JPH11268816A - 石炭輸送装置 - Google Patents
石炭輸送装置Info
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- JPH11268816A JPH11268816A JP7393398A JP7393398A JPH11268816A JP H11268816 A JPH11268816 A JP H11268816A JP 7393398 A JP7393398 A JP 7393398A JP 7393398 A JP7393398 A JP 7393398A JP H11268816 A JPH11268816 A JP H11268816A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成にて石炭の劣化をリアルタイムで
検出でき、更に発火の危険を事前に知ることができるよ
うにする。 【解決手段】 搬送コンベヤ１３の外周が防塵フード１
４によって包囲されている石炭輸送装置であって、防塵
フード１４の内部における搬送コンベヤ１３の長手方向
所要間隔位置に臭いセンサ１５を取付け、臭いセンサ１
５による臭いの検出値１６を入力して指令信号１８を出
力する制御器１７を備える。
検出でき、更に発火の危険を事前に知ることができるよ
うにする。 【解決手段】 搬送コンベヤ１３の外周が防塵フード１
４によって包囲されている石炭輸送装置であって、防塵
フード１４の内部における搬送コンベヤ１３の長手方向
所要間隔位置に臭いセンサ１５を取付け、臭いセンサ１
５による臭いの検出値１６を入力して指令信号１８を出
力する制御器１７を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石炭輸送装置に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、石炭焚ボイラ等の開発、普及によ
って石炭の流通量が増大するようになってきている。
って石炭の流通量が増大するようになってきている。
【０００３】図３に示すように、船１によって海上を運
搬されてきた石炭１１は、石炭焚ボイラ３等が備えられ
ている発電設備の近くの艀２から陸揚げされ、陸揚げさ
れた石炭１１はサイロ状等の石炭貯蔵設備４まで搬送コ
ンベヤによる石炭輸送装置５によって搬送され、更に受
入用搬送コンベヤである石炭輸送装置６を介して石炭貯
蔵設備４に受入れられて一旦貯蔵され、石炭貯蔵設備４
に貯蔵された石炭１１は、石炭貯蔵設備４の下部に設け
られた図示しない切出装置により切出されて、供給用搬
送コンベヤである石炭輸送装置７を介して石炭焚ボイラ
３等に燃料として供給されるようになっている。
搬されてきた石炭１１は、石炭焚ボイラ３等が備えられ
ている発電設備の近くの艀２から陸揚げされ、陸揚げさ
れた石炭１１はサイロ状等の石炭貯蔵設備４まで搬送コ
ンベヤによる石炭輸送装置５によって搬送され、更に受
入用搬送コンベヤである石炭輸送装置６を介して石炭貯
蔵設備４に受入れられて一旦貯蔵され、石炭貯蔵設備４
に貯蔵された石炭１１は、石炭貯蔵設備４の下部に設け
られた図示しない切出装置により切出されて、供給用搬
送コンベヤである石炭輸送装置７を介して石炭焚ボイラ
３等に燃料として供給されるようになっている。
【０００４】図４は、前記した石炭輸送装置５，６，７
の一例を示す切断正面斜視図であり、各石炭輸送装置
５，６，７は搬送コンベヤ１３によって構成されてい
る。
の一例を示す切断正面斜視図であり、各石炭輸送装置
５，６，７は搬送コンベヤ１３によって構成されてい
る。
【０００５】搬送コンベヤ１３は、両側に設けた支持材
８に例えばＶ字状になるように傾斜した状態で送りロー
ラ９を設けており、該送りローラ９によって搬送ベルト
１０における上段の送り側ベルト１０ａを支持して石炭
１１を搬送するようにしており、また下段のリターン側
ベルト１０ｂは前記支持材８に支持させた水平なリター
ンローラ１２によって支持されている。
８に例えばＶ字状になるように傾斜した状態で送りロー
ラ９を設けており、該送りローラ９によって搬送ベルト
１０における上段の送り側ベルト１０ａを支持して石炭
１１を搬送するようにしており、また下段のリターン側
ベルト１０ｂは前記支持材８に支持させた水平なリター
ンローラ１２によって支持されている。
【０００６】更に、上記搬送コンベヤ１３によって石炭
１１を搬送する際に、風によって微粉炭が飛散して周辺
