KR102437641B1 - 자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어시스템. - Google Patents

자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어시스템. Download PDF

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Abstract

본 발명은 합판의 일면에 필름이 부착된 필름 합판을 접착재의 도포와 압착과 합지 및 프레스 가압까지 합판을 제조하기 위한 무인으로 합판생산과 밴딩과정을 거치후에 합판 보관대에 빈자리에 자동으로 적층하도록 이루어진 자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어시스템을 얻기 위한 특징이 있다.

Description

자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어시스템.{Storage management control system}
본 발명은 합판의 일면에 필름이 부착된 필름 합판을 접착재의 도포와 압착과 합지 및 프레스 가압까지 합판을 제조하기 위한 자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어시스템에 관한 것이다.
실내 바닥재로 사용되는 강화마루 등은 합판의 일면에 필름이 코팅된 형태로 제공되는데, 이와 같이 합판의 일면에 필름을 코팅하는 기술로서 대한민국 공개특허 제10-2012-0136545호(2012.12.20. 공개)는 '마루패널의 제조방법'으로써, '가공 이전의 합판을 제조장치로 이동시키는 합판 이동단계; 상기 합판을 상기 제조장치 규격에 맞도록 커팅하는 합판 커팅단계; 상기 합판의 표면을 1차적으로 샌딩하는 합판 샌딩단계; 상기 합판의 표면에 접착제를 도포하는 합판 접착단계; 상기 합판의 표면에 필름을 부착하는 합판 필름부착단계; 상기 합판을 마루패널의 규격에 맞춰 직사각형으로 절단하는 마루패널 절단단계; 상기 마루패널의 측면에 돌부 및 홈을 가공하는 마루패널 몰딩단계; 상기 마루패널의 필름 표면을 샌딩 하는 마루패널 샌딩단계; 및 상기 마루패널의 표면을 도장 및 건조하여 완성하는 마루패널 마감단계;를 포함하며, 상기 마루패널 몰딩단계는, 상기 돌부 및 홈을 가공하기 위한 절삭장치를 마련하고 상기 마루패널을 상기 절삭장치의 절삭부를 따라 세로방향(길이방향) 이동 후 가로방향(길이방향의 횡방향) 이동하여 상기 마루패널의 제1측면과 제2측면에 돌부를 마련하고, 제3측면과 제4측면에 홈을 마련하는 것을 특징으로 하는 마루패널의 제조방법.'이 발명되어 있다.
이에 본출원인은 특허등록제10-2254519호(2021.05.14)의 '합판 합지제조 자동시스템'은 합지 합판을 자동으로 제조하는 것으로 출원하여 등록가지 받은 상태이나 제조된 합판을 밴딩하여 보관과 이송할 수 있는 것을 사람이 동원되어야 가능함으로 이러한 위험성 있거나 실수나 판단 등의 문제로 인한 비용이 증가되는 문제점이 있었다.
