JPH11270885A - 換気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易に排気風量が調節でき、排気風量の低下
に伴い騒音も低下する換気装置を得ること。 【解決手段】 吸気口（１０ｇ）及び排気口（１０ｈ）
を有する箱形の本体（４０）内に送風手段を設け、この
本体の排気口（１０ｈ）にスライド板（１０３）をスラ
イドさせて排気口（１０ｈ）の開口面積の大きさを調整
する風量調整手段（１００）を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、箱形の本体内に
送風手段を有する換気装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の大型の換気装置は図５及び図６に
示すものが使用されている。図５は換気装置の全体斜視
図、図６は図５の矢視ＶＩ−ＶＩの断面図である。図５
及び図６において、換気装置１は、左右両側面１０ａ，
１０ｂに、それぞれ吸気口１０ｇ及び排気口１０ｈが穿
設されている箱形状の本体４０と、風を送るための送風
手段とで構成されている。吸気口１０ｇと排気口１０ｈ
にはダクトを接続する筒が設けられている。

【０００３】送風手段は、送風機の動力部たるモータ１
０の軸端部に、プーリ１３が固定されており、このプー
リー１３がタイミングベルト１４を介してファン１７の
軸端部に固定されたプーリ１６に咬合されている。ファ
ン１７はケーシング２０によって本体４０内に囲われて
おり、ケーシング２０には、吸込口２０ｂが開口してい
て、風を吸い込み易くするために案内部２０ｄが形成さ
れている。また、ケーシング２０の吹出口は本体の排気
口１０ｈに連通して設けられて、風が外に吹き出すよう
になっている。なお、１１は、モータ１０の取付台であ
る。

【０００４】上記のように構成された換気装置１の動作
を図５及び図６によって説明する。まず、モータ１０に
通電すると、このモータ１０の回転によりプーリー１
３、タイミングベルト１４、プーリー１６を介してファ
ン１７が回転されて空気が矢印Ａのように吸気口１０ｇ
から、本体４０の内部を矢印Ｂのように通過し、ケーシ
ング２０の吸込口２０ｂから吸い込まれ、ケーシング２
０の内部を通過して排気口１０ｈから外部に気流Ｄのよ
うに放出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように構成された送風機１の送風量を変更する場合、フ
ァン１７の回転数を変更しなければならないが、定格回
転数の異なるモータ１０に交換したり、プーリー１３，
１６を交換したりしていたので、交換用のモータ１０、
やプーリー１３，１６、タイミングベルト１４等を準備
する必要があり、交換作業も容易でないという問題があ
った。又、インバ−タによる送風量の変更も考えられる
が、コストが高いという問題があった。

【０００６】かかる課題を解決するために、送風機１の
排気口１０ｈ風量の変更を容易にする必要があった。し
かしながら、従来から行われている、排気口１０ｈに支
点を設けた回転式の開閉板による調節方式では、図７に
示すように風量が調節して下げても騒音が大きいという
問題があり、また、開閉板の動作範囲を確保するために
ダクトを接続する筒が大きくなったり、換気装置が大き
くなる等の問題があった。

【０００７】この発明は、上記のような問題を解決する
ためになされたもので、容易に、送風量が変更でき、し
かも、送風量の低下に伴い、騒音も減少するコンパクト
な送風装置を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】吸気口及び排気口を有す
る箱型の本体内に吸込口と吐出口を有する送風手段を設
け、前記送風手段の吹出口を前記本体の排気口に連通さ
せるとともに、前記本体の排気口にスライド板をスライ
ドさせて排気口の開口面積の大きさを調節する風量調節
手段を備えたものである。

【０００９】前記風量調節手段はスライド板とこのスラ
イド板を摺動可能に保持するガイド部を板材で、構成し
たものである。

【００１０】前記風量調節手段は、前記本体の排気口の
外側側面に設けたものである。

【００１１】前記風量調節手段を前記本体の排気口の外
側側面と、ダクト取付手段との間に設けたものである。

【００１２】前記スライド板にストッパー部を設けたも
のである。

【００１３】

【発明の実施の形態】実施の形態１．この発明の実施の
形態を図１及び図２に基づいて説明する。図１はこの発
明の実施の形態を示す換気装置の斜視図、図２は図１の
矢視ＩＩ−ＩＩ断面図、図３は風量調節手段の分解斜視
図である。図中、従来と同一符号は同一又は相当部分を
示し、説明を省略する。

【００１４】図１から図３において、送風機装置１は送
風量を排気口１０ｈの開口面積を変えて調節する風量調
節手段１００を本体４０の排気口１０ｈの外側の側面に
設けて、その表面にダクトを接続するダクト取付手段と
してのダクトフランジ１０ｆを固定している。風量調節
手段１００は、スライド板１０３とガイド部にて構成さ
れ排気口１０ｈの周囲に固定される。ガイド部はガイド
部材１０１と押さえ部材１０５にて構成されている。

