JPH11273204A - 情報記録媒体のクランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 出力軸と情報記録媒体の偏芯量を小さくで
き、しかも情報記録媒体を回転する際の空転を防ぐこと
ができる小型且つ軽量な情報記録媒体のクランプ装置を
提供すること。 【解決手段】 情報記録媒体を回転するための駆動手段
の出力軸１１に摺動可能に取り付けられ、情報記録媒体
の中央の穴を形成する部分に当接する円錐状の傾斜部２
１ｂ，２１ｃを有する支持体２１と、出力軸に固定さ
れ、情報記録媒体の第１の面を保持する受け部材２２
と、情報記録媒体の第２の面側から出力軸に対してほぼ
同軸上に配置され、クランプマグネット３２を有する組
立体３０とを備える。このクランプマグネットが、支持
体を磁気的に吸引することにより、支持体を出力軸に関
して摺動させ、情報記録媒体の中央の穴を形成する部分
を傾斜部に支持させると共に、出力軸の少なくとも上端
に設けられた磁性体を磁気的に吸引することにより、情
報記録媒体を受け部材に対してクランプする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスク状の情報
記録媒体を着脱可能にクランプするクランプ装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】例えばコンパクトディスク（ＣＤ：登録
商標）、コンパクトディスクを使用した読出し専用メモ
リ（ＣＤ−ＲＯＭ）、追記型のコンパクトディスク（Ｃ
Ｄ−Ｒ）、デジタルバーサタイズディスク（ＤＶＤ）あ
るいはミニディスク（ＭＤ：登録商標）のような種々の
ディスク状の情報記録媒体が提案され市販化されてい
る。

【０００３】図５及び図６は、従来用いられているＣＤ
のクランプ装置を示しており、図５はＣＤ１０５をクラ
ンプする直前の状態を示し、図６はＣＤ１０５をクラン
プしている状態を示している。磁性体のディスク受け１
１０は、モータ１１５のモータ軸１０７に圧入あるいは
接着により固定されている。これに対して、スピンナー
１０８は、モータ軸１０７に摺動可能に取り付けられて
いる。そして、このスピンナー１０８は、スプリング１
０９によりディスク受け１１０に対して支持されてい
る。

【０００４】このような構成において、ＣＤ１０５のセ
ンター穴１０５ａがスピンナー１０８のテーパ部１０８
ａに案内される。その後、チャッキング組立部１３０の
ディスククランパー１０２のマグネット１０３の吸引力
で、ディスク受け１１０が磁気的に吸引されることによ
り、ＣＤ１０５は、スピンナー１０８のテーパ部１０８
ａに嵌合されたまま、ディスク受け１１０に接するまで
スピンナー１０８とともにモータ軸１０７の軸方向に沿
って摺動される。これにより、ＣＤ１０５を図６のよう
にディスク受け１１０に対して固定することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のクラン
プ装置では、スプリング１０９を使用していることか
ら、このスプリング１０９を収容するためのスペースが
必要となり、また、ディスク受け１１０に対してマグネ
ット１０３の吸引力を作用させるために、スピンナー１
０８の外側にマグネット１０３を配置することになるた
め、クランプ装置の小型化が困難になってしまうと共
に、コストが高くなってしまう。さらに、回転部分の重
量が増大することにより、慣性モーメントが大きくなる
ため、ＣＤ１０５を所定回転数で回転させるためのサー
ボが困難になってしまうという問題があった。

【０００６】また、ミニディスク（ＭＤ）は、そのセン
ター穴に磁性体から成るクランプ板を嵌合させた状態で
組み立てられており、記録または再生時には、このクラ
ンプ板を磁気吸着することによって、スピンナーに対し
て固定するようになっている。しかしながら、製造工程
の途中で、クランプ板のない状態でのＭＤを検査するよ
うな場合、上述したＣＤ用のクランプ装置を利用しよう
としても、ＭＤのセンター穴が大き過ぎるために、実際
には使用することができないという問題があった。

【０００７】ここで、ＭＤの規格の中に、下記のような
規定がある。 （１）ＭＤの偏芯：±７０μｍ以下 （２）ＭＤの変形歪量：±０．５ｍｍ以下 （３）ＭＤの信号トラックの回転線速度：１．２〜１．
４ｍ／ｓ （４）ＭＤの回転時の信号トラックの半径方向の加速
度：０．４ｍ／ｓ² （５）ＭＤのクランピング力：１Ｎ〜２Ｎ