본 발명은 합판의 일면에 필름을 부착하는 일련의 제조 과정과 제조된 합판을 밴딩기로 밴딩하여 적재적소에 보관할 수 있도록 이루어진 자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명은 각 제어부가에 유선 또는 무선으로 수신과 발신이 이루어지도록 한 자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 과제의 해결 수단은
필름 합판을 밴딩과 보관대에 이송과 저장하는 자동화 합판 합지생산 및 보이송 보관 자동제어시스템에 있어서,
상기 필름 합판을 밴딩과 보관대에 이송과 저장하는 자동화 합판 합지생산 및 보관 이송 제어시스템은, 프레스 압착장치인 제1,2,3,4,5 프레스 압착기를 형성하고, 상기 각 프레스 압착기에는 필름합판을 가압하는 시간과 배출시간을 감지 및 수신하도록 형성한 제1,2,3,4,5 제어부를 제어하는 압착제어부를 포함하는 프레스압착기를 형성하고, 상기 필름 합판을 리프팅과 이송을 하도록 형성한 자동이송리프팅차는 상기 각각의 프레스 압착기의 배출시간에 따라 자동이송리프팅차에게 전송하여 필름 합판을 자동밴딩기로 이동하도록 형성하고,
상기 자동이송리프팅차로 이송된 필름 합판을 밴딩용 끈을 이용하여 밴딩완료를 시작과 밴딩상태 완료를 확인하도록 형성한 밴딩제어부를 포함하는 자동밴딩기를 형성하고,
상기 자동밴딩기에서 밴딩한 필름 합판을 자동이송리프팅차로 합판보관대로 이동시에 각각의 합판보관대에는 보관상태의 유무를 감지센서에 의해 감지하여 빈상태와 보관상태를 인식하도록 감지센서가 각 위치에 설치되어 이동날짜와 배출일자 및 시간을 저장하고 통제실로 전송하도록 하는 보관대 제어부를 포함하는 합판 보관대를 관리하도록 제어하고, 상기 각 제어부에 전송받는 데이터에 의해 자동이송리프팅차가 이동경로와 합판보관대에 보관 및 이송을 자동으로 하도록 이루어진 자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어시스템을 달성하였다.
본 발명의 필름 합판 제조 시스템에 의하면 합판의 일면에 필름을 부착하는 일련의 제조 과정이 자동으로 이루어짐으로써, 생산성이 더욱 향상되는 효과와 보관관리가 편리하여 이건비와 효율을 증대할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.
도 1과 2는 종래 적용된 필름 합판 제조 시스템의 전체 구성도.
도 3은 본 발명이 적용된 자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어방법의 상태도.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함하는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 도어맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서 "포함하다" 또는 “가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 이동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조함한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 이동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.
본 발명의 필름 합판 제조 시스템은 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 적층된 합판을 일측으로 공급하는 합판 공급장치(100); 상기 공급되는 합판 위에 접착제를 도포하는 접착제 도포장치(200); 상기 접착제가 도포된 합판 위에 필름을 부착한 후 일측으로 이송시키는 필름 부착장치(300); 상기 필름 합판을 이송시키면서 압착하는 롤러 압착장치(400); 상기 필름 합판을 이송시키면서 건조시키는 건조장치(500); 상기 필름 합판을 적층 후 전방으로 이송시키는 적층장치(600); 상기 적층되는 각 필름 합판 사이에 간지를 끼우는 간지 공급장치(700); 일측 또는 타측 방향으로 설치되는 레일을 따라 이동하면서 상기 적층장치로부터 공급되는 필름 합판을 전방으로 밀어 이송시키는 분배장치(800); 및 상기 필름 합판을 받아 일정시간 일정한 압력으로 압착하는 프레스 압착장치(900);를 포함하여 구성된다.
상기 합판 공급장치(100)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 합판(10)을 적층하여 보관하고, 적층된 각각의 합판을 일측으로 공급하도록 형성된다.
상기 합판 공급장치(100)는 실시 예로서 적층된 합판(10)을 일정높이 씩 상승시키기 위한 제1 리프트(211), 상기 제1 리프트 상에 합판을 흡착 후 일측으로 이송하여 내려놓는 제1 석션 트랜스포트(120) 및 상기 제1 리프트와 그 전방에 설치되고, 적층된 합판을 이송시키기 위한 제1 컨베이어(130); 를 포함하여 구성된다. 따라서 상기 합판 공급장치(100)는 최초 적층된 합판을 전방의 제1 컨베이어(130)에 올려놓으면 상기 제1 컨베이어의 작동을 통해 상기 제1 리프트(110) 상으로 간편하게 이송시킬수 있게 된다.
상기 접착제 도포장치(200)는 실시 예로서 상기 합판(10)을 그 위에 안착시킨 상태에서 이송시키기 위한 구동 롤러(210)를 포함하여 구성된다. 따라서 상기 합판은 구동 롤러(210)에 의해 이송되면서 일렬로 일정간격 설치되는 다수개의 노즐을 통해 분사되는 접착제가 표면에 도포되는 것이다.
