JPH11279411A - 樹脂成形材料 - Google Patents
樹脂成形材料Info
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- JPH11279411A JPH11279411A JP7937598A JP7937598A JPH11279411A JP H11279411 A JPH11279411 A JP H11279411A JP 7937598 A JP7937598 A JP 7937598A JP 7937598 A JP7937598 A JP 7937598A JP H11279411 A JPH11279411 A JP H11279411A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハロゲン系難燃剤の使用量を低減しても成形
品の燃焼時の発煙量を低減することができ、更に電気特
性が良好な樹脂成形材料を提供する。 【解決手段】 ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＡＢＳ樹脂、
又はＰＣ樹脂から選択される少なくとも一種以上の樹脂
を含有する。メチルメタクリレート樹脂又は反応性官能
基を有する変性ポリオレフィン樹脂を含有する。水酸化
マグネシウムを含有する。このようにして成る樹脂成形
材料を用いて形成される成形品は、耐トラッキング性、
耐アーク性、電気的絶縁性等の電気特性が優れたものと
することができる。更にハロゲン系難燃剤の使用量を低
減しても燃焼時の発煙を低減することができる。
品の燃焼時の発煙量を低減することができ、更に電気特
性が良好な樹脂成形材料を提供する。 【解決手段】 ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＡＢＳ樹脂、
又はＰＣ樹脂から選択される少なくとも一種以上の樹脂
を含有する。メチルメタクリレート樹脂又は反応性官能
基を有する変性ポリオレフィン樹脂を含有する。水酸化
マグネシウムを含有する。このようにして成る樹脂成形
材料を用いて形成される成形品は、耐トラッキング性、
耐アーク性、電気的絶縁性等の電気特性が優れたものと
することができる。更にハロゲン系難燃剤の使用量を低
減しても燃焼時の発煙を低減することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電気・電子
部品、自動車部品等を形成するために使用される樹脂成
形材料に関するものである。
部品、自動車部品等を形成するために使用される樹脂成
形材料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリブチレンテレフタレート樹脂（以下
ＰＢＴ樹脂とする）は、エステル基を分子内に有する芳
香族ポリエステルの一種であり、結晶性エンジニアリン
グプラスチックである。このＰＢＴ樹脂を含む樹脂成形
材料は、耐熱性、耐薬品性、電気特性、機械的特性等の
物性バランスが優れており、成形性が非常に良好である
ため、電気・電子部品、自動車部品等の素材として広く
利用されている。
ＰＢＴ樹脂とする）は、エステル基を分子内に有する芳
香族ポリエステルの一種であり、結晶性エンジニアリン
グプラスチックである。このＰＢＴ樹脂を含む樹脂成形
材料は、耐熱性、耐薬品性、電気特性、機械的特性等の
物性バランスが優れており、成形性が非常に良好である
ため、電気・電子部品、自動車部品等の素材として広く
利用されている。
【０００３】また衝撃強度及びトラッキング性に優れた
ＰＢＴ樹脂に関し、特開平９−８７４５９号公報に、Ｐ
ＢＴ樹脂、メチルメタアクリレート、シラノール基、カ
ルボキシル基等の反応性官能基を有する変性ポリオレフ
ィン樹脂、及びガラス繊維を含有したものが開示されて
いる。
ＰＢＴ樹脂に関し、特開平９−８７４５９号公報に、Ｐ
ＢＴ樹脂、メチルメタアクリレート、シラノール基、カ
ルボキシル基等の反応性官能基を有する変性ポリオレフ
