JPH11263493A - 抄紙機制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切りさばき作業を行った後の巻取りロールに
ついても、その中に点在する欠点部分の個所を補修工程
の巻戻し作業中において、補修位置に正確に停止させる
こと。 【解決手段】 ロール径検出装置６は、巻取りロール４
の逐次変化するロール径を検出してこれを欠点ロール径
記憶装置７に出力している。欠点検出器５は、紙１に含
まれる欠点部分１ａを検出すると欠点検出信号を欠点ロ
ール径記憶装置７に出力する。欠点ロール径記憶装置７
は、この欠点検出時点でのロール径検出値を記憶する。
このロール径検出値は絶対値であり、この後巻取りロー
ル４に対して切りさばき作業が行われたとしても、補修
工程において欠点部分１ａの位置を正確に特定すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙に含まれる欠点
部分を検出する欠点検出器を有する抄紙機制御装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】抄紙システムにおいては、複数の工程を
経て、液体状のパルプから乾燥した紙が作り出される
が、これら複数の工程の中の一つに、欠点補修工程と呼
ばれるものがある。これは、前工程において、送り出さ
れてきた紙を巻取って巻取りロールを形成する際に予め
欠点部分を検出しておき、その後に巻取りロールを欠点
検出部分まで正確に巻戻しを行い、その位置で作業員が
補修作業を行う工程である。

【０００３】図５は、上記の欠点補修工程において、巻
取りロールから巻戻される紙の状態を示した説明図であ
る。この図に示すように、巻取りロールからは、欠点部
分１ａを有する紙１が巻戻されていく。この欠点部分１
ａは、前工程において、紙１が巻取りロールとして巻取
られていく際に、欠点検出器（図示せず）により検出さ
れたものである。この場合、この欠点部分１ａの位置
は、巻取り開始位置を基準とした巻取り長さとして検出
されるようになっている。そして、巻戻しを行う場合
は、今度は巻取り終了位置が巻戻し開始位置になるの
で、先に検出した欠点部分１ａの位置をこの巻戻し開始
位置を基準とした巻戻し長さになるように換算し、欠点
部分１ａが所定の補修位置に正確に停止するように、巻
戻しの制御が行われる。抄紙機は、上記のような紙１に
対する巻取り制御、巻戻し制御を行う機械である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】紙１に含まれる欠点部
分１ａが巻取りロール中にある程度の間隔をおいて点在
している場合、この欠点部分１ａは、上記のように、紙
１が巻取りロールとして巻取られる際に欠点検出器によ
り検出され、その後に所定の補修位置まで正確に巻戻さ
れて、そこで作業員により補修されるようになってい
る。

【０００５】しかし、時として、欠点部分１ａがある長
さにわたって連続的に発生してしまう場合がある。この
ような場合、作業員は、紙１の巻取りが終了した時点
で、巻取りロールに対して「切りさばき」と呼ばれる作
業を行うことになる。図６は、この切りさばき作業の内
容についての説明図である。すなわち、作業員は、巻取
りロール中に欠点部分が相当程度の長さにわたって連続
していることがわかった場合、カッターナイフ等により
巻取りロールの軸方向に、ある程度の深さの切り込み部
１ｂを設け、欠点部分１ａが連続的に発生している部分
をまとめて除去するようにする。図６における斜線部１
ｃは、このような切りさばきによって除去される除去部
分を示している。そして、除去部分１ｃが除去された
後、巻取りロールはワインダー（図示せず）にセットさ
れて巻戻しが行われ、巻取りロール中に点在している他
の欠点部分１ａの補修が行われる。

【０００６】ところが、前述したように、欠点部分１ａ
が所定の補修位置に正確に停止させるための位置制御
は、巻戻し開始位置を基準とした巻戻し長さに基づいて
行われるようになっており、上記の切りさばき作業によ
り生じた除去部分１ｃのために、巻取り長さあるいは巻
戻し長さにより特定された当初の欠点部分１ａの位置が
意味をなさないものとなってしまっている。

