JPH11266798A

JPH11266798A - 調理装置

Info

Publication number: JPH11266798A
Application number: JP10091052A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Takahashi; 和弘高橋; Katsuhiko Suzuki; 勝彦鈴木
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1998-03-19
Filing date: 1998-03-19
Publication date: 1999-10-05

Abstract

(57)【要約】【課題】ケトルからポンプ装置にて食品を搬送する当
たって、円滑に食品を搬送でき、且つ、食品残りの少な
い調理装置を提供する。【解決手段】調理装置は、食品を調理するケトル２
と、このケトル２に形成された食品取出口５０と、この
食品取出口５０を開閉する取出バルブ４１と、ケトル２
にて調理された食品を袋に充填するための充填装置と、
ケトル内の食品を充填装置に搬送するポンプ装置８と、
取出バルブ４１の出口５６とポンプ装置８の入口６０と
の間を結ぶ搬送用ホース７とを備えたものであって、取
出バルブ４１の出口５６をポンプ装置８の入口６０より
高い位置に配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケトルにて食品を
調理し、ポンプ装置にて充填装置に搬送して袋に充填す
る調理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりスープやカレー、シチューなど
の食品を比較的大量に加熱調理する場合には、例えば特
開平７−８３７９号公報（Ａ４７Ｊ２７／１７）に示さ
れる如きケトル（蒸気加熱式ジャケット釜）を用いて作
業を行っている。この場合、ケトルは内釜と外釜とから
構成され、これら内外釜間に構成したジャケット空間内
に蒸気を供給して加熱調理が行われる。

【０００３】そして、調理が終了した場合はケトルを回
転させて上面の開口より内部の食品を取り出すか、或い
は、柄杓を用いて汲み上げる方式が採られていた。しか
しながら、係る方式では調理後の食品の取出作業が極め
て煩雑となる。そこで、調理後の食品を袋に充填するに
当たって、ポンプ装置を用い、搬送用ホースなどにより
充填装置に自動搬送する方式が開発されている。係る方
法によれば、柄杓などにて汲み取ること無く、調理後の
食品を円滑、且つ、容易に袋に充填することが可能とな
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ポンプ装置
にてケトルから食品を吸引する際、空気が搬送用ホース
内に流入すると、この空気が搬送用ホースの上部に溜ま
り、搬送用ホース内の食品をポンプ装置にて吸引できな
くなってしまう。ポンプ装置とケトルの配置関係によっ
ては比較的早い時点でこの空気の吸引が始まってしま
い、ケトル及び搬送用ホース内に食品が残留する状況が
生じる。この場合、スープなどの流動性の良い食品では
あまり問題とならないが、特に、カレーや酢豚などの流
動性の低い食品の場合には２０％〜２５％もの食品が搬
送できなくなってケトル及び搬送用ホース内に残ってし
まう事態が生じる問題があった。

【０００５】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、ケトルからポンプ装置に
て食品を搬送する当たって、円滑に食品を搬送でき、且
つ、食品残りの少ない調理装置を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の調理装置は、食
品を調理するケトルと、このケトルに形成された食品取
出口と、この食品取出口を開閉する開閉手段と、ケトル
にて調理された食品を袋に充填するための充填装置と、
ケトル内の食品を充填装置に搬送するポンプ装置と、開
閉手段の出口とポンプ装置の入口との間を結ぶ搬送用ホ
ースとを備えたものであって、開閉手段の出口をポンプ
装置の入口より高い位置に配設したものである。

【０００７】本発明によれば、食品を調理するケトル
と、このケトルに形成された食品取出口と、この食品取
出口を開閉する開閉手段と、ケトルにて調理された食品
を袋に充填するための充填装置と、ケトル内の食品を充
填装置に搬送するポンプ装置と、開閉手段の出口とポン
プ装置の入口との間を結ぶ搬送用ホースとを備えた調理
装置において、開閉手段の出口をポンプ装置の入口より
高い位置に配設したので、調理後の食品充填を自動化し
た調理装置において、搬送用ホースの傾斜により、ケト
ルの食品取出口から食品と一緒に取り込まれた空気がポ
ンプ装置側に向かい難くなるため、ポンプ装置が空気を
吸引するようになるのを遅延させることが可能となり、
ケトル内及び搬送用ホース内に残留する食品量を減少さ
せることができるようになるものである。

