JPH11277706A - 積層体の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 所定枚数のシートから成る積層体を自動的に
能率よく製造することができる製造装置を提供する。 【解決手段】 積み重ねられたシートＳを一枚ずつ連続
して送り出す供給装置１の下流側に糊付装置１０、積み
重ね装置３０およびプレス装置５０を順次配列する。所
定枚数のシートＳを一単位とし、その一単位のシートＳ
の一枚目が糊付装置１０に送られるとき接着剤を塗布す
ることなく通過させると共に、２枚目以降のシートＳの
下面に接着剤を塗布し、糊付装置１０を通過したシート
Ｓを積み重ね装置３０によって上方に順次積み重ねたの
ち、プレス装置５０によりプレスして一単位のシートＳ
を互に接着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、段ボールや板紙
等のシートの所定枚数を積層し、一体化する積層体の製
造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】段ボールや板紙等のシートの所定枚数を
積層し、一体化した積層体を加工して桟、桁、緩衝材、
補強材等に利用することは一般によく知られている。

【０００３】このように利用される積層体の製造に際
し、従来は、人手によって所定枚数のシートの貼り合わ
せを行なうという非能率的な方法を採用しており、製造
に非常に手間がかかり、生産性が低いという問題があっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、上
記従来の問題点を解決し、所定枚数のシートから成る積
層体を自動的に能率よく製造することができるようにし
た製造装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、積み重ねられたシートを一
枚ずつ送り出す供給装置と、その供給装置から送り出さ
れるシートの下面に接着剤を塗布する糊付装置と、所定
枚数のシートの接着によって形成される積層体の一枚目
のシートが供給装置から糊付装置に送り込まれるときに
接着剤が塗布されず、それに続く他の残りのシートが送
り込まれるときに接着剤が塗布されるよう上記糊付装置
の作動を繰り返し制御する制御装置と、上記糊付装置を
通過したシートを上方に順次積み重ねる積み重ね装置
と、その積み重ね装置から取り出された積層体を上方か
ら加圧するプレス装置とから成る構成を採用したのであ
る。

【０００６】ここで、糊付装置は、糊ロールとの接触に
よって接着剤を塗布するロール式のものであってもよ
く、あるいはグルーガンによって接着剤を噴射する噴射
式のものであってもよい。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。

【０００８】図１は、積層体製造装置の全体を示す概略
図である。この製造装置は、供給装置１、糊付装置１
０、積み重ね装置３０およびプレス装置５０から成る。

【０００９】供給装置１は、積み重ねられた多数のシー
トＳを支持するホッパ２の下方にエンドレスのチェーン
３を設け、そのチェーン３に押爪４を取付け、図１の矢
印で示す方向への上記チェーン３の移動によってホッパ
２内のシートＳを上記押爪４で下部から一枚ずつ下流側
に押し出すようにしている。

【００１０】図２および図４に示すように、糊付装置１
０は、糊タンク１１内に糊ロール１２と、その糊ロール
１２の外周に付着する接着剤としての糊の量の均一化を
図るドクターロール１３とを設け、上記糊ロール１２上
に定位置にて回転するガイドロール１４を設けている。
糊タンク１２は昇降装置としてのシリンダ１５によって
昇降動され、一方、シリンダ１５は図１に示す制御装置
２０によって制御される。

【００１１】制御装置２０は供給装置１と糊付装置１０
の間にシート検出センサ２１を設け、そのシート検出セ
ンサ２１がシートＳの通過を検出すると、その検出信号
をカウンタ２２に出力している。カウンタ２２はシート
検出センサ２１から入力される検出信号を計数して第１
比較器２３および第２比較器２４に入力する。第１比較
器２３はカウンタ２２の計数が１のとき、制御部２５へ
制御信号を出力する。制御部２５は第１比較器２３から
入力される信号によりシリンダ１５を作動させて糊タン
ク１１を上昇させ、糊ロール１２を上昇位置で停止保持
する。

【００１２】一方、第２比較器２４はカウンタ２２から
入力される計数値と、枚数設定器２６に入力された設定
値との比較を行い、その両値が一致すると、制御部２５
およびカウンタ２２へ出力する。制御部２５は第２比較
器２４から入力される信号によりシリンダ１５を作動さ
せて糊タンク１１を下降させ、糊ロール１２を下降位置
で停止保持する。また、カウンタ２２は第２比較器２４
から入力されるリセット信号によりリセットされて零の
状態に戻される。