【０００７】この場合、作業員が除去部分１ｃをばら
し、その長さを手作業により計測するようにすれば、欠
点部分１ａの巻戻し長さを正確に割り出すことができ、
切りさばき作業を行った場合であっても一応は欠点部分
１ａを所定の補修位置に停止させることが可能となる。
しかし、現実問題として、除去部分１ｃをばらし、その
除去部分１ｃに相当する長さを計測するような煩雑な作
業を作業員に強いることは作業効率向上の観点からも事
実上不可能である。

【０００８】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、切りさばき作業を行った後の巻取りロールについ
ても、その中に点在する欠点部分の個所を補修工程の巻
戻し作業中において、補修位置に正確に停止させること
ができる抄紙機制御装置を提供することを目的としてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、請求項１記載の発明は、リールドラムに
案内され送られてきた紙を、巻取りドラムに巻取って巻
取りロールを形成する際に、紙に含まれる欠点部分を検
出する欠点検出器を有する抄紙機制御装置において、前
記巻取りドラムに巻取られていく巻取りロールのロール
径を検出するロール径検出装置と、前記欠点検出器が前
記欠点部分を検出した時点での前記ロール径検出装置の
ロール径検出値を記憶する欠点ロール径記憶装置と、を
備えたことを特徴とする。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記ロール径検出装置は、前記巻取りロー
ルのロール径の変化に応じたデータ信号を出力するアブ
ソリュート・エンコーダと、このアブソリュート・エン
コーダが出力するデータ信号に基づき前記巻取りロール
のロール径を演算するロール径演算回路と、前記リール
ドラムの回転数に応じた回転数検出信号を出力するリー
ルドラム回転検出器と、前記アブソリュート・エンコー
ダ及び前記リールドラムからの各信号を入力し、アブソ
リュート・エンコーダの分解能を単位とした前記データ
信号のデータ値間における前記リールドラム回転数検出
器の回転数検出値の変化に基づいて、前記ロール径演算
回路が演算したロール径の補正量を演算する補正量演算
回路と、を備えたことを特徴とする。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記アブソリュート・エンコーダの分解能
をαとし、この分解能αを単位とした前記データ信号の
３つの連続する値をそれぞれＶ1 ，Ｖ2 ，Ｖ3 とし、Ｖ
1 ，Ｖ2 間における前記リールドラム回転数検出器の回
転数検出値をＮ1 とすると共にＶ2 ，Ｖ3 間における前
記リールドラム回転数検出器の回転数検出値をＮ2 と
し、さらに、前記欠点検出器の欠点部分検出時点が前記
アブソリュート・エンコーダのデータ値Ｖ2 ，Ｖ3 の出
力時点の間である場合に、前記補正量演算回路は、補正
量△Ｄを△Ｄ＝α×（Ｎ2 ／Ｎ1 ）の式を用いて演算
し、前記ロール径検出装置は、前記ロール径演算回路が
前記データ値Ｖ2 に基づき演算した巻取りロールのロー
ル径Ｄ2 にこの補正量△Ｄを加えた値を欠点検出時点の
ロール径として出力するものである、ことを特徴とす
る。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記紙の紙厚をｔとし、前記アブソリュー
ト・エンコーダの分解能を単位とした前記データ信号の
２つの連続する値をそれぞれＶ1 ，Ｖ2 とし、Ｖ1 ，Ｖ
2 間における前記リールドラム回転数検出器の回転数検
出値に基づき得られる紙の巻取り長をＬとし、前記ロー
ル径演算回路が前記データ値Ｖ1 に基づき演算した巻取
りロールのロール径をＤ1 とし、さらに、前記欠点検出
器の欠点部分検出時点が前記アブソリュート・エンコー
ダのデータ値Ｖ1 ，Ｖ2 の出力時点の間である場合に、
前記補正量演算回路は、補正量△Ｄを、ｔ・Ｌ＝（π／
４）・〔（Ｄ1 ＋△Ｄ）² −Ｄ1 ² 〕の関係式から求
め、前記ロール径検出装置は、前記ロール径Ｄ1 にこの
補正量△Ｄを加えた値を欠点検出時点のロール径として
出力するものである、ことを特徴とする。

