CN105690864B - 纸托盘包脚机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸托盘包脚机，包括：机架；设置在机架上的包边纸板存放腔；设置在包边纸板存放腔一侧的推送机构；水平设置在机架上的输送通道；设置在输送通道上方的涂胶机构；设置在输送通道的出料端的下料通道；设置在下料通道一侧的送料机构；设置在下料通道上方的升降式压料机构，被升降式压料机构压下的包边纸板的四个竖面在下料通道内与蜂窝纸芯的外周面粘合。本发明无需人工涂胶即可实现支撑脚的生产，而且生产效率高，降低了成本。

Description

纸托盘包脚机

技术领域

本发明涉及纸托盘加工设备领域，特别涉及一种纸托盘包脚机。

背景技术

目前使用的较多的托盘主要有以下三种：

木质托盘，其不足之处是重量大，防震和缓冲性能差，作为运输载体需要经过熏蒸、检验等多道手段才能使用；

塑料托盘，其不仅重量重、成本高，而且易破碎；

纸托盘，其重量轻，成本低，防震性能好，一般用作干燥环境下的运输载体。

目前的纸托盘包括面板和支撑在面板底部的支撑脚，参见图1所示和图2，一般的支撑脚10由矩形的蜂窝纸芯11和包覆在蜂窝纸芯11外周及底面的包边纸板12，包边纸板12具有一底面12a及翻折后呈竖直状态的四个竖面12b、12c、12d、12e，底面12a及四个竖面12b、12c、12d、12e与蜂窝纸芯11的底面及四个周面之间通过胶水粘合。目前一般生产该支撑脚的方式是通过人工涂胶压合成型，生产效率低下，增加成本，而且人体长期与胶接触容易影响健康。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种高效且安全的纸托盘包脚机，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

纸托盘包脚机，其特征在于，包括：

机架；

设置在所述机架上的包边纸板存放腔；

设置在所述包边纸板存放腔一侧用以推送包边纸板的推送机构；

水平设置在所述机架上的输送通道，所述输送通道的进料端与所述包边纸板存放腔的出料端对接；

设置在所述输送通道上方用以对经过所述输送通道的包边纸板上表面进行涂胶的涂胶机构；

设置在所述输送通道的出料端的下料通道，所述下料通道的内径与包边纸板翻折后的底面外径相适配；

设置在所述下料通道一侧以将蜂窝纸芯推送至位于所述下料通道顶部的包边纸板上的送料机构；

设置在所述下料通道上方用以将蜂窝纸芯下压在包边纸板中部上的升降式压料机构，被所述升降式压料机构压下的包边纸板的四个竖面在所述下料通道内与蜂窝纸芯的外周面粘合。

在本发明的一个优选实施例中，所述下料通道内设置有热烘干装置。

在本发明的一个优选实施例中，所述送料机构的上方设置有一竖直堆料通道。

在本发明的一个优选实施例中，所述竖直堆料通道的一侧设置有用以检测蜂窝纸芯数量的传感器装置，所述传感器装置与报警装置连接。

在本发明的一个优选实施例中，所述包边纸板存放腔的出料端上设置有调节包边纸板厚度的厚度限位装置。

在本发明的一个优选实施例中，所述厚度限位装置包括一竖板和用以调节所述竖板的高度的调节螺杆。

在本发明的一个优选实施例中，所述推送机构包括至少一气缸和与所述气缸的输出端活动连接的推板，所述推板滑动配置在所述机架上，所述推板面向所述包边纸板存放腔的一面上设置有与包边纸板的厚度相适应的推爪。

在本发明的一个优选实施例中，所述输送通道为皮带输送通道，所述皮带输送通道上的皮带间隔设置有若干负压孔，所述输送通道的下部设置有负压装置。

在本发明的一个优选实施例中，所述升降式压料机构包括竖直滑动设置在所述机架上的竖直齿板和驱动所述竖直齿板升降的第一齿轮机构，所述竖直齿板的下端连接有一压头。

在本发明的一个优选实施例中，所述送料机构包括水平滑动设置在所述机架上的水平齿板和驱动所述水平齿板移动的第二齿轮机构，所述水平齿板靠近所述输送通道的一端连接有一顶块。