상기 필름 부착장치(300)는 상기 접착제가 도포된 합판을 테이블(310)에 안착시키고, 그 위에 필름(30)을 부착한 후 일측으로 이송시키도록 형성된다. 즉, 필름 부착장치(300)는 합판 위에 안정적으로 필름을 부착하기 위해서 접착제가 도포된 합판(10)을 올려놓을 수 있는 테이블(310)을 구비하는 한편, 상기 테이블 위에 접착제가 도포된 합판이 올려지면 그 위에 필름을 부착한 후 일측으로 이송시키는 것이다.
상기 롤러 압착장치(400)는 합판의 표면에 필름이 부착된 필름 합판을 상하 압착롤러 사이로 이송시키면서 일정한 압력으로 압착하도록 형성된다. 이 과정에서 상기 합판과 필름 사이에 남아있는 기포가 제거된다.
상기 건조장치(500)는 압착된 필름 합판을 일측으로 이송시키면서 자외선을 조사하여 건조시키도록 형성된다. 따라서 상기 건조장치(500)는 내부에 자외선 램프가 설치된다.
상기 적층장치(600)는 건조된 각 필름 합판을 받아 적층하고, 일정량의 필름 합판을 적층 후 전방으로 이송시키도록 형성된다. 이때, 상기 적층장치(600)는 필름 합판만을 적층하는 것이 아니라, 후술하는 간지를 각 상하 필름 합판 사이에 끼워 적층하는 것이다.
상기 적층장치(600)는 실시 예로서 일정높이 상승 후 상기 건조장치(500)로부터 배출되는 필름 합판과 상기 간지 공급장치(700)로부터 공급되는 간지(40)를 적층하면서 일정높이씩 하강하는 리프트 상에 설치되고, 적층된 필름 합판과 간지를 전방으로 밀어내기 위한 컨베이어를 포함하여 구성된다. 즉, 상기 적층장치(600)는 리프트에 의해 최초 상승한 상태에서 필름 합판과 간지를 적층하다가 일정높이씩 하강하면서 그 위에 계속해서 적층이 이루어지도록 하는 것이다. 또한, 상기 리프트 상부에는 적층된 필름 합판과 간지는 컨베이어에 의해 전방으로 이송시킬 수 있게 된다.
상기 간지 공급장치(700)는 간지를 적층하여 보관하는 상태에서 각 간지를 타측으로 공급하여 상기 적층되는 각 필름 합판 사이에 끼우도록 형성된다. 즉, 상기 간지 공급장치는 상기 적층장치에 한 장의 필름 합판이 적재된 후 그 위에 간지(40)를 공급함으로써 층층이 적재가 이루어지도록 하는 것이다. 이때, 상기 간지(40)는 종이만을 의미하는 것이 아니라, 상기 필름 합판이 서로 달라붙지 않도록 중간에 끼우는 합판의 형태로 제공되는 것이다.
상기 분배장치(800)는 적층장치(600)로부터 이송된 필름 합판을 받아 플레이트(810)에 올린 상태에서 일측 또는 타측 방향으로 설치되는 레일(810)을 따라 이동하면서 상기 필름 합판을 전방으로 밀어 이송시키도록 형성된다.
상기 적층장치(700)와 분배장치(800) 사이에는 앞서 적층된 필름 합판을 이송시키기 위한 별도의 컨베이어가 다수개 설치될 수 있다.
상기 프레스 압착장치(900)는 분배장치로부터 이송되는 필름 합판을 받아 가압판(910)을 사용하여 일정시간 일정한 압력으로 압착한 후 전방으로 밀어 이송시키도록 형성된다. 즉, 상기 프레스 압착장치(900)는 유압력을 이용하여 가압판으로 적층된 필름 합판을 한 번에 20~40분간 누르면서 합판과 필픔이 완전히 접착되도록 하는 과정이다. 따라서 이와 같은 일정시간 가압 과정이 전체 연속적인 공정에 지장을 주지 않기 위해 프레스 압력장치(900)는 레일을 따라 다수 곳에 설치됨으로써 순서에 따라 가압이 이루어지는 것이다.