【０００８】請求項２の発明の調理装置は、上記におい
て搬送用ホースの一部をポンプ装置の入口よりも低く
し、当該搬送用ホースの最下点を、搬送用ホースの入口
近傍に配置したものである。

【０００９】請求項２の発明によれば、上記に加えて搬
送用ホースの一部をポンプ装置の入口よりも低くし、当
該搬送用ホースの最下点を、搬送用ホースの入口近傍に
配置したので、ケトルとポンプ装置の高低差を縮小しな
がら、搬送用ホースの傾斜を確保し、且つ、ポンプ装置
が空気を吸い込み始めるのを遅延させることが可能とな
り、装置全体の取扱性を維持しつつ一層効率良い食品搬
送を実現することができるようになるものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の調理装置１のシステム
構成図を示している。実施例の調理装置１は、病院や食
堂の厨房などに設置されるものであり、流動性の食品、
例えばスープ（或いは、カレー、シチューなど）を蒸気
を用いて加熱調理する蒸気加熱式ジャケット釜であるケ
トル２と、このケトルにて調理された食品をポリエチレ
ンなどの樹脂製袋Ｂに充填する充填装置としてのパッキ
ングステーション３と、このパッキングステーション３
にて袋詰めされた食品を冷却する冷水式の氷水冷却機４
とから構成されている。

【００１１】前記ケトル２は、図２に示す如く上面に開
口し、底面が所定曲率で湾曲したステンレス製の内釜２
２と、この内釜２２の周囲を所定の間隔を存して囲繞す
るステンレス製の外釜２３とから構成されており、これ
ら内外釜２２、２３間にジャケット空間２４が構成され
ている。そして、この内釜２２内には調理中の食品を攪
拌する撹拌機６が挿脱自在に挿入される。この撹拌機６
は速調可能な撹拌機モータ２６（駆動手段）に手動にて
解除可能な連結具３０により連結されて駆動される。ま
た、ケトル２には撹拌機モータ２６を停止させるための
非常停止スイッチ２７が設けられ、安全を図っている。

【００１２】一方、前記外釜２３の下部側面には蒸気供
給パイプ２８の一端が接続され、ジャケット空間２４内
に連通されており、この蒸気供給パイプ２８には電動式
の蒸気注入バルブ２９（主）が介設されると共に、蒸気
供給パイプ２８の他端は図示しない加熱蒸気供給源に連
通されている。また、蒸気注入バルブ２９をバイパスす
るかたちで蒸気供給パイプ２８にはバイパスパイプ３１
が接続されている。

【００１３】このバイパスパイプ３１の流路は前記蒸気
供給パイプ２８よりも絞られており、更に、このバイパ
スパイプ３１には手動の蒸気調節バルブ３２（微調整）
と副バルブ３５が介設されている。

【００１４】更に、外釜２３の底部には排水パイプ３３
が接続され、ジャケット空間２４内に連通されており、
この排水パイプ３３には蒸気トラップ４０を介して凝縮
水バルブ３４が取り付けられている。また、外釜２３の
上部には連通パイプ３６が接続されてジャケット空間２
４内に連通されており、この連通パイプ３６には安全弁
３７と逆止弁３８、及び、蒸気排出バルブ４５が接続さ
れている。

【００１５】この安全弁３７はジャケット空間２４内の
圧力が所定圧力以上に上昇した際に開くと共に、逆止弁
３８はジャケット空間２４方向を順方向としてジャケッ
ト空間２４への外気の流入のみを許容する機能を奏す
る。

【００１６】一方、内釜２２の底面には図４に示す如く
食品取出口５０が開口形成されており、この食品取出口
５０からは導出パイプ３９が降下して上端を食品取出口
５０にて内釜２２内に開放すると共に、下端はケトル２
の下方にて開口している。

