JPH11281270A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH11281270A JPH11281270A JP11011083A JP1108399A JPH11281270A JP H11281270 A JPH11281270 A JP H11281270A JP 11011083 A JP11011083 A JP 11011083A JP 1108399 A JP1108399 A JP 1108399A JP H11281270 A JPH11281270 A JP H11281270A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0275—Arrangements for coupling heat-pipes together or with other structures, e.g. with base blocks; Heat pipe cores
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
- H01L23/42—Fillings or auxiliary members in containers or encapsulations selected or arranged to facilitate heating or cooling
- H01L23/427—Cooling by change of state, e.g. use of heat pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
- F28F1/20—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means being attachable to the element
-
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】熱交換器の熱交換ユニットの構造を簡素化す
る。 【解決手段】熱交換器は電子部品コンポーネントが取り
付けられる熱交換ユニットと、熱交換流体が充填された
複数の熱交換チューブとを有する。熱交換ユニットは少
なくとも一つのプレートから形成され、プレートにはチ
ューブを受容するためのスペースが形成され、チューブ
はその一部がスペースに受容されることによって熱交換
ユニットに取り付けられている。プレートにはその二つ
の縁部においてプレート結合手段が形成され、この結合
手段によってプレートが隣接配置される同一構造の熱交
換器のプレートに連結可能となり、それによって、熱交
換器がほぼ同一面上に配置された熱交換器アセンブリの
形成が可能となっている。
る。 【解決手段】熱交換器は電子部品コンポーネントが取り
付けられる熱交換ユニットと、熱交換流体が充填された
複数の熱交換チューブとを有する。熱交換ユニットは少
なくとも一つのプレートから形成され、プレートにはチ
ューブを受容するためのスペースが形成され、チューブ
はその一部がスペースに受容されることによって熱交換
ユニットに取り付けられている。プレートにはその二つ
の縁部においてプレート結合手段が形成され、この結合
手段によってプレートが隣接配置される同一構造の熱交
換器のプレートに連結可能となり、それによって、熱交
換器がほぼ同一面上に配置された熱交換器アセンブリの
形成が可能となっている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、電子部品コンポ
ーネント用の2相流熱交換器又は単相流熱交換器に関す
る。
ーネント用の2相流熱交換器又は単相流熱交換器に関す
る。
【0002】
【従来の技術】この種の熱交換器はIGBT(絶縁ゲー
トバイポーラトランジスタ) 等の電子部品コンポーネン
トの損傷の原因となる加熱を防止するために必要であ
る。熱交換液の蒸発・凝縮のための複数のチューブと、
電子部品コンポーネントが取り付けられる熱交換ユニッ
トを形成するブロックとを有する熱交換器がヨーロッパ
特許第0417299 号に開示されている。さらに、国際公開
公報第WO-A-95/17765 号には熱交換液を循環させるため
のチューブ及びそれらを受容するための溝を備えたプレ
ートを主体として構成された熱交換器が開示されてい
る。
トバイポーラトランジスタ) 等の電子部品コンポーネン
トの損傷の原因となる加熱を防止するために必要であ
る。熱交換液の蒸発・凝縮のための複数のチューブと、
電子部品コンポーネントが取り付けられる熱交換ユニッ
トを形成するブロックとを有する熱交換器がヨーロッパ
特許第0417299 号に開示されている。さらに、国際公開
公報第WO-A-95/17765 号には熱交換液を循環させるため
のチューブ及びそれらを受容するための溝を備えたプレ
ートを主体として構成された熱交換器が開示されてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】一般に、この種の熱交
換器は種々異なる寸法の幾つかの電子部品コンポーネン
トを冷却するためにバンクとして設置される。その場
合、従来のものでは、熱交換器のバンクを支持するシャ
ーシが必要となるため、取り付けコストが高くなる。さ
らに、従来のものにおいては、熱交換ユニットの設計に
際して、支持される電子部品コンポーネントの寸法や位
置を考慮しなくてはならない。このため、熱交換ユニッ
トの構造が複雑になり、それを含む熱交換器の製造及び
保守が煩雑になる。
換器は種々異なる寸法の幾つかの電子部品コンポーネン
トを冷却するためにバンクとして設置される。その場
合、従来のものでは、熱交換器のバンクを支持するシャ
ーシが必要となるため、取り付けコストが高くなる。さ
らに、従来のものにおいては、熱交換ユニットの設計に
際して、支持される電子部品コンポーネントの寸法や位
置を考慮しなくてはならない。このため、熱交換ユニッ
トの構造が複雑になり、それを含む熱交換器の製造及び
保守が煩雑になる。
【0004】
【課題を解決するための手段】したがって、この発明の
目的は、従来の熱交換器の欠点を解消するために、シャ
ーシを用いないモジュラー構造を形成することのできる
熱交換器を開発することである。この発明の別の目的
は、異なる種類の電子部品コンポーネントに対応可能な
熱交換器を開発するとである。
目的は、従来の熱交換器の欠点を解消するために、シャ
ーシを用いないモジュラー構造を形成することのできる
熱交換器を開発することである。この発明の別の目的
は、異なる種類の電子部品コンポーネントに対応可能な
熱交換器を開発するとである。
【0005】この発明の熱交換器は、少なくとも一つの
電子部品コンポーネントを冷却するための2相流又は単
相流熱交換器であって、電子部品コンポーネントが取り
付けられる熱交換ユニットと、熱交換流体が充填された
複数の熱交換チューブとを有する。前記熱交換ユニット
は少なくとも一つのプレートから形成され、前記プレー
トには前記チューブを受容するためのスペースが形成さ
れ、前記チューブはその一部が前記スペースに受容され
ることによって前記熱交換ユニットに取り付けられてい
る。前記プレートにはその二つの縁部においてプレート
結合手段が形成され、この結合手段によってプレートが
隣接配置される同一構造の熱交換器のプレートに連結可
能となり、それによって、熱交換器がほぼ同一面上に配
置された熱交換器アセンブリの形成が可能となってい
る。
電子部品コンポーネントを冷却するための2相流又は単
相流熱交換器であって、電子部品コンポーネントが取り
付けられる熱交換ユニットと、熱交換流体が充填された
複数の熱交換チューブとを有する。前記熱交換ユニット
は少なくとも一つのプレートから形成され、前記プレー
トには前記チューブを受容するためのスペースが形成さ
れ、前記チューブはその一部が前記スペースに受容され
ることによって前記熱交換ユニットに取り付けられてい
る。前記プレートにはその二つの縁部においてプレート
結合手段が形成され、この結合手段によってプレートが
隣接配置される同一構造の熱交換器のプレートに連結可
能となり、それによって、熱交換器がほぼ同一面上に配
置された熱交換器アセンブリの形成が可能となってい
る。
【0006】この構成によれば、熱交換ユニットのプレ
ートによって熱交換器の支持構造が形成される。したが
って、熱交換器を支持するためのシャーシを使用する必
要がない。
ートによって熱交換器の支持構造が形成される。したが
って、熱交換器を支持するためのシャーシを使用する必
要がない。
【0007】この発明の一実施の形態においては、前記
プレートの第1の縁部に第1のさねはぎが形成され、前
記第1の縁部に対向する第2の縁部に第2のさねはぎが
形成されている。前記第1及び第2のさねはぎは互い違
いに形成され、前記第2のさねはぎの突縁は前記プレー
トの第1の面に沿って延び、前記第1のさねはぎの突縁
は前記プレートの第2の面に沿って延びている。
プレートの第1の縁部に第1のさねはぎが形成され、前
記第1の縁部に対向する第2の縁部に第2のさねはぎが
形成されている。前記第1及び第2のさねはぎは互い違
いに形成され、前記第2のさねはぎの突縁は前記プレー
トの第1の面に沿って延び、前記第1のさねはぎの突縁
は前記プレートの第2の面に沿って延びている。
【0008】さらに、この発明の一実施の形態において
は、前記ユニットが接合された2枚のプレートから構成
され、これらのプレートには相互に対向する溝が形成さ
れ、これらの溝によってチューブの一部を受容するため
の受容スペースが形成されている。さらに、これらのプ
レートは位置をずらして接合され、それらの縁部がほぼ
平行に互い違いに対向するように設定されている。この
場合において、前記プレートの縁部によって二つのさね
はぎが形成され、その突縁が前記縁部に対向状に形成さ
れるようにすることもできる。
は、前記ユニットが接合された2枚のプレートから構成
され、これらのプレートには相互に対向する溝が形成さ
れ、これらの溝によってチューブの一部を受容するため
の受容スペースが形成されている。さらに、これらのプ
レートは位置をずらして接合され、それらの縁部がほぼ
平行に互い違いに対向するように設定されている。この
場合において、前記プレートの縁部によって二つのさね
はぎが形成され、その突縁が前記縁部に対向状に形成さ
れるようにすることもできる。
【0009】さらに、この発明の一実施の形態において
は、熱交換器の熱交換ユニットのさねはぎと別の熱交換
器の熱交換ユニットのさねはぎとをフィットさせた状態
で両者を固定する固定手段が設けられる。その場合にお
いて、さねはぎの突縁に止めねじを挿通するための穴が
形成する一方、さねはぎの突縁に止めねじに係合するね
じ穴を形成することによって固定手段を構成することも
できる。このような構成により、複数の熱交換器を並べ
て配置した状態で確実に連結固定することができる。
は、熱交換器の熱交換ユニットのさねはぎと別の熱交換
器の熱交換ユニットのさねはぎとをフィットさせた状態
で両者を固定する固定手段が設けられる。その場合にお
いて、さねはぎの突縁に止めねじを挿通するための穴が
形成する一方、さねはぎの突縁に止めねじに係合するね
じ穴を形成することによって固定手段を構成することも
できる。このような構成により、複数の熱交換器を並べ
て配置した状態で確実に連結固定することができる。
【0010】さらに、この発明の一実施の形態において
は、前記プレートの面のうち少なくとも一つの面に電子
部品コンポーネント固定手段が形成されている。そし
て、前記固定手段は種々の形状及び数の電子部品コンポ
ーネントに対応できるように設定されている。このよう
な構成により、一種類のプレートで種々の電子部品コン
ポーネントに対応できる。したがって、電子部品コンポ
ーネントの種類に合わせてたくさんの種類のプレートを
準備する必要がない。前記電子部品コンポーネント固定
手段は、例えば、面のうち少なくとも一つの面に形成さ
れた複数のねじ穴である。
は、前記プレートの面のうち少なくとも一つの面に電子
部品コンポーネント固定手段が形成されている。そし
て、前記固定手段は種々の形状及び数の電子部品コンポ
ーネントに対応できるように設定されている。このよう
な構成により、一種類のプレートで種々の電子部品コン
ポーネントに対応できる。したがって、電子部品コンポ
ーネントの種類に合わせてたくさんの種類のプレートを
準備する必要がない。前記電子部品コンポーネント固定
手段は、例えば、面のうち少なくとも一つの面に形成さ
れた複数のねじ穴である。
【0011】この発明の他の特徴、目的及び利点は以下
の図面に基づく実施例の説明から十分に明らかになるで
あろう。
の図面に基づく実施例の説明から十分に明らかになるで
あろう。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。なお、以下の実施の形態におい
ては、2相流熱交換器が例示されているが、これに限ら
れるものではない。まず、第1の実施の形態を図1から
図7に基づいて説明する。図1を参照すると、この図に
は3つの同一構造の熱交換器1,1’,1”が示されて
いる。ただし、図から明らかなように、熱交換器1のみ
が詳細に示され、熱交換器1’,1”は簡略化のため輪
郭のみが一点鎖線で示されている。熱交換器1,1’,
1”は全て同一の構造であるので、以下、基本的には熱
交換器1のみについて説明する。熱交換器1はIGBT
(絶縁ゲートバイポーラトランジスタ) 等の電子部品コ
ンポーネント3,3’を受容可能に設計された熱交換ユ
ニット2を有する。ユニット2は好ましくはアルミニウ
ムで形成されたプレート4を主体として構成されてい
る。そして、このプレート4には複数の縦溝7が形成さ
れている。熱交換器1はメタノール、水等の熱交換液が
充填されたチューブ5をさらに有する。熱交換液はチュ
ーブ5内で蒸発・凝縮して熱交換機能を発揮する媒体で
ある。チューブ5はそれらの下部が縦溝7に挿入される
ことによってプレート4に固定されている。各チューブ
5のプレート4から上方へ突出した部分には熱の放散能
を高めるための冷却フィン6が取り付けられている。
面に基づいて説明する。なお、以下の実施の形態におい
ては、2相流熱交換器が例示されているが、これに限ら
れるものではない。まず、第1の実施の形態を図1から
図7に基づいて説明する。図1を参照すると、この図に
は3つの同一構造の熱交換器1,1’,1”が示されて
いる。ただし、図から明らかなように、熱交換器1のみ
が詳細に示され、熱交換器1’,1”は簡略化のため輪
郭のみが一点鎖線で示されている。熱交換器1,1’,
1”は全て同一の構造であるので、以下、基本的には熱
交換器1のみについて説明する。熱交換器1はIGBT
(絶縁ゲートバイポーラトランジスタ) 等の電子部品コ
ンポーネント3,3’を受容可能に設計された熱交換ユ
ニット2を有する。ユニット2は好ましくはアルミニウ
ムで形成されたプレート4を主体として構成されてい
る。そして、このプレート4には複数の縦溝7が形成さ
れている。熱交換器1はメタノール、水等の熱交換液が
充填されたチューブ5をさらに有する。熱交換液はチュ
ーブ5内で蒸発・凝縮して熱交換機能を発揮する媒体で
ある。チューブ5はそれらの下部が縦溝7に挿入される
ことによってプレート4に固定されている。各チューブ
5のプレート4から上方へ突出した部分には熱の放散能
を高めるための冷却フィン6が取り付けられている。
【0013】ここで、熱交換器1の作動原理について説
明する。電子部品コンポーネント3,3’で発生した熱
はユニット2に伝達され、ユニット2の温度を上昇させ
る。そうすると、プレート4の縦溝7内に受容されてい
るチューブ5の下部内の熱交換液が加熱され、蒸発す
る。この熱交換液の蒸発によって生成された蒸気はチュ
ーブ5内を上方に移動する。チューブ5内を移動する過
程で、蒸気はチューブ5の壁面及び冷却フィン6を通じ
て熱を放出して冷却され、凝縮して液体に戻る。液体に
戻った熱交換液は重力の作用でチューブ5の壁面に沿っ
て再度下方へ移動する。チューブ5の下部に戻った熱交
換液はユニット2の熱を吸収して再度蒸発する。この動
作が繰り返されることによってユニット2及びそれに受
容されている電子部品コンポーネント3,3’が冷却さ
れる。
明する。電子部品コンポーネント3,3’で発生した熱
はユニット2に伝達され、ユニット2の温度を上昇させ
る。そうすると、プレート4の縦溝7内に受容されてい
るチューブ5の下部内の熱交換液が加熱され、蒸発す
る。この熱交換液の蒸発によって生成された蒸気はチュ
ーブ5内を上方に移動する。チューブ5内を移動する過
程で、蒸気はチューブ5の壁面及び冷却フィン6を通じ
て熱を放出して冷却され、凝縮して液体に戻る。液体に
戻った熱交換液は重力の作用でチューブ5の壁面に沿っ
て再度下方へ移動する。チューブ5の下部に戻った熱交
換液はユニット2の熱を吸収して再度蒸発する。この動
作が繰り返されることによってユニット2及びそれに受
容されている電子部品コンポーネント3,3’が冷却さ
れる。
【0014】なお、図ではプレート4の前面4aに電子
部品コンポーネント3,3’が受容されるように構成さ
れているが、これに限られるものではなく、図示されて
はいないが、プレート4の背面4bに電子部品コンポー
ネント3,3’が受容されるように構成することも可能
である。
部品コンポーネント3,3’が受容されるように構成さ
れているが、これに限られるものではなく、図示されて
はいないが、プレート4の背面4bに電子部品コンポー
ネント3,3’が受容されるように構成することも可能
である。
【0015】プレート4の対向する両側縁部4c,4d
にはさねはぎ4e,4fがそれぞれ形成されている。図
1及び図2に明示されているように、さねはぎ4e,4
fはそれぞれ互い違いに形成されている。つまり、さね
はぎ4eはプレート4の背面4bに沿って延びる突縁4
hを有し、一方、さねはぎ4fはプレート4の前面4a
に沿って延びる突縁4gを有する。このような構成によ
り、図2に示されるように、熱交換器1,1’,1”を
並置したとき、プレート4のさねはぎ4eが隣接する熱
交換器1’のプレート4’のさねはぎ4f’にフィット
する。同様に、プレート4のさねはぎ4fは隣接する熱
交換器1”のプレート4”のさねはぎ4e”にフィット
する。また、図2及び図3に明示されるように、さねは
ぎ4fの突縁4gには複数の段付き穴4iが縦一列に形
成され、一方、さねはぎ4eの突縁4hには複数のねじ
穴4jが縦一列に形成されている。ねじ穴4jは段付き
穴4iに対応する位置に形成されている。
にはさねはぎ4e,4fがそれぞれ形成されている。図
1及び図2に明示されているように、さねはぎ4e,4
fはそれぞれ互い違いに形成されている。つまり、さね
はぎ4eはプレート4の背面4bに沿って延びる突縁4
hを有し、一方、さねはぎ4fはプレート4の前面4a
に沿って延びる突縁4gを有する。このような構成によ
り、図2に示されるように、熱交換器1,1’,1”を
並置したとき、プレート4のさねはぎ4eが隣接する熱
交換器1’のプレート4’のさねはぎ4f’にフィット
する。同様に、プレート4のさねはぎ4fは隣接する熱
交換器1”のプレート4”のさねはぎ4e”にフィット
する。また、図2及び図3に明示されるように、さねは
ぎ4fの突縁4gには複数の段付き穴4iが縦一列に形
成され、一方、さねはぎ4eの突縁4hには複数のねじ
穴4jが縦一列に形成されている。ねじ穴4jは段付き
穴4iに対応する位置に形成されている。
【0016】熱交換器1のプレート4のさねはぎ4e,
4fを隣接する熱交換器1’,1”のプレート4’,
4”のさねはぎ4f’,4e”にそれぞれフィットさせ
た状態で、図2の矢印F1で示されるように、止めねじ
8が各段付き穴4iからねじ穴4jに係合される。これ
によって、3つの熱交換器1,1’,1”のプレート
4,4’,4”が連結され、熱交換器アセンブリが形成
される。このように、さねはぎ4e,4f及び止めねじ
8によってプレート4,4’,4”を連結固定するため
のプレート結合手段が構成される。したがって、フレー
ムすなわちシャーシを使用することなく複数の熱交換器
を連結することができる。なお、このようにして連結さ
れた熱交換器1,1’,1”は同一面上に配置されるた
め、熱交換器1のチューブ5及び冷却フィン6が隣接す
る熱交換器1’,1”のチューブ及び冷却フィン(図示
せず)と相互に干渉することはない。
4fを隣接する熱交換器1’,1”のプレート4’,
4”のさねはぎ4f’,4e”にそれぞれフィットさせ
た状態で、図2の矢印F1で示されるように、止めねじ
8が各段付き穴4iからねじ穴4jに係合される。これ
によって、3つの熱交換器1,1’,1”のプレート
4,4’,4”が連結され、熱交換器アセンブリが形成
される。このように、さねはぎ4e,4f及び止めねじ
8によってプレート4,4’,4”を連結固定するため
のプレート結合手段が構成される。したがって、フレー
ムすなわちシャーシを使用することなく複数の熱交換器
を連結することができる。なお、このようにして連結さ
れた熱交換器1,1’,1”は同一面上に配置されるた
め、熱交換器1のチューブ5及び冷却フィン6が隣接す
る熱交換器1’,1”のチューブ及び冷却フィン(図示
せず)と相互に干渉することはない。
【0017】プレート4の前面4aには電子部品コンポ
ーネント固定手段としての複数のねじ穴10が形成され
ている。これらのねじ穴10は縦3列に形成されてお
り、それぞれ、第1ねじ穴列R1、第2ねじ穴列R2及
び第3ねじ穴列R3として示されている。電子部品コン
ポーネント3,3’はこれらねじ穴列の所定のねじ穴1
0に固定ねじを係合させることによってプレート4に取
り付けられている。図1と図3から図7とを比較すると
わかるように、ねじ穴10は多数形成されているめ、各
種の形状及び寸法の電子部品コンポーネント3,3’,
33 ,34 ,35,35 ’,35 ”,36 ,36 ’,3
6 ”,37 を取り付けることができる。このように、プ
レート4の幅L4 及び高さH4 を熱交換器1の寸法を考
慮して決定しておけば、各電子部品コンポーネントに応
じて所定のねじ穴10の位置を選定することによって、
一つのプレートで事実上どのような種類の電子部品コン
ポーネントにも対応できる。
ーネント固定手段としての複数のねじ穴10が形成され
ている。これらのねじ穴10は縦3列に形成されてお
り、それぞれ、第1ねじ穴列R1、第2ねじ穴列R2及
び第3ねじ穴列R3として示されている。電子部品コン
ポーネント3,3’はこれらねじ穴列の所定のねじ穴1
0に固定ねじを係合させることによってプレート4に取
り付けられている。図1と図3から図7とを比較すると
わかるように、ねじ穴10は多数形成されているめ、各
種の形状及び寸法の電子部品コンポーネント3,3’,
33 ,34 ,35,35 ’,35 ”,36 ,36 ’,3
6 ”,37 を取り付けることができる。このように、プ
レート4の幅L4 及び高さH4 を熱交換器1の寸法を考
慮して決定しておけば、各電子部品コンポーネントに応
じて所定のねじ穴10の位置を選定することによって、
一つのプレートで事実上どのような種類の電子部品コン
ポーネントにも対応できる。
【0018】次に、第2の実施の形態を図8に基づいて
説明する。なお、この実施の形態における構成部材に5
0番台の二桁の数字が付されているが、これらの部材の
うち第1の実施の形態における部材と類似の部材におい
ては、一桁目の数字を一致させている。また、この実施
の形態における構成及び作用は第1の実施の形態と類似
しているので、異なる構成のみについて説明し、作用の
説明は省略する。この実施の形態においては、電子部材
53を支持する熱交換ユニット52は対向配置された二
枚のプレート54,54’から構成されている。プレー
ト54,54’には相互に対向する面に縦溝57,5
7’がそれぞれ形成されている。プレート54,54’
が対向配置された状態では、縦溝57,57’によっ
て、熱交換液が充填されたチューブ55の一部を受容す
るための受容スペース59が形成される。プレート5
4,54’はそれらの両側縁部をずらした状態で配置さ
れている。したがって、プレート54の一方の側縁部5
4aはプレート54’によって覆われておらず、一方、
プレート54’の一方の側縁部54’aはプレート54
によって覆われていない。図から明らかなように、これ
ら側縁部54a,54’aはほぼ平行に互い違いに配置
されている。これによって、互い違いに対向する二つの
さねはぎ54e,54fが形成されている。さねはぎ5
4eはプレート54の外面54bに沿って延びる突縁5
4aaを有し、一方、さねはぎ54fはプレート54’
の外面54’bに沿って延びる突縁54’aaを有す
る。(これらの突縁54aa,54’aaは側縁部54
a,54’aに形成される。)第1の実施の形態の場合
と同様に、突縁54aa,54’aaにはねじ穴54j
及び段付き穴54iがそれぞれ形成されている。熱交換
器のプレート54,54’のさねはぎ54e,54fを
隣接する熱交換器のプレート(一点鎖線で示されてい
る)のさねはぎにそれぞれフィットさせた状態で、止め
ねじ58が各段付き穴54iからねじ穴54jに係合さ
れる。これによって、熱交換器が連結される。
説明する。なお、この実施の形態における構成部材に5
0番台の二桁の数字が付されているが、これらの部材の
うち第1の実施の形態における部材と類似の部材におい
ては、一桁目の数字を一致させている。また、この実施
の形態における構成及び作用は第1の実施の形態と類似
しているので、異なる構成のみについて説明し、作用の
説明は省略する。この実施の形態においては、電子部材
53を支持する熱交換ユニット52は対向配置された二
枚のプレート54,54’から構成されている。プレー
ト54,54’には相互に対向する面に縦溝57,5
7’がそれぞれ形成されている。プレート54,54’
が対向配置された状態では、縦溝57,57’によっ
て、熱交換液が充填されたチューブ55の一部を受容す
るための受容スペース59が形成される。プレート5
4,54’はそれらの両側縁部をずらした状態で配置さ
れている。したがって、プレート54の一方の側縁部5
4aはプレート54’によって覆われておらず、一方、
プレート54’の一方の側縁部54’aはプレート54
によって覆われていない。図から明らかなように、これ
ら側縁部54a,54’aはほぼ平行に互い違いに配置
されている。これによって、互い違いに対向する二つの
さねはぎ54e,54fが形成されている。さねはぎ5
4eはプレート54の外面54bに沿って延びる突縁5
4aaを有し、一方、さねはぎ54fはプレート54’
の外面54’bに沿って延びる突縁54’aaを有す
る。(これらの突縁54aa,54’aaは側縁部54
a,54’aに形成される。)第1の実施の形態の場合
と同様に、突縁54aa,54’aaにはねじ穴54j
及び段付き穴54iがそれぞれ形成されている。熱交換
器のプレート54,54’のさねはぎ54e,54fを
隣接する熱交換器のプレート(一点鎖線で示されてい
る)のさねはぎにそれぞれフィットさせた状態で、止め
ねじ58が各段付き穴54iからねじ穴54jに係合さ
れる。これによって、熱交換器が連結される。
【0019】次に、第3の実施の形態を図9に基づいて
説明する。なお、この実施の形態における構成部材に1
00番台の三桁の数字が付されているが、これらの部材
のうち第1及び第2の実施の形態における部材と類似の
部材においては、一桁目の数字を一致させている。ま
た、この実施の形態における構成及び作用は第1及びだ
い2の実施の形態と類似しているので、異なる構成のみ
について説明し、作用の説明は省略する。図9を参照す
ると、ここには熱交換器アセンブリ100が示されてい
る。この熱交換器アセンブリ100はボード120に取
り付けられた4つの熱交換器101から成る。各熱交換
器101は電子部品コンポーネント103が取り付けら
れた熱交換ユニット102を有する。図に示されるよう
に、各熱交換ユニット102に取り付けられている電子
部品コンポーネントの形状及び寸法は同一ではない。各
ユニット102はプレート104を有しており、そのプ
レート104の前面104aはボード120に形成され
た開口部120aを通して見えるようになっている。電
子部品コンポーネント103はプレート104の前面1
04aに取り付けられている。熱交換液が充填されたチ
ューブ105はその一部がプレート104に形成された
受容スペース内に配置されている。チューブ105のう
ちプレート104に受容されていない部分(大部分)は
プレート104の前面104aに対してほぼ直角に後方
へ曲げられ、その部分には冷却フィン106が取り付け
られている。なお、図示されてはいないが、各プレート
104の上下縁部にはさねはぎが形成されている。した
がって、各プレート104の横方向の接合縁部104b
においてさねはぎをフィットさせた状態で止めねじ10
8で締め付けることによって、プレート104を同一面
上で確実に連結することができる。
説明する。なお、この実施の形態における構成部材に1
00番台の三桁の数字が付されているが、これらの部材
のうち第1及び第2の実施の形態における部材と類似の
部材においては、一桁目の数字を一致させている。ま
た、この実施の形態における構成及び作用は第1及びだ
い2の実施の形態と類似しているので、異なる構成のみ
について説明し、作用の説明は省略する。図9を参照す
ると、ここには熱交換器アセンブリ100が示されてい
る。この熱交換器アセンブリ100はボード120に取
り付けられた4つの熱交換器101から成る。各熱交換
器101は電子部品コンポーネント103が取り付けら
れた熱交換ユニット102を有する。図に示されるよう
に、各熱交換ユニット102に取り付けられている電子
部品コンポーネントの形状及び寸法は同一ではない。各
ユニット102はプレート104を有しており、そのプ
レート104の前面104aはボード120に形成され
た開口部120aを通して見えるようになっている。電
子部品コンポーネント103はプレート104の前面1
04aに取り付けられている。熱交換液が充填されたチ
ューブ105はその一部がプレート104に形成された
受容スペース内に配置されている。チューブ105のう
ちプレート104に受容されていない部分(大部分)は
プレート104の前面104aに対してほぼ直角に後方
へ曲げられ、その部分には冷却フィン106が取り付け
られている。なお、図示されてはいないが、各プレート
104の上下縁部にはさねはぎが形成されている。した
がって、各プレート104の横方向の接合縁部104b
においてさねはぎをフィットさせた状態で止めねじ10
8で締め付けることによって、プレート104を同一面
上で確実に連結することができる。
【0020】また、ボード120の開口部120aの上
下縁部にはプレート104に形成されたさねはぎに対応
するさねはぎが形成されている。したがって、開口部1
20aに形成されたさねはぎとプレート104に形成さ
れたさねはぎとの係合によって、プレート104がボー
ド120に対して確実に固定される。
下縁部にはプレート104に形成されたさねはぎに対応
するさねはぎが形成されている。したがって、開口部1
20aに形成されたさねはぎとプレート104に形成さ
れたさねはぎとの係合によって、プレート104がボー
ド120に対して確実に固定される。
【0021】上記それぞれの実施の形態において、チュ
ーブには冷却フィンが取り付けられているが、これら冷
却フィンの幅はプレートの幅にほぼ等しく設定されてい
る。これは、隣接する熱交換器の冷却フィンとの間での
干渉を避けるためである。また、ユニットと冷却フィン
との間及びフィンの上方にシールプレートを設けて、密
封構造にしてもよい。その場合、シールプレートの幅は
ユニットの幅とほぼ等しく設定される。
ーブには冷却フィンが取り付けられているが、これら冷
却フィンの幅はプレートの幅にほぼ等しく設定されてい
る。これは、隣接する熱交換器の冷却フィンとの間での
干渉を避けるためである。また、ユニットと冷却フィン
との間及びフィンの上方にシールプレートを設けて、密
封構造にしてもよい。その場合、シールプレートの幅は
ユニットの幅とほぼ等しく設定される。
【0022】以上、この発明を2相流熱交換器について
説明したが、この発明は単相流熱交換器、つまり、各チ
ューブの高温サイドと低温サイドにおいて熱交換流体が
単一の相として機能するタイプの熱交換器にも適用可能
である。さらに、上記の実施の形態では、チューブの下
部がプレートに形成された溝に挿入されているが、溝に
限られるものではなく、プレートにボアを形成して、そ
の中にチューブの下部を挿入して、ハンダでシールして
もよい。
説明したが、この発明は単相流熱交換器、つまり、各チ
ューブの高温サイドと低温サイドにおいて熱交換流体が
単一の相として機能するタイプの熱交換器にも適用可能
である。さらに、上記の実施の形態では、チューブの下
部がプレートに形成された溝に挿入されているが、溝に
限られるものではなく、プレートにボアを形成して、そ
の中にチューブの下部を挿入して、ハンダでシールして
もよい。
【0023】
【発明の効果】上記の構成によれば、シャーシを使用す
ることなく複数の熱交換器を連結固定することができ
る。さらに、一種類のプレートで種々の電子部品コンポ
ーネントに対応できるため、電子部品コンポーネントの
種類に合わせてたくさんの種類のプレートを準備する必
要がない。
ることなく複数の熱交換器を連結固定することができ
る。さらに、一種類のプレートで種々の電子部品コンポ
ーネントに対応できるため、電子部品コンポーネントの
種類に合わせてたくさんの種類のプレートを準備する必
要がない。
【0024】上記の実施例は当業者がこの発明を容易に
実施できるようにその内容を開示した最も好ましい実施
例であり、発明の範囲を制限するものではない。この発
明の範囲は特許請求の範囲の記載によってのみ制限され
る。
実施できるようにその内容を開示した最も好ましい実施
例であり、発明の範囲を制限するものではない。この発
明の範囲は特許請求の範囲の記載によってのみ制限され
る。
【図1】この発明の第1の実施の形態における熱交換器
アセンブリの斜視図である。
アセンブリの斜視図である。
【図2】図1のII−II線断面図である。
【図3】別の種類の電子部品コンポーネントが取り付け
られた状態を示す図1の正面図である。
られた状態を示す図1の正面図である。
【図4】さらに別の種類の電子部品コンポーネントが取
り付けられた状態を示す図1の正面図である。
り付けられた状態を示す図1の正面図である。
【図5】さらに別の種類の電子部品コンポーネントが取
り付けられた状態を示す図1の正面図である。
り付けられた状態を示す図1の正面図である。
【図6】さらに別の種類の電子部品コンポーネントが取
り付けられた状態を示す図1の正面図である。
り付けられた状態を示す図1の正面図である。
【図7】さらに別の種類の電子部品コンポーネントが取
り付けられた状態を示す図1の正面図である。
り付けられた状態を示す図1の正面図である。
【図8】この発明の第2の実施の形態における熱交換器
アセンブリの図2と同様な図である。
アセンブリの図2と同様な図である。
【図9】この発明の第3の実施の形態における熱交換器
アセンブリの斜視図である。
アセンブリの斜視図である。
2,52,102 熱交換ユニット 4,54,54’,104 プレート 4c,4d,54a,54a’ 側縁部 4e,4f,54e,54f さねはぎ 4g,4h 突縁 4i,54i 段付き穴 4j,54j ねじ穴 5,55,105 チューブ 7,57,57’縦溝 8,58,108 止めねじ 59 受容スペース 104b 接合縁部
Claims (8)
- 【請求項1】 少なくとも一つの電子部品コンポーネン
ト(3)を冷却するための2相流又は単相流熱交換器
(1)であって、 電子部品コンポーネントが取り付けられる熱交換ユニッ
ト(2,52,102)と、熱交換流体が充填された複
数の熱交換チューブ(5,55,105)とを有し、前
記熱交換ユニットは少なくとも一つのプレート(4,5
4,54’,104)から形成され、前記プレートには
前記チューブを受容するためのスペースが形成され、前
記チューブはその一部が前記スペースに受容されること
によって前記熱交換ユニットに取り付けられ、 前記プレートにはその二つの縁部(4c,4d,54
a,54a’,104b)においてプレート結合手段
(4e,4f,4g,4h,8,54e,54f,5
8,108)が形成され、この結合手段によってプレー
トが隣接配置される同一構造の熱交換器(1’,1”)
のプレート(4’,4”)に連結可能となり、それによ
って、熱交換器がほぼ同一面上に配置された熱交換器ア
センブリの形成が可能となっている熱交換器。 - 【請求項2】 前記プレートの第1の縁部(4c)に第
1のさねはぎ(4e)が形成され、前記第1の縁部に対
向する第2の縁部(4d)に第2のさねはぎ(4f)が
形成され、前記第1及び第2のさねはぎは互い違いに形
成され、前記第2のさねはぎの突縁(4g)は前記プレ
ート(4)の第1の面(4a)に沿って延び、前記第1
のさねはぎの突縁(4h)は前記プレートの第2の面
(4b)に沿って延びている請求項1に記載の熱交換
器。 - 【請求項3】 前記ユニット(52)が接合された2枚
のプレート(54,54’)から構成され、これらのプ
レートには相互に対向する溝(57,57’)が形成さ
れ、これらの溝によってチューブ(55)の一部を受容
するための受容スペース(59)が形成され、さらに、
これらのプレートは位置をずらして接合され、それらの
縁部(54a,54’a)がほぼ平行に互い違いに対向
するように設定されている請求項1に記載の熱交換器。 - 【請求項4】 前記プレート(54,54’)の縁部
(54a,54’a)によって二つのさねはぎ(54
e,54f)が形成され、その突縁が前記縁部(54
a,54’a)に対向状に形成されている請求項3に記
載の熱交換器。 - 【請求項5】 熱交換器(1)の熱交換ユニット(2,
52,102)のさねはぎ(4e,4f,54e,54
f)と別の熱交換器(1’,1”)の熱交換ユニットの
さねはぎとをフィットさせた状態で両者を固定する固定
手段(4i,4j,8,54i,54j,58)を有す
る請求項2又は4に記載の熱交換器。 - 【請求項6】 さねはぎ(4f,54f)の突縁(4
g、54’a)に止めねじ(8,58)を挿通するため
の穴(4i,54i)が形成され、さねはぎ(4e,5
4e)の突縁(4h、54a)に止めねじ(8,58)
に係合するねじ穴(4j,54j)が形成されている請
求項5に記載の熱交換器。 - 【請求項7】 前記プレート(4,54,54’,10
4)の面(4a,54a,104a)のうち少なくとも
一つの面に電子部品コンポーネント固定手段(10)が
形成され、前記固定手段は種々の形状及び数の電子部品
コンポーネント(3,53,103)に対応できるよう
に設定されている請求項1から6のいずれか一項に記載
の熱交換器。 - 【請求項8】 前記電子部品コンポーネント固定手段が
面(4a,54a,104a)のうち少なくとも一つの
面に形成された複数のねじ穴である請求項7に記載の熱
交換器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9800744 | 1998-01-19 | ||
FR9800744A FR2773941B1 (fr) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | Echangeur di-phasique pour au moins un composant electronique de puissance |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11281270A true JPH11281270A (ja) | 1999-10-15 |
Family
ID=9522112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11011083A Pending JPH11281270A (ja) | 1998-01-19 | 1999-01-19 | 熱交換器 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6102110A (ja) |
EP (1) | EP0930650A1 (ja) |
JP (1) | JPH11281270A (ja) |
FR (1) | FR2773941B1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015098824A1 (ja) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 古河電気工業株式会社 | 受熱部構造及びヒートシンク |
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