JPH11278550A - 緩衝包装体 - Google Patents
緩衝包装体Info
- Publication number
- JPH11278550A JPH11278550A JP10085718A JP8571898A JPH11278550A JP H11278550 A JPH11278550 A JP H11278550A JP 10085718 A JP10085718 A JP 10085718A JP 8571898 A JP8571898 A JP 8571898A JP H11278550 A JPH11278550 A JP H11278550A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 重量物商品等は、輸送時などで受ける衝撃を
軽減して保護するために、発泡スチロールなどの緩衝体
を用いて包装されており、開梱後に発泡スチロールなど
の緩衝体は焼却または埋立てられるので、その処理にか
かる費用が増大し、焼却による空気の汚染や埋立による
環境破壊の要因となっていた。 【解決手段】 段ボールシート５を基材とし、その中央
部の四角形の矩形面板部６の回りに設けた切れ目７ａ〜
７ｄにより、矩形面板部６の四隅部の直角２辺にわたる
４っの折り曲げ基板８ａ〜８ｄを形成し、折り曲げ基板
８ａ〜８ｄに切れ目とミシン目と複数の折り罫線と抜き
穴を設け、順次折り曲げて積層段ボールよりなる直角壁
緩衝部Ｄを、矩形面板部６の四隅部の直角２辺にわたり
形成した緩衝包装体とする。
軽減して保護するために、発泡スチロールなどの緩衝体
を用いて包装されており、開梱後に発泡スチロールなど
の緩衝体は焼却または埋立てられるので、その処理にか
かる費用が増大し、焼却による空気の汚染や埋立による
環境破壊の要因となっていた。 【解決手段】 段ボールシート５を基材とし、その中央
部の四角形の矩形面板部６の回りに設けた切れ目７ａ〜
７ｄにより、矩形面板部６の四隅部の直角２辺にわたる
４っの折り曲げ基板８ａ〜８ｄを形成し、折り曲げ基板
８ａ〜８ｄに切れ目とミシン目と複数の折り罫線と抜き
穴を設け、順次折り曲げて積層段ボールよりなる直角壁
緩衝部Ｄを、矩形面板部６の四隅部の直角２辺にわたり
形成した緩衝包装体とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器等を梱包
する際に使用する緩衝体、特に段ボールより構成される
緩衝体に関する。
する際に使用する緩衝体、特に段ボールより構成される
緩衝体に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、パソコン、プリンター、ディスプ
レイなどの重量物のＯＡ機器商品等は、輸送や保管中に
受ける衝撃を軽減して商品を保護するために、発泡スチ
ロール、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン等、緩
衝効果を有する発泡プラスチック緩衝体を用いて包装さ
れている。特に重量物のレーザープリンター等において
は、包装箱を上下に分割して包装、開梱性の容易化を図
っている。さらに商品の底面の緩衝のために、包装箱の
底面に発泡スチロールや高価な発泡ポリエチレン、発泡
ポリプロピレン等の発泡プラスチック緩衝体を使用して
いた。
レイなどの重量物のＯＡ機器商品等は、輸送や保管中に
受ける衝撃を軽減して商品を保護するために、発泡スチ
ロール、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン等、緩
衝効果を有する発泡プラスチック緩衝体を用いて包装さ
れている。特に重量物のレーザープリンター等において
は、包装箱を上下に分割して包装、開梱性の容易化を図
っている。さらに商品の底面の緩衝のために、包装箱の
底面に発泡スチロールや高価な発泡ポリエチレン、発泡
ポリプロピレン等の発泡プラスチック緩衝体を使用して
いた。
【０００３】図１１は従来のＯＡ機器の包装状態の斜視
図であり、電子機器１１は、その上下部に発泡プラスチ
ックよりなる緩衝体１２〜１４を当接し、そして、段ボ
ールよりなる底面包装容器１５に収納される包装形態と
なっていた。
図であり、電子機器１１は、その上下部に発泡プラスチ
ックよりなる緩衝体１２〜１４を当接し、そして、段ボ
ールよりなる底面包装容器１５に収納される包装形態と
なっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の包装形態では、ＯＡ機器の輸送後に開梱したあとで
発泡プラスチックよりなる緩衝体１２〜１４が不要とな
り、廃棄されて焼却または埋立てられるので、不燃物で
ある発泡プラスチックよりなる緩衝体の処理にかかる費
用が増大し、さらには、焼却による空気の汚染や埋立に
よる環境破壊の要因となるという問題点を有していた。
来の包装形態では、ＯＡ機器の輸送後に開梱したあとで
発泡プラスチックよりなる緩衝体１２〜１４が不要とな
り、廃棄されて焼却または埋立てられるので、不燃物で
ある発泡プラスチックよりなる緩衝体の処理にかかる費
用が増大し、さらには、焼却による空気の汚染や埋立に
よる環境破壊の要因となるという問題点を有していた。
【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、一枚の段ボールシートより形成され、処理に困難を
伴う発泡プラスチック緩衝材を用いなくても十分に緩衝
機能を有し、しかもリサイクルの容易な緩衝包装体を提
供することを目的とする。
で、一枚の段ボールシートより形成され、処理に困難を
伴う発泡プラスチック緩衝材を用いなくても十分に緩衝
機能を有し、しかもリサイクルの容易な緩衝包装体を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、一枚のほぼ四角形状の段ボールシートを基
材とした緩衝包装体であって、段ボールシート基材の中
央部に四角形の面板部を設け、段ボールシート基材にお
ける前記四角形の面板部を基準としてその回りに４っの
切れ目を形成し、この切れ目により前記四角形の面板部
の各四隅部につらなり、かつ、各四隅部の直角２辺にわ
たる４っの折り曲げ基板を形成し、前記各折り曲げ基板
には切れ目とミシン目と複数の折り罫線と抜き穴を設け
ておき、前記折り罫線を順次折り曲げて、積層段ボール
よりなる直角壁緩衝部を前記面板部の各四隅部の直角２
辺にわたり形成した構成とする。
に本発明は、一枚のほぼ四角形状の段ボールシートを基
材とした緩衝包装体であって、段ボールシート基材の中
央部に四角形の面板部を設け、段ボールシート基材にお
ける前記四角形の面板部を基準としてその回りに４っの
切れ目を形成し、この切れ目により前記四角形の面板部
の各四隅部につらなり、かつ、各四隅部の直角２辺にわ
たる４っの折り曲げ基板を形成し、前記各折り曲げ基板
には切れ目とミシン目と複数の折り罫線と抜き穴を設け
ておき、前記折り罫線を順次折り曲げて、積層段ボール
よりなる直角壁緩衝部を前記面板部の各四隅部の直角２
辺にわたり形成した構成とする。
【０００７】本発明によれば、処理に手間のかかる発泡
プラスチック緩衝体を使用しないことから、安価で、し
かもリサイクル可能な緩衝体とすることができる。もち
ろん包装した内容物の輸送、保管時の衝撃を十分に吸収
でき、かつ、ＯＡ機器の輸送後に開梱したあとではリサ
イクルされて、さらに別の包装用段ボールとして使用で
きる。また、切れ目、ミシン目、折り罫線、抜き穴の本
数および寸法を変更することにより、包装内容物の製品
強度や重量に応じて、包装内容物にかかる衝撃吸収性能
を変化させることが可能である。
プラスチック緩衝体を使用しないことから、安価で、し
かもリサイクル可能な緩衝体とすることができる。もち
ろん包装した内容物の輸送、保管時の衝撃を十分に吸収
でき、かつ、ＯＡ機器の輸送後に開梱したあとではリサ
イクルされて、さらに別の包装用段ボールとして使用で
きる。また、切れ目、ミシン目、折り罫線、抜き穴の本
数および寸法を変更することにより、包装内容物の製品
強度や重量に応じて、包装内容物にかかる衝撃吸収性能
を変化させることが可能である。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、一枚のほぼ四角形状の段ボールシートを基材とし、
その中央部に四角形の面板部を設け、段ボールシート基
材における前記四角形の面板部の回りに設けた切れ目に
より前記四角形の面板部の四隅部につらなり、かつ、直
角２辺にわたる４っの折り曲げ基板を形成し、前記各折
り曲げ基板に切れ目とミシン目と複数の折り罫線と抜き
穴を設け、前記折り罫線を順次折り曲げて積層段ボール
