【０００３】上記トナーは現像容器内に収容され、トナ
ー搬送手段によってトナー担持体へ搬送されて該トナー
担持体上に担持される。そして、トナー担持体上のトナ
ーはトナー層厚規制部材（以下、ドクターブレードと称
する）によって所定の電荷を付与され、像を担持する像
担持体（以下、感光体と称する）上の静電潜像形成部へ
移動し、感光体上の静電潜像を現像してこれを可視像と
して顕像化する。その後、感光体上の可視像は転写手段
によって紙等の転写材へ転写され、可視像が転写された
転写材は定着装置によって可視像の定着を受ける。尚、
転写材に転写されないで感光体上に残ったトナーは、感
光体上に当接されたクリーニング部材によって感光体上
から剥ぎ取られてクリーニング容器に送られる。

【０００４】以上で一連の画像形成プロセスが終了し、
ユーザーは所望の画像を得ることができる。

【０００５】ところで、現像法としては現像装置のトナ
ー担持体を感光体と非接触に保持しながら感光体上の潜
像の現像を行うジャンピング現像法が知られているが、
ここで、このジャンピング現像法を採用した現像装置を
備える画像形成装置の一例を図７に示す。

【０００６】即ち、図７は従来の画像形成装置要部の断
面図であり、この画像形成装置の現像装置では、現像容
器３内に収容されたネガ極性のトナー３２が現像剤担持
体（以下、現像スリーブと称する）１０上に担持され、
該現像スリーブ１０が図示矢印ｂ方向に回転することに
よってこれに保持されたトナー３２が像担持体としての
感光体１と対向した現像領域へ向けて搬送される。その
搬送途上において、トナー３２は、現像スリーブ１０に
当接されたドクターブレード９によってその層厚が規制
されて現像スリーブ１０上に薄層状に塗布される。

【０００７】而して、現像領域において現像スリーブ１
０と感光体１とは５０〜５００μｍの間隔を隔てて配置
されており、バイアス電源３３によって現像スリーブ１
０に直流に交流を重畳した現像バイアスが印加されるこ
とによって、現像スリーブ１０上に薄層状に塗布された
トナー３２が感光体１上の静電潜像に飛翔して付着し、
これによって感光体１上の潜像が反転現像されてトナー
像として可視化される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
画像形成装置では、像担持体を帯電させる工程で発生す
るオゾンによってオゾン生成物が発生し、このオゾン生
成物が吸湿したときに低抵抗化することによって像担持
体上の静電潜像電荷の流れが生じ、画像が欠落する所謂
「画像流れ」と称される問題が発生していた。尚、この
「画像流れ」は特に高温多湿環境の市場（アジア地域
等）で画像形成装置が使用される場合に問題となってい
た。

【０００９】従って、本発明の第１の目的とする処は、
高温高湿環境下の画像流れを防ぐとともに、低温低湿環
境下におけるカブリを防いで鮮鋭な高質画像を得ること
ができる画像形成装置、プロセスカートリッジ及びトナ
ー容器を提供することにある。

【００１０】又、本発明の第２の目的とする処は、上記
目的を達成しつつ、メンテナンス性を向上させるためプ
ロセスカートリッジが装着可能な画像形成装置を提供す
ることにある。

【００１１】更に、本発明の第３の目的とする処は、プ
ロセスカートリッジを正確に認識することができる画像
形成装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、少なくとも、像を担持する
像担持体である感光体と、該感光体上を帯電バイアスに
より帯電処理する帯電装置と、現像剤を担持してこれを
搬送する現像剤担持体に現像バイアスを印加して前記感
光体上の潜像を現像する現像装置と、感光体上に形成さ
れた現像剤像を転写バイアスにより転写材へ転写する転
写装置とを有する画像形成装置において、現像剤と逆極
性に帯電する粒子の含有量が異なる２種類以上の現像剤
が使用可能であり、使用される現像剤の種類に関する情
報を伝達する手段と、使用される現像剤の種類に応じて
帯電バイアス、現像バイアス、転写バイアスの少なくと
も１つを変更する制御手段を設けたこと特徴とする。

