JPH11270986A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH11270986A JPH11270986A JP10074339A JP7433998A JPH11270986A JP H11270986 A JPH11270986 A JP H11270986A JP 10074339 A JP10074339 A JP 10074339A JP 7433998 A JP7433998 A JP 7433998A JP H11270986 A JPH11270986 A JP H11270986A
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- JP
- Japan
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- heat exchanger
- corrugated
- partition plate
- plate
- corrugated plate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 難燃性を備えた軽量な熱交換器を得る。
【解決手段】 二系統の流体を隔て得るアルミ箔よりな
る仕切板２の両面に波形形状にしたアルミ箔よりなる波
形板を、互いのその波形が交差するように重ねた積層構
造を階層状に複数積層し、二系統の流体を通す熱交換通
路が一層置きに交差する六面体の積層構造体に構成す
る。
る仕切板２の両面に波形形状にしたアルミ箔よりなる波
形板を、互いのその波形が交差するように重ねた積層構
造を階層状に複数積層し、二系統の流体を通す熱交換通
路が一層置きに交差する六面体の積層構造体に構成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体間での熱交換
を行なわせる、主として空調分野に属する熱交換器に関
するものである。
を行なわせる、主として空調分野に属する熱交換器に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば気体間での熱交換を行なわせる熱
交換器としては、特公昭４７―１９９９０号公報や特公
昭５４―１０５４号公報及び特公昭５１―２１３１号公
報に開示されているようなものが広く採用されている。
これらのいずれも伝熱性と通湿性とを有する仕切板（伝
熱性のみを有するものであることもある）を波形板を挟
んで所定の間隔をおいて複数層に重ね合わせた基本構造
を採っている。仕切板は方形の平板で、波形板は投影平
面積が仕切板に一致する鋸波状又は正弦波状の波形を成
形した波板となっており、波形板を仕切板の間にその波
形の成形方向を交互に９０度違えて挟着し、一次気流と
二次気流を通す熱交換通路をこれらの各層間に交互に構
成している。このような構成の熱交換器の多くは仕切板
も波形板も紙材で構成されているが、難燃性が要求され
るような場合には金属板で構成されることもある。例え
ば、仕切板と波形板とをＪＩＳ―Ｈ―４０００で規定さ
れている０．１２ｍｍ程の厚さのアルミ板で構成した熱
交換器もある。
交換器としては、特公昭４７―１９９９０号公報や特公
昭５４―１０５４号公報及び特公昭５１―２１３１号公
報に開示されているようなものが広く採用されている。
これらのいずれも伝熱性と通湿性とを有する仕切板（伝
熱性のみを有するものであることもある）を波形板を挟
んで所定の間隔をおいて複数層に重ね合わせた基本構造
を採っている。仕切板は方形の平板で、波形板は投影平
面積が仕切板に一致する鋸波状又は正弦波状の波形を成
形した波板となっており、波形板を仕切板の間にその波
形の成形方向を交互に９０度違えて挟着し、一次気流と
二次気流を通す熱交換通路をこれらの各層間に交互に構
成している。このような構成の熱交換器の多くは仕切板
も波形板も紙材で構成されているが、難燃性が要求され
るような場合には金属板で構成されることもある。例え
ば、仕切板と波形板とをＪＩＳ―Ｈ―４０００で規定さ
れている０．１２ｍｍ程の厚さのアルミ板で構成した熱