【００１３】図２および図３に示すように、積み重ね装
置３０は、糊付装置１０から送り出されるシートＳの上
面を吸着してストッパ３１の位置まで搬送するサクショ
ンコンベヤ３２と、ストッパ３１の位置まで搬送された
シートＳの上面を吸着して、そのシートＳを一定ストロ
ーク下降させる押し下げ装置３３と、この押し下げ装置
３３によって下降動されるシートＳを受け取るテーブル
リフタ３４とから成る。

【００１４】サクションコンベヤ３２は、前後一対のロ
ーラ３５、３６間に孔あきベルト３７を複列にかけ渡
し、その孔あきベルト３７のそれぞれ内側に設けたサク
ションボックス３８によって孔あきベルト３７における
下側のキャリアベルト３７ａの小孔に吸引力を付与する
ようにしている。

【００１５】押し下げ装置３３は、シリンダ３９によっ
て昇降動される昇降枠４０にシートＳの移送方向に間隔
をおいて設けられた複数の吸引筒４１を複列に設け、各
吸引筒４１の下端に吸盤４２を取付け、その吸盤４２に
よってストッパ３１に当接して停止するシートＳを吸着
し、昇降枠４０の下降によって下方向に移動させるよう
にしている。

【００１６】テーブルリフタ３４は、昇降動されるテー
ブル４３を上側に有し、そのテーブル４３上に設けられ
たベルトコンベヤ４４の上側のキャリア側ベルト４４ａ
の下方に、そのベルト４４ａの下方向へのたわみを防止
するベルト案内板４５を設け、上記ベルトコンベヤ４４
によってシートＳを受け取り、ベルトコンベヤ４４がシ
ートＳを受け取る毎にテーブル４３を下降させ、最上位
のシートＳの上面を常に一定のレベルに保持するように
している。

【００１７】図１に示すように、プレス装置５０は、ベ
ルトコンベヤから成る排出コンベヤ５１と、その排出コ
ンベヤ５１上に設けられたプレス板５２と、そのプレス
板５２を昇降動させるシリンダ５３とから成り、上記排
出コンベヤ５１は積み重ね装置３０のベルトコンベヤ４
４が最下降位置まで下降されたときと同じ高さの位置に
配置されている。また、排出コンベヤ５１の上側のキャ
リア側ベルト５１ａはベルト案内板５４で支持されてい
る。

【００１８】実施の形態で示す製造装置は上記の構造か
ら成り、積層体Ａの製造に際しては、形成しようとする
積層体の厚みに応じてシートＳの枚数を枚数設定器２６
に入力する。

【００１９】いま例えば、枚数設定器２６にシート枚数
１０を入力して供給装置１のホッパ２内に積み重ねられ
たシートＳをチェーン３と共に移動する押爪４によって
下部から一枚ずつ連続して送り出すと、一枚目のシート
Ｓが送り出されるとき、糊付装置１０の糊ロール１２は
下降位置に保持され、シートＳは糊付けされることなく
糊ロール１２上を通過し、サクションコンベヤ３２によ
り上面が吸着されてストッパ３１に向けて移送される。

【００２０】一枚目のシートＳがストッパ３１に当接し
て停止すると、押し下げ装置３３の吸盤４２がシリンダ
３９の作動により下降し、ストッパ３１に当接して停止
する一枚目のシートＳを吸着する状態でテーブルリフタ
３４のベルトコンベヤ４４上に移送する。

【００２１】ベルトコンベヤ４４によって一枚目のシー
トＳが支持されると、吸盤４２はその吸着を解除して上
昇する。吸盤４２はストッパ３１にシートＳが当接する
毎に上下動を繰り返し、一方、テーブルリフタ３４はシ
ートＳが送り込まれる毎に下方向に移動する。

【００２２】供給装置１と糊付装置１０の間に設けられ
たシート検出センサ２１はその下方をシートＳの後端が
通過する毎にカウンタ２２へ出力する。カウンタ２２は
シート検出センサ２１から入力される信号によってシー
トＳの通過枚数を計数し、その信号を第１比較器２３お
よび第２比較器２４へ出力する。

【００２３】カウンタ２２の計数が１を示し、その信号
が第１比較器２３に入力されると、その第１比較器２３
から制御部２５へ信号が出力される。制御部２５は第１
比較器２３から入力される信号によってシリンダ１５を
作動させ、下降位置にあった糊ロール１２を上昇させ
る。

【００２４】このため、ホッパ２から送り出される２枚
目以降のシートＳは糊ロール１２との接触によって下面
に糊が付けられる。

【００２５】糊付けされた２枚目以降のシートＳはサク
ションコンベヤ３２および押し下げ装置３３の作動によ
りテーブルリフタ３４上に先に運び込まれたシートＳ上
に順次積み重ねられて接着される。

【００２６】カウンタ２２の計数が１０になり、その計
数値が第２比較器２４に入力されると、枚数設定器２６
から第２比較器２４に入力される設定数と一致するた
め、第２比較器２４は制御部２５へ信号を出力する。制
御部２５は第２比較器２４から入力される信号によって
シリンダ１５を作動させ糊タンク１１と共に糊ロール１
２を下降させて所定位置に保持する。

【００２７】このため、１１枚目のシートＳは糊付けさ
れることなくテーブルリフタ３４上に運び込まれて１０
枚を１単位とする積層体Ａ上に載置される。

【００２８】また、上記のように第２比較器２４から制
御部２５へ信号が出力される際にカウンタ２２に対して
も信号が出力され、この信号によってカウンタ２２はリ
セットされ、１１枚目のシートＳは１として計数され
る。

【００２９】以後、上記の動作が繰り返し行われ、テー
ブルリフタ３４のベルトコンベヤ４４上には、１０枚を
１単位とする積層体Ａが順次形成される。

【００３０】ベルトコンベヤ４４によって所定数の積層
体Ａが支持され、ベルトコンベヤ４４が排出コンベヤ５
１と同じ高さに保持されると、ベルトコンベヤ４４およ
び排出コンベヤ５１が作動し、複数の積層体Ａは排出コ
ンベヤ５１上に送られる。

【００３１】積層体Ａが排出コンベヤ５１上に乗り移る
と、ベルトコンベヤ４４および排出コンベヤ５１が停止
し、同時に、テーブルリフタ３４のテーブル４３が１枚
目のシートＳを受け取る位置まで上昇する。

【００３２】一方、プレス装置５０のプレス板５２が下
降して複数の積層体Ａを上方から加圧し、その加圧によ
って積層体Ａを形成する１０枚のシートＳを互に強固に
接着させる。

【００３３】実施の形態においては、糊付装置１０とし
て、糊ロール１２との接触によってシートＳの全面に糊
を塗布するロール式のものを示したが、糊付装置１０は
これに限定されるものではない。例えば、グルーガンか
らシートＳの一部に接着剤を噴射させる噴射式のもので
あってもよい。噴射式の糊付装置１０においては、所定
枚数のシートＳの接着によって形成される積層体Ａの一
枚目のシートＳが送り込まれる際に接着剤が噴射され
ず、それに続く残りのシートＳが送り込まれる際に、そ
れぞれのシートＳの下面に接着剤が噴射されるよう制御
装置２０によって糊付装置１０を制御する。

【００３４】

【発明の効果】以上のように、この発明においては、所
定枚数のシートを一単位とし、その一単位とするシート
の一枚目のシートが供給装置から糊付装置に送られると
き、そのシートに接着剤を塗布することなく素通りさ
せ、それに続く他の残りのシートには下面に接着剤を塗
布し、糊付装置から送り出されるシートを積み重ね装置
により順次積み重ねてからプレス装置に送り込んで上方
から加圧するようにしたので、所定枚数のシートから成
る積層体を自動的に能率よく製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る製造装置の概略図

【図２】同上の糊付装置および積み重ね装置を示す断面
図

【図３】図２の一部切欠平面図

【図４】図２のIV−IV線に沿った断面図

【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿った断面図

【符号の説明】

１ 供給装置 １０ 糊付装置 ２０ 制御装置 ３０ 積み重ね装置 ５０ プレス装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積み重ねられたシートを一枚ずつ送り出
   す供給装置と、その供給装置から送り出されるシートの
   下面に接着剤を塗布する糊付装置と、所定枚数のシート
   の接着によって形成される積層体の一枚目のシートが供
   給装置から糊付装置に送り込まれるときに接着剤が塗布
   されず、それに続く他の残りのシートが送り込まれると
   きに接着剤が塗布されるよう上記糊付装置の作動を繰り
   返し制御する制御装置と、上記糊付装置を通過したシー
   トを上方に順次積み重ねる積み重ね装置と、その積み重
   ね装置から取り出された積層体を上方から加圧するプレ
   ス装置とから成る積層体の製造装置。