【０００８】従って、ＭＤのクランピングに際しては、 （１）ＭＤをモータ軸に対して偏芯させない。 （２）ＭＤをモータ軸に対して直角に、かつ、ＭＤを変
形させないよう平坦にクランピングする。 （３）ＭＤをモータ軸に対して空転させない。 （４）モータ軸に対するＭＤの偏芯により発生する振動
を抑えるために、ディスククランパー１０２の重心はモ
ータ軸１０７の中心に設置されなければならない。

【０００９】このように、ＭＤの使用時には、上記の条
件を満たす必要があるが、ＭＤに限らず、近年急速に導
入され始めたＣＤ−ＲＯＭにおける２倍速，４倍速さら
により高速の場合には、図６のようにクランプされてい
るＣＤ（ＣＤ−ＲＯＭ）１０５が、モータ軸１０７に対
して空転する恐れが生じる。このため従来のクランプ装
置は、上述したようなＣＤ１０５を２倍速度、４倍速度
及びあるいはそれ以上の速度で回転して記録信号の読み
取りを行ったり、あるいはＣＤ１０５そのものを検査す
る機器には適用することができないという問題がある。
そこで本発明は上記課題を解消し、出力軸と情報記録媒
体の偏芯量を小さくでき、しかも情報記録媒体を回転す
る際の空転を防ぐことができる小型且つ軽量な情報記録
媒体のクランプ装置を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、ディスク状の情報記録媒体を回転する際に、前
記情報記録媒体を着脱可能にクランプするクランプ装置
において、前記情報記録媒体を回転するための駆動手段
の出力軸に摺動可能に取り付けられ、前記情報記録媒体
の中央の穴を形成する部分に当接する円錐状の傾斜部を
有する支持体と、前記出力軸に固定され、前記情報記録
媒体の第１の面を保持する受け部材と、前記情報記録媒
体の第２の面側から前記出力軸に対してほぼ同軸上に配
置され、クランプマグネットを有する組立体とを備え、
前記クランプマグネットが、前記支持体を磁気的に吸引
することにより、前記支持体を前記出力軸に関して摺動
させて、前記情報記録媒体の中央の穴を形成する部分を
前記傾斜部に支持させると共に、前記出力軸の少なくと
も上端に設けられた磁性体を磁気的に吸引することによ
り、前記情報記録媒体を前記受け部材に対してクランプ
することにより達成される。

【００１１】上記の構成によれば、支持体は、駆動手段
の出力軸に摺動可能に取り付けられており、支持体の傾
斜部には、情報記録媒体のクランプ時に情報記録媒体の
中央の穴を形成する部分が当接する。受け部材は、駆動
手段の出力軸に対して固定されており、情報記録媒体の
第１の面を保持する。組立体は、情報記録媒体の第２の
面側から駆動手段の出力軸に対してほぼ同軸上に配置さ
れており、組立体のクランプマグネットは、支持体を磁
気的に吸引することで、支持体を出力軸に関して摺動さ
せて情報記録媒体の中央の穴を形成する部分を支持体の
傾斜部に支持させる。さらに、組立体のクランプマグネ
ットは、駆動手段の出力軸の磁性体を磁気的に吸引する
ことで、情報記録媒体を受け部材に対して当接させる。

【００１２】これにより、情報記録媒体は、組立体と支
持体により挟持され、且つ組立体と受け部材により挟持
されることにより、二重に保持されることになる。従っ
て、駆動手段の出力軸に対する情報記録媒体の空転が効
果的に防止される。また、支持体が駆動手段の出力軸に
摺動可能に取り付けられているので、支持体と駆動手段
の出力軸の間には隙間がなく、駆動手段の出力軸の中心
と、支持体が支える情報記録媒体の中心との偏芯量を極
力小さくすることができる。