の大気を汚すことがないように、搬送コンベヤ１３の外
周には、該搬送コンベヤ１３の長さ方向に沿って包囲す
るようにした防塵フード１４を設けている。
１１を搬送する際に、風によって微粉炭が飛散して周辺
の大気を汚すことがないように、搬送コンベヤ１３の外
周には、該搬送コンベヤ１３の長さ方向に沿って包囲す
るようにした防塵フード１４を設けている。
【０００７】図３に示したように、船１に積み込まれて
長期間運搬される間や、石炭貯蔵設備４に貯蔵されてい
る間に、石炭１１は、酸化によって発熱し、これによっ
て石炭１１の品質が劣化することが知られている。
長期間運搬される間や、石炭貯蔵設備４に貯蔵されてい
る間に、石炭１１は、酸化によって発熱し、これによっ
て石炭１１の品質が劣化することが知られている。
【０００８】石炭１１が劣化すると、石炭１１を船１か
ら陸揚げして搬送する際、或いは石炭貯蔵設備４から石
炭１１を切出して石炭焚ボイラ３等に供給する際に、ガ
ス化した揮発成分が飛散し、このために石炭の要求量に
対して供給量（カロリー）が不足してしまうという問題
が生じる。
ら陸揚げして搬送する際、或いは石炭貯蔵設備４から石
炭１１を切出して石炭焚ボイラ３等に供給する際に、ガ
ス化した揮発成分が飛散し、このために石炭の要求量に
対して供給量（カロリー）が不足してしまうという問題
が生じる。
【０００９】また、搬送コンベヤ１３を長時間運転して
いると、図４に示すように搬送コンベヤ１３の送り側ベ
ルト１０ａ上から石炭１１が搬送コンベヤ１３の下部に
落下して堆積し、この落炭１１’が、遂にはリターンロ
ーラ１２と接触するようになってしまう。
いると、図４に示すように搬送コンベヤ１３の送り側ベ
ルト１０ａ上から石炭１１が搬送コンベヤ１３の下部に
落下して堆積し、この落炭１１’が、遂にはリターンロ
ーラ１２と接触するようになってしまう。
【００１０】落炭１１’がリターンローラ１２と長時間
接触していると、摩擦によって落炭１１’の温度が徐々
に上昇し、遂には発火することがある。発火により火災
が発生すると、搬送コンベヤ１３を焼損させてしまうと
いう問題を生じ、また火災が生じた場合には普及に長期
間を要するという問題を有していた。
接触していると、摩擦によって落炭１１’の温度が徐々
に上昇し、遂には発火することがある。発火により火災
が発生すると、搬送コンベヤ１３を焼損させてしまうと
いう問題を生じ、また火災が生じた場合には普及に長期
間を要するという問題を有していた。
【００１１】一方、近年まで利用されてきた石炭は、無
煙炭或いは暦生炭といった硬い石炭が主であったが、最
近では経済性等の面から、かっ炭、亜炭のような若年炭
も利用されるようになってきている。このような若年炭
は、軟らかくて燃え易いが、カロリーが低く、揮発分が
多いという性質を備えている。
煙炭或いは暦生炭といった硬い石炭が主であったが、最
近では経済性等の面から、かっ炭、亜炭のような若年炭
も利用されるようになってきている。このような若年炭
は、軟らかくて燃え易いが、カロリーが低く、揮発分が
多いという性質を備えている。
【００１２】従って、上記したような若年炭を用いる
と、軟らかくて揮発分が多いために、船１による輸送時
や石炭貯蔵設備４による貯蔵時等において酸化による劣
化が生じ易いという問題があり、また搬送コンベヤ１３
による搬送時に、燃え易いことによって火災が生じ易い
という問題がある。
と、軟らかくて揮発分が多いために、船１による輸送時
や石炭貯蔵設備４による貯蔵時等において酸化による劣
化が生じ易いという問題があり、また搬送コンベヤ１３
による搬送時に、燃え易いことによって火災が生じ易い
という問題がある。
【００１３】従来より、石炭１１の輸送時にリアルタイ
ムで石炭１１の特性を調べる方法としては、水分を検出
することが行われており、また石炭１１をサンプリング
して発熱量の変化を調べることが行われている。
ムで石炭１１の特性を調べる方法としては、水分を検出
することが行われており、また石炭１１をサンプリング
して発熱量の変化を調べることが行われている。
【００１４】また、前記したように石炭１１が発火する
というような極端な状況については、例えば防塵フード
１４内における搬送コンベヤ１３の近傍に図示しないフ
ァイバー温度計等を設置し、該温度計の検出温度が異常
に上昇したことで発火を検出するようにしていた。
というような極端な状況については、例えば防塵フード
１４内における搬送コンベヤ１３の近傍に図示しないフ
ァイバー温度計等を設置し、該温度計の検出温度が異常