【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、少なくとも、前記感光体と、前記帯電装置
と、前記現像装置とでプロセスカートリッジを構成し、
該プロセスカートリッジを装置本体に対して着脱可能と
したことを特徴とする。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記プロセスカートリッジ内に該プロセス
カートリッジに関する情報を記憶する記憶手段を配設
し、該記憶手段に記憶された情報に現像剤の種類に関す
る情報が含まれるようにしたことを特徴とする。

【００１５】請求項４記載の発明は、装置本体に対して
着脱自在であって、少なくとも、像を担持する像担持体
である感光体と、該感光体上を帯電バイアスにより帯電
処理する帯電装置と、現像剤を担持してこれを搬送する
現像剤担持体に現像バイアスを印加して前記感光体上の
潜像を現像する現像装置を一体的に組み込んで構成され
るプロセスカートリッジにおいて、前記現像装置に収容
される現像剤の種類に関する情報を記憶する記憶手段を
設けたことを特徴とする。

【００１６】請求項５記載の発明は、現像装置に対して
着脱自在なトナー容器に、これに収容される現像剤の種
類に関する情報を記憶する記憶手段を設けたことを特徴
とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００１８】＜実施の形態１＞図１は本発明に係る画像
形成装置の概略構成を示す縦断面図である。

【００１９】図１に示す画像形成装置１００は、感光体
１、帯電ローラ２、現像装置７、クリーニング装置１４
のプロセス機器を一体的に組み込んでユニット化された
プロセスカートリッジ４３と、転写ローラ１３と、定着
装置１９と、光学系としてレーザースキャナ４やミラー
６等を有している。尚、この画像形成装置にはプロセス
カートリッジ４３として高温高湿環境地域で使用するプ
ロセスカートリッジＡと、それ以外の地域で使用するプ
ロセスカートリッジＢの何れも装着可能である。

【００２０】ところで、被帯電体（像担持体）としての
前記感光体１は、円筒状のアルミニウム製の導電性基体
１ａの表面に光導電性の感光層１ｂを積層して構成され
ており、これは図示矢印ａ方向に回転駆動される。

【００２１】而して、感光体１は回転過程において前記
帯電ローラ２により負極性の均一帯電を受け、次いで、
不図示のビデオコントローラから送られる画像情報の時
系列電気デジタル画像信号に対応したレーザー光５がレ
ーザースキャナ４により出力されてミラー６を介して感
光体１の表面に照射されることによって該感光体１上に
静電潜像が形成される。

【００２２】上記感光体１上の静電潜像は現像装置７内
の現像スリーブ１０上に担持されたトナー８によって反
転現像され、トナー像として顕像化される。そして、こ
のトナー像は給紙トレー２４から給紙された転写紙Ｐ上
に転写ローラ１３の作用によって転写され、トナー像の
転写を受けた転写紙Ｐは感光体１から分離されて定着装
置１９へ導入され、そこでトナー像の定着を受けた後、
画像形成装置１００本体から排紙トレイ２３上に排出さ
れる。

【００２３】尚、トナー像転写後に感光体１上に残った
転写残トナーはクリーニング装置１４により除去され、
クリーニングそれた感光体１は次の画像形成プロセスに
供される。

【００２４】ところで、前記帯電ローラ２は芯金２ａと
その外周にローラ状に被覆された中抵抗弾性ゴム層２ｂ
で構成されており、芯金２ａの両端が軸受で回転可能に
支持され、帯電ローラ２は感光体１に常時当接されて感
光体１に対して従動回転する。

【００２５】而して、帯電ローラ２の芯金２ａはＤＣバ
イアスとＡＣバイアスを重畳可能な帯電バイアス印加電
源１７に電気的に接続されており、この芯金２ａを介し
て帯電ローラ２にバイアスを印加することによって感光
体１の表面が所定の電位に帯電処理される。

