JPH11263974A - 発生土を含有する水硬性組成物用添加剤 - Google Patents
発生土を含有する水硬性組成物用添加剤Info
- Publication number
- JPH11263974A JPH11263974A JP10358020A JP35802098A JPH11263974A JP H11263974 A JPH11263974 A JP H11263974A JP 10358020 A JP10358020 A JP 10358020A JP 35802098 A JP35802098 A JP 35802098A JP H11263974 A JPH11263974 A JP H11263974A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- additive
- acid
- hydraulic composition
- water
- soil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 発生土、水硬性固化材及び水を含有する水硬
性組成物の流動性の経時に伴う低下を低減し、また、水
硬性組成物の水量を減じ、所望の流動性を得るなど、発
生土含有水硬性組成物の流動性の改善のために用いる添
加剤を提供する。 【手段】 発生土含有水硬性組成物の流動性を改善する
マスキング効果及び／又は分散剤としての作用を有する
発生土含有水硬性組成物用添加剤であって、マスキング
効果を有する混和剤を含有してなる前記添加剤。
性組成物の流動性の経時に伴う低下を低減し、また、水
硬性組成物の水量を減じ、所望の流動性を得るなど、発
生土含有水硬性組成物の流動性の改善のために用いる添
加剤を提供する。 【手段】 発生土含有水硬性組成物の流動性を改善する
マスキング効果及び／又は分散剤としての作用を有する
発生土含有水硬性組成物用添加剤であって、マスキング
効果を有する混和剤を含有してなる前記添加剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発生土、水硬性固
化材及び水を含有する水硬性組成物に用いる添加剤に関
する。
化材及び水を含有する水硬性組成物に用いる添加剤に関
する。
【０００２】
【従来の技術】地下構造物を構築する建設工事において
大量の発生土が生じ、その処理に苦慮している。この発
生土を有効に利用して、構造体材料や埋め戻し材料およ
び裏込め材料等として使用する方法が種々研究されてい
る。例えば、堀削土に水硬性固化材を混合し、水を加え
流動化させることにより、堀削土をそのままで使用可能
な強度を有する水硬性組成物を用いた埋め戻し施工法が
ある。しかしながら、粘土分やシルト分等を含有する堀
削土（発生土）を使用した水硬性組成物は、施工に適切
な流動性を得るための水量が多くなり、その結果、水／
水硬性固化材比が大きくなるために十分な強度が得られ
ず、かつ乾燥による収縮が大きく硬化体にひび割れが生
じるという問題点がある。
大量の発生土が生じ、その処理に苦慮している。この発
生土を有効に利用して、構造体材料や埋め戻し材料およ
び裏込め材料等として使用する方法が種々研究されてい
る。例えば、堀削土に水硬性固化材を混合し、水を加え
流動化させることにより、堀削土をそのままで使用可能
な強度を有する水硬性組成物を用いた埋め戻し施工法が
ある。しかしながら、粘土分やシルト分等を含有する堀
削土（発生土）を使用した水硬性組成物は、施工に適切
な流動性を得るための水量が多くなり、その結果、水／
水硬性固化材比が大きくなるために十分な強度が得られ
ず、かつ乾燥による収縮が大きく硬化体にひび割れが生
じるという問題点がある。
【０００３】また、他の従来技術（特開平６−２４９３
号）として、以上の問題点を改良し、かつ発生土を有効
に利用する堀削残土利用のシールド工法が提案されてい
る。その概要は円筒状のセグメントの内部に隙間を介し
て薄肉パネルを配し、自立ボルトで連結し、前記隙間内
には堀削残土に固化材（例えばセメント）、水、流動化
剤を配合してスラリー化した材料を注入孔から注入して
一体化するものである。この工法の場合、発生土に含有
される粘土分やシルト分の影響により、注入材の流動性
が混練り後の時間の経過に伴って急激に低下するため、
注入材のポンプ圧送や注入及び打ち込み作業に支障をき
たす場合が多い。このため、流動化剤を大量に使用しな
ければならないという問題点がある。また、この工法の
場合は、前記の隙間に注入剤を充填してトンネルセグメ
ントを作るものであり多量に発生する発生土の有効利用
としては不十分なものである。
号）として、以上の問題点を改良し、かつ発生土を有効
に利用する堀削残土利用のシールド工法が提案されてい
る。その概要は円筒状のセグメントの内部に隙間を介し
て薄肉パネルを配し、自立ボルトで連結し、前記隙間内
には堀削残土に固化材（例えばセメント）、水、流動化
剤を配合してスラリー化した材料を注入孔から注入して
一体化するものである。この工法の場合、発生土に含有
される粘土分やシルト分の影響により、注入材の流動性
が混練り後の時間の経過に伴って急激に低下するため、
注入材のポンプ圧送や注入及び打ち込み作業に支障をき
たす場合が多い。このため、流動化剤を大量に使用しな
ければならないという問題点がある。また、この工法の
場合は、前記の隙間に注入剤を充填してトンネルセグメ
ントを作るものであり多量に発生する発生土の有効利用
としては不十分なものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】発生土、水硬性固化材
及び水を含有する水硬性組成物は、ポンプ圧送や注入及
び打込作業等の施工性の点から、混練り後の時間の経過
に伴う流動性の低下が少なく、また、硬化体の強度、乾
燥収縮の点から、少ない水量で所望の流動性が得られる
ことなど、流動性の改善が要求されている。したがっ
て、本発明の課題は、前記従来技術の問題点を解決し、
発生土、水硬性固化材及び水を含有する水硬性組成物の
流動性の経時に伴う低下を低減し、また、水硬性組成物
の水量を減じ、所望の流動性を得るなど、発生土含有水
硬性組成物の流動性の改善のために用いる添加剤を提供
することにある。
及び水を含有する水硬性組成物は、ポンプ圧送や注入及
び打込作業等の施工性の点から、混練り後の時間の経過
に伴う流動性の低下が少なく、また、硬化体の強度、乾
燥収縮の点から、少ない水量で所望の流動性が得られる
ことなど、流動性の改善が要求されている。したがっ
て、本発明の課題は、前記従来技術の問題点を解決し、
発生土、水硬性固化材及び水を含有する水硬性組成物の
流動性の経時に伴う低下を低減し、また、水硬性組成物
の水量を減じ、所望の流動性を得るなど、発生土含有水
硬性組成物の流動性の改善のために用いる添加剤を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために種々検討した結果、マスキング効果
及び／又は分散剤としての作用を有する添加剤が、上記
課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明は、発生土含有水硬性組成物の
流動性を改善するマスキング効果及び／又は分散剤とし
ての作用を有する発生土含有水硬性組成物用添加剤であ
って、マスキング効果を有する混和剤及び／又は分散剤
としての作用を有する混和剤を含有してなる前記添加剤
を提供するものである。
題を解決するために種々検討した結果、マスキング効果
及び／又は分散剤としての作用を有する添加剤が、上記
課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明は、発生土含有水硬性組成物の
流動性を改善するマスキング効果及び／又は分散剤とし
ての作用を有する発生土含有水硬性組成物用添加剤であ
って、マスキング効果を有する混和剤及び／又は分散剤
としての作用を有する混和剤を含有してなる前記添加剤
を提供するものである。
【０００６】本発明におけるマスキング効果を有する混
和剤は、主として水硬性組成物の流動性の低下を低減す
る目的で使用され、また、本発明における分散剤として
の作用を有する混和剤は、水硬性組成物の水量を減じ、
かつ所望の流動性を得る目的で使用される。そして、本
発明の目的は、前記混和剤の一方又は両方を含む発生土
含有水硬性組成物用添加剤により達成される。また、本
発明の発生土含有水硬性組成物用添加剤の使用に際して
は、発生土含有水硬性組成物にこれを単に添加すればよ
いが、その使用目的に応じ、同一種の添加剤又は異種の
添加剤を２回に分けて添加してもよい。特に好ましい使
用態様として、発生土に水硬性固化材と水を混合する際
に、前添加剤として、マスキング効果を有する混和剤を
主として含有する本発明の添加剤を添加し、これを撹拌
混合した後、後添加剤として、分散剤としての作用を有
する混和剤を主として含有する本発明の添加剤を添加し
て再び撹拌混合すると、発生土含有水硬性組成物の流動
性が最も改善される。
和剤は、主として水硬性組成物の流動性の低下を低減す
る目的で使用され、また、本発明における分散剤として
の作用を有する混和剤は、水硬性組成物の水量を減じ、
かつ所望の流動性を得る目的で使用される。そして、本
発明の目的は、前記混和剤の一方又は両方を含む発生土
含有水硬性組成物用添加剤により達成される。また、本
発明の発生土含有水硬性組成物用添加剤の使用に際して
は、発生土含有水硬性組成物にこれを単に添加すればよ
いが、その使用目的に応じ、同一種の添加剤又は異種の
添加剤を２回に分けて添加してもよい。特に好ましい使
用態様として、発生土に水硬性固化材と水を混合する際
に、前添加剤として、マスキング効果を有する混和剤を
主として含有する本発明の添加剤を添加し、これを撹拌
混合した後、後添加剤として、分散剤としての作用を有
する混和剤を主として含有する本発明の添加剤を添加し
て再び撹拌混合すると、発生土含有水硬性組成物の流動
性が最も改善される。
【０００７】更に本発明を具体的に説明すると、本発明
におけるマスキング効果を有する混和剤としては、オキ
シカルボン酸、ホスホン酸誘導体又はその塩、糖類又は
その誘導体を例示することができる。オキシカルボン酸
又はその塩としては、グルコン酸、グルカル酸、グルコ
ヘプトン酸、アラボン酸、リンゴ酸、クエン酸又はそれ
らのナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、カ
ルシウム塩、マグネシウム塩等のアルカリ土類金属塩、
アンモニウム塩、トリエタノールアミン塩等の有機塩を
挙げることができる。また、ホスホン酸誘導体又はその
塩としては、アミノメタホスホン酸、アミノトリメチル
ホスホン酸、メチレンホスホン酸、１-ヒドロキシエチ
リデン-１、１-ジホスホン酸、ホスホノカルボン酸誘導
体又はその塩が、糖類又はその誘導体としては、グルコ
ース、フラクトース、ガラクトース、マンノース、キシ
ロース、アラビノース、リボース等の単糖類、マルトー
ス、シュークロース、ラクトース等の二糖類、マルトト
リオース、ラフィノース等の三糖類、オリゴ糖、ソルビ
トール等の糖アルコール又はその誘導体を挙げることが
できる。
におけるマスキング効果を有する混和剤としては、オキ
シカルボン酸、ホスホン酸誘導体又はその塩、糖類又は
その誘導体を例示することができる。オキシカルボン酸
又はその塩としては、グルコン酸、グルカル酸、グルコ
ヘプトン酸、アラボン酸、リンゴ酸、クエン酸又はそれ
らのナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、カ
ルシウム塩、マグネシウム塩等のアルカリ土類金属塩、
アンモニウム塩、トリエタノールアミン塩等の有機塩を
挙げることができる。また、ホスホン酸誘導体又はその
塩としては、アミノメタホスホン酸、アミノトリメチル
ホスホン酸、メチレンホスホン酸、１-ヒドロキシエチ
リデン-１、１-ジホスホン酸、ホスホノカルボン酸誘導
体又はその塩が、糖類又はその誘導体としては、グルコ
ース、フラクトース、ガラクトース、マンノース、キシ
ロース、アラビノース、リボース等の単糖類、マルトー
ス、シュークロース、ラクトース等の二糖類、マルトト
リオース、ラフィノース等の三糖類、オリゴ糖、ソルビ
トール等の糖アルコール又はその誘導体を挙げることが
できる。
【０００８】また、本発明における分散剤としての作用
を有する混和剤としては、分散作用を有する減水剤、Ａ
Ｅ減水剤、高性能減水剤及び高性能ＡＥ減水剤が例示で
き、減水剤及びＡＥ減水剤としては、リグニンスルホン
酸、オキシカルボン酸又はそれらの塩及び糖類が、高性
能減水剤及び高性能ＡＥ減水剤としては、メラミンスル
ホン酸ホルマリン縮合物、ナフタリンスルホン酸ホルマ
リン縮合物、ポリカルボン酸、ポリアルキルスルホン酸
及び芳香族アミノスルホン酸又はそれらの誘導体及び／
又はそれらの塩を挙げることができる。
を有する混和剤としては、分散作用を有する減水剤、Ａ
Ｅ減水剤、高性能減水剤及び高性能ＡＥ減水剤が例示で
き、減水剤及びＡＥ減水剤としては、リグニンスルホン
酸、オキシカルボン酸又はそれらの塩及び糖類が、高性
能減水剤及び高性能ＡＥ減水剤としては、メラミンスル
ホン酸ホルマリン縮合物、ナフタリンスルホン酸ホルマ
リン縮合物、ポリカルボン酸、ポリアルキルスルホン酸
及び芳香族アミノスルホン酸又はそれらの誘導体及び／
又はそれらの塩を挙げることができる。
【０００９】本発明における水硬性固化材としては、ポ
ルトランドセメント、混合セメント、スラグ粉末、石こ
う系混合物、生石灰、消石灰及び細粒状焼成ドロマイト
を例示することができ、また、本発明における発生土と
しては、建設現場で発生するれき、砂、シルト、粘土等
の土砂やベントナイト、粘土、シルト、水、凝集剤等の
堀削に伴う泥水や残土及び凌渫に伴う凌渫土等を例示す
ることができる。
ルトランドセメント、混合セメント、スラグ粉末、石こ
う系混合物、生石灰、消石灰及び細粒状焼成ドロマイト
を例示することができ、また、本発明における発生土と
しては、建設現場で発生するれき、砂、シルト、粘土等
の土砂やベントナイト、粘土、シルト、水、凝集剤等の
堀削に伴う泥水や残土及び凌渫に伴う凌渫土等を例示す
ることができる。
【００１０】マスキング効果を有する混和剤の使用量
は、水硬性組成物中の水硬性固化材に対して、０．０１
〜５．０重量％が適量である。使用量が０．０１重量％
未満では水硬性組成物の流動性を長時間保持することが
できず、使用量が５．０重量％を越えると水硬性組成物
の初期強度発現が十分得られない場合もあるが、この使
用量に特定されず、その使用量は、目的を達成する限り
発生土の種類に応じて、任意の範囲で定めることができ
る。
は、水硬性組成物中の水硬性固化材に対して、０．０１
〜５．０重量％が適量である。使用量が０．０１重量％
未満では水硬性組成物の流動性を長時間保持することが
できず、使用量が５．０重量％を越えると水硬性組成物
の初期強度発現が十分得られない場合もあるが、この使
用量に特定されず、その使用量は、目的を達成する限り
発生土の種類に応じて、任意の範囲で定めることができ
