JPH11270438A - 電磁式燃料噴射弁の製造方法 - Google Patents
電磁式燃料噴射弁の製造方法Info
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- JPH11270438A JPH11270438A JP7254198A JP7254198A JPH11270438A JP H11270438 A JPH11270438 A JP H11270438A JP 7254198 A JP7254198 A JP 7254198A JP 7254198 A JP7254198 A JP 7254198A JP H11270438 A JPH11270438 A JP H11270438A
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- valve
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インジェクタプレートの燃料噴射孔への溶接
スパッタの侵入を防ぎつゝ該プレートを弁ハウジングに
容易，確実にレーザ溶接し得る方法を提供する。 【解決手段】 回転テーブル４０上に同軸に設置した弁
ハウジング１を，その外周に配置した磁石４２により磁
化し，この弁ハウジング１の端面に重ねたインジェクタ
プレート１７上にマスキング部材４３を載置して，イン
ジェクタプレート１７の燃料噴射孔１７ａを覆うと共
に，このマスキング部材４３を弁ハウジング１に吸着さ
せ，回転テーブル４２を回転しながら，定位置のレーザ
溶接トーチ４４から照射するレーザビーム４６によりマ
スキング部材４３の周囲においてインジェクタプレート
１７を弁ハウジング１に環状に溶接する。
スパッタの侵入を防ぎつゝ該プレートを弁ハウジングに
容易，確実にレーザ溶接し得る方法を提供する。 【解決手段】 回転テーブル４０上に同軸に設置した弁
ハウジング１を，その外周に配置した磁石４２により磁
化し，この弁ハウジング１の端面に重ねたインジェクタ
プレート１７上にマスキング部材４３を載置して，イン
ジェクタプレート１７の燃料噴射孔１７ａを覆うと共
に，このマスキング部材４３を弁ハウジング１に吸着さ
せ，回転テーブル４２を回転しながら，定位置のレーザ
溶接トーチ４４から照射するレーザビーム４６によりマ
スキング部材４３の周囲においてインジェクタプレート
１７を弁ハウジング１に環状に溶接する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，コイルを収納する
コイルハウジングと，このコイルハウジングに結合さ
れ，前記コイルの励磁により作動される弁体を収容する
と共に該弁体により開閉される燃料吐出孔を一端面に開
口する弁ハウジングと，この弁ハウジングの一端面に接
合され，燃料吐出孔に連通する燃料噴射孔を有するイン
ジェクタプレートとを備えた電磁式燃料噴射弁の製造方
法に関し，特に，燃料吐出孔を出た燃料を燃料噴射孔か
ら確実に噴射させるべく弁ハウジング及びインジェクタ
プレート間の液密を確保するために，燃料噴射孔を囲繞
するようにしてインジェクタプレートを弁ハウジングに
環状にレーザ溶接する方法に関する。
コイルハウジングと，このコイルハウジングに結合さ
れ，前記コイルの励磁により作動される弁体を収容する
と共に該弁体により開閉される燃料吐出孔を一端面に開
口する弁ハウジングと，この弁ハウジングの一端面に接
合され，燃料吐出孔に連通する燃料噴射孔を有するイン
ジェクタプレートとを備えた電磁式燃料噴射弁の製造方
法に関し，特に，燃料吐出孔を出た燃料を燃料噴射孔か
ら確実に噴射させるべく弁ハウジング及びインジェクタ
プレート間の液密を確保するために，燃料噴射孔を囲繞
するようにしてインジェクタプレートを弁ハウジングに
環状にレーザ溶接する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電磁式燃料噴射弁の製造に当たり，燃料
噴射孔を囲繞するようにしてインジェクタプレートを弁
ハウジングに環状にレーザ溶接することは，例えば特開
平８−２１３３９号公報に開示されているように，既に
知られている。
噴射孔を囲繞するようにしてインジェクタプレートを弁
ハウジングに環状にレーザ溶接することは，例えば特開
平８−２１３３９号公報に開示されているように，既に
知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで，インジェク
タプレートは非常に小さな部品である。従来では，この
インジェクタプレートを弁ハウジングにレーザ溶接する
際，該プレートを定位置に保持する保持具と，溶接時に
発生するスパッタがインジェクタプレートの燃料噴射孔
に侵入することを防ぐマスキング治具とを使用していた
ため，これらがインジェクタプレート上の大部分の領域
を専有することになり，これらに邪魔されてレーザ溶接
を能率良く行うことが困難であった。
タプレートは非常に小さな部品である。従来では，この
インジェクタプレートを弁ハウジングにレーザ溶接する