【００２６】又、前記現像装置７は非接触現像方式を採
用するものであって、トナー８を担持してこれを感光体
１へと搬送するトナー担持体である現像スリーブ１０と
現像容器３とを有している。

【００２７】上記現像スリーブ１０は素管上にカーボン
を分散させた塗料をコートして構成されており、非磁性
であって、その素管はアルミニウム、ステンレス鋼等で
構成されている。又、塗料コートによって現像スリーブ
１０の表面上は所定の粗さを有しており、その粗さは当
該現像スリーブ１０のトナー搬送に寄与する。

【００２８】更に、現像スリーブ１０は不図示の軸受に
よって回転自在に支持されており、感光体１から不図示
のギヤを経て回転を受けて図示矢印ｂ方向に回転駆動さ
れる。又、現像スリーブ１０はＤＣバイアスにＡＣバイ
アスが重畳可能な現像バイアス電源１２に電気的に接続
されており、現像バイアス電源１２によるバイアス印加
を受けて感光体１上の潜像をトナー像として可視化す
る。尚、現像スリーブ１０は感光体１に対して所定の現
像間隔を保って対向支持されている。

【００２９】ところで、現像スリーブ１０にはこれに担
持されたトナー８の層厚規制を行うトナー層厚規制部材
であるドクターブレード９が当接しており、このドクタ
ーブレード９は摩擦帯電によってトナー８に適正なトリ
ボを与えている。ここで、ドクターブレード９は板金２
２に溶着されており、板金２２は現像容器３内に固定さ
れている。尚、ドクターブレード９は、ウレタンやシリ
コン等のゴム弾性体、リン青銅やステンレス鋼等の金属
弾性体、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂弾性
体等が好適に使用される。

【００３０】一方、現像容器３内に収容されているトナ
ー８は磁性一成分ネガトナーであり、このトナー８には
画像流れ対策として不図示の外添剤が外添されている。
尚、外添剤としては、画像流れが感光体１上にトナーの
乗らない非印字面で発生し易いため、非印字面により多
く飛翔（正規現像）するポジ性の粒子が好ましい。又、
ポジ性の粒子をネガ極性のトナーに外添することによっ
てプロセスカートリッジ４３の寿命初期におけるトナー
のトリボ量を安定して確保することができるため、寿命
を通じて安定した画像を得ることも可能である。

【００３１】而して、本実施の形態では、高温高湿環境
で使用するプロセスカートリッジＡに使用されるトナー
には、それ以外の地域で使用するプロセスカートリッジ
Ｂに使用されるトナーよりも多くのポジ性粒子外添剤を
外添して画像流れ防止の効果をより高めるようにした。
尚、ポジ性の粒子にはチタン酸ストロンチウム粒子やメ
ラミン樹脂粒子等があるが、本実施の形態においてはチ
タン酸ストロンチウム粒子（以下、ポジ性外添剤と称す
る）を用いた。

【００３２】具体的には、プロセスカートリッジＡに使
用されるトナーにはポジ性外添剤をトナーに対して１．
５重量％外添し、プロセスカートリッジＢに使用される
トナーにはポジ性外添剤をトナーに対して０．６重量％
外添した。

【００３３】ところで、前記現像スリーブ１０の内部に
はマグネットローラ１１が固定配設されており、このマ
グネットローラ１１は４つの磁極を有している。４つの
磁極のうち、Ｓ１極は感光体１に対向して配設されてお
り、このＳ１極はトナー８が感光体１上に飛翔して現像
されるときにカブリの要因となるトナーを現像スリーブ
１０上に付着させておくために必要である。Ｓ１極の反
対側にはＳ２極が配設されており、このＳ２極は現像容
器３のトナー８を現像スリーブ１０に吸着させて現像ス
リーブ１０の回転に伴ってその近傍でトナー８を図示矢
印Ｅ方向に循環させる機能を有しており、この循環はト
ナー８のトリボ付与に寄与する。Ｎ１，Ｎ２極は共に現
像スリーブ１０上にコートされているトナー８の搬送及
びトリボ付与に寄与する。尚、本実施の形態では４極構
成のマグネットローラ１１を用いが、上記機能を果たす
極が存在すれば４極に限ることはない。