よりなる直角壁緩衝部を、前記面板部の四隅部の直角２
辺にわたり形成して構成された緩衝包装体であり、処理
に手間のかかる発泡プラスチック材の使用量を削減し、
安価で、しかもリサイクルの可能な緩衝包装体を実現す
るという作用を有する。
は、一枚のほぼ四角形状の段ボールシートを基材とし、
その中央部に四角形の面板部を設け、段ボールシート基
材における前記四角形の面板部の回りに設けた切れ目に
より前記四角形の面板部の四隅部につらなり、かつ、直
角２辺にわたる４っの折り曲げ基板を形成し、前記各折
り曲げ基板に切れ目とミシン目と複数の折り罫線と抜き
穴を設け、前記折り罫線を順次折り曲げて積層段ボール
よりなる直角壁緩衝部を、前記面板部の四隅部の直角２
辺にわたり形成して構成された緩衝包装体であり、処理
に手間のかかる発泡プラスチック材の使用量を削減し、
安価で、しかもリサイクルの可能な緩衝包装体を実現す
るという作用を有する。
【０００９】以下、本発明の実施の形態について、図面
を参照して説明する。 （実施の形態１）図１０において、１はＯＡ機器等の被
包装体、２は段ボールよりなり、かつ、箱状に形成され
た天面緩衝包装体、３は同じく段ボールよりなり、か
つ、箱状に形成された底面緩衝包装体（天面緩衝包装体
２と同一構成）、４は同じく段ボールよりなる底面包装
容器であり、前記被包装体１の上下部に天面緩衝包装体
２と底面緩衝包装体３を嵌め合わせ、その下部を底面包
装容器４に嵌め合わせて緩衝包装される。
を参照して説明する。 （実施の形態１）図１０において、１はＯＡ機器等の被
包装体、２は段ボールよりなり、かつ、箱状に形成され
た天面緩衝包装体、３は同じく段ボールよりなり、か
つ、箱状に形成された底面緩衝包装体（天面緩衝包装体
２と同一構成）、４は同じく段ボールよりなる底面包装
容器であり、前記被包装体１の上下部に天面緩衝包装体
２と底面緩衝包装体３を嵌め合わせ、その下部を底面包
装容器４に嵌め合わせて緩衝包装される。
【００１０】前記天面および底面の緩衝包装体２、３を
詳細に説明すると、この緩衝包装体は図１の展開図およ
び図２の斜視図に示すように、ほぼ矩形状をした一枚の
段ボールシートを基材とし、その四隅部を折り曲げでき
るように切れ目、ミシン目、複数の折り罫線、抜き穴を
形成し、前記四隅部を折り曲げて構成される。
詳細に説明すると、この緩衝包装体は図１の展開図およ
び図２の斜視図に示すように、ほぼ矩形状をした一枚の
段ボールシートを基材とし、その四隅部を折り曲げでき
るように切れ目、ミシン目、複数の折り罫線、抜き穴を
形成し、前記四隅部を折り曲げて構成される。
【００１１】さらに詳しく説明すると、前記ほぼ矩形状
をした一枚の段ボールシート５には、中央の矩形面板部
６を基準にして、その各辺の中央部より直角に伸びて外
縁に至る４つの切り目７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄを設け、
これにより中央の矩形面板部６の四隅部に連なり、か
つ、矩形面板部６の直角２辺にわたる４つの折り曲げ基
板８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄを形成している。
をした一枚の段ボールシート５には、中央の矩形面板部
６を基準にして、その各辺の中央部より直角に伸びて外
縁に至る４つの切り目７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄを設け、
これにより中央の矩形面板部６の四隅部に連なり、か
つ、矩形面板部６の直角２辺にわたる４つの折り曲げ基
板８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄを形成している。
【００１２】以下、１つの折り曲げ基板８ａについて、
その直角壁緩衝部の組立てを順に説明する。
その直角壁緩衝部の組立てを順に説明する。
【００１３】図１および図２に示すように、前記折り曲
げ基板８ａには、前記切り目７ａと平行で、かつ、外縁
より切り目７ａの約半分長さの切り目９ａを施してい
る。また、折り曲げ基板８ａには、以降に述べるミシン
目１０、複数の折り罫線１１〜１１ｉ、複数の抜き穴１
２ａ〜１２ｅを形成している。
げ基板８ａには、前記切り目７ａと平行で、かつ、外縁
より切り目７ａの約半分長さの切り目９ａを施してい
る。また、折り曲げ基板８ａには、以降に述べるミシン