交換器もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】仕切板と波形板とをア
ルミ板で構成した従来の熱交換器は、質量が大きく機器
に適用した場合、そのメンテナンスもし辛いものであ
る。また、アルミ板の端面はエッヂが鋭く、そのままで
は扱い難いため波形板の間の仕切板の端面をかしめるこ
とによりエッヂが露出しないようにしているが、多数の
仕切板の一枚一枚をかしめていくには手間と時間がかか
り、コストを著しく高騰させる要因になっている。
ルミ板で構成した従来の熱交換器は、質量が大きく機器
に適用した場合、そのメンテナンスもし辛いものであ
る。また、アルミ板の端面はエッヂが鋭く、そのままで
は扱い難いため波形板の間の仕切板の端面をかしめるこ
とによりエッヂが露出しないようにしているが、多数の
仕切板の一枚一枚をかしめていくには手間と時間がかか
り、コストを著しく高騰させる要因になっている。
【０００４】本発明は上記した従来の問題点を解決しよ
うとしてなされたもので、その課題とするところは、難
燃性を備えた軽量な熱交換器を得ることであり、難燃性
を備えた軽量で低コストの熱交換器を得ることであり、
その性能や機能の向上を推進することである。
うとしてなされたもので、その課題とするところは、難
燃性を備えた軽量な熱交換器を得ることであり、難燃性
を備えた軽量で低コストの熱交換器を得ることであり、
その性能や機能の向上を推進することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に請求項１の発明は、二系統の流体を隔て得る金属箔よ
りなる仕切板の両面に波形形状にした金属箔よりなる波
形板を、互いのその波形が交差するように重ねた積層構
造を階層状に複数積層し、二系統の流体を通す熱交換通
路が一層置きに交差する六面体の積層構造体に構成する
手段を採用する。
に請求項１の発明は、二系統の流体を隔て得る金属箔よ
りなる仕切板の両面に波形形状にした金属箔よりなる波
形板を、互いのその波形が交差するように重ねた積層構
造を階層状に複数積層し、二系統の流体を通す熱交換通
路が一層置きに交差する六面体の積層構造体に構成する
手段を採用する。
【０００６】前記課題を達成するために請求項２の発明
は、二系統の流体を隔て得るアルミ箔よりなる仕切板の
両面に波形形状にしたアルミ箔よりなる波形板を、互い
のその波形が交差するように重ねた積層構造を階層状に
複数積層し、二系統の流体を通す熱交換通路が一層置き
に交差する六面体の積層構造体に構成する手段を採用す
る。
は、二系統の流体を隔て得るアルミ箔よりなる仕切板の
両面に波形形状にしたアルミ箔よりなる波形板を、互い
のその波形が交差するように重ねた積層構造を階層状に
複数積層し、二系統の流体を通す熱交換通路が一層置き
に交差する六面体の積層構造体に構成する手段を採用す
る。
【０００７】前記課題を達成するために請求項３の発明
は、二系統の流体を隔て得る金属箔よりなる仕切板の両
面に波形形状にした金属薄板よりなる波形板を、互いの
その波形が交差するように重ねた積層構造を階層状に複
数積層し、二系統の流体を通す熱交換通路が一層置きに
交差する六面体の積層構造体に構成する手段を採用す
る。
は、二系統の流体を隔て得る金属箔よりなる仕切板の両
面に波形形状にした金属薄板よりなる波形板を、互いの
その波形が交差するように重ねた積層構造を階層状に複
数積層し、二系統の流体を通す熱交換通路が一層置きに
交差する六面体の積層構造体に構成する手段を採用す
る。
【０００８】前記課題を達成するために請求項４の発明
は、請求項１〜請求項３までのいずれかに係る前記手段
における仕切板及び波形板の表面に撥水剤をコーティン
グする手段を採用する。
は、請求項１〜請求項３までのいずれかに係る前記手段
における仕切板及び波形板の表面に撥水剤をコーティン
グする手段を採用する。
【０００９】前記課題を達成するために請求項５の発明
は、請求項１〜請求項３までのいずれかに係る前記手段
における仕切板及び波形板の表面に防黴剤をコーティン
グする手段を採用する。
は、請求項１〜請求項３までのいずれかに係る前記手段
における仕切板及び波形板の表面に防黴剤をコーティン