【００３４】又、現像装置７の下部には不揮発メモリを
使用した記憶手段５０が配設されており、この記憶手段
５０は画像形成装置１００の本体内に配置されたＣＰＵ
１０４に接続器１０５を介して接続されている。尚、こ
の記憶手段５０にはプロセスカートリッジ４３がプロセ
スカートリッジＡであるかプロセスカートリッジＢであ
るかの情報が書き込まれている。

【００３５】次に、本実施の形態に係る画像形成装置１
００の作用を説明する。

【００３６】本実施の形態では、プロセスカートリッジ
４３の種類Ａ，Ｂに応じてトナー８に外添されたトナー
８とは逆極性のポジ性外添剤によるカブリを適正化し、
高温高湿環境下での画像流れの防止と低温低湿環境下で
のカブリの防止を図るために、現像スリーブ１０に印加
する現像バイアスの周波数を変更することが大きな特徴
である。

【００３７】図２に示すフローチャートに基づいて動作
を説明する。

【００３８】先ず、ＣＰＵ１０４は記憶手段５０よりプ
ロセスカートリッジ４３の種類を読み込み（step１）、
プロセスカートリッジ４３の種類を判別する（step
２）。プロセスカートリッジ４３がＡである場合は、現
像バイアスとしてＡＣバイアス成分Ｖ_AC１６００Ｖ
_P-P 、ＡＣ周波数Ｖ_f １８００Ｈｚ、ＤＣバイアス成分
Ｖ_DC−４５０Ｖのバイアスを印加して印字を行う（step
３，４）。又、プロセスカートリッジ４３がＢである場
合は、Ｖ_ACとＶ_DCは同じであるが、Ｖ_f を２２００Ｈｚ
とした現像バイアスを印加して印字を行う（step５，
４）。尚、プロセススピードは５０ｍｍ／ｓｅｃ、感光
体１の非印字部の表面電位Ｖ_D −６５０Ｖ、印字部の表
面電位Ｖ_L −１５０Ｖとした。

【００３９】以上により、プロセスカートリッジＡをア
ジア市場等の高温高湿環境を含む地域で用いることによ
って画像流れを防ぐことができ、プロセスカートリッジ
Ｂを欧米市場等の低温低湿環境を含む地域で用いること
によってカブリを防ぐことができ、何れの場合も画像の
鮮鋭さを損なうことなく良好な画像が得られる。

【００４０】ここで、本実施の形態の作用効果を現像バ
イアスの周波数を種々変更した比較例を用いて説明す
る。

【００４１】現像バイアスの周波数を１２００Ｈｚ〜３
０００Ｈｚの間で２００Ｈｚ刻みに変化させた。そのと
きの高温高湿環境３２℃／８０％（以下、Ｈ／Ｈ環境と
称する）、常温常湿２３℃／６０％（以下、Ｎ／Ｎ環境
と称する）、低温低湿環境１５℃／１０％（以下、Ｌ／
Ｌ環境と称する）でのカブリをプロセスカートリッジ
Ａ，Ｂについて測定した結果をそれぞれ図３、図４に示
す。尚、ベタ白印字後の転写紙と印字をしていない転写
紙の反射濃度を測定し（測定器として東京電色社製、Ｔ
Ｃ−６ＤＳを使用）、その差を求めてカブリ値とした。

【００４２】図３及び図４に示すように、プロセスカー
トリッジＡ，Ｂ共にカブリはＨ／Ｈ環境→Ｎ／Ｎ環境→
Ｌ／Ｌ環境となるに従って増え、周波数が低い程増え
る。又、プロセスカートリッジＡの方がプロセスカート
リッジＢの方よりもカブリは大きい。これは、プロセス
カートリッジＡのトナーに含まれるポジ性外添剤の量が
プロセスカートリッジＢのそれよりも多いため、ポジ性
外添剤の作用によりトナーの持つ静電電荷が多くなり、
トナーが感光体１に付着し易いためである。