【００１３】さらに、情報記録媒体の挟持が上述のよう
に磁気的な吸引によって行なわれることから、従来のク
ランプ装置のように、スプリング等の付勢手段が不要と
なる。また、組立体のクランプマグネットは、受け部材
を磁気的に吸引する必要がないので、駆動手段の出力軸
の上方に配置される。従って、部品点数が少なくなり、
コストを低減することができると共に、クランプ装置を
小型化することができる。さらに、回転駆動される部分
が軽量化されるので、情報記録媒体の回転サーボを容易
に行なうことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【００１５】図１乃至図５は、本発明の情報記録媒体の
クランプ装置の好ましい実施の形態を示している。図１
乃至図５の情報記録媒体のクランプ装置は、情報記録媒
体、例えばＭＤを着脱可能にクランプする装置であり、
図２及び図３はＭＤがクランプ（あるいはチャッキン
グ）される前の状態を示し、図４はＭＤがクランプされ
る直前の状態を示し、図１及び図５はＭＤが完全にクラ
ンプされた状態を示している。

【００１６】この情報記録媒体のクランプ装置１０は、
概略的に説明すれば、クランピング組立体２０、チャッ
キング組立体３０等を有しており、駆動手段であるモー
タＭのモータ軸（出力軸）１１に対して設定されてい
る。ここで、モータＭは、モータハウジング１２内に備
えられた公知の構成のモータ、例えば偏平型のブラシレ
スモータであって、モータ駆動コイル基板１３に配設さ
れた駆動用のコイル（図示せず）に発生する磁束と、モ
ータハウジング１２内に設けられたロータ（図示せず）
のロータマグネットの磁束との相互作用により、ロータ
が回転して、その出力軸であるモータ軸１１が回転駆動
される。尚、ベース１４は、モータハウジング１２と一
体になっており、このベース１４とモータハウジング１
２の内部に設けられた軸受部（図示せず）によって、モ
ータ軸１１が回転可能に支持されている。

【００１７】クランピング組立体２０は、支持体として
のスピンナー２１、情報記録媒体の受け部材としてのデ
ィスク受け２２、回転防止ピン２３、ネジ２４を備えて
いる。スピンナー２１は、磁性体から構成されていて、
図２に示すように、ＭＤを着脱可能にセンタリングして
支持するための支持体として機能する。このスピンナー
２１の中央部の穴２１ａには、モータ軸１１の上端部分
が挿入されており、モータ軸１１に対してＺ方向に摺動
可能となっている。

【００１８】また、スピンナー２１は、円錐状のテーパ
部２１ｂ，２１ｃを有している。上方のテーパ部２１ｂ
は、垂直線（モータ軸１１と平行）に対してθ１の角度
で形成されている。下方のテーパ部２１ｃは、スピンナ
ー２１の傾斜部であって、垂直線に対してθの角度で形
成されている。テーパ部２１ｃの角度θは、テーパ部２
１ｂの角度θ１より大きく、例えば２７度に選定されて
いる。

【００１９】ディスク受け２２は、非磁性体から構成さ
れており、ＭＤの受け部材として機能する。このディス
ク受け２２の中央部２２ａの穴には、モータ軸１１が圧
入または接着によって固定されている。また、ディスク
受け２２の上部にはリング状のクランピングリング部２
２ｂが形成されており、このクランピングリング部２２
ｂがＭＤの第１の面Ｆ１を受けるようになっている。

【００２０】回転防止ピン２３は、その一端がディスク
受け２２の穴２２ｃに対して圧入あるいは接着により固
定されていると共に、スピンナー２１の穴２１ｄに軸方
向に摺動可能に挿入されている。これにより、回転防止
ピン２３は、モータ軸１１とディスク受け２２に対する
スピンナー２１の空転を防ぐようになっている。

【００２１】ネジ２４は、磁性体から成り、モータ軸１
１の上端に対して同軸に螺合されている。このネジ２４
の頭部２４ａは、モータ軸１１の外径より大きな外径を
有しており、スピンナー２１の穴２１ａの上部の大径部
２１ｅ内に収容される。これにより、スピンナー２１が
モータ軸１１に沿って上方に移動する際に、この大径部
２１ｅと穴２１ａの段部が、ネジ２４の頭部２４ａに当
接することによって、スピンナー２１の上限位置が規制
されると共に、スピンナー２１の抜けが防止される。

