KR102254519B1 - 합판 합지제조 자동시스템 - Google Patents

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KR102254519B1
KR102254519B1 KR1020200124113A KR20200124113A KR102254519B1 KR 102254519 B1 KR102254519 B1 KR 102254519B1 KR 1020200124113 A KR1020200124113 A KR 1020200124113A KR 20200124113 A KR20200124113 A KR 20200124113A KR 102254519 B1 KR102254519 B1 KR 102254519B1
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박남진
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간석목재산업 주식회사
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Abstract

본 발명은 합판의 일면에 필름이 부착된 필름 합판을 제조하기 위한 시스템에 관한 것으로서, 구체적으로는 적층된 합판을 일측으로 공급하는 합판 공급장치; 상기 공급되는 합판 위에 접착제를 도포하는 접착제 도포장치; 상기 접착제가 도포된 합판 위에 필름을 부착한 후 일측으로 이송시키는 필름 부착장치; 상기 필름 합판을 이송시키면서 압착하는 롤러 압착장치; 상기 필름 합판을 이송시키면서 건조시키는 건조장치; 상기 필름 합판을 적층 후 전방으로 이송시키는 적층장치; 상기 적층되는 각 필름 합판 사이에 간지를 끼우는 간지 공급장치; 일측 또는 타측 방향으로 설치되는 레일을 따라 이동하면서 상기 적층장치로부터 공급되는 필름 합판을 전방으로 밀어 이송시키는 분배장치; 및 상기 필름 합판을 받아 일정시간 일정한 압력으로 압착하는 프레스 압착장치;를 포함하여 구성됨에 따라, 생산성이 더욱 향상되는 필름 합판 제조 시스템을 제공하게 된다.

Description

합판 합지제조 자동시스템{Production system for a vennea board}
본 발명은 합판의 일면에 필름이 부착된 필름 합판을 접착재의 도포와 압착과 합지 및 프레스 가압까지 합판을 제조하기 위한 자동시스템에 관한 것이다.
실내 바닥재로 사용되는 강화마루 등은 합판의 일면에 필름이 코팅된 형태로 제공되는데, 이와 같이 합판의 일면에 필름을 코팅하는 기술로서 대한민국 공개특허 제10-2012-0136545호(2012.12.20. 공개)는 '마루패널의 제조방법'으로써, '가공 이전의 합판을 제조장치로 이동시키는 합판 이동단계(S30); 상기 합판을 상기 제조장치 규격에 맞도록 커팅하는 합판 커팅단계(S50); 상기 합판의 표면을 1차적으로 샌딩하는 합판 샌딩단계(S70); 상기 합판의 표면에 접착제를 도포하는 합판 접착단계(S90); 상기 합판의 표면에 필름을 부착하는 합판 필름부착단계(S110); 상기 합판을 마루패널의 규격에 맞춰 직사각형으로 절단하는 마루패널 절단단계(S130); 상기 마루패널의 측면에 돌부 및 홈을 가공하는 마루패널 몰딩단계(S150); 상기 마루패널의 필름 표면을 샌딩 하는 마루패널 샌딩단계(S170); 및 상기 마루패널의 표면을 도장 및 건조하여 완성하는 마루패널 마감단계(S190)를 포함하며, 상기 마루패널 몰딩단계(S150)는, 상기 돌부(113) 및 홈(111)을 가공하기 위한 절삭장치(200)를 마련하고 상기 마루패널을 상기 절삭장치(200)의 절삭부(210a, 210b)를 따라 세로방향(길이방향) 이동 후 가로방향(길이방향의 횡방향) 이동하여 상기 마루패널의 제1측면과 제2측면에 돌부(113)를 마련하고, 제3측면과 제4측면에 홈(111)을 마련하는 것을 특징으로 하는 마루패널의 제조방법.'이 발명되어 있다.