이와 같은 본 발명의 구성에 의하면 합판의 일면에 필름을 부착하는 일련의 제조 과정이 자동으로 이루어짐으로써, 생산성이 더욱 향상될 수 있도록 형성하였다.
도 3에 도시한 바와 같이 프레스 압착장치를 거친 적층된 합판을 밴딩하여 적층할수 있는 보관대로 이송하여 보관이 이루어지도록 하는 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명은 합판을 적층하여 보관하고, 적층된 각각의 합판을 일측으로 공급하도록 적층된 합판을 일정높이씩 상승시키기 위한 제1 리프트(121)와, 상기 제1 리프트 상에 합판을 흡착 후 일측으로 이송하여 내려놓는 제1 석션 트랜스포트 (120)및 상기 제1 리프트와 그 전방에 설치되고, 적층된 합판을 이송시키기 위한 제1 컨베이어(130)로 형성된 합판 공급장치(100); 상기 공급되는 합판을 일측으로 이송시키면서 그 위에 접착제를 도포하도록 상기 합판을 그 위에 안착시킨 상태에서 이송시키기 위한 구동 롤러(210)를 형성한 접착제 도포장치(200); 상기 접착제가 도포된 합판을 테이블에 안착시키고, 그 위에 필름을 부착한 후 일측으로 이송시키는 필름 부착장치(300); 상기 합판의 표면에 필름이 부착된 필름 합판을 상하 압착롤러 사이로 이송시키면서 일정한 압력으로 압착하는 롤러 압착장치(400); 상기 압착된 필름 합판을 일측으로 이송시키면서 자외선을 조사하여 건조시키는 건조장치(500); 상기 건조된 각 필름 합판을 받아 적층하고, 일정량의 필름 합판을 적층 후 전방으로 이송시키는 적층장치(600); 상기 적층장치의 일측에 설치되고, 간지를 적층하여 보관하는 상태에서 타측으로 공급하여 상기 적층되는 각 필름 합판 사이에 끼우기 위해, 적층된 간지를 일정높이 씩 상승시키기 위한 제4 리프트 및 상기 제4 리프트와 그 전방에 설치되고, 적층된 간지를 이송시키기 위한 제4 컨베이어()로 형성된 간지 공급장치; 상기 적층장치로부터 이송된 필름 합판을 플레이트에 받아 올린 상태에서 일측 또는 타측 방향으로 설치되는 레일을 따라 이동하면서 상기 필름 합판을 전방으로 밀어 이송시키는 분배장치; 및 상기 레일의 전방에 일정간격으로 설치되고, 상기 분배장치로부터 이송되는 필름 합판을 받아 가압판을 이용하여 일정시간 일정한 압력으로 압착한 후 전방으로 밀어 배출시키는 프레스 압착장치; 상기 필름 합판을 밴딩과 보관대에 이송과 저장하는 자동화 합판 합지생산 및 보관 이송 자동제어시스템에 있어서,
상기 필름 합판을 밴딩과 보관대에 이송과 저장하는 자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어시스템은,
상기 프레스 압착장치의 제1,2,3,4,5 프레스 압착기(101,102,103,104,105)를 형성하고, 상기 각 프레스 압착기에는 필름합판을 가압하는 시간과 배출시간을 감지 및 수신하도록 형성한 제1,2,3,4,5 제어부(106,107,108,109,110)를 제어하는 압착제어부(111)를 포함하는 프레스압착기(900)를 형성하고,
상기 필름 합판을 리프팅과 이송을 하도록 형성한 자동이송리프팅차(1100)는 상기 각각의 프레스 압착기의 배출시간에 따라 자동이송리프팅차에게 전송하여 필름 합판을 자동밴딩기(310)로 이동하는 각 프레스기 배출이송하도록 형성하고,
상기 자동이송리프팅차(1100)로 이송된 필름 합판을 밴딩용 끈을 이용하여 밴딩완료를 시작과 밴딩상태 완료를 확인하도록 형성한 밴딩제어부(301)를 포함하는 자동밴딩기(310)로 형성하여 자동밴딩이 이루어지도록 형성하고,
상기 자동밴딩기에서 밴딩한 필름 합판을 자동이송리프팅차로 합판보관대로 이동시에 각각의 합판보관대(410)에는 보관상태의 유무를 감지센서(411)에 의해 감지하여 빈상태와 보관상태를 인식하도록 감지센서가 각 위치에 설치되어 이동날짜와 배출일자 및 시간을 저장하고 통제실로 전송하도록 하는 보관대제어부(420)를 포함하는 합판보관대(410)를 관리하도록 제어하는 합판보관대 운영이 이루어지도록 형성하고,
상기 각 제어부에 전송받는 데이터에 의해 자동이송리프팅차가 이동경로와 합판보관대에 보관 및 이송을 통합적으로 제어하도록 통제실에서 이루어진 자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어시스템으로 이루어진 특징이 있다.
