JPH1126552A - 半導体装置製造設備及びこれの駆動方法 - Google Patents
半導体装置製造設備及びこれの駆動方法Info
- Publication number
- JPH1126552A JPH1126552A JP10077712A JP7771298A JPH1126552A JP H1126552 A JPH1126552 A JP H1126552A JP 10077712 A JP10077712 A JP 10077712A JP 7771298 A JP7771298 A JP 7771298A JP H1126552 A JPH1126552 A JP H1126552A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load lock
- high vacuum
- lock chamber
- line
- semiconductor device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/56—Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
- C23C14/564—Means for minimising impurities in the coating chamber such as dust, moisture, residual gases
- C23C14/566—Means for minimising impurities in the coating chamber such as dust, moisture, residual gases using a load-lock chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
クチャンバーと高真空状態で運用される前記ロードロッ
クチャンバー及び工程チャンバーの間に位置するゲート
バルブを備えた半導体装置製造設備及びこれの駆動方法
に関するものである。 【解決手段】 本発明による半導体装置製造設備は、低
真空ポンプに連結され低真空状態が形成されるロードロ
ックチャンバー、高真空ポンプに連結され高真空状態が
形成される工程チャンバー、前記ロードロックチャンバ
ーと工程チャンバーの間に位置するゲートバルブ及び前
記ゲートバルブ開放時に前記低真空状態のロードロック
チャンバーと前記高真空状態の工程チャンバー間の圧力
差を緩和する圧力調節手段を備えることを特徴とする。
従って、ロードロックチャンバーと工程チャンバーの間
に設置されたゲートバルブが開放される時、渦巻きの流
れにより工程チャンバーの内部に蓄積された工程副産物
が工程チャンバー内部に飛散する等により工程が進行す
るウェーハを汚染させる問題点を解決することができ
る。
Description
及びその駆動方法に関し、より詳しくは低真空状態で運
用されるロードロックチャンバーと高真空状態で運用さ
れる工程チャンバーと前記ロードロックチャンバー及び
前記工程チャンバーの間に位置するゲートバルブが備え
られた半導体装置製造設備及びその駆動方法に関する。
として単位体積当たりパーティクル(Particle)の数の
存在頻度が低い高真空状態の工程チャンバー内部で進行
される。
されるウェーハが前記工程チャンバーの内部に投入され
る時、高真空状態の工程チャンバーの内部と外部の間の
圧力の差によって渦巻きの流れが発生した。 そして、
前記渦巻きの流れによって工程チャンバーの外部のパー
ティクルが工程チャンバーの内部に流入され後続される
半導体装置製造工程を進行する時、工程不良の要因とし
て作用した。
ウェーハは、100ないし、500mTorr程度のロード
ロックチャンバーを通過して前記ロードロックチャンバ
ーと比較して相対的に高真空状態である10mTorr以下
の工程チャンバー内部に移送される。
進行されるウェーハが一定時間待機するロードロックチ
ャンバー10が設置されている。 前記ロードロックチ
ャンバー10はアイソレーションバルブ16が設置され
たロードロックチャンバー低真空ライン14によって低
真空ポンプ12と連結されている。
工程が進行される工程チャンバー18が設置されてい
る。 前記工程チャンバー18は排気ガスの流れを基準
に排気バルブ20、高真空ポンプ22及びアイソレーシ
ョンバルブ28が順次的に設置された工程チャンバー高
真空ライン26によって低真空ポンプ24と連結されて
いる。
及び工程チャンバー18はゲートバルブ30によってお
互い連結されているし、前記ゲートバルブ30は開放ラ
イン32及び閉鎖ライン34からなるエアー供給ライン
35によってエアー供給源36とお互い連結されてい
る。 前記ゲートバルブ30は、一定量以上のエアーが
開放ライン32を通じてゲートバルブ30内部に供給さ
れると開放され、一定量以上のエアーが閉鎖ライン34