【００１３】請求項５記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記ロール径検出装置は、前記巻取りドラ
ムの回転数に応じた回転数検出信号を出力する巻取りド
ラム回転検出器と、前記リールドラムの回転数に応じた
回転数検出信号を出力するリールドラム回転検出器と、
前記巻取りドラム回転検出器及び前記リールドラム回転
検出器からの各回転数検出信号並びに前記リールドラム
のドラム径に基づいて、前記巻取りロールのロール径を
演算するロール径演算回路と、を備えたことを特徴とす
る。

【００１４】請求項６記載の発明は、請求項１乃至５の
いずれかに記載の発明において、前記欠点ロール径記憶
装置に記憶された欠点部分検出時点でロール径検出値
は、欠点部分補修装置に出力されるものである、ことを
特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１乃
至図４に基づき説明する。図１は本発明の第１の実施形
態の構成図である。この図において、上流側から巻出さ
れてくる紙１は、リールドラム２に案内されて巻取りド
ラム３に巻取られ、巻取りロール４を形成するようにな
っている。紙１に含まれる欠点部分は、欠点検出器５に
より検出されるようになっているが、この欠点検出器５
は光学式センサあるいはカメラ等により構成されるもの
であって従来から用いられているものと同様のものであ
る。

【００１６】本発明では、紙１が巻取られていくことに
よって形成されていく巻取りロール４のロール径がロー
ル径検出装置６により正確に検出されるようになってい
る。ロール径検出装置６から出力される巻取りロール４
のロール径検出値は、欠点ロール径記憶装置７に入力さ
れるようになっており、また、欠点検出器５からの欠点
検出信号も欠点ロール径記憶装置７に入力されるように
なっている。そして、欠点ロール径記憶装置７は、欠点
検出器５から欠点検出信号を入力した時点におけるロー
ル径検出装置６からのロール径検出値を記憶するように
なっている。

【００１７】ロール径検出装置６は、巻取りドラム３に
取り付けられ巻取りロール４のロール径の変化に応じた
データ信号を出力するアブソリュート・エンコーダ８
と、このアブソリュート・エンコーダ８が出力するデー
タ信号に基づき巻取りロール４のロール径を演算するロ
ール径演算回路９と、リールドラム２の回転数に応じた
回転数検出信号を出力するリールドラム回転検出器１０
と、アブソリュート・エンコーダ８及びリールドラム回
転検出器１０からの各検出信号を入力し巻取りロール４
のロール径についての補正量を演算する補正量演算回路
１１と、ロール径演算回路９からの出力に補正量演算回
路１１からの出力を加算し、これを欠点ロール径記憶装
置７に出力する欠点ロール径記憶装置７とを有してい
る。

【００１８】欠点部分１ａの位置は、従来、欠点検出時
における巻取り長さあるいは巻戻し長さによって特定さ
れるようになっていたが、本発明では、欠点検出時にお
ける巻取りロール４のロール径により特定されるように
なっている。上記の欠点ロール径記憶装置７は、逐次変
化する巻取りロール４のロール径を常時検出しており、
欠点検出器５が欠点部分１ａを検出した時点におけるロ
ール径検出値が欠点ロール径記憶装置７に記憶されるこ
とになる。巻取りロール４のこのような欠点検出時のロ
ール径は絶対値であり、欠点部分１ａが検出された後に
作業員が切りさばき作業を行ったとしても、その欠点検
出時のロール径の値が切りさばきによって除去された部
分があるために変化するわけではない。したがって、巻
取りロール４の欠点検出時のロール径を正確に検出する
ことができれば、欠点部分１ａの位置を正確に特定する
ことができることになる。

【００１９】ここで、アブソリュート・エンコーダ８に
は、高分解能で高価格のものではなく、低分解能で低価
格のものを用いている。例えば、巻取りロール４の最大
ロール径が３２００ｍｍ程度であり、紙１の厚さが０．
１ｍｍ程度であるとすると、欠点部分１ａの位置を正確
に特定するためには、アブソリュート・エンコーダ８の
分解能αの値としては少なくとも１／３２０００以下の
高分解能値が要求されることになる。しかし、このよう
な高分解能値を有するアブソリュート・エンコーダは、
かなり高価なものであり装置のコストを大幅に引き上げ
る要因となってしまう。そこで、本実施形態では、低分
解能値で低価格のアブソリュート・エンコーダを採用
し、代わりに補正量演算回路１１を設けることによっ
て、低分解能のアブソリュート・エンコーダであっても
充分に正確に巻取りロール４のロール径を検出できる構
成としてある。

