JPH11265131A

JPH11265131A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH11265131A
Application number: JP10125934A
Authority: JP
Inventors: Eiji Nakane; 英治中根
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1998-01-13
Filing date: 1998-05-08
Publication date: 1999-09-28
Anticipated expiration: 2018-05-08
Also published as: JP3731345B2

Abstract

(57)【要約】【課題】転写ベルトの寿命ができるだけ短くならない
ようにしつつ、単色画像形成時における用紙搬送不良を
防止することができるタンデム型の画像形成装置を提供
する。【解決手段】ブラック（Ｋ）の単色画像を形成する場
合に、転写ベルト１３の用紙搬送面を感光体ドラム２１
Ｃ〜２１Ｙから離間させて、転写ローラ２６Ｃ〜２６Ｙ
を含む作像ユニット２０Ｃ〜２０Ｙの動作を停止させ
る。この際、吸着チャージャ３２により転写ベルト１３
に与えられた転写紙Ｓに対する静電吸着力が、転写紙を
搬送するために必要な吸着力の下限まで低下するまで
に、転写紙Ｓが感光体ドラム２１Ｋの転写位置まで搬送
されるように、システムスピードを高く設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラー画像形成と
単色画像形成との切り換えが可能なタンデム型のカラー
画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、フルカラーの画像形成装置とし
て、トナー色に対応して複数の作像ユニットを列設する
と共に、各作像ユニットの転写位置に転写紙を転写用搬
送ベルト（以下、単に「転写ベルト」という。）に静電
吸着して搬送し、当該複数の作像ユニットで形成された
各色のトナー画像を順次重ね合わせて転写してフルカラ
ー画像を形成するいわゆるタンデム型の画像形成装置が
知られている。

【０００３】このようなタンデム型の画像形成装置は、
シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブ
ラック（Ｋ）用の４つの作像ユニットを有しており、に
じみなどの防止のため、通常、ブラック用の作像ユニッ
トが転写ベルトの用紙搬送方向の最下流側に配設されて
いる。そして、転写ベルトの最上流部には、給紙部から
給紙された転写紙を転写ベルトに吸着するための吸着帯
電器が設置されており、この吸着帯電器の静電作用によ
り転写紙を転写ベルト上に吸着させたまま搬送し、位置
ずれのない状態で各作像ユニットにおける転写位置を通
過させることにより、色ずれのない多重色のカラー画像
を形成させるようにしている。

【０００４】転写ベルトの素材としては、自己除電を促
すため半導電性の素材が使用されており、吸着帯電後の
時間経過によりその表面電位が徐々に低下するようにな
っている。そのため、転写紙の静電吸着力も下流側に行
くにつれて低下する結果となるが、カラー画像の形成の
場合には、上記吸着用帯電器の外、シアン、マゼンタ、
イエロー、ブラック用の作像ユニットにおける転写位置
でも帯電されているため、一定以上の吸着力を維持した
まま安定した状態で用紙を搬送し、定着装置方向に送出
することができる。

【０００５】しかし、ブラックの単色画像のみを形成す
る場合に、最下流に配設されたブラックの作像ユニット
の転写帯電器しか作用させないとすれば、上述の自己除
電により、当該ブラックの作像ユニットの転写位置に転
写紙が到達するまでに、静電吸着力が低下して転写紙の
搬送ずれが生じたり、最悪の場合には紙詰まり（ジャ
ム）が発生することも転写紙の種類や装置雰囲気の環境
によっては生じる。

【０００６】このような問題を解消するため、例えば、
特開平４−２２１９８２号公報には、ブラックのみの単
色画像の形成時であっても、他色の作像ユニットの転写
帯電器を動作させて、用紙の吸着力が低下するのを防ぐ
ようにしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】通常のオフィスにおい
ては、カラー画像を形成する回数に対してブラックのみ
の単色画像の形成回数が圧倒的に多く、上述のように単
色画像形成時にも常に一律にカラー画像形成の場合と同
回数だけ帯電処理を実行すれば、消費電力が増大すると
共に転写ベルトの劣化を著しく早める結果となる。

【０００８】また、カラー画像形成装置には、カラー画
像形成／単色画像形成の選択のほかにも種々のモードが
あるが、転写ベルトへの転写紙の静電吸着回数をこれら
の各モードの違いにも関わらず一律とすると、消費電力
が増大すると共に転写ベルトの劣化を著しく早める結果
となる。本発明は、上述のような問題点に鑑みてなされ
たものであって、転写ベルトの短寿命化を極力防止する
ことができるタンデム型の画像形成装置を提供すること
を目的とする。また、種々のモードに応じて転写ベルト
への転写材の静電吸着制御を適宜行い、転写ベルトの短
寿命化を極力防止しつつ、各モードにおける記録媒体の
搬送安定性を維持することのできるタンデム型の画像形
成装置を提供することを更なる目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、列設された複数の像担持体に各色の画像を
形成し、これらの画像を、搬送体に静電的に吸着され所
定のシステムスピードで搬送されてくる転写材に転写し
て多重色のカラー画像を形成する画像形成装置であっ
て、前記複数の像担持体を使用して転写材上にカラー画
像を形成する第１のプリントモードと、前記複数の像担
持体のうち転写材搬送方向上流側から２番目以降に配設
された一の像担持体を使用して単色画像を形成する第２
のプリントモードとに切り換えるモード切換手段と、前
記システムスピードを、第１のプリントモードのときに
第１のシステムスピードに制御し、第２のプリントモー
ドのときに前記第１のシステムスピードより速い第２の
システムスピードに制御して画像形成を実行させる制御
手段とを備えたことを特徴とする。

【００１０】また、本発明は、列設された複数の像担持
体に各色の画像を形成し、これらの画像を、搬送体に静
電的に吸着され所定のシステムスピードで搬送されてく
る転写材に転写して多重色のカラー画像を形成する画像
形成装置であって、前記複数の像担持体を使用して転写
材上にカラー画像を形成する第１のプリントモードと、
前記複数の像担持体のうち転写材搬送方向上流側から２
番目以降に配設された一の像担持体を使用して単色画像
を形成する第２のプリントモードとに切り換えるモード
切換手段と、前記搬送体の上流に配設され、給送されて
きた転写材を当該搬送体上に静電吸着させるための吸着
用帯電手段と、前記第２のプリントモードの実行時に、
前記吸着用帯電手段と当該画像形成に関与する像担持体
の転写位置との間で前記搬送体を帯電して転写材の吸着
力を補充する補助帯電手段とを備えたことを特徴とす
る。