在本发明的一个优选实施例中，所述下料通道靠近所述送料机构的一端上方设置有调节蜂窝纸芯高度的高度限位装置。

在本发明的一个优选实施例中，所述高度限位装置包括一竖板和用以调节所述竖板的高度的调节螺杆。

在本发明的一个优选实施例中，在所述下料通道的下端设置有一成品转送装置。

本发明的使用过程如下：

工人先将包边纸板水平堆码放置在包边纸板存放腔中，然后将蜂窝纸芯放置在推送机构的推料端上，接着启动设备工作，包边纸板在输送通道的作用下被送至下料通道顶部，且在输送过程中由涂胶机构对包边纸板上表面进行涂胶，当包边纸板被送至下料通道顶部后，此时送料机构将蜂窝纸芯推送至位于下料通道顶部的包边纸板上，与此同时升降式压料机构下压将蜂窝纸芯连同包边纸板压入下料通道中，包边纸板的四个竖面在下料通道内与蜂窝纸芯的外周面粘合，得到支撑脚成品。

由于采用了如上的技术方案，本发明无需人工涂胶即可实现支撑脚的生产，而且生产效率高，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是目前的支撑脚的结构示意图。

图2是目前的包边纸板的结构示意图。

图3是本发明一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

参见图3所示的纸托盘包脚机，包括机架100，在机架100的一侧设置有包边纸板存放腔200。在包边纸板存放腔200一侧(图3中的左侧)设置有用以推送包边纸板的推送机构300。本实施例中的推送机构300包括间隔平行设置的一对气缸310和与气缸310的输出端311通过偏心轮330活动连接的推板320，推板320的两侧通过滑轮350滑动配置在机架100的滑轨340上，推板320面向包边纸板存放腔200的一面上设置有与包边纸板的厚度相适应的推爪321。气缸310的伸缩工作驱动推板320往复运动，进而实现对包边纸板存放腔200最底层的包边纸板的间歇性推送目的。

在机架100的中部水平设置有输送通道600，输送通道600的进料端与包边纸板存放腔200的出料端对接。本实施例中的输送通道600为皮带输送通道，皮带输送通道600上的皮带610通过若干传动辊组620驱动，皮带610间隔设置有若干负压孔，输送通道600的下部设置有负压装置(图中未示出)，使得放置在皮带610上的包边纸板在输送过程中不易移位。为了使得本发明可以对不同厚度的包边纸板进行输送，包边纸板存放腔200的出料端上设置有调节包边纸板厚度的厚度限位装置400，厚度限位装置400包括一竖板410和用以调节竖板410的高度的调节螺杆420。

在输送通道600的上方设置有涂胶机构500，涂胶机构500用以对经过输送通道600的包边纸板上表面进行涂胶。本实施例中的涂胶机构500包括具有涂胶辊510和上胶辊520的涂胶辊组。

在输送通道600的出料端(该出料端为皮带610的转向段端部)设置有下料通道1100，下料通道1100的内径与包边纸板翻折后的底面外径相适配，本实施例中的下料通道1100为由四块竖板1110围成的空心方柱。为了方便将成品转运至下一工位，在下料通道1100的下端设置有一成品转送装置1200，该成品转送装置1200为皮带输送装置，与输送通道600垂直设置。为了使得蜂窝纸芯和包边纸板在下料通道1100中快速有效粘合，本实施例中的下料通道1100内设置有热烘干装置，也可以在下料通道1100的内壁设置有加热层。

在下料通道1100一侧(图3中的右侧)设置有送料机构700，送料机构700用以将蜂窝纸芯11推送至位于下料通道1100顶部。本实施例中的送料机构700包括水平滑动设置在机架100上的水平齿板710和驱动水平齿板710移动的齿轮机构720，水平齿板710靠近输送通道600的一端连接有一顶块730。当然该送料机构700也可为气缸推板机构。为了使得本发明可以对不同高度的蜂窝纸芯11进行输送，下料通道1100靠近送料机构700的一端上方设置有调节蜂窝纸芯高度的高度限位装置900，该高度限位装置900包括一竖板910和用以调节竖板910的高度的调节螺杆920。

为了方便对蜂窝纸芯11进行堆码定位，送料机构700的上方设置有一竖直堆料通道1000，竖直堆料通道1000为由四块竖板1010围成的空心方柱，且其中三块竖板1010通过限位螺钉1020调节定位，以适应不同外径的蜂窝纸芯。为了及时得知竖直堆料通道1000内的蜂窝纸芯数量，竖直堆料通道1000的一侧设置有用以检测蜂窝纸芯数量的传感器装置(图中未示出)，传感器装置与报警装置(图中未示出)连接，当竖直堆料通道1000内的蜂窝纸芯数量较少时，传感器装置就会检测不到蜂窝纸芯，接着通过报警装置发出警报，提醒工作人员加料。