【００２２】チャッキング組立体３０は、ディスククラ
ンパー３１、クランプマグネット３２、磁気回路短絡板
３３、クランパーキャップ３４、チャッキング装着アー
ム３５、等を備えている。ディスククランパー３１は、
非磁性体から構成されており、下方に向かって開放した
円錐台状の凹部として形成されたガイドテーパ部３１ａ
と、上方に向かって開放した円筒状の収容部３１ｂを備
えていると共に、上部の外周には雄ネジ３１ｃと、この
雄ネジ３１ｃの下方にて外側に張り出したフランジ部３
１ｄと、下端にＭＤの上面に接触する平坦リング部３１
ｅを備えている。収容部３１ｂ内には、順次クランプマ
グネット３２及び磁気回路短絡板３３が収容される。

【００２３】クランパーキャップ３４は、非磁性体から
構成されており、下方が開放した中空円筒状に形成され
ており、中空部の内壁にはディスククランパー３１の雄
ネジ３１ｃに螺合する雌ネジ３４ａを備えていると共
に、外周には外側に向かって張り出したフランジ部３４
ｂを備えている。そして、クランパーキャップ３４の雌
ネジ３４ａが、ディスククランパー３１の雄ネジ３１ｃ
に螺合し、締め付けられることによって、ディスククラ
ンパー３１の収容部３１ｂ内のクランプマグネット３２
及び磁性体から成る磁気回路短絡板３３が固定保持され
る。

【００２４】チャッキング装着アーム３５は、ディスク
クランパー３１のフランジ部３１ｄとクランパーキャッ
プ３４のフランジ部３４ｂとの間にて緩く嵌合すること
により、チャッキング組立体３０をモータ軸１１の上部
に位置させてチャッキング組立体３０を上下に脱着する
もので、図示しない操作部により保持される。そして、
ディスククランパー３１のガイドテーパ部３１ａは、こ
のチャッキング装着アーム３５により搬送されてきたチ
ャッキング組立体３０をスピンナー２１に対してガイド
することにより、チャッキング組立体３０のスピンナー
２１に対するセンタリングを正確に行なって、偏心装着
を防止するようになっている。

【００２５】次に、図２乃至図５を参照して、情報記録
媒体のクランプ装置１０の動作について説明する。先
ず、図２において、チャッキング組立体３０は、チャッ
キング装着アーム３５がクランパーキャップ３４のフラ
ンジ部３４ｂを支持することにより、モータ軸１１の上
部に位置されている。ここで、ＭＤは、そのセンター穴
を形成する部分９ｂが、スピンナー２１のテーパ部２１
ｃに案内されることにより、ディスク受け２２のクラン
ピングリング部２２ｂの上に載っている。

【００２６】この場合、チャッキング組立体３０は、チ
ャッキング装着アーム３５の穴に対して偏心している。
例えば図示の場合には、チャッキング組立体３０は、チ
ャッキング装着アーム３５の穴に対して、右方に密着し
て偏心しており、左方には間隙δ１がある。これに対し
て、スピンナー２１は重力によって下降しており、図３
に示すように、スピンナー２１の下面とディスク受け２
２のクランピングリング部２２の上面が互いに接触して
静止している。これにより、ＭＤのセンター穴を形成す
る部分９ｂは、スピンナー２１のテーパ部２１ｃに対し
て全周に亘っては接触しておらず、図３に示すように間
隙がある。

【００２７】図２に示した状態から、チャッキング装着
アーム３５が図示しない操作部により下降すると、ディ
スククランパー３１のガイドテーパ部３１ａが、スピン
ナー２１の上方のテーパ部２１ｂによってガイドされな
がら、チャッキング組立体３０が下降する。これによ
り、チャッキング組立体３０のセンタリングが行なわれ
る。そして、図４に示すように、クランプマグネット３
２の吸引力によって、磁性体から成るスピンナー２１が
磁気吸着される位置において、ＭＤのセンター穴を形成
する部分９ｂが、スピンナー２１の下方のテーパ部２１
ｃと接触する。これにより、ＭＤは、その上面Ｆ１がデ
ィスククランパー３１の平坦リング部３１ｅにより、ま
たそのセンター穴を形成する部分の下縁がスピンナー２
１の下方のテーパ部２１ｃによって、それぞれ挟持され
ることになる。