【００２０】次に、上記のように構成される第１の実施
形態の動作につき説明する。図１において、上流側から
巻出されてきた紙１は、リールドラム２に案内されて巻
取りドラム３に逐次巻取られていき、巻取りロール４を
形成していく。アブソリュート・エンコーダ８は、巻取
りロール４の逐次変化していくロール径を検出し、この
ロール径に応じたデータ信号を出力する。ロール径演算
回路９は、アブソリュート・エンコーダ８からのデータ
信号の入力に基づき巻取りロール４のロール径Ｄを演算
し、その演算値を加算器１２に出力する。

【００２１】一方、リールドラム回転検出器１０はリー
ルドラム２の回転数を検出しており、その回転数に応じ
た検出信号を出力している。補正量演算回路１１は、ア
ブソリュート・エンコーダ８及びリールドラム回転検出
器１０からの各信号を入力し、これらの信号に基づいて
ロール径演算回路９が演算したロール径Ｄについての補
正量△Ｄを演算し、その演算値を加算器１２に出力す
る。ロール径演算回路９及び補正量演算回路１１の各演
算値は加算器１２により加算され、この加算値がロール
径検出装置６によるロール径検出値として欠点ロール径
記憶装置７に出力される。

【００２２】ここで、補正量演算回路１１は補正量△Ｄ
を次のようにして演算している。すなわち、アブソリュ
ート・エンコーダ８から補正量演算回路１１に逐次入力
されるデータ信号について、連続するデータ値Ｖ1 ，Ｖ
2 ，Ｖ3 をそれぞれ有する３つの信号を考えてみる。こ
れらの信号は、そのデータ値Ｖ1 ，Ｖ2 ，Ｖ3 がアブソ
リュート・エンコーダ８の分解能αを単位として連続す
るものであり、巻取りロール４のロール径が逐次増大す
るにしたがってＶ1 ，Ｖ2 ，Ｖ3 の順序で値が変化する
（この時、ロール径演算回路９はこれらのデータ値Ｖ1
，Ｖ2 ，Ｖ3 に基づきロール径Ｄ1 ，Ｄ2 ，Ｄ3 を演
算している。）。

【００２３】いま、欠点検出器５が欠点部分１ａを検出
した時点が、アブソリュート・エンコーダ８がデータ値
Ｖ2 ，Ｖ3 を出力した各時点の間であったとする。この
場合、欠点部分１ａの検出時点に正確に対応するデータ
値は、本来、Ｖ2 ，Ｖ3 間に存在する或る値であるが、
本実施形態で用いているアブソリュート・エンコーダ８
の分解能では、このようなＶ2 ，Ｖ3 間の或る値を直接
検出することは不可能である。しかし、補正量演算回路
１１は、アブソリュート・エンコーダ８の出力値がＶ1
からＶ2 に変化するまでの間のリールドラム２の回転数
Ｎ1 と、アブソリュート・エンコーダ８の出力値がＶ2
からＶ3 に変化するまでの間のリールドラム２の回転数
Ｎ2 とを求め、これらの回転数Ｎ1 ，Ｎ2 とアブソリュ
ート・エンコーダ８の分解能αとを用いて下式（１）に
より補正量△Ｄを演算する。 △Ｄ＝α×（Ｎ2 ／Ｎ1 ）…（１）