【００１１】また、本発明は、前記補助帯電手段が、搬
送体に所定の電荷を与えるための帯電部と、第１のプリ
ントモードの実行時に前記帯電部を搬送体から離間さ
せ、第２のプリントモードの実行時に前記帯電部を搬送
体に接触させる帯電部移動手段とを備えることを特徴と
する。さらに、本発明は、第１のプリントモードの実行
時には、前記搬送体の転写材搬送面と全ての像担持体と
を接触させ、第２のプリントモードの実行時には、画像
形成に関与しない像担持体と前記搬送体の搬送面とを離
間させる接離手段を備えることを特徴とする。

【００１２】また、本発明は、列設された複数の像担持
体に各色の画像を形成し、これらの画像を、搬送体に静
電的に吸着され所定のシステムスピードで搬送されてく
る転写材に各像担持体ごとに設けられた転写帯電手段の
静電力により転写して多重色のカラー画像を形成する画
像形成装置であって、前記複数の像担持体を使用して転
写材上にカラー画像を形成する第１のプリントモード
と、前記複数の像担持体のうち転写材搬送方向上流側か
ら２番目以降に配設された一の像担持体を使用して単色
画像を形成する第２のプリントモードとに切り換えるモ
ード切換手段と、転写材が、特別の種類の転写材である
か否かを判定する判定手段と、第２のプリントモードの
実行時において、前記判定手段により転写材が特定の種
類のものであると判定された場合に、前記システムスピ
ードをより遅いシステムスピードに切り換えると共に、
搬送体に対する転写材の吸着力を増加させるように制御
する制御手段とを備えたことを特徴とする。

【００１３】さらに、また、本発明は、前記判定手段
が、転写材が普通紙でないときに特別の種類の転写材で
あると判定することを特徴とする。また、さらに本発明
は、前記一の像担持体が、黒色の画像形成用の像担持体
であることを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
の実施の形態を、タンデム型のフルカラー複写機（以
下、単に「複写機」という。）について説明する。（第１の実施の形態）（１）複写機における画像形成部の構成図１は、本発明の第１の実施の形態に係る複写機におけ
る画像形成部１０の要部の構成を示す図である。

【００１５】同図に示すように画像形成部１０は、駆動
ローラ１１と従動ローラ１２に張架された転写ベルト１
３に沿って、搬送方向上流側からシアン（Ｃ）、マゼン
タ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）（以下、各
再現色を単にＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋと表し、各再現色に関連す
る構成部分の番号にこのＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋを添字として付
加する）の画像を形成するための作像ユニット２０Ｃ〜
２０Ｋが等間隔に配設されて構成される。

【００１６】作像ユニット２０Ｃ〜２０Ｋは、それぞれ
感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｋを中心にして、その周囲に
クリーニングブレード２２Ｃ〜２２Ｋ、イレーサランプ
２３Ｃ〜２３Ｋ、帯電チャージャ２４Ｃ〜２４Ｋ、現像
器２５Ｃ〜２５Ｋを配設して構成されると共に、転写ベ
ルト１３を介して各感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｋと対向
する位置に、転写ローラ２６Ｃ〜２６Ｋが配設される
（図では、便宜上、正の電圧がすでに各転写ローラ２６
Ｃ〜２６Ｋに印加された状態のものが開示されている
が、実際は後述するように実行するプリントモードに応
じて、各印加状態が制御部５０によって制御され
る。）。

【００１７】図示しない画像読取部において原稿を色分
解して読み取って得られたＲ、Ｇ、Ｂの画像データは、
シェーディング補正などの所定の補正処理を受けたあ
と、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの再現色の印字データに変換され
る。各印字データに基づき、対応するレーザダイオード
から変調されたレーザ光ＬＣ〜ＬＫが出射され、それぞ
れ感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｋの表面を露光走査する。

【００１８】各感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｋが、レーザ
光ＬＣ〜ＬＫにより露光走査されるとその表面にそれぞ
れの再現色に対応した静電潜像が形成され、各現像器２
５Ｃ〜２５Ｋによりトナーの供給を受けてトナー像を形
成する。各色のトナー像は、各転写位置において転写ロ
ーラ２６Ｃ〜２６Ｋの静電作用により、転写ベルト１３
上を搬送されてくる転写紙上に順次転写されていく。こ
の際、各色の作像動作は、そのトナー像が搬送されてく
る転写紙Ｓの同じ位置に重ね合わせて転写されるよう
に、用紙搬送方向上流側から下流側に向けてタイミング
をずらして実行される。

【００１９】転写紙Ｓは、図示しない給紙部からガイド
板３１に導かれて転写ベルト１３上に給紙される。当該
転写ベルト１３への給紙位置には、吸着チャージャ３２
が配設され、ここで転写紙Ｓと転写ベルト１３が帯電さ
れて、その静電作用により転写紙Ｓが転写ベルト１３の
表面に吸着され、位置ずれのない状態で各感光体ドラム
２１Ｃ〜２１Ｋの転写位置へと搬送されるようになって
いる。

【００２０】各再現色のトナー画像が多重転写されカラ
ー画像が形成された転写紙Ｓは、定着装置３３により熱
定着された後、図示しない排紙トレイ上に排出される。
なお、図１におけるＭ１〜Ｍ４は、ステッピングモータ
であり、それぞれ転写ベルト駆動用モータ、感光体駆動
用モータ、現像器駆動用モータ、定着装置駆動用モータ
を示している。転写ベルト駆動用モータＭ１や定着装置
駆動用モータＭ４の駆動力は、それぞれ直接もしくはギ
ヤ装置などの適当な減速機構を介して該当する駆動軸に
伝達される。また、感光体駆動用モータＭ２の駆動力
は、ウォームギヤなどのギヤ装置を介して各感光体ドラ
ム２１Ｃ〜２１Ｋの回動軸に伝えられ、これらを所定の
速度で回転するが、Ｋ以外の感光体ドラム２１Ｃ〜２１
Ｙへの駆動力伝達経路の途中には電磁クラッチが介在さ
れており、Ｋの単色画像を形成する場合には、このクラ
ッチを切ることにより感光体ドラム２１Ｋのみを回転さ
せ、感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｙの回転を停止させるよ
うに制御部５０により制御される。

【００２１】現像器駆動用モータＭ３の駆動力も同様に
してギヤ装置および電磁クラッチを介して各現像器２５
Ｃ〜２５Ｋの駆動軸に伝達され、Ｋの単色画像形成時に
は、現像器２５Ｃ〜２５Ｙの駆動軸に至る動力伝達路に
配されたクラッチを切って現像器２５Ｋのみを駆動する
ように制御される。また、７０は、転写ベルトのクリー
ニングユニットであって、内部のクリーニングローラ７
１とクリーニングブレード７２によって転写ベルト１３
表面に付着したトナーを除去し、転写紙Ｓの裏面が汚れ
ないようにしている。