【００２８】尚、この状態では、スピンナー２１がクラ
ンプマグネット３２によって上方に持ち上げられてお
り、ＭＤとディスク受け２２との間には間隙がある。こ
の場合、モータ軸１１とクランピング組立体２０との偏
心をできるだけ少なくするためには、ＭＤがディスクク
ランパー３１の平坦リング部３１ｅとスピンナー２１の
下方のテーパ部２１ｃによって挟持された状態にて間隙
ができるだけ小さくなるように設計する必要がある。

【００２９】続いて、図４に示した状態からチャッキン
グ装着アーム３５が図示しない操作部によりさらに下降
すると、チャッキング組立体３０のクランプマグネット
３２が、クランピング組立体２０の磁性体から成るネジ
２４を磁気吸着するように作用するので、チャッキング
組立体３０は、そのディスククランパー３１とスピンナ
ー２１との間にＭＤを挟持した状態で、ＭＤの下面Ｆ２
がディスク受け２２のクランピングリング部２２ｂに当
接するまで、スピンナー２１をモータ軸１１に対して摺
動させながら下降する。

【００３０】さらにチャッキング装着アーム３５が下降
すると、図５に示すように、チャッキング組立体３０
は、そのクランパーキャップ３４のフランジ３４ｂがチ
ャッキング装着アーム３５から離反する。このとき、チ
ャッキング組立体３５は、そのディスククランパー３１
のガイドテーパ部３１ａとスピンナー２１のテーパ部２
１ｂとの係合によってセンタリングされることから、チ
ャッキング組立体３５は、チャッキング装着アーム３５
から解放され、自由に回転可能となる。

【００３１】このとき、チャッキング組立体３０は、モ
ータ軸１１とクランプマグネット３２との磁気吸着力に
よって、ディスククランパー３１の下面の平坦リング部
３１ｅがＭＤをディスク受け２２のクランピングリング
部２２ｂに対して押圧し、ＭＤを挟持することになり、
ＭＤの下面Ｆ２がクランプ装置１０により完全にクラン
プされ、図１に示す状態となる。この場合、ＭＤは、ク
ランプマグネット３２とスピンナー２１との間の磁気吸
着力によって、ディスククランパー３１とスピンナー２
１により挟持されると共に、クランプマグネット３２と
ネジ２４との間の磁気吸着力によって、ディスククラン
パー３１とディスク受け２２との間に挟持されることに
なる。従って、上述した二重の挟持によって、ＭＤは確
実にクランプされ、空転が防止されることになる。

【００３２】ここで、図６を参照して、クランプマグネ
ット３２の磁気的吸引力により、ディスククランパー３
１がＭＤをスピンナー２１のテーパ部２１ｃに押し付け
る力Ｐ等について簡単に説明する。クランプマグネット
３２の磁気的吸引力（吸着力）によりディスククランパ
ー３１がＭＤをスピンナー２１に押し付ける力Ｐは式
（１）のように２個のＮの分力になる。この場合のθは
２７度としている。 Ｎ＝Ｐ／ｓｉｎ２７゜ ・・・・・・（１）

【００３３】そして、ＭＤとスピンナー２１との間の摩
擦係数をμとし、両者の接触点に生じる摩擦力をｆとす
ると、式（２）となる。 ｆ＝μＮ ・・・・・・（２） 摩擦係数μ＝０．２として、式（１）の分力Ｎを代入す
ると、式（３）となる。 ｆ＝０．２Ｐ／２ｓｉｎ２７゜ ・・・・・・（３） 図６における接触点を２点として計算しているので、回
転に対する摩擦力の総合力Ｆは、式（４）となる。 Ｆ＝２ｆ＝０．２Ｐ／ｓｉｎ２７゜≒０．４４Ｐ ・・・・・・（４）

【００３４】スピンナー２１のテーパ部２１ｃとディス
ククランパー３１とにより挟持することに起因するＭＤ
の耐空転の摩擦力による回転モーメントＭは、式（５）
となる。 Ｍ＝１１／２×Ｆ≒２．４２Ｐ ・・・・・・（５） 一方、ディスク受け２２とディスククランパー３１との
挟持力Ｓによる摩擦力の回転モーメントｍは、式（６）
となる。 ｍ＝１１．７／２×μＳ＝１．１７Ｓ ・・・・・・（６）