상기 비상시에 정지할 수 있도록 테두리면에 줄띠감지센서를 형성한 것을 특징이 있다.
상기 합판 공급장치, 접착제 도포장치, 필름 부착장치, 롤러 압착장치, 건조장치, 적층장치, 간지 공급장치, 분배장치, 프레이스 압착장치, 이물질 제거장치, 자동이송리프팅차, 합판 보관대, 합판 보관대에 AI 카메라를 더 형성하여 각각의 제어부에서 감지하지 못하는 사고를 AI 카메라(999)가 별도로 감지하여 경광등 또는 생산을 중지 및 사고지점을 감지하여 통제부 또는 각각의 제어부와 연동하도록 형성한 자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어시스템을 달성하였다.
상기와 같이 자기합습과 기입력된 데이터에 의해 스스로 작동하는 AI 카메라(999)를 더 형성하여 각각의 제어부에서 감지하지 못하는 사고를 AI 카메라가 별도로 감지하여 경광등 또는 생산 중지 및 사고 해결을 위한 조치를 통제실로 전송하여 필요한 조치를 하도록 하였다.
상기와 같이 필름 접합 합판을 대량으로 생산과 유통이 가능하도록 저장과 보관이 편리한 합판 보관대(410)를 형성한 특징이 있다.
상기와 같이 생산 및 합판의 지속적인 보관을 위한 밴딩작업과 밴당된 합판을 비공간의 보관대에 보관하되, 생산일자와 압축시간 등을 이력이 저장되어 원하는 합판을 다음공정으로 배분하도록 하여 생산성을 높일 수 있는 특징이 있다.
100: 합판 공급장치
101,102,103,104,105:제1,2,3,4,5 프레스 압착기
200: 접착제 도포장치 300: 필름 부착장치
400: 롤러 압착장치 420: 보관대제어부
500: 건조장치 600: 적층장치

Claims (3)

  1. 합판을 적층하여 보관하고, 적층된 각각의 합판을 일측으로 공급하도록 적층된 합판을 일정높이씩 상승시키기 위한 제1 리프트와, 상기 제1 리프트 상에 합판을 흡착 후 일측으로 이송하여 내려놓는 제1 석션 트랜스포트 및 상기 제1 리프트와 그 전방에 설치되고, 적층된 합판을 이송시키기 위한 제1 컨베이어로 이루어진 합판 공급장치(100); 상기 공급되는 합판을 이송시키면서 그 위에 접착제를 도포하도록 상기 합판을 그 위에 안착시킨 상태에서 이송시키기 위한 구동 롤러를 형성한 접착제 도포장치(200); 상기 접착제가 도포된 합판을 테이블에 안착시키고, 그 위에 필름을 부착한 후 이송시키는 필름 부착장치(300); 상기 합판의 표면에 필름이 부착된 필름 합판을 상하 압착롤러 사이로 이송시키면서 압착하는 롤러 압착장치(400); 상기 압착된 필름 합판을 이송시키면서 자외선을 조사하여 건조시키는 건조장치(500); 상기 건조된 각 필름 합판을 받아 적층하고, 적층 후 전방으로 이송시키는 적층장치(600); 상기 적층장치의 일측에 설치되고, 간지를 적층하여 보관하는 상태에서 타측으로 공급하여 적층된 간지를 일정높이씩 상승시키기 위한 제4 리프트 및 상기 제4 리프트의 전방에 설치되고, 간지를 이송시키기 위한 제4 컨베이어로 형성된 간지 공급장치(700); 상기 적층장치로부터 이송된 필름 합판을 플레이트에 받아 올린 상태에서 레일을 따라 이동하면서 상기 필름 합판을 전방으로 밀어 이송시키는 분배장치(800); 및 상기 레일의 전방에 일정간격으로 설치되고, 분배장치로부터 이송되는 필름 합판을 받아 가압판을 이용하여 압착한 후 전방으로 밀어 배출시키는 프레스 압착장치(900); 상기 필름 합판을 밴딩과 보관대로 이송과 보관이 이루어지는 자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 제어시스템에 있어서,
    상기 프레스 압착장치(900)는 제1,2,3,4,5 프레스 압착기(101,102,103,104,105)를 각각 형성하고, 상기 각 프레스 압착기에 필름합판을 가압하는 시간과 배출시간을 감지 및 수신하도록 제1,2,3,4,5 제어부(106,107,108,109,110)를 형성한 압착제어부(111)를 포함하는 프레스압착기(900); 상기 필름 합판을 리프팅과 이송을 하도록 형성한 자동이송리프팅차(1100)는 상기 각각의 프레스 압착기의 배출시간에 따라 자동이송리프팅차에 전송하여 필름 합판을 자동밴딩기(310)로 배출이송하도록 형성하고, 상기 자동이송리프팅차(1100)로 이송된 필름 합판을 밴딩용 끈을 이용하여 시작과 완료를 확인하도록 밴딩제어부(301)를 포함하는 자동밴딩기(310); 상기 자동밴딩기(310)에서 밴딩한 필름 합판을 자동이송리프팅차로 합판보관대로 이동시에 각 합판 보관대(410) 보관상태의 유무를 감지센서(411)에 의해 감지하여 빈상태와 보관상태를 인식하도록 감지센서(411)가 각 위치에 설치되어 이동날짜와 배출일자 및 시간을 저장하고 상기 저장된 데이터를 통제실로 전송하도록 하는 보관대제어부(420)를 포함하는 합판 보관대(410);
    상기 각 제어부에 전송받는 데이터에 의해 자동이송리프팅차가 이동경로와 합판보관대에 보관 및 이송을 자동으로 제어하는 통제부(430);로 이루어진 것을 특징으로 하는 자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어시스템.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 자동이송리프팅차(1100)는
    테두리면에 줄띠감지센서(1111)를 형성한 것을 특징으로 하는 자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어시스템.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 합판 공급장치, 접착제 도포장치, 필름 부착장치, 롤러 압착장치, 건조장치, 적층장치, 간지 공급장치, 분배장치, 프레이스 압착장치, 이물질 제거장치, 자동이송리프팅차, 합판 보관대, 합판 보관대에
    각각 AI 카메라를 더 형성하여 각각의 제어부에서 감지하지 못하는 사고를 AI 카메라(999)가 별도로 감지하여 경광등 또는 생산을 중지 및 사고지점을 감지하여 통제부 또는 각각의 제어부와 연동하도록 형성한 것을 특징으로 하는 자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어시스템.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102667328B1 (ko) 2023-06-09 2024-05-21 간석목재산업 주식회사 스마트형 마루제조 중앙집중 관제 제어방법

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KR102254519B1 (ko) * 2020-09-24 2021-05-21 간석목재산업 주식회사 합판 합지제조 자동시스템

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