をゲートバルブ30の内部に供給されると閉鎖されるよ
うになっている。
ウェーハが大気圧状態のロードロックチャンバー10内
部に投入されると、ロードロックチャンバー低真空ライ
ン14上に設置されたアイソレーションバルブ16は開
放され、低真空ポンプ12はポンピング動作を行うこと
によりロードロックチャンバー10の圧力状態は一定の
低真空状態に維持される。
一定量のエアーがエアー供給ライン35の開放ライン3
2を通じてゲートバルブ30内部に供給されることによ
ってゲートバルブ30は開放される。
開いた状態で低真空ポンプ24のポンピング動作によっ
て一定の水準の低真空状態が形成された後、再び高真空
ポンプ22のポンピング動作によって一定の高真空状態
が維持される工程チャンバー18内部に移動される。
程副産物を工程チャンバー18の内部に蓄積させ反応ガ
スを利用した半導体装置製造工程が進行される。
トバルブ30が開放される時、低真空状態のロードロッ
クチャンバー10と高真空状態の工程チャンバー18の
間の圧力差によって渦巻きの流れが発生する。
ロードロックチャンバー10の内部に存在するパーティ
クルが、工程が進行される工程チャンバー18の内部に
流入し、工程チャンバー18の内部に蓄積された工程副
産物が工程チャンバー18内部に飛散し工程の進行中に
ウェーハを汚染させる問題点があった。
ャンバー10と工程チャンバー18の間に設置されたゲ
ートバルブ30に圧力が加わることにより前記ゲートバ
ルブ30が摩耗されるか変形されるなどの問題点があっ
た。
ーハ移送のために低真空状態で運用されるロードロック
チャンバーと高真空状態で運用される工程チャンバーの
間に位置するゲートバルブが開放される時、圧力の差に
よって渦巻きの流れが発生されることを防止する半導体
装置製造設備及びこれの駆動方法を提供することにあ
る。
の本発明による半導体装置製造設備は、低真空ポンプに
連結され低真空状態が形成されるロードロックチャンバ
ー、高真空ポンプに連結され高真空状態が形成される工
程チャンバー、前記ロードロックチャンバーと工程チャ
ンバーとの間に設置されるゲートバルブ及び前記ゲート
バルブ開放時に、前記低真空状態のロードロックチャン
バーと前記高真空状態の工程チャンバーの間の圧力の差
を緩和させる圧力調節手段を備えることを特徴とする。
ャンバーを高真空状態に形成するために前記ロードロッ
クチャンバーに高真空ポンプを連結した高真空ラインか
らなるものである。
前記工程チャンバーに連結されている高真空ポンプを使
用しうる。
結される高真空ライン上に開閉手段が設置され得る。
開閉手段の間にフィルターが設置され、前記ロードロッ
クチャンバーと前記フィルターの間にマニュアルバルブ
が設置され得る。
は、低真空ポンプに連結され低真空状態が形成されるロ
ードロックチャンバー、高真空ポンプに連結され高真空
状態が形成される工程チャンバー、前記ロードロックチ
ャンバーと工程チャンバーの間に設置して、エアー供給
ラインを通じて供給されるエアーによって開閉動作を行
うゲートバルブ及び前記ゲートバルブに連結されるエア
ー供給ラインに連結されたエアーバルブを中間に含み、
前記ロードロックチャンバーと高真空ポンプを連結する
高真空ラインを備えることを特徴とする。
ライン上に前記ゲートバルブの開閉動作を遅延させるデ
ィレー手段がさらに設置され得る。
ン及び閉鎖ラインからなり、前記ディレー手段は前記開
放ライン上で前記ゲートバルブと前記ロードロックチャ
ンバー用高真空ラインのエアーバルブへの分岐点との間
に設置され得る。
される高真空ポンプは前記工程チャンバーに連結される
高真空ポンプを使用することができる。
記エアーバルブの間にフィルターがさらに設置され得
る。
からなり得る。
の駆動方法は、低真空ポンプに連結され低真空状態が形
成されるロードロックチャンバー、高真空ポンプに連結
され高真空状態が形成される工程チャンバー、前記ロー
ドロックチャンバーと工程チャンバーの間に位置して、
エアー供給ラインを通じて供給されるエアーによって開
閉動作を行うゲートバルブ及び前記ゲートバルブに連結
されるエアー供給ラインに連結されたエアーバルブを中
間に含み、前記ロードロックチャンバーと高真空ポンプ
を連結する高真空ラインを備える半導体装置製造設備の
駆動方法において、前記ロードロックチャンバー内に作
業対象物を投入した後、ロードロックチャンバーに連結
された前記低真空ポンプを駆動してロードロックチャン
バーを一定の低真空状態に維持する段階、前記工程チャ
ンバーに連結された高真空ポンプを駆動して工程チャン
バー内を一定の高真空状態に維持する段階、前記ロード
ロックチャンバーに連結される高真空ラインのエアーバ
ルブを開放して、前記ロードロックチャンバーを高真空
状態に維持する段階及び前記ゲートバルブを開放して前
記ロードロックチャンバーに投入された作業対象物を前
記工程チャンバーに移送する段階を備えてなることを特
徴とする。
高真空ポンプは前記工程チャンバーに連結される高真空
ポンプであり、前記ゲートバルブに対するエアー供給ラ
インは開放ライン及び閉鎖ラインからなり、前記開放ラ
イン上にゲートバルブの動作を遅延させるディレー手段
が設置されており、前記エアーバルブの開放と共に前記
ゲートバルブが前記ディレー手段によって遅延されなが
ら開放されることが望ましい。
添付した図面を参照に詳しく説明する。
発明による半導体装置製造設備及びこれの駆動方法の一
実施例を説明するための構成図である。
進行されるウェーハが100ないし500mTorr程度の
低真空状態で一定の時間待機するロードロックチャンバ
ー10が設置されている。前記ロードロックチャンバー
10はアイソレーションバルブ16が設置されたロード
ロックチャンバー低真空ライン14によってポンピング
動作を行うドライポンプ(Dry pump)等の低真空ポンプ
12と連結されている。
存在頻度が低い10mTorr以下の高真空状態で半導体装
置製造工程が進行される工程チャンバー18が設置され
ている。
高真空ライン26によってドライポンプ等の低真空ポン
プ24と連結されていて、前記工程チャンバー高真空ラ
イン26上には工程チャンバー18内部から外部に放出
される排気ガスの流れを基準として排気バルブ20、タ
ーボポンプ(Turbo pump)等の高真空ポンプ22及びア
イソレーションバルブ28が順次的に設置されている。
及び工程チャンバー18の間にゲートバルブ30が設置
されている。
及び閉鎖ライン34からなるエアー供給ライン35によ
ってエアー供給源36と連結されている。また、前記ゲ
ートバルブ30は開放ライン32及び閉鎖ライン34を
通じて選択的に供給される一定量以上のエアーによる圧
力に相応して次に述べる高真空ライン44の開閉動作を
行うことにより排気ガスの流れを制御するようになって
おり、前記開放ライン32上には通過するエアーの流れ
を所定量に調節することができるニードルバルブ(Need
le valve)等のディレーバルブ(Delay valve:40)
が設置されている。
底面が前記ロードロックチャンバー用高真空ライン44
によって工程チャンバー用高真空ライン26上に設置さ
れた高真空ポンプ22と連結されている。前記高真空ラ
イン44上には前記高真空ポンプ22のポンピング動作
によってロードロックチャンバー10内部から外部にポ
ンピングされる排気ガスの流れを基準に作業者によって
開閉されるマニュアルバルブ(Manual valve:46)、
通過するガスに含まれた不純物を除去するフィルター4
8及びエアーの供給の有無によって高真空ライン44の
開閉動作を行うエアーバルブ50が設置されている。
れるエアーの流れを基準に、開放ライン32上に設置さ
れたディレーバルブ40の前端から分岐されるエアー分
岐ライン42が形成されており、前記エアー分岐ライン
42はエアーバルブ50と連結されている。
真空ポンプとして工程チェンバー用高真空ポンプを使用
しているため、装置の簡素化、小型化に寄与するととも
に同一の高真空ライン26を使用することによりロード
ロックチャンバーと工程チェンバーの圧力を同一な程度
に接近させることができる。
体装置製造工程が進行されるウェーハがロードロックチ
ャンバー10内部に投入されると、ロードロックチャン
バー低真空ライン14上に設置されたアイソレーション
バルブ16は開放される。
イン14と連結されたドライポンプ等の低真空ポンプ1
2がポンピング動作を行うことにより、ロードロックチ
ャンバー10内部の圧力は一定の低真空状態に到達し維
持される。
に設置された排気バルブ20が開放された状態でドライ
ポンプ等の低真空ポンプ24がポンピング動作を行うこ
とにより工程チャンバー18の圧力は一定の低真空状態
が形成され、続いて、ターボポンプ等の高真空ポンプ2
2がポンピング動作を行うことにより工程チャンバー1
8の圧力状態は半導体装置製造工程が進行される10mT
orr以下の高真空状態が維持される。
上に設置されたマニュアルバルブ46が開放された後、
エアー供給源36は一定量のエアーをエアー供給ライン
35の開放ライン32に放出する。なお、この際排気バ
ルブ20を必要に応じて一時閉鎖することも可能であ
る。
エアーは、エアー分岐ライン42を通じて高真空ライン
44上に設置されたエアーバルブ50に供給され、エア
ーバルブ50を開放させる。一方、前記開放ライン32
に放出された他のエアーは所定のエアー通過量に調節さ
れたニードルバルブ等のディレーバルブ40を通過した
後、徐々にゲートバルブ30内部に供給される。そのた
め、ゲートバルブ30の開放動作に必要な量のエアーが
供給されるまでに一定の時間的遅延を生ずることにな
る。
状態を調節するターボポンプ等の高真空ポンプ22のポ
ンピング力が高真空ライン44上に設置されたエアーバ
ルブ50、フィルター48及びマニュアルバルブ46を
通過してロードロックチャンバー10に伝達される。
グによって、ロードロックチャンバー10内部に存在す
るパーティクル等が含まれた排気ガスはマニュアルバル
ブ46を通過して、再びフィルター48を通過しフィル
ターリング工程が進行され、またエアーバルブ50を通
過した後、工程チャンバー高真空ライン26を通過して
外部に排気されることによりロードロックチャンバー1
0と工程チャンバー18の圧力差が緩和される。
力状態が工程チャンバー18と同じ高真空状態に移行す
ると、エアー供給源36から放出されたエアーが開放ラ
イン32上に設置されたニードルバルブ等のディレーバ
ルブ40を通過してゲートバルブ30の内部へ十分に供
給されることによりゲートバルブ30は開放される。
アーによって、エアーバルブ30が開放され、そののち
一定時間経過後にゲートバルブ30が開放されることに
なる。
ウェーハが開放されたゲートバルブ30を通過して、高
真空状態の工程チャンバー18の内部に移送されると、
エアー供給源36では開放ライン32へのエアーの供給
を中止して、閉鎖ライン34にエアーを供給することに
よってゲートバルブ30は閉鎖される。前記高真空状態
の工程チャンバー18内部では反応ガスを利用した半導
体装置製造工程が進行する。
クチャンバー10と工程チャンバー高真空ライン26上
に設置された高真空ポンプ22以外の他の高真空ポンプ
を高真空ラインに連結させ、前記高真空ライン上にロー
ドロックチャンバー10から前記高真空ラインに排気さ
れる排気ガスの流れを基準に図1に図示されたようなマ
ニュアルバルブ46、フィルター48及びエアー分岐ラ
イン42を通じて供給されるエアーによって開閉動作を
行うエアーバルブ50を設置して前述した動作を行うこ
とによりロードロックチャンバー10と工程チャンバー
18の間の圧力差を緩和させることもできる。
用されるロードロックチャンバーと高真空状態に運用さ
れる工程チャンバーの間に設置されたゲートバルブがウ
ェーハ移送のために開放される時に、その圧力差によっ
て渦巻きの流れが発生することを防止することができ
る。
ロードロックチャンバーの内部に存在しうるパーティク
ルが工程チャンバー内部に流入するとともに、半導体装
置製造工程によって工程チャンバーの内部に蓄積された
工程副産物が工程チャンバーの内部に飛散し工程が進行
するウェーハを汚染するという問題を解決できる効果が
ある。
ルブが摩耗されるか変形されるなどの問題点を解決でき
るという効果がある。
のみ詳細に説明されたが、本発明の技術思想範囲内で多
様な変形及び修正が可能であることは当業者にとって明
白なことであり、このような変形及び修正が添付された
特許請求範囲に属することは当然なことである。
説明するための構成図である。
ある。
Claims (14)
- 【請求項1】 低真空ポンプが連結され低真空状態が形
成されるロードロックチャンバーと、 高真空ポンプが連結され高真空状態が形成される工程チ
ャンバーと、 前記ロードロックチャンバーと前記工程チャンバーの間
に設置されるゲートバルブと、 前記ゲートバルブ開放時に低真空状態の前記ロードロッ
クチャンバーと高真空状態の前記工程チャンバーの間の
圧力の差を緩和させる圧力調節手段と、を備えることを
特徴とする半導体装置製造設備。 - 【請求項2】 前記圧力調節手段は前記ロードロックチ
ャンバーに高真空状態を形成するために、前記高真空ポ
ンプとは別の高真空ポンプを前記ロードロックチャンバ
ーに連結した高真空ラインからなることを特徴とする請
求項1記載の半導体装置製造設備。 - 【請求項3】 前記圧力調節手段は前記ロードロックチ
ャンバーに高真空状態を形成するために、前記工程チャ
ンバーに連結された前記高真空ポンプを前記ロードロッ
クチャンバーに連結した高真空ラインからなることを特
徴とする請求項1記載の半導体装置製造設備。 - 【請求項4】 前記ロードロックチャンバーに連結され
る前記高真空ライン上に開閉手段が設置されることを特
徴とする請求項2又は3記載の半導体装置製造設備。 - 【請求項5】 前記ロードロックチャンバーと前記開閉
手段の間にフィルターが設置されることを特徴とする請
求項4記載の半導体装置製造設備。 - 【請求項6】 前記ロードロックチャンバーと前記フィ
ルターの間にマニュアルバルブが設置されることを特徴
とする請求項5記載の半導体装置製造設備。 - 【請求項7】 低真空ポンプが連結され低真空状態が形
成されるロードロックチャンバーと、 高真空ポンプが連結され高真空状態が形成される工程チ
ャンバーと、 前記ロードロックチャンバーと前記工程チャンバーとの
間に設置されエアー供給ラインを通じて供給されるエア
ーによって開閉動作を行うゲートバルブと、 前記エアー供給ラインに連結されたエアーバルブを中間
に含んで高真空ポンプが前記ロードロックチャンバーに
連結されるロードロックチャンバー用高真空ラインと、
を備えることを特徴とする半導体装置製造設備。 - 【請求項8】 前記ゲートバルブに連結される前記エア
ー供給ライン上に前記ゲートバルブの開閉動作を遅延さ