際，該プレートを定位置に保持する保持具と，溶接時に
発生するスパッタがインジェクタプレートの燃料噴射孔
に侵入することを防ぐマスキング治具とを使用していた
ため，これらがインジェクタプレート上の大部分の領域
を専有することになり，これらに邪魔されてレーザ溶接
を能率良く行うことが困難であった。
【０００４】本発明は，かゝる事情に鑑みてなされたも
ので，燃料噴射孔への溶接スパッタの侵入を防ぎつゝ，
インジェクタプレートを弁ハウジングに容易，確実にレ
ーザ溶接し得るような，前記電磁式燃料噴射弁の製造方
法を提供することを目的とする。
ので，燃料噴射孔への溶接スパッタの侵入を防ぎつゝ，
インジェクタプレートを弁ハウジングに容易，確実にレ
ーザ溶接し得るような，前記電磁式燃料噴射弁の製造方
法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，本発明は，コイルを収納するコイルハウジングと，
このコイルハウジングに結合され，前記コイルの励磁に
より作動される弁体を収容すると共に該弁体により開閉
される燃料吐出孔を一端面に開口する弁ハウジングと，
この弁ハウジングの一端面に接合され，燃料吐出孔に連
通する燃料噴射孔を有するインジェクタプレートとを備
えた電磁式燃料噴射弁の製造に当たり，作業テーブル上
に設置した弁ハウジングの外周に磁石を配置して弁ハウ
ジングを磁化し，この弁ハウジングの一端面上に重ねた
インジェクタプレート上に，磁性体からなるマスキング
部材を重ねて，インジェクタプレートの燃料噴射孔を覆
うと共に，マスキング部材を弁ハウジングに吸着せし
め，このマスキング部材の周囲においてインジェクタプ
レートを弁ハウジングに環状にレーザ溶接することを第
１の特徴とする。
に，本発明は，コイルを収納するコイルハウジングと，
このコイルハウジングに結合され，前記コイルの励磁に
より作動される弁体を収容すると共に該弁体により開閉
される燃料吐出孔を一端面に開口する弁ハウジングと，
この弁ハウジングの一端面に接合され，燃料吐出孔に連
通する燃料噴射孔を有するインジェクタプレートとを備
えた電磁式燃料噴射弁の製造に当たり，作業テーブル上
に設置した弁ハウジングの外周に磁石を配置して弁ハウ
ジングを磁化し，この弁ハウジングの一端面上に重ねた
インジェクタプレート上に，磁性体からなるマスキング
部材を重ねて，インジェクタプレートの燃料噴射孔を覆
うと共に，マスキング部材を弁ハウジングに吸着せし
め，このマスキング部材の周囲においてインジェクタプ
レートを弁ハウジングに環状にレーザ溶接することを第
１の特徴とする。
【０００６】この第１の特徴によれば，マスキング部材
は，インジェクタプレートの燃料噴射孔を覆って溶接ス
パッタの侵入を防ぐマスキング機能の外，インジェクタ
プレートを弁ハウジングに保持する保持機能をも発揮す
るので，インジェクタプレート端面におけるインジェク
タプレートの専有面積は小さくて足りる。したがって，
このマスキング部材に何等邪魔されることなく，レーザ
ビームによるインジェクタの弁ハウジングへの環状溶接
を容易，確実に行うことができる。
は，インジェクタプレートの燃料噴射孔を覆って溶接ス
パッタの侵入を防ぐマスキング機能の外，インジェクタ
プレートを弁ハウジングに保持する保持機能をも発揮す
るので，インジェクタプレート端面におけるインジェク
タプレートの専有面積は小さくて足りる。したがって，
このマスキング部材に何等邪魔されることなく，レーザ
ビームによるインジェクタの弁ハウジングへの環状溶接
を容易，確実に行うことができる。
【０００７】また本発明は，上記特徴に加えて，作業テ
ーブルを回転テーブルとし，この回転テーブル上に，そ
れと同軸に前記弁ハウジング，インジェクタプレート及
びマスキング部材を配置し，回転テーブルを回転しなが
ら，定位置に配設したレーザ溶接トーチから照射するレ
ーザビームによりインジェクタプレートを弁ハウジング
に環状に溶接することを第２の特徴とする。
ーブルを回転テーブルとし，この回転テーブル上に，そ
れと同軸に前記弁ハウジング，インジェクタプレート及
びマスキング部材を配置し，回転テーブルを回転しなが
ら，定位置に配設したレーザ溶接トーチから照射するレ
ーザビームによりインジェクタプレートを弁ハウジング
に環状に溶接することを第２の特徴とする。
【０００８】この第２の特徴によれば，レーザ溶接トー
チを作動しつゝ，回転テーブルを一回転させることによ
り，レーザビームによるインジェクタの弁ハウジングへ
の環状溶接を自動的且つ正確に行うことができる。
チを作動しつゝ，回転テーブルを一回転させることによ
り，レーザビームによるインジェクタの弁ハウジングへ
の環状溶接を自動的且つ正確に行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を，添付図面
に示す本発明の一実施例に基づいて以下に説明する。
に示す本発明の一実施例に基づいて以下に説明する。
【００１０】図１は，本発明方法により製造された内燃
エンジン用電磁式燃料噴射弁の縦断側面図，図２は図１
の２部の拡大図，図３は図２の３−３線断面図，図４