目１０、複数の折り罫線１１〜１１ｉ、複数の抜き穴１
２ａ〜１２ｅを形成している。
【００１４】まず、抜き穴１２ａと切り目７ｂで区画さ
れるフラップＡを、図３に示すように上方に垂直に立て
る。
れるフラップＡを、図３に示すように上方に垂直に立て
る。
【００１５】つぎに、フラップＡを図４に示すように中
央の折り罫線１１ａに沿って二つ折りする。
央の折り罫線１１ａに沿って二つ折りする。
【００１６】つぎに、前記二つ折りしたフラップＡを図
５に示すように横に倒し、さらに、フラップＡを折り罫
線１１ｂ、１１ｃに沿って折り曲げ、一部が矩形面板部
６の下側に潜りこむようにする。
５に示すように横に倒し、さらに、フラップＡを折り罫
線１１ｂ、１１ｃに沿って折り曲げ、一部が矩形面板部
６の下側に潜りこむようにする。
【００１７】つぎに、二つ折りしたフラップＡの側部に
位置する斜めのミシン目１０を図６に示すように谷折り
にしながら、かつ、折り罫線１１ｄ、１１ｅ、１１ｆに
そって曲げて矩形面板部６の直角２辺に壁Ｂ、Ｃとして
立ち上げる。
位置する斜めのミシン目１０を図６に示すように谷折り
にしながら、かつ、折り罫線１１ｄ、１１ｅ、１１ｆに
そって曲げて矩形面板部６の直角２辺に壁Ｂ、Ｃとして
立ち上げる。
【００１８】つぎに、前記立ち上げた壁Ｂ、Ｃのうちの
一つの壁Ｂを、図７に示すように折り罫線１１ｇに沿っ
て直角方向に曲げる。
一つの壁Ｂを、図７に示すように折り罫線１１ｇに沿っ
て直角方向に曲げる。
【００１９】つぎに、立ち上げた壁Ｂ、Ｃを図８に示す
ようにさらに折り罫線１１ｈ、１１ｉに沿って内側に折
り曲げて、矩形面板部６のコーナー部の２辺にわたる一
つの直角壁緩衝部Ｄを完成させる。
ようにさらに折り罫線１１ｈ、１１ｉに沿って内側に折
り曲げて、矩形面板部６のコーナー部の２辺にわたる一
つの直角壁緩衝部Ｄを完成させる。
【００２０】なお、前記折り曲げを助成するために、折
り曲げ基板８ａには抜き穴１２ａ〜１２ｅを形成してい
る。
り曲げ基板８ａには抜き穴１２ａ〜１２ｅを形成してい
る。
【００２１】図９は各折り曲げ基板８ａ、８ｂ、８ｃ、
８ｄを前記のように折り曲げて、矩形面板部６の４コー
ナー全てに直角壁緩衝部Ｄを完成させた状態を示してい
る。
８ｄを前記のように折り曲げて、矩形面板部６の４コー
ナー全てに直角壁緩衝部Ｄを完成させた状態を示してい
る。
【００２２】なお、図１０に示す底面緩衝包装体は前記
の天面緩衝包装体と同一構成であるので、その説明は省
略する。
の天面緩衝包装体と同一構成であるので、その説明は省
略する。
【００２３】この実施の形態１の緩衝包装体は、直角壁
緩衝部Ｄが段ボールを順次折り込んで積層して構成され
ているので十分な緩衝機能と包装強度をもち、しかも、
一枚の段ボールシートより構成できるので、従来のよう
に処理が困難な発泡プラスチックを使用せずに済むこと
となる。
緩衝部Ｄが段ボールを順次折り込んで積層して構成され
ているので十分な緩衝機能と包装強度をもち、しかも、
一枚の段ボールシートより構成できるので、従来のよう
に処理が困難な発泡プラスチックを使用せずに済むこと
となる。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による緩衝包装体は、段ボールシート一枚から形成され
ており、構造がきわめて簡単であって、コストダウンを
図れる。
による緩衝包装体は、段ボールシート一枚から形成され
ており、構造がきわめて簡単であって、コストダウンを
図れる。
【００２５】また、接着剤やテープ、ステープルなどの
固定手段は不要であり、使用前は平板状であるので運
搬、保管場所等にも有利である。さらにＯＡ機器等の輸
送のあとでは緩衝包装体のリサイクルが可能であるので
実用上きわめて有利である。
固定手段は不要であり、使用前は平板状であるので運
搬、保管場所等にも有利である。さらにＯＡ機器等の輸
送のあとでは緩衝包装体のリサイクルが可能であるので
実用上きわめて有利である。
【図１】本発明の実施の形態１の緩衝包装体の展開図
【図２】同緩衝包装体の展開状態の斜視図
【図３】同緩衝包装体の折り曲げ工程の斜視図
【図４】同緩衝包装体の折り曲げ工程の斜視図
【図５】同緩衝包装体の折り曲げ工程の斜視図
【図６】同緩衝包装体の折り曲げ工程の斜視図
【図７】同緩衝包装体の折り曲げ工程の斜視図
【図８】同緩衝包装体の折り曲げ工程の斜視図
【図９】同折り曲げ完成した緩衝包装体の斜視図
【図１０】同緩衝包装体を用いたＯＡ機器の包装状態の
斜視図
斜視図
【図１１】従来のＯＡ機器の包装状態の斜視図
１ 被包装体 ２ 天面緩衝包装体 ３ 底面緩衝包装体 ４ 底面包装容器 ５ 段ボールシート ６ 矩形面板部 ７ａ〜７ｄ 切り目 ８ａ〜８ｄ 折り曲げ基板 ９ａ 切り目 １０ ミシン目 １１ａ〜１１ｉ 折り罫線 １２ａ〜１２ｅ 抜き穴 Ａ フラップ Ｂ 壁 Ｃ 壁 Ｄ 直角壁緩衝部
Claims (1)
- 【請求項１】一枚のほぼ四角形状の段ボールシートを基
材とし、その中央部に四角形の面板部を設け、段ボール
シート基材における前記四角形の面板部の回りに設けた
切れ目により前記四角形の面板部の四隅部につらなり、
かつ、直角２辺にわたる４っの折り曲げ基板を形成し、
前記各折り曲げ基板に切れ目とミシン目と複数の折り罫
線と抜き穴を設け、前記折り罫線を順次折り曲げて積層
段ボールよりなる直角壁緩衝部を、前記面板部の四隅部
の直角２辺にわたり形成して構成されたことを特徴とす
る緩衝包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08571898A JP4042199B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 緩衝包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08571898A JP4042199B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 緩衝包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11278550A true JPH11278550A (ja) | 1999-10-12 |
| JP4042199B2 JP4042199B2 (ja) | 2008-02-06 |
Family
ID=13866627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08571898A Expired - Fee Related JP4042199B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 緩衝包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4042199B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003106278A1 (en) * | 2002-06-13 | 2003-12-24 | Funchen & Co. Ag Triesen (Fl) | Packaging system especially for computers and the like |
| CN110282216A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-27 | 佛山市中科包装有限公司 | 一种浴室柜的瓦楞纸包装体 |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP08571898A patent/JP4042199B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003106278A1 (en) * | 2002-06-13 | 2003-12-24 | Funchen & Co. Ag Triesen (Fl) | Packaging system especially for computers and the like |
| CN110282216A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-27 | 佛山市中科包装有限公司 | 一种浴室柜的瓦楞纸包装体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4042199B2 (ja) | 2008-02-06 |
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