せるディレー手段がさらに設置されることを特徴とする
請求項7記載の半導体装置製造設備。 - 【請求項9】 前記エアー供給ラインは開放ライン及び
閉鎖ラインからなり、前記ディレー手段は前記開放ライ
ン上で前記ゲートバルブと前記ロードロックチャンバー
用高真空ラインの前記エアーバルブへの分岐点の間に設
置されることを特徴とする請求項8記載の半導体装置製
造設備。 - 【請求項10】 前記ロードロックチャンバーに連結さ
れる高真空ポンプは前記工程チャンバーに連結される高
真空ポンプであることを特徴とする請求項7記載の半導
体装置製造設備。 - 【請求項11】 前記ロードロックチャンバーと前記エ
アーバルブの間にフィルターがさらに設置されることを
特徴とする請求項7記載の半導体装置製造設備。 - 【請求項12】 前記ディレー手段はニードルバルブか
らなることを特徴とする請求項8又は9記載の半導体装
置製造設備。 - 【請求項13】 低真空ポンプが連結され低真空状態が
形成されるロードロックチャンバーと、高真空ポンプが
連結され高真空状態が形成される工程チャンバーと、前
記ロードロックチャンバーと前記工程チャンバーの間に
位置し、エアー供給ラインを通じて供給されるエアーに
よって開閉動作を行うゲートバルブと、前記ゲートバル
ブに連結される前記エアー供給ラインに連結されたエア
ーバルブを中間に含んで高真空ポンプが前記ロードロッ
クチャンバーに連結される高真空ラインとを備える半導
体装置製造設備の駆動方法であって、 前記ロードロックチャンバー内に作業対象物を投入した
後、前記ロードロックチャンバーに連結された前記低真
空ポンプを駆動して前記ロードロックチャンバーを一定
の低真空状態に維持する段階と、 前記工程チャンバーに連結された前記高真空ポンプを駆
動して前記工程チャンバー内を一定の高真空状態に維持
する段階と、 前記ロードロックチャンバーに連結される前記高真空ラ
インの前記エアーバルブを開放して前記ロードロックチ
ャンバーを高真空状態に移行し維持する段階と、 前記ゲートバルブを開放して前記ロードロックチャンバ
ーに投入された前記作業対象物を前記工程チャンバーへ
移送する段階と、を備えることを特徴とする半導体装置
製造設備の駆動方法。 - 【請求項14】 前記ロードロックチャンバーに連結さ
れる高真空ポンプは前記工程チャンバーに連結される高
真空ポンプであって、前記ゲートバルブによる前記エア
ー供給ラインは開放ライン及び閉鎖ラインからなり、前
記開放ライン上に前記ゲートバルブの開放動作を遅延さ
せるディレー手段が設置されており、 前記エアーバルブが開放されると共に前記ゲートバルブ
が前記ディレー手段によって遅延されて開放されること
を特徴とする請求項13記載の半導体装置製造設備の駆
動方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1997-27092 | 1997-06-25 | ||
KR1019970027092A KR100271758B1 (ko) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 반도체장치 제조설비 및 이의 구동방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1126552A true JPH1126552A (ja) | 1999-01-29 |
JP3765925B2 JP3765925B2 (ja) | 2006-04-12 |
Family
ID=19511087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP07771298A Expired - Fee Related JP3765925B2 (ja) | 1997-06-25 | 1998-03-25 | 半導体装置製造設備及びこれの駆動方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6039770A (ja) |
JP (1) | JP3765925B2 (ja) |
KR (1) | KR100271758B1 (ja) |
TW (1) | TW400542B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100740905B1 (ko) * | 2000-03-16 | 2007-07-19 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 고진공 스퍼터 장치 |
JP2009158627A (ja) * | 2007-12-26 | 2009-07-16 | Tokyo Electron Ltd | 真空装置、真空処理システムおよび真空室の圧力制御方法 |