【００１７】そして、この導出パイプ３９には開閉手段
としての取出バルブ４１が連結されると共に、この取出
バルブ４１にはフレキシブルな搬送用ホース７が接続さ
れる。尚、５２は蒸気供給パイプ２８内の圧力計であ
り、７１は排水パイプ３３に接続されたドレン抜きバル
ブ、７２は水道水をジャケット空間２４に導入するため
の冷却バルブである。ランプ１及びランプ２はケトル２
の状態を表示するものであり、後述する制御装置１３に
よって制御される。

【００１８】ここで、上記取出バルブ４１は、上面に入
口５４が開口し、側面に出口５６が開口した本体５７
と、この本体５７内に上下移動自在に配設された弁体５
８と、この弁体５８下方に設けられて弁体５８を圧縮空
気にて上下動させる駆動部５９（駆動手段）とから構成
されている。

【００１９】そして、取出バルブ４１は、その本体５７
の上面入口５４を導出パイプ３９の下端にヘルール継手
Ｈによって連結することにより、ケトル２に着脱自在に
取り付けられる。このヘルール継手Ｈは、突き合わされ
たパイプの相互の端面を周囲から包み込んで密封固着す
る継手であり、手作業によって解除可能なものである。

【００２０】前記駆動部５９には圧力調整バルブ６１を
介して圧縮空気供給パイプ６２が連通接続されており、
圧縮空気が送り込まれると弁体５８を出口５６より下ま
で降下させる（図４に破線で示す）と共に、圧縮空気が
抜かれると弁体５８を上昇させて食品取出口５０を閉じ
る。この弁体５８は食品取出口５０を閉じた状態で、図
４に実線で示す如くその上面はケトル２の内釜２２の底
面と略面一となる。

【００２１】これにより、弁体５８が閉じた状態で、調
理中食品や撹拌機６が弁体５８に当接することが無くな
ると共に、食品取出口５０に食品が滞留することも無く
なる。また、上記圧力調整バルブ６１は駆動部５９に送
り込まれる空気の圧力を抑制するよう調整するものであ
る。

【００２２】また、前記搬送用ホース７の一端も同様の
ヘルール継手Ｈによって取出バルブ４１の出口５６に着
脱自在に接続されている（図３）。そして、この搬送用
ホース７の他端は前記パッキングステーション３に設け
られたポンプ装置８の入口６０に接続される。

【００２３】ここで、前記取出バルブ４１の出口５６
は、ポンプ装置８の入口６０よりも高い位置に設定され
ており、出口５６の下縁が入口６０の上縁よりも高くな
るように設けられている。また、搬送用ホース７は出口
５６と入口６０の間で当該入口６０よりも低い位置まで
弛まされており、その最下点Ｐは搬送用ホース７の入口
６０の近傍（出口５６と入口６０の中間点よりも入口６
０側）に配置されている。

【００２４】また、この搬送用ホース７には複数のフィ
ルタ６３〜６５が介設される（図３には示していな
い）。各フィルタ６３〜６５は両端が開口する円筒状の
本体６６と、この本体６６内に一方の開口方向に図６の
如く凹陥して設けられた濾過材６７とから構成されてい
る。フィルタ６３〜６５としては濾過材６７の網目の細
かさが異なるものが用意され、例えばフィルタ６３は最
も細かく、フィルタ６５が最も荒く、フィルタ６４がそ
の中間とされている。

【００２５】そして、各フィルタ６３〜６５も同様のヘ
ルール継手Ｈによって搬送用ホース７の途中に着脱自在
に介設される。この場合、濾過材６７の網目が最も細か
いフィルタ６３がポンプ装置８側となり、その取出バル
ブ４１側にフィルタ６４、フィルタ６５が順次配置され
ている。即ち、濾過材６７の網目はポンプ装置８側ほど
細かくされている。