グする手段を採用する。
【００１０】前記課題を達成するために請求項６の発明
は、請求項１〜請求項３までのいずれかに係る前記手段
における仕切板及び波形板の表面に抗菌剤をコーティン
グする手段を採用する。
は、請求項１〜請求項３までのいずれかに係る前記手段
における仕切板及び波形板の表面に抗菌剤をコーティン
グする手段を採用する。
【００１１】前記課題を達成するために請求項７の発明
は、請求項１〜請求項３までのいずれかに係る前記手段
における仕切板及び波形板の両面に熱溶融性のある溶着
剤をコーティングし、その仕切板と波形板とを積層し、
溶着剤を溶融させて溶着剤により仕切板と波形板とを溶
着する手段を採用する。
は、請求項１〜請求項３までのいずれかに係る前記手段
における仕切板及び波形板の両面に熱溶融性のある溶着
剤をコーティングし、その仕切板と波形板とを積層し、
溶着剤を溶融させて溶着剤により仕切板と波形板とを溶
着する手段を採用する。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。 実施の形態１．図１，２，３に示すこの実施の形態１
は、レンジフードファン等に適用する難燃性を有し空気
対空気での熱交換を行なう熱交換器１に関するものであ
る。熱交換器１は、仕切板２の両面に波形板３を、互い
のその波形が交差するように重ねた積層構造を階層状に
複数積層し、一次気流を通す熱交換通路４と二次気流を
通す熱交換通路５とが一層置きに交差する六面体の積層
構造体として構成されている。仕切板２は薄平板態のア
ルミ箔で構成され、波形板３は、投影平面積が仕切板２
にほぼ一致する鋸波状又は正弦波状の波形を成形したア
ルミ箔よりなる波板で構成されている（図２参照）。仕
切板２及び波形板３を構成しているアルミ箔は、ＪＩＳ
―Ｈ―４１６０で規定されている０．２ｍｍ以下の厚さ
のものが採用されている。軽量化の点では薄い程良い
が、極端に剛直性に欠けることになり、製造がし難くな
ってしまうので、０．０８ｍｍ程度の厚さのアルミ箔が
良い。積層前の仕切板２及び波形板３の両面には酢酸ビ
ニル等の熱溶融性のある溶着剤６が図３に示すようにコ
ーティングされている。溶着剤６は熱交換器１を使用す
る周囲温度より融解温度の高いものが選定されている。
基づいて説明する。 実施の形態１．図１，２，３に示すこの実施の形態１
は、レンジフードファン等に適用する難燃性を有し空気
対空気での熱交換を行なう熱交換器１に関するものであ
る。熱交換器１は、仕切板２の両面に波形板３を、互い
のその波形が交差するように重ねた積層構造を階層状に
複数積層し、一次気流を通す熱交換通路４と二次気流を
通す熱交換通路５とが一層置きに交差する六面体の積層
構造体として構成されている。仕切板２は薄平板態のア
ルミ箔で構成され、波形板３は、投影平面積が仕切板２
にほぼ一致する鋸波状又は正弦波状の波形を成形したア
ルミ箔よりなる波板で構成されている（図２参照）。仕
切板２及び波形板３を構成しているアルミ箔は、ＪＩＳ
―Ｈ―４１６０で規定されている０．２ｍｍ以下の厚さ
のものが採用されている。軽量化の点では薄い程良い
が、極端に剛直性に欠けることになり、製造がし難くな
ってしまうので、０．０８ｍｍ程度の厚さのアルミ箔が
良い。積層前の仕切板２及び波形板３の両面には酢酸ビ
ニル等の熱溶融性のある溶着剤６が図３に示すようにコ
ーティングされている。溶着剤６は熱交換器１を使用す
る周囲温度より融解温度の高いものが選定されている。
【００１３】このような仕切板２と波形板３とを積層
し、全体を溶着剤６が溶融する温度下において溶融させ
た後、冷却することにより、溶着剤６により仕切板２と
波形板３とが溶着した端面の処理された熱交換器１が得
られる。実際に機器に適用する熱交換器１は、図１に示
すようにその両小口に金属板による側板７が、陵角部に
金属材のアングル８がそれぞれ被着される。この熱交換
器１は仕切板２も波形板３もともにアルミ箔であるため
低コストで製造でき軽量でもあるため、機器に適用した
場合のメンテナンス性も優れている。また、仕切板２を
一枚ずつかしめ付ける作業も不要なため生産性もよくコ
ストも低減する。また、熱交換に機能する仕切板２の厚