【００２４】そして、加算器１２においてこの補正量△
Ｄが、ロール径演算回路９が演算したロール径Ｄ2 に加
算され、この加算値Ｄ2 ＋△Ｄが前述したように欠点ロ
ール径記憶装置７に出力され記憶される。つまり、本実
施形態では低分解能のアブソリュート・エンコーダ８を
用いているため、欠点検出器５が欠点部分１ａを検出し
た時点に正確に対応するＶ2 ，Ｖ3 間の或る値を直接的
に検出することはできないが、補正量演算回路１１がリ
ールドラム回転検出器１０により得られるリールドラム
２の回転数変化を用いることにより、この値の間接的な
検出を可能にしている。したがって、アブソリュート・
エンコーダ８が低分解能のものであるにもかかわらず、
ロール径検出装置６は、充分に正確な巻取りロール４の
ロール径検出値を出力することができる。

【００２５】次に、本発明の第２の実施形態につき説明
する。図２は、この第２の実施形態の構成図である。図
２が図１と異なる点はロール径検出装置６Ａ及び補正量
演算回路１１Ａの符号のみであり、実質的には補正量演
算回路１１Ａの演算内容のみである。

【００２６】補正量演算回路１１Ａは補正量△Ｄを次の
ようにして演算している。すなわち、アブソリュート・
エンコーダ８から補正量演算回路１１Ａに逐次入力され
るデータ信号について、連続するデータ値Ｖ1 ，Ｖ2 を
それぞれ有する２つの信号を考えてみる。これらの信号
は、そのデータ値Ｖ1 ，Ｖ2 がアブソリュート・エンコ
ーダ８の分解能αを単位として連続するものであり、巻
取りロール４のロール径が逐次増大するにしたがってＶ
1 ，Ｖ2 の順序で値が変化する（この時、ロール径演算
回路９はこれらのデータ値Ｖ1 ，Ｖ2 に基づきロール径
Ｄ1 ，Ｄ2 を演算している。）。

【００２７】いま、欠点検出器５が欠点部分１ａを検出
した時点が、アブソリュート・エンコーダ８がデータ値
Ｖ1 ，Ｖ2 を出力した各時点の間であったとする。この
場合、欠点部分１ａの検出時点に正確に対応するデータ
値は、本来、Ｖ1 ，Ｖ2 間に存在する或る値であるが、
本実施形態で用いているアブソリュート・エンコーダ８
の分解能では、このようなＶ1 ，Ｖ2 間の或る値を直接
検出することは不可能である。しかし、補正量演算回路
１１Ａは、アブソリュート・エンコーダ８の出力値がＶ
1 からＶ2 に変化するまでの間の巻取りロール４の巻取
り長Ｌと補正量△Ｄとの間に成立する下式（２）の関係
式を用いて補正量△Ｄを演算している。 ｔ・Ｌ＝（π／４）・〔（Ｄ1 ＋△Ｄ）² −Ｄ1 ² 〕…（２） 上記の（２）式において、ｔは紙１の紙厚であり既知の
値である。また、巻取りロール４の巻取り長Ｌは、アブ
ソリュート・エンコーダ８からのデータ値がＶ1 からＶ
2 に変化するまでの間のリールドラム回転検出器１０の
回転数検出値から容易に演算することができるものであ
る。

【００２８】そして、加算器１２においてこの補正量△
Ｄが、ロール径演算回路９が演算したロール径Ｄ1 に加
算され、この加算値Ｄ1 ＋△Ｄが前述したように欠点ロ
ール径記憶装置７に出力され記憶される。つまり、本実
施形態では低分解能のアブソリュート・エンコーダ８を
用いているため、欠点検出器５が欠点部分１ａを検出し
た時点に正確に対応するＶ1 ，Ｖ2 間の或る値を直接的
に検出することはできないが、補正量演算回路１１Ａが
巻取り長Ｌと補正量△Ｄとの間に成立する関係式を用い
ることにより、この値の間接的な検出を可能にしてい
る。したがって、アブソリュート・エンコーダ８が低分
解能のものであるにもかかわらず、ロール径検出装置６
Ａは、充分に正確な巻取りロール４のロール径検出値を
出力することができる。

【００２９】次に、本発明の第３の実施形態につき説明
する。図３は、この第３の実施形態の構成図である。こ
の第３の実施形態におけるロール径検出装置６Ｂは、ロ
ール径演算回路９Ａ、リールドラム回転検出器１０、巻
取りドラム回転検出器１３により構成されており、アブ
ソリュート・エンコーダを用いない構成となっている。

【００３０】上記のロール径検出装置６Ｂは、次のよう
にして巻取りロール４のロール径を検出する。すなわ
ち、リールドラム回転検出器１０はリールドラム２の回
転数に応じた回転数検出信号（パルス信号）をロール径
演算回路９Ａに出力し、また、巻取りドラム回転検出器
１３は巻取りドラム３の回転数に応じた回転数検出信号
（パルス信号）をロール径演算回路９Ａに出力する。

【００３１】いま、リールドラム回転検出器１０が出力
するパルス数をＰr 、巻取りドラム回転検出器１３が出
力するパルス数をＰw 、リールドラム２のドラム径をＤ
r （既知の値）、求めるべき巻取りロール４のロール径
をＤw とすると、これらＰr，Ｐw ，Ｄr ，Ｄw との間
には次の（３）式が成立する。この（３）式は、巻取り
ロール４のロール径Ｄw がパルス数Ｐw に反比例するこ
と、つまり巻取りロール４のロール径が大きくなるに従
って巻取りドラム３の回転速度が遅くなることを示して
いる。この（３）式から導かれる（４）式を用いて、ロ
ール径演算回路９Ａはロール径Ｄw についての演算を行
う。 Ｄw ×Ｐw ＝Ｄr ×Ｐr …（３） Ｄw ＝Ｄr ・（Ｐr ／Ｐw ） …（４）

【００３２】上記リールドラム回転検出器１０及び巻取
りドラム回転検出器１３は、既存の通常の抄紙機制御装
置には大抵設置されているものである。したがって、こ
の第３の実施形態のロール径検出装置６Ｂは、第１及び
第２の実施形態におけるロール径検出装置６，６Ａより
もより安価に構成することができるというメリットを有
している。

【００３３】図４は本発明の第４の実施形態の構成図で
ある。この実施形態では、欠点ロール径記憶装置７に記
憶された欠点部分１ａの検出時点での巻取りロール４の
ロール径が欠点部分補修装置１４に出力されるようにな
っている。したがって、巻取りロール４の巻取りが終了
した後に巻取りロール４を巻戻す場合に、巻取りロール
４に対する切りさばき作業の有無にかかわらず速やかに
所定の補修位置に欠点部分１ａを正確に停止させること
ができ、作業の効率化を図ることができる。

【００３４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、従来、
巻取りロールの巻取り長あるいは巻戻し長によって特定
されていた欠点部分の位置を、絶対値である巻取りロー
ルのロール径によって特定する構成としたので、切りさ
ばき作業を行った後の巻取りロールについても、その中
に点在する欠点部分の個所を補修工程の巻戻し作業中に
おいて、補修位置に正確に停止させることが可能にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態の構成図。

【図２】本発明の第２の実施形態の構成図。

【図３】本発明の第３の実施形態の構成図。

【図４】本発明の第４の実施形態の構成図。

【図５】欠点補修工程において巻取りロールから巻き戻
される紙の状態を示した説明図。

【図６】切りさばき作業についての説明図。

【符号の説明】

１ 紙 １ａ 欠点部分 １ｂ 切り込み部 １ｃ 除去部分 ２ リールドラム ３ 巻取りドラム ４ 巻取りロール ５ 欠点検出器 ６，６Ａ，６Ｂ ロール径検出装置 ７ 欠点ロール径記憶装置 ８ アブソリュート・エンコーダ ９，９Ａ ロール径演算回路 １０ リールドラム回転検出器 １１，１１Ａ 補正量演算回路 １２ 加算器 １３ 巻取りドラム回転検出器 １４ 欠点部分補修装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】リールドラムに案内され送られてきた紙
   を、巻取りドラムに巻取って巻取りロールを形成する際
   に、紙に含まれる欠点部分を検出する欠点検出器を有す
   る抄紙機制御装置において、 前記巻取りドラムに巻取られていく巻取りロールのロー
   ル径を検出するロール径検出装置と、 前記欠点検出器が前記欠点部分を検出した時点での前記
   ロール径検出装置のロール径検出値を記憶する欠点ロー
   ル径記憶装置と、 を備えたことを特徴とする抄紙機制御装置。
2. 【請求項２】前記ロール径検出装置は、 前記巻取りロールのロール径の変化に応じたデータ信号
   を出力するアブソリュート・エンコーダと、 このアブソリュート・エンコーダが出力するデータ信号
   に基づき前記巻取りロールのロール径を演算するロール
   径演算回路と、 前記リールドラムの回転数に応じた回転数検出信号を出
   力するリールドラム回転検出器と、 前記アブソリュート・エンコーダ及び前記リールドラム
   からの各信号を入力し、アブソリュート・エンコーダの
   分解能を単位とした前記データ信号のデータ値間におけ
   る前記リールドラム回転数検出器の回転数検出値の変化
   に基づいて、前記ロール径演算回路が演算したロール径
   の補正量を演算する補正量演算回路と、 を備えたことを特徴とする請求項１記載の抄紙機制御装
   置。
3. 【請求項３】前記アブソリュート・エンコーダの分解能
   をαとし、この分解能αを単位とした前記データ信号の
   ３つの連続する値をそれぞれＶ1 ，Ｖ2 ，Ｖ3 とし、Ｖ
   1 ，Ｖ2 間における前記リールドラム回転数検出器の回
   転数検出値をＮ1 とすると共にＶ2 ，Ｖ3 間における前
   記リールドラム回転数検出器の回転数検出値をＮ2 と
   し、さらに、前記欠点検出器の欠点部分検出時点が前記
   アブソリュート・エンコーダのデータ値Ｖ2 ，Ｖ3 の出
   力時点の間である場合に、 前記補正量演算回路は、補正量△Ｄを△Ｄ＝α×（Ｎ2
   ／Ｎ1 ）の式を用いて演算し、 前記ロール径検出装置は、前記ロール径演算回路が前記
   データ値Ｖ2 に基づき演算した巻取りロールのロール径
   Ｄ2 にこの補正量△Ｄを加えた値を欠点検出時点のロー
   ル径として出力するものである、 ことを特徴とする請求項２記載の抄紙機制御装置。
4. 【請求項４】前記紙の紙厚をｔとし、前記アブソリュー
   ト・エンコーダの分解能を単位とした前記データ信号の
   ２つの連続する値をそれぞれＶ1 ，Ｖ2 とし、Ｖ1 ，Ｖ
   2 間における前記リールドラム回転数検出器の回転数検
   出値に基づき得られる紙の巻取り長をＬとし、前記ロー
   ル径演算回路が前記データ値Ｖ1 に基づき演算した巻取
   りロールのロール径をＤ1 とし、さらに、前記欠点検出
   器の欠点部分検出時点が前記アブソリュート・エンコー
   ダのデータ値Ｖ1 ，Ｖ2 の出力時点の間である場合に、 前記補正量演算回路は、補正量△Ｄを、 ｔ・Ｌ＝（π
   ／４）・〔（Ｄ1 ＋△Ｄ）² −Ｄ1 ² 〕の関係式から求
   め、 前記ロール径検出装置は、前記ロール径Ｄ1 にこの補正
   量△Ｄを加えた値を欠点検出時点のロール径として出力
   するものである、 ことを特徴とする請求項２記載の抄紙機制御装置。
5. 【請求項５】前記ロール径検出装置は、 前記巻取りドラムの回転数に応じた回転数検出信号を出
   力する巻取りドラム回転検出器と、 前記リールドラムの回転数に応じた回転数検出信号を出
   力するリールドラム回転検出器と、 前記巻取りドラム回転検出器及び前記リールドラム回転
   検出器からの各回転数検出信号並びに前記リールドラム
   のドラム径に基づいて、前記巻取りロールのロール径を
   演算するロール径演算回路と、 を備えたことを特徴とする請求項１記載の抄紙機制御装
   置。
6. 【請求項６】前記欠点ロール径記憶装置に記憶された欠
   点部分検出時点でロール径検出値は、欠点部分補修装置
   に出力されるものである、 ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の抄
   紙機制御装置。