【００２６】図１に戻って、前記ポンプ装置８はモータ
にて駆動され、搬送用ホース７を介してケトル２の内釜
２２内から調理済みの食品を吸引し、送出パイプ９を介
して充填バルブ１１に搬送するものである。

【００２７】このパッキングステーション３の上面は作
業台とされており、この作業台上にはベルトコンベア
（図示せず）が配設され、更にこのコンベア上方には前
記袋Ｂの口を封止し、食品名などを印字するためのシー
ル・印字装置１２が設けられている。

【００２８】また、このパッキングステーション３の前
記シール・印字装置１２前面には、温度記録・通信機能
を備えた制御装置１３が設けられており、この制御装置
１３には前記ケトル２の内釜２２内の食品温度（ケトル
内食品芯温。以下ケトル温度と云う）を検出する温度セ
ンサー１４がチャンネル（Ｃｈ）１として、また、前記
送出パイプ９を通過する食品温度（充填直前の食品芯
温）を検出する温度センサー１６がチャンネル（Ｃｈ）
２として接続されている。

【００２９】この制御装置１３の前面には図示しない表
示器が取り付けられると共に、図７に示す如き運転切換
えスイッチ６９が取り付けられている。また、図示しな
いケトル電源スイッチ、前記撹拌機モータ２６の運転停
止を行うための攪拌スイッチ、及び、撹拌機モータ２６
の速調を行うためのボリューム等が取り付けられる。ま
た、この制御装置１３はケトル２にも電気的に接続さ
れ、前記各バルブの制御も行う。

【００３０】また、制御装置１３には袋Ｂへの充填量が
設定されると共に、この設定充填量に応じて制御装置１
３は前記ポンプ装置８のモータを制御する。この場合、
制御装置１３はインバータによりモータを回転数（周波
数）制御するものである。

【００３１】一方、前記氷水冷却機４は上面に開口し、
氷水が貯留される断熱水槽１５と、この水槽１５内にチ
ップ状の氷を供給する製氷装置２５とから構成されてい
る。この製氷装置２５の前面にも同様に温度記録・通信
機能を備えた制御装置１７が設けられており、この制御
装置１７には水槽１５内に投入された袋Ｂ内の食品温度
（食品芯温）を検出する温度センサー１８がチャンネル
（Ｃｈ）１として、また、前記水槽１５内の水温を検出
する温度センサー１９がチャンネル（Ｃｈ）２として接
続されている。

【００３２】そして、これらパッキングステーション３
の制御装置１３と氷水冷却機４の制御装置１７とは通信
回線２１にて接続され、相互にデータを送受信すること
ができるように構成されている。

【００３３】ここまでの構成で、調理装置１を用いた食
品の調理・充填・冷却作業の概略を説明する。先ず、図
７の運転切換えスイッチ６９を停止の位置とした状態で
取出バルブ４１の駆動部５９の圧縮空気を抜いて、弁体
５８によって食品取出口５０を閉じる。そして、ケトル
２の内釜２２内に洗浄水を入れる。このとき、洗浄水に
は殺菌剤が投入されており、これによってケトル２内の
殺菌を行う。

【００３４】その後、取出バルブ４１の駆動部５９に圧
縮空気を供給して弁体５８を降下させ、食品取出口５０
を開いて洗浄水を取出バルブ４１、搬送用ホース７（フ
ィルタ６３〜６５）、ポンプ装置８を介して排出する。
これによって、これらも殺菌される。その後、再び取出
バルブ４１の駆動部５９の圧縮空気を抜いて弁体５８を
上昇させ、食品取出口５０を閉じてケトル２の内釜２２
内に再び水を入れる。そして、再び弁体５８を降下させ
て食品取出口５０を開き、同様の経路で排出することに
より、それらを洗浄する。

【００３５】そして、再び弁体５８を上昇させて食品取
出口５０を閉じる。そして、運転切換えスイッチ６９を
調理の位置とすると、制御装置１３はドレン抜きバルブ
７１を開くので、ジャケット空間２４内の水は排出され
る。このとき制御装置１３はランプ１を点灯させる。

【００３６】この状態でケトル２内には料理の材料とな
る水や食材、調味料などを投入し、前述の如く内外釜２
２、２３間のジャケット空間２４に加熱蒸気を供給する
ことによって、内釜２２内にて撹拌機６により攪拌しな
がら食品の加熱調理を行う。

【００３７】次ぎに、図８を用いてケトル２における実
際の食品調理作業を説明する。ケトル２にて加熱調理を
行う際には、前述の如く制御装置１３の運転切換えスイ
ッチ６９を調理の位置とすると、制御装置１３は、蒸気
注入バルブ２９を開くと共に、蒸気排出バルブ３４を開
く。尚、このとき副バルブ３５は閉じられている。

【００３８】この蒸気注入バルブ２９が開放されると、
前述の加熱蒸気発生源から蒸気供給パイプ２８を介して
高温の蒸気がジャケット空間２４内に注入され、内部を
加熱した後、蒸気トラップ４０を経て蒸気排出バルブ３
４から外部に排出される。調理中はこれを繰り返すこと
になる。

【００３９】係る蒸気の注入によって、温度センサー１
４が検出するケトル温度は常温から急速に上昇して行
く。そして、制御装置１３には調理中のケトル温度の設
定温度（調理温度ａ）として例えば＋９０℃を設定した
ものとすると、制御装置１３は設定温度より２ｄｅｇ〜
３ｄｅｇ低い温度（※１）に温度センサー１４が検出す
る温度が達した時点で蒸気注入バルブ２９を閉じ、副バ
ルブ３５を開いて調理を続ける。

【００４０】蒸気注入バルブ２９を閉じた後も温度は余
熱で上昇を続けるが、やがて下降に転じる。このとき、
蒸気の注入は前記温度（※１）にて停止しているので、
ケトル温度が余熱によって設定温度よりも大きく上回っ
てしまう所謂オーバーシュートは効果的に解消される。

【００４１】また、蒸気注入バルブ２９が閉じた後は副
バルブ３５が開かれるので、ジャケット空間２４にバイ
パスパイプ３１を介して加熱蒸気が供給されるようにな
る。このとき、バイパスパイプ３１の流路は蒸気供給パ
イプ２８よりも絞られているので、ジャケット空間２４
に供給される加熱蒸気量も制限される。それに加えて手
動により蒸気調節バルブ３２を調整して蒸気供給量を微
調整することにより、ケトル温度を設定温度（調理温度
ａ）付近に維持する。

【００４２】その後、一定の調理時間が終了したら、図
７の運転切換えスイッチ６９をポンプ（充填）の位置に
切り換える。すると制御装置１３は副バルブ３５を閉じ
ると共に、冷却バルブ７２を開いてジャケット空間２４
内の水道水を導入する。また、蒸気排出バルブ４５も同
時に開かれ、これによって、内釜２２内の食品を冷却す
る。

【００４３】これにより、ケトル温度は降下し始め、下
位の保持温度（※３）よりも２〜３ｄｅｇ高い温度（※
４）に達したら、制御装置１３は冷却バルブ７２と蒸気
排出バルブ４５を閉じ、ドレン抜きバルブ７１を一定時
間開いてジャケット空間２４内の水（ドレン）を排出す
る（ランプ１点灯）。同時にランプ２を点灯して充填準
備ができたことを知らせる。

【００４４】その後、ケトル温度が所定の温度（※２）
まで降下したら、制御装置１３は副バルブ３５を開き、
蒸気を少量ジャケット空間２４に送り込む。以後、ケト
ル温度は副バルブ３５を介したバイパスパイプ３１から
の少量の蒸気の供給によって、下位の保持温度（※３：
＋８２℃）付近に維持されるようになる。

【００４５】このように調理済みの食品を下位の保持温
度に維持することにより、後述する充填作業中の食品の
品質劣化を防止して衛生的に保持する。また、蒸気注入
バルブ２９を開いて蒸気を供給すると、過剰に蒸気が流
れて過ぎて所謂過剰調理（オーバークック）となってし
まうが、副バルブ３５を介して少量の蒸気を供給し続け
ることにより、係る不都合を防止できる。