【００３５】従って、式（５）と式（６）とを比較して
分かるように、力Ｐ＝挟持力Ｓとすれば、２．４２／
１．１７≒２．０７倍だけ、単にディスククランパー３
１とスピンナー２１とによるＭＤの挟持よりも、耐空転
には有利となることが分かる。なお、図２に示す角度θ
はこの一例では２７度で設定しているが、これに限ら
ず、２７度よりも小さい値にすれば、図６における分力
Ｎが更に大きくなるので、ＭＤはクランプ装置１０によ
りよりしっかりとクランプすることができる。

【００３６】ここで、従来のクランプ装置では、ディス
ク受けとディスククランパーに１Ｎ〜２Ｎの力で挟持さ
れたＣＤ等が、その摩擦力だけでモータの回転に対する
空転を防いでいた。しかし、本発明の実施の形態では、
図６で説明したように、ディスククランパー３１の平坦
リング部３１ｅとディスク受け２２のクランピングリン
グ部２２ｂでクランプされる１Ｎ〜２Ｎの力により生ず
る摩擦力に加えて、スピンナー２１のテーパ部２１ｃと
ディスククランパー３１とで挟持された部分における摩
擦力がテーパ部２１ｃの付近で加算されるので、ＭＤの
回転時における空転を防止する能力が格段に向上する。
また、回転防止ピン２３がスピンナー２１とモータ軸１
１の同軸性能を向上するので、モータ軸１１に対するチ
ャッキング組立体３０の偏芯を小さい値に抑えることが
できる。また、ＭＤはスピンナー２１のテーパ部２１ｃ
によってセンタリングされることになる。

【００３７】以上のようなことから、ＭＤをクランピン
グする際に、ＭＤをモータ軸１１に対して偏芯させず、
ＭＤをモータ軸１１に対して直角に、かつＭＤを変形さ
せないように平坦にクランプすることができる。しか
も、ＭＤは、モータ軸１１に対して空転しない。更に、
モータ軸１１の回転に起因する振動により発生するＭＤ
の偏芯を抑えるために、ディスククランパー３１の重心
はモータ軸１１の中心に設置されている。これらのディ
スククランパー３１の重心とモータ軸１１の中心の位置
合わせは、ディスククランパー３１のガイドテーパ部３
１ａとスピンナー２１のテーパ部２１ｂ，２１ｃにより
行うことができる。

【００３８】これらの条件を満たすことにより、本発明
のクランプ装置１０は、ＭＤのクランプだけではなく、
近年急速に導入され始めたＣＤ−ＲＯＭによる２倍速、
４倍速あるいはそれ以上の信号の読み取り装置や、Ｍ
Ｄ、ＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ等の情報記録媒体そのものを検
査する検査機器において、効果的に使用することができ
る。さらに、従来のクランプ装置におけるスプリングの
ような付勢手段が不要であることから、部品点数が少な
くて済み、部品コスト及び組立コストが低減される。ま
た、クランプマグネット３３は、ディスク受けを磁気吸
着する必要がなく、スピンナー２１及びネジ２４を磁気
吸着すればよいので、ディスククランパー３１内にてモ
ータ軸１１の上方に配設されている。従って、クランプ
装置１０全体が小型に構成されると共に、モータ軸１１
と一体に回転する部分が軽量化されることになり、モー
タＭの回転サーボが容易に行なわれることになる。

【００３９】図７は、本発明による情報記録媒体のクラ
ンプ装置の変形例の要部を示している。この情報記録媒
体のクランプ装置４０は、図１乃至図５に示した情報記
録媒体のクランプ装置１０とほぼ同様の構成であるが、
チャッキング組立体３０のクランパーキャップ３４が磁
性体から構成されていると共に、磁気回路短絡板３３が
省略されている点で異なる構成になっている。このよう
な構成の情報記録媒体のクランプ装置４０によれば、図
１乃至図５に示した情報記録媒体のクランプ装置１０と
同様に作用すると共に、磁気回路短絡板３３が省略され
ることにより、部品点数が少なくなり、部品コスト及び
組立コストが低減され得ることになる。

【００４０】ところで本発明は上記実施の形態に限定さ
れない。上述した実施の形態では情報記録媒体の一例と
してＭＤを例に挙げているが、これに限らず他の種類の
情報記録媒体、例えばＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒそ
の他の種類の情報記録媒体のクランプにも本発明のクラ
ンプ装置が適用できる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
小型且つ軽量に構成することができると共に、出力軸と
情報記録媒体の偏芯量を小さくすることができ、しかも
情報記録媒体を回転する際の空転を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による情報記録媒体のクランプ装置の一
実施形態を示す概略断面図。

【図２】図１のクランプ装置における情報記録媒体がク
ランプされる前の状態を示す図。

【図３】図２における情報記録媒体とスピンナーのテー
パ部との関係を示す部分拡大断面図。

【図４】図１のクランプ装置における情報記録媒体がク
ランプされる直前の状態を示す図。

【図５】図１のクランプ装置における情報記録媒体がク
ランプされた状態を示す図。

【図６】図１のクランプ装置における情報記録媒体がク
ランプされた時の力関係の一例を示す図。

【図７】図１の情報記録媒体のクランプ装置の変形例を
示す要部拡大断面図

【図８】従来のクランプ装置を示す図。

【図９】図８の従来のクランプ装置により情報記録媒体
をクランプした状態を示す図。

【符号の説明】

１０・・・情報記録媒体のクランプ装置、１１・・・モ
ータ軸、１２・・・モータハウジング、１３・・・モー
タ駆動コイル基板、１４・・・ベース、２０・・・クラ
ンピング組立体、２１・・・スピンナー（支持体）、２
１ｂ，２１ｃ・・・テーパ部、２２・・・ディスク受け
（受け部材）、２３・・・回転防止ピン、２４・・・ネ
ジ、３０・・・チャッキング組立体（組立体）、３１・
・・ディスククランパー、３１ａ・・・ガイドテーパ
部、３１ｄ，３４ｂ・・・フランジ部、３２・・・クラ
ンプマグネット、３３・・・磁気回路短絡板、３４・・
・クランプキャップ、３５・・・チャッキング装着アー
ム、Ｆ１・・・上面（第１の面）、Ｆ２・・・下面（第
２の面）、Ｍ・・・モータ（駆動手段）、ＭＤ・・・ミ
ニディスク（情報記録媒体）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク状の情報記録媒体を回転する際
   に、前記情報記録媒体を着脱可能にクランプするクラン
   プ装置において、 前記情報記録媒体を回転するための駆動手段の出力軸に
   摺動可能に取り付けられ、前記情報記録媒体の中央の穴
   を形成する部分に当接する円錐状の傾斜部を有する支持
   体と、 前記出力軸に固定され、前記情報記録媒体の第１の面を
   保持する受け部材と、 前記情報記録媒体の第２の面側から前記出力軸に対して
   ほぼ同軸上に配置され、クランプマグネットを有する組
   立体とを備え、 前記クランプマグネットが、前記支持体を磁気的に吸引
   することにより、前記支持体を前記出力軸に関して摺動
   させて、前記情報記録媒体の中央の穴を形成する部分を
   前記傾斜部に支持させると共に、前記出力軸の少なくと
   も上端に設けられた磁性体を磁気的に吸引することによ
   り、前記情報記録媒体を前記受け部材に対してクランプ
   することを特徴とする情報記録媒体のクランプ装置。
2. 【請求項２】 前記組立体が、前記情報記録媒体の第２
   の面に押し当てるための押し当て部材を備え、前記クラ
   ンプマグネットが、前記出力軸の磁性体を磁気的に吸引
   することにより、前記押し当て部材が、前記情報記録媒
   体を前記受け部材に対して当接させる請求項１に記載の
   情報記録媒体のクランプ装置。
3. 【請求項３】 前記組立体が、前記支持体の傾斜部に係
   合して正確に同軸にガイドされるように、下向きに開放
   した円錐状の凹部を備えている請求項１に記載のクラン
   プ装置。
4. 【請求項４】 前記受け部材が、前記支持体と受け部材
   の同軸化を図るために、前記支持体の軸方向の穴にはめ
   込まれるガイドピンを備えている請求項１に記載の情報
   記録媒体のクランプ装置。