JPH11267025A

JPH11267025A - 調理装置

Info

Publication number: JPH11267025A
Application number: JP9105398A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Takahashi; 和弘高橋; Katsuhiko Suzuki; 勝彦鈴木; Masakazu Kurihara; 正和栗原
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1998-03-19
Filing date: 1998-03-19
Publication date: 1999-10-05

Abstract

(57)【要約】【課題】温度センサーの異常に対して迅速且つ的確に
対処することができる調理装置を提供する。【解決手段】調理装置１は、食品を調理するケトル２
を備えたものであって、ケトル２に取り付けられた温度
センサー１４と、この温度センサー１４の出力が入力さ
れる制御装置１３とを備えており、この制御装置１３
は、温度センサー１４の異常を検出した場合、当該異常
の内容に応じた警報を発する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケトルにて食品を
調理する調理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりスープやカレー、シチューなど
の食品を比較的大量に加熱調理する場合には、例えば特
開平７−８３７９号公報（Ａ４７Ｊ２７／１７）に示さ
れる如きケトル（蒸気加熱式ジャケット釜）を用いて作
業を行っている。この場合、ケトルは内釜と外釜とから
構成され、これら内外釜間に構成したジャケット空間内
に蒸気を供給して加熱調理が行われる。

【０００３】また、このケトルの内釜と外釜間に温度セ
ンサーを取り付け、この温度センサーが検出するケトル
の温度から調理中の食品の芯温を把握して調理中の加熱
量の制御を行うものも考えられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、係る温
度センサーは高温・多湿の蒸気加熱式ジャケット釜に取
り付けられる関係上、過酷な環境から断線や短絡などの
故障を生じ易い。このような異常は通常は調理開始前か
ら生じているものであるが、従来では係る温度センサー
異常について何ら対処されていなかったため、調理中に
異常であることが判明して、交換修理などの対処が遅れ
ると云う問題があった。

【０００５】また、近年では食中毒の発生防止、並び
に、原因追及の重要性から、食品の調理中の温度推移を
記録する必要性が叫ばれており、係る場合にはケトル内
の食品中に温度センサーを投入することになる。このよ
うな温度センサーに異常が生じた場合にも迅速に対応す
る必要がある。

【０００６】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、温度センサーの異常に対
して迅速且つ的確に対処することができる調理装置を提
供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の調理装
置は、食品を調理するケトルを備えたものであって、ケ
トルに取り付けられた温度センサーと、この温度センサ
ーの出力が入力される制御装置とを備えており、この制
御装置は、温度センサーの異常を検出した場合、当該異
常の内容に応じた警報を発するものである。

【０００８】請求項１の発明によれば、食品を調理する
ケトルを備えた調理装置において、ケトルに取り付けら
れた温度センサーと、この温度センサーの出力が入力さ
れる制御装置とを備えており、この制御装置は、温度セ
ンサーの異常を検出した場合、当該異常の内容に応じた
警報を発するようにしたので、使用者は過酷な環境に取
り付けられた温度センサーの異常を迅速且つ的確に把握
し、交換・修理などの対処を早急に施すことが可能とな
る。これにより、温度センサーの検出する温度に基づい
た円滑な調理作業を実現することができるようになるも
のである。

【０００９】請求項２の発明の調理装置は、上記におい
てケトルには温度センサーに加えて、当該温度センサー
と同様の機能を奏するもう一つの温度センサーが取り付
けられているものである。

【００１０】請求項２の発明によれば、上記に加えてケ
トルには温度センサーに加えて、当該温度センサーと同
様の機能を奏するもう一つの温度センサーを取り付けた
ので、温度センサーに異常が生じ、交換する必要が生じ
た場合には、既に取り付けられているもう一つの温度セ
ンサーの出力を用いて調理作業を実行できるようにな
り、極めて利便性に富んだものとなる。

【００１１】請求項３の発明の調理装置は、食品を調理
するケトルを備えたものであって、ケトル内の食品中に
投入された温度センサーと、この温度センサーの出力が
入力される制御装置とを備えており、この制御装置は、
温度センサーの異常を検出した場合、当該異常の内容に
応じた警報を発するものである。