【００４６】図７の運転切換えスイッチ６９がポンプ
（充填）の位置に切り換えられると、制御装置１３は圧
力調整バルブ６１を介して図示しない圧縮空気源から圧
縮空気供給パイプ６２により駆動部５９に圧縮空気を送
り込み、弁体５８を出口５６より下まで降下させて食品
取出口５０を開く。

【００４７】このとき、駆動部５９には圧力調整バルブ
６１を介して圧縮空気が供給されるので、その圧力は低
く設定される。従って、駆動部５９は徐々に弁体５８を
降下させるようになる。ここで、食品取出口５０が開放
されると、搬送用ホース７内にあった空気がケトル２の
内釜２２内に逆流し、食品内を通ってケトル２上方に抜
けようとするが、このとき、弁体５８を急激に降下させ
て食品取出口５０を急激に開くと、内釜２２内に逆流し
た空気が食品内を急激に抜けようとするため、その勢い
で食品がケトル２外に噴出してしまうが、上述の如く弁
体５８を徐々に降下させて食品取出口５０を徐々に開放
すれば、係る不都合も解消若しくは抑制される。

【００４８】制御装置１３はこのように食品取出口５０
を開放すると共に、ポンプ装置８のモータを制御し、ポ
ンプ装置８を駆動してケトル２の内釜２２内から搬送用
ホース７内に取出バルブ４１内を介して食品を吸引し、
送出パイプ９から充填バルブ１１に搬送する。このポン
プ装置８のモータの始動・停止はパッキングステーショ
ン３の底部に設けられたフットスイッチ（図示せず）に
て行われる。

【００４９】食品はこの搬送用ホース７を通過する過程
で各フィルタ６３〜６５の濾過材６７・・により順次濾
過されてからポンプ装置８に至る。一方、充填バルブ１
１には前記袋Ｂを宛い、バルブ先端を袋Ｂ内に挿入して
置く。これにより、ポンプ装置８から搬送された食品は
充填バルブ１１から袋Ｂ内に充填される。

【００５０】この場合、配送用ホース７は取出バルブ４
１からポンプ装置８方向に低く傾斜しているので、ポン
プ装置８の吸引によるケトル２からポンプ装置８への食
品の移動は円滑に行われるようになる。

【００５１】このような作業により食品を袋Ｂ内に一定
量充填したら、ポンプ装置８を一旦停止し、続いてパッ
キングステーション３のシール・印字装置１２にて袋Ｂ
の口を封止（シール）し、所定の印字を行う。そして、
前記ベルトコンベアによって図示しない搬送台車に袋Ｂ
を次々に積載して行く。

【００５２】以上の作業を繰り返して搬送台車に袋Ｂが
所定数積載されたら、氷水冷却機４に移動して、袋Ｂを
水槽１５内の氷水中に投入する。これによって、袋詰め
された食品を＋７５℃〜＋８０℃以上の温度から一気に
０℃〜＋３℃の温度に冷却するものである。

【００５３】前記制御装置１３は温度センサー１４が検
出する上記ケトル温度と、温度センサー１６が検出する
送出パイプ９を通る充填直前の食品温度を入力し、記録
保持する。また、制御装置１７は温度センサー１８が検
出する投入された袋Ｂ内の食品温度と、水槽１５内の水
温を入力し、記録保持するものである。

【００５４】以上のような充填作業が進行してケトル２
の内釜２２内の食品量が低下して来ると、ポンプ装置８
の吸引作用により、食品と一緒に空気も吸引されるよう
になるが、前述の如く搬送用ホース７は取出バルブ４１
の出口５６からポンプ装置８方向に低く傾斜しているた
め、取り込まれた空気はポンプ装置８側に向かい難くな
る。

