JPH11263458A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷装置への装着状態を２以上の姿態に変化
することができる給紙装置を提供すること。 【解決手段】 給紙ユニット１によれば、装着アーム３
のアーム軸３ａはユニット本体２に回転可能に取着され
ているので、かかる装着アーム３によりプリンタ２０に
装着されたユニット本体２がプリンタ２０に対して相対
的に回転されることにより、ユニット本体２の装着状態
がプリンタ２０に対して２以上の姿態に変化される。例
えば、給紙ユニット１とプリンタ２０とを共に持ち運ぶ
場合には、装着アーム３によってユニット本体２または
プリンタ２０の一方を他方に対して回転し折り畳むこと
により、給紙ユニット１の装着されたプリンタ２０がコ
ンパクト化される。よって、給紙ユニット１が装着され
たプリンタ２０をバッグなどに収納して持ち運ぶことが
できる。しかも、給紙ユニット１とプリンタ２０とを分
離して別々に持ち運ぶ場合に比べて、給紙ユニット１の
装着作業が簡略化される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷装置へ用紙を
給紙する給紙装置に関し、特に、印刷装置への装着状態
を２以上の姿態に変化することができる給紙装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】複数枚の印刷用紙を保持して一枚毎に自
動給紙する給紙装置には携帯可能かつプリンタに着脱可
能に形成されたものがある。例えば、本願出願人は、携
帯可能な小型プリンタの給紙方向上流側に着脱可能に設
置され、プリンタへ印刷用紙を給紙する給紙装置を提案
している。この給紙装置は、大量印刷を行う場合にはプ
リンタの給紙方向上流側に設置されて給紙が行われ、一
方、プリンタと共に持ち運ばれる場合にはプリンタから
取り外され、バッグなどに収納されて持ち運ばれる。ま
た、この給紙装置には、その転倒を防止するための支持
板が設けられており、かかる支持板にはプリンタの外壁
面に係合可能に形成された係合フックが設けられてい
る。かかる支持板の係合フックがプリンタの外壁面に係
合されることにより、プリンタの給紙方向上流側に設置
された給紙装置の設置位置の位置ズレが防止されるので
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た給紙装置は、支持板の係合フックをプリンタの外壁面
に単に引っ掛けて係合するだけでプリンタの給紙方向上
流側に設置されるので、給紙装置をプリンタと共に持ち
運ぶ際には、両者を分離した状態で持ち運ばなければな
らない。このため、給紙装置を使用して大量印刷を行う
場合には、その都度、給紙装置をプリンタに対して設置
する必要があり、給紙装置の設置作業が煩雑になってし
まうという問題点があった。特に、携帯型の小型プリン
タの場合には頻繁に持ち運ばれるので、給紙装置の設置
作業が更に煩雑になってしまうという問題点があった。

【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、印刷装置への装着状態を２以上
の姿態に変化することができる給紙装置を提供すること
を目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１に記載の給紙装置は、印刷装置へ用紙を給紙
するものであり、用紙を保持するための装置本体と、そ
の装置本体を印刷装置に装着するために、その装置本体
に回転可能に取着される一端側と印刷装置に着脱可能に
形成された他端側とを有する支持部材とを備え、その支
持部材による装置本体の印刷装置への装着状態が２以上
の姿態に変化可能に形成されている。

【０００６】この請求項１に記載の給紙装置によれば、
支持部材の他端側が印刷装置に装着されると、その支持
部材を介して装置本体が印刷装置へ装着される。印刷装
置へ給紙される用紙は、支持部材によって印刷装置に装
着された装置本体により保持されて、印刷装置へ給紙さ
れる。

【０００７】支持部材の一端側は装置本体に回転可能に
取着されているので、かかる支持部材により印刷装置に
装着された装置本体が印刷装置に対して相対的に回転さ
れ、印刷装置に装着された装置本体の装着状態が２以上
の姿態に変化される。例えば、給紙装置により印刷装置
へ給紙される用紙を保持する場合には、支持部材によっ
て装置本体または印刷装置の一方が他方に対して回転さ
れて、装置本体が印刷装置に対して斜め上方へ向けて傾
斜される。一方、給紙装置が印刷装置と共に持ち運ばれ
る場合には、支持部材によって装置本体または印刷装置
の一方が他方に対して回転されて折り畳まれる。

【０００８】請求項２に記載の給紙装置は、請求項１に
記載の給紙装置において、前記装置本体に回転可能に取
着された前記支持部材の一端側には、その支持部材に対
する前記装置本体の相対的な回転を抑止する抑止部材が
配設されている。

【０００９】請求項３に記載の給紙装置は、請求項２に
記載の給紙装置において、前記支持部材の一端側は、用
紙の給紙方向に直交する用紙幅方向における前記装置本
体の両側部分の一方に対して摺動しつつ回転するように
取着され、前記抑止部材は、前記支持部材を前記装置本
体の内方へ向けて付勢する付勢部材と、その付勢部材に
よる付勢方向へ向けて前記支持部材に突設される係止爪
と、その係止爪を係止するために前記装置本体の一側部
分に凹設される２以上の係止溝とを備えている。

【００１０】この請求項３に記載の給紙装置によれば、
請求項２に記載の給紙装置と同様に作用する上、支持部
材により装置本体が印刷装置に装着された状態で、支持
部材が付勢部材による付勢力に抗して反付勢方向へ向け
て摺動されると、印刷装置の一側部分に凹設された１の
係止溝から係止爪が外れて、かかる１の係止溝による係
止爪の係止が解除される。例えば、装置本体または印刷
装置の一方が他方に対して回転され、かかる回転による
力が付勢部材による付勢力を上回った場合に、又は、支
持部材が反付勢方向へ向けて引っ張られた場合に、支持
部材が付勢部材による付勢力に抗して反付勢方向へ向け
て摺動され、１の係止溝から係止爪が外れて、係止爪の
係止が解除されるのである。かかる係止爪の係止解除
後、装置本体または印刷装置の一方が他方に対して更に
回転され、係止爪が他の係止溝に填り込むと、付勢部材
により付勢された支持部材が装置本体の内方へ向けて摺
動されて、係止爪が他の係止溝により係止される。

【００１１】請求項４に記載の給紙装置は、請求項１か
ら３のいずれかに記載の給紙装置において、前記支持部
材は、用紙の給紙方向に直交する用紙幅方向における前
記装置本体の両側部分にそれぞれ取着されている。よっ
て、支持部材に加わる装置本体の重量が各支持部材に分
散して負荷される。

【００１２】請求項５に記載の給紙装置は、請求項１か
ら４のいずれかに記載の給紙装置において、印刷装置に
着脱可能に形成された前記支持部材の他端側は、印刷装
置に装着された状態で回転可能に形成されている。即
ち、印刷装置に装置本体を装着するための支持部材はそ
の一端側および他端側のそれぞれが回転可能であるの
で、印刷装置に装着された装置本体の装着状態は多くの
姿態に変化される。

【００１３】請求項６に記載の給紙装置は、請求項５に
記載の給紙装置において、前記支持部材の他端側には、
その支持部材が印刷装置に装着された状態で印刷装置に
対して相対的に回転することを抑止するために、印刷装
置に係合可能に形成された係合部材が配設されている。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施例に
ついて、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明
の給紙装置の一実施例である給紙ユニット１が装着され
た携帯型の小型プリンタ２０の側面図であり、図中の矢
印は開閉扉４の開放方向を示している。図１に示すよう
に、給紙ユニット１は、印刷用紙Ｐ（図２参照）を小型
プリンタ２０へ給紙する給紙装置であり、小型プリンタ
２０に着脱可能に形成されている。この給紙ユニット１
は、小型プリンタ２０の後面（図２右側）から上方へ向
けて傾斜した略矩形箱状のユニット本体２を備え、この
ユニット本体２は、機械的強度や耐摩耗性に優れたＡＢ
Ｓ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂等
の合成樹脂材料で形成されている。このユニット本体２
は、印刷用紙Ｐが挿嵌されるとともに、かかる印刷用紙
Ｐを小型プリンタ２０へ給紙するものであり、その下側
部分に側面視略コ字状の装着アーム３がアーム軸３ａを
介して回転（回動）可能に取着されている。装着アーム
３は、ユニット本体２の両側面、即ち、図１の紙面に対
する略垂直方向（用紙幅方向）における両側面（図３お
よび図４の左右両側）にそれぞれ取着されている。尚、
図１では、その手前側、即ち、図１の紙面に対する垂直
方向における手前側に取着された装着アーム３のみを図
示している。

【００１５】この装着アーム３は、給紙ユニット１を小
型プリンタ２０に着脱可能に装着するためのものであ
り、ユニット本体２に使用されるＡＢＳ樹脂等に比べて
機械的強度や耐摩耗性が更に優れたＰＯＭ（ポリオキシ
メチレン）樹脂等の合成樹脂材料で形成されている。よ
って、かかる装着アーム３，３により小型プリンタ２０
に装着されるユニット本体２を支持する場合に、ユニッ
ト本体２の重量負荷により、装着アーム３が塑性変形ま
たは破損することを抑制することができる。装着アーム
３の上側部分には、前方（図１の左側方向）へ向けて突
出した取着部材３ｂが形成されている。この取着部材３
ｂは、小型プリンタ２０のプリンタ本体２１に取着（装
着）される部分であり、かかるプリンタ本体２１に着脱
可能に形成されている。また、かかる取着部材３ｂを有
する装着アーム３の下側部分には、小型プリンタ２０に
装着された給紙ユニット１のガタつきを防止するため
に、取着部材３ｂと略同一方向へ突出したロック部材３
ｃが形成されている。尚、装着アーム３についての詳細
は後述する。

【００１６】装着アーム３の上方（図１の右上方）にお
けるユニット本体２の前面部分には、矢印および反矢印
方向に回転可能に形成された開閉扉４が配設されてい
る。この開閉扉４は、印刷用紙Ｐをユニット本体２内へ
挿嵌する際に矢印方向へ回転され開放されるものであ
り、図１中の２点差線で図示された位置まで回転させ
て、開放することができる。よって、かかる開閉扉４を
開放することにより、ユニット本体２内に印刷用紙Ｐを
容易に挿嵌することができる。また、給紙時にユニット
本体２内いずれかの箇所に印刷用紙Ｐが挟まり込んだ場
合にも、開閉扉４を開放することにより、かかる印刷用
紙Ｐをユニット本体２内から容易に除去することができ
る。

【００１７】ユニット本体２の上方には、ユニット本体
２内に挿嵌された印刷用紙Ｐを保持するための略板状の
用紙ガイド５が上方へ向けて延出されている。この用紙
ガイド５は、その下側部分がユニット本体２の内部上端
近傍にガイド支軸６を介して回転可能に取着されてお
り、かかるガイド支軸６を介して回転させることによ
り、ユニット本体２内に収納可能に形成されている。ま
た、かかる用紙ガイド５は、ユニット本体２の両側部
分、即ち、図１の紙面に対する略垂直方向における両側
部分にそれぞれ取着されている。

【００１８】この用紙ガイド５の上側部分には、更に上
方へ向けて延出した延長ガイド７が取着されている。こ
の延長ガイド７は、ユニット本体２内に挿嵌される印刷
用紙Ｐの保持長さを大きくして、印刷用紙Ｐの上側部分
が垂れ下がるのを防止するためのものであり、略丸棒状
のバネ鋼材等の弾性材料で形成されている。よって、用
紙長さの大きな印刷用紙Ｐがユニット本体２内に挿嵌さ
れる場合であっても、延長ガイド７の延出長さ分だけ印
刷用紙Ｐの保持長さが延長されるので、かかる延長ガイ
ド７により印刷用紙Ｐの垂れ下がりを抑制することがで
きる。尚、図１では、その手前側、即ち、図１の紙面に
対する垂直方向における手前側に取着された用紙ガイド
５のみを図示している。

【００１９】図２は、給紙ユニット１および小型プリン
タ２０の内部構造を概略的に示した側断面図であり、図
中の矢印は印刷用紙Ｐの搬送方向（給紙方向）を図示し
ている。図２に示すように、上述した用紙ガイド５の前
面（図２の左側）には印刷用紙Ｐが載置される略平面状
の用紙載置面５ａが形成されており、かかる用紙載置面
５ａに連続する上方部分には、ユニット本体２の内方へ
向けて下降傾斜して形成された傾斜面５ｂが形成されて
いる。なお、図２中では、その奥側、即ち、図１の紙面
に対する垂直方向における奥側に取着された用紙ガイド
５を図示している。

【００２０】この用紙ガイド５が取着されたユニット本
体２の内部には、複数枚の印刷用紙Ｐを積層状態で挿嵌
することができる空間である用紙挿嵌部２ａが内設され
ており、この用紙挿嵌部２ａの上端部には、かかる用紙
挿嵌部２ａと外空間とを連通するため開口である上面視
矩形状の開口部２ｂが穿設されている。よって、かかる
開口部２ｂから印刷用紙Ｐの上側部分を上方へ向けて突
出させて、その印刷用紙Ｐの上側部分を用紙ガイド５に
より保持することができるのである。また、用紙挿嵌部
２ａの略中央部分における前方（図２の左側方向）の内
壁には、用紙挿嵌部２ａ内に挿嵌された印刷用紙Ｐを押
止するための圧板８が支軸８ａを介して揺動可能に軸支
されている。

【００２１】また、この圧板８の下方であって、用紙挿
嵌部２ａの下側には、用紙挿嵌部２ａに挿嵌された複数
枚の印刷用紙Ｐを一枚毎に小型プリンタ２０へ給紙する
給紙ローラ９がローラ軸１０を介して回転可能に軸支さ
れ、給紙ローラ９の下流側には、小型プリンタ２０の挿
入口２４に連通する正面視矩形状の送紙口１１が穿設さ
れている（図３参照）。よって、用紙挿嵌部２ａに挿嵌
された複数枚の印刷用紙Ｐを給紙ローラ９により一枚毎
に送紙口１１へ搬送することができ、かかる送紙口１１
から印刷用紙Ｐを小型プリンタ２０の挿入口２４へ給紙
することができる。従って、小型プリンタ２０により大
量に印刷を行う場合に、複数枚の印刷用紙Ｐを小型プリ
ンタ２０の挿入口２４へ手差しで給紙する必要がない。
尚、給紙ローラ９は、図１の紙面に対する略垂直方向
（図３の左右方向）における両側部分に取着されている
（図３参照）。

【００２２】次に、上記のように構成された給紙ユニッ
ト１が装着される小型プリンタ２０について説明する。
図２に示すように、小型プリンタ２０は、略箱状体に形
成されたプリンタ本体２１と、そのプリンタ本体２１の
上部に着脱自在に形成され装着されたプリンタカートリ
ッジ２２とを備えている。この小型プリンタ２０は、プ
リンタ本体２１の上部に装着されたプリンタカートリッ
ジ２２の所定位置に配設されたインクカートリッジ３１
からキャリッジ３０に装着された印字ヘッド２９へイン
クを供給して、かかるインクを印字ヘッド２９の各ノズ
ル２９ａから印刷用紙Ｐへ吐出して印刷を行うものであ
る。

【００２３】プリンタカートリッジ２２の下方であっ
て、プリンタ本体２１の前面下方（図１左側）には、印
刷済みの印刷用紙Ｐを排出するための矩形状の開口部で
ある排紙口２３が穿設されており、プリンタ本体２１の
後面下方（図１右側）には、未使用の印刷用紙Ｐが給紙
される挿入口２４が穿設されている。この挿入口２４か
ら給紙された印刷用紙Ｐの搬送方向（矢印方向）におけ
る下流側には、印刷用紙Ｐを搬送するための搬送ローラ
２５と、その搬送ローラ２５へ印刷用紙Ｐを押圧するた
めの押さえローラ２６とが配設されており、かかる両者
が共働することによって、印刷用紙Ｐを押圧し挟持しつ
つ搬送することができる。

【００２４】搬送ローラ２５および押さえローラ２６の
下流側には、搬送ローラ２５により搬送された印刷用紙
Ｐをプリンタ本体２１外へ排出するための排紙ローラ２
７と、その排紙ローラ２７へ印刷用紙Ｐを押圧するため
の押さえローラ２８とが配設されている。また、搬送ロ
ーラ２５および排紙ローラ２７の間に位置する印刷用紙
Ｐの上方には、キャリッジ３０に着脱自在に装着された
印字ヘッド２９が配設されている。印字ヘッド２９は、
プリンタ本体２１のフレーム（図示せず）に横架された
ガイドバー３３に沿って図２の奥行き方向（図２の紙面
に対する垂直方向）に往復移動可能なキャリッジ３０に
着脱自在に装着されている。この印字ヘッド２９の印刷
用紙Ｐ側には、搬送ローラ２５等に挟持された印刷用紙
Ｐへインクの吐出を行うためのノズル２９ａが形成され
ている。

【００２５】尚、キャリッジ３０はＣＲモータ（図示せ
ず）から駆動力が供給されることにより印字ヘッド２９
を搭載してプリンタ本体２１内を往復移動するものであ
り、搬送ローラ２５や排紙ローラ２７はＬＦモータ（図
示せず）から回転力が供給されることにより回転して印
刷用紙Ｐを搬送するものである。

【００２６】印字ヘッド２９の上方には、４つのインク
カートリッジ３１がプリンタカートリッジ２２に積層状
態で装着されており、かかる各インクカートリッジ３１
はプリンタカートリッジ２２に着脱可能に形成されてい
る。また、各インクカートリッジ３１には、その上方か
ら順にブラック、イエロー、シアンおよびマゼンタの色
のインクが充填されている。各インクカートリッジ３１
には、印字ヘッド２９へインク供給するためのインク供
給チューブ３２の一端が継合されており、これらのイン
ク供給チューブ３２の他端は、インクカートリッジ３１
の下方に配設された印字ヘッド２９の上部にそれぞれ継
合されている。

【００２７】このように各インク供給チューブ３２を介
して、印字ヘッド２９と各インクカートリッジ３１とを
継合することにより、プリンタカートリッジ２２の所定
位置に配設されたインクカートリッジ３１から、キャリ
ッジ３０に装着されて図２の奥行き方向（図２の紙面に
対する垂直方向）へ小型プリンタ２０内を往復移動する
印字ヘッド２９へインクを供給することができるのであ
る。

【００２８】このように構成された給紙ユニット１およ
び小型プリンタ２０によれば、複数枚の印刷用紙Ｐが積
層状態で用紙挿嵌部２ａへ挿嵌されると、かかる印刷用
紙Ｐが用紙ガイド５，５により保持される。しかも、用
紙ガイド５，５の上方には、延長ガイド７が更に延出さ
れている。よって、給紙ユニット１の用紙挿嵌部２ａに
挿嵌される印刷用紙Ｐの保持長さは、印刷用紙Ｐの給紙
方向における一対の用紙ガイド５，５の長さに加えて、
延長ガイド７の延出部分の長さだけ延長されるので、そ
の分、用紙長さの大きな印刷用紙Ｐを保持することがで
きる。

【００２９】その後、用紙挿嵌部２ａ内に複数枚積層収
納された印刷用紙Ｐが、給紙ローラ９によって、送紙口
１１および挿入口２４へ一枚毎に給紙されると、印刷用
紙Ｐは、搬送ローラ２５および押さえローラ２６によっ
て、印字ヘッド２９の下方へ搬送される。搬送された印
刷用紙Ｐは、印字ヘッド２９の下方を通過する際に、キ
ャリッジ３０に搭載された印字ヘッド２９のノズル２９
ａから吐出されるインクによって印刷され、印刷済みの
印刷用紙Ｐは、排紙ローラ２７および押さえローラ２８
によって、排紙口２３から排紙される。尚、各インクカ
ートリッジ３１に充填されたインクは、各インク供給チ
ューブ３２を介して印字ヘッド２９へ供給され、印字ヘ
ッド２９０のノズル２９ａから吐出される。

【００３０】図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における
給紙ユニット１の部分断面図であり、図中の矢印Ｆ１
は、延長ガイド７の収納方向を示しており、矢印Ｆ１
１，Ｆ１２は、延長ガイド７による用紙ガイド５，５の
付勢方向をそれぞれ図示しており、矢印Ｒ１１，Ｒ１２
は、用紙ガイド５，５の収納時における回転方向をそれ
ぞれ示している。図３に示すように、上述した装着アー
ム３は、ユニット本体２の両側部分にそれぞれ取着され
ており、各装着アーム３，３はそれぞれ左右対称に形成
されている。また、上述した用紙ガイド５は、ガイド軸
６を介して、ユニット本体２の開口部２ａにおける左右
両側部分にそれぞれ回転可能に取着されている。

【００３１】この各用紙ガイド５，５は、左右対称の略
平板状にそれぞれ形成されており、矢印Ｒ１１，Ｒ１２
方向へそれぞれ回転させることにより、ユニット本体２
の開口部２ｂを通過して、用紙挿嵌部２ａ内の２点鎖線
の位置にそれぞれ収納することができる。よって、給紙
ユニット１を携帯して持ち運ぶ場合に、給紙ユニット１
を小型化することができるのである。この各用紙ガイド
５，５には、印刷用紙Ｐを載置するための上述した用紙
載置面５ａ，５ａがそれぞれ形成されており、かかる用
紙載置面５ａ，５ａに印刷用紙Ｐが載置されることよ
り、用紙挿嵌部２ａ内に挿嵌される印刷用紙Ｐを保持す
ることができる。

【００３２】この用紙載置面５ａ，５ａの上側部分に
は、上述した傾斜面５ｂ，５ｂがそれぞれ形成されてお
り、この傾斜面５ｂ，５ｂは、ユニット本体２の内方へ
向けて下降傾斜して形成されている。よって、かかる傾
斜面５ｂ，５ｂにより、用紙ガイド５，５の用紙載置面
５ａ，５ａに載置された印刷用紙Ｐの左右方向（用紙幅
方向）における略中央部分が撓ますことができ、印刷用
紙Ｐの上側部分の垂れ下がりを防止することができる。

【００３３】図３の左側に取着された用紙ガイド５の左
側縁部分、及び、図３の右側に取着された用紙ガイド５
の右側縁部分には略矩形平板状の側壁板５ｃ，５ｃが用
紙載置面５ａ，５ａから略垂直方向（図３の手前側）へ
向けてそれぞれ立設されている。この各側壁板５ｃ，５
ｃは、印刷表紙Ｐの給紙方向（図３の上下方向）に略直
交する方向における印刷用紙Ｐの用紙幅方向両側部分を
案内するものであり、一対の用紙ガイド５，５がユニッ
ト本体２の上方へ延出された状態で、印刷用紙Ｐの給紙
方向と略平行になるように形成されている。

【００３４】また、用紙載置面５ａ，５ａの上方内側部
分には、上述した延長ガイド７の両端部分がそれぞれ取
着されている。この延長ガイド７は、上述した略丸棒状
のバネ鋼材等の弾性材料が略く字状に折り曲げられて形
成されており、かかる両端部分は各用紙ガイド５，５に
回転可能に取着されている。この延長ガイド７の両端部
分には、延長ガイド７を各用紙ガイド５，５に取着する
ための連結部７ａ，７ａが形成されている。この連結部
７ａ，７ａは、それぞれ略同一形状に形成されており、
上述した図２に示すように延長ガイド７の端部が略鍵状
に折り曲げられて形成されており、各用紙ガイド５，５
の用紙載置面５ａ，５ａに穿設された通穴にそれぞれ貫
通されることにより、用紙ガイド５，５および延長ガイ
ド７を連結している。

【００３５】また、各用紙ガイド５，５を連結する延長
ガイド７は弾性材料で形成されており、各用紙ガイド
５，５を矢印Ｆ１１，Ｆ１２方向へそれぞれ付勢可能に
形成されている。即ち、延長ガイド７は、各用紙ガイド
５，５が用紙挿嵌部２ａから引き出された場合に、各用
紙ガイド５，５を矢印Ｒ１１，Ｒ１２方向と反対方向へ
向けて付勢することができ、各用紙ガイド５，５のガタ
つきを防止することができる。よって、給紙ユニット１
が印刷用紙Ｐを給紙する場合に、用紙ガイド５，５がガ
タつき、矢印Ｒ１１またはＲ１２へ回転してしまうこと
防止でき、かかる用紙ガイド５，５のガタつきにより印
刷用紙Ｐが斜行して給紙されることを防止することがで
きる。

【００３６】上記のように構成された用紙ガイド５，５
および延長ガイド７によれば、給紙ユニット１を携帯し
て持ち運ぶ場合に、延長ガイド７を矢印Ｆ１方向へ向け
て押し込むことにより、延長ガイド７および用紙ガイド
５，５をユニット本体２の用紙挿嵌部２ａ内へ収納して
小型化することができる。用紙ガイド５，５および延長
ガイド７をユニット本体２の用紙挿嵌部２ａ内へ収納す
る場合には、まず、延長ガイド７を矢印Ｆ１方向、即
ち、用紙挿嵌部２ａ内へ押し込むと、延長ガイド７が反
矢印Ｆ１１および反矢印Ｆ１２方向へ向けて弾性変化す
ると共に、一対の用紙ガイド５，５が矢印Ｒ１１，Ｒ１
２方向へ向けて回転して、図３中の２点鎖線の位置（図
４中の実線で示す位置）に用紙ガイド５，５および延長
ガイド７が到達して用紙挿嵌部２ａ内に収納される。よ
って、延長ガイド７を用紙挿嵌部２ａ内へ押し込むこと
により、各用紙ガイド５，５をユニット本体２の用紙挿
嵌部２ａ内へ一括して収納することができ、給紙ユニッ
ト１を小型化することができるのである。

【００３７】図４は、図３の用紙ガイド５，５および延
長ガイド７を収納した状態における給紙ユニット１を正
面視した部分断面図であり、図中の矢印Ｆ２は、延長ガ
イド７の引出方向を示しており、矢印Ｆ２１，Ｆ２２
は、延長ガイド７による用紙ガイド５，５の付勢方向を
それぞれ示しており、矢印Ｒ２１，Ｒ２２は、用紙ガイ
ド５，５の延出時における回転方向をそれぞれ示してい
る。図４に示すように、上述した一対の用紙ガイド５，
５および延長ガイド７はユニット本体２の用紙挿嵌部２
ａ内に収納可能に形成されている。また、かかる各用紙
ガイド５は、ガイド軸６を介して、矢印Ｒ２１，Ｒ２２
方向へ向けて回転して、ユニット本体２の開口部２ａか
ら用紙挿嵌部２ａ外の２点鎖線の位置まで延出すること
ができる。

【００３８】各用紙ガイド５，５の側壁板５ｃ，５ｃ
は、用紙ガイド５，５が用紙挿嵌部２ａ内に収納された
状態において、ユニット本体２の開口部２ｂを閉鎖する
ように形成され、その各端部５ｃ１，５ｃ１が互いに対
向するように形成されている。しかも、この状態におい
て、左側の用紙ガイド５の側壁板５ｃにおける端部５ｃ
１と右側の用紙ガイド５の側壁板５ｃにおける端部５ｃ
１との間には間隙２ｃが形成されており、かかる間隙２
ｃから延長ガイド７の上端部分が突出されている。よっ
て、延長ガイド７を用紙挿嵌部２ａ内から引き出す場合
に、その間隙２ｃから突出された延長ガイド７を摘んで
容易に引き出すことができるのである。

【００３９】また、延長ガイド７は弾性材料で形成され
ており、各用紙ガイド５，５を矢印Ｆ２１，Ｆ２２方向
へそれぞれ付勢可能に形成されている。即ち、各用紙ガ
イド５，５が用紙挿嵌部２ａ内に収納された場合に、延
長ガイド７は各用紙ガイド５，５を矢印Ｒ２１，Ｒ２２
方向と反対方向へ向けて付勢するので、用紙挿嵌部２ａ
内における各用紙ガイド５，５のガタつきを防止するこ
とができる。よって、給紙ユニット１を携帯して持ち運
ぶ場合にも、一対の用紙ガイド５，５のガタつきが防止
されるので、その各用紙ガイド５，５がユニット本体２
内から飛び出したり、持ち運ぶ際の衝撃により用紙ガイ
ド５，５が破損してしまうことを防止することができ
る。

【００４０】上記のように構成された用紙ガイド５，５
および延長ガイド７によれば、給紙ユニット１を使用し
て給紙を行う場合に、延長ガイド７を矢印Ｆ２方向へ向
けて引き出すことにより、延長ガイド７および用紙ガイ
ド５，５をユニット本体２の用紙挿嵌部２ａ内から引き
出すことができる。用紙ガイド５，５および延長ガイド
７を引き出す場合には、まず、延長ガイド７を用紙挿嵌
部２ａ内から矢印Ｆ２方向へ引き出すと、延長ガイド７
が反矢印Ｆ２１および反矢印Ｆ２２方向へ向けて弾性変
化すると共に、一対の用紙ガイド５，５が矢印Ｒ２１，
Ｒ２２方向へ向けて回転して、図４中の２点鎖線の位置
（図３中の実線で示す位置）に用紙ガイド５，５および
延長ガイド７が到達して用紙挿嵌部２ａから外方へ向け
て延出される。よって、延長ガイド７を用紙挿嵌部２ａ
から引き出すことにより、各用紙ガイド５，５がユニッ
ト本体２の用紙挿嵌部２ａ内から一括して引き出すこと
ができ、かかる用紙ガイド５，５および延長ガイド７に
より印刷用紙Ｐを保持して、小型プリンタ２０へ給紙を
行うことができるのである。

【００４１】図５は、図２に示す給紙ユニット１の装着
アーム３の拡大側面図である。上述した装着アーム３の
アーム軸３ａの取着部分に対応するユニット本体２の手
前側面、即ち、図５の紙面に対する略垂直方向における
手前側面には、略Ｖ字凹状に形成された略同一形状の１
０個のラチェット溝２ｆ１〜２ｆ１０がそれぞれ凹設さ
れている。このラチェット溝２ｆ１〜２ｆ１０は、後述
する装着アーム３のアーム軸３ａと協動して装着アーム
３がユニット本体２に対して相対的に回転することを抑
止するものである。このラチェット溝２ｆ１〜２ｆ１０
のうちラチェット溝２ｆ１〜２ｆ５はアーム軸３ａの上
側部分に対応するユニット本体２の側面部分に略等間隔
で周設されており、ラチェット溝２ｆ６〜２ｆ１０はア
ーム軸３ａの下側部分に対応するユニット本体２の側面
部分に略等間隔で周設されている。しかも、ラチェット
溝２ｆ１およびラチェット溝２ｆ６は、装着アーム３の
アーム軸３ａの軸心を対称中心とした場合における点対
称の位置関係を有しており、同様に、ラチェット溝２ｆ
２〜２ｆ５およびラチェット溝２ｆ６〜２ｆ１０もそれ
ぞれ点対称の位置関係を有している。

【００４２】このラチェット溝２ｆ１〜２ｆ１０が凹設
されたユニット本体２の側面と対向する装着アーム３ａ
のアーム軸３ａの部分には、一対のラチェット爪３ａ
１、３ａ１がユニット本体２配設側へ向けて突設されて
いる（図６参照）。この一対のラチェット爪３ａ１，３
ａ１は、上述したラチェット溝２ｆ１〜２ｆ１０と協動
することにより、装着アーム３がユニット本体２に対し
て相対的に回転することを抑止するものであり、各ラチ
ェット溝２ｆ１〜２ｆ１０の形状に適合して形成され、
各ラチェット溝２ｆ１〜２ｆ１０に嵌合可能にそれぞれ
形成されている。

【００４３】図５に示すように、装着アーム３の一対の
ラチェット爪３ａ１，３ａ１はユニット本体２のラチェ
ット溝２ｆ３，２ｆ８にそれぞれ嵌合され係止されてお
り、装着アーム３のユニット本体２に対する相対的な回
転が抑止されている。よって、小型プリンタ２０に装着
された給紙ユニット１が給紙を行う場合に、ユニット本
体２の小型プリンタ２０に対する装着状態を小型プリン
タ２０の後面（図５右側）から上方へ向けて傾斜した姿
態に維持されている。このため、図２に示すように給紙
ユニット１の送紙口１１配設面と小型プリンタ２０の挿
入口２４配設面とが当接して、給紙ユニット１の送紙口
１１と小型プリンタ２０の挿入口２４とが連通するの
で、給紙ユニット１により印刷用紙Ｐを小型プリンタ２
０へ給紙することができるのである。

【００４４】また、装着アーム３の上側部分に形成され
る取着部材３ｂの略中央部分には、略円筒状の嵌合軸３
ｂ１が上述したラチェット爪３ａ１の突設方向と略同一
方向（図５の紙面に対する略垂直方向の奥側）へ向けて
突設されている。この嵌合軸３ｂ１は、プリンタ本体２
１に取着部材３ｂを取着するためのものであり、プリン
タ本体２１の側面上部に凹設された円形状の嵌合穴２１
ａ内に回転可能に嵌合されている（図６参照）。しか
も、この嵌合軸３ｂ１はプリンタ本体２１の嵌合穴２１
ａを図５の紙面に対する略垂直方向へ向けて摺動可能に
形成されているので、後述する装着アーム３のアーム軸
３ａの摺動動作に連動して、嵌合穴２１ａ内を摺動する
ことができる。

【００４５】嵌合軸３ｂ１の上下方部分には一対の係合
爪３ｂ２が嵌合軸３ｂ１の突設方向と略同一方向へ向け
て突設されている（図６参照）。この一対の係合爪３ｂ
２，３ｂ２は、嵌合軸３ｂ１が嵌合穴２１ａ内で回転す
ることを抑止するためのものであり、プリンタ本体２１
の側面上部に凹設された嵌合穴２１ａの上方および下方
部分にそれぞれ凹設された一対の係合溝２１ｂ，２１ｂ
の形状に適合し、かつ、係合可能にそれぞれ形成されて
いる（図６参照）。しかも、図５に示すように、給紙ユ
ニット１が小型プリンタ２０に装着された状態では、各
係合爪３ｂ２，３ｂ２が各係合溝２１ｂ，２１ｂに係合
されているので、嵌合軸３ｂ１が嵌合穴２１ａ内で回転
することを抑止することができる。よって、装着アーム
３がプリンタ本体２１に対して回転したり、ガタつくこ
とを防止することができるのである。

【００４６】尚、装着アーム３の取着部材３ｂにおける
各係合爪３ｂ２，３ｂ２は、上述したアーム軸３ａのラ
チェット爪３ａ１，３ａ１と略同一形状に形成されてお
り、プリンタ本体２１の係合溝２１ｂ，２１ｂは、上述
したユニット本体２のラチェット溝２ｆ１〜２ｆ１０と
略同一形状に形成されている。また、プリンタ本体２１
の嵌合穴２１ａ、一対の係合溝２１ｂ，２１ｂおよびロ
ック溝２１ｃは、プリンタ本体２１の両側面、即ち、図
５の紙面に対する略垂直方向における手前側面と奥側面
にそれぞれ形成されている。

【００４７】また、上述した装着アーム３のロック部材
３ｃには、プリンタ本体２１の側面に凹設された矩形状
のロック溝２１ｃに係合可能に形成されたロック爪３ｃ
１が取着されている。よって、かかるロック部材３ｃの
ロック爪３ｃ１をプリンタ本体２１のロック溝２１ｃに
係合することにより、小型プリンタ２０に装着された給
紙ユニット１のガタつきを防止することができる。尚、
本実施例では、ロック部材３ｃのロック爪３ｃ１はＰＯ
Ｍ等の合成樹脂等で形成された装着アーム３に一体成形
した。しかしながら、必ずしもロック爪３ｃ１を合成樹
脂等で形成する必要はなく、例えば、バネ鋼材等の弾性
材料で形成しても良い。

【００４８】図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線における装着
アーム３およびユニット本体２の部分断面図であり、図
３および図４の右側に図示された装着アーム３を示して
おり図中の矢印Ｙは、装着アーム３の摺動方向を示して
いる。図６に示すように、装着アーム３のアーム軸３ａ
におけるユニット本体２の側面との対向部分には、上述
した一対のラチェット爪３ａ１，３ａ１がユニット本体
２の内方（図６の左側）へ向けて突設されており、これ
らのラチェット爪３ａ１，３ａ１は上述したラチェット
溝２ｆ３，２ｆ８にそれぞれ嵌合されている。尚、図６
中では、プリンタ本体２１の一部を２点鎖線で図示して
いる。

【００４９】また、装着アーム３のアーム軸３ａの略中
央部分にはユニット本体２の内方（図６の左側）へ向け
て突出した略円柱状の摺動軸３ａ２が形成されている。
この摺動軸３ａ１は、ユニット本体２の右側面に穿設さ
れた摺動穴２ｄに回転可能かつ摺動可能に嵌合されてお
り、ユニット本体２の摺動穴２ｄの縁部分に外方（図６
の右側）へ向けて立設されたガイド壁２ｅにより案内さ
れて、摺動穴２ｄ内を矢印Ｙまたは反矢印Ｙ方向へ向け
て摺動することができる。摺動軸３ａ２の右端面には円
形状のザグリ穴３ａ３が凹設されており、このザグリ穴
３ａ３の左端面であって、摺動軸３ａ２の上下方向略中
央部分にはザグリ穴３ａ３に連通した通穴３ａ４が穿設
されている。このザグリ穴３ａ３および通穴３ａ４には
公知の締め付け用部材であるボルト部材３ｄが填め込ま
れており、ザグリ穴３ａ３にはボルト部材３ｄの略円盤
状に形成されたボルト頭３ｄ１が填り込み、通穴３ａ４
にはボルト部材３ｄの略円柱状に形成された軸部３ｄ２
が挿入されている。

【００５０】このボルト部材３ｄが填め込まれた摺動軸
３ａ２の左側にはブッシュ３ｅおよび弾性部材３ｆが配
設されている。このブッシュ３ｅは、弾性部材３ｆを保
持するためのものであり、略円柱状に形成されたブッシ
ュ軸部３ｅ１と、そのブッシュ軸部３ｅ１の一端（図６
の左側）に一体成型された略円盤状のストッパ部３ｅ２
とを備えている。ブッシュ軸部３ｅ１の略中央部分には
ネジ穴３ｅ３が穿設されており、このネジ穴３ｅ３の内
周にはボルト部材３ｄの軸部３ｄ２の外周に螺刻された
おねじに螺合可能なめねじが螺刻されている。かかるネ
ジ穴３ｅ３には摺動軸３ａ２に填め込まれたボルト部材
３ｄの軸部３ｄの先端側が螺合されており、かかるボル
ト部材３ｄを介して、摺動軸３ａ２とブッシュ３ｄとが
連結されている。

【００５１】また、ブッシュ軸部３ｅ１は、その外径が
アーム軸３ａの摺動軸３ａ２の外径と略等しく形成され
ており、ユニット本体２の右側面に穿設された摺動穴２
ｄに回転可能かつ摺動可能に嵌合可能に形成されてい
る。ブッシュ３ｅはアーム軸部３ａの摺動軸３ａ２にボ
ルト部材３ｄにより連結されているので、装着アーム３
の矢印Ｙまたは反矢印Ｙ方向への摺動に連動して、摺動
穴２ｄ内をガイド壁２ｅにより案内されて、矢印Ｙまた
は反矢印Ｙ方向へ向けて摺動することができる。ブッシ
ュ３のストッパ部３ｅ２は弾性部材３ｆがブッシュ軸部
３ｅ１から抜け落ちることを防止するものであり、その
外径がブッシュ軸部３ｅ１の外径より大きく形成され、
その縁部分が装着アーム３側へ向けて突出して形成され
ている。よって、ブッシュ３ｅのブッシュ軸部３ｅ１に
巻着された弾性部材３ｆがブッシュ軸部３ｅ１から抜け
落ちることを防止することができる。

【００５２】ブッシュ３ｅのブッシュ軸部３ｅ１の外周
には弾性部材３ｆが巻着されている。この弾性部材３ｆ
は、ブッシュ３ｅを介して装着アーム３をユニット本体
２の内方（図６の左側）へ向けて付勢するものであり、
バネ鋼材等により形成された公知のコイルスプリングで
あり、その一端側（図６の左側）がブッシュ３ｅのスト
ッパ部３ｅ２の右端面（図６の右側）に当接し、その他
端側（図６の右側）がユニット本体２の右内壁面に当接
して、装着アーム３をユニット本体２の内方へ向けて付
勢している。よって、弾性部材３ｆによって、装着アー
ム３はユニット本体２の内方へ向けて付勢されるので、
装着アーム３の一対のラチェット爪３ａ１，３ａ１がユ
ニット本体２の各ラチェット溝２ｆ１〜２ｆ１０のいず
れかに嵌合され係止された場合に、各ラチェット溝２ｆ
１〜２ｆ１０のいずれかに嵌合された各ラチェット爪３
ａ１，３ａ１が外れることを防止することができる。

【００５３】また、上述した装着アーム３の取着部材３
ｂには、上述した略円筒状の嵌合軸３ｂ１がアーム軸３
ａの摺動軸３ａ２と略同一方向へ向けて突設され、この
嵌合軸３ｂ１の上方および下方には一対の係合爪３ｂ
２，３ｂ２が嵌合軸３ｂ１の突設方向と略同一方向へ向
けてそれぞれ突設されている。

【００５４】図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線における
ユニット本体２の部分断面図であり、図中の矢印Ｘは、
装着アーム３がユニット本体２に対して時計方向へ回転
される場合において、ラチェット爪３ａ１がラチェット
溝２ｆ３対して相対的に移動する方向を示しており、図
中の矢印Ｙは、装着アーム３の摺動方向を図示してい
る。

【００５５】図７に示すように、ユニット本体２の側面
に凹設されたラチェット溝２ｆ３は上面視略Ｖ字状の傾
斜面が形成されており、かかるラチェット溝２ｆ３に嵌
合する装着アーム３に突設されたラチェット爪３ａ１も
ラチェット溝２ｆ３の外形に適合して略Ｖ字状に形成さ
れている。このラチェット爪３ａ１およびラチェット溝
２ｆ３によれば、装着アーム３がユニット本体２に対し
て矢印Ｘ方向へ向けて相対的に回転される場合には、ラ
チェット爪３ａ１がラチェット溝２ｆ３の矢印Ｘ方向側
（図７の上側）の傾斜面に沿って図７の右上方へ向けて
相対的にスライドすると共に、弾性部材３ｆによって矢
印Ｙ方向へ向けて付勢された装着アーム３およびブッシ
ュ３ｆが弾性部材３ｆの付勢力に抗して反矢印Ｙ方向へ
摺動して、ラチェット爪３ａ１がラチェット溝２ｆ３か
ら外れて、ユニット本体２が装着アーム３に対して相対
的に回転可能となる。一方、装着アーム３がユニット本
体２に対して反矢印Ｘ方向へ向けて相対的に回転される
場合には、ラチェット爪３ａ１がラチェット溝２ｆ３の
反矢印Ｘ方向側（図７の下側）の傾斜面に沿って図７の
右下方へ向けて相対的にスライドすると共に、弾性部材
３ｆによって矢印Ｙ方向へ向けて付勢された装着アーム
３およびブッシュ３ｆが弾性部材３ｆの付勢力に抗して
反矢印Ｙ方向へ摺動して、ラチェット爪３ａ１がラチェ
ット溝２ｆ３から外れて、ユニット本体２が装着アーム
３に対して相対的に回転可能となる。尚、上述した装着
アーム３の取着部材３ｂにおける各係合爪３ｂ２，３ｂ
２は、アーム軸３ａのラチェット爪３ａ１，３ａ１と略
同一形状に形成されており、プリンタ本体２１の係合溝
２１ｂ，２１ｂは、上述したユニット本体２のラチェッ
ト溝２ｆ１〜２ｆ１０と略同一形状に形成されている。

【００５６】次に、図５から図７を参照して、装着アー
ム３の動作について説明する。例えば、図６に示す装着
アーム３をユニット本体２に対して回転させる場合に
は、まず、装着アーム３の取着部材３ｂ近傍を手などで
掴み、図６の紙面に対する略垂直方向へ向けて装着アー
ム３を押すか又は引くかして、装着アーム３をユニット
本体２に対して回転させる。即ち、図５に示す装着アー
ム３をユニット本体２に対して相対的に回転させる。装
着アーム３がユニット本体２に対して相対的に回転され
ると、図６に示す装着アーム３のラチェット爪３ａ１，
３ａ１がユニット本体２の側面に凹設されたラチェット
溝２ｆ３，２ｆ８から徐々に外れると共に、摺動軸３ａ
２およびブッシュ軸部３ｅ１を介して装着アーム３およ
びブッシュ３ｆが反矢印Ｙ方向へ向けて摺動される。

【００５７】尚、装着アーム３を弾性部材３ｆの反付勢
方向、即ち、図６の反矢印Ｙ方向へ向けて引っ張り、装
着アーム３およびブッシュ３ｆを図６の反矢印Ｙ方向へ
向けて摺動させることにより、図６に示すラチェット爪
３ａ１，３ａ１をラチェット溝２ｆ３，２ｆ８から外す
こともできる。

【００５８】装着アーム３が反矢印Ｙ方向へ向けて摺動
されると、ブッシュ３ｅにより保持された弾性部材３ｆ
がストッパ部３ｅ２およびユニット本体２の内壁面によ
り圧縮されて収縮されると共に、ラチェット爪３ａ１，
３ａ１がラチェット溝２ｆ３，２ｆ８から完全に外れて
装着アーム３がユニット本体２に対して相対的に回転可
能となる。その後、装着アーム３をユニット本体２に対
して相対的に更に回転すると、ラチェット爪３ａ１，３
ａ１がラチェット溝２ｆ３，２ｆ８に隣接して凹設され
たラチェット溝２ｆ２，２ｆ７またはラチェット溝２ｆ
４，２ｆ９に徐々に嵌合すると共に、ブッシュ３ｅが圧
縮された弾性部材３ｆの復元力により、矢印Ｙ方向へ向
けて付勢される。ブッシュ３ｅが矢印Ｙ方向へ向けて付
勢されると、摺動軸３ａ２およびブッシュ軸部３ｅ１を
介して装着アーム３およびブッシュ３ｆが矢印Ｙ方向へ
向けて摺動され、ラチェット爪３ａ１，３ａ１がラチェ
ット溝２ｆ３，２ｆ８に隣接して凹設されたラチェット
溝２ｆ２，２ｆ７またはラチェット溝２ｆ４，２ｆ９に
完全に嵌合され係止されて、装着アーム３のユニット本
体２に対する相対的な回転が抑止されるのである。上記
のように装着アーム３をユニット本体２に対して相対的
に回転することにより、給紙ユニット１の小型プリンタ
２０に対する装着状態を複数の姿態に変化することがで
きる。

【００５９】次に、この装着アーム３により給紙ユニッ
ト１を小型プリンタ２０に装着する場合には、図３およ
び図４に示す装着アーム３，３をユニット本体２の外方
へ向けてそれぞれ引き出す。即ち、図３に示すユニット
本体２の左側部分に取着された装着アーム３をユニット
本体２の反配設側（図３の左側）へ向けて引き出し、ユ
ニット本体２の右側部分に取着された装着アーム３をユ
ニット本体２の反配設側（図３の右側）へ向けて引き出
す。このように、各装着アーム３，３がそれぞれユニッ
ト本体２の外方へ向けて引き出された後、各装着アーム
３，３の取着部材３ｂ，３ｂが小型プリンタ２０のプリ
ンタ本体２１の両側部分にそれぞれ凹設された嵌合穴２
１ａ，２１ａにそれぞれ嵌合されるのである。

【００６０】図８は、装着アーム３により小型プリンタ
２０に装着された給紙ユニット１の収納状態における側
面図である。図８に示すように、給紙ユニット１の装着
アーム３のラチェット爪３ａ１，３ａ１はユニット本体
２のラチェット爪２ｆ２，２ｆ７に嵌合され係止されて
おり、かかる装着アーム３を介して、給紙ユニット１が
小型プリンタ２０の上下方向（図８の上下方向）に対し
て略平行となるように配置されている。よって、給紙ユ
ニット１の装着状態を図８に示す姿態に変化することに
より、図１および図５に示す給紙ユニット１の装着状態
に比べて、給紙ユニット１の装着された小型プリンタ２
０をコンパクト化することができる。このため、給紙ユ
ニット１を装着された小型プリンタ２０を小型のバッグ
などに収納して持ち運ぶことができるのである。

【００６１】図９は、装着アーム３により小型プリンタ
２０に装着された給紙ユニット１の収納状態における側
面図である。図９に示すように、給紙ユニット１の装着
アーム３のラチェット爪３ａ１，３ａ１はユニット本体
２のラチェット爪２ｆ２，２ｆ７に嵌合され係止され、
かつ、係合爪３ｂ２，３ｂ２および係合溝２１ｂ，２１
ｂは図８の係合状態に対して略１８０度回転した状態で
係合されている。このため、給紙ユニット１は、装着ア
ーム３を介して小型プリンタ２０の上方に配置されてい
る。よって、給紙ユニット１の装着状態を図９に示す姿
態に変化させることにより、図８に示す小型プリンタ２
０および給紙ユニット１の奥行き（図８の左右方向）幅
に比べて、図９に示す小型プリンタ２０および給紙ユニ
ット１の奥行き（図９の左右方向）幅を小さくすること
ができる。よって、給紙ユニット１が装着された小型プ
リンタ２０を奥行き（図９の左右方向）幅が小さく、か
つ、図９の上下方向に長く形成されたバッグなどに収納
して持ち運ぶことができるのである。

【００６２】図１０は、給紙ユニット１および小型プリ
ンタ２０が分離された状態における側面図である。図１
０に示すように、給紙ユニット１の装着アーム３のラチ
ェット爪３ａ１，３ａ１はユニット本体２のラチェット
爪２ｆ１，２ｆ６に嵌合され係止され、装着アーム３の
嵌合軸３ｂ１および係合爪３ｂ２，３ｂ２がプリンタ本
体２１の嵌合穴２１ａおよび係合溝２１ｂ，２１ｂから
取り外されており、給紙ユニット１および小型プリンタ
２０が分離されている。よって、給紙ユニット１および
小型プリンタ２０分離した状態でバッグなどに収納して
持ち運ぶことができる。また、給紙ユニット１の装着状
態を図１０に示す姿態に変化させることにより、装着ア
ーム３の取着部材３ｂがユニット本体２の前面側（図１
０の左側）から大きく突出することが防止することがで
き、給紙ユニット１をコンパクト化することができる。

【００６３】図１１は、給紙ユニット１および小型プリ
ンタ２０が分離された状態における側面図であり、図中
の２点鎖線は小型プリンタ２０を図示している。図１１
に示すように、給紙ユニット１の装着アーム３のラチェ
ット爪３ａ１，３ａ１はユニット本体２のラチェット爪
２ｆ４，２ｆ９に嵌合され係止され、装着アーム３の嵌
合軸３ｂ１および係合爪３ｂ２，３ｂ２がプリンタ本体
２１の嵌合穴２１ａおよび係合溝２１ｂ，２１ｂから取
り外されており、給紙ユニット１および小型プリンタ２
０が分離されている。このように、装着アーム３をユニ
ット本体２に対して相対的に回転させて、図１１に示す
状態にすることにより、装着アーム３によって、給紙ユ
ニット１のユニット本体２を机上などに倒立した状態で
支持することができるのである。

【００６４】図１２は、給紙ユニット１および小型プリ
ンタ２０が分離された状態における側面図であり、図中
の２点鎖線は小型プリンタ２０を図示している。図１２
に示すように、給紙ユニット１の装着アーム３のラチェ
ット爪３ａ１，３ａ１はユニット本体２のラチェット爪
２ｆ５，２ｆ１０に嵌合され係止され、装着アーム３の
嵌合軸３ｂ１および係合爪３ｂ２，３ｂ２がプリンタ本
体２１の嵌合穴２１ａおよび係合溝２１ｂ，２１ｂから
取り外されており、給紙ユニット１および小型プリンタ
２０が分離されている。このように、装着アーム３をユ
ニット本体２に対して相対的に回転させて、図１２に示
す状態にすることにより、装着アーム３によって、給紙
ユニット１のユニット本体２を机上などに倒立した状態
で支持することができるのである。

【００６５】以上のように構成された本実施例の給紙ユ
ニット１によれば、装着アーム３のアーム軸３ａはユニ
ット本体２に回転可能に取着されているので、かかる装
着アーム３により小型プリンタ２０に装着されたユニッ
ト本体２を小型プリンタ２０に対して相対的に回転し
て、ユニット本体２の装着状態を小型プリンタ２０に対
して２以上の姿態に変化させることができる。例えば、
給紙ユニット１と小型プリンタ２０とを共に持ち運ぶ場
合には、装着アーム３によってユニット本体２または小
型プリンタ２０の一方を他方に対して回転し折り畳むこ
とにより、給紙ユニット１が装着された小型プリンタ２
０をコンパクト化することができる。よって、給紙ユニ
ット１が装着された小型プリンタ２０をバッグなどに収
納して容易に持ち運ぶことができる。しかも、給紙ユニ
ット１を小型プリンタ２０と分離せずに持ち運ぶことが
できるので、給紙ユニット１と小型プリンタ２０とを分
離して別々に持ち運ぶ場合に比べて、給紙ユニット１の
装着作業を簡略化することができる。特に、携帯型の小
型プリンタ２０の場合には頻繁に持ち運ばれるので、給
紙ユニット１の設置作業が煩雑になってしまうことを防
止することができるのである。

【００６６】また、装着アーム３により小型プリンタ２
０に装着された給紙ユニット１を使用して小型プリンタ
２０へ印刷用紙Ｐを給紙する場合に、装着アーム３のア
ーム軸３ａに配設されたラチェット爪３ａ１，３ａ１お
よびラチェット溝２ｆ１〜２ｆ１０によって、ユニット
本体２が小型プリンタ２０に対して相対的に回転するこ
とを抑止することができる。よって、小型プリンタ２０
に装着されたユニット本体２のガタつきが防止されるの
で、小型プリンタ２０に対するユニット本体２の位置ズ
レを防止することができ、印刷用紙Ｐを円滑に給紙する
ことができる。一方、給紙ユニット１を小型プリンタ２
０に装着した状態で持ち運ぶ場合にも、ラチェット爪３
ａ１，３ａ１およびラチェット溝２ｆ１〜２ｆ１０によ
って、装着アーム３により小型プリンタ２０に装着され
たユニット本体２のガタつきが防止されるので、持ち運
ぶ際の衝撃によりユニット本体２と小型プリンタ２０と
が衝突して破損することを防止することができる。

【００６７】弾性部材３ｆにより付勢された装着アーム
３のラチェット爪３ａ１，３ａ１はユニット本体２の側
面に凹設されたラチェット溝２ｆ１〜２ｆ１０のいずれ
かに係止されるので、ユニット本体２または小型プリン
タ２０の一方が他方に対して回転することを抑止するこ
とができる。また、小型プリンタ２０またはユニット本
体２の一方を他方に対して回転させることにより、又
は、装着アーム３を弾性部材３ｆの反付勢方向、即ち、
図６の反矢印Ｙ方向へ引っ張ることにより、ラチェット
爪３ａ１，３ａ１およびラチェット溝２ｆ１〜２ｆ１０
のいずれかの係止状態は解除されるので、装着アーム３
により小型プリンタ２０に装着されたユニット本体２の
装着状態を容易に変化させることができる。

【００６８】ユニット本体２を小型プリンタ２０に装着
するための装着アーム３は印刷用紙Ｐの給紙方向に直交
する方向におけるユニット本体２の両側部分にそれぞれ
取着されているので、装着アーム３に加わるユニット本
体２の重量を各装着アーム３に分散して、各装着アーム
３のそれぞれに加わる負荷を低減することができる。

【００６９】小型プリンタ２０に着脱可能に形成された
装着アーム３の取着部材３ｂは小型プリンタ２０に装着
された状態で回転可能に形成されているので、装着アー
ム３のアーム軸３ａおよび取着部材３ｂのそれぞれを回
転することにより、小型プリンタ２０に装着されたユニ
ット本体２の装着状態を多くの姿態に変化させることが
できる。よって、給紙ユニット１および小型プリンタ２
０をバッグなどに収納して持ち運ぶ場合に、各種バッグ
の形状に応じてユニット本体２の小型プリンタ２０に対
する装着状態を変化させることができる。

【００７０】小型プリンタ２０に装着された状態で回転
可能に形成された装着アーム３の取着部材３ｂには一対
の係合爪３ｂ２，３ｂ２および係合溝２１ｂ，２１ｂが
配設されており、かかる一対の係合爪３ｂ２，３ｂ２お
よび係合溝２１ｂ，２１ｂによって、装着アーム３が小
型プリンタ２０に対して相対的に回転することを抑止す
ることができる。よって、装着アーム３の取着部材３ｂ
を介して装着アーム３または小型プリンタ２０の一方が
他方に対して回転され、ユニット本体２の小型プリンタ
２０に対する装着状態が変化された場合にも、ユニット
本体２に取着された装着アーム３が小型プリンタ２０に
対してガタつくことを防止することができる。

【００７１】以上、実施例に基づき本発明を説明した
が、本発明は上述した実施例に何ら限定されるものでは
なく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変
更が可能であることは容易に推察できるものである。

【００７２】例えば、本実施例では、一対の装着アーム
３，３をユニット本体２の両側部分にそれぞれ独立して
回転可能に取着した。しかしながら、かかる一対の装着
アームは、必ずしもそれぞれ独立して回転可能にユニッ
ト本体に取着する必要はなく、例えば、一対の装着アー
ムの一方が他方に連動して回転動作するように、各装着
アームを連結しても良い。即ち、一対の装着アームにそ
れぞれ配設された一対のブッシュをそれぞれ連結シャフ
トなどを使用して連結しても良い。

【００７３】また、本実施例では、装着アーム３アーム
軸３ａに２つのラチェット爪３ａ１，３ａ１をそれぞれ
突設した。しかしながら、装着アームのアーム軸に突設
されるラチェット爪は必ずしも２つである必要はなく、
例えば、装着アームのアーム軸３ａに１つ、又は、３以
上のラチェット爪を突設しても良い。

【００７４】更に、本実施例では、装着アーム３取着部
材３ｂに２つの係合爪３ｂ２，３ｂをそれぞれ突設し
た。しかしながら、装着アームの取付部材に突設される
係合爪は必ずしも２つである必要はなく、例えば、装着
アームの取着部材に１つ、又は、３以上の係合爪を突設
しても良い。

【００７５】

【発明の効果】請求項１に記載の給紙装置によれば、装
置本体を印刷装置に装着する支持部材の一端側は装置本
体に回転可能に取着されているので、かかる支持部材に
より印刷装置に装着された装置本体が印刷装置に対して
相対的に回転して、装置本体の装着状態を印刷装置に対
して２以上の姿態に変化させることができる。例えば、
給紙装置と印刷装置とを共に持ち運ぶ場合には、支持部
材によって装置本体または印刷装置の一方を他方に対し
て回転し折り畳むことにより、給紙装置が装着された印
刷装置をコンパクト化することができる。よって、給紙
装置が装着された印刷装置をバッグなどに収納して容易
に持ち運ぶことができるという効果がある。しかも、給
紙装置を印刷装置と分離せずに持ち運ぶことができるの
で、給紙装置と印刷装置とを分離して別々に持ち運ぶ場
合に比べて、給紙装置を印刷装置に装着するための作業
を簡略化することができるという効果がある。

【００７６】請求項２に記載の給紙装置によれば、請求
項１に記載の給紙装置の奏する効果に加え、支持部材の
一端側に配設された抑止部材によって、支持部材により
印刷装置に装着された装置本体が印刷装置に対して相対
的に回転することを抑止することができる。よって、給
紙装置を使用して印刷装置へ用紙を給紙する場合に、印
刷装置に装着された装置本体のガタつきが防止されるの
で、印刷装置に対する装置本体の位置ズレを防止するこ
とができ、用紙を円滑に給紙することができるという効
果がある。一方、給紙装置を印刷装置に装着した状態で
持ち運ぶ場合にも、抑止部材によって、支持部材により
印刷装置に装着された装置本体のガタつきが防止される
ので、持ち運ぶ際の衝撃により装置本体と印刷装置とが
衝突して破損することを防止することができるという効
果がある。

【００７７】請求項３に記載の給紙装置によれば、請求
項２に記載の給紙装置の奏する効果に加え、付勢部材に
より付勢された支持部材の係止爪は装置本体の一側部分
に凹設された２以上の係止溝のいずれかに係止されるの
で、装置本体または印刷装置の一方が他方に対して回転
することを抑止することができるという効果がある。ま
た、印刷装置または装置本体の一方を他方に対して回転
させることにより、又は、支持部材を付勢部材の反付勢
方向へ引っ張ることにより、係止爪および２以上の係止
溝のいずれかの係止状態は解除されるので、支持部材に
より印刷装置に装着された装置本体の装着状態を容易に
変化させることができるという効果がある。

【００７８】請求項４に記載の給紙装置によれば、請求
項１から３のいずれかに記載の給紙装置の奏する効果に
加え、装置本体を印刷装置に装着するための支持部材は
用紙の給紙方向に直交する方向における装置本体の両側
部分にそれぞれ取着されているので、支持部材に加わる
装置本体の重量を各支持部材に分散して、各支持部材の
それぞれに加わる負荷を低減することができるという効
果がある。

【００７９】請求項５に記載の給紙装置によれば、請求
項１から４のいずれかに記載の給紙装置の奏する効果に
加え、印刷装置に着脱可能に形成された支持部材の他端
側は印刷装置に装着された状態で回転可能に形成されて
いるので、支持部材の一端側および他端側のそれぞれを
回転することにより、印刷装置に装着された装置本体の
装着状態を多くの姿態に変化させることができる。よっ
て、給紙装置および印刷装置をバッグなどに収納して持
ち運ぶ場合に、各種バッグの形状に応じて装置本体の印
刷装置に対する装着状態を変化させることができるとい
う効果がある。

【００８０】請求項６に記載の給紙装置によれば、請求
項５に記載の給紙装置の奏する効果に加え、印刷装置に
装着された状態で回転可能に形成された支持部材の他端
側には係合部材が配設されており、かかる係合部材によ
って、支持部材が印刷装置に対して相対的に回転するこ
とを抑止することができる。よって、支持部材の他端側
を介して支持部材または印刷装置の一方が他方に対して
回転され、装置本体の印刷装置に対する装着状態が変化
された場合にも、装置本体に取着された支持部材が印刷
装置に対してガタつくことを防止することができるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給紙装置の一実施例である給紙ユニッ
トが装着された小型プリンタの側面図である。

【図２】給紙ユニットおよび小型プリンタの内部構造を
概略的に図示した側断面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における給紙ユニット
の部分断面図である。

【図４】用紙ガイドおよび延長ガイドを収納した状態に
おける給紙ユニットを正面視した部分断面図である。

【図５】図２に示す給紙ユニットの装着アームの拡大側
面図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線における装着アームおよび
ユニット本体の部分断面図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線におけるユニット本体
２の部分断面図である。

【図８】装着アームにより小型プリンタに装着された給
紙ユニットの収納状態における側面図である。

【図９】装着アームにより小型プリンタに装着された給
紙ユニットの収納状態における側面図である。

【図１０】給紙ユニットおよび小型プリンタが分離され
た状態における側面図である。

【図１１】給紙ユニットおよび小型プリンタが分離され
た状態における側面図である。

【図１２】給紙ユニットおよび小型プリンタが分離され
た状態における側面図である。

【符号の説明】

１ 給紙ユニット（給紙装置） ２ ユニット本体（装置本体） ２ｆ１〜２ｆ５ ラチェット溝（抑止部材の一
部、係止溝） ３ 装着アーム（支持部材） ３ａ アーム軸（支持部材の一端
側） ３ａ１ ラチェット爪（抑止部材の一
部、係止爪） ３ｂ 取着部材（支持部材の他端
側） ３ｂ２ 係合爪（係合部材） ３ｃ ロック部材 ３ｆ 弾性部材（抑止部材の一部、
付勢部材） ２０ 小型プリンタ（印刷装置） Ｐ 印刷用紙（用紙）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷装置へ用紙を給紙する給紙装置にお
   いて、 用紙を保持するための装置本体と、 その装置本体を印刷装置に装着するために、その装置本
   体に回転可能に取着される一端側と印刷装置に着脱可能
   に形成された他端側とを有する支持部材とを備え、 その支持部材による装置本体の印刷装置への装着状態が
   ２以上の姿態に変化可能に形成されていることを特徴と
   する給紙装置。
2. 【請求項２】 前記装置本体に回転可能に取着された前
   記支持部材の一端側には、その支持部材に対する前記装
   置本体の相対的な回転を抑止する抑止部材が配設されて
   いることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記支持部材の一端側は、用紙の給紙方
   向に直交する用紙幅方向における前記装置本体の両側部
   分の一方に対して摺動しつつ回転するように取着され、 前記抑止部材は、前記支持部材を前記装置本体の内方へ
   向けて付勢する付勢部材と、その付勢部材による付勢方
   向へ向けて前記支持部材に突設される係止爪と、その係
   止爪を係止するために前記装置本体の一側部分に凹設さ
   れる２以上の係止溝とを備えていることを特徴とする請
   求項２に記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記支持部材は、用紙の給紙方向に直交
   する用紙幅方向における前記装置本体の両側部分にそれ
   ぞれ取着されていることを特徴とする請求項１から３の
   いずれかに記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 印刷装置に着脱可能に形成された前記支
   持部材の他端側は、印刷装置に装着された状態で回転可
   能に形成されていることを特徴とする請求項１から４の
   いずれかに記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記支持部材の他端側には、その支持部
   材が印刷装置に装着された状態で印刷装置に対して相対
   的に回転することを抑止するために、印刷装置に係合可
   能に形成された係合部材が配設されていることを特徴と
   する請求項５に記載の給紙装置。