【００１２】請求項３の発明によれば、食品を調理する
ケトルを備えた調理装置において、ケトル内の食品中に
投入された温度センサーと、この温度センサーの出力が
入力される制御装置とを備えており、この制御装置は、
温度センサーの異常を検出した場合、当該異常の内容に
応じた警報を発するようにしたので、食品温度を直接記
録する温度センサーの異常を迅速且つ的確に把握し、交
換・修理などの対処を早急に施すことが可能となる。こ
れにより、温度センサーの故障による記録漏れの発生な
どを防止若しくは最小限に抑えることが可能となるもの
である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の調理装置１のシステム
構成図を示している。実施例の調理装置１は、病院や食
堂の厨房などに設置されるものであり、流動性の食品、
例えばスープ（或いは、カレー、シチューなど）を蒸気
を用いて加熱調理する蒸気加熱式ジャケット釜であるケ
トル２と、このケトルにて調理された食品をポリエチレ
ンなどの樹脂製袋Ｂに充填する充填装置としてのパッキ
ングステーション３と、このパッキングステーション３
にて袋詰めされた食品を冷却する冷水式の氷水冷却機４
とから構成されている。

【００１４】前記ケトル２は、図２に示す如く上面に開
口し、底面が所定曲率で湾曲したステンレス製の内釜２
２と、この内釜２２の周囲を所定の間隔を存して囲繞す
るステンレス製の外釜２３とから構成されており、これ
ら内外釜２２、２３間にジャケット空間２４が構成され
ている。

【００１５】そして、この内釜２２内には調理中の食品
を攪拌する撹拌機６が挿脱自在に挿入される。この撹拌
機６は速調可能な撹拌機モータ２６に、手動にて解除可
能な連結具３０により連結されて駆動される。また、ケ
トル２には撹拌機モータ２６を停止させるための非常停
止スイッチ２７が設けられ、安全を図っている。

【００１６】一方、前記外釜２３の下部側面には蒸気供
給パイプ２８の一端が接続され、ジャケット空間２４内
に連通されており、この蒸気供給パイプ２８には電動式
の蒸気注入バルブ２９（主）が介設されると共に、蒸気
供給パイプ２８の他端は図示しない加熱蒸気供給源に連
通されている。また、蒸気注入バルブ２９をバイパスす
るかたちで蒸気供給パイプ２８にはバイパスパイプ３１
が接続されている。

【００１７】このバイパスパイプ３１の流路は前記蒸気
供給パイプ２８よりも絞られており、更に、このバイパ
スパイプ３１には手動の蒸気調節バルブ３２（微調整）
と副バルブ３５が介設されている。

【００１８】更に、外釜２３の底部には排水パイプ３３
が接続され、ジャケット空間２４内に連通されており、
この排水パイプ３３には蒸気トラップ４０を介して凝縮
水バルブ３４が取り付けられている。また、外釜２３の
上部には連通パイプ３６が接続されてジャケット空間２
４内に連通されており、この連通パイプ３６には安全弁
３７と逆止弁３８、及び、蒸気排出バルブ４５が接続さ
れている。

【００１９】この安全弁３７はジャケット空間２４内の
圧力が所定圧力以上に上昇した際に開くと共に、逆止弁
３８はジャケット空間２４方向を順方向としてジャケッ
ト空間２４への外気の流入のみを許容する機能を奏す
る。

【００２０】一方、内釜２２の底面には図４に示す如く
食品取出口５０が開口形成されており、この食品取出口
５０からは導出パイプ３９が降下して上端を食品取出口
５０にて内釜２２内に開放すると共に、下端はケトル２
の下方にて開口している。

【００２１】そして、この導出パイプ３９には開閉手段
としての取出バルブ４１が連結されると共に、この取出
バルブ４１にはフレキシブルな搬送用ホース７が接続さ
れる。尚、５２は蒸気供給パイプ２８内の圧力計であ
り、７１は排水パイプ３３に接続されたドレン抜きバル
ブ、７２は水道水をジャケット空間２４に導入するため
の冷却バルブである。ランプ１及びランプ２はケトル２
の状態を表示するものであり、後述する制御装置１３に
よって制御される。