【００１５】ガイド部材１０１は、取付けベースとなる
本体４０に固定される部分で薄板で平板状に形成されて
いる。形状は辺部１０１ａ，１０１ｂの短冊状の二つの
平板を一方の端で、辺部１０１ｄにて連結されたＵの字
形状にて、辺部１０１ｄに対向する開放端側から辺部１
０１ａ，１０１ｂの内側に幅を部分的に狭くした切り欠
き１０１ｃを有している。この切り欠き１０１ｃ部分が
スライド板１０３の上下方向の幅の端面をガイドしてい
る。辺部１０１ａ，１０１ｂ間の内側寸法は本体４０の
排気口１０ｈよりも大きく構成されている。排気口１０
ｈの縁と辺部１０１ａ，１０１ｂの切り欠き１０１ｃと
の間には、スライド板の面が摺動するために必要な一定
の幅を有する面積をが確保されている。本体への取付け
は辺部１０１ａが上部になり、向かって右側が開放側に
なる。

【００１６】スライド板１０３は一枚の薄板にて形成さ
れ、摺動方向の両端部にはそれぞれ抜け止め防止及び、
移動位置規制用としてのストッパーとなる突起片１０３
ａが折り曲げられて設けられている。突起片１０３ａの
上下端は一部が切り欠かれて端部１０３ｂを形成してい
る。この切り欠かれた端部１０３ｂが、押え部材１０５
の内側に位置して可動する。スライド板略中央部の平面
部にはスライド板の摺動方向に平行に長孔１０３ｅが２
列穿設されていている。この長孔１０３ｅは後述するネ
ジ１１１を通す穴でもある。

【００１７】スライド板１０３の上下端面は、このガイ
ド部材１０１の切り欠き１０１ｃ間に摺動する。押さえ
部材１０５は、ガイド部材１０１を押さえて固定するも
ので、ガイド部材１０１と略同形状をなしているが、上
下の辺部１０５ａ，１０５ｂの間の間隔はガイド部材１
０１の切り欠き１０１ｃより小さく、本体４０の排気口
１０ｈの縁及びスライド板の突起片１０３ａの切り欠き
部端部間の寸法より大きく構成され、組み合わされたと
き、スライド板１０３の上下端の平面部を覆って本体４
０との間で挟むようになっている。なお、ガイド部材１
０１の板厚ｔ１とスライド板１０３の板厚ｔ３はｔ１＞
ｔ３の関係があり、押さえ部材１０５を組み合わせたと
き、スライド板１０３と押さえ部材１０５との間に微少
の隙間を有しスライド板１０３が押さえられるように摺
動する。

【００１８】押さえ部材１０５の上下二つの辺部１０５
ａ，１０５ｂには、ストッパー部材１０７が両端をスポ
ット溶接にて固定連結され、また、ネジ１１１を通すた
めの通し穴が設けられている。ストッパー部材１０７の
押さえ部材１０５の上下二つの辺部１０５ａ，１０５ｂ
の間になる部分は、スライド板１０３側の面が辺部１０
５ａ，１０５ｂと面一になるように厚くなっている。ス
トッパー部材１０７の上には固定部材１０９が設けら
れ、ネジ１１１にてストッパー部材１０７をともに本体
４０に締め付けられている。ネジ１１１はその先端が突
き出して、スライド板１０３の長孔１０３ｅに挿通さ
れ、スライド板１０３が移動する時のガイドの働きと、
移動範囲を規制するスットパの働きもする。ストッパ−
部材１０７は中よりの二つのネジ１１１を外した時のス
ライド板１０３のガイド部材開放側のストッパ−とし
て、また、スライド板１０３との間の隙間を埋めて風の
もれを防ぐ。ガイド部材１０１の切り欠き１０１Ｃによ
って構成されている段差部はスライド板１０３のガイド
部材の連結側のストッパ−となっている。

【００１９】図示はしないが、ガイド部材１０１および
押さえ部材１０５の連結側もネジにて本体４０に締め付
けられている。風量調節手段１００が本体４０に組み付
けられた後、押さえ部材１０５の表面にダクトフランジ
１０ｆが組み付けられる。ダクトフランジ１０ｆの開口
はスライド板１０３の水平方向の動きにより開閉され
る。

【００２０】上記のように構成された換気装置１の動作
を図１から図３によって説明する。モータ１０に通電す
ると、このモータ１０の回転によりプーリー１３、タイ
ミングベルト１４、プーリー１６を介してファン１７が
回転されて空気が矢印Ａのように吸気口１０ｇを通り、
本体箱４０の内部を矢印Ｂのように通過し、ファン１７
によってケーシング２０の吸込口２０ｂから吸い込ま
れ、ケーシング２０の内部を通過して排気口１０ｈから
排気されて外部に気流Ｄのように放出される。風量が最
大に必要な場合は、スライド板１０３を図１のガイド部
材の開放側である右水平方向にスライド移動して排気口
１０ｈの開口面積を最大にする。

【００２１】送風量を調整する場合、スライド板１０３
を図１のガイド部材の連結側である左水平方向にスライ
ド移動して排気口１０ｈの開口面積の大きさを小さく変
更する。スライド板１０３の水平方向の移動量を種種変
化させて、排気口１０ｈの開口面積を変化させ騒音と送
風量の関係を測定すると、図４に示すように送風量にほ
ぼ比例して風量が下がると騒音が低下する特性が得られ
る。これは、排気口１０ｈにおける風速分布が上方に強
い部分が形成されているが、スライド板１０３を水平方
向に移動させることにより、風速の強い部分も弱い部分
も一定に変化するためである。

【００２２】このように、送風量を調整する方法とし
て、換気装置の排気口の開口面積をスライド板をスライ
ドさせて調整することにより、開口面積と風量がほぼ比
例して変化するので調整がしやすく、また、調整後の開
口面積内に突き出した部分や、開口面積の輪郭が異形状
に変形しないので、共鳴音や振動等による騒音の発生が
少なくでき風量を下げれば騒音も比例して下がるので、
必要に応じて風量を下げて静かな環境を得ることができ
る。本実施の形態では、開口量調節手段１００はスライ
ド板１０３を排気口１０ｈに対して水平横方向にスライ
ドさせる構成としたが、上から下にスライドさせる構成
でも良い。

【００２３】また、スライド板をスライドさせることに
より調整する位置決めが容易で、また本体の外の側面に
設けたので調整操作がしやすい。また、風量調整手段の
構成部材を薄板材で構成したので、全体の厚みが薄くで
きるので、換気装置本体からの出っ張りが少なく、製品
の外観寸法を小さくして小型化できる。また、風量調節
手段が薄く偏平状になっているので、ダクトフランジと
の間に取付ができ、ダクトの接続スペースを多くする必
要がなく、従来のスペースで安定して確実にダクトの接
続ができる。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、送風機本体の排気口に
排気口の開口面積の大きさをスライド板をスライドさせ
て調節する風量調節手段と設けたので、送風量が容易に
変更することができ、しかも、送風量を減らすことによ
り、騒音も低下できるという効果がある。

【００２５】また、風量調節手段のスライド板及びスラ
イド板のガイド部を板材で構成したので、換気装置に取
り付けても外観寸法が大きくならず製品の小型化が図れ
るという効果がある。

【００２６】また、風量調節手段を本体排気口の外側側
面に設けたことにより操作がしやすく、送風量調節を容
易にできるという効果がある。

【００２７】また、風量調整手段をダクト接続手段と本
体の間に取付けすることにより、ダクトの接続スペース
を多くする必要がなく、従来のスペースでダクトの接続
ができる効果がある。

【００２８】また、スライド板にストッパー部材を設け
たので、スライド板が抜け落下ることがないという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の送風機の斜視図である。

【図２】 本発明の断面図である。

【図３】 本発明の量調節手段の分解斜視図である。

【図４】 本発明の送風機の送風量対騒音の特性曲線で
ある。

【図５】 従来の送風機の斜視図である。

【図６】 従来の送風機の断面図である。

【図７】 従来の送風機の送風量対騒音の特性曲線であ
る。

【符号の説明】

４０ 本体、１０ｈ 排気口、１００ 風量調節手段、
１０１ ガイド部材、１０３ スライド板、１０５ 押
さえ部材、１０７ ストッパー部材。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸気口及び排気口を有する箱形の本体内
   に吸込口と吐出口を有する送風手段を設け、前記送風手
   段の吹出口を前記本体の排気口に連通させるとともに、
   前記本体の排気口にスライド板をスライドさせて排気口
   の開口面積の大きさを調節する風量調節手段を備えたこ
   とを特徴とする換気装置。
2. 【請求項２】 前記風量調節手段はスライド板とこのス
   ライド板を摺動可能に保持するガイド部を板材で、構成
   したことを特徴とする請求項１に記載の換気装置。
3. 【請求項３】 前記風量調節手段は、前記本体の排気口
   の外側側面に設けたことを特徴とする請求項１または２
   に記載の換気装置。
4. 【請求項４】 前記風量調節手段を前記本体の排気口の
   外側側面と、ダクト取付手段との間に設けたことを特徴
   とする請求項１から３のいずれかに記載の換気装置。
5. 【請求項５】 前記スライド板にストッパーを設けたこ
   とを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の送風
   機装置。