그러나 이와 같은 마루패널의 제조방법에 의하면 합판의 표면에 필름을 부착하는 과정이나 시스템이 구체적으로 특정되어 있지 않았으며, 통상적인 방법으로 각 합판의 표면에 접착제를 도포하고 필름을 부착하는 것은 생산성이 떨이지는 문제점이 있다.
본 발명은 합판의 일면에 필름을 부착하는 일련의 제조 과정이 자동으로 이루어지도록 한 합판 합지 자동 시스템을 제공하려는 것이다.
본 발명은 합판의 일면에 필름을 부착하는 필름 합판 제조 시스템에 있어서, 합판을 적층하여 보관하고, 적층된 각각의 합판을 일측으로 공급하는 합판 공급장치; 상기 공급되는 합판을 일측으로 이송시키면서 그 위에 접착제를 도포하는 접착제 도포장치; 상기 접착제가 도포된 합판을 테이블에 안착시키고, 그 위에 필름을 부착한 후 일측으로 이송시키는 필름 부착장치; 상기 합판의 표면에 필름이 부착된 필름 합판을 상하 압착롤러 사이로 이송시키면서 일정한 압력으로 압착하는 롤러 압착장치; 상기 압착된 필름 합판을 일측으로 이송시키면서 자외선을 조사하여 건조시키는 건조장치; 상기 건조된 각 필름 합판을 받아 적층하고, 일정량의 필름 합판을 적층 후 전방으로 이송시키는 적층장치; 상기 적층장치의 일측에 설치되고, 간지를 적층하여 보관하는 상태에서 타측으로 공급하여 상기 적층되는 각 필름 합판 사이에 끼우기 위한 간지 공급장치; 상기 적층장치로부터 이송된 필름 합판을 플레이트에 받아 올린 상태에서 일측 또는 타측 방향으로 설치되는 레일을 따라 이동하면서 상기 필름 합판을 전방으로 밀어 이송시키는 분배장치; 및 상기 레일의 전방에 일정간격으로 설치되고, 상기 분배장치로부터 이송되는 필름 합판을 받아 가압판을 이용하여 일정시간 일정한 압력으로 압착한 후 전방으로 밀어 배출시키는 프레스 압착장치;를 포함하여 구성된다.
상기 합판 공급장치는 적층된 합판을 일정높이 씩 상승시키기 위한 제1 리프트; 상기 제1 리프트 상에 합판을 흡착 후 일측으로 이송하여 내려놓는 제1 석션 트랜스포트; 및 상기 제1 리프트와 그 전방에 설치되고, 적층된 합판을 이송시키기 위한 제1 컨베이어; 를 포함하여 구성된다.
상기 접착제 도포장치는 상기 합판을 그 위에 안착시킨 상태에서 이송시키기 위한 구동 롤러;를 포함하여 구성된다.
상기 필름 부착장치는 전방에 위치하고 적층된 필름을 일정높이 씩 상승시키기 위한 제2 리프트; 및 상기 제2 리프트 상에 필름을 흡착 후 후방으로 이송하여 합판 위에 내려놓는 제2 석션 프랜스포트;를 포함하여 구성된다.
상기 적측장치는 일정높이 상승 후 상기 건조장치로부터 배출되는 필름 합판과 상기 간지 공급장치로부터 공급되는 간지를 적층하면서 일정높이씩 하강하는 제3 리프트; 및 상기 제3 리프트 상에 설치되고, 적층된 필름 합판과 간지를 전방으로 밀어내기 위한 제3 컨베이어;를 포함하여 구성된다.
상기 간지 공급장치는 적층된 간지를 일정높이 씩 상승시키기 위한 제4 리프트; 및 상기 제4 리프트와 그 전방에 설치되고, 적층된 간지를 이송시키기 위한 제4 컨베이어;를 포함하여 구성된다.
상기 분배장치는 상기 플레이트 상에 설치되고 적층된 필름 합판과 간지를 이송시키는 제5 컨베이어;를 포함하여 구성된다.
상기 프레스 압착장치는 적층된 필름 합판과 간지를 전방으로 이송시키는 제6 컨베이어;를 포함하여 구성된다.
상기 적층장치와 간지 공급장치 사이에 설치되고, 상기 간지의 이송시키면서 표면의 이물질을 제거하는 이물질 제거장치;를 포함하여 구성된다.
본 발명의 필름 합판 제조 시스템에 의하면 합판의 일면에 필름을 부착하는 일련의 제조 과정이 자동으로 이루어짐으로써, 생산성이 더욱 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명이 적용된 필름 합판 제조 시스템의 전체 구성도.
도 2 내지 도 9는 본 발명이 적용된 필름 합판 제조 시스템의 각 요부 구성도.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함하는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 도어맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서 "포함하다" 또는 “가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 이동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조함한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 이동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.
본 발명의 필름 합판 제조 시스템은 도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이 적층된 합판을 일측으로 공급하는 합판 공급장치(100); 상기 공급되는 합판 위에 접착제를 도포하는 접착제 도포장치(200); 상기 접착제가 도포된 합판 위에 필름을 부착한 후 일측으로 이송시키는 필름 부착장치(300); 상기 필름 합판을 이송시키면서 압착하는 롤러 압착장치(400); 상기 필름 합판을 이송시키면서 건조시키는 건조장치(500); 상기 필름 합판을 적층 후 전방으로 이송시키는 적층장치(600); 상기 적층되는 각 필름 합판 사이에 간지를 끼우는 간지 공급장치(700); 일측 또는 타측 방향으로 설치되는 레일을 따라 이동하면서 상기 적층장치로부터 공급되는 필름 합판을 전방으로 밀어 이송시키는 분배장치(800); 및 상기 필름 합판을 받아 일정시간 일정한 압력으로 압착하는 프레스 압착장치(900);를 포함하여 구성된다.
상기 합판 공급장치(100)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 합판(10)을 적층하여 보관하고, 적층된 각각의 합판을 일측으로 공급하도록 형성된다.
상기 합판 공급장치(100)는 실시 예로서 적층된 합판(10)을 일정높이 씩 상승시키기 위한 제1 리프트(110), 상기 제1 리프트 상에 합판을 흡착 후 일측으로 이송하여 내려놓는 제1 석션 트랜스포트(120) 및 상기 제1 리프트와 그 전방에 설치되고, 적층된 합판을 이송시키기 위한 제1 컨베이어(130); 를 포함하여 구성된다. 따라서 상기 합판 공급장치(100)는 최초 적층된 합판을 전방의 제1 컨베이어(130)에 올려놓으면 상기 제1 컨베이어의 작동을 통해 상기 제1 리프트(110) 상으로 간편하게 이송시킬수 있게 된다.
상기 접착제 도포장치(200)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 공급되는 합판을 일측으로 이송시키면서 그 위에 접착제(20)를 도포하도록 형성된다. 상기 접착제(20)는 탱크에 저장되어 있으며, 탱크에 저장된 접착제(20)는 합판(10) 위에 설치되는 다수개의 노즐을 통해 균일하게 분사된다.
상기 접착제 도포장치(200)는 실시 예로서 상기 합판(10)을 그 위에 안착시킨 상태에서 이송시키기 위한 구동 롤러(210)를 포함하여 구성된다. 따라서 상기 합판은 구동 롤러(210)에 의해 이송되면서 일렬로 일정간격 설치되는 다수개의 노즐을 통해 분사되는 접착제가 표면에 도포되는 것이다.
상기 필름 부착장치(300)는 도 1 및 도 4에 도시된 바오 같이 상기 접착제가 도포된 합판을 테이블(310)에 안착시키고, 그 위에 필름(30)을 부착한 후 일측으로 이송시키도록 형성된다. 즉, 필름 부착장치(300)는 합판 위에 안정적으로 필름(30)을 부착하기 위해서 접착제(20)가 도포된 합판(10)을 올려놓을 수 있는 테이블(310)을 구비하는 한편, 상기 테이블 위에 접착제가 도포된 합판이 올려지면 그 위에 필름을 부착한 후 일측으로 이송시키는 것이다.
상기 필름 부착장치(300)는 전방에 위치하고 적층된 필름(30)을 일정높이 씩 상승시키기 위한 제2 리프트(320) 및 상기 제2 리프트 상에 필름을 흡착 후 후방으로 이송하여 합판 위에 내려놓는 제2 석션 트랜스포트(330)를 포함하여 구성된다. 따라서 상기 제2 리프트(320) 위에 다수개의 필름(30)을 적층해 놓으면 상기 제2 석션 트랜스포트(330)가 전후로 이동하면서 필름을 한장씩 합판에 올려놓는 작업이 이루어지며, 이 과정에서 상기 제2 리프트(320)는 일정높이씩 상승하면서 상기 제2 석션 트랜스포트(330)가 필름을 안정적으로 흡착하여 이동할 수 있도록 한다.
상기 롤러 압착장치(400)는 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 합판(10)의 표면에 필름(30)이 부착된 필름 합판을 상하 압착롤러(410) 사이로 이송시키면서 일정한 압력으로 압착하도록 형성된다. 이 과정에서 상기 합판과 필름 사이에 남아있는 기포가 제거된다.
상기 건조장치(500)는 도 1 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 압착된 필름 합판을 일측으로 이송시키면서 자외선을 조사하여 건조시키도록 형성된다. 따라서 상기 건조장치(500)는 내부에 자외선 램프가 설치된다.
상기 적층장치(600)는 도 1 및 도 7에 도시된 바와 같이 상기 건조된 각 필름 합판을 받아 적층하고, 일정량의 필름 합판을 적층 후 전방으로 이송시키도록 형성된다. 이때, 상기 적층장치(600)는 필름 합판만을 적층하는 것이 아니라, 후술하는 간지(40)를 각 상하 필름 합판 사이에 끼워 적층하는 것이다.
상기 적층장치(600)는 실시 예로서 일정높이 상승 후 상기 건조장치(500)로부터 배출되는 필름 합판과 상기 간지 공급장치(700)로부터 공급되는 간지(40)를 적층하면서 일정높이씩 하강하는 제3 리프트(610) 및 상기 제3 리프트 상에 설치되고, 적층된 필름 합판과 간지를 전방으로 밀어내기 위한 제3 컨베이어(620)를 포함하여 구성된다. 즉, 상기 적층장치(600)는 제3 리프트(610)에 의해 최초 상승한 상태에서 필름 합판과 간지를 적층하다가 일정높이씩 하강하면서 그 위에 계속해서 적층이 이루어지도록 하는 것이다. 또한, 상기 제3 리프트(610) 상부에는 적층된 필름 합판과 간지는 제3 컨베이어(620)에 의해 전방으로 이송시킬 수 있게 된다.
상기 간지 공급장치(700)는 도 1 및 도 7에 도시된 바와 같이 상기 적층장치(600)의 일측에 설치되고, 간지(40)를 적층하여 보관하는 상태에서 각 간지를 타측으로 공급하여 상기 적층되는 각 필름 합판 사이에 끼우도록 형성된다. 즉, 상기 간지 공급장치(700)는 상기 적층장치(600)에 한 장의 필름 합판이 적재된 후 그 위에 간지(40)를 공급함으로써 층층이 적재가 이루어지도록 하는 것이다. 이때, 상기 간지(40)는 종이만을 의미하는 것이 아니라, 상기 필름 합판이 서로 달라붙지 않도록 중간에 끼우는 합판의 형태로 제공되는 것이다.
상기 간지 공급장치(700)는 실시 예로서 적층된 간지(40)를 일정높이 씩 상승시키기 위한 제4 리프트(710) 및 상기 제4 리프트와 그 전방에 설치되고, 적층된 간지를 이송시키기 위한 제4 컨베이어(720)를 포함하여 구성된다. 따라서 상기 적재된 최상부의 간지를 상기 적층장치(600)로 공급한 후 상기 제4 리프트(710)가 상승함으로써 항상 일정 높이에서 간지를 공급할수 있게 된다. 이때, 상기 간지는 전방의 제4 컨베이어리프트(710)에 올려놓은 후 상기 제4 컨베이어의 작동에 의해 제4 리프트 상으로 간편하게 이동할 수 있게 된다.
상기 분배장치(800)는 도 1 및 도 8에 도시된 바와 같이 상기 적층장치(600)로부터 이송된 필름 합판을 받아 플레이트(810)에 올린 상태에서 일측 또는 타측 방향으로 설치되는 레일(810)을 따라 이동하면서 상기 필름 합판을 전방으로 밀어 이송시키도록 형성된다.
상기 분배장치(800)는 실시 예로서 상기 플레이트(810) 상에 설치되고 적층된 필름 합판과 간지를 이송시키는 제5 컨베이어(830)를 포함하여 구성된다. 따라서 상기 적층장치로부터 적층된 필름 합판과 간지를 간편하게 옮길 수 있을 뿐만 아니라, 옮겨진 것을 다시 후술하는 프레스 성형장치로 간편하게 이송할 수 있게 된다.
한편, 상기 적층장치(700)와 분배장치(800) 사이에는 앞서 적층된 필름 합판을 이송시키기 위한 별도의 컨베이어가 다수개 설치될 수 있다.
상기 프레스 압착장치(900)는 도 1 및 도 9에 도시된 바와 같이 상기 레일(810)의 전방에 일정간격으로 설치되고, 상기 분배장치로부터 이송되는 필름 합판을 받아 가압판(910)을 사용하여 일정시간 일정한 압력으로 압착한 후 전방으로 밀어 이송시키도록 형성된다. 즉, 상기 프레스 압착장치(900)는 유압력을 이용하여 가압판으로 적층된 필름 합판을 한 번에 20~40분간 누르면서 합판과 필픔이 완전히 접착되도록 하는 과정이다. 따라서 이와 같은 일정시간 가압 과정이 전체 연속적인 공정에 지장을 주지 않기 위해 프레스 압력장치(900)는 레일을 따라 다수 곳에 설치됨으로써 순서에 따라 가압이 이루어지는 것이다.
상기 프레스 압력장치(900)는 실시 예로서 바닥에 적층된 필름 합판과 간지를 전방으로 이송시키는 제6 컨베이어(920)를 포함하여 구성된다. 따라서 상기 제6 컨베이어(920)를 통해 상기 분배장치(800)로부터 이송되는 필름 합판을 받고, 가압 후 전방으로 밀어낼 수 있게 된다.
한편, 상기 적층장치(600)와 간지 공급장치(700) 사이에 설치되고, 상기 간지를 이송시키면서 표면의 이물질을 제거하는 이물질 제거장치(1000)를 포함하여 구성된다. 즉, 상기 적층장치(600)로 간지가 공급되는 과정에서 브러쉬에 의해 상기 간지에 묻은 이물질을 떨어내는 것이다.
이와 같은 본 발명의 구성에 의하면 합판의 일면에 필름을 부착하는 일련의 제조 과정이 자동으로 이루어짐으로써, 생산성이 더욱 향상될 수 있는 것이다.
100: 합판 공급장치
200: 접착제 도포장치
300: 필름 부착장치
400: 롤러 압착장치
500: 건조장치
600: 적층장치
700: 간지 공급장치
800: 분배장치
900: 프레이스 압착장치
1000: 이물질 제거장치

Claims (6)

  1. 적층된 각각의 합판을 일측으로 공급하도록 형성한 합판 공급장치와, 상기 합판 공급장치로 부터 이송된 합판을 접착제로 도포하도록 형성한 접착도포장치와, 상기 접착제를 도포 후에 부착하도록 형성한 부착장치와, 상기 부착한 후에 가압하기 위한 롤러 압착장치와, 건조하기 위한 건조장치와, 건조된 필름 합판을 적층하기 위한 적층장치;로 이루어진 필름 합판 제조 시스템에 있어서,
    합판을 적층하여 보관하고, 적층된 각각의 합판을 일측으로 공급하도록 적층된 합판을 일정높이씩 상승시키기 위한 제1 리프트와, 상기 제1 리프트 상에 합판을 흡착 후 일측으로 이송하여 내려놓는 제1 석션 트랜스포트 및 상기 제1 리프트와 그 전방에 설치되고, 적층된 합판을 이송시키기 위한 제1 컨베이어로 형성된 합판 공급장치;
    상기 공급되는 합판을 일측으로 이송시키면서 그 위에 접착제를 도포하도록 상기 합판을 그 위에 안착시킨 상태에서 이송시키기 위한 구동 롤러를 형성한 접착제 도포장치;
    상기 접착제가 도포된 합판을 테이블에 안착시키고, 그 위에 필름을 부착한 후 일측으로 이송시키며, 전방에 위치하고 적층된 필름을 일정높이 씩 상승시키기 위한 제2 리프트; 및 상기 제2 리프트 상에 필름을 흡착 후 후방으로 이송하여 합판 위에 내려놓는 제2 석션 프랜스포트로 형성된 필름 부착장치;
    상기 합판의 표면에 필름이 부착된 필름 합판을 상하 압착롤러 사이로 이송시키면서 일정한 압력으로 압착하는 롤러 압착장치;
    상기 압착된 필름 합판을 일측으로 이송시키면서 자외선을 조사하여 건조시키는 건조장치;
    상기 건조된 각 필름 합판을 받아 적층하고, 일정량의 필름 합판을 적층 후 전방으로 이송시키는 적층장치;
    상기 적층장치의 일측에 설치되고, 간지를 적층하여 보관하는 상태에서 타측으로 공급하여 상기 적층되는 각 필름 합판 사이에 끼우기 위해, 적층된 간지를 일정높이 씩 상승시키기 위한 제4 리프트 및 상기 제4 리프트와 그 전방에 설치되고, 적층된 간지를 이송시키기 위한 제4 컨베이어로 형성된 간지 공급장치;
    상기 적층장치로부터 이송된 필름 합판을 플레이트에 받아 올린 상태에서 일측 또는 타측 방향으로 설치되는 레일을 따라 이동하면서 상기 필름 합판을 전방으로 밀어 이송시키는 분배장치; 및
    상기 레일의 전방에 일정간격으로 설치되고, 상기 분배장치로부터 이송되는 필름 합판을 받아 가압판을 이용하여 일정시간 일정한 압력으로 압착한 후 전방으로 밀어 배출시키는 프레스 압착장치;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 합판 합지제조 자동시스템.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 적층장치는,
    일정높이 상승 후 상기 건조장치로부터 배출되는 필름 합판과 상기 간지 공급장치로부터 공급되는 간지를 적층하면서 일정높이씩 하강하는 제3 리프트; 및
    상기 제3 리프트 상에 설치되고, 적층된 필름 합판과 간지를 전방으로 밀어내기 위한 제3 컨베이어;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 합판 합지제조 자동시스템.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 분배장치는,
    상기 플레이트 상에 설치되고 적층된 필름 합판과 간지를 이송시키는 제5 컨베이어;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 합판 합지제조 자동시스템.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 프레스 압착장치는,
    적층된 필름 합판과 간지를 전방으로 이송시키는 제6 컨베이어;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 합판 합지제조 자동시스템.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 적층장치와 간지 공급장치 사이에 설치되고, 상기 간지의 이송시키면서 표면의 이물질을 제거하는 이물질 제거장치;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 합판 합지제조 자동시스템.
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KR102437641B1 (ko) * 2021-09-27 2022-08-30 간석목재산업 주식회사 자동화 합판 합지생산 및 이송 보관 자동제어시스템.

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