【００２２】ここで、上記取出バルブ４１は、上面に入
口５４が開口し、側面に出口５６が開口した本体５７
と、この本体５７内に上下移動自在に配設された弁体５
８と、この弁体５８下方に設けられて弁体５８を圧縮空
気にて上下動させる駆動部５９とから構成されている。

【００２３】そして、取出バルブ４１は、その本体５７
の上面入口５４を導出パイプ３９の下端にヘルール継手
Ｈによって連結することにより、ケトル２に着脱自在に
取り付けられる。このヘルール継手Ｈは、突き合わされ
たパイプの相互の端面を周囲から包み込んで密封固着す
る継手であり、手作業によって解除可能なものである。

【００２４】前記駆動部５９には圧力調整バルブ６１を
介して圧縮空気供給パイプ６２が連通接続されており、
圧縮空気が送り込まれると弁体５８を出口５６より下ま
で降下させる（図４に破線で示す）と共に、圧縮空気が
抜かれると弁体５８を上昇させて食品取出口５０を閉じ
る。この弁体５８は食品取出口５０を閉じた状態で、図
４に実線で示す如くその上面はケトル２の内釜２２の底
面と略面一となる。

【００２５】これにより、弁体５８が閉じた状態で、調
理中食品や撹拌機６が弁体５８に当接することが無くな
ると共に、食品取出口５０に食品が滞留することも無く
なる。また、上記圧力調整バルブ６１は駆動部５９に送
り込まれる空気の圧力を抑制するよう調整するものであ
る。

【００２６】また、前記搬送用ホース７の一端も同様の
ヘルール継手Ｈによって取出バルブ４１の出口５６に着
脱自在に接続されている（図３）。そして、この搬送用
ホース７の他端は前記パッキングステーション３に設け
られたポンプ装置８に接続されるが、搬送用ホース７に
は複数のフィルタ６３〜６５が介設される。

【００２７】各フィルタ６３〜６５は両端が開口する円
筒状の本体６６と、この本体６６内に一方の開口方向に
図６の如く凹陥して設けられた濾過材６７とから構成さ
れている。フィルタ６３〜６５としては濾過材６７の網
目の細かさが異なるものが用意され、例えばフィルタ６
３は最も細かく、フィルタ６５が最も荒く、フィルタ６
４がその中間とされている。

【００２８】そして、各フィルタ６３〜６５も同様のヘ
ルール継手Ｈによって搬送用ホース７の途中に着脱自在
に介設される。この場合、濾過材６７の網目が最も細か
いフィルタ６３がポンプ装置８側となり、その取出バル
ブ４１側にフィルタ６４、フィルタ６５が順次配置され
ている。即ち、濾過材６７の網目はポンプ装置８側ほど
細かくされている。

【００２９】図１に戻って、前記ポンプ装置８はモータ
にて駆動され、搬送用ホース７を介してケトル２の内釜
２２内から調理済みの食品を吸引し、送出パイプ９を介
して充填バルブ１１に搬送するものである。

【００３０】このパッキングステーション３の上面は作
業台とされており、この作業台上にはベルトコンベア
（図示せず）が配設され、更にこのコンベア上方には前
記袋Ｂの口を封止し、食品名などを印字するためのシー
ル・印字装置１２が設けられている。

【００３１】また、このパッキングステーション３の前
記シール・印字装置１２前面には、温度記録・通信機能
を備えた制御装置１３が設けられており、この制御装置
１３には前記ケトル２の内釜２２のジャケット空間２４
側に取り付けられた温度センサー１４がチャンネル（Ｃ
ｈ１）として、また、前記送出パイプ９に取り付けられ
た温度センサー１６が（Ｃｈ２）として接続されてい
る。