JP2010067992A (ja) * | 2003-06-02 | 2010-03-25 | Tokyo Electron Ltd | 基板処理装置及び基板搬送方法 |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5961269A (en) | 1996-11-18 | 1999-10-05 | Applied Materials, Inc. | Three chamber load lock apparatus |
US6440261B1 (en) | 1999-05-25 | 2002-08-27 | Applied Materials, Inc. | Dual buffer chamber cluster tool for semiconductor wafer processing |
KR100363081B1 (ko) | 1999-09-16 | 2002-11-30 | 삼성전자 주식회사 | 박막 형성장치 |
US6558509B2 (en) * | 1999-11-30 | 2003-05-06 | Applied Materials, Inc. | Dual wafer load lock |
US6949143B1 (en) * | 1999-12-15 | 2005-09-27 | Applied Materials, Inc. | Dual substrate loadlock process equipment |
TW512421B (en) * | 2000-09-15 | 2002-12-01 | Applied Materials Inc | Double dual slot load lock for process equipment |
KR100725090B1 (ko) * | 2000-12-01 | 2007-06-04 | 삼성전자주식회사 | 로드락챔버의 이물제거장치 및 그의 방법 |
US7316966B2 (en) * | 2001-09-21 | 2008-01-08 | Applied Materials, Inc. | Method for transferring substrates in a load lock chamber |
KR100470998B1 (ko) * | 2002-10-22 | 2005-03-10 | 삼성전자주식회사 | 반도체소자 제조설비의 로드락챔버에서 진공형성방법 |
US7207766B2 (en) * | 2003-10-20 | 2007-04-24 | Applied Materials, Inc. | Load lock chamber for large area substrate processing system |
KR100846995B1 (ko) | 2003-12-23 | 2008-07-16 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | 반도체 소자 제조용 스트립퍼의 도어 시스템 |
US7497414B2 (en) * | 2004-06-14 | 2009-03-03 | Applied Materials, Inc. | Curved slit valve door with flexible coupling |
US7780821B2 (en) * | 2004-08-02 | 2010-08-24 | Seagate Technology Llc | Multi-chamber processing with simultaneous workpiece transport and gas delivery |
US7756599B2 (en) * | 2004-10-28 | 2010-07-13 | Tokyo Electron Limited | Substrate processing apparatus, program for performing operation and control method thereof, and computer readable storage medium storing the program |
US20060273815A1 (en) * | 2005-06-06 | 2006-12-07 | Applied Materials, Inc. | Substrate support with integrated prober drive |
US20070006936A1 (en) * | 2005-07-07 | 2007-01-11 | Applied Materials, Inc. | Load lock chamber with substrate temperature regulation |
US7845891B2 (en) * | 2006-01-13 | 2010-12-07 | Applied Materials, Inc. | Decoupled chamber body |
US7665951B2 (en) * | 2006-06-02 | 2010-02-23 | Applied Materials, Inc. | Multiple slot load lock chamber and method of operation |
US7845618B2 (en) | 2006-06-28 | 2010-12-07 | Applied Materials, Inc. | Valve door with ball coupling |
US8124907B2 (en) * | 2006-08-04 | 2012-02-28 | Applied Materials, Inc. | Load lock chamber with decoupled slit valve door seal compartment |
US20080251019A1 (en) * | 2007-04-12 | 2008-10-16 | Sriram Krishnaswami | System and method for transferring a substrate into and out of a reduced volume chamber accommodating multiple substrates |
WO2010005576A2 (en) * | 2008-07-10 | 2010-01-14 | Radarfind Corporation | Rotatable tags for automated location and monitoring of moveable objects and related systems |
CN102168245A (zh) * | 2011-03-09 | 2011-08-31 | 上海子创镀膜技术有限公司 | 一种新型的多段工艺供气集成系统 |
US20130017317A1 (en) * | 2011-07-13 | 2013-01-17 | Ring Kenneth M | Load lock control method and apparatus |
JP6752163B2 (ja) * | 2017-02-13 | 2020-09-09 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板処理システム及び基板搬送方法 |
JP7386738B2 (ja) * | 2020-03-19 | 2023-11-27 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板搬送方法および基板処理装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0178336B1 (en) * | 1984-10-16 | 1987-09-09 | International Business Machines Corporation | Vacuum transfer device |
JP2811613B2 (ja) * | 1991-09-02 | 1998-10-15 | ティーディーケイ株式会社 | 電子部品の製造方法及び装置 |
KR0135032B1 (ko) * | 1994-09-30 | 1998-04-20 | 양승택 | 클러스터 장비용 반송모듈의 고진공 압력제어방법 및 장치 |
-
1997
- 1997-06-25 KR KR1019970027092A patent/KR100271758B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-12-26 TW TW086119756A patent/TW400542B/zh not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-03-25 JP JP07771298A patent/JP3765925B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-05 US US09/090,862 patent/US6039770A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100740905B1 (ko) * | 2000-03-16 | 2007-07-19 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 고진공 스퍼터 장치 |
JP2010067992A (ja) * | 2003-06-02 | 2010-03-25 | Tokyo Electron Ltd | 基板処理装置及び基板搬送方法 |
JP2009158627A (ja) * | 2007-12-26 | 2009-07-16 | Tokyo Electron Ltd | 真空装置、真空処理システムおよび真空室の圧力制御方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6039770A (en) | 2000-03-21 |
TW400542B (en) | 2000-08-01 |
KR19990003264A (ko) | 1999-01-15 |
KR100271758B1 (ko) | 2001-01-15 |
JP3765925B2 (ja) | 2006-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH1126552A (ja) | 半導体装置製造設備及びこれの駆動方法 | |
US5433238A (en) | Pumping system for evacuating reactor chambers | |
JPH0242186A (ja) | ブースターポンプのための制御バイパス | |
US20040089227A1 (en) | Dual chamber vacuum processing system | |
JPH0387386A (ja) | 基板処理装置及び真空処理方法 | |
JP4169303B2 (ja) | 単結晶引上げ設備及びその操作方法 | |
KR200212869Y1 (ko) | 반도체제조를위한진공유기용배관시스템 | |
JPS5980777A (ja) | ガス制御装置 | |
TWI240947B (en) | Pumping system of load lock chamber and operating method thereof | |
JP2001070781A (ja) | 真空処理装置 | |
JP2881154B2 (ja) | 真空排気装置 | |
JP2003120606A (ja) | 半導体製造設備の入出バルブ開閉装置 | |
JP3470701B2 (ja) | ロードロック装置とその運転方法 | |
KR100234531B1 (ko) | 반도체 저압화학기상증착설비의 배기장치 | |
JPH05121359A (ja) | ガスエツチング装置のエツチングガス置換方法およびガスエツチング装置 | |
JPH0517287A (ja) | 半導体ウエーハ処理用反応管の排気方法および装置 | |
JP2646998B2 (ja) | 真空処理方法 | |
JPH0521984B2 (ja) | ||
JP2000020138A (ja) | 真空圧力制御システム | |
KR20050108064A (ko) | 반도체 제조장비내 정전척의 파티클 제거장치 및 그 방법 | |
JP2003152046A (ja) | 真空処理装置及び被処理物の製造方法 | |
KR20000025462A (ko) | 로드락 챔버에서의 압력 제어 시스템을 갖춘 반도체 제조 장치ㅜ | |
JPH11627A (ja) | 洗浄液供給系及び供給方法 | |
JPH08139041A (ja) | 減圧処理装置のガス給排装置及びガス導入方法 | |
JPH06256948A (ja) | 真空処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040615 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20040915 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20040927 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050315 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050613 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060104 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060125 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100203 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110203 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120203 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130203 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140203 Year of fee payment: 8 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |