JPH11278962A - Ａｌｃパネルの製造方法 - Google Patents
Ａｌｃパネルの製造方法Info
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- JPH11278962A JPH11278962A JP8850998A JP8850998A JPH11278962A JP H11278962 A JPH11278962 A JP H11278962A JP 8850998 A JP8850998 A JP 8850998A JP 8850998 A JP8850998 A JP 8850998A JP H11278962 A JPH11278962 A JP H11278962A
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- alc panel
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
-
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
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- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＡＬＣパネルの表面に窪みや凹凸がなく平滑
で、外観が優れ、塗装も容易なＡＬＣパネルの製造方法
を提供する。 【解決手段】 オートクレーブ養生後のＡＬＣパネルの
表面に、ＡＬＣとの密着性が良好で、且つ膨脹、収縮係
数が類似のモルタル組成物のスラリーを塗布し、その乾
燥硬化後に表面を研磨する。またオートクレーブ養生後
のＡＬＣパネル面の凹凸が大きい場合には、このＡＬＣ
パネルの表面を一旦研磨してから、その研磨面にモルタ
ル組成物のスラリーを塗布し、その乾燥硬化後に表面を
研磨する。
で、外観が優れ、塗装も容易なＡＬＣパネルの製造方法
を提供する。 【解決手段】 オートクレーブ養生後のＡＬＣパネルの
表面に、ＡＬＣとの密着性が良好で、且つ膨脹、収縮係
数が類似のモルタル組成物のスラリーを塗布し、その乾
燥硬化後に表面を研磨する。またオートクレーブ養生後
のＡＬＣパネル面の凹凸が大きい場合には、このＡＬＣ
パネルの表面を一旦研磨してから、その研磨面にモルタ
ル組成物のスラリーを塗布し、その乾燥硬化後に表面を
研磨する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は表面が平滑な軽量
気泡コンクリート（ＡＬＣ）パネルの製造方法に関する
ものである。
気泡コンクリート（ＡＬＣ）パネルの製造方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に建築物の壁、床などに使用さ
れているＡＬＣパネルを製造するには、硅石などの硅酸
質原料と、セメント、生石灰、石膏などの石灰質原料、
及び工程繰り返し原料の粉末を主原料とし、発泡剤とし
て適量のアルミニウム粉と、界面活性剤などの添加物、
及び温水を加えて混練したスラリーを、所望枚数のパネ
ルの補強用鉄筋をセットした型枠に注入する。
れているＡＬＣパネルを製造するには、硅石などの硅酸
質原料と、セメント、生石灰、石膏などの石灰質原料、
及び工程繰り返し原料の粉末を主原料とし、発泡剤とし
て適量のアルミニウム粉と、界面活性剤などの添加物、
及び温水を加えて混練したスラリーを、所望枚数のパネ
ルの補強用鉄筋をセットした型枠に注入する。
【０００３】すると前記原料間の水和反応と発泡が同時
に進行しながら次第に硬化し、細かい気泡を内蔵した半
可塑性体が形成される。そして所望時間経過して適度な
硬さに硬化したら、この半可塑性体を前記型枠から取り
出し、外形を所望寸法の直方体に切削する。その後必要
に応じて、垂直なピアノ線をパネルの幅方向に移動させ
て所望長さに切断してから、パネル厚さに応じた間隔で
垂直に並列したピアノ線を、半可塑性体の長手方向全長
に亘って移動させながら一度に切断する。
に進行しながら次第に硬化し、細かい気泡を内蔵した半
可塑性体が形成される。そして所望時間経過して適度な
硬さに硬化したら、この半可塑性体を前記型枠から取り
出し、外形を所望寸法の直方体に切削する。その後必要
に応じて、垂直なピアノ線をパネルの幅方向に移動させ
て所望長さに切断してから、パネル厚さに応じた間隔で
垂直に並列したピアノ線を、半可塑性体の長手方向全長
に亘って移動させながら一度に切断する。
【０００４】そしてこの状態の半可塑性体をオートクレ
ーブに装入し、高温高圧で所望時間蒸気養生する。それ
からこのＡＬＣパネル素材を、建築物の設計使用に基づ
いて各種寸法に切断したり、長辺小口面に溝を切削加工