【００３２】前記温度センサー１４はケトル２の内釜２
２の温度から、当該内釜２２内の食品温度（ケトル内食
品芯温。以下ケトル温度と云う）を検出すると共に、温
度センサー１６は送出パイプ９を通過する食品温度（充
填直前の食品芯温）を検出する。

【００３３】また、前記温度センサー１４の近傍の内釜
２２のジャケット空間２４側には、当該温度センサー１
４と同様の機能を有する温度センサー７３がもう一つの
取り付けられており、その端子は外釜２３の外側に引き
出されている（尚、温度制御装置１３にポートの余裕が
あれば予め温度センサー７３を制御装置１３に接続して
置いても良い。

【００３４】更に、７４はケトル２の内釜２２内に投入
されて、後述する調理開始から終了、保持までの実際の
食品温度を検出し、記録するための温度センサーであ
り、制御装置１３の別のチャンネルに接続されている。
制御装置１３はこの温度センサー７４から出力される食
品温度を時系列的に記録し、当該記録したデータを所定
の操作で出力する。

【００３５】この制御装置１３の前面には表示器７７が
取り付けられると共に、図７に示す如き運転切換えスイ
ッチ６９が取り付けられている。また、図示しないケト
ル電源スイッチ、前記撹拌機モータ２６の運転停止を行
うための攪拌スイッチ、及び、撹拌機モータ２６の速調
を行うためのボリューム等が取り付けられる。また、こ
の制御装置１３はケトル２にも電気的に接続され、前記
各バルブの制御も行う。

【００３６】また、制御装置１３には袋Ｂへの充填量が
設定されると共に、この設定充填量に応じて制御装置１
３は前記ポンプ装置８のモータを制御する。この場合、
制御装置１３はインバータによりモータを回転数（周波
数）制御するものである。

【００３７】一方、前記氷水冷却機４は上面に開口し、
氷水が貯留される断熱水槽１５と、この水槽１５内にチ
ップ状の氷を供給する製氷装置２５とから構成されてい
る。この製氷装置２５の前面にも同様に温度記録・通信
機能を備えた制御装置１７が設けられており、この制御
装置１７には水槽１５内に投入された袋Ｂ内の食品温度
（食品芯温）を検出する温度センサー１８がチャンネル
（Ｃｈ）１として、また、前記水槽１５内の水温を検出
する温度センサー１９がチャンネル（Ｃｈ）２として接
続されている。

【００３８】そして、これらパッキングステーション３
の制御装置１３と氷水冷却機４の制御装置１７とは通信
回線２１にて接続され、相互にデータを送受信すること
ができるように構成されている。

【００３９】ここまでの構成で、調理装置１を用いた食
品の調理・充填・冷却作業の概略を説明する。先ず、図
７の運転切換えスイッチ６９を停止の位置とした状態で
取出バルブ４１の駆動部５９の圧縮空気を抜いて、弁体
５８によって食品取出口５０を閉じる。そして、ケトル
２の内釜２２内に洗浄水を入れる。このとき、洗浄水に
は殺菌剤が投入されており、これによってケトル２内の
殺菌を行う。

【００４０】その後、取出バルブ４１の駆動部５９に圧
縮空気を供給して弁体５８を降下させ、食品取出口５０
を開いて洗浄水を取出バルブ４１、搬送用ホース７（フ
ィルタ６３〜６５）、ポンプ装置８を介して排出する。
これによって、これらも殺菌される。その後、再び取出
バルブ４１の駆動部５９の圧縮空気を抜いて弁体５８を
上昇させ、食品取出口５０を閉じてケトル２の内釜２２
内に再び水を入れる。そして、再び弁体５８を降下させ
て食品取出口５０を開き、同様の経路で排出することに
より、それらを洗浄する。

【００４１】そして、再び弁体５８を上昇させて食品取
出口５０を閉じる。そして、運転切換えスイッチ６９を
調理の位置とすると、制御装置１３はドレン抜きバルブ
７１を開くので、ジャケット空間２４内の水は排出され
る。このとき制御装置１３はランプ１を点灯させる。