【００２２】さらに、複写機本体の上部の操作しやすい
位置に配設された操作パネル４０に使用者が所定の入力
をし、この入力された内容に従って、制御部５０で複写
機各部の動作を統一的に制御することにより円滑に実行
される。以上では、４つの感光体を使用してカラー画像
を形成するモード（以下、「カラープリントモード」と
いう。）を実行する場合について説明したが、Ｋの単色
画像を形成するモード（以下、「単色プリントモード」
という。）を実行する場合には、上記ブラックの画像形
成用の作像ユニット２０Ｋのみを動作させ、他のＣ，
Ｍ，Ｙ用については上述の電磁クラッチを「切」の状態
にして、感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｙや現像器２５Ｃ〜
２５Ｙの回転を停止させて作像ユニット２０Ｃ〜２０Ｙ
が動作しないようにし、それら各部における摩耗などに
よる無駄な消耗を防止する一方、転写ローラ２６Ｃ〜２
６Ｙへの電圧の印加も停止して節電すると共に単色画像
形成時における転写ベルト１３の帯電回数を減らしてい
る。一般的に半導電性の材料は、繰り返し帯電されるこ
とによって帯電特性が変化し、帯電回数が増加するに連
れて静電吸着力が劣化して安定的な用紙搬送ができなく
なる。したがって、上記の如く単色画像形成時において
帯電回数を減らすことは、転写ベルト１３の劣化を防止
する上で有効である。

【００２３】この際、感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｙの回
転を停止させても、搬送される転写紙Ｓの走行に悪影響
を及ぼさないように、転写ベルト１３を下方に傾けて、
感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｙと転写ベルト１３の転写紙
搬送面とを離間させるようになっている。図２は、この
ような転写ベルトを離間する構成の一例を示す図であ
る。

【００２４】駆動ローラ１１と従動ローラ１２は、揺動
フレーム１４（図では、説明の便宜上、揺動フレーム１
４は、各ローラ１１，１２の軸方向中央において切断し
た状態のものが示されている。）の側板１４０に回転自
在に軸支され、この揺動フレーム１４は、感光体ドラム
２１Ｋの回動軸２１１Ｋを中心に矢印Ａ方向に揺動可能
に保持される。

【００２５】揺動フレーム１４は、図の右側端部におい
て、引っ張りバネ１５により上方に付勢される一方、そ
の底板１４１上面には、カム板１６の周面が当接してお
り、このカム板１６が、ベルト退避用モータＭ５（図
１）により回動されることにより、揺動フレーム１４が
矢印Ａ方向に揺動し、転写ベルト１３の転写紙搬送面
が、感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｙから離間したり（以
下、「退避」するという。）、圧接されたりする。な
お、切り欠き１４２は、カム板１６の駆動軸１６１が、
揺動フレーム１４の揺動動作の妨げにならないように設
けられているものである。

【００２６】転写ベルト１３が圧接位置にあるか退避位
置にあるかは、例えば、揺動フレーム１４がそれぞれの
位置にあるときに、当該揺動フレーム１４に係合して
「オン」になるように２個のリミットスイッチを配設し
ておき、当該スイッチの出力信号を制御部５０で検出す
ることにより容易に判断できる。なお、転写ローラ２６
Ｃ〜２６Ｋ（図１）も揺動フレーム１４上に設置されて
おり、揺動フレーム１４の揺動動作と共に移動するた
め、転写ローラ２６Ｃ〜２６Ｋと転写ベルト１３の位置
関係は変わらないようになっている。

【００２７】また、揺動フレーム１４は、感光体ドラム
２１Ｋの回動軸２１１Ｋを中心に揺動するので、転写ベ
ルト１３と感光体ドラム２１Ｋは、揺動フレーム１４の
揺動動作に影響を受けずに、常に圧接された状態とな
る。ただ、当該揺動動作に伴い、転写位置が若干感光体
ドラム２１Ｋの周方向に移動するので、その移動分だけ
露光走査部による副走査方向の画像書込のタイミングを
遅らすよう制御部５０により制御される。

【００２８】転写ベルト１３には、自己除電を得るため
に抵抗値が１０8〜１０12オームの半導電性の素材（例
えば、エチレン・テトラフルオロエチレレン共重合体
（ＥＴＦＥ）やポリカーボネイト（ＰＣ））が素材とし
て使用されており、これにより一旦帯電した転写ベルト
１３を除電するために大がかりな除電装置を設ける必要
がなく、コストダウンを図ると共に装置のコンパクト化
に貢献する。

【００２９】しかしながら、単色プリントモードの実行
時には、上述のように画像形成に関与しない作像ユニッ
ト２０Ｃ〜２０Ｙの転写ローラ２６Ｃ〜２６Ｙを動作さ
せていないので、吸着チャージャ３２により転写紙Ｓが
吸着帯電された後、感光体ドラム２１Ｋの転写位置に到
達するまでの間に自己除電により吸着力がかなり低下し
てしまう。

【００３０】図３（ａ）は、吸着チャージャ３２での帯
電後、自己除電により転写ベルト１３の表面電位Ｖが時
間と共に減衰する様子を示すグラフである。これに伴っ
て転写紙Ｓの転写ベルト１３への吸着力も図３（ｂ）に
示すように低下する。今、転写紙Ｓを吸着して位置ずれ
なく搬送できる吸着力の下限をＰ０（表面電位Ｖ０）、
このときの帯電後の経過時間をｔ０とすれば、上記単色
プリントモード実行時に、転写ベルト１３が吸着チャー
ジャ３２で帯電された後時間ｔ０が経過する前に転写ロ
ーラ２６Ｋの位置まで到達しなければ、転写紙Ｓの位置
ずれが生じ、転写紙Ｓの正しい位置に画像形成できない
ばかりか、転写紙Ｓが転写ベルト１３の搬送面から浮い
てしまうおそれがある。特に転写紙Ｓの先端部が転写ベ
ルト１３表面から浮いてしまうと、感光体ドラム２１Ｋ
の転写位置にスムーズに突入することができず、ジャム
が発生する。

【００３１】そこで、本実施の形態においては、単色プ
リントモード実行時には、転写ベルト１３の走行速度
（システムスピード）を速めて、吸着チャージャ３２か
ら感光体ドラム２１Ｋまでの移動時間が、ｔ０未満にな
るようにし、これに付随して感光体ドラム２１Ｋや現像
器２５Ｃ〜２５Ｋの現像ローラの回転速度および定着装
置３３の定着ローラ３４の回転速度が速くなるように制
御している。

【００３２】このようにすれば、減衰時間ｔ０を経過す
る前に、転写ベルト１３が再び転写ローラ２６Ｋにより
帯電されるので、吸着力をＰ０以上に保って、円滑なプ
リント動作を実現することが可能となる。なお、カラー
プリントモード実行時は、精度よく各色のトナー像を重
ね合わせて色ずれが発生しないようにするため、システ
ムスピードを速くすることに一定の限界があるが、単色
プリントモードにおいては、感光体ドラム２１Ｋのみの
転写位置における搬送精度のみを考えればよいので、上
述のようにある程度システムスピードを速くしても画像
劣化の問題は生じない。

【００３３】（２）制御部５０の構成および制御動作次に、図４を参照して上記制御部５０の構成を説明す
る。同図に示すように、制御部５０は、ＣＰＵ５１、Ｒ
ＯＭ５２、ＲＡＭ５３、クロック発生回路５４、帯電用
高電圧回路５５、転写用高電圧回路５６、吸着用高電圧
回路５７、ベルト退避用モータＭ５の駆動回路５８、ク
ラッチ駆動回路５９、その他の制御回路６０、およびク
ロック発生回路５４からの指示を受けて各ステッピング
モータＭ１〜Ｍ４を駆動するための駆動回路５４１〜５
４４とからなる。

【００３４】ＲＯＭ５２には、複写機における画像形成
動作に関する制御プログラムが格納され、ＲＡＭ５３に
は、各種の制御変数および操作パネル４０から入力され
たプリントモードなどの設定内容が一時的に記憶され
る。クロック発生回路５４は、ＣＰＵ５１からの駆動信
号および速度制御信号を受け、システムスピードをカラ
ープリントモード時のＶ１と単色プリントモード時のＶ
２に切り換えるため、各モータごとに速度Ｖ１，Ｖ２に
応じた入力クロックを生成して該当するモータ駆動回路
５４１〜５４４に送出する。

【００３５】モータ駆動回路５４１〜５４４は、当該入
力クロックを受信するごとに対応するステッピングモー
タＭ１〜Ｍ４の励磁相を切り換えて駆動パルスを与え、
所定の回転速度で駆動させる。帯電用高電圧回路５５、
５６は、カラープリントモード実行時には、帯電チャー
ジャ２４Ｃ〜２４Ｋ、転写ローラ２６Ｃ〜２６Ｋに所定
の電圧を印加し、単色プリントモード時には帯電チャー
ジャ２４Ｋ、転写ローラ２６Ｋのみに所定の電圧を印加
する。

【００３６】吸着用高電圧回路５７は、吸着チャージャ
３２に所定の電圧を印加する。また、モータＭ５駆動回
路５８は、実行されるプリントモードに応じてベルト退
避用モータＭ５を駆動して、転写ベルト１３を圧接状態
／退避状態に切り換える。クラッチ駆動回路５９は、実
行されるプリントモードに応じて上記感光体ドラム２１
Ｃ〜２１Ｙ、現像器２５Ｃ〜２５Ｙへの動力伝達路に設
けられた磁気クラッチの入り切りを制御する。

【００３７】その他の制御回路６０は、上記以外の例え
ば画像読取部の動作や、操作パネル４０の表示部におけ
る表示内容および露光走査部の動作などを制御する。そ
してＣＰＵ５１は、ＲＯＭ５２から必要なプログラムを
読み出し、タイミングを取りながら上記各部を統一的に
制御して円滑なプリント動作を実行させる。次に、上記
制御部５０によるプリントモード切換処理の制御動作を
図５のフローチャート基づき説明する。

【００３８】操作者が操作パネル４０からプリントモー
ドのほか、プリント枚数などを設定すると共に、画像読
取部に原稿をセットしてスタートキーを押下する（ステ
ップＳ１０１）。ＣＰＵ５１は、その設定内容からカラ
ープリントモードが設定されているか否かを判断し（ス
テップＳ１０２）、カラープリントモードが設定されて
いなければ、単色プリントモードを実行すべく転写ベル
ト退避処理を実行する（ステップＳ１０３）。この転写
ベルト退避処理においては、現在の転写ベルトの位置を
検出し、退避位置になければ、ベルト退避用モータＭ５
を駆動して転写ベルト１３を退避状態に設定する。

【００３９】そして、画像形成に関与しないＣ、Ｍ、Ｙ
の作像ユニット２０Ｃ〜２０Ｙの動作を停止させて（従
って、帯電チャージャ２４Ｃ〜２４Ｙも出力されな
い）、作像ユニット２０Ｋのみを動作させると共に、そ
の帯電チャージャ２４Ｋ、および吸着チャージャ３２の
出力を高レベルに設定し（ステップＳ１０４，Ｓ１０
５）、システムスピードを高速のＶ２に設定する（ステ
ップＳ１０６）。

【００４０】このシステムスピードＶ２は上述したよう
に、吸着チャージャ３２から感光体ドラム２１Ｋの転写
位置まで移動する時間が図３（ｂ）におけるｔ０未満に
なるように設定される。もちろん、このｔ０の大きさ
は、転写ベルト１３に使用される素材の導電性や吸着チ
ャージャ３２におけるバイアス電圧の大きさなどによっ
て変化するが、本実施の形態においては上記諸条件を勘
案した上、システムスピードＶ２を、３００ｍｍ／秒に
設定している。

【００４１】なお、システムスピードの増加に併せて帯
電チャージャ２４Ｋや吸着チャージャ３２におけるバイ
アス電圧も増加させているのは、感光体ドラムや転写ベ
ルトに付与される単位面積当たりの電荷量がカラープリ
ントモード時より低くなって画像濃度が低下しないよう
にするためであり、そのために予め求められた高めのバ
イアス電圧値が帯電用高電圧回路５５、吸着用高電圧回
路５７内に設定されており、ＣＰＵ５１からの指示によ
り当該バイアス電圧を印加する。

【００４２】システムスピードの増加に連れて、レーザ
光ＬＣ〜ＬＫによる走査速度や定着装置３３における定
着ローラの回転速度も増大させる必要があり、また、転
写濃度も適正になるように転写用高電圧回路５６によっ
て印加される転写ローラ２６Ｋに対するバイアス電圧も
高めに設定しておく方が望ましい。また、ステップＳ１
０２において、カラープリントモードが設定されている
と判断された場合には、転写ベルト圧接処理を実行する
（ステップＳ１０７）。この処理においては、現在の転
写ベルト１３の位置を判断して、これが退避位置にある
場合に、ベルト退避用モータＭ５を駆動して転写ベルト
１３を圧接状態に設定する処理を実行する。

【００４３】そして、全ての作像ユニット２０Ｃ〜２０
Ｋ（転写ローラ２６Ｃ〜２６Ｋ含む。）を動作させると
共に、その帯電チャージャ２４Ｃ〜２４Ｋ、吸着チャー
ジャ３２の出力を従来のカラープリントと同じ中レベル
に設定し（ステップＳ１０８，Ｓ１０９）、システムス
ピードをＶ１に設定する（ステップＳ１１０）。このシ
ステムスピードＶ１は、カラー画像形成に際し色ずれな
どが生じない程度の速さに設定されており、本実施の形
態では１５０ｍｍ／秒としている。

【００４４】以上のプリントモード切換え処理の後、複
写機全体のメインルーチン（不図示）にリターンしてプ
リント動作を実行することになる。このように、単色プ
リントモード実行時には、システムスピードを高速に設
定することにより、吸着チャージャ３２から感光体ドラ
ム２１Ｋの転写位置までの搬送時間が短縮され、自己除
電により用紙の吸着力が下限以下に落ちる前に当該転写
位置に到達するので、位置ずれにより画像形成位置がず
れたり、ジャムが発生することがなくなる。しかも、従
来の複写機に比べて単色プリントモードにおける処理速
度を向上させることができるという利点もある。（第２の実施の形態）上記第１の実施の形態において
は、単色プリント時にシステムスピードを上げることに
より、帯電回数を減らしつつ転写紙の搬送不良を解消し
たが、この第２の実施の形態においては、単色プリント
モードにおけるシステムスピードを上げることなく、補
助吸着装置を設けることにより上記問題を解消してい
る。

【００４５】図６は、第２の実施の形態に係る複写機に
おける画像形成部の要部の構成を示す図である。同図に
おいては単色プリントモード時に転写ベルト１３を退避
させた状態が示されており、図１と同じ符号を付したも
のは、同じ構成要素を示しているのでその説明は省略す
る。また、各駆動用モータＭ１〜Ｍ５などは図示を省略
している。

【００４６】同図に示すように感光体ドラム２１Ｍと２
１Ｙの中間の位置には、補助吸着装置８０が設けられて
おり、単色プリントモード実行時にこの位置を通過する
転写紙Ｓおよび転写ベルト１３を補助帯電ローラ８１と
支持ローラ８２で挟持して帯電することにより静電吸着
力を補充するようにしている。このため、転写紙Ｓは位
置ずれなく感光体ドラム２１Ｋの転写位置まで確実に搬
送される。しかも、１回の画像形成における帯電回数も
吸着チャージャ３２を含めても３回だけで済むので、従
来の５回に比べて転写ベルト１３の寿命を延ばすことが
可能となる。

【００４７】図７は、この補助吸着装置８０における補
助帯電ローラ８１および支持ローラ８２の保持機構の一
例を示す拡大図である。補助帯電ローラ８１と支持ロー
ラ８２は、それぞれ両端部においてアーム８３，８４に
よって軸支されており、各アーム８３，８４は、揺動フ
レーム１４に設けられた長穴１４４、１４５を介して、
ピン８３１，８４１により側板１４０の外側に配された
の固定フレーム（不図示）に軸支されている。

【００４８】また、アーム８３，８４の長手方向に設け
られた長穴８３２．８４２には、揺動フレーム１４の側
板１４０に立設されたピン１４３が係合している。図
は、揺動フレーム１４が圧接位置にある状態を示してお
り、この状態では、補助帯電ローラ８１、８２は、転写
ベルト１３表面から離間して当該転写ベルト１３に余計
な走行負荷をかけないようになっている。そして、単色
プリントモードに切り換えるべく揺動フレーム１４を下
方に揺動させると、ピン１４３も下方に下がるので、ア
ーム８３は補助帯電ローラ８１を上方に押し上げる方向
に揺動すると共にアーム８４は、支持ローラ８２を下方
に押し下げる方向に揺動し、これにより、揺動フレーム
１４が退避位置に到達したときに、補助帯電ローラ８１
と支持ローラ８２が当該転写ベルト１３の表裏から挟み
込むように接触し、効果的に転写ベルト１３を帯電でき
るようになっている。

【００４９】従って、アーム８３，８４の長さや、その
軸支位置、長穴８３２、８４２の寸法などは、退避位置
で補助帯電ローラ８１、支持ローラ８２が丁度当該転写
ベルト１３を上下から挟んで圧接する状態になるように
設定されるが、各軸支部や長穴にある程度の遊びを設け
ておいて、バネなどの弾性部材で当該転写ベルト１３を
挟む方向にアーム８３、８４を付勢しておくと、より確
実にこの圧接動作を実現することができる。

【００５０】なお、揺動フレーム１４の揺動に伴って補
助帯電ローラ８１を接離させる機構は、上記のものに限
られないのはもちろんであり、他のクランク機構や、ソ
レノイドなどのアクチュエータ、カム機構などを用いて
構成することも可能である。本第２の実施の形態におけ
る制御部の構成は、ほぼ図４で示した構成と同じであ
り、ただ、補助帯電ローラ８１に電圧を印加するための
高電圧回路が追加されるだけなので、図示を省略する。

【００５１】図８は、本実施の形態におけるプリントモ
ード切換処理における制御動作を示すフローチャートで
ある。操作者が操作パネル４０からプリントモードのほ
か、プリント枚数などを設定すると共に、画像読取部に
原稿を載置してスタートキーを押下する（ステップＳ２
０１）。ＣＰＵ５１は、その設定内容からカラープリン
トモードが設定されているか否かを判断し（ステップＳ
２０２）、カラープリントモードが設定されていなけれ
ば、単色プリントモードを実行すべく転写ベルト退避処
理を実行する（ステップＳ２０３）。この処理において
は、現在の転写ベルトの位置を検出し、退避位置になけ
れば、ベルト退避用モータＭ５を駆動して転写ベルト１
３を退避状態に設定する。

【００５２】上述したようにこの揺動フレーム１４の退
避動作に追随して補助帯電ローラ８１、支持ローラ８２
が当該転写ベルト１３を表裏から挟み込むようにして圧
接し、転写ベルト１３を帯電して静電吸着力を付与する
ようになっている（ステップＳ２０４）。そして、画像
形成に関与しない作像ユニット２０Ｃ〜２０Ｙ（転写ロ
ーラ２６Ｃ〜２６Ｙを含む）の動作を停止させ、作像ユ
ニット２０Ｋのみを動作させると共に、帯電チャージャ
２４Ｋ、吸着チャージャ３２の出力を中レベルに設定し
（ステップＳ２０５，Ｓ２０６）、システムスピードを
中速のＶ１に設定する（ステップＳ２０７）。

【００５３】また、ステップＳ２０２において、カラー
プリントモードが設定されていると判断された場合に
は、転写ベルト圧接処理を実行する（ステップＳ２０
８）。この処理においては、現在の転写ベルト１３の位
置を判断して、これが退避位置にある場合に、ベルト退
避用モータＭ５を駆動して転写ベルト１３を圧接状態に
設定する。

【００５４】この際、揺動フレーム１４の圧接動作に追
随して補助帯電ローラ８１、支持ローラ８２が当該転写
ベルト１３から離間する（ステップＳ２０９）。そし
て、全ての作像ユニット２０Ｃ〜２０Ｋや現像器２５Ｃ
〜２５Ｋを作動させると共に、帯電チャージャ２４Ｃ〜
２４Ｋ、吸着チャージャ３２の出力を中レベルに設定し
（ステップＳ２１０，Ｓ２１１）、システムスピードを
Ｖ１に設定する（ステップＳ２１２）。

【００５５】以上のプリントモード切換え処理の後、複
写機全体のメインルーチンにリターンしてプリント動作
を実行することになる。このように単色プリントモード
時に、補助吸着装置８０により静電吸着力を補充するこ
とにより、第１の実施の形態のようにシステムスピード
を上げなくても転写紙が感光体ドラム２１Ｋの転写位置
に搬送されるまで一定以上の吸着力が維持されることに
なり、位置ずれやジャムの発生がなくなる。

【００５６】なお、本実施の形態では、補助吸着装置８
０は１個しか設けていないが、必要に応じて２個適当な
位置に配置してもよい。この場合でも１枚の画像形成に
対し転写回数が従来の５回より少ない４回で済むので、
転写ベルト１３の寿命を延ばす効果はある程度得られ
る。また、単色プリントモードにおいて全ての転写紙の
種類に一律に補助吸着装置８０による静電吸着を行う必
要はない。たとえば、転写紙の静電容量に応じて上記静
電吸着を実行するか否かを決定するようにしてもよい。
転写紙自体の素材による静電容量のほか、湿気を含んで
いるか否かによっても転写紙の静電容量は変化するた
め、転写紙の種類のほか、転写紙の湿気に応じて上記静
電吸着を実行するか否かを決定するようにしてもよい。（第３の実施の形態）上述の第１、第２の実施の形態に
おいては、転写紙として、通常オフィスでよく使用され
る厚さ約１００〜１５０μｍの普通紙を使用する場合を
前提として説明した。

【００５７】しかし、厚紙やＯＨＰ（オーバ・ヘッド・
プロジェクタ）用のフィルムシート（以下、単に「ＯＨ
Ｐシート」という。）を転写紙として使用する場合に
は、その定着に多くの熱量が要求されるので、定着を確
実に実行するためにシステムスピードを通常のシステム
スピードより遅く設定する方が望ましい。そうすると単
色プリントモード実行時に吸着チャージャ３２から感光
体ドラム２１Ｋの転写位置に到達するまでにますます時
間を要し、静電吸着力が図３（ｂ）に示すＰ０以下とな
りジャムの発生するおそれがますます大きくなる。

【００５８】この場合に対処するのが本実施の形態であ
る。この第３の実施の形態においては、画像形成部や制
御部の構成は、上記第１の実施の形態とほぼ同じであ
り、ただ、操作パネル４０にＯＨＰシートや厚紙を転写
材として使用する場合の用紙入力部（不図示）が設けら
れている点と、プリントモード切換における制御部５０
による制御内容が異なっているだけである。

【００５９】そこで、画像形成部や制御部の構成の説明
は省略して、本実施の形態特有のプリントモード切換処
理時の動作について図９のフローチャートに基づいて説
明する。操作者が操作パネル４０からプリントモードの
ほか、プリント枚数および転写材の種類（例えば、ＯＨ
Ｐシート）を指定し、画像読取部に原稿をセットしてス
タートキーを押下する（ステップＳ３０１）。ＣＰＵ５
１は、まず、カラープリントモードに設定されているか
否かを判断する（ステップＳ３０２）。カラープリント
モードが設定されていなければ、次に、使用される転写
紙が普通紙であるか否かを判断する（ステップＳ３０
３）。この判断は、上記操作パネル４０からの設定内容
に基づきなされ、ＯＨＰシートが設定されていなければ
普通紙であると判断される。

【００６０】普通紙であれば、これに単色プリントモー
ドを実行すべく転写ベルト退避処理を行って（ステップ
Ｓ３０４）、転写ベルト１３を退避状態にする。そし
て、画像形成に関与しないＣ、Ｍ、Ｙの作像ユニット２
０Ｃ〜２０Ｙ（転写ローラ２６Ｃ〜２６Ｙ含む。）の動
作を停止させ、作像ユニット２０Ｋのみを動作させると
共に、帯電チャージャ２４Ｋおよび吸着チャージャ３２
の出力は従来のカラープリントと同じ中レベルに設定し
（ステップＳ３０５，Ｓ３０６）、システムスピードも
中速のＶ１に設定する（ステップＳ３０７）。

【００６１】また、ステップＳ３０３において、普通紙
でないと判断された場合には、ステップＳ３１２に移
り、転写ベルトを圧接状態にして（ステップＳ３１
２）、全ての作像ユニット２０Ｃ〜２０Ｋ（転写ローラ
２６Ｃ〜２６Ｋ含む。）を作動させる（ステップＳ３１
３）。この際、帯電チャージャ２４Ｃ〜２４Ｋ、吸着チ
ャージャ３２の出力を従来のカラープリントより低いレ
ベルに設定し（ステップＳ３１４）、システムスピード
を低速のＶ３に設定する（ステップＳ３１５）。

【００６２】このシステムスピードＶ３は、定着装置の
発熱量とＯＨＰシート（もしくは厚紙）におけるトナー
の定着に必要な熱量を考慮し、ある程度の枚数を連続し
て定着可能な速度に設定され、本実施の形態では、約１
００ｍｍ／秒に設定される。このようにシステムスピー
ドの減少に併せて帯電チャージャ２４Ｃ〜２４Ｋや吸着
チャージャ３２における出力も低下させているのは、単
位時間内に感光体ドラムや転写ベルトに付与される単位
面積当たりの電荷量が普通紙の場合よりも高くなって転
写濃度が高くならないようにするためであり、予め実験
などにより適当な値が設定されている。

【００６３】また、システムスピードの低下に連れて、
当然レーザ光ＬＣ〜ＬＫによる走査速度や定着装置３３
の定着ローラの回転速度も減少させる必要があり、ま
た、転写濃度も適正になるように転写用高電圧回路５６
によって画像形成に関与する転写ローラに対するバイア
ス電圧も低めに設定しておく方が望ましい。一方、ステ
ップＳ３０２において、カラープリントモードに設定さ
れている場合には、転写ベルト圧接処理を実行して（ス
テップＳ３０８）、転写ベルト１３を圧接状態に設定す
る。

【００６４】そして、全ての作像ユニット２０Ｃ〜２０
Ｋ（転写ローラ２６Ｃ〜２６Ｙ含む。）を作動させると
共に、その帯電チャージャ２４Ｃ〜２４Ｋ、吸着チャー
ジャ３２の出力を中レベルに設定し（ステップＳ３０
９，Ｓ３１０）、システムスピードを中速のＶ１に設定
し（ステップＳ３１１）、これによりフルカラーの画像
を形成する。

【００６５】上述のように本実施の形態では、単色プリ
ントモードが設定されている場合において、転写材が普
通紙以外のＯＨＰシートや厚紙のときには、その定着性
を確保するため、システムスピードをＶ３に落とすと共
に揺動フレーム１４を圧接状態にして全ての作像ユニッ
ト２０Ｃ〜２０Ｋを作動させているので、単色プリント
モードの場合に通常は画像形成に関与しないＣ，Ｍ，Ｙ
の転写ローラ２６Ｃ〜２６Ｋにバイアス電圧を印加して
帯電することになり、これにより静電吸着力が補充され
る。

【００６６】したがって、吸着チャージャ３２で転写ベ
ルト１３に保持された記録シートの吸着力を一定以上に
維持したまま、感光体ドラム２１Ｋの転写位置まで確実
に搬送することができ、位置ずれやジャムの発生のおそ
れがなくなる。しかも、ＯＨＰシートや厚紙を使用する
回数は、それほど多くなく、圧倒的に多い普通紙への単
色プリントモード実行時においては、１回の画像形成動
作において２回の帯電しかしないので、転写ベルト１３
の寿命は、全ての場合に５回帯電する従来例に比べて延
びることになる。

【００６７】なお、厚紙やＯＨＰシートを使用して単色
プリントモードを実行する場合にも全ての作像ユニット
２０Ｃ〜２０Ｋを動作させるといっても、作像ユニット
２０Ｃ〜２０Ｙに対応する露光走査部は動作させる必要
はないし、イレーサランプ２３Ｃ〜２３Ｙや帯電チャー
ジャ２４Ｃ〜２４Ｙも動作させる必要はない。また、吸
着力を補充するための転写ローラ２６Ｃ〜２６Ｙについ
ても、そのうち少なくとも一つの転写ローラが所定の出
力で動作すれば静電吸着力の補充の目的を達成できる。
一つだけの転写ローラを作動させる場合には吸着チャー
ジャ３２と感光体ドラム２１Ｋのほぼ中間に位置する転
写ローラ２６Ｍを作動させた方が効果的である。

【００６８】また、本実施の形態においては、転写の種
類の設定は、操作者が操作パネル４０から入力すること
により行われたが、給紙される転写紙の種類を検出して
自動的にモードを決定するようにすることも可能であ
る。例えば、通常、ＯＨＰシートや厚紙は、用紙カセッ
トとは別に設けられた手差しトレイから給紙される場合
が多いので、当該手差しトレイにリミットスイッチなど
の適当なセンサを設け、ここに何か転写材がセットされ
たことを検出すると転写材としてＯＨＰシートか厚紙が
セットされたと判断するようにしてもよい。（変形例）なお、本発明は、上記実施の形態に限定され
ないのは言うまでもなく、以下のような変形例を考える
ことができる。

【００６９】（１）上記各実施の形態においては、第３
の実施の形態で転写紙がＯＨＰシートであるような場合
を除き、単色プリントモード実行時には転写ベルト１３
を画像形成に関与しない感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｙか
ら離間させて、これにより作像ユニット２０の動作を完
全に停止可能としており、これら各部の無駄な消耗を防
止することができるという効果があるが、単色プリント
モード時の転写回数を減らして転写ベルトの寿命を延ば
すという課題を解決するためには、これらの離間動作は
必ずしも必要ではなく、転写ベルト１３に接触させた状
態で感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｋを回転させておき、転
写ローラ２６Ｃ〜２６Ｙは出力させないようにしておく
だけでもよい。

【００７０】（２）なお、上記実施の形態では、単色プ
リントモード時に、画像形成に関与しない感光体ドラム
と転写ベルトを接離するため、従動ローラ１２を軸支す
る揺動フレーム１４をカム機構により上下に揺動駆動さ
せたが、この揺動駆動の手段は、カム機構に限定されず
その他の各種のアクチュエータであってもよい。また、
転写ベルト１３の方を移動させるのではなく、感光体ド
ラムの方を上方に移動させて転写ベルトと感光体ドラム
を離間させる構成とすることも可能である。

【００７１】（３）プリントモードの設定は、上述のよ
うに操作者が操作パネル４０から入力操作するものに限
定されず、例えば、原稿読取部で読み取った原稿の画像
データに基づき当該原稿がカラー原稿であるかモノクロ
原稿であるかを判断する原稿判別部を設けて、この判別
結果に基づいて自動的にプリントモードを設定できるよ
うにしてもよい。当該原稿判別の方法としては、画像読
取部で得られた画素ごとのＲ、Ｇ、Ｂの画像データから
彩度データを求め、このうち所定の彩度を有する画素を
カウントし、そのカウント数が、原稿１頁全体の画素数
に対して所定の割合（例えば、０．１％）に達したとき
に、カラー原稿であると判別するようにすればよい。

【００７２】（４）上記実施の形態では、フルカラーの
タンデム型複写機について説明したが、本発明は、複写
機に限らず、レーザプリンタやファクシミリを含むタン
デム型のカラー画像形成装置一般に適用可能である。

【００７３】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、タンデム型の画像形成装置において、複数の像担持
体を使用して転写材上にカラー画像を形成する第１のプ
リントモードと、前記複数の像担持体のうち転写材搬送
方向上流側から２番目以降に配設された一の像担持体を
使用して単色画像を形成する第２のプリントモードとに
切り換え可能とすると共に、第２のプリントモードのと
きには、第１のプリントモード時のステムスピードより
速いシステムスピードに制御して画像形成を実行させる
ので、画像形成に関与しない像担持体に対応した転写帯
電手段を出力しなくても、搬送体の転写材の静電吸着力
が著しく減少する前に画像形成に関与する像担持体の転
写位置に搬送することが可能となる。これにより単色画
像の形成時における帯電回数を減少でき、搬送体の帯電
特性の劣化による寿命の短縮化を避けつつ、静電吸着力
の減少に起因する転写材の位置ずれやジャムの発生を効
果的に防止することができる。

【００７４】また、本発明は、第２のプリントモードに
切り換えて単色画像を形成する際に、当該単色画像形成
に関与する像担持体の転写位置と転写材を静電吸着する
ための吸着用帯電手段との間で、前記搬送体を帯電して
転写材の吸着力を補充する補助帯電手段を設けているの
で、画像形成に関与しない像担持体に対応した転写帯電
手段を出力しなくても、搬送体の転写材の静電吸着力を
所定値以下に低下させることなく、画像形成に関与する
像担持体の転写位置まで確実に搬送することが可能とな
る。これにより単色画像の形成時における帯電回数を減
少でき、搬送体の帯電特性の劣化による寿命の短縮化を
避けつつ、静電吸着力の減少に起因する転写材の位置ず
れやジャムの発生を効果的に防止することができる。

【００７５】また、本発明は、前記補助帯電手段が、搬
送体に所定の電荷を与えるための帯電部と、第１のプリ
ントモードの実行時に前記帯電部を搬送体から離間さ
せ、第２のプリントモードの実行時に前記帯電部を搬送
体に接触させる帯電部移動手段を備えているので、単色
画像形成時には帯電部が搬送体に接触して効率的に帯電
できると共に、カラー画像形成時には帯電部が搬送体か
ら離間して当該搬送体の走行に不要な負荷をかけず、ま
た、搬送体と帯電部双方に無駄な摩耗が生じないように
することができる。

【００７６】さらに、本発明は、第１のプリントモード
の実行時には、前記搬送体の転写材搬送面と全ての像担
持体とを接触させ、第２のプリントモードの実行時に
は、画像形成に関与しない像担持体と前記搬送体の搬送
面とを離間させる接離手段を備えており、これにより単
色画像を形成する際に転写材の搬送に支障は生じない状
態で、画像形成に関与しない像担持体の動作を停止させ
ることができ、これらの無駄な消耗を防止することがで
きる。

【００７７】また、本発明は、転写材が特別の種類の転
写材であるか否かを判定する判定手段を備えており、第
２のプリントモードの実行時において、前記判定手段に
より転写材が特定の種類のものであると判定された場合
には、システムスピードをより遅いシステムスピードに
切り換えると共に、搬送体に対する転写材の吸着力を増
加させるようにしているので、普通紙以外の特別な転写
材、例えば、ＯＨＰシートや厚紙の場合でも、定着装置
の発熱量を増加せずにその定着性を維持できると共に、
一定以上の静電吸着力を保ったまま、画像形成に関与す
る像担持体の転写位置まで確実に搬送することが可能と
なる。

【００７８】また、単色プリントモードにおいて普通紙
を使用する場合には、画像形成に関与しない像担持体に
対応する転写帯電手段は出力させなくてもよく、その分
帯電回数が少なくなって、搬送体の寿命の短縮化を阻止
できる。また、本発明は、第２のプリントモードで使用
される一の像担持体が、黒色の画像形成用の像担持体で
あり、重要の多い黒色のみの画像形成を効率的に実行す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るタンデム型の
フルカラー複写機の画像形成部の構成を示す図である。

【図２】上記画像形成部における転写ベルトの退避機構
の構成を示す図である。

【図３】転写ベルトの自己除電による表面電位および静
電吸着力の減衰の様子を示す図である。

【図４】上記複写機内に設置される制御部のブロック図
である。

【図５】第１の実施の形態おける制御部によるプリント
モード切換処理の制御動作を示すフローチャートであ
る。

【図６】本発明の第２の実施の形態に係るタンデム型の
フルカラー複写機の画像形成部の構成を示す図である。

【図７】補助帯電ローラの保持機構の構成を示す図であ
る。

【図８】第２の実施の形態における制御部によるプリン
トモード切換処理の制御動作を示すフローチャートであ
る。

【図９】第３の実施の形態における制御部によるプリン
トモード切換処理の制御動作を示すフローチャートであ
る。

【符号の説明】１０画像形成部１３転写ベルト１４揺動フレーム２０Ｃ〜２０Ｋ作像ユニット２１Ｃ〜２１Ｋ感光体ドラム２６Ｃ〜２６Ｋ転写ローラ３２吸着チャージャ３３定着装置４０操作パネル５０制御部Ｍ１転写ベルト駆動用モータＭ２感光体駆動用モータＭ３現像器駆動用モータＭ４定着装置駆動用モータＭ５ベルト退避用モータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】列設された複数の像担持体に各色の画像
を形成し、これらの画像を、搬送体に静電的に吸着され
所定のシステムスピードで搬送されてくる転写材に転写
して多重色のカラー画像を形成する画像形成装置であっ
て、前記複数の像担持体を使用して転写材上にカラー画像を
形成する第１のプリントモードと、前記複数の像担持体
のうち転写材搬送方向上流側から２番目以降に配設され
た一の像担持体を使用して単色画像を形成する第２のプ
リントモードとに切り換えるモード切換手段と、前記システムスピードを、第１のプリントモードのとき
に第１のシステムスピードに制御し、第２のプリントモ
ードのときに前記第１のシステムスピードより速い第２
のシステムスピードに制御して画像形成を実行させる制
御手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】列設された複数の像担持体に各色の画像
を形成し、これらの画像を、搬送体に静電的に吸着され
所定のシステムスピードで搬送されてくる転写材に転写
して多重色のカラー画像を形成する画像形成装置であっ
て、前記複数の像担持体を使用して転写材上にカラー画像を
形成する第１のプリントモードと、前記複数の像担持体
のうち転写材搬送方向上流側から２番目以降に配設され
た一の像担持体を使用して単色画像を形成する第２のプ
リントモードとに切り換えるモード切換手段と、前記搬送体の上流に配設され、給送されてきた転写材を
当該搬送体上に静電吸着させるための吸着用帯電手段
と、前記第２のプリントモードの実行時に、前記吸着用帯電
手段と当該画像形成に関与する像担持体の転写位置との
間で前記搬送体を帯電して転写材の吸着力を補充する補
助帯電手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】前記補助帯電手段は、搬送体に所定の電荷を与えるための帯電部と、第１のプリントモードの実行時に前記帯電部を搬送体か
ら離間させ、第２のプリントモードの実行時に前記帯電
部を搬送体に接触させる帯電部移動手段とを備えること
を特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】第１のプリントモードの実行時には、前
記搬送体の転写材搬送面と全ての像担持体とを接触さ
せ、第２のプリントモードの実行時には、画像形成に関
与しない像担持体と前記搬送体の搬送面とを離間させる
接離手段を備えることを特徴とする請求項１ないし３の
いずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】列設された複数の像担持体に各色の画像
を形成し、これらの画像を、搬送体に静電的に吸着され
所定のシステムスピードで搬送されてくる転写材に各像
担持体ごとに設けられた転写帯電手段の静電力により転
写して多重色のカラー画像を形成する画像形成装置であ
って、前記複数の像担持体を使用して転写材上にカラー画像を
形成する第１のプリントモードと、前記複数の像担持体
のうち転写材搬送方向上流側から２番目以降に配設され
た一の像担持体を使用して単色画像を形成する第２のプ
リントモードとに切り換えるモード切換手段と、転写材が、特別の種類の転写材であるか否かを判定する
判定手段と、第２のプリントモードの実行時において、前記判定手段
により転写材が特定の種類のものであると判定された場
合に、前記システムスピードをより遅いシステムスピー
ドに切り換えると共に、搬送体に対する転写材の吸着力
を増加させるように制御する制御手段とを備えたことを
特徴とする画像形成装置。
【請求項６】前記判定手段は、転写材が普通紙でない
ときに特別の種類の転写材であると判定することを特徴
とする請求項５記載の画像形成装置。
【請求項７】前記一の像担持体は、黒色の画像形成用
の像担持体であることを特徴とする請求項１ないし６の
いずれかに記載の画像形成装置。