さが極めて薄いため熱交換性能も優れたものとなる。な
お、仕切板２や波形板３の材料としてはアルミ箔が軽量
であり伝熱性も高く優れているが、アルミ箔とほぼ同等
の性質の金属箔によっても仕切板２や波形板３を構成す
ることができる。
し、全体を溶着剤６が溶融する温度下において溶融させ
た後、冷却することにより、溶着剤６により仕切板２と
波形板３とが溶着した端面の処理された熱交換器１が得
られる。実際に機器に適用する熱交換器１は、図１に示
すようにその両小口に金属板による側板７が、陵角部に
金属材のアングル８がそれぞれ被着される。この熱交換
器１は仕切板２も波形板３もともにアルミ箔であるため
低コストで製造でき軽量でもあるため、機器に適用した
場合のメンテナンス性も優れている。また、仕切板２を
一枚ずつかしめ付ける作業も不要なため生産性もよくコ
ストも低減する。また、熱交換に機能する仕切板２の厚
さが極めて薄いため熱交換性能も優れたものとなる。な
お、仕切板２や波形板３の材料としてはアルミ箔が軽量
であり伝熱性も高く優れているが、アルミ箔とほぼ同等
の性質の金属箔によっても仕切板２や波形板３を構成す
ることができる。
【００１４】実施の形態２．この実施の形態２は、上述
した実施の形態１の熱交換器１の波形板３を厚さ０．２
ｍｍより厚いアルミ板で構成したものであり、これ以外
の構成は実施の形態１のものと同じである。従って、実
施の形態１にかかる図１，２，３をそのまま援用して説
明するとともに、実施の形態１のものと同一部分の説明
は省略する。
した実施の形態１の熱交換器１の波形板３を厚さ０．２
ｍｍより厚いアルミ板で構成したものであり、これ以外
の構成は実施の形態１のものと同じである。従って、実
施の形態１にかかる図１，２，３をそのまま援用して説
明するとともに、実施の形態１のものと同一部分の説明
は省略する。
【００１５】この熱交換器１は熱交換機能の主体となる
仕切板２については厚さの薄いアルミ箔で構成し、波形
板３については厚さ０．２ｍｍより厚いアルミ板で構成
したものである。波形板３は仕切板２の間隔を保持し、
熱交換通路４，５を確保する部材である。従って、重量
的には実施の形態１で示したものよりやや重くなるが、
熱交換器１の性能を落とすこと無く、その形状の安定性
を保持することができ形状安定機能が向上することにな
る。これ以外の構成及び基本的機能は実施の形態１のも
のと同じである。
仕切板２については厚さの薄いアルミ箔で構成し、波形
板３については厚さ０．２ｍｍより厚いアルミ板で構成
したものである。波形板３は仕切板２の間隔を保持し、
熱交換通路４，５を確保する部材である。従って、重量
的には実施の形態１で示したものよりやや重くなるが、
熱交換器１の性能を落とすこと無く、その形状の安定性
を保持することができ形状安定機能が向上することにな
る。これ以外の構成及び基本的機能は実施の形態１のも
のと同じである。
【００１６】実施の形態３．この実施の形態３は、上述
した実施の形態１，２の熱交換器１の仕切板２及び波形
板３の表面に図４に示す撥水剤９をコーティングしたも
のであり、これ以外の構成は実施の形態１，２のものと
同じである。従って、実施の形態１，２にかかる図１，
２をそのまま援用して説明するとともに、実施の形態
１，２のものと同一部分の説明は省略する。
した実施の形態１，２の熱交換器１の仕切板２及び波形
板３の表面に図４に示す撥水剤９をコーティングしたも
のであり、これ以外の構成は実施の形態１，２のものと
同じである。従って、実施の形態１，２にかかる図１，
２をそのまま援用して説明するとともに、実施の形態
１，２のものと同一部分の説明は省略する。
【００１７】この実施の形態３の熱交換器１は、波形板
３の表面に撥水剤９がコーティングされているのでドレ
ン等が熱交換通路４，５内に滞りにくく、目詰まりの少
ない熱交換器１となる。これ以外の構成及び機能は実施
の形態１，２のものと同じである。また、撥水剤９に換
えて防黴剤１０又は抗菌剤１１をコーティングすること
により、狭隘な熱交換通路４，５内に黴が繁殖したり、
雑菌が繁殖したりすることを防止することができ、清潔
な二次気流を室内等へ送り出すことが可能になる。撥水