【００４２】この状態でケトル２内には料理の材料とな
る水や食材、調味料などを投入し、前述の如く内外釜２
２、２３間のジャケット空間２４に加熱蒸気を供給する
ことによって、内釜２２内にて撹拌機６により攪拌しな
がら食品の加熱調理を行う。

【００４３】次ぎに、図８を用いてケトル２における実
際の食品調理作業を説明する。ケトル２にて加熱調理を
行う際には、前述の如く制御装置１３の運転切換えスイ
ッチ６９を調理の位置とすると、制御装置１３は、蒸気
注入バルブ２９を開くと共に、蒸気排出バルブ３４を開
く。尚、このとき副バルブ３５は閉じられている。

【００４４】この蒸気注入バルブ２９が開放されると、
前述の加熱蒸気発生源から蒸気供給パイプ２８を介して
高温の蒸気がジャケット空間２４内に注入され、内部を
加熱した後、蒸気トラップ４０を経て蒸気排出バルブ３
４から外部に排出される。調理中はこれを繰り返すこと
になる。

【００４５】係る蒸気の注入によって、温度センサー１
４が検出するケトル温度は常温から急速に上昇して行
く。そして、制御装置１３には調理中のケトル温度の設
定温度（調理温度ａ）として例えば＋９０℃を設定した
ものとすると、制御装置１３は設定温度より２ｄｅｇ〜
３ｄｅｇ低い温度（※１）に温度センサー１４が検出す
る温度が達した時点で蒸気注入バルブ２９を閉じ、副バ
ルブ３５を開いて調理を続ける。

【００４６】蒸気注入バルブ２９を閉じた後も温度は余
熱で上昇を続けるが、やがて下降に転じる。このとき、
蒸気の注入は前記温度（※１）にて停止しているので、
ケトル温度が余熱によって設定温度よりも大きく上回っ
てしまう所謂オーバーシュートは効果的に解消される。

【００４７】また、蒸気注入バルブ２９が閉じた後は副
バルブ３５が開かれるので、ジャケット空間２４にバイ
パスパイプ３１を介して加熱蒸気が供給されるようにな
る。このとき、バイパスパイプ３１の流路は蒸気供給パ
イプ２８よりも絞られているので、ジャケット空間２４
に供給される加熱蒸気量も制限される。それに加えて手
動により蒸気調節バルブ３２を調整して蒸気供給量を微
調整することにより、ケトル温度を設定温度（調理温度
ａ）付近に維持する。

【００４８】その後、一定の調理時間が終了したら、図
７の運転切換えスイッチ６９をポンプ（充填）の位置に
切り換える。すると制御装置１３は副バルブ３５を閉じ
ると共に、冷却バルブ７２を開いてジャケット空間２４
内の水道水を導入する。また、蒸気排出バルブ４５も同
時に開かれ、これによって、内釜２２内の食品を冷却す
る。

【００４９】これにより、ケトル温度は降下し始め、下
位の保持温度（※３）よりも２〜３ｄｅｇ高い温度（※
４）に達したら、制御装置１３は温度センサー１４の出
力に基づき、冷却バルブ７２と蒸気排出バルブ４５を閉
じ、ドレン抜きバルブ７１を一定時間開いてジャケット
空間２４内の水（ドレン）を排出する（ランプ１点
灯）。同時にランプ２を点灯して充填準備ができたこと
を知らせる。

【００５０】その後、ケトル温度が所定の温度（※２）
まで降下したら、温度センサー１４の出力に基づいて制
御装置１３は副バルブ３５を開き、蒸気を少量ジャケッ
ト空間２４に送り込む。以後、ケトル温度は副バルブ３
５を介したバイパスパイプ３１からの少量の蒸気の供給
によって、下位の保持温度（※３：＋８２℃）付近に維
持されるようになる。

【００５１】このように調理済みの食品を下位の保持温
度に維持することにより、後述する充填作業中の食品の
品質劣化を防止して衛生的に保持する。また、蒸気注入
バルブ２９を開いて蒸気を供給すると、過剰に蒸気が流
れて過ぎて所謂過剰調理（オーバークック）となってし
まうが、副バルブ３５を介して少量の蒸気を供給し続け
ることにより、係る不都合を防止できる。

【００５２】ここで、前記ケトル２の内釜２２に取り付
けられた温度センサー１４や内釜２２内に投入された温
度センサー７４が断線し、或いは、短絡した場合、制御
装置１３には極めて異常なデータが各温度センサー１
４、７４から入力されることになる。

【００５３】制御装置１３は、各温度センサー１４、７
４からの出力に基づき、係る異常を判断すると、前記表
示器７７に当該温度センサー１４或いは７４に異常が生
じたことを表示（警報）し、当該異常の内容（断線した
のか、短絡したのか）を合わせて表示する。

【００５４】これにより、使用者は係る温度センサー１
４、７４の異常を迅速且つ的確に把握することができる
ようになるので、交換・修理などの対処を早急に施すこ
とが可能となる。これにより、温度センサー１４の検出
する温度に基づいた円滑な調理作業を実現し、或いは、
温度センサー７４の故障による記録漏れの発生などを防
止若しくは最小限に抑えることが可能となる。

【００５５】この場合、ケトル２の内釜２２には温度セ
ンサー１４と同様の機能を奏するもう一つの温度センサ
ー７３が取り付けられているので、上述の如く温度セン
サー１４が故障した場合には、温度センサー７３の端子
に結線を変更（既に制御装置１３に接続されている場合
には、モードを切り換える）するだけで、継続して調理
制御を行うことができるようになる。

【００５６】次に、図７の運転切換えスイッチ６９がポ
ンプ（充填）の位置に切り換えられると、制御装置１３
は圧力調整バルブ６１を介して図示しない圧縮空気源か
ら圧縮空気供給パイプ６２により駆動部５９に圧縮空気
を送り込み、弁体５８を出口５６より下まで降下させて
食品取出口５０を開く。

【００５７】このとき、駆動部５９には圧力調整バルブ
６１を介して圧縮空気が供給されるので、その圧力は低
く設定される。従って、駆動部５９は徐々に弁体５８を
降下させるようになる。ここで、食品取出口５０が開放
されると、搬送用ホース７内にあった空気がケトル２の
内釜２２内に逆流し、食品内を通ってケトル２上方に抜
けようとするが、このとき、弁体５８を急激に降下させ
て食品取出口５０を急激に開くと、内釜２２内に逆流し
た空気が食品内を急激に抜けようとするため、その勢い
で食品がケトル２外に噴出してしまうが、上述の如く弁
体５８を徐々に降下させて食品取出口５０を徐々に開放
すれば、係る不都合も解消若しくは抑制される。

【００５８】制御装置１３はこのように食品取出口５０
を開放すると共に、ポンプ装置８のモータを制御し、ポ
ンプ装置８を駆動してケトル２の内釜２２内から搬送用
ホース７内に取出バルブ４１内を介して食品を吸引し、
送出パイプ９から充填バルブ１１に搬送する。このポン
プ装置８のモータの始動はパッキングステーション３の
底部に設けられたフットスイッチ（図示せず）にて行わ
れる。

【００５９】食品はこの搬送用ホース７を通過する過程
で各フィルタ６３〜６５の濾過材６７・・により順次濾
過されてからポンプ装置８に至る。一方、充填バルブ１
１には前記袋Ｂを宛い、バルブ先端を袋Ｂ内に挿入して
置く。これにより、ポンプ装置８から搬送された食品は
充填バルブ１１から袋Ｂ内に充填される。

【００６０】食品を袋Ｂ内に一定量充填したら、続いて
パッキングステーション３のシール・印字装置１２にて
袋Ｂの口を封止（シール）し、所定の印字を行う。そし
て、前記ベルトコンベアによって図示しない搬送台車に
袋Ｂを次々に積載して行く。

【００６１】搬送台車に袋Ｂが所定数積載されたら、氷
水冷却機４に移動して、袋Ｂを水槽１５内の氷水中に投
入する。これによって、袋詰めされた食品を＋７５℃〜
＋８０℃以上の温度から一気に０℃〜＋３℃の温度に冷
却するものである。

【００６２】前記制御装置１３は温度センサー１４が検
出する上記ケトル温度と、温度センサー１６が検出する
送出パイプ９を通る充填直前の食品温度を入力し、記録
保持する。また、制御装置１７は温度センサー１８が検
出する投入された袋Ｂ内の食品温度と、水槽１５内の水
温を入力し、記録保持するものである。

【００６３】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、食品を調理するケトルを備えた調理装置において、
ケトルに取り付けられた温度センサーと、この温度セン
サーの出力が入力される制御装置とを備えており、この
制御装置は、温度センサーの異常を検出した場合、当該
異常の内容に応じた警報を発するようにしたので、使用
者は過酷な環境に取り付けられた温度センサーの異常を
迅速且つ的確に把握し、交換・修理などの対処を早急に
施すことが可能となる。これにより、温度センサーの検
出する温度に基づいた円滑な調理作業を実現することが
できるようになるものである。

【００６４】請求項２の発明によれば、上記に加えてケ
トルには温度センサーに加えて、当該温度センサーと同
様の機能を奏するもう一つの温度センサーを取り付けた
ので、温度センサーに異常が生じ、交換する必要が生じ
た場合には、既に取り付けられているもう一つの温度セ
ンサーの出力を用いて調理作業を実行できるようにな
り、極めて利便性に富んだものとなる。

【００６５】請求項３の発明によれば、食品を調理する
ケトルを備えた調理装置において、ケトル内の食品中に
投入された温度センサーと、この温度センサーの出力が
入力される制御装置とを備えており、この制御装置は、
温度センサーの異常を検出した場合、当該異常の内容に
応じた警報を発するようにしたので、食品温度を直接記
録する温度センサーの異常を迅速且つ的確に把握し、交
換・修理などの対処を早急に施すことが可能となる。こ
れにより、温度センサーの故障による記録漏れの発生な
どを防止若しくは最小限に抑えることが可能となるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の調理装置のシステム構成図である。

【図２】本発明の調理装置のケトルの構成を示す図であ
る。

【図３】本発明の調理装置のケトルの側面図である。

【図４】本発明の調理装置の取出バルブ部分の一部切欠
拡大図である。

【図５】本発明の調理装置の搬送用ホースとフィルタの
側面図である。

【図６】本発明の調理装置のフィルタの縦断側面図であ
る。

【図７】本発明の調理装置の制御装置の運転切換えスイ
ッチの正面図である。

【図８】本発明の調理装置による食品調理作業中のケト
ル温度の推移を説明する図である。

【符号の説明】

１調理装置２ケトル３パッキングステーション４氷水冷却機６撹拌機７搬送用ホース８ポンプ装置１３制御装置１４温度センサー２２内釜２３外釜２４ジャケット空間２６撹拌機モータ２９蒸気注入バルブ３０連結具３１バイパスパイプ３２蒸気調節バルブ３５副バルブ４１取出バルブ５０食品取出口５８弁体６１圧力調整バルブ７３温度センサー７４温度センサー７７表示器Ｂ袋

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】食品を調理するケトルを備えた調理装置
において、前記ケトルに取り付けられた温度センサーと、この温度
センサーの出力が入力される制御装置とを備え、この制
御装置は、前記温度センサーの異常を検出した場合、当
該異常の内容に応じた警報を発することを特徴とする調
理装置。
【請求項２】ケトルには温度センサーに加えて、当該
温度センサーと同様の機能を奏するもう一つの温度セン
サーが取り付けられていることを特徴とする請求項１の
調理装置。
【請求項３】食品を調理するケトルを備えた調理装置
において、前記ケトル内の食品中に投入された温度センサーと、こ
の温度センサーの出力が入力される制御装置とを備え、
この制御装置は、前記温度センサーの異常を検出した場
合、当該異常の内容に応じた警報を発することを特徴と
する調理装置。