は，インジェクタプレートの弁ハウジングへのレーザ溶
接方法の第１実施例を示す側面図である。
エンジン用電磁式燃料噴射弁の縦断側面図，図２は図１
の２部の拡大図，図３は図２の３−３線断面図，図４
は，インジェクタプレートの弁ハウジングへのレーザ溶
接方法の第１実施例を示す側面図である。
【００１１】先ず図１ないし図３により，本発明方法に
より製造された内燃エンジン用の電磁式燃料噴射弁Ｉの
構成について説明する。この燃料噴射弁Ｉは，前端部内
周面に弁座部材２を圧入して一体に結合した円筒状の弁
ハウジング１と，この弁ハウジング１の後端部外周面に
嵌合して溶接される小径部３ａを有する段付き円筒状の
コイルハウジング３とを備えており，これらは何れも磁
性材で構成されている。
より製造された内燃エンジン用の電磁式燃料噴射弁Ｉの
構成について説明する。この燃料噴射弁Ｉは，前端部内
周面に弁座部材２を圧入して一体に結合した円筒状の弁
ハウジング１と，この弁ハウジング１の後端部外周面に
嵌合して溶接される小径部３ａを有する段付き円筒状の
コイルハウジング３とを備えており，これらは何れも磁
性材で構成されている。
【００１２】弁座部材２も円筒状をなしていて，その前
端面に開口する燃料吐出孔２ａと，その後縁に連なる円
錐状の弁座２ｂとを有する。この弁座２ｂに着座し得る
球状の弁部４ａと，この弁部４ａに溶接により前端が結
合されて弁ハウジング１に収容される弁杆４ｂとで弁体
４が構成され，その弁杆４ｂの後端には，弁ハウジング
１の後端部内周面に軸方向移動自在に嵌合する可動コア
５が固着される。また，この可動コア５の外周面は，弁
ハウジング１の後端面に全周溶接される摺動案内筒６の
内周面により摺動自在に嵌合される。この摺動案内筒６
の後端には，可動コア５の後端面に前端面を対向して配
置される固定コア７の前端部が溶接される。その際，固
定コア７の前端面と可動コア５の後端面との間に，弁体
４の開閉ストロークに対応する間隙が設けられる。した
がって，可動コア５の後端面が固定コア７の前端面に当
接することにより，弁体４の開弁限界が規定される。
端面に開口する燃料吐出孔２ａと，その後縁に連なる円
錐状の弁座２ｂとを有する。この弁座２ｂに着座し得る
球状の弁部４ａと，この弁部４ａに溶接により前端が結
合されて弁ハウジング１に収容される弁杆４ｂとで弁体
４が構成され，その弁杆４ｂの後端には，弁ハウジング
１の後端部内周面に軸方向移動自在に嵌合する可動コア
５が固着される。また，この可動コア５の外周面は，弁
ハウジング１の後端面に全周溶接される摺動案内筒６の
内周面により摺動自在に嵌合される。この摺動案内筒６
の後端には，可動コア５の後端面に前端面を対向して配
置される固定コア７の前端部が溶接される。その際，固
定コア７の前端面と可動コア５の後端面との間に，弁体
４の開閉ストロークに対応する間隙が設けられる。した
がって，可動コア５の後端面が固定コア７の前端面に当
接することにより，弁体４の開弁限界が規定される。
【００１３】摺動案内筒６及び固定コア７の外周には，
それらを囲繞すると共に，前記コイルハウジング３に収
容されるコイル組立体８が配設される。このコイル組立
体８は，摺動案内筒６及び固定コア７の外周面に嵌合す
るボビン９と，このボビン９に巻装されるコイル１０と
からなっている。
それらを囲繞すると共に，前記コイルハウジング３に収
容されるコイル組立体８が配設される。このコイル組立
体８は，摺動案内筒６及び固定コア７の外周面に嵌合す
るボビン９と，このボビン９に巻装されるコイル１０と
からなっている。
【００１４】固定コア７の中心部は，可動コア５の通孔
１１を介して弁ハウジング１内と連通する中空部１２と
なっており，その中空部１２に，可動コア５を弁体４の
弁座２ｂへの着座方向に付勢するコイル状の弁ばね１３
と，この弁ばね１３の後端を支承する栓体１４とが収容
される。この栓体１４は，Ｏリング１５を介して中空部
１２の内周面に圧入されるもので，その圧入深さを調節
することにより，弁ばね１３のセット荷重が調整され
る。
１１を介して弁ハウジング１内と連通する中空部１２と
なっており，その中空部１２に，可動コア５を弁体４の
弁座２ｂへの着座方向に付勢するコイル状の弁ばね１３
と，この弁ばね１３の後端を支承する栓体１４とが収容
される。この栓体１４は，Ｏリング１５を介して中空部
１２の内周面に圧入されるもので，その圧入深さを調節
することにより，弁ばね１３のセット荷重が調整され
る。
【００１５】弁ハウジング１及び弁座部材２の前端面に
は，弁座部材２の燃料吐出孔２ａと連通する複数，図示
例では一対の燃料噴射孔１７ａ，１７ａを有する鋼板製
のインジェクタプレート１７が，燃料噴射孔１７ａ，１
７ａを囲繞するよう同心状に配置される内外二条の環状
溶接部３０，３１により結合される。上記一対の燃料噴
射孔１７ａ，１７ａは，例えばエンジンの一対の吸気弁
に向かって燃料を噴射し得るように，互いに異なる所定
の方向を指向する。また上記環状溶接部３０，３１は，
後述の本発明方法により形成されるものである。
は，弁座部材２の燃料吐出孔２ａと連通する複数，図示
例では一対の燃料噴射孔１７ａ，１７ａを有する鋼板製
のインジェクタプレート１７が，燃料噴射孔１７ａ，１
７ａを囲繞するよう同心状に配置される内外二条の環状
溶接部３０，３１により結合される。上記一対の燃料噴
射孔１７ａ，１７ａは，例えばエンジンの一対の吸気弁
に向かって燃料を噴射し得るように，互いに異なる所定
の方向を指向する。また上記環状溶接部３０，３１は，
後述の本発明方法により形成されるものである。
【００１６】弁ハウジング１には，また，インジェクタ
プレート１７の外周部を覆うキャップ１８が装着され
る。
プレート１７の外周部を覆うキャップ１８が装着され
る。
【００１７】弁ハウジング１の中間部周壁には，複数の
燃料入口孔２０，２０…が穿設されており，これら燃料
入口孔２０，２０…を囲繞するように，環状の燃料フィ
ルタ２１が弁ハウジング１の外周に装着される。弁ハウ
ジング１の外周には，さらに，燃料フィルタ２１を前後
に挟む一対のＯリング２２，２２が装着され，これらＯ
リング２２，２２を介して弁ハウジング１が内燃エンジ
ンＥに嵌装されたとき，内燃エンジンＥの燃料供給通路
２３が燃料フィルタ２１を介して燃料入口孔２０，２０
…と連通する。
燃料入口孔２０，２０…が穿設されており，これら燃料
入口孔２０，２０…を囲繞するように，環状の燃料フィ
ルタ２１が弁ハウジング１の外周に装着される。弁ハウ
ジング１の外周には，さらに，燃料フィルタ２１を前後
に挟む一対のＯリング２２，２２が装着され，これらＯ
リング２２，２２を介して弁ハウジング１が内燃エンジ
ンＥに嵌装されたとき，内燃エンジンＥの燃料供給通路
２３が燃料フィルタ２１を介して燃料入口孔２０，２０
…と連通する。
【００１８】コイルハウジング３及び，その後端から露
出した固定コア７は，合成樹脂製の絶縁被覆体２５に埋
封される。この絶縁被覆体２５には，コイル１０に接続
した接続端子２６を内蔵するカプラ２７が一体に形成さ
れる。
出した固定コア７は，合成樹脂製の絶縁被覆体２５に埋
封される。この絶縁被覆体２５には，コイル１０に接続
した接続端子２６を内蔵するカプラ２７が一体に形成さ
れる。
【００１９】而して，コイル１０を消磁した状態では，
弁ばね１３の付勢力で可動コア５及び弁体４が前方に押
圧され，弁部４ａを弁座２ｂに着座させている。したが
って，燃料供給通路２３から燃料フィルタ２１及び燃料
入口孔２０，２０…を通して弁ハウジング１内に供給さ
れるた高圧燃料は，弁ハウジング１及び固定コア７内に
保持される。
弁ばね１３の付勢力で可動コア５及び弁体４が前方に押
圧され，弁部４ａを弁座２ｂに着座させている。したが
って，燃料供給通路２３から燃料フィルタ２１及び燃料
入口孔２０，２０…を通して弁ハウジング１内に供給さ
れるた高圧燃料は，弁ハウジング１及び固定コア７内に
保持される。
【００２０】コイル１０に通電すると，それにより生ず
る磁束が固定コア，可動コア５，弁ハウジング１及びコ
イルハウジング３を順次走り，磁力により可動コア５が
弁体４を伴って固定コア７に吸着され，弁座２ｂが開放
されるので，弁ハウジング１内の高圧燃料が燃料噴射孔
１７ａ，１７ａから噴射される。その際，弁ハウジング
１及び弁座部材２の前端面にインジェクタプレート１７
が，燃料噴射孔１７ａ，１７ａを囲繞する環状に溶接さ
れているから，弁ハウジング１及び弁座部材２とインジ
ェクタプレート１７との間の液密が保障され，その間か
らの燃料の漏出を確実に防ぐことができる。
る磁束が固定コア，可動コア５，弁ハウジング１及びコ
イルハウジング３を順次走り，磁力により可動コア５が
弁体４を伴って固定コア７に吸着され，弁座２ｂが開放
されるので，弁ハウジング１内の高圧燃料が燃料噴射孔
１７ａ，１７ａから噴射される。その際，弁ハウジング
１及び弁座部材２の前端面にインジェクタプレート１７
が，燃料噴射孔１７ａ，１７ａを囲繞する環状に溶接さ
れているから，弁ハウジング１及び弁座部材２とインジ
ェクタプレート１７との間の液密が保障され，その間か
らの燃料の漏出を確実に防ぐことができる。
【００２１】さて，図４により，インジェクタプレート
１７と弁ハウジング１及び弁座部材２との各間の前記環
状溶接部３０，３１の形成方法の第１実施例について説
明する。
１７と弁ハウジング１及び弁座部材２との各間の前記環
状溶接部３０，３１の形成方法の第１実施例について説
明する。
【００２２】作業テーブルとしての回転テーブル４０上
面に磁性体からなる位置決め治具４１が同軸状に固着さ
れており，この位置決め治具４１の上面中心部に開口す
る有底の位置決め孔４１ａに，弁座部材２を一体に備え
た弁ハウジング１を，燃料吐出孔２ａを上方に向けて抜
き差し可能に嵌合し，位置決め治具４２に設けられるチ
ャック（図示せず）により上記弁ハウジング１を保持す
る。さらに，位置決め治具４２上には，弁ハウジング１
の外周に抜き差し可能に嵌合する中空円筒状の永久磁石
４２を載置する。こうして弁ハウジング１を回転テーブ
ル４０と同軸に配置すると共に，永久磁石４２により弁
ハウジング１を磁化する。
面に磁性体からなる位置決め治具４１が同軸状に固着さ
れており，この位置決め治具４１の上面中心部に開口す
る有底の位置決め孔４１ａに，弁座部材２を一体に備え
た弁ハウジング１を，燃料吐出孔２ａを上方に向けて抜
き差し可能に嵌合し，位置決め治具４２に設けられるチ
ャック（図示せず）により上記弁ハウジング１を保持す
る。さらに，位置決め治具４２上には，弁ハウジング１
の外周に抜き差し可能に嵌合する中空円筒状の永久磁石
４２を載置する。こうして弁ハウジング１を回転テーブ
ル４０と同軸に配置すると共に，永久磁石４２により弁
ハウジング１を磁化する。
【００２３】次いで，この弁ハウジング１の上面にイン
ジェクタプレート１７を重ねた後，円形のマスキング部
材４３をインジェクタプレート１７上に載せて，その一
対の燃料噴射孔１７ａ，１７ａを覆うと共に，このマス
キング部材４３をインジェクタプレート１７を介して弁
ハウジング１に吸着させる。マスキング部材４３は，形
成すべき前記環状溶接部３０，３１の内側に収まる大き
さになっており，上面には，これを操作するノブ４３ａ
を備えている。
ジェクタプレート１７を重ねた後，円形のマスキング部
材４３をインジェクタプレート１７上に載せて，その一
対の燃料噴射孔１７ａ，１７ａを覆うと共に，このマス
キング部材４３をインジェクタプレート１７を介して弁
ハウジング１に吸着させる。マスキング部材４３は，形
成すべき前記環状溶接部３０，３１の内側に収まる大き
さになっており，上面には，これを操作するノブ４３ａ
を備えている。
【００２４】尚，インジェクタプレート１７は，磁性
体，非磁性体の何れであってもよい。
体，非磁性体の何れであってもよい。
【００２５】インジェクタプレート１７の上方には，ト
ーチ支持腕４４に支持されるレーザ溶接トーチ４５を下
向きに配置する。トーチ支持腕４４は，図示しない固定
構造体に取付けられ，上下方向Ａ及び水平方向Ｂに移動
調節ができるようになっており，その移動調節により，
レーザ溶接トーチ４５の焦点を，先ず内側の形成すべき
環状溶接部３０の一点に合わせる。こうしてから，レー
ザ溶接トーチ４５を作動しながら，電動モータ等の駆動
手段４６により回転テーブル４０を弁ハウジング１等と
共に一回転させれば，該トーチ４５が照射するレーザビ
ーム４７により，燃料噴射孔１７ａ，１７ａを取り囲む
ようにしてインジェクタプレート１７を弁座部材２の上
面に溶接して，内側の環状溶接部３０を自動的且つ正確
に形成することができる。
ーチ支持腕４４に支持されるレーザ溶接トーチ４５を下
向きに配置する。トーチ支持腕４４は，図示しない固定
構造体に取付けられ，上下方向Ａ及び水平方向Ｂに移動
調節ができるようになっており，その移動調節により，
レーザ溶接トーチ４５の焦点を，先ず内側の形成すべき
環状溶接部３０の一点に合わせる。こうしてから，レー
ザ溶接トーチ４５を作動しながら，電動モータ等の駆動
手段４６により回転テーブル４０を弁ハウジング１等と
共に一回転させれば，該トーチ４５が照射するレーザビ
ーム４７により，燃料噴射孔１７ａ，１７ａを取り囲む
ようにしてインジェクタプレート１７を弁座部材２の上
面に溶接して，内側の環状溶接部３０を自動的且つ正確
に形成することができる。
【００２６】次に，トーチ支持腕４４を水平方向Ｂに移
動調節して，レーザ溶接トーチ４５の焦点を次に形成す
べき外側の環状溶接部３１の一点に合わせてから，先刻
と同様にレーザ溶接トーチ４５を作動しながら回転テー
ブル４０を一回転させれば，該トーチ４５が照射するレ
ーザビーム４７により，内側の環状溶接部３０を同心に
囲繞するようにしてインジェクタプレート１７を弁座部
材２の上面に溶接して，外側の環状溶接部３１を自動的
且つ正確に形成することができる。
動調節して，レーザ溶接トーチ４５の焦点を次に形成す
べき外側の環状溶接部３１の一点に合わせてから，先刻
と同様にレーザ溶接トーチ４５を作動しながら回転テー
ブル４０を一回転させれば，該トーチ４５が照射するレ
ーザビーム４７により，内側の環状溶接部３０を同心に
囲繞するようにしてインジェクタプレート１７を弁座部
材２の上面に溶接して，外側の環状溶接部３１を自動的
且つ正確に形成することができる。
【００２７】この間，マスキング部材４３は，インジェ
クタプレート１７の一対の燃料噴射孔１７ａ，１７ａを
覆い続けて，溶接スパッタの侵入を防ぐので，溶接後，
燃料噴射孔１７ａ，１７ａの清掃を行う必要はない。し
かも，マスキング部材４３４３は，燃料噴射孔１７ａ，
１７ａを覆うマスキング機能のみならず，永久磁石４２
により磁化された弁ハウジング１の磁力をもってインジ
ェクタプレート１７を弁ハウジング１に保持する保持機
能をも発揮するので，インジェクタプレート１７上面に
おけるマスキング部材４３の専有面積は小さくて足り
る。したがって，このマスキング部材４３に何等邪魔さ
れることなく，レーザビーム４７によるインジェクタプ
レート１７の弁ハウジング１及び弁座部材２への環状溶
接を容易，確実に行うことができる。
クタプレート１７の一対の燃料噴射孔１７ａ，１７ａを
覆い続けて，溶接スパッタの侵入を防ぐので，溶接後，
燃料噴射孔１７ａ，１７ａの清掃を行う必要はない。し
かも，マスキング部材４３４３は，燃料噴射孔１７ａ，
１７ａを覆うマスキング機能のみならず，永久磁石４２
により磁化された弁ハウジング１の磁力をもってインジ
ェクタプレート１７を弁ハウジング１に保持する保持機
能をも発揮するので，インジェクタプレート１７上面に
おけるマスキング部材４３の専有面積は小さくて足り
る。したがって，このマスキング部材４３に何等邪魔さ
れることなく，レーザビーム４７によるインジェクタプ
レート１７の弁ハウジング１及び弁座部材２への環状溶
接を容易，確実に行うことができる。
【００２８】この溶接後，マスキング部材４３をインジ
ェクタプレート１７から取り除いてから，永久磁石４２
を弁ハウジング１と共に位置決め治具４１から引き上
げ，永久磁石４２内の弁ハウジング１の一端を押圧すれ
ば，永久磁石の磁力に抗して弁ハウジング１を永久磁石
４２から容易に取り出すことができる。これをもって，
インジェクタプレート１７の弁ハウジング１及び弁座部
材２への溶接工程は終了する。
ェクタプレート１７から取り除いてから，永久磁石４２
を弁ハウジング１と共に位置決め治具４１から引き上
げ，永久磁石４２内の弁ハウジング１の一端を押圧すれ
ば，永久磁石の磁力に抗して弁ハウジング１を永久磁石
４２から容易に取り出すことができる。これをもって，
インジェクタプレート１７の弁ハウジング１及び弁座部
材２への溶接工程は終了する。
【００２９】図５はインジェクタプレートの弁ハウジン
グへのレーザ溶接方法の第２実施例を示す側面図であ
る。この第２実施例は，前実施例の永久磁石４２に代え
て電磁石１４２を用いたもので，この電磁石１４２のコ
イル１４２ａには定電圧電源５０を開閉スイッチ５１を
介して接続する。その他の構成は前記実施例と同様であ
り，前記実施例との対応部分には，同一の参照符号を付
して，その説明の重複を避ける。
グへのレーザ溶接方法の第２実施例を示す側面図であ
る。この第２実施例は，前実施例の永久磁石４２に代え
て電磁石１４２を用いたもので，この電磁石１４２のコ
イル１４２ａには定電圧電源５０を開閉スイッチ５１を
介して接続する。その他の構成は前記実施例と同様であ
り，前記実施例との対応部分には，同一の参照符号を付
して，その説明の重複を避ける。
【００３０】この第２実施例によれば，開閉スイッチ５
１のオン，オフによる電磁石１４２の励磁，消磁によっ
て，弁ハウジング１の磁力を制御し，インジェクタプレ
ート１７及びマスキング部材４３に対する吸着力を制御
することができるから，スイッチ５１をオンすることに
より，マスキング部材４３をインジェクタプレート１７
を介して弁ハウジング１の上端面に吸着させることがで
き，またスイッチ５１をオフすることにより，弁ハウジ
ング１外周への電磁石１４２の装着や取外しを磁力に抵
抗されることなく容易に行うことができる。
１のオン，オフによる電磁石１４２の励磁，消磁によっ
て，弁ハウジング１の磁力を制御し，インジェクタプレ
ート１７及びマスキング部材４３に対する吸着力を制御
することができるから，スイッチ５１をオンすることに
より，マスキング部材４３をインジェクタプレート１７
を介して弁ハウジング１の上端面に吸着させることがで
き，またスイッチ５１をオフすることにより，弁ハウジ
ング１外周への電磁石１４２の装着や取外しを磁力に抵
抗されることなく容易に行うことができる。
【００３１】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能で
ある。例えば，上記実施例の場合と反対に，外側の環状
溶接部３１を先に形成することもできる。また，内外二
条の溶接部３０，３１に対応して一対のレーザ溶接トー
チを用意すれば，その二条の溶接部３０，３１を一挙に
形成することができる。また弁ハウジング１及び弁座部
材２を一体に形成して，弁ハウジング１自体に弁座２ｂ
及び燃料吐出孔２ａを形成したものでは，弁ハウジング
１及びインジェクタプレート１７間の環状溶接部は一条
でよい。
なく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能で
ある。例えば，上記実施例の場合と反対に，外側の環状
溶接部３１を先に形成することもできる。また，内外二
条の溶接部３０，３１に対応して一対のレーザ溶接トー
チを用意すれば，その二条の溶接部３０，３１を一挙に
形成することができる。また弁ハウジング１及び弁座部
材２を一体に形成して，弁ハウジング１自体に弁座２ｂ
及び燃料吐出孔２ａを形成したものでは，弁ハウジング
１及びインジェクタプレート１７間の環状溶接部は一条
でよい。
【００３２】
【発明の効果】以上のように本発明の第１の特徴によれ
ば，作業テーブル上に設置した弁ハウジングの外周に磁
石を配置して弁ハウジングを磁化し，この弁ハウジング
の一端面上に重ねたインジェクタプレート上に，磁性体
からなるマスキング部材を重ねて，インジェクタプレー
トの燃料噴射孔を覆うと共に，マスキング部材を弁ハウ
ジングに吸着せしめ，このマスキング部材の周囲におい
てインジェクタプレートを弁ハウジングに環状にレーザ
溶接するので，マスキング部材が，インジェクタプレー
トの燃料噴射孔を覆って溶接スパッタの侵入を防ぐマス
キング機能の外，インジェクタプレートを弁ハウジング
に保持する保持機能をも発揮することにより，インジェ
クタプレート端面におけるマスキング部材の専有面積は
小さくて足り，このマスキング部材に何等邪魔されるこ
となく，レーザビームによるインジェクタの弁ハウジン
グへの環状溶接を容易，確実に行うことができる。
ば，作業テーブル上に設置した弁ハウジングの外周に磁
石を配置して弁ハウジングを磁化し，この弁ハウジング
の一端面上に重ねたインジェクタプレート上に，磁性体
からなるマスキング部材を重ねて，インジェクタプレー
トの燃料噴射孔を覆うと共に，マスキング部材を弁ハウ
ジングに吸着せしめ，このマスキング部材の周囲におい
てインジェクタプレートを弁ハウジングに環状にレーザ
溶接するので，マスキング部材が，インジェクタプレー
トの燃料噴射孔を覆って溶接スパッタの侵入を防ぐマス
キング機能の外，インジェクタプレートを弁ハウジング
に保持する保持機能をも発揮することにより，インジェ
クタプレート端面におけるマスキング部材の専有面積は
小さくて足り，このマスキング部材に何等邪魔されるこ
となく，レーザビームによるインジェクタの弁ハウジン
グへの環状溶接を容易，確実に行うことができる。
【００３３】また本発明の第２の特徴によれば，作業テ
ーブルを回転テーブルとし，この回転テーブル上に，そ
れと同軸に前記弁ハウジング，インジェクタプレート及
びマスキング部材を配置し，回転テーブルを回転しなが
ら，定位置に配設したレーザ溶接トーチから照射するレ
ーザビームによりインジェクタプレートを弁ハウジング
に環状に溶接するので，レーザビームによるインジェク
タの弁ハウジングへの環状溶接を自動的且つ正確に行う
ことができる。
ーブルを回転テーブルとし，この回転テーブル上に，そ
れと同軸に前記弁ハウジング，インジェクタプレート及
びマスキング部材を配置し，回転テーブルを回転しなが
ら，定位置に配設したレーザ溶接トーチから照射するレ
ーザビームによりインジェクタプレートを弁ハウジング
に環状に溶接するので，レーザビームによるインジェク
タの弁ハウジングへの環状溶接を自動的且つ正確に行う
ことができる。
【図１】本発明方法で製造された電磁式燃料噴射弁の縦
断側面図。
断側面図。
【図２】図１の２部拡大図。
【図３】図２の３−３線断面図。
【図４】インジェクタプレートの弁ハウジングへのレー
ザ溶接方法の第１実施例を示す側面図。
ザ溶接方法の第１実施例を示す側面図。
【図５】インジェクタプレートの弁ハウジングへのレー
ザ溶接方法の第２実施例を示す側面図。
ザ溶接方法の第２実施例を示す側面図。
Ｉ・・・・・電磁式燃料噴射弁 １・・・・・弁ハウジング ２ａ・・・・燃料吐出孔 ３・・・・・コイルハウジング ４・・・・・弁体 １０・・・・コイル １７・・・・インジェクタプレート １７ａ・・・燃料噴射孔 ３０，３１・・・環状溶接部 ４０・・・・回転テーブル（作業テーブル） ４２・・・・磁石（永久磁石） １４２・・・磁石（電磁石） ４３・・・・マスキング部材 ４５・・・・レーザ溶接トーチ ４７・・・・レーザビーム
Claims (2)
- 【請求項１】 コイル（１０）を収納するコイルハウジ
ング（３）と，このコイルハウジング（３）に結合さ
れ，前記コイル（１０）の励磁により作動される弁体
（４）を収容すると共に該弁体（４）により開閉される
燃料吐出孔（２ａ）を一端面に開口する弁ハウジング
（１）と，この弁ハウジング（１）の一端面に接合さ
れ，燃料吐出孔（２ａ）に連通する燃料噴射孔（１７
ａ）を有するインジェクタプレート（１７）とを備えた
電磁式燃料噴射弁の製造に当たり，作業テーブル（４
０）上に設置した弁ハウジング（１）の外周に磁石（４
２，１４２）を配置して弁ハウジング（１）を磁化し，
この弁ハウジング（１）の一端面上に重ねたインジェク
タプレート（１７）上に，磁性体からなるマスキング部
材（４３）を重ねて，インジェクタプレート（１７）の
燃料噴射孔（１７ａ）を覆うと共に，マスキング部材
（４３）をインジェクタプレート（１７）を介して弁ハ
ウジング（１）に吸着せしめ，このマスキング部材（４
３）の周囲においてインジェクタプレート（１７）を弁
ハウジング（１）に環状にレーザ溶接することを特徴と
する，電磁式燃料噴射弁の製造方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の方法において，前記作業
テーブルを回転テーブル（４０）とし，この回転テーブ
ル（４０）上に，それと同軸に前記弁ハウジング
（１），インジェクタプレート（１７）及びマスキング
部材（４３）を配置し，回転テーブル（４０）を回転し
ながら，定位置に配設したレーザ溶接トーチ（４５）か
ら照射するレーザビーム（４７）によりインジェクタプ
レート（１７）を弁ハウジング（１）に環状に溶接する
ことを特徴とする，電磁式燃料噴射弁の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07254198A JP3811285B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | 電磁式燃料噴射弁の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07254198A JP3811285B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | 電磁式燃料噴射弁の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11270438A true JPH11270438A (ja) | 1999-10-05 |
| JP3811285B2 JP3811285B2 (ja) | 2006-08-16 |
Family
ID=13492333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07254198A Expired - Fee Related JP3811285B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | 電磁式燃料噴射弁の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3811285B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004308703A (ja) * | 2003-04-03 | 2004-11-04 | Keihin Corp | 電磁式燃料噴射弁 |
| WO2015046029A1 (ja) | 2013-09-26 | 2015-04-02 | 株式会社エンプラス | 燃料噴射装置用ノズルプレートの取付構造 |
| JP2015151928A (ja) * | 2014-02-14 | 2015-08-24 | 株式会社オティックス | デリバリパイプ |
| US10047713B2 (en) | 2013-11-11 | 2018-08-14 | Enplas Corporation | Attachment structure of fuel injection device nozzle plate |
| US10641223B2 (en) | 2013-10-01 | 2020-05-05 | Enplas Corporation | Attachment structure of fuel injection device nozzle plate |
| CN112427809A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-03-02 | 浙江翱腾智能科技股份有限公司 | 高压燃油泵焊接方法 |
-
1998
- 1998-03-20 JP JP07254198A patent/JP3811285B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004308703A (ja) * | 2003-04-03 | 2004-11-04 | Keihin Corp | 電磁式燃料噴射弁 |
| WO2015046029A1 (ja) | 2013-09-26 | 2015-04-02 | 株式会社エンプラス | 燃料噴射装置用ノズルプレートの取付構造 |
| US10641223B2 (en) | 2013-10-01 | 2020-05-05 | Enplas Corporation | Attachment structure of fuel injection device nozzle plate |
| US10047713B2 (en) | 2013-11-11 | 2018-08-14 | Enplas Corporation | Attachment structure of fuel injection device nozzle plate |
| US10690099B2 (en) | 2013-11-11 | 2020-06-23 | Enplas Corporation | Attachment structure of fuel injection device nozzle plate |
| JP2015151928A (ja) * | 2014-02-14 | 2015-08-24 | 株式会社オティックス | デリバリパイプ |
| CN112427809A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-03-02 | 浙江翱腾智能科技股份有限公司 | 高压燃油泵焊接方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3811285B2 (ja) | 2006-08-16 |
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Legal Events
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