したり、縁部の面取り加工する。更に必要に応じて表面
に種々なデザインの模様に切削加工したり、タイルを貼
着したり、塗装したりする表面仕上げをしてから、建築
現場に納入している。
ーブに装入し、高温高圧で所望時間蒸気養生する。それ
からこのＡＬＣパネル素材を、建築物の設計使用に基づ
いて各種寸法に切断したり、長辺小口面に溝を切削加工
したり、縁部の面取り加工する。更に必要に応じて表面
に種々なデザインの模様に切削加工したり、タイルを貼
着したり、塗装したりする表面仕上げをしてから、建築
現場に納入している。
【０００５】ＡＬＣパネルはこのように多くの工程を経
て生産されるが、原料配合や、スラリーの発泡速度、硬
化時間などの要因によって、パネル内に局部的に直径２
ｍｍ以上のいわゆる巨大気泡が発生することがある。す
るとこの半可塑性体の切断後のパネル表面に前記気泡の
断面が窪みとなって露出する。
て生産されるが、原料配合や、スラリーの発泡速度、硬
化時間などの要因によって、パネル内に局部的に直径２
ｍｍ以上のいわゆる巨大気泡が発生することがある。す
るとこの半可塑性体の切断後のパネル表面に前記気泡の
断面が窪みとなって露出する。
【０００６】また半可塑性体を切断する工程では、前述
のピアノ線の移動時にその振動や撓みなどの要因によっ
て、パネル表面に数ｍｍ程度の波状の凹凸が発生した
り、“けばだち”と言われる微小突起が発生することが
ある。そしてこれらのパネル表面の窪みや凹凸などは、
ＡＬＣパネルの強度など基本的性能には殆ど影響がない
が、パネル表面の微妙な色調の相違が生じて外観が悪く
なり、商品価値に問題がでることがある。またこのＡＬ
Ｃパネルを建築物の躯体に取付けて塗装する場合に、前
記窪みや凹凸を隠蔽するために、下地処理に手数と費用
がかかる問題があった。
のピアノ線の移動時にその振動や撓みなどの要因によっ
て、パネル表面に数ｍｍ程度の波状の凹凸が発生した
り、“けばだち”と言われる微小突起が発生することが
ある。そしてこれらのパネル表面の窪みや凹凸などは、
ＡＬＣパネルの強度など基本的性能には殆ど影響がない
が、パネル表面の微妙な色調の相違が生じて外観が悪く
なり、商品価値に問題がでることがある。またこのＡＬ
Ｃパネルを建築物の躯体に取付けて塗装する場合に、前
記窪みや凹凸を隠蔽するために、下地処理に手数と費用
がかかる問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、ＡＬＣパ
ネルの表面に窪みや凹凸がなく平滑で、外観が優れ、塗
装も容易なＡＬＣパネルの製造方法を提供するものであ
る。
ネルの表面に窪みや凹凸がなく平滑で、外観が優れ、塗
装も容易なＡＬＣパネルの製造方法を提供するものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の製造方法は、オ
ートクレーブ養生後のＡＬＣパネルの表面に、ＡＬＣと
の密着性が良好で、且つ膨脹、収縮係数が類似のモルタ
ル組成物のスラリーを塗布し、その乾燥硬化後に表面を
研磨するものである。またオートクレーブ養生後のＡＬ
Ｃパネル面の凹凸が大きい場合には、このＡＬＣパネル
の表面を一旦研磨してから、その研磨面にモルタル組成
物のスラリーを塗布し、その乾燥硬化後に表面を研磨す
るものである。
ートクレーブ養生後のＡＬＣパネルの表面に、ＡＬＣと
の密着性が良好で、且つ膨脹、収縮係数が類似のモルタ
ル組成物のスラリーを塗布し、その乾燥硬化後に表面を
研磨するものである。またオートクレーブ養生後のＡＬ
Ｃパネル面の凹凸が大きい場合には、このＡＬＣパネル
の表面を一旦研磨してから、その研磨面にモルタル組成
物のスラリーを塗布し、その乾燥硬化後に表面を研磨す
るものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】オートクレーブ養生後のＡＬＣパ
ネルの表面に、ＡＬＣとの密着性が良好で、且つ膨脹、
収縮係数が類似のモルタル組成物のスラリーを、パネル
面の最大凸部を越える厚さに塗布し、その乾燥硬化後
に、表面を前記最大凸部以下まで研磨することにより、
ＡＬＣパネルの表面に窪みや凹凸がなく平滑で、外観が
優れ、塗装する際も下地処理に手数と費用が少なくて良
く、塗装面の仕上がりもよくすることができる。
ネルの表面に、ＡＬＣとの密着性が良好で、且つ膨脹、
収縮係数が類似のモルタル組成物のスラリーを、パネル
面の最大凸部を越える厚さに塗布し、その乾燥硬化後
に、表面を前記最大凸部以下まで研磨することにより、
ＡＬＣパネルの表面に窪みや凹凸がなく平滑で、外観が
優れ、塗装する際も下地処理に手数と費用が少なくて良
く、塗装面の仕上がりもよくすることができる。
【００１０】また凹凸が大きい場合には、凹凸を３ｍｍ
以下に予備研磨してからモルタルを塗布すると、予備研
磨の手数は増えるが、モルタルの使用量が少なくて済
み、作業性もよくなる。更に前記ＡＬＣとの密着性が良
好で、且つ膨脹、収縮係数が類似のモルタル組成物を使
用するのは、研磨作業時や長時間経過後に塗布したモル
タルが剥離しないためであり、このモルタル組成物とし
ては、一般に鏝塗りで使用されるＡＬＣ補修材でもよい
が、特開平９−４８６４８号に記載されているような、
流し込みで使用できるＡＬＣ補修用モルタルを使用する
ことが望ましい。
以下に予備研磨してからモルタルを塗布すると、予備研
磨の手数は増えるが、モルタルの使用量が少なくて済
み、作業性もよくなる。更に前記ＡＬＣとの密着性が良
好で、且つ膨脹、収縮係数が類似のモルタル組成物を使
用するのは、研磨作業時や長時間経過後に塗布したモル
タルが剥離しないためであり、このモルタル組成物とし
ては、一般に鏝塗りで使用されるＡＬＣ補修材でもよい
が、特開平９−４８６４８号に記載されているような、
流し込みで使用できるＡＬＣ補修用モルタルを使用する
ことが望ましい。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例について説明する。オー
トクレーブ養生後の幅６００ｍｍ、厚さ１００ｍｍ、長
さ３０００ｍｍのＡＬＣパネルを長さ６００ｍｍに切断
し、その全表面の直径２ｍｍ以上の窪みの数と、１０か
所のパネル厚さを測定した。その結果前記窪みの数は５
１個あり、最大厚さは１０３ｍｍ、標準偏差値は１．９
ｍｍであった。
トクレーブ養生後の幅６００ｍｍ、厚さ１００ｍｍ、長
さ３０００ｍｍのＡＬＣパネルを長さ６００ｍｍに切断
し、その全表面の直径２ｍｍ以上の窪みの数と、１０か
所のパネル厚さを測定した。その結果前記窪みの数は５
１個あり、最大厚さは１０３ｍｍ、標準偏差値は１．９
ｍｍであった。
【００１２】このパネルの小口面全周に上縁がパネル表
面より突出する高さになるように粘着テープを巻いてか
ら、前記のＡＬＣ補修用モルタルに水を加え混練したス
ラリーを３〜４ｍｍ厚さで流し込み、その表面をスクレ
ープして平坦にした。その後３時間静置後、＃３００の
サンドペーパーを取着した研磨機で表面から約３ｍｍ研
磨した。
面より突出する高さになるように粘着テープを巻いてか
ら、前記のＡＬＣ補修用モルタルに水を加え混練したス
ラリーを３〜４ｍｍ厚さで流し込み、その表面をスクレ
ープして平坦にした。その後３時間静置後、＃３００の
サンドペーパーを取着した研磨機で表面から約３ｍｍ研
磨した。
【００１３】その後前述と同様に窪みの数と、パネル厚
を測定した結果、窪み数は０であり、パネル厚さの標準
偏差値は０．２ｍｍで平滑な表面となり、外観も向上し
た。尚前記ＡＬＣ補修用モルタルは水硬性カルシウムア
ルミネートをアルミナ換算で２５重量部含む石灰石、ボ
ーキサイト、石膏の溶融化合物を１０重量部使用し、残
部は白色ポルトランドセメントとし、この混合物に対し
アルミ粉を０．０４重量部添加したものである。（特開
平９−４８６４８号参照）
を測定した結果、窪み数は０であり、パネル厚さの標準
偏差値は０．２ｍｍで平滑な表面となり、外観も向上し
た。尚前記ＡＬＣ補修用モルタルは水硬性カルシウムア
ルミネートをアルミナ換算で２５重量部含む石灰石、ボ
ーキサイト、石膏の溶融化合物を１０重量部使用し、残
部は白色ポルトランドセメントとし、この混合物に対し
アルミ粉を０．０４重量部添加したものである。（特開
平９−４８６４８号参照）
【００１４】次に前例と同じＡＬＣパネルを６００ｍｍ
長さに切断したＡ，Ｂ，Ｃの３枚を使用し、夫々表面処
理をする前と、前例と同様な表面処理後、塗装の下地材
の吹き付け塗装量を夫々５０、２００、５００ｇと変え
た場合の窪みの数を測定した。尚前記下地材はエスケー
化研（株）の商品名レナラックのＳＫクリヤーシーラー
を使用した。
長さに切断したＡ，Ｂ，Ｃの３枚を使用し、夫々表面処
理をする前と、前例と同様な表面処理後、塗装の下地材
の吹き付け塗装量を夫々５０、２００、５００ｇと変え
た場合の窪みの数を測定した。尚前記下地材はエスケー
化研（株）の商品名レナラックのＳＫクリヤーシーラー
を使用した。
【００１５】その結果各パネルの表面処理前のパネルに
前記下地材を吹き付け後の窪み数は、夫々４０、１１、
０であり、窪みを皆無にするには、吹き付け塗装量が５
００ｇ必要なことが分かった。一方表面処理後に下地材
の吹き付けた場合はいずれも窪みは０であり、表面処理
を行えば下地材の使用量は１／１０以下で良く、下地材
の必要量と手数が大幅に節減できることが分かった。
前記下地材を吹き付け後の窪み数は、夫々４０、１１、
０であり、窪みを皆無にするには、吹き付け塗装量が５
００ｇ必要なことが分かった。一方表面処理後に下地材
の吹き付けた場合はいずれも窪みは０であり、表面処理
を行えば下地材の使用量は１／１０以下で良く、下地材
の必要量と手数が大幅に節減できることが分かった。
【００１６】次に前例と同じ寸法で最大厚さが１０４ｍ
ｍのＡＬＣパネルを使用し、そのまま表面処理した場合
と、最大厚さが１０２ｍｍ以下になるように予備研磨し
た後、前例と同様な表面処理した場合の必要なモルタル
使用量は夫々８００ｇと１００ｇであり、予備研磨すれ
ばモルタル使用量が大幅に節減できることが分かった。
また前記の表面処理したＡＬＣパネルの表面の窪みが０
となる下地材の必要量は、いずれも５０ｇでよく同様な
効果があることが分かった。
ｍのＡＬＣパネルを使用し、そのまま表面処理した場合
と、最大厚さが１０２ｍｍ以下になるように予備研磨し
た後、前例と同様な表面処理した場合の必要なモルタル
使用量は夫々８００ｇと１００ｇであり、予備研磨すれ
ばモルタル使用量が大幅に節減できることが分かった。
また前記の表面処理したＡＬＣパネルの表面の窪みが０
となる下地材の必要量は、いずれも５０ｇでよく同様な
効果があることが分かった。
【００１７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、オートクレ
ーブ養生後のＡＬＣパネルの表面に、ＡＬＣとの密着性
が良好で、且つ膨脹、収縮係数が類似のモルタル組成物
のスラリーを塗布し、その乾燥硬化後に表面を研磨する
ことにより、ＡＬＣパネルの表面に窪みや凹凸がなく平
滑で、外観が優れ、塗装する際も下地処理の手数と費用
が少なくて済み、塗装面の仕上がりもよくすることがで
きる。またＡＬＣパネル面の凹凸が大きい場合には予備
研磨して凹凸を小さくしてからモルタルを塗布し、その
乾燥硬化後に表面を研磨すると、予備研磨の手数は増え
るが、モルタルの使用量が少なくて済み、作業性もよく
なる。
ーブ養生後のＡＬＣパネルの表面に、ＡＬＣとの密着性
が良好で、且つ膨脹、収縮係数が類似のモルタル組成物
のスラリーを塗布し、その乾燥硬化後に表面を研磨する
ことにより、ＡＬＣパネルの表面に窪みや凹凸がなく平
滑で、外観が優れ、塗装する際も下地処理の手数と費用
が少なくて済み、塗装面の仕上がりもよくすることがで
きる。またＡＬＣパネル面の凹凸が大きい場合には予備
研磨して凹凸を小さくしてからモルタルを塗布し、その
乾燥硬化後に表面を研磨すると、予備研磨の手数は増え
るが、モルタルの使用量が少なくて済み、作業性もよく
なる。
Claims (2)
- 【請求項１】 オートクレーブ養生後のＡＬＣパネルの
表面に、ＡＬＣとの密着性が良好で、且つ膨脹、収縮係
数が類似のモルタル組成物のスラリーを塗布し、その乾
燥硬化後に表面を研磨することを特徴とするＡＬＣパネ
ルの製造方法。 - 【請求項２】 オートクレーブ養生後のＡＬＣパネルの
表面を一旦予備研磨し、その凹凸を小さくしてから、こ
の研磨面にモルタル組成物のスラリーを塗布し、その乾
燥硬化後に表面を研磨することを特徴とする請求項１記
載のＡＬＣパネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8850998A JPH11278962A (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | Ａｌｃパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8850998A JPH11278962A (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | Ａｌｃパネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11278962A true JPH11278962A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=13944800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8850998A Pending JPH11278962A (ja) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | Ａｌｃパネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11278962A (ja) |
-
1998
- 1998-04-01 JP JP8850998A patent/JPH11278962A/ja active Pending
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