【００５５】特に、搬送用ホース７は取出バルブ４１の
出口５６から降下して、一旦最下点Ｐを経た後、ポンプ
装置８の入口６０に入ると共に、この最下点Ｐは入口６
０の近傍に位置しているので、ポンプ装置８が入口６０
から空気を吸い始めるまでに搬送用ホース７内の食品は
殆どポンプ装置８側に移動している。

【００５６】これらにより、ポンプ装置８が空気を吸引
するようになるのを遅延させることができるようにな
り、ケトル２内及び搬送用ホース７内に残留する食品量
を減少させることができるようになる。

【００５７】また、搬送用ホース７の最下点Ｐを出口５
６と入口６０間に構成しているため、ケース２の取出バ
ルブ４１をあまり高くする必要が無くなり、作業性に対
する悪影響が少なくて済むと共に、ポンプ装置８の位置
も必要以上に下げること無く、食品搬送性を改善するこ
とができるようになる。

【００５８】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、食品
を調理するケトルと、このケトルに形成された食品取出
口と、この食品取出口を開閉する開閉手段と、ケトルに
て調理された食品を袋に充填するための充填装置と、ケ
トル内の食品を充填装置に搬送するポンプ装置と、開閉
手段の出口とポンプ装置の入口との間を結ぶ搬送用ホー
スとを備えた調理装置において、開閉手段の出口をポン
プ装置の入口より高い位置に配設したので、調理後の食
品充填を自動化した調理装置において、搬送用ホースの
傾斜により、ケトルの食品取出口から食品と一緒に取り
込まれた空気がポンプ装置側に向かい難くなるため、ポ
ンプ装置が空気を吸引するようになるのを遅延させるこ
とが可能となり、ケトル内及び搬送用ホース内に残留す
る食品量を減少させることができるようになるものであ
る。

【００５９】請求項２の発明によれば、上記に加えて搬
送用ホースの一部をポンプ装置の入口よりも低くし、当
該搬送用ホースの最下点を、搬送用ホースの入口近傍に
配置したので、ケトルとポンプ装置の高低差を縮小しな
がら、搬送用ホースの傾斜を確保し、且つ、ポンプ装置
が空気を吸い込み始めるのを遅延させることが可能とな
り、装置全体の取扱性を維持しつつ一層効率良い食品搬
送を実現することができるようになるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の調理装置のシステム構成図である。

【図２】本発明の調理装置のケトルの構成を示す図であ
る。

【図３】本発明の調理装置のケトルとポンプ装置の配置
関係を示す側面図である。

【図４】本発明の調理装置の取出バルブ部分の一部切欠
拡大図である。

【図５】本発明の調理装置の搬送用ホースとフィルタの
側面図である。

【図６】本発明の調理装置のフィルタの縦断側面図であ
る。

【図７】本発明の調理装置の制御装置の運転切換えスイ
ッチの正面図である。

【図８】本発明の調理装置による食品調理作業中のケト
ル温度の推移を説明する図である。

【符号の説明】

１調理装置２ケトル３パッキングステーション４氷水冷却機６撹拌機７搬送用ホース８ポンプ装置１３制御装置１４温度センサー２２内釜２３外釜２４ジャケット空間２６撹拌機モータ２９蒸気注入バルブ３０連結具３１バイパスパイプ３２蒸気調節バルブ３５副バルブ４１取出バルブ５０食品取出口５６出口５８弁体６０入口６１圧力調整バルブＢ袋Ｐ最下点

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】食品を調理するケトルと、このケトルに
形成された食品取出口と、この食品取出口を開閉する開
閉手段と、前記ケトルにて調理された食品を袋に充填す
るための充填装置と、前記ケトル内の食品を前記充填装
置に搬送するポンプ装置と、前記開閉手段の出口と前記
ポンプ装置の入口との間を結ぶ搬送用ホースとを備えた
調理装置において、前記開閉手段の出口を前記ポンプ装置の入口より高い位
置に配設したことを特徴とする調理装置。
【請求項２】搬送用ホースの一部をポンプ装置の入口
よりも低くし、当該搬送用ホースの最下点を、前記搬送
用ホースの入口近傍に配置したことを特徴とする請求項
１の調理装置。