在下料通道1100上方设置有升降式压料机构800，升降式压料机构800用以将蜂窝纸芯11下压在包边纸板中部上，且被升降式压料机构800压下的包边纸板的四个竖面在下料通道1100内与蜂窝纸芯的外周面粘合。本实施例中的升降式压料机构800包括竖直滑动设置在机架100上的竖直齿板810和驱动竖直齿板810升降的齿轮机构820，竖直齿板810的下端连接有一压头830。当然该升降式压料机构800也可为气缸压板机构。

为了方便驱动，本实施例中的输送通道600的主传动轮620a通过传动带621与机架100下部的驱动电机1300连接，驱动电机1300也能驱动齿轮机构720工作；而机架100的中部位置下方还设置有齿轮转换箱1400，齿轮转换箱1400内配置有驱动电机1410，齿轮转换箱1400和驱动电机1410配合带动涂胶机构500和传动辊组620工作。

本发明的使用过程如下：

工人先将包边纸板水平堆码放置在包边纸板存放腔200中，然后将蜂窝纸芯放置在推送机构700的推料端上，接着启动设备工作，包边纸板在输送通道600的作用下被送至下料通道1100顶部，且在输送过程中由涂胶机构500对包边纸板上表面进行涂胶，当包边纸板被送至下料通道1100顶部后，此时送料机构700将蜂窝纸芯推送至位于下料通道1100顶部的包边纸板上，与此同时升降式压料机构800下压将蜂窝纸芯连同包边纸板压入下料通道1100中，包边纸板的四个竖面在下料通道内与蜂窝纸芯的外周面粘合，得到支撑脚成品。

本发明无需人工涂胶即可实现支撑脚的生产，而且生产效率高，降低了成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (13)

1.纸托盘包脚机，其特征在于，包括：

机架；

设置在所述机架上的包边纸板存放腔；

设置在所述包边纸板存放腔一侧用以推送包边纸板的推送机构；

水平设置在所述机架上的输送通道，所述输送通道的进料端与所述包边纸板存放腔的出料端对接；

设置在所述输送通道上方用以对经过所述输送通道的包边纸板上表面进行涂胶的涂胶机构；

设置在所述输送通道的出料端的下料通道，所述下料通道的内径与包边纸板翻折后的底面外径相适配；

设置在所述下料通道一侧以将蜂窝纸芯推送至位于所述下料通道顶部的包边纸板上的送料机构；

设置在所述下料通道上方用以将蜂窝纸芯下压在包边纸板中部上的升降式压料机构，被所述升降式压料机构压下的包边纸板的四个竖面在所述下料通道内与蜂窝纸芯的外周面粘合。

2.如权利要求1所述的纸托盘包脚机，其特征在于，所述下料通道内设置有热烘干装置。

3.如权利要求1所述的纸托盘包脚机，其特征在于，所述送料机构的上方设置有一竖直堆料通道。

4.如权利要求3所述的纸托盘包脚机，其特征在于，所述竖直堆料通道的一侧设置有用以检测蜂窝纸芯数量的传感器装置，所述传感器装置与报警装置连接。

5.如权利要求1所述的纸托盘包脚机，其特征在于，所述包边纸板存放腔的出料端上设置有调节包边纸板厚度的厚度限位装置。

6.如权利要求5所述的纸托盘包脚机，其特征在于，所述厚度限位装置包括一竖板和用以调节所述竖板的高度的调节螺杆。

7.如权利要求1所述的纸托盘包脚机，其特征在于，所述推送机构包括至少一气缸和与所述气缸的输出端活动连接的推板，所述推板滑动配置在所述机架上，所述推板面向所述包边纸板存放腔的一面上设置有与包边纸板的厚度相适应的推爪。

8.如权利要求1所述的纸托盘包脚机，其特征在于，所述输送通道为皮带输送通道，所述皮带输送通道上的皮带间隔设置有若干负压孔，所述输送通道的下部设置有负压装置。

9.如权利要求1所述的纸托盘包脚机，其特征在于，所述升降式压料机构包括竖直滑动设置在所述机架上的竖直齿板和驱动所述竖直齿板升降的齿轮机构，所述竖直齿板的下端连接有一压头。

10.如权利要求1所述的纸托盘包脚机，其特征在于，所述送料机构包括水平滑动设置在所述机架上的水平齿板和驱动所述水平齿板移动的齿轮机构，所述水平齿板靠近所述输送通道的一端连接有一顶块。

11.如权利要求1所述的纸托盘包脚机，其特征在于，所述下料通道靠近所述送料机构的一端上方设置有调节蜂窝纸芯高度的高度限位装置。

12.如权利要求11所述的纸托盘包脚机，其特征在于，所述高度限位装置包括一竖板和用以调节所述竖板的高度的调节螺杆。

13.如权利要求1所述的纸托盘包脚机，其特征在于，在所述下料通道的下端设置有一成品转送装置。