る。
【００１１】また、分散剤としての作用を有する混和剤
の使用量は、水硬性組成物中の水硬性固化材に対して、
０．０１〜５．０重量％が適量である。使用量が０．０
１重量％未満では所望の減水性や水硬性組成物の流動性
を得ることができず、使用量が５．０重量％を越えると
水硬性組成物の初期強度発現が十分得られない場合もあ
るが、この使用量に特定されず、その使用量は、目的を
達成する限り発生土の種類に応じて、任意の範囲で定め
ることができる。
の使用量は、水硬性組成物中の水硬性固化材に対して、
０．０１〜５．０重量％が適量である。使用量が０．０
１重量％未満では所望の減水性や水硬性組成物の流動性
を得ることができず、使用量が５．０重量％を越えると
水硬性組成物の初期強度発現が十分得られない場合もあ
るが、この使用量に特定されず、その使用量は、目的を
達成する限り発生土の種類に応じて、任意の範囲で定め
ることができる。
【００１２】さらに、本発明の発生土含有水硬性組成物
用混和剤は、水硬性組成物の粘性を増加して分離を防止
する目的で水溶性高分子、例えばセルロースエーテル
類、ポリアクリル酸塩、ポリエチレンオキサイド、並び
にカードラン、ウエランガムやザンタンガム等の天然多
糖類を配合することも出来る。
用混和剤は、水硬性組成物の粘性を増加して分離を防止
する目的で水溶性高分子、例えばセルロースエーテル
類、ポリアクリル酸塩、ポリエチレンオキサイド、並び
にカードラン、ウエランガムやザンタンガム等の天然多
糖類を配合することも出来る。
【００１３】
【作用】本発明において、マスキング効果を有する混和
剤は、発生土中の微細土粒子をマスキングして水硬性固
化材の粒子との接触を防護し、長時間の間、流動性を保
持することが出来ると共に或時間経過後において水硬性
固化材と水との反応を妨害しないため、経日後の強度を
十分に発現させる要因となる作用を有する。また、本発
明において、分散剤としての作用を有する混和剤は、そ
の分散作用により水硬性組成物中の発生土及び水硬性固
化材を均一に分散することにより減水作用が生じ、流動
性の維持と硬化体の強度増進に作用する。
剤は、発生土中の微細土粒子をマスキングして水硬性固
化材の粒子との接触を防護し、長時間の間、流動性を保
持することが出来ると共に或時間経過後において水硬性
固化材と水との反応を妨害しないため、経日後の強度を
十分に発現させる要因となる作用を有する。また、本発
明において、分散剤としての作用を有する混和剤は、そ
の分散作用により水硬性組成物中の発生土及び水硬性固
化材を均一に分散することにより減水作用が生じ、流動
性の維持と硬化体の強度増進に作用する。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。 １）使用材料 試験に使用した材料は、表１に示す。なお、発生土は現
場で入手したものを７５μｍのふるいを用いて水洗いし
ながら粘土、シルト分に分離し、粘土及びシルト分は水
に分散した状態で使用する。
場で入手したものを７５μｍのふるいを用いて水洗いし
ながら粘土、シルト分に分離し、粘土及びシルト分は水
に分散した状態で使用する。
【００１５】
【表１】
【００１６】２）水硬性組成物の配合 水硬性組成物の配合は、表２に示す。表２中の配合Ｂ
は、配合Ａより水の量を７５ｋｇ、配合Ｄ及びＥは、配
合Ｃより水の量を５５ｋｇ減じた配合である。
は、配合Ａより水の量を７５ｋｇ、配合Ｄ及びＥは、配
合Ｃより水の量を５５ｋｇ減じた配合である。
【００１７】
【表２】
【００１８】３）試験方法 ａ）水硬性組成物の練り混ぜ方法 （１）モルタルミキサを用いて発生土、セメント、水に
マスキング効果を有する混和剤又はマスキング効果を有
する混和剤と分散剤としての作用を有する混和剤の混合
品を添加して、２分間撹拌混合する。 （２）モルタルミキサを用いて発生土、セメント、水に
マスキング効果を有する混和剤を添加して２分間撹拌混
合し、その後、分散剤としての作用を有する混和剤を添
加して２分間撹拌混合する。 ｂ）水硬性組成物の流動性の経時変化 前記ａ）により製造した水硬性組成物を所定の時間静置
し、測定前にモルタルミキサで３０秒間練り混ぜて、流
動性をＪＩＳ Ｒ ５２０１のフロー試験により測定す
る。 ｃ）ポンプ圧送性 フロー試験後の材料分離状態を目視により観察して評価
する。 ｄ）圧縮強度 ＪＩＳ Ａ １１０８により行う。 ｅ）乾燥収縮 ＪＩＳ Ａ １１２９に準じて、湿度６０％の室内養生で
約３ヶ月間の長さ変化を測定した。
マスキング効果を有する混和剤又はマスキング効果を有
する混和剤と分散剤としての作用を有する混和剤の混合
品を添加して、２分間撹拌混合する。 （２）モルタルミキサを用いて発生土、セメント、水に
マスキング効果を有する混和剤を添加して２分間撹拌混
合し、その後、分散剤としての作用を有する混和剤を添
加して２分間撹拌混合する。 ｂ）水硬性組成物の流動性の経時変化 前記ａ）により製造した水硬性組成物を所定の時間静置
し、測定前にモルタルミキサで３０秒間練り混ぜて、流
動性をＪＩＳ Ｒ ５２０１のフロー試験により測定す
る。 ｃ）ポンプ圧送性 フロー試験後の材料分離状態を目視により観察して評価
する。 ｄ）圧縮強度 ＪＩＳ Ａ １１０８により行う。 ｅ）乾燥収縮 ＪＩＳ Ａ １１２９に準じて、湿度６０％の室内養生で
約３ヶ月間の長さ変化を測定した。
【００１９】４）試験結果 試験結果は、表３に示す。表３中のマスキング効果を有
する混和剤及び分散剤としての作用を有する混和剤の使
用量は、セメントに対する固形分重量％で示す。また、
実施例３、４、７、８、１５における混和剤の添加方法
は、３）試験方法のａ）水硬性組成物の練り混ぜ方法に
示す（１）の方法により、それ以外の実施例は（２）の
方法による。
する混和剤及び分散剤としての作用を有する混和剤の使
用量は、セメントに対する固形分重量％で示す。また、
実施例３、４、７、８、１５における混和剤の添加方法
は、３）試験方法のａ）水硬性組成物の練り混ぜ方法に
示す（１）の方法により、それ以外の実施例は（２）の
方法による。
【００２０】表３において比較例１、２及び比較例１
３、１４は、マスキング効果を有する混和剤及び分散剤
としての作用を有する混和剤を使用しない場合である。
また、実施例３〜６及び１５は、分散剤としての作用を
有する混和剤のみを使用した場合、実施例５、６は、分
散剤としての作用を有する混和剤を分割して使用した場
合であり、実施例７、８は、マスキング効果を有する混
和剤のみを使用した場合であり、実施例９、１０は、マ
スキング効果を有する混和剤と分散剤としての作用を有
する混和剤との混合品を使用した場合であり、実施例１
１、１２及び１６〜４２は、マスキング効果を有する混
和剤と分散剤としての作用を有する混和剤とを別々に使
用した場合である。
３、１４は、マスキング効果を有する混和剤及び分散剤
としての作用を有する混和剤を使用しない場合である。
また、実施例３〜６及び１５は、分散剤としての作用を
有する混和剤のみを使用した場合、実施例５、６は、分
散剤としての作用を有する混和剤を分割して使用した場
合であり、実施例７、８は、マスキング効果を有する混
和剤のみを使用した場合であり、実施例９、１０は、マ
スキング効果を有する混和剤と分散剤としての作用を有
する混和剤との混合品を使用した場合であり、実施例１
１、１２及び１６〜４２は、マスキング効果を有する混
和剤と分散剤としての作用を有する混和剤とを別々に使
用した場合である。
【００２１】表３の試験結果より、下記の知見が得られ
た。 ａ）水硬性組成物の流動性及び流動性の経時変化 実施例３〜１２は、比較例２と比較して、実施例１５〜
４２は、比較例１４と比較して、いずれも流動性が増加
した。また、マスキング効果を有する混和剤を使用した
実施例７〜１２及び１６〜４２は、流動性の経時に伴う
低下が小さく、特に実施１１、１２及び１６〜４２は、
練り混ぜ終了後に所望の流動性が得られ、かついずれも
９０分経過した後も流動性の低下はほとんど認められな
い。
た。 ａ）水硬性組成物の流動性及び流動性の経時変化 実施例３〜１２は、比較例２と比較して、実施例１５〜
４２は、比較例１４と比較して、いずれも流動性が増加
した。また、マスキング効果を有する混和剤を使用した
実施例７〜１２及び１６〜４２は、流動性の経時に伴う
低下が小さく、特に実施１１、１２及び１６〜４２は、
練り混ぜ終了後に所望の流動性が得られ、かついずれも
９０分経過した後も流動性の低下はほとんど認められな
い。
【００２２】ｂ）ポンプ圧送性 実施例１１、１２及び１６〜４２は、比較例１及び１３
に比べ、分離が無く良好な状態を示しており、ポンプ圧
送性に問題の無いことが認められた。 ｃ）圧縮強度 実施例３〜１２は、比較例１と比較して、実施例１５〜
４２は、比較例１３と比較して、いずれも圧縮強度が増
加した。 ｄ）乾燥収縮 実施例１１の長さ変化率は、材齢３０日で４．２×１０
-3であり、それ以後の変化はほとんどなかった。この値
はコンクリート材の変化率よりは大きなものであるが、
ソイルセメント材では大きな値ではない。また、変化率
が早く安定することが観案され特長の１つとされる。
に比べ、分離が無く良好な状態を示しており、ポンプ圧
送性に問題の無いことが認められた。 ｃ）圧縮強度 実施例３〜１２は、比較例１と比較して、実施例１５〜
４２は、比較例１３と比較して、いずれも圧縮強度が増
加した。 ｄ）乾燥収縮 実施例１１の長さ変化率は、材齢３０日で４．２×１０
-3であり、それ以後の変化はほとんどなかった。この値
はコンクリート材の変化率よりは大きなものであるが、
ソイルセメント材では大きな値ではない。また、変化率
が早く安定することが観案され特長の１つとされる。
【００２３】
【表３】
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、次のような顕著な効果
を奏する。 １）建設現場等において大量に発生する発生土を多量に
有効利用することが出来、環境改善と資源リサイクルに
寄与する。 ２）ポンプ圧送性や注入および打ち込み等の作業に必要
な流動性を長時間保持することが出来る。 ３）また、再使用部所の要求する所望の強度を得ること
が出来る。 ４）ひび割れの発生がなく、長期間の使用に耐える。 ５）寸法変化率がソイルセメント材としては小さく、ま
た変化率の安定化が早い。 ６）現場において製作可能であり、発生土の即時利用が
可能である。
を奏する。 １）建設現場等において大量に発生する発生土を多量に
有効利用することが出来、環境改善と資源リサイクルに
寄与する。 ２）ポンプ圧送性や注入および打ち込み等の作業に必要
な流動性を長時間保持することが出来る。 ３）また、再使用部所の要求する所望の強度を得ること
が出来る。 ４）ひび割れの発生がなく、長期間の使用に耐える。 ５）寸法変化率がソイルセメント材としては小さく、ま
た変化率の安定化が早い。 ６）現場において製作可能であり、発生土の即時利用が
可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｋ 17/02 Ｃ０９Ｋ 17/02 Ｐ 17/06 17/06 Ｐ 17/10 17/10 Ｐ 17/44 17/44 Ｐ // Ｃ０４Ｂ 111:70 Ｃ０９Ｋ 103:00
Claims (14)
- 【請求項１】 発生土含有水硬性組成物の流動性を改善
するマスキング効果及び／又は分散剤としての作用を有
する発生土含有水硬性組成物用添加剤であって、マスキ
ング効果を有する混和剤を含有してなる前記添加剤。 - 【請求項２】 発生土含有水硬性組成物の流動性を改善
するマスキング効果及び／又は分散剤としての作用を有
する発生土含有水硬性組成物用添加剤であって、分散剤
としての作用を有する混和剤を含有してなる前記添加
剤。 - 【請求項３】 発生土含有水硬性組成物の流動性を改善
するマスキング効果及び／又は分散剤としての作用を有
する発生土含有水硬性組成物用添加剤であって、マスキ
ング効果を有する混和剤及び分散剤としての作用を有す
る混和剤を含有してなる前記添加剤。 - 【請求項４】 マスキング効果を有する混和剤が、オキ
シカルボン酸、ホスホン酸誘導体又はその塩、糖類又は
その誘導体の中から選ばれる１種又は２種以上であるこ
とを特徴とする、請求項１または請求項３に記載の添加
剤。 - 【請求項５】 オキシカルボン酸又はその塩が、グルコ
ン酸、グルカル酸、グルコヘプトン酸、アラボン酸、リ
ンゴ酸、クエン酸又はそれらの塩の中から選ばれる１種
又は２種以上であることを特徴とする、請求項４に記載
の添加剤。 - 【請求項６】 ホスホン酸誘導体又はその塩が、アミノ
メタホスホン酸、アミノトリメチルホスホン酸、メチレ
ンホスホン酸、１-ヒドロキシエチリデン-１、１-ジホ
スホン酸、ホスホノカルボン酸誘導体又はその塩の中か
ら選ばれる１種又は２種以上であることを特徴とする、
請求項４に記載の添加剤。 - 【請求項７】 糖類又はその誘導体が、グルコース、フ
ラクトース、ガラクトース、マンノース、キシロース、
アラビノース、リボース等の単糖類、マルトース、シュ
ークロース、ラクトース等の二糖類、マルトトリオー
ス、ラフィノース等の三糖類、オリゴ糖、ソルビトール
等の糖アルコール又はそれらの誘導体の中から選ばれる
１種又は２種以上であることを特徴とする、請求項４に
記載の添加剤。 - 【請求項８】 分散剤としての作用を有する混和剤が、
減水剤、ＡＥ減水剤、高性能減水剤、高性能ＡＥ減水剤
の中から選ばれる１種又は２種以上であることを特徴と
する、請求項２又は請求項３に記載の添加剤。 - 【請求項９】 減水剤及びＡＥ減水剤が、リグニンスル
ホン酸、オキシカルボン酸又はそれらの塩、糖類の中か
ら選ばれた１種又は２種以上であることを特徴とする、
請求項８に記載の添加剤。 - 【請求項１０】 高性能減水剤及び高性能ＡＥ減水剤
が、メラミンスルホン酸ホルマリン縮合物、ナフタリン
スルホン酸ホルマリン縮合物、ポリカルボン酸、ポリア
ルキルスルホン酸、芳香族アミノスルホン酸又はそれら
の誘導体及び／又は塩の中から選ばれる１種又は２種以
上であることを特徴とする、請求項８に記載の添加剤。 - 【請求項１１】 発生土含有水硬性組成物が、ポルトラ
ンドセメント、混合セメント、スラグ粉末、石こう系混
合物、生石灰、消石灰、細粒状焼成ドロマイトの中から
選ばれる水硬性固化材の１種又は２種以上、発生土及び
水を含むことを特徴とする、請求項１〜請求項１０のい
ずれかに記載の添加剤。 - 【請求項１２】 発生土が、建設現場で発生するれき、
砂、シルト、粘土等の土砂、ベントナイト、粘土、シル
ト、水、凝集剤等の堀削に伴う泥水、残土及び凌渫に伴
う凌渫土等の中らか選ばれる１種又は２種以上であるこ
とを特徴とする、請求項１１に記載の添加剤。 - 【請求項１３】 発生土に、水硬性固化材、水及び前添
加剤とを加えて撹拌混合した後に、これに後添加剤を加
えて再び撹拌混合して発生土含有水硬性組成物を製造す
る方法において、前添加剤として使用される、請求項１
及び請求項４〜請求項７のいずれかに記載の添加剤。 - 【請求項１４】 発生土に、水硬性固化材、水及び前添
加剤とを加えて撹拌混合した後に、これに後添加剤を加
えて再び撹拌混合して発生土含有水硬性組成物を製造す
る方法において、後添加剤として使用される、請求項２
及び請求項８〜請求項１０のいずれかに記載の添加剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35802098A JP3180095B2 (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | 発生土を含有する水硬性組成物用添加剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35802098A JP3180095B2 (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | 発生土を含有する水硬性組成物用添加剤 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15369694A Division JP3172932B2 (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 発生土を用いた水硬性組成物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11263974A true JPH11263974A (ja) | 1999-09-28 |
| JP3180095B2 JP3180095B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=18457138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35802098A Expired - Lifetime JP3180095B2 (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | 発生土を含有する水硬性組成物用添加剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3180095B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005082426A (ja) * | 2003-09-05 | 2005-03-31 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 高炉水砕スラグの固結防止剤および高炉水砕スラグ |
| JP2006206711A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Shikoku Chem Corp | 掘削泥水用添加剤および掘削泥水 |
| JP2010018709A (ja) * | 2008-07-10 | 2010-01-28 | Kurita Water Ind Ltd | 無機スラリーの流動性向上剤及び流動性向上方法 |
| WO2013026781A1 (en) * | 2011-08-22 | 2013-02-28 | Construction Research & Technology Gmbh | Use of polyamine as anti-sticking additive |
| WO2018147266A1 (ja) * | 2017-02-07 | 2018-08-16 | 花王株式会社 | 水硬性組成物用分散剤組成物 |
-
1998
- 1998-12-16 JP JP35802098A patent/JP3180095B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005082426A (ja) * | 2003-09-05 | 2005-03-31 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 高炉水砕スラグの固結防止剤および高炉水砕スラグ |
| JP2006206711A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Shikoku Chem Corp | 掘削泥水用添加剤および掘削泥水 |
| JP2010018709A (ja) * | 2008-07-10 | 2010-01-28 | Kurita Water Ind Ltd | 無機スラリーの流動性向上剤及び流動性向上方法 |
| WO2013026781A1 (en) * | 2011-08-22 | 2013-02-28 | Construction Research & Technology Gmbh | Use of polyamine as anti-sticking additive |
| WO2018147266A1 (ja) * | 2017-02-07 | 2018-08-16 | 花王株式会社 | 水硬性組成物用分散剤組成物 |
| JP2018127394A (ja) * | 2017-02-07 | 2018-08-16 | 花王株式会社 | 水硬性組成物用分散剤組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3180095B2 (ja) | 2001-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3172932B2 (ja) | 発生土を用いた水硬性組成物の製造方法 | |
| US4507154A (en) | Chloride-free setting accelerator for hydraulic binding agents | |
| JP2930529B2 (ja) | 無機バインダーを含む材料の凝結及び硬化の促進方法並びに凝結及び硬化の促進剤 | |
| JP2558432B2 (ja) | コンクリート系のチクソトロピー化及び硬化促進剤 | |
| JPH11279554A (ja) | 深層混合土質安定化方法およびシステム | |
| JP4533190B2 (ja) | 注入材 | |
| EP0159322A1 (en) | ADDITIONAL FOR HYDRAULIC CEMENT MIXTURES. | |
| EP0789676B1 (en) | Placement of underwater cementitious composition | |
| JP6529821B2 (ja) | 地盤安定化用粉体混和剤、地盤安定化材料、及びそれを用いた地盤安定化工法 | |
| JP3180095B2 (ja) | 発生土を含有する水硬性組成物用添加剤 | |
| JP2802972B2 (ja) | 超軟弱土用速硬型固化材 | |
| JP2000511151A (ja) | 水硬性セメント組成物用の多目的混合物 | |
| KR100587178B1 (ko) | 다목적 시멘트 혼화재 및 이를 이용한 시멘트 경화체의제조방법 | |
| JPH10168451A (ja) | 懸濁型グラウト剤とそれを用いた地盤注入固結法 | |
| JPS5826061A (ja) | セメント混練物の作業性低下防止方法 | |
| JP3574838B2 (ja) | 地盤改良用配合剤 | |
| KR0125466B1 (ko) | 토양고화제 | |
| JP2558577B2 (ja) | コンクリートの耐凍害性を改善する方法 | |
| JP2016169317A (ja) | 地盤安定化用液体混和剤、地盤安定化材料、およびそれを用いた地盤安定化工法 | |
| JPS629155B2 (ja) | ||
| JP2862195B2 (ja) | ジェットグラウト工法用セメント混和材及びそのジェットグラウト工法 | |
| JP3190109B2 (ja) | 超高圧噴流注入工法用セメント添加剤 | |
| JPS5825063B2 (ja) | 高強度プレパックドコンクリ−トの製造法 | |
| JP2862193B2 (ja) | ジェットグラウト工法用セメント組成物及びその工法 | |
| JP4462980B2 (ja) | 地盤改良方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080413 Year of fee payment: 7 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080413 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080413 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090413 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090413 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100413 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110413 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110413 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130413 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130413 Year of fee payment: 12 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130413 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140413 Year of fee payment: 13 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |