JPH11281918A - 光インテグレータ - Google Patents
光インテグレータInfo
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- JPH11281918A JPH11281918A JP10098394A JP9839498A JPH11281918A JP H11281918 A JPH11281918 A JP H11281918A JP 10098394 A JP10098394 A JP 10098394A JP 9839498 A JP9839498 A JP 9839498A JP H11281918 A JPH11281918 A JP H11281918A
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- light
- integral rod
- face
- integral
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インテグラルロッドを効率よく冷やしてその
温度上昇を抑え、高価な石英を使わなくても投影画面を
より大きく、かつより明るくする。 【解決手段】 予め定められた長さを有し一方の端面に
光源からの光を入射して他方の端面から放出するインテ
グラルロッド１の一方及び他方の端面の間の側面を、こ
の側面に対して一定の間隔を隔てて覆い遮光する鏡筒２
を設ける。この鏡筒２とインテグラルロッド１の端の部
分及び他方の端の部分を遮光部材で気密構造に固定する
遮光カバー３ａ，３ｂを設ける。鏡筒２の一方の端近傍
からインテグラルロッド１及び鏡筒２の間の隙間に冷却
用の気体を流入して鏡筒２の他方の端近傍から排出する
冷却手段のブロア４を設ける。
温度上昇を抑え、高価な石英を使わなくても投影画面を
より大きく、かつより明るくする。 【解決手段】 予め定められた長さを有し一方の端面に
光源からの光を入射して他方の端面から放出するインテ
グラルロッド１の一方及び他方の端面の間の側面を、こ
の側面に対して一定の間隔を隔てて覆い遮光する鏡筒２
を設ける。この鏡筒２とインテグラルロッド１の端の部
分及び他方の端の部分を遮光部材で気密構造に固定する
遮光カバー３ａ，３ｂを設ける。鏡筒２の一方の端近傍
からインテグラルロッド１及び鏡筒２の間の隙間に冷却
用の気体を流入して鏡筒２の他方の端近傍から排出する
冷却手段のブロア４を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光インテグレータに
関し、特にプロジェクタ装置等における投影画面の明る
さ分布を均一化するロッド型の光インテグレータに属す
る。
関し、特にプロジェクタ装置等における投影画面の明る
さ分布を均一化するロッド型の光インテグレータに属す
る。
【０００２】
【従来の技術】プロジェクタ装置において、投影画面の
明るさ分布（中心部，周辺部等の間の明るさ）が均一で
ないと、その画質が劣化するため、明るさ分布を均一化
するための光インテグレータが使用される。この光イン
テグレータの従来の代表的な一例（第１の例）を図４に
示す。この光インテグレータは、予め定められた長さ
（例えば７０mm程度）を有し一方の端面から狭角集光ラ
ンプ１００からの光（可視光）入射して他方の端面から
均一化された光を放出する角柱状のインテグラルロッド
１ｘと、このインテグラルロッド１ｘの両端面の間の側
面全体を密着して覆い遮光すると同時にインテグラルロ
ッド１ｘを保護する鏡筒２ｘと、両端面を四辺形状の窓
にして光を通し他の部分は遮光する遮光カバー３ｘ，３
ｙとを備えた構成となっている。
明るさ分布（中心部，周辺部等の間の明るさ）が均一で
ないと、その画質が劣化するため、明るさ分布を均一化
するための光インテグレータが使用される。この光イン
テグレータの従来の代表的な一例（第１の例）を図４に
示す。この光インテグレータは、予め定められた長さ
（例えば７０mm程度）を有し一方の端面から狭角集光ラ
ンプ１００からの光（可視光）入射して他方の端面から
均一化された光を放出する角柱状のインテグラルロッド
１ｘと、このインテグラルロッド１ｘの両端面の間の側
面全体を密着して覆い遮光すると同時にインテグラルロ
ッド１ｘを保護する鏡筒２ｘと、両端面を四辺形状の窓
にして光を通し他の部分は遮光する遮光カバー３ｘ，３
ｙとを備えた構成となっている。
【０００３】インテグラルロッド１ｘは、一方の端面か
ら入射した光をその内側面で多数回反射させて他方の端
面に導いて放射させる。この多数回の反射を繰り返すこ
とにより積分効果が生じ、他方の端面に対し均一に分布
した光となってこの端面から放出される。鏡筒２ｘは、
その内側面がつや消し黒色の金属製となっており、プロ
ジェクタ装置としては不要であるが光（可視光）と共に
入射されてインテグラルロッド１ｘの側面を透過した赤
外線（熱線）等を吸収する。
ら入射した光をその内側面で多数回反射させて他方の端
面に導いて放射させる。この多数回の反射を繰り返すこ
とにより積分効果が生じ、他方の端面に対し均一に分布
した光となってこの端面から放出される。鏡筒２ｘは、
その内側面がつや消し黒色の金属製となっており、プロ
ジェクタ装置としては不要であるが光（可視光）と共に
入射されてインテグラルロッド１ｘの側面を透過した赤
外線（熱線）等を吸収する。
【０００４】図５は従来の光インテグレータの第２の例
を示す断面図である（例えば、特開平８−２５５５７２
号公報参照）。この光インテグレータのインテグラルロ
ッド１ｙは、断面及び光の入射面及び放出面が四辺形状
をしており、第１の例のような遮光カバー３ｘ，３ｙは
不要となっている。そして、インテグラルロッド１ｙと
鏡筒２ｙとの間は、その両端部分で接着剤５により固定
されている。鏡筒２ｙの内壁面には多数の微小な凹凸が
あって、つや消し黒色となっており、この内壁面とイン
テグラルロッド１ｙの表面とがこれら凹凸により点接触
して互いに保持し合うようになっている。このように、
インテグラルロッド１ｙと鏡筒２ｙとの間を点接触と
し、かつ両端のみ接着剤５で固定することにより、接着
剤５で反射率が低下する部分を必要最小限に抑え、光の
伝達効率が低下するのを抑えている。
を示す断面図である（例えば、特開平８−２５５５７２
号公報参照）。この光インテグレータのインテグラルロ
ッド１ｙは、断面及び光の入射面及び放出面が四辺形状
をしており、第１の例のような遮光カバー３ｘ，３ｙは
不要となっている。そして、インテグラルロッド１ｙと
鏡筒２ｙとの間は、その両端部分で接着剤５により固定
されている。鏡筒２ｙの内壁面には多数の微小な凹凸が
あって、つや消し黒色となっており、この内壁面とイン
テグラルロッド１ｙの表面とがこれら凹凸により点接触
して互いに保持し合うようになっている。このように、
インテグラルロッド１ｙと鏡筒２ｙとの間を点接触と
し、かつ両端のみ接着剤５で固定することにより、接着
剤５で反射率が低下する部分を必要最小限に抑え、光の
伝達効率が低下するのを抑えている。
【０００５】大画面（２００〜３００インチ）のプロジ
ェクタ装置に使用される光インテグレータでは、投影画
面に必要な光はインテグラルロッドの端面から放出し、
不要な赤外線等はインテグラルロッドの側壁を透過させ
て鏡筒で吸収する。大画面の明るさを保つためには光源
（狭角集光ランプ）の出力パワーを上げる必要があり、
出力パワーを上げると赤外線の量も増して鏡筒が熱せら
れ、この鏡筒からの輻射熱により、その内部に保持固定
されているインテグラルロッド自身の温度も上昇する。
従って、このようなインテグラルロッドには耐熱性が高
く（例えば２００℃）、かつ赤外線の透過率が高い石英
が使用されるが、光源としては２ｋｗのＸｅランプが限
界である。
ェクタ装置に使用される光インテグレータでは、投影画
面に必要な光はインテグラルロッドの端面から放出し、
不要な赤外線等はインテグラルロッドの側壁を透過させ
て鏡筒で吸収する。大画面の明るさを保つためには光源
（狭角集光ランプ）の出力パワーを上げる必要があり、
出力パワーを上げると赤外線の量も増して鏡筒が熱せら
れ、この鏡筒からの輻射熱により、その内部に保持固定
されているインテグラルロッド自身の温度も上昇する。
従って、このようなインテグラルロッドには耐熱性が高
く（例えば２００℃）、かつ赤外線の透過率が高い石英
が使用されるが、光源としては２ｋｗのＸｅランプが限
界である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の光イン
テグレータでは、インテグラルロッド１ｘ，１ｙと鏡筒
２ｘ，２ｙとを、第１の例では密着させて保持固定し、
第２の例では鏡筒２ｙの内壁面の凹凸で点接触させて保
持し、かつ両端部分で接着剤５にて固定されており、第
１，第２の例とも、インテグラルロッド１ｘ，１ｙと鏡
筒２ｘ，２ｙとの間の距離がなく、かつ鏡筒２ｘ，２ｙ
の内部にインテグラルロッド１ｘ，１ｙが封じ込められ
た構造となっているので、光源の狭角集光ランプ１００
から光と共に入射された赤外線（熱線）がインテグラル
ロッド１ｘ，１ｙを透過し、鏡筒２ｘ，２ｙの温度を上
昇させ、その輻射熱によってインテグラルロッド１ｘ，
１ｙの温度が上昇するため、大画面のプロジェクタ装置
では、インテグラルロッド１ｘ，１ｙに、赤外線の透過
性が高くかつ耐熱性に優れた石英を使用する必要があ
り、高価になるという問題点があり、また石英を使用し
たとしてもその耐熱性には限界があって、投影画面の大
きさ及び明るさに限界がある、という問題点があり、更
にインテグラルロッド１ｘ，１ｙの温度上昇を抑えるべ
く、外部から冷却したとしても、これらインテグラルロ
ッドを直接冷却することができないために冷却効率が悪
く、温度上昇を十分抑えることができず、結局、投影画
面の大きさや明るさに限界がある、という問題点があ
る。
テグレータでは、インテグラルロッド１ｘ，１ｙと鏡筒
２ｘ，２ｙとを、第１の例では密着させて保持固定し、
第２の例では鏡筒２ｙの内壁面の凹凸で点接触させて保
持し、かつ両端部分で接着剤５にて固定されており、第
１，第２の例とも、インテグラルロッド１ｘ，１ｙと鏡
筒２ｘ，２ｙとの間の距離がなく、かつ鏡筒２ｘ，２ｙ
の内部にインテグラルロッド１ｘ，１ｙが封じ込められ
た構造となっているので、光源の狭角集光ランプ１００
から光と共に入射された赤外線（熱線）がインテグラル
ロッド１ｘ，１ｙを透過し、鏡筒２ｘ，２ｙの温度を上
昇させ、その輻射熱によってインテグラルロッド１ｘ，
１ｙの温度が上昇するため、大画面のプロジェクタ装置
では、インテグラルロッド１ｘ，１ｙに、赤外線の透過
性が高くかつ耐熱性に優れた石英を使用する必要があ
り、高価になるという問題点があり、また石英を使用し
たとしてもその耐熱性には限界があって、投影画面の大
きさ及び明るさに限界がある、という問題点があり、更
にインテグラルロッド１ｘ，１ｙの温度上昇を抑えるべ
く、外部から冷却したとしても、これらインテグラルロ
ッドを直接冷却することができないために冷却効率が悪
く、温度上昇を十分抑えることができず、結局、投影画
面の大きさや明るさに限界がある、という問題点があ
る。
【０００７】本発明の目的は、上記従来技術の問題点に
鑑みて、インテグラルロッドを効率よく冷却してその温
度上昇を低く抑えることができ、従って高価な石英を使
用しなくて済み、かつ光源の出力パワーを上げて投影画
面をより大きく、より明るくすることができる光インテ
グレータを提供することにある。
鑑みて、インテグラルロッドを効率よく冷却してその温
度上昇を低く抑えることができ、従って高価な石英を使
用しなくて済み、かつ光源の出力パワーを上げて投影画
面をより大きく、より明るくすることができる光インテ
グレータを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の光インテグレー
タは、上記の目的を達成するために次の各構成を有する
ことを特徴とする。 （イ） 予め定められた長さを有し一方の端面に光源か
らの光を入射して他方の端面から放出するインテグラル
ロッド （ロ） 前記インテグラルロッドの一方の端面と他方の
端面との間の側面を、この側面に対して一定の間隔を隔
てて覆い遮光する鏡筒 （ハ） 前記インテグラルロッドと前記鏡筒の一方の端
の部分及び他方の端の部分を、遮光部材で気密構造に固
定する遮光カバー （ニ） 前記鏡筒の一方の端近傍から前記インテグラル
ロッド及び鏡筒の間の隙間に冷却用の気体を流入して前
記鏡筒の他方の端近傍から排出する冷却手段
タは、上記の目的を達成するために次の各構成を有する
ことを特徴とする。 （イ） 予め定められた長さを有し一方の端面に光源か
らの光を入射して他方の端面から放出するインテグラル
ロッド （ロ） 前記インテグラルロッドの一方の端面と他方の
端面との間の側面を、この側面に対して一定の間隔を隔
てて覆い遮光する鏡筒 （ハ） 前記インテグラルロッドと前記鏡筒の一方の端
の部分及び他方の端の部分を、遮光部材で気密構造に固
定する遮光カバー （ニ） 前記鏡筒の一方の端近傍から前記インテグラル
ロッド及び鏡筒の間の隙間に冷却用の気体を流入して前
記鏡筒の他方の端近傍から排出する冷却手段
【０００９】また、前記鏡筒の内壁面に、予め定められ
た高さでひれ状に突出する複数の放熱用フィンを設けて
構成され、更にまた、前記冷却手段が、前記鏡筒の一方
の端近傍に形成された送風孔と、前記鏡筒の他方の端近
傍に形成された排気孔と、前記送風孔を通して前記イン
テグラルロッド及び鏡筒の間の隙間に前記冷却用の気体
を流入するブロアとを含んで構成される。
た高さでひれ状に突出する複数の放熱用フィンを設けて
構成され、更にまた、前記冷却手段が、前記鏡筒の一方
の端近傍に形成された送風孔と、前記鏡筒の他方の端近
傍に形成された排気孔と、前記送風孔を通して前記イン
テグラルロッド及び鏡筒の間の隙間に前記冷却用の気体
を流入するブロアとを含んで構成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態は、予め定め
られた長さを有し一方の端面に光源からの光を入射して
他方の端面から放出するインテグラルロッドと、このイ
ンテグラルロッドの一方及び他方の端面の間の側面をこ
の側面に対して一定の間隔を隔てて覆い遮光する鏡筒
と、この鏡筒と上記インテグラルロッドの一方の端の部
分及び他方の端の部分を、遮光部材で気体の出入りを遮
断するよう（気密構造）に固定する遮光カバーと、上記
鏡筒の一方の端近傍から上記インテグラルロッド及び鏡
筒の間の隙間に冷却用の気体を流入して上記鏡筒の他方
の端近傍から排出する冷却手段とを備えて構成される。
られた長さを有し一方の端面に光源からの光を入射して
他方の端面から放出するインテグラルロッドと、このイ
ンテグラルロッドの一方及び他方の端面の間の側面をこ
の側面に対して一定の間隔を隔てて覆い遮光する鏡筒
と、この鏡筒と上記インテグラルロッドの一方の端の部
分及び他方の端の部分を、遮光部材で気体の出入りを遮
断するよう（気密構造）に固定する遮光カバーと、上記
鏡筒の一方の端近傍から上記インテグラルロッド及び鏡
筒の間の隙間に冷却用の気体を流入して上記鏡筒の他方
の端近傍から排出する冷却手段とを備えて構成される。
【００１１】このような構成，構造とすることにより、
インテグラルロッドの側面と鏡筒の内壁面との間の隙間
に冷却用の気体を流してインテグラルロッド及び鏡筒を
直接かつ効率よく冷却することができるので、この冷却
により、赤外線等によるインテグラルロッド及び鏡筒の
温度上昇を低く抑えることができ、この結果、鏡筒から
の輻射熱が弱くなる上、鏡筒・インテグラルロッド間の
距離も広がるので、鏡筒からの輻射熱によるインテグラ
ルロッドの温度上昇も低くなる。
インテグラルロッドの側面と鏡筒の内壁面との間の隙間
に冷却用の気体を流してインテグラルロッド及び鏡筒を
直接かつ効率よく冷却することができるので、この冷却
により、赤外線等によるインテグラルロッド及び鏡筒の
温度上昇を低く抑えることができ、この結果、鏡筒から
の輻射熱が弱くなる上、鏡筒・インテグラルロッド間の
距離も広がるので、鏡筒からの輻射熱によるインテグラ
ルロッドの温度上昇も低くなる。
【００１２】従って、インテグラルロッドに高価な石英
を使用する必要がなく、安価な光学ガラスで代替えする
ことができる。また、インテグラルロッド及び鏡筒を直
接かつ効率よく冷却することができてこれらの温度上昇
を低く抑えることができるので、光源の出力パワーを上
げることができ、投影画面の大きさをより大きく、かつ
明るさをより明るくすることができる。また、鏡筒の内
壁面にひれ状の複数の放熱フィンを設けることにより、
冷却効果を更に高めることができる。
を使用する必要がなく、安価な光学ガラスで代替えする
ことができる。また、インテグラルロッド及び鏡筒を直
接かつ効率よく冷却することができてこれらの温度上昇
を低く抑えることができるので、光源の出力パワーを上
げることができ、投影画面の大きさをより大きく、かつ
明るさをより明るくすることができる。また、鏡筒の内
壁面にひれ状の複数の放熱フィンを設けることにより、
冷却効果を更に高めることができる。
【００１３】
【実施例】次に本発明の実施例について図面を参照して
説明する。図１（ａ）〜（ｄ）は本発明の第１の実施例
を示す上面図、光放出面側から見た側面図、そのＡ−Ａ
断面図及びＢ−Ｂ断面図である。この実施例は、予め定
められた長さ（例えば７０mm程度）を有し一方の端面を
光入射面１１、他方の端面を光放出面１２として光入射
面１１に光源の狭角集光ランプ１００からの光を入射
し、光放出面１２から、この光放出面１２に均一に分布
する光（可視光）を放出するインテグラルロッド１と、
このインテグラルロッド１の光入射面１１及び光放出面
１２の間の側面を、この側面に対し一定の間隔を隔てて
覆いかつ遮光し、一方の端近傍に送風孔２１、他方の端
近傍に排気孔２２が設けられた鏡筒２と、インテグラル
ロッド１と鏡筒２の一方の端の部分及び他方の端の部分
を、遮光部材で気密構造に固定する遮光カバー３ａ，３
ｂと、鏡筒２の送風孔２１からインテグラルロッド１及
び鏡筒２の間の隙間に冷風を流し込んで鏡筒２の排気孔
２２から排出するブロア４とを備えた構成，構造となっ
ている。なお、ブロア４、鏡筒２の送風孔２１及び排気
孔２２等により冷却手段が形成される。
説明する。図１（ａ）〜（ｄ）は本発明の第１の実施例
を示す上面図、光放出面側から見た側面図、そのＡ−Ａ
断面図及びＢ−Ｂ断面図である。この実施例は、予め定
められた長さ（例えば７０mm程度）を有し一方の端面を
光入射面１１、他方の端面を光放出面１２として光入射
面１１に光源の狭角集光ランプ１００からの光を入射
し、光放出面１２から、この光放出面１２に均一に分布
する光（可視光）を放出するインテグラルロッド１と、
このインテグラルロッド１の光入射面１１及び光放出面
１２の間の側面を、この側面に対し一定の間隔を隔てて
覆いかつ遮光し、一方の端近傍に送風孔２１、他方の端
近傍に排気孔２２が設けられた鏡筒２と、インテグラル
ロッド１と鏡筒２の一方の端の部分及び他方の端の部分
を、遮光部材で気密構造に固定する遮光カバー３ａ，３
ｂと、鏡筒２の送風孔２１からインテグラルロッド１及
び鏡筒２の間の隙間に冷風を流し込んで鏡筒２の排気孔
２２から排出するブロア４とを備えた構成，構造となっ
ている。なお、ブロア４、鏡筒２の送風孔２１及び排気
孔２２等により冷却手段が形成される。
【００１４】この実施例において、鏡筒２の送風孔２１
を通して、ブロア４から、インテグラルロッド１と鏡筒
２との間の隙間に冷風を送り込む。この冷風はインテグ
ラルロッド１及び鏡筒２を直接冷却し、排気孔２２から
排出される。従って、インテグラルロッド１及び鏡筒２
を効率よく冷却することができ、この冷却により、赤外
線等によるインテグラルロッド１及び鏡筒２の温度上昇
を低く抑えることができる。また、温度上昇が低く抑え
られることにより、鏡筒２からの輻射熱も弱くなる上、
インテグラルロッド１・鏡筒２間の距離も広がるので、
鏡筒２からの輻射熱によるインテグラルロッド１の温度
上昇も低くなる。すなわち、冷却効果だけでなく、輻射
熱の低減、隙間の効果等が重なり合い、インテグラルロ
ッド１の温度上昇を低く抑えることができる。
を通して、ブロア４から、インテグラルロッド１と鏡筒
２との間の隙間に冷風を送り込む。この冷風はインテグ
ラルロッド１及び鏡筒２を直接冷却し、排気孔２２から
排出される。従って、インテグラルロッド１及び鏡筒２
を効率よく冷却することができ、この冷却により、赤外
線等によるインテグラルロッド１及び鏡筒２の温度上昇
を低く抑えることができる。また、温度上昇が低く抑え
られることにより、鏡筒２からの輻射熱も弱くなる上、
インテグラルロッド１・鏡筒２間の距離も広がるので、
鏡筒２からの輻射熱によるインテグラルロッド１の温度
上昇も低くなる。すなわち、冷却効果だけでなく、輻射
熱の低減、隙間の効果等が重なり合い、インテグラルロ
ッド１の温度上昇を低く抑えることができる。
【００１５】従って、インテグラルロッド１に高価な石
英を使用する必要がなく、安価な光学ガラス等に代替す
ることができる。また光源（狭角集光ランプ１００）の
出力パワーを上げることができるので、投影画面の大き
さをより大きく、かつ明るさをより明るくすることがで
きる。
英を使用する必要がなく、安価な光学ガラス等に代替す
ることができる。また光源（狭角集光ランプ１００）の
出力パワーを上げることができるので、投影画面の大き
さをより大きく、かつ明るさをより明るくすることがで
きる。
【００１６】なお、この実施例において、鏡筒２及び遮
光カバー３ａ，３ｂの内壁面，インテグラルロッド１と
の接触面は、従来例と同様につや消し黒色としてインテ
グラルロッド１を透過した赤外線を吸収するようにす
る。この黒色化は、鏡筒２等をアルミニウム材で形成
し、陽極酸化処理等を施すことにより容易にできる。
光カバー３ａ，３ｂの内壁面，インテグラルロッド１と
の接触面は、従来例と同様につや消し黒色としてインテ
グラルロッド１を透過した赤外線を吸収するようにす
る。この黒色化は、鏡筒２等をアルミニウム材で形成
し、陽極酸化処理等を施すことにより容易にできる。
【００１７】また、遮光カバー３ａ，３ｂのインテグラ
ルロッド１との接触面は、黒色化しても、この部分での
赤外線の透過，吸収の割合が低下するので、インテグラ
ルロッド１と鏡筒２とを固定する際のインテグラルロッ
ド１との接触面積を出来る限り少なくし、その両端のみ
で固定するようにしている。
ルロッド１との接触面は、黒色化しても、この部分での
赤外線の透過，吸収の割合が低下するので、インテグラ
ルロッド１と鏡筒２とを固定する際のインテグラルロッ
ド１との接触面積を出来る限り少なくし、その両端のみ
で固定するようにしている。
【００１８】図２は本発明の第２の実施例を示す分解斜
視図、図３はその排気孔部分の断面図である。この実施
例は、鏡筒２ａを、その内壁面に、予め定められた高さ
でひれ状に突出する複数の放熱用フィン２３を設けた構
造としたものであり、冷却効果を更に高めることがで
き、投影画面の更なる大型化を可能とし、より一層明る
い画面を得ることができる。なお、鏡筒２ａ以外の部分
は、第１の実施例と同様である。
視図、図３はその排気孔部分の断面図である。この実施
例は、鏡筒２ａを、その内壁面に、予め定められた高さ
でひれ状に突出する複数の放熱用フィン２３を設けた構
造としたものであり、冷却効果を更に高めることがで
き、投影画面の更なる大型化を可能とし、より一層明る
い画面を得ることができる。なお、鏡筒２ａ以外の部分
は、第１の実施例と同様である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、インテグ
ラルロッドの一方の端面（光入射面）及び他方の端面
（光放出面）の間の側面をこの側面に対して一定の間隔
を隔てて覆い遮光する鏡筒と、この鏡筒とインテグラル
ロッドの一方の端の部分及び他方の端の部分を、遮光部
材で気密構造に固定する遮光カバーと、鏡筒の一方の端
近傍から鏡筒・インテグラルロッド間の隙間に冷却用の
気体を流入して鏡筒の他方の端近傍から排出する冷却手
段とを備えた構成，構造とすることにより、インテグラ
ルロッド及び鏡筒を直接冷却してその冷却効率を高め、
この冷却によりインテグラルロッド及び鏡筒の赤外線に
よる温度上昇を低く抑え、この結果、鏡筒からの輻射熱
を弱くした上、インテグラルロッド・鏡筒間の距離を広
げて、鏡筒からの輻射熱によるインテグラルロッドの温
度上昇を低く抑えることができるので、インテグラルロ
ッドに高価な石英を使用する必要がなく、安価な光学ガ
ラス等で代替することができると同時に、光源の出力パ
ワーを上げて投影画面をより大きく、かつより明るくす
ることができる効果がある。
ラルロッドの一方の端面（光入射面）及び他方の端面
（光放出面）の間の側面をこの側面に対して一定の間隔
を隔てて覆い遮光する鏡筒と、この鏡筒とインテグラル
ロッドの一方の端の部分及び他方の端の部分を、遮光部
材で気密構造に固定する遮光カバーと、鏡筒の一方の端
近傍から鏡筒・インテグラルロッド間の隙間に冷却用の
気体を流入して鏡筒の他方の端近傍から排出する冷却手
段とを備えた構成，構造とすることにより、インテグラ
ルロッド及び鏡筒を直接冷却してその冷却効率を高め、
この冷却によりインテグラルロッド及び鏡筒の赤外線に
よる温度上昇を低く抑え、この結果、鏡筒からの輻射熱
を弱くした上、インテグラルロッド・鏡筒間の距離を広
げて、鏡筒からの輻射熱によるインテグラルロッドの温
度上昇を低く抑えることができるので、インテグラルロ
ッドに高価な石英を使用する必要がなく、安価な光学ガ
ラス等で代替することができると同時に、光源の出力パ
ワーを上げて投影画面をより大きく、かつより明るくす
ることができる効果がある。
【図１】本発明の第１の実施例を示す上面図、光放出面
から見た側面図、そのＡ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図で
ある。
から見た側面図、そのＡ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図で
ある。
【図２】本発明の第２の実施例を示す分解斜視図であ
る。
る。
【図３】図２に示された実施例の排気孔部分の断面図で
ある。
ある。
【図４】従来の光インテグレータの第１の例を示す断面
図である。
図である。
【図５】従来の光インテグレータの第２の例を示す断面
図である。
図である。
１，１ｘ，１ｙ インテグラルロッド ２，２ａ，２ｘ，２ｙ 鏡筒 ３ａ〜３ｄ，３ｘ，３ｙ 遮光カバー ４ ブロア ５ 接着剤 １１ 光入射面 １２ 光放出面 ２１ 送風孔 ２２，２２ａ 排気孔 ２３ 放熱用フィン １００ 狭角集光ランプ
Claims (3)
- 【請求項１】 次の各構成を有することを特徴とする光
インテグレータ。 （イ） 予め定められた長さを有し一方の端面に光源か
らの光を入射して他方の端面から放出するインテグラル
ロッド （ロ） 前記インテグラルロッドの一方の端面と他方の
端面との間の側面を、この側面に対して一定の間隔を隔
てて覆い遮光する鏡筒 （ハ） 前記インテグラルロッドと前記鏡筒の一方の端
の部分及び他方の端の部分を、遮光部材で気密構造に固
定する遮光カバー （ニ） 前記鏡筒の一方の端近傍から前記インテグラル
ロッド及び鏡筒の間の隙間に冷却用の気体を流入して前
記鏡筒の他方の端近傍から排出する冷却手段 - 【請求項２】 前記鏡筒の内壁面に、予め定められた高
さでひれ状に突出する複数の放熱用フィンを設けた請求
項１記載の光インテグレータ。 - 【請求項３】 前記冷却手段が、前記鏡筒の一方の端近
傍に形成された送風孔と、前記鏡筒の他方の端近傍に形
成された排気孔と、前記送風孔を通して前記インテグラ
ルロッド及び鏡筒の間の隙間に前記冷却用の気体を流入
するブロアとを含んで成る請求項１記載の光インテグレ
ータ。
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