ィン樹脂、及びガラス繊維を含有したものが開示されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の樹脂成
形材料では、その成形品の燃焼時の発煙量が多いという
問題点を有していた。本発明は上記の点に鑑みてなされ
たものであり、ハロゲン系難燃剤の使用量を低減しても
成形品の燃焼時の発煙量を低減することができると共
に、良好な電気特性を備える樹脂成形材料を提供するこ
とを目的とするものである。
形材料では、その成形品の燃焼時の発煙量が多いという
問題点を有していた。本発明は上記の点に鑑みてなされ
たものであり、ハロゲン系難燃剤の使用量を低減しても
成形品の燃焼時の発煙量を低減することができると共
に、良好な電気特性を備える樹脂成形材料を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の樹脂成形材料は、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＡＢＳ樹
脂、又はＰＣ樹脂から選択される少なくとも一種以上の
樹脂、メチルメタクリレート樹脂又は反応性官能基を有
する変性ポリオレフィン樹脂、並びに水酸化マグネシウ
ムを含有して成ることを特徴とするものである。
の樹脂成形材料は、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＡＢＳ樹
脂、又はＰＣ樹脂から選択される少なくとも一種以上の
樹脂、メチルメタクリレート樹脂又は反応性官能基を有
する変性ポリオレフィン樹脂、並びに水酸化マグネシウ
ムを含有して成ることを特徴とするものである。
【０００６】また本発明の請求項２に記載の樹脂成形材
料発明は、請求項１の構成に加えて、メチルメタクリレ
ート樹脂又は反応性官能基を有する変性ポリオレフィン
樹脂を、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＡＢＳ樹脂、又はＰ
Ｃ樹脂から選択される少なくとも一種以上の樹脂の総量
に対して１〜１００重量％含有して成ることを特徴とす
るものである。
料発明は、請求項１の構成に加えて、メチルメタクリレ
ート樹脂又は反応性官能基を有する変性ポリオレフィン
樹脂を、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＡＢＳ樹脂、又はＰ
Ｃ樹脂から選択される少なくとも一種以上の樹脂の総量
に対して１〜１００重量％含有して成ることを特徴とす
るものである。
【０００７】また本発明の請求項３に記載の樹脂成形材
料は、請求項１又は２の構成に加えて、難燃剤を含有し
て成ることを特徴とするものである。また本発明の請求
項４に記載の樹脂成形材料は、請求項１乃至３のいずれ
かのの構成に加えて、相溶化剤を樹脂成形材料全量に対
して１〜１０重量％含有して成ることを特徴とするもの
である。
料は、請求項１又は２の構成に加えて、難燃剤を含有し
て成ることを特徴とするものである。また本発明の請求
項４に記載の樹脂成形材料は、請求項１乃至３のいずれ
かのの構成に加えて、相溶化剤を樹脂成形材料全量に対
して１〜１０重量％含有して成ることを特徴とするもの
である。
【０００８】また本発明の請求項５に記載の樹脂成形材
料は、請求項４の構成に加えて、相溶化剤として、数平
均分子量３０００〜１５０００であり、反応性官能基を
有するポリプロピレンを用いて成ることを特徴とするも
のである。また本発明の請求項６に記載の樹脂成形材料
は、請求項１乃至５のいずれかの構成に加えて、水酸化
マグネシウムを樹脂成形材料全量に対して５〜３０重量
％含有して成ることを特徴とするものである。
料は、請求項４の構成に加えて、相溶化剤として、数平
均分子量３０００〜１５０００であり、反応性官能基を
有するポリプロピレンを用いて成ることを特徴とするも
のである。また本発明の請求項６に記載の樹脂成形材料
は、請求項１乃至５のいずれかの構成に加えて、水酸化
マグネシウムを樹脂成形材料全量に対して５〜３０重量
％含有して成ることを特徴とするものである。
【０００９】また本発明の請求項７に記載の樹脂成形材
料は、請求項６の構成に加えて、水酸化マグネシウムと
して、平均粒径が、０．１〜５．０μｍのものを用いて
成ることを特徴とするものである。
料は、請求項６の構成に加えて、水酸化マグネシウムと
して、平均粒径が、０．１〜５．０μｍのものを用いて
成ることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。本発明の樹脂成形材料は、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂（以下ＰＢＴ樹脂とする）、ポリエチレンテ
レフタレート樹脂（以下ＰＥＴ樹脂とする）、アクリロ
ニトリル ブタジエン スチレン樹脂（以下ＡＢＳ樹脂
とする）、又はポリカーボネート樹脂（以下ＰＣ樹脂と
する）を含有させるものであり、またＰＢＴ樹脂、ＰＥ
Ｔ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＣ樹脂等の樹脂のうちから二以
上のものを選択してポリマーアロイとしたものを用いる
こともできる。
する。本発明の樹脂成形材料は、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂（以下ＰＢＴ樹脂とする）、ポリエチレンテ
レフタレート樹脂（以下ＰＥＴ樹脂とする）、アクリロ
ニトリル ブタジエン スチレン樹脂（以下ＡＢＳ樹脂
とする）、又はポリカーボネート樹脂（以下ＰＣ樹脂と
する）を含有させるものであり、またＰＢＴ樹脂、ＰＥ
Ｔ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＣ樹脂等の樹脂のうちから二以
上のものを選択してポリマーアロイとしたものを用いる
こともできる。
【００１１】ここでＰＢＴ樹脂は、テレフタル酸（ＴＰ
Ａ）又はテレフタル酸ジメチル（ＤＭＴ）と１，４−ブ
チレングリコール（１，４−ＢＧ）とを反応させて製造
される。また本発明の樹脂成形材料は、メチルメタクリ
レート樹脂と、反応性官能基を有する変性ポリオレフィ
ン樹脂のうちのいずれかを含有させるものである。ここ
で反応性官能基を有する変性ポリオレフィン樹脂として
は、反応性官能基としてＯＨ基、シラノール基、カルボ
キシル基等を有する変性ポリプロピレン樹脂を用いるこ
とができる。
Ａ）又はテレフタル酸ジメチル（ＤＭＴ）と１，４−ブ
チレングリコール（１，４−ＢＧ）とを反応させて製造
される。また本発明の樹脂成形材料は、メチルメタクリ
レート樹脂と、反応性官能基を有する変性ポリオレフィ
ン樹脂のうちのいずれかを含有させるものである。ここ
で反応性官能基を有する変性ポリオレフィン樹脂として
は、反応性官能基としてＯＨ基、シラノール基、カルボ
キシル基等を有する変性ポリプロピレン樹脂を用いるこ
とができる。
【００１２】本発明の樹脂成形材料中のメチルメタクリ
レート樹脂又は反応性官能基を有する変性ポリオレフィ
ン樹脂の配合割合は、樹脂成形材料中のＰＢＴ樹脂、Ｐ
ＥＴ樹脂、ＡＢＳ樹脂、及びＰＣ樹脂の総量に対して１
〜１００重量％とするのが好ましく、このようにすると
本発明の樹脂成形材料で形成した成形品の耐トラッキン
グ性、耐アーク性、電気的絶縁性等の電気特性の向上の
効果が著しくなる。
レート樹脂又は反応性官能基を有する変性ポリオレフィ
ン樹脂の配合割合は、樹脂成形材料中のＰＢＴ樹脂、Ｐ
ＥＴ樹脂、ＡＢＳ樹脂、及びＰＣ樹脂の総量に対して１
〜１００重量％とするのが好ましく、このようにすると
本発明の樹脂成形材料で形成した成形品の耐トラッキン
グ性、耐アーク性、電気的絶縁性等の電気特性の向上の
効果が著しくなる。
【００１３】また本発明の樹脂成形材料は、水酸化マグ
ネシウムを含有させるものである。ここで水酸化マグネ
シウムとして平均粒径が０．１〜５．０μｍのものを用
い、また樹脂成形材料中の水酸化マグネシウムの配合割
合を、樹脂成形材料全量に対して５〜３０重量％となる
ようにすると、本発明の樹脂成形材料で形成した成形品
の燃焼時の発煙が更に低減し、また耐トラッキング性、
耐アーク性、電気的絶縁性等の電気特性の向上の効果が
著しくなる。
ネシウムを含有させるものである。ここで水酸化マグネ
シウムとして平均粒径が０．１〜５．０μｍのものを用
い、また樹脂成形材料中の水酸化マグネシウムの配合割
合を、樹脂成形材料全量に対して５〜３０重量％となる
ようにすると、本発明の樹脂成形材料で形成した成形品
の燃焼時の発煙が更に低減し、また耐トラッキング性、
耐アーク性、電気的絶縁性等の電気特性の向上の効果が
著しくなる。
【００１４】また本発明の樹脂成形材料には、難燃剤を
配合することもできる。難燃剤としては、三酸化アンチ
モン、テトラブロムビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、
赤燐、有機燐化合物、水酸化アルミニウム等を用いるこ
とができる。このように樹脂成形材料に難燃剤を含有さ
せるようにすると、樹脂成形材料を用いて形成される成
形品の燃焼時の発煙を低減する効果を更に向上させるこ
とができる。
配合することもできる。難燃剤としては、三酸化アンチ
モン、テトラブロムビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、
赤燐、有機燐化合物、水酸化アルミニウム等を用いるこ
とができる。このように樹脂成形材料に難燃剤を含有さ
せるようにすると、樹脂成形材料を用いて形成される成
形品の燃焼時の発煙を低減する効果を更に向上させるこ
とができる。
【００１５】また本発明の樹脂成形材料に相溶化剤を、
樹脂成形材料全量に対して１〜１０重量％含有させる
と、樹脂成形材料を用いて形成される成形品の耐トラッ
キング性、耐アーク性、電気的絶縁性等の電気特性を優
れたものとする効果を更に向上することができる。この
相溶化剤としては、シラノール基、カルボキシル基、エ
ポキシ基等の反応性官能基をグラフト化した低分子量の
ポリプロピレン等を用いることができ、例えば無水マレ
イン酸変性低分子量ポリプロピレンを挙げることができ
る。相溶化剤として平均分子量３０００〜１５０００で
あり、反応性官能基を有するポリプロピレンを用いる
と、上記の電気特性の向上の効果が特に著しいものであ
る。
樹脂成形材料全量に対して１〜１０重量％含有させる
と、樹脂成形材料を用いて形成される成形品の耐トラッ
キング性、耐アーク性、電気的絶縁性等の電気特性を優
れたものとする効果を更に向上することができる。この
相溶化剤としては、シラノール基、カルボキシル基、エ
ポキシ基等の反応性官能基をグラフト化した低分子量の
ポリプロピレン等を用いることができ、例えば無水マレ
イン酸変性低分子量ポリプロピレンを挙げることができ
る。相溶化剤として平均分子量３０００〜１５０００で
あり、反応性官能基を有するポリプロピレンを用いる
と、上記の電気特性の向上の効果が特に著しいものであ
る。
【００１６】本発明の樹脂成形材料を製造する際は、上
記の成分を所定の割合で配合し、ミキサー、ブレンダー
等で均一に混合した後、二軸押出機等で加熱、加圧し、
水冷却したものを切断してペレット粒状にするものであ
る。このような樹脂成形材料を用いて形成される成形品
は、耐トラッキング性、耐アーク性、電気的絶縁性等の
電気特性が優れたものとすることができ、更にハロゲン
系の難燃剤の使用量を低減しても燃焼時の発煙を低減す
ることができるものである。
記の成分を所定の割合で配合し、ミキサー、ブレンダー
等で均一に混合した後、二軸押出機等で加熱、加圧し、
水冷却したものを切断してペレット粒状にするものであ
る。このような樹脂成形材料を用いて形成される成形品
は、耐トラッキング性、耐アーク性、電気的絶縁性等の
電気特性が優れたものとすることができ、更にハロゲン
系の難燃剤の使用量を低減しても燃焼時の発煙を低減す
ることができるものである。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳述する。 （実施例１乃至１３、比較例１乃至３）各実施例及び比
較例について、各成分を表１に示す配合割合で配合し、
ブレンダーにて３０分間混合して均一にした後、２５０
℃に加熱した二軸押出機で混練溶融させ、５０℃の水中
で冷却したものを、ペレタイザーで所定の粒度に切断し
てペレット状の樹脂成形材料を得た。
較例について、各成分を表１に示す配合割合で配合し、
ブレンダーにて３０分間混合して均一にした後、２５０
℃に加熱した二軸押出機で混練溶融させ、５０℃の水中
で冷却したものを、ペレタイザーで所定の粒度に切断し
てペレット状の樹脂成形材料を得た。
【００１８】このような各実施例及び比較例の樹脂成形
材料について、下記のような評価試験を行った。ここで
表中の各成分の詳細は、以下の通りである。 ・ＰＢＴ樹脂：デュポン社製、「クラスティン６１３
４」 ・ＰＥＴ樹脂：クラレ製、「クラペットＫＬ２３６Ｒ」 ・ＡＢＳ樹脂：東レ製、「ＡＢＳ１００」 ・ＰＣ樹脂：三菱エンプラ製、「ユーピロン Ｓ２００
０」 ・変性ポリプロピレン樹脂：カルボキシル基変性ポリプ
ロピレン樹脂、グランドポリマー製、「ＺＰ６４４」 ・メチルメタクリレート樹脂：東洋レイヨン製、「アク
リペットＶＨ」 ・ブロム化エポキシ樹脂：大日本インク製、「プラサー
ムＥＰ１００」 ・三酸化アンチモン：住友金属鉱山製 ・Ｍｇ（ＯＨ）2 ：共和化学製、平均粒径０．１μｍ ・相溶化剤：数平均分子量３０００の低分子量の無水マ
レイン酸変性ポリプロピレン、三洋化成製、「ユーメッ
クス１００１」 ・タルク：竹原化学製、「ＴＴタルク」 ・ポリエチレンワックス：クラリアント製、「ＰＥＤ５
２２」 ・ステアリン酸カルシウム：大日本インキ製 ・カーボンブラック：越谷化成製 ・ガラス繊維：日本板硝子製、「ＥＳＰ０３−Ｔ７０」 （耐トラッキング性試験）各実施例及び比較例の樹脂成
形材料について、ＩＥＣ法に準じて行った。 （耐アーク性試験）各実施例及び比較例の樹脂成形材料
について、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に準じて行った。 （アーク発生後のカーボン量評価）ＡＳＴＭ Ｄ７９２
に準じて５０秒間試験を行った試験片の表面の黒化の量
を目視で判定した。 （発煙性評価）ＵＬ９４垂直燃焼試験時に発生する黒煙
量を目視にて判定した。
材料について、下記のような評価試験を行った。ここで
表中の各成分の詳細は、以下の通りである。 ・ＰＢＴ樹脂：デュポン社製、「クラスティン６１３
４」 ・ＰＥＴ樹脂：クラレ製、「クラペットＫＬ２３６Ｒ」 ・ＡＢＳ樹脂：東レ製、「ＡＢＳ１００」 ・ＰＣ樹脂：三菱エンプラ製、「ユーピロン Ｓ２００
０」 ・変性ポリプロピレン樹脂：カルボキシル基変性ポリプ
ロピレン樹脂、グランドポリマー製、「ＺＰ６４４」 ・メチルメタクリレート樹脂：東洋レイヨン製、「アク
リペットＶＨ」 ・ブロム化エポキシ樹脂：大日本インク製、「プラサー
ムＥＰ１００」 ・三酸化アンチモン：住友金属鉱山製 ・Ｍｇ（ＯＨ）2 ：共和化学製、平均粒径０．１μｍ ・相溶化剤：数平均分子量３０００の低分子量の無水マ
レイン酸変性ポリプロピレン、三洋化成製、「ユーメッ
クス１００１」 ・タルク：竹原化学製、「ＴＴタルク」 ・ポリエチレンワックス：クラリアント製、「ＰＥＤ５
２２」 ・ステアリン酸カルシウム：大日本インキ製 ・カーボンブラック：越谷化成製 ・ガラス繊維：日本板硝子製、「ＥＳＰ０３−Ｔ７０」 （耐トラッキング性試験）各実施例及び比較例の樹脂成
形材料について、ＩＥＣ法に準じて行った。 （耐アーク性試験）各実施例及び比較例の樹脂成形材料
について、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に準じて行った。 （アーク発生後のカーボン量評価）ＡＳＴＭ Ｄ７９２
に準じて５０秒間試験を行った試験片の表面の黒化の量
を目視で判定した。 （発煙性評価）ＵＬ９４垂直燃焼試験時に発生する黒煙
量を目視にて判定した。
【００１９】以上の結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１から判るように、変性ポリプロピレン
樹脂、メチルメタクリレート樹脂、水酸化マグネシウ
ム、及び相溶化剤を含まない比較例１、２ものに対し
て、実施例全てのものは、耐トラッキング性、耐アーク
性が向上し、アーク発生後のカーボン量が低減してお
り、燃焼時の発煙量が低減したことが確認された。特に
比較例２のものに対して実施例すべてのものではハロゲ
ン系難燃剤の使用量が少ないにもかかわらず、燃焼時の
発煙量が低減した。
樹脂、メチルメタクリレート樹脂、水酸化マグネシウ
ム、及び相溶化剤を含まない比較例１、２ものに対し
て、実施例全てのものは、耐トラッキング性、耐アーク
性が向上し、アーク発生後のカーボン量が低減してお
り、燃焼時の発煙量が低減したことが確認された。特に
比較例２のものに対して実施例すべてのものではハロゲ
ン系難燃剤の使用量が少ないにもかかわらず、燃焼時の
発煙量が低減した。
【００２２】また変性ポリプロピレン樹脂又はメチルメ
タクリレート樹脂を含有しているが水酸化マグネシウム
を含有しない比較例３乃至６のものに対して、実施例全
てのもものは、耐トラッキング性、耐アーク性、及びア
ーク発生後のカーボン量は比較例３乃至６のものと同等
であったが、燃焼時の発煙量が低減したことが確認され
た。
タクリレート樹脂を含有しているが水酸化マグネシウム
を含有しない比較例３乃至６のものに対して、実施例全
てのもものは、耐トラッキング性、耐アーク性、及びア
ーク発生後のカーボン量は比較例３乃至６のものと同等
であったが、燃焼時の発煙量が低減したことが確認され
た。
【００２３】
【発明の効果】上記のように本発明の請求項１に記載の
樹脂成形材料は、本発明の請求項１に記載の樹脂成形材
料は、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＡＢＳ樹脂、又はＰＣ
樹脂から選択される少なくとも一種以上の樹脂、メチル
メタクリレート樹脂又は反応性官能基を有する変性ポリ
オレフィン樹脂、並びに水酸化マグネシウムを含有する
ため、このような樹脂成形材料を用いて形成される成形
品は、耐トラッキング性、耐アーク性、電気的絶縁性等
の電気特性が優れたものとすることができ、更に燃焼時
の発煙を低減することができるものである。
樹脂成形材料は、本発明の請求項１に記載の樹脂成形材
料は、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＡＢＳ樹脂、又はＰＣ
樹脂から選択される少なくとも一種以上の樹脂、メチル
メタクリレート樹脂又は反応性官能基を有する変性ポリ
オレフィン樹脂、並びに水酸化マグネシウムを含有する
ため、このような樹脂成形材料を用いて形成される成形
品は、耐トラッキング性、耐アーク性、電気的絶縁性等
の電気特性が優れたものとすることができ、更に燃焼時
の発煙を低減することができるものである。
【００２４】また本発明の請求項２に記載の樹脂成形材
料発明は、請求項１の構成に加えて、メチルメタクリレ
ート樹脂又は反応性官能基を有する変性ポリオレフィン
樹脂を、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＡＢＳ樹脂、又はＰ
Ｃ樹脂から選択される少なくとも一種以上の樹脂の総量
に対して１〜１００重量％含有するため、このような樹
脂成形材料で形成した成形品の耐トラッキング性、耐ア
ーク性、電気的絶縁性等の電気特性を更に優れたものと
するとができるものである。
料発明は、請求項１の構成に加えて、メチルメタクリレ
ート樹脂又は反応性官能基を有する変性ポリオレフィン
樹脂を、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＡＢＳ樹脂、又はＰ
Ｃ樹脂から選択される少なくとも一種以上の樹脂の総量
に対して１〜１００重量％含有するため、このような樹
脂成形材料で形成した成形品の耐トラッキング性、耐ア
ーク性、電気的絶縁性等の電気特性を更に優れたものと
するとができるものである。
【００２５】また本発明の請求項３に記載の樹脂成形材
料は、請求項１又は２の構成に加えて、難燃剤を含有す
るため、このような樹脂成形材料を用いて形成される成
形品の燃焼時の発煙を更に低減することができるもので
ある。また本発明の請求項４に記載の樹脂成形材料は、
請求項１乃至３のいずれかのの構成に加えて、相溶化剤
を樹脂成形材料全量に対して１〜１０重量％含有するた
め、このような樹脂成形材料で形成した成形品の耐トラ
ッキング性、耐アーク性、電気的絶縁性等の電気特性を
更に優れたものとするとができるものである。
料は、請求項１又は２の構成に加えて、難燃剤を含有す
るため、このような樹脂成形材料を用いて形成される成
形品の燃焼時の発煙を更に低減することができるもので
ある。また本発明の請求項４に記載の樹脂成形材料は、
請求項１乃至３のいずれかのの構成に加えて、相溶化剤
を樹脂成形材料全量に対して１〜１０重量％含有するた
め、このような樹脂成形材料で形成した成形品の耐トラ
ッキング性、耐アーク性、電気的絶縁性等の電気特性を
更に優れたものとするとができるものである。
【００２６】また本発明の請求項５に記載の樹脂成形材
料は、請求項４の構成に加えて、相溶化剤として、数平
均分子量３０００〜１５０００であり、反応性官能基を
有するポリプロピレンを用いるため、このような樹脂成
形材料で形成した成形品の耐トラッキング性、耐アーク
性、電気的絶縁性等の電気特性を更に優れたものとする
とができるものである。
料は、請求項４の構成に加えて、相溶化剤として、数平
均分子量３０００〜１５０００であり、反応性官能基を
有するポリプロピレンを用いるため、このような樹脂成
形材料で形成した成形品の耐トラッキング性、耐アーク
性、電気的絶縁性等の電気特性を更に優れたものとする
とができるものである。
【００２７】また本発明の請求項６に記載の樹脂成形材
料は、請求項１乃至５のいずれかの構成に加えて、水酸
化マグネシウムを樹脂成形材料全量に対して５〜３０重
量％含有するため、このような樹脂成形材料を用いて形
成される成形品の燃焼時の発煙を更に低減することがで
き、また耐トラッキング性、耐アーク性、電気的絶縁性
等の電気特性を更に優れたものとするとができるもので
ある。
料は、請求項１乃至５のいずれかの構成に加えて、水酸
化マグネシウムを樹脂成形材料全量に対して５〜３０重
量％含有するため、このような樹脂成形材料を用いて形
成される成形品の燃焼時の発煙を更に低減することがで
き、また耐トラッキング性、耐アーク性、電気的絶縁性
等の電気特性を更に優れたものとするとができるもので
ある。
【００２８】また本発明の請求項７に記載の樹脂成形材
料は、請求項１乃至６のいずれかの構成に加えて、水酸
化マグネシウムとして、平均粒径が、０．１〜５．０μ
ｍのものを用いるため、このような樹脂成形材料を用い
て形成される成形品の燃焼時の発煙を更に低減すること
ができ、また耐トラッキング性、耐アーク性、電気的絶
縁性等の電気特性を更に優れたものとするとができるも
のである。
料は、請求項１乃至６のいずれかの構成に加えて、水酸
化マグネシウムとして、平均粒径が、０．１〜５．０μ
ｍのものを用いるため、このような樹脂成形材料を用い
て形成される成形品の燃焼時の発煙を更に低減すること
ができ、また耐トラッキング性、耐アーク性、電気的絶
縁性等の電気特性を更に優れたものとするとができるも
のである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 69/00 Ｃ０８Ｌ 69/00
Claims (7)
- 【請求項１】 ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、ＡＢＳ樹脂、
又はＰＣ樹脂から選択される少なくとも一種以上の樹
脂、メチルメタクリレート樹脂又は反応性官能基を有す
る変性ポリオレフィン樹脂、並びに水酸化マグネシウム
を含有して成ることを特徴とする樹脂成形材料。 - 【請求項２】 メチルメタクリレート樹脂又は反応性官
能基を有する変性ポリオレフィン樹脂を、ＰＢＴ樹脂、
ＰＥＴ樹脂、ＡＢＳ樹脂、又はＰＣ樹脂から選択される
少なくとも一種以上の樹脂の総量に対して１〜１００重
量％含有して成ることを特徴とする請求項１に記載の樹
脂成形材料。 - 【請求項３】 難燃剤を含有して成ることを特徴とする
請求項１又は２に記載の樹脂成形材料。 - 【請求項４】 相溶化剤を樹脂成形材料全量に対して１
〜１０重量％含有して成ることを特徴とする請求項１乃
至３のいずれかに記載の樹脂成形材料。 - 【請求項５】 相溶化剤として、数平均分子量３０００
〜１５０００であり、反応性官能基を有するポリプロピ
レンを用いて成ることを特徴とする請求項４に記載の樹
脂成形材料。 - 【請求項６】 水酸化マグネシウムを樹脂成形材料全量
に対して５〜３０重量％含有して成ることを特徴とする
請求項１乃至５のいずれかに記載の樹脂成形材料。 - 【請求項７】 水酸化マグネシウムとして、平均粒径
が、０．１〜５．０μｍのものを用いて成ることを特徴
とする請求項６に記載の樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7937598A JPH11279411A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | 樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7937598A JPH11279411A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | 樹脂成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11279411A true JPH11279411A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=13688135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7937598A Pending JPH11279411A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | 樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11279411A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100622600B1 (ko) * | 2004-05-11 | 2006-09-19 | 엘에스전선 주식회사 | 폴리에스테르 비할로겐 조성물 및 이를 이용한 전선 |
| JP2008266389A (ja) * | 2007-04-17 | 2008-11-06 | Nitto Denko Corp | 難燃性ポリオレフィン系樹脂組成物及び該組成物よりなる粘着テープ基材、並びに、粘着テープ |
| JPWO2007007663A1 (ja) * | 2005-07-08 | 2009-01-29 | ポリプラスチックス株式会社 | 難燃性樹脂組成物 |
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| CN111688045A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-22 | 南宁珀源能源材料有限公司 | 一种中空塑料垫板及其制备方法和应用 |
-
1998
- 1998-03-26 JP JP7937598A patent/JPH11279411A/ja active Pending
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