に上昇したことで発火を検出するようにしていた。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のよ
うに、石炭１１の水分を検出するのみでは、石炭１１の
劣化の程度を検出することは困難であり、また、石炭１
１をサンプリングして発熱量の変化を調べることによっ
て石炭１１の劣化を検出する方法では、石炭１１の劣化
をリアルタイムに検出することはできず、検出作業が繁
雑でそのための費用も嵩むという問題がある。
うに、石炭１１の水分を検出するのみでは、石炭１１の
劣化の程度を検出することは困難であり、また、石炭１
１をサンプリングして発熱量の変化を調べることによっ
て石炭１１の劣化を検出する方法では、石炭１１の劣化
をリアルタイムに検出することはできず、検出作業が繁
雑でそのための費用も嵩むという問題がある。
【００１６】また、従来のように、搬送コンベヤ１３の
近傍に温度計を設けて石炭１１の発火を検出する方法で
は、火災が起こった後でなければ検出することができ
ず、被害を増大させてしまうという問題を有していた。
更にこのように火災が生じてしまうと、復旧に非常に時
間が掛かるばかりでなく、環境アセスメントの面からも
問題を残すことになる。
近傍に温度計を設けて石炭１１の発火を検出する方法で
は、火災が起こった後でなければ検出することができ
ず、被害を増大させてしまうという問題を有していた。
更にこのように火災が生じてしまうと、復旧に非常に時
間が掛かるばかりでなく、環境アセスメントの面からも
問題を残すことになる。
【００１７】本発明は、かかる従来の問題点を解決すべ
くなしたもので、簡単な構成によって石炭の劣化をリア
ルタイムで検出することができ、更に発火の危険を事前
に知ることができるようにした石炭輸送装置を提供する
ことを目的としている。
くなしたもので、簡単な構成によって石炭の劣化をリア
ルタイムで検出することができ、更に発火の危険を事前
に知ることができるようにした石炭輸送装置を提供する
ことを目的としている。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明は、搬送コンベヤ
の外周が防塵フードによって包囲されている石炭輸送装
置であって、前記防塵フードの内部における搬送コンベ
ヤの長手方向所要間隔位置に臭いセンサを取付け、該臭
いセンサによる臭いの検出値を入力して指令信号を出力
する制御器を備えたことを特徴とする石炭輸送装置、に
係るものである。
の外周が防塵フードによって包囲されている石炭輸送装
置であって、前記防塵フードの内部における搬送コンベ
ヤの長手方向所要間隔位置に臭いセンサを取付け、該臭
いセンサによる臭いの検出値を入力して指令信号を出力
する制御器を備えたことを特徴とする石炭輸送装置、に
係るものである。
【００１９】また、臭いセンサの検出値が所定値を越え
たときに、制御器が、搬送コンベヤの上流側に設けた散
水装置に対して散水制御信号を出力するようにしてい
る。
たときに、制御器が、搬送コンベヤの上流側に設けた散
水装置に対して散水制御信号を出力するようにしてい
る。
【００２０】上記手段によれば、防塵フードの内部にお
ける搬送コンベヤの長手方向所要間隔位置に臭いセンサ
を設けているので、石炭の温度上昇による品質の劣化時
に発生する含酸素、含イオウ、含窒素ガス等の特異的な
臭いを、前記臭いセンサによってリアルタイムにしかも
高い精度で検出することができ、よって石炭の劣化の程
度を高い精度で検出することができる。
ける搬送コンベヤの長手方向所要間隔位置に臭いセンサ
を設けているので、石炭の温度上昇による品質の劣化時
に発生する含酸素、含イオウ、含窒素ガス等の特異的な
臭いを、前記臭いセンサによってリアルタイムにしかも
高い精度で検出することができ、よって石炭の劣化の程
度を高い精度で検出することができる。
【００２１】また、臭いセンサの検出値を入力して指令
信号を出力する制御器を備えているので、例えば落炭が
搬送コンベヤと摩擦することによって温度が上昇し、こ
れによって含酸素、含イオウ、含窒素ガス等の発生が増
加し、臭いセンサの検出値が急激に増加して設定値を越
えた場合には、警報信号を発することができる。従っ
て、警報信号の発生によって、防塵フードに設けたドア
から内部に作業員が入って、前記落炭を除去するように
すれば、火災の発生を未然に防ぐことができる。
信号を出力する制御器を備えているので、例えば落炭が
搬送コンベヤと摩擦することによって温度が上昇し、こ