【００４３】次に、本実施の形態（実施例１）と比較例
（比較例１〜１８）において、Ｈ／Ｈ環境での画像流
れ、Ｌ／Ｌ環境でのカブリ、画像の鮮鋭度について評価
を行った。その結果を表１及び表２に示す。

【００４４】尚、Ｈ／Ｈ環境での画像流れは、印字比率
５％でＨ／Ｈ環境で連続印字を行い、画像上の流れ（画
像欠落）を目視で評価した。表中、○は問題なし、△は
軽微な流れはあるが実用上問題なし、×は画像流れ発生
を示す。又、Ｌ／Ｌ環境でのカブリは、○は問題なし、
△は実用上問題なし、×はカブリが目立つことを示す。
カブリは３．５％前後までは実用上問題ないが、それを
超えると目立ち問題となった。鮮鋭度は、文字画像の輪
郭の鮮鋭を目視で判断した。表中、○は問題なし、△は
実用上問題なし、×はやや劣ることを示す。

【００４５】表１及び表２から画像流れについてはプロセスカートリ
ッジＡの方が防止効果のある現況バイアスの周波数領域
が広いことが分かる。これはポジ性外添剤の働きによっ
てＨ／Ｈ環境でのカブリを増やすことができ、感光体上
のカブリトナーにより画像流れの原因となるオゾン生成
物等の物質をこすり落とすことができるためであるとと
もに、ポジ性外添剤そのものがポジ性であるために感光
体の非印字部に有効に転移し、感光体表面を研磨する効
果が高いためである。

【００４６】又、表１及び表２からＬ／Ｌ環境のカブリ
についてはプロセスカートリッジＢの方が問題とならな
い現像バイアスの周波数領域が広いこことが分かる。そ
して、鮮鋭度については何れのプロセスカートリッジ
Ａ，Ｂも１２００Ｈｚを除いて問題はなかった。

【００４７】従って、アジア市場等のＨ／Ｈ環境を含む
地域では、プロセスカートリッジＡで現像バイアス周波
数１８００Ｈｚで使用することで画像流れは発生せず、
Ｌ／Ｌ環境でのカブリは３．５％前後となるものの、こ
の地域ではＬ／Ｌ環境で使われることはないので問題と
はならず、鮮鋭な画像を得ることができる。

【００４８】一方、欧米市場等のＬ／Ｌ環境を含む地域
では、プロセスカートリッジＢで現像バイアス周波数２
２００Ｈｚで使用することによってＬ／Ｌ環境でのカブ
リは２．７％と問題なく、Ｈ／Ｈ環境での画像流れにつ
いては、この地域でＨ／Ｈ環境で使われることはないた
めに問題はなく、鮮鋭な画像を得ることができる。

【００４９】尚、本実施の形態では、ポジ性外添剤を
０．６重量％、１．５重量％の組み合わせとして説明し
たが、勿論これに限ったことはない。ポジ性外添剤の外
添量としては多過ぎるとカブリが極端に増えてしまうた
め、５重量％以下とすることが好ましい。

【００５０】又、本実施の形態では、現像剤の種類の認
識を記憶手段５０を用いて行ったが、２種類のプロセス
カートリッジＡ，Ｂのうち片方のプロセスカートリッジ
Ａ又はＢに突起を設け、その突起が画像形成装置内のス
イッチを押すことによって認識するようにしても良い。
更には、画像形成装置内に現像バイアス周波数の切換ス
イッチを設け、地域によって切換スイッチを切り換えて
おくことにしても良い。

【００５１】＜実施の形態２＞次に、本発明の実施の形
態２について説明する。

【００５２】本実施の形態は、現像剤中に含有されるト
ナーとは逆極性の粒子の量の異なる現像剤に応じて感光
体の表面電位と転写電位とを変更することを特徴とす
る。

【００５３】本実施の形態に係る画像形成装置の基本構
成は図１に示したのと同様であるが、プロセスカートリ
ッジ４３としてはポジ性外添剤量が２．５重量％の現像
剤を用いたプロセスカートリッジＣとものとポジ性外添
剤量が０．８重量％の現像剤を用いたとプロセスカート
リッジＤを用意した。

【００５４】ここで、本実施の形態に係る画像形成装置
の作用を図１と図５のフローチャートを用いて説明す
る。

【００５５】先ず、ＣＰＵ１０４は記憶手段５０よりプ
ロセスカートリッジ４３の種類を読み込み（step１）、
プロセスカートリッジ４３の種類を判別する（step
２）。プロセスカートリッジ４３がＣである場合には、
帯電バイアス印加電源１７より帯電バイアスとしてＡＣ
バイアス成分Ｖ_AC２０００Ｖ_P-P 、ＡＣ周波数Ｖ_f ５０
０Ｈｚ、ＤＣバイアス成分Ｖ_DC−７５０Ｖのバイアスを
印加し、感光体１を−７５０Ｖに帯電するとともに、転
写バイアス印加電源１５より転写バイアスを＋５μＡと
して転写して印字する（step３，４）。

【００５６】一方、プロセスカートリッジ４３がＤであ
る場合は、帯電バイアスとしてＶ_AC，Ｖ_f は同じであ
る、Ｖ_DCを−６５０Ｖとしたバイアスを印加し、転写バ
イアスを＋３μＡとして転写して印字する（step５，
４）。

【００５７】以上のように設定することによって感光体
１上の潜像電位は図６に示すようになる。プロセスカー
トリッジＣであるとき、感光体１の非印字部の表面電位
Ｖ_Dと現像バイアスのＤＣ成分Ｖ_DCとの差（Ｖ_D −
Ｖ_DC）＝−３００Ｖであり、プロセスカートリッジＤの
とき、その値（Ｖ_D −Ｖ_DC）は−２００Ｖとなる。この
ようにすることにより、プロセスカートリッジＣのとき
（Ｖ_D −Ｖ_DC）の電位差が大きいため、ポジ性外添剤は
より有効に現像スリーブ１０から感光体１へ転移する。
そして、有効に転移したポジ性外添剤によりクリーニン
グ装置１４で感光体１の表面が研磨され、画像流れの発
生が防がれ、プロセスカートリッジＣの現像剤中のポジ
性外添剤の総量が多いため、画像流れ防止効果が持続す
る。

【００５８】又、転写バイアスをプロセスカートリッジ
Ｃを用いたときにプロセスカートリッジＤを用いたとき
に比べて高くしてるため、感光体１上のポジ性外添剤の
転写材上への転写が防がれる。これにより、ポジ性外添
剤をクリーニング装置１４に有効に送り込むと同時に転
写材へのカブリを防止することが可能となる。

【００５９】このようにして、画像流れ防止効果の高い
プロセスカートリッジを選択することができる画像形成
装置を得ることができる。

【００６０】尚、本発明は、画像形成装置本体に対して
着脱自在なプロセスカートリッジ及び現像装置に対して
着脱自在なトナー容器であって、これに収容される現像
剤の種類に関する情報を記憶する記憶手段を有するもの
に対しても同様に適用可能である。

【００６１】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
記載の発明によれば、少なくとも、像を担持する像担持
体である感光体と、該感光体上を帯電バイアスにより帯
電処理する帯電装置と、現像剤を担持してこれを搬送す
る現像剤担持体に現像バイアスを印加して前記感光体上
の潜像を現像する現像装置と、感光体上に形成された現
像剤像を転写バイアスにより転写材へ転写する転写装置
とを有する画像形成装置において、現像剤と逆極性に帯
電する粒子の含有量が異なる２種類以上の現像剤が使用
可能であり、使用される現像剤の種類に関する情報を伝
達する手段と、使用される現像剤の種類に応じて帯電バ
イアス、現像バイアス、転写バイアスの少なくとも１つ
を変更する制御手段を設けたため、高温高湿環境下の画
像流れを防ぐとともに、低温低湿環境下におけるカブリ
を防いで鮮鋭な高質画像を得ることができる。

【００６２】請求項２記載の発明によれば、少なくと
も、感光体と、帯電装置と、現像装置とでプロセスカー
トリッジを構成し、該プロセスカートリッジを装置本体
に対して着脱可能としたため、メンテナンス性の向上を
図ることができるとともに、プロセスカートリッジが使
用される環境に応じて適正なバイアス設定を選択するこ
とができる。

【００６３】請求項３記載の発明によれば、プロセスカ
ートリッジ内に該プロセスカートリッジに関する情報を
記憶する記憶手段を配設し、該記憶手段に記憶された情
報に現像剤の種類に関する情報が含まれるようにしたた
め、プロセスカートリッジを正確に認識することができ
る。

【００６４】請求項４記載の発明によればプロセスカー
トリッジについても、又、請求項５記載の発明によれば
トナー容器についても前記請求項１記載の発明と同様の
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の縦断面図である。

【図２】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の作
用を説明するフローチャートである。

【図３】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置のプ
ロセスカートリッジＡの各環境下におけるカブリを現像
バイアス周波数に対して示す図である。

【図４】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置のプ
ロセスカートリッジＢの各環境下におけるカブリを現像
バイアス周波数に対して示す図である。

【図５】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の作
用を説明するフローチャートである。

【図６】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の感
光体上の潜像電位波形を示す図である。

【図７】従来の画像形成装置の縦断面図である。

【符号の説明】

１感光体２帯電ローラ（帯電装置）７現像装置８トナー（現像剤）１０現像スリーブ（現像剤担持体）１２現像バイアス印加電源１３転写ローラ（転写装置）１５転写バイアス印加電源１７帯電バイアス印加電源４３プロセスカートリッジ５０記憶手段１００画像形成装置

フロントページの続き (72)発明者中園祐輔東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者吉田雅弘東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも、像を担持する像担持体であ
る感光体と、該感光体上を帯電バイアスにより帯電処理
する帯電装置と、現像剤を担持してこれを搬送する現像
剤担持体に現像バイアスを印加して前記感光体上の潜像
を現像する現像装置と、感光体上に形成された現像剤像
を転写バイアスにより転写材へ転写する転写装置とを有
する画像形成装置において、現像剤と逆極性に帯電する粒子の含有量が異なる２種類
以上の現像剤が使用可能であり、使用される現像剤の種
類に関する情報を伝達する手段と、使用される現像剤の
種類に応じて帯電バイアス、現像バイアス、転写バイア
スの少なくとも１つを変更する制御手段を設けたこと特
徴とする画像形成装置。
【請求項２】少なくとも、前記感光体と、前記帯電装
置と、前記現像装置とでプロセスカートリッジを構成
し、該プロセスカートリッジを装置本体に対して着脱可
能としたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置。
【請求項３】前記プロセスカートリッジ内に該プロセ
スカートリッジに関する情報を記憶する記憶手段を配設
し、該記憶手段に記憶された情報に現像剤の種類に関す
る情報が含まれるようにしたことを特徴とする請求項２
記載の画像形成装置。
【請求項４】装置本体に対して着脱自在であって、少
なくとも、像を担持する像担持体である感光体と、該感
光体上を帯電バイアスにより帯電処理する帯電装置と、
現像剤を担持してこれを搬送する現像剤担持体に現像バ
イアスを印加して前記感光体上の潜像を現像する現像装
置を一体的に組み込んで構成されるプロセスカートリッ
ジにおいて、前記現像装置に収容される現像剤の種類に関する情報を
記憶する記憶手段を設けたことを特徴とするプロセスカ
ートリッジ。
【請求項５】現像装置に対して着脱自在なトナー容器
であって、これに収容される現像剤の種類に関する情報
を記憶する記憶手段を有することを特徴とするトナー容
器。