剤９、防黴剤１０、抗菌剤１１のコーティングは、仕切
板２及び波形板３の母材に対して実施すればよい。
３の表面に撥水剤９がコーティングされているのでドレ
ン等が熱交換通路４，５内に滞りにくく、目詰まりの少
ない熱交換器１となる。これ以外の構成及び機能は実施
の形態１，２のものと同じである。また、撥水剤９に換
えて防黴剤１０又は抗菌剤１１をコーティングすること
により、狭隘な熱交換通路４，５内に黴が繁殖したり、
雑菌が繁殖したりすることを防止することができ、清潔
な二次気流を室内等へ送り出すことが可能になる。撥水
剤９、防黴剤１０、抗菌剤１１のコーティングは、仕切
板２及び波形板３の母材に対して実施すればよい。
【００１８】
【発明の効果】以上実施の形態による説明からも明らか
なように、請求項１の発明によれば難燃性を備えた軽量
な性能の良い熱交換器を得ることができる。
なように、請求項１の発明によれば難燃性を備えた軽量
な性能の良い熱交換器を得ることができる。
【００１９】請求項２の発明によれば、難燃性を備えた
軽量で性能の良い熱交換器を得ることができる。
軽量で性能の良い熱交換器を得ることができる。
【００２０】請求項３の発明によれば、難燃性を備え性
能も良く形状安定機能のある熱交換器が得られる。
能も良く形状安定機能のある熱交換器が得られる。
【００２１】請求項４の発明によれば、請求項１〜請求
項３までのいずれかに係る前記効果とともに目詰まりが
少なくなる。
項３までのいずれかに係る前記効果とともに目詰まりが
少なくなる。
【００２２】請求項５の発明によれば、請求項１〜請求
項３までのいずれかに係る前記効果とともに熱交換通路
内に黴が繁殖したりすることを防止することができる。
項３までのいずれかに係る前記効果とともに熱交換通路
内に黴が繁殖したりすることを防止することができる。
【００２３】請求項６の発明によれば、請求項１〜請求
項３までのいずれかに係る前記効果とともに熱交換通路
内に雑菌が繁殖したりすることを防止することができ
る。
項３までのいずれかに係る前記効果とともに熱交換通路
内に雑菌が繁殖したりすることを防止することができ
る。
【００２４】請求項７の発明によれば、請求項１〜請求
項３までのいずれかに係る前記効果とともに生産性が高
く低コスト化も可能になる。
項３までのいずれかに係る前記効果とともに生産性が高
く低コスト化も可能になる。
【図１】この発明の実施の形態１，２，３の熱交換器を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】実施の形態１，２，３の熱交換器の構成要素で
ある仕切板と波形板の積層関係を示す斜視図である。
ある仕切板と波形板の積層関係を示す斜視図である。
【図３】実施の形態１，２の熱交換器の仕切板と波形板
の部分拡大断面図である。
の部分拡大断面図である。
【図４】実施の形態３の熱交換器の仕切板と波形板の部
分拡大断面図である。
分拡大断面図である。
１ 熱交換器、 ２ 仕切板、 ３ 波形板、 ４ 熱
交換通路、 ５ 熱交換通路、 ６ 溶着剤、 ９ 撥
水剤、 １０ 防黴剤、 １１ 抗菌剤。
交換通路、 ５ 熱交換通路、 ６ 溶着剤、 ９ 撥
水剤、 １０ 防黴剤、 １１ 抗菌剤。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 可知 幸夫 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 坂上 裕幸 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 川又 信幸 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 本田 満 岐阜県中津川市手賀野３番地の１ 中菱工 機テクニカ株式会社内 (72)発明者 楯 清一 岐阜県恵那市長島町久須見18番地の１ テ イネン工業株式会社内 (72)発明者 赤羽 且久 岐阜県恵那市長島町久須見18番地の１ テ イネン工業株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 二系統の流体を隔て得る金属箔よりなる
仕切板の両面に波形形状にした金属箔よりなる波形板
を、互いのその波形が交差するように重ねた積層構造を
階層状に複数積層し、二系統の流体を通す熱交換通路が
一層置きに交差する六面体の積層構造体に構成した熱交
換器。 - 【請求項２】 二系統の流体を隔て得るアルミ箔よりな
る仕切板の両面に波形形状にしたアルミ箔よりなる波形
板を、互いのその波形が交差するように重ねた積層構造
を階層状に複数積層し、二系統の流体を通す熱交換通路
が一層置きに交差する六面体の積層構造体に構成した熱
交換器。 - 【請求項３】 二系統の流体を隔て得る金属箔よりなる
仕切板の両面に波形形状にした金属薄板よりなる波形板
を、互いのその波形が交差するように重ねた積層構造を
階層状に複数積層し、二系統の流体を通す熱交換通路が
一層置きに交差する六面体の積層構造体に構成した熱交
換器。 - 【請求項４】 請求項１〜請求項３までのいずれかに記
載の熱交換器であって、仕切板及び波形板の表面に撥水
剤をコーティングした熱交換器。 - 【請求項５】 請求項１〜請求項３までのいずれかに記
載の熱交換器であって、仕切板及び波形板の表面に防黴
剤をコーティングした熱交換器。 - 【請求項６】 請求項１〜請求項３までのいずれかに記
載の熱交換器であって、仕切板及び波形板の表面に抗菌
剤をコーティングした熱交換器。 - 【請求項７】 請求項１〜請求項３までのいずれかに記
載の熱交換器であって、仕切板及び波形板の両面に熱溶
融性のある溶着剤をコーティングし、その仕切板と波形
板とを積層し、前記溶着剤を溶融させて溶着剤により仕
切板と波形板とを溶着した熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10074339A JPH11270986A (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10074339A JPH11270986A (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11270986A true JPH11270986A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=13544273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10074339A Pending JPH11270986A (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11270986A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57184892A (en) * | 1981-05-06 | 1982-11-13 | Sharp Corp | Sensible heat exchanger |
| JPS6073299A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換器の製造法 |
| JPH07127991A (ja) * | 1993-11-05 | 1995-05-19 | Nippondenso Co Ltd | 熱交換器 |
| JPH07294185A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-11-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 防カビ性を付与したアルミニウム製熱交換器及びその製造方法 |
| JPH1054691A (ja) * | 1996-08-08 | 1998-02-24 | Mitsubishi Electric Corp | 熱交換器の間隔板及び熱交換器用部材及び熱交換器並びにその製造方法 |
-
1998
- 1998-03-23 JP JP10074339A patent/JPH11270986A/ja active Pending
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