れによって含酸素、含イオウ、含窒素ガス等の発生が増
加し、臭いセンサの検出値が急激に増加して設定値を越
えた場合には、警報信号を発することができる。従っ
て、警報信号の発生によって、防塵フードに設けたドア
から内部に作業員が入って、前記落炭を除去するように
すれば、火災の発生を未然に防ぐことができる。
【００２２】また、臭いセンサの検出値が高い値を示し
ている場合は、石炭の劣化が進行していることを示して
いるので、このような石炭の劣化が検出された場合に
は、搬送コンベヤの上流側に設けられた散水装置に散水
制御信号を出力して散水量を多くする等により、石炭を
冷却して石炭の劣化を抑制することができる。
ている場合は、石炭の劣化が進行していることを示して
いるので、このような石炭の劣化が検出された場合に
は、搬送コンベヤの上流側に設けられた散水装置に散水
制御信号を出力して散水量を多くする等により、石炭を
冷却して石炭の劣化を抑制することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を図面に基づいて説明する。
を図面に基づいて説明する。
【００２４】図１は、本発明の石炭輸送装置の一例を示
したもので、図中図４と同一の符号を付した部分は同一
物を表わしており、詳細な説明は省略する。
したもので、図中図４と同一の符号を付した部分は同一
物を表わしており、詳細な説明は省略する。
【００２５】図１に示すように、前記防塵フード１４の
内部における搬送コンベヤ１３の長手方向所要間隔位置
に臭いセンサ１５を取付ける。図１では、防塵フード１
４の天井下面と、防塵フード１４の側壁のリターンロー
ラ１２に近い位置とに臭いセンサ１５を設けている。
内部における搬送コンベヤ１３の長手方向所要間隔位置
に臭いセンサ１５を取付ける。図１では、防塵フード１
４の天井下面と、防塵フード１４の側壁のリターンロー
ラ１２に近い位置とに臭いセンサ１５を設けている。
【００２６】また、図２に示すように、前記搬送コンベ
ヤ１３に沿って設けた臭いセンサ１５の検出値１６を制
御器１７に入力するようにしている。制御器１７は、例
えば前記複数の臭いセンサ１５からの検出値１６をスキ
ャニングにより検出して警報信号１８ａ、散水制御信号
１８ｂ及び石炭供給量制御信号１８ｃ等の指令信号１８
を出力するようになっている。
ヤ１３に沿って設けた臭いセンサ１５の検出値１６を制
御器１７に入力するようにしている。制御器１７は、例
えば前記複数の臭いセンサ１５からの検出値１６をスキ
ャニングにより検出して警報信号１８ａ、散水制御信号
１８ｂ及び石炭供給量制御信号１８ｃ等の指令信号１８
を出力するようになっている。
【００２７】前記搬送コンベヤ１３は、一般に図２に示
すように所要の長さのコンベヤを継ぎ足して石炭１１を
順次搬送するようになっており、搬送コンベヤ１３の搬
送方向下流側端部には、石炭１１を送り側ベルト１０ａ
から次の搬送コンベヤ１３に落下させた後のリターン側
ベルト１０ｂの下面に付着した石炭粉を除去するための
クリーナ１９（掻き取り部材）と洗浄装置２０とを備え
ている。
すように所要の長さのコンベヤを継ぎ足して石炭１１を
順次搬送するようになっており、搬送コンベヤ１３の搬
送方向下流側端部には、石炭１１を送り側ベルト１０ａ
から次の搬送コンベヤ１３に落下させた後のリターン側
ベルト１０ｂの下面に付着した石炭粉を除去するための
クリーナ１９（掻き取り部材）と洗浄装置２０とを備え
ている。
【００２８】更に、図２における搬送コンベヤ１３の上
流側端部の上側には、前段の搬送コンベヤ１３から落下
してくる石炭１１に散水を行う散水装置２１を設けてい
る。散水装置２１に水を供給する給水管２２には給水弁
２３が設けてあり、該給水弁２３が前記制御器１７から
の散水制御信号１８ｂによって制御されるようになって
いる。
流側端部の上側には、前段の搬送コンベヤ１３から落下
してくる石炭１１に散水を行う散水装置２１を設けてい
る。散水装置２１に水を供給する給水管２２には給水弁
２３が設けてあり、該給水弁２３が前記制御器１７から
の散水制御信号１８ｂによって制御されるようになって
いる。
【００２９】図１中２４は、防塵フード１４に設けられ
たドアを示す。
たドアを示す。
【００３０】前記臭いセンサ１５としては、現在知られ
ている金属酸化物半導体を用いる方法と、人間が臭い
（匂い）を感じる脂質二分子膜ときわめて類似した構成
の合成二分子膜を用いた方法等を用いることができる。
ている金属酸化物半導体を用いる方法と、人間が臭い
（匂い）を感じる脂質二分子膜ときわめて類似した構成
の合成二分子膜を用いた方法等を用いることができる。
【００３１】金属酸化物半導体を用いる臭いセンサ１５
は、金属酸化物半導体に一定量の酸素を吸着させた状態
を保持させておき、ここを還元性のガスが通過すると酸
素が離脱して電子が供与され、これに伴って電極間の抵
抗値が低下するので、この変化量を検知することで、ガ
ス濃度に比例した検出値が得られるようになっている。
は、金属酸化物半導体に一定量の酸素を吸着させた状態
を保持させておき、ここを還元性のガスが通過すると酸
素が離脱して電子が供与され、これに伴って電極間の抵
抗値が低下するので、この変化量を検知することで、ガ
ス濃度に比例した検出値が得られるようになっている。
【００３２】合成二分子膜を用いた臭いセンサ１５は、
水晶振動子の表面に合成二分子膜を均一に被覆した構成
において、合成二分子膜部分に臭い物質が吸着すると、
吸着した臭い物質の重量に応じて水晶振動子の振動数が
減少するので、この振動数の減少分を電気信号として外
部に出力することにより測定値が得られるようになって
いる。
水晶振動子の表面に合成二分子膜を均一に被覆した構成
において、合成二分子膜部分に臭い物質が吸着すると、
吸着した臭い物質の重量に応じて水晶振動子の振動数が
減少するので、この振動数の減少分を電気信号として外
部に出力することにより測定値が得られるようになって
いる。
【００３３】上記した金属酸化物半導体を用いた臭いセ
ンサ１５、及び合成二分子膜を用いた臭いセンサ１５
は、何れもｐｐｍ単位、更にはｐｐｂ単位で僅かなガス
成分をも検出することができ、よって非常に高い精度で
石炭１１の劣化を検出することができる。
ンサ１５、及び合成二分子膜を用いた臭いセンサ１５
は、何れもｐｐｍ単位、更にはｐｐｂ単位で僅かなガス
成分をも検出することができ、よって非常に高い精度で
石炭１１の劣化を検出することができる。
【００３４】以下、図１及び図２に示した装置の作用を
説明する。
説明する。
【００３５】防塵フード１４の内部における搬送コンベ
ヤ１３の長手方向所要間隔位置に臭いセンサ１５を設け
ているので、石炭１１が酸化して温度が上昇することに
よる品質の劣化時に発生する含酸素、含イオウ、含窒素
ガス等の特異的な臭いを、前記臭いセンサ１５によって
リアルタイムにしかも高い精度で検出することができ、
従って石炭１１の劣化の程度を高い精度で検出すること
ができる。
ヤ１３の長手方向所要間隔位置に臭いセンサ１５を設け
ているので、石炭１１が酸化して温度が上昇することに
よる品質の劣化時に発生する含酸素、含イオウ、含窒素
ガス等の特異的な臭いを、前記臭いセンサ１５によって
リアルタイムにしかも高い精度で検出することができ、
従って石炭１１の劣化の程度を高い精度で検出すること
ができる。
【００３６】また、各臭いセンサ１５の検出値１６を、
図２に示すように制御器１７に入力し、該制御器１７に
よって警報信号１８ａ、散水制御信号１８ｂ及び石炭供
給量制御信号１８ｃ等の指令信号１８を出力させるよう
にしているので、例えば落炭１１’が搬送コンベヤ１３
との摩擦によって温度上昇し、これによって臭いセンサ
１５による含酸素、含イオウ、含窒素ガス等の検出値１
６が急激に増加し、検出値１６が設定値を越えた場合に
は、警報信号１８ａを発することができる。
図２に示すように制御器１７に入力し、該制御器１７に
よって警報信号１８ａ、散水制御信号１８ｂ及び石炭供
給量制御信号１８ｃ等の指令信号１８を出力させるよう
にしているので、例えば落炭１１’が搬送コンベヤ１３
との摩擦によって温度上昇し、これによって臭いセンサ
１５による含酸素、含イオウ、含窒素ガス等の検出値１
６が急激に増加し、検出値１６が設定値を越えた場合に
は、警報信号１８ａを発することができる。
【００３７】従って、警報信号１８ａの発生によって、
防塵フード１４に設けられたドア２４から内部に作業員
が入って、前記落炭１１’を除去するようにすれば、火
災の発生を未然に防ぐことができる。
防塵フード１４に設けられたドア２４から内部に作業員
が入って、前記落炭１１’を除去するようにすれば、火
災の発生を未然に防ぐことができる。
【００３８】また、臭いセンサ１５の検出値１６が高い
値を示している場合は、石炭１１の劣化が進行している
ことを示しているので、このような石炭１１の劣化が検
出された場合には、図２に示すように、搬送コンベヤ１
３の上流側に設けられた散水装置２１の給水弁２３に散
水制御信号１８ｂを出力して散水量を多くしたり、或い
は洗浄装置２０の洗浄水量を多くする等により、石炭１
１を冷却して石炭１１の劣化を抑制することができる。
値を示している場合は、石炭１１の劣化が進行している
ことを示しているので、このような石炭１１の劣化が検
出された場合には、図２に示すように、搬送コンベヤ１
３の上流側に設けられた散水装置２１の給水弁２３に散
水制御信号１８ｂを出力して散水量を多くしたり、或い
は洗浄装置２０の洗浄水量を多くする等により、石炭１
１を冷却して石炭１１の劣化を抑制することができる。
【００３９】また、臭いセンサ１５からの検出値１６に
よって石炭１１の劣化が検出された場合には、制御器１
７から石炭供給量制御信号１８ｃを出力することによっ
て所定熱量の石炭１１を目的場所に供給するように石炭
供給量を制御することができる。
よって石炭１１の劣化が検出された場合には、制御器１
７から石炭供給量制御信号１８ｃを出力することによっ
て所定熱量の石炭１１を目的場所に供給するように石炭
供給量を制御することができる。
【００４０】尚、本発明は上記形態例にのみ限定される
ものではなく、臭いセンサ１５の配置位置は種々選定し
得ること、搬送コンベヤ１３及び防塵フード１４の構成
は種々変更し得ること、その他本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得ること、等は勿論で
ある。
ものではなく、臭いセンサ１５の配置位置は種々選定し
得ること、搬送コンベヤ１３及び防塵フード１４の構成
は種々変更し得ること、その他本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得ること、等は勿論で
ある。
【００４１】
【発明の効果】本発明によれば、防塵フードの内部にお
ける搬送コンベヤの長手方向所要間隔位置に臭いセンサ
を設けているので、石炭の温度上昇による品質の劣化時
に発生する含酸素、含イオウ、含窒素ガス等の特異的な
臭いを、前記臭いセンサによってリアルタイムにしかも
高い精度で検出することができ、よって石炭の劣化の程
度を高い精度で検出することができる効果がある。
ける搬送コンベヤの長手方向所要間隔位置に臭いセンサ
を設けているので、石炭の温度上昇による品質の劣化時
に発生する含酸素、含イオウ、含窒素ガス等の特異的な
臭いを、前記臭いセンサによってリアルタイムにしかも
高い精度で検出することができ、よって石炭の劣化の程
度を高い精度で検出することができる効果がある。
【００４２】また、臭いセンサの検出値を入力して指令
信号を出力する制御器を備えているので、例えば落炭が
搬送コンベヤと摩擦することによって温度が上昇し、こ
れによって含酸素、含イオウ、含窒素ガス等の発生が増
加し、臭いセンサの検出値が急激に増加して設定値を越
えた場合には、警報信号を発することができる。従っ
て、警報信号の発生によって、防塵フードに設けたドア
から内部に作業員が入って、前記落炭を除去するように
すれば、火災の発生を未然に防止できる効果がある。
信号を出力する制御器を備えているので、例えば落炭が
搬送コンベヤと摩擦することによって温度が上昇し、こ
れによって含酸素、含イオウ、含窒素ガス等の発生が増
加し、臭いセンサの検出値が急激に増加して設定値を越
えた場合には、警報信号を発することができる。従っ
て、警報信号の発生によって、防塵フードに設けたドア
から内部に作業員が入って、前記落炭を除去するように
すれば、火災の発生を未然に防止できる効果がある。
【００４３】また、臭いセンサの検出値が高い値を示し
ている場合は、石炭の劣化が進行していることを示して
いるので、このような石炭の劣化が検出された場合に
は、搬送コンベヤの上流側に設けられた散水装置に散水
制御信号を出力して散水量を多くする等により、石炭を
冷却して石炭の劣化を抑制できる効果がある。
ている場合は、石炭の劣化が進行していることを示して
いるので、このような石炭の劣化が検出された場合に
は、搬送コンベヤの上流側に設けられた散水装置に散水
制御信号を出力して散水量を多くする等により、石炭を
冷却して石炭の劣化を抑制できる効果がある。
【図１】本発明の石炭輸送装置の一例を示す切断正面斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明の石炭輸送装置の概略を示す側面図であ
る。
る。
【図３】石炭貯蔵設備を備えた発電設備の一例を示す概
略斜視図である。
略斜視図である。
【図４】従来の石炭輸送装置の一例を示す切断正面斜視
図である。
図である。
５，６，７ 石炭輸送装置 １３ 搬送コンベヤ １４ 防塵フード １５ 臭いセンサ １６ 検出値 １７ 制御器 １８ 指令信号
Claims (2)
- 【請求項１】 搬送コンベヤの外周が防塵フードによっ
て包囲されている石炭輸送装置であって、前記防塵フー
ドの内部における搬送コンベヤの長手方向所要間隔位置
に臭いセンサを取付け、該臭いセンサによる臭いの検出
値を入力して指令信号を出力する制御器を備えたことを
特徴とする石炭輸送装置。 - 【請求項２】 臭いセンサの検出値が所定値を越えたと
きに、制御器が、搬送コンベヤの上流側に設けた散水装
置に対して散水制御信号を出力するようにしていること
を特徴とする請求項１記載の石炭輸送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07393398A JP3994216B2 (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 石炭輸送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07393398A JP3994216B2 (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 石炭輸送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11268816A true JPH11268816A (ja) | 1999-10-05 |
| JP3994216B2 JP3994216B2 (ja) | 2007-10-17 |
Family
ID=13532437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07393398A Expired - Lifetime JP3994216B2 (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 石炭輸送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3994216B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006321646A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Kobelco Logistics Ltd | 貯炭サイロにおける自然発火防止方法 |
| JP2008509059A (ja) * | 2004-08-06 | 2008-03-27 | マガルディ パワー ソシエタ ペル アチオニ | 硫化鉄鉱や石炭塵用の乾式コンベヤプラント |
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| CN104249932A (zh) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 防止高温落料烫伤运输胶带的方法 |
| CN108639710A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-10-12 | 陕西陕煤黄陵矿业有限公司 | 一种皮带运行的控制系统及方法 |
| CN109230372A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-18 | 呼伦贝尔市创新环保科技发展有限公司 | 一种皮带防冻粘抑尘装置 |
| CN114506629A (zh) * | 2020-11-14 | 2022-05-17 | 安徽宜瑞达纸业有限公司 | 一种煤矿采掘输送装置 |
| CN116022506A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-04-28 | 合肥水泥研究设计院有限公司 | 一种水泥生产加工自动化输送机 |
-
1998
- 1998-03-23 JP JP07393398A patent/JP3994216B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3994216B2 (ja) | 2007-10-17 |
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