JPH1126223A - 複合磁性コア - Google Patents
複合磁性コアInfo
- Publication number
- JPH1126223A JPH1126223A JP9190654A JP19065497A JPH1126223A JP H1126223 A JPH1126223 A JP H1126223A JP 9190654 A JP9190654 A JP 9190654A JP 19065497 A JP19065497 A JP 19065497A JP H1126223 A JPH1126223 A JP H1126223A
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- composite magnetic
- core
- magnetic core
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブルへのＥＭＩ対策用の磁性コアとし
て、輻射ノイズを除去し、ケーブルに負担をかけずに、
かつ楽に装着でき、かつ、効率よく生産できるような複
合磁性コアを提供すること。 【解決手段】 片端または両端に、雄ねじ２または雌ね
じ３が形成されており、軟磁性体合金粉末と有機結合剤
からなる複合磁性コア１。
て、輻射ノイズを除去し、ケーブルに負担をかけずに、
かつ楽に装着でき、かつ、効率よく生産できるような複
合磁性コアを提供すること。 【解決手段】 片端または両端に、雄ねじ２または雌ね
じ３が形成されており、軟磁性体合金粉末と有機結合剤
からなる複合磁性コア１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンピューターや
周辺端末機等の情報通信機器におけるＥＭＩ対策用の複
合磁性コアに関し、特に、基板、機器、電源等の間を接
続するケーブルにＥＭＩ対策を施すための複合磁性体を
用いた複合磁性コアに関する。
周辺端末機等の情報通信機器におけるＥＭＩ対策用の複
合磁性コアに関し、特に、基板、機器、電源等の間を接
続するケーブルにＥＭＩ対策を施すための複合磁性体を
用いた複合磁性コアに関する。
【０００２】
【従来の技術】機器〜機器間等を接続するケーブルにお
いては、機器の金属筐体や、内部基板からのコモンモー
ドノイズを受けて、ケーブル自身がアンテナの役割を果
たし、輻射ノイズを伝送したり、放射する場合が多い。
従来、そのような輻射ノイズを除去する対策方法として
は、図６に示すように、円筒形あるいは長軸方向に中央
より二つに分割した円筒形のフェライトコア１ａをケー
ブルに挿入することが行われていた。
いては、機器の金属筐体や、内部基板からのコモンモー
ドノイズを受けて、ケーブル自身がアンテナの役割を果
たし、輻射ノイズを伝送したり、放射する場合が多い。
従来、そのような輻射ノイズを除去する対策方法として
は、図６に示すように、円筒形あるいは長軸方向に中央
より二つに分割した円筒形のフェライトコア１ａをケー
ブルに挿入することが行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フェラ
イトコアによるケーブルのＥＭＩ対策の場合、ケーブル
とフェライトコアの固定に問題がある。
イトコアによるケーブルのＥＭＩ対策の場合、ケーブル
とフェライトコアの固定に問題がある。
【０００４】即ち、図７にその一例を示すが、ケーブル
６にフェライトコア１ａを挿入し、これを固定するに
は、図７（ｂ）のように、接着テープ１１で固定する
か、固定用治具にコアを納めて係合したり、若しくは、
図７（ａ）のように、ケーブル６をフェライトコア１ａ
に巻き付けるように挿入し、ケーブル６でフェライトコ
ア１ａを締め付けることにより固定する方法等が採られ
ている。これらの固定する方法では、接着テープ１１が
剥がれたり、フェライトコア１ａによりケーブルが傷つ
いたり、断線したりする。又、フェライトコア自身の破
損の可能性が大きい等の問題点を抱えている。又、固定
治具を別に準備するため、コスト高となる欠点がある。
６にフェライトコア１ａを挿入し、これを固定するに
は、図７（ｂ）のように、接着テープ１１で固定する
か、固定用治具にコアを納めて係合したり、若しくは、
図７（ａ）のように、ケーブル６をフェライトコア１ａ
に巻き付けるように挿入し、ケーブル６でフェライトコ
ア１ａを締め付けることにより固定する方法等が採られ
ている。これらの固定する方法では、接着テープ１１が
剥がれたり、フェライトコア１ａによりケーブルが傷つ
いたり、断線したりする。又、フェライトコア自身の破
損の可能性が大きい等の問題点を抱えている。又、固定
治具を別に準備するため、コスト高となる欠点がある。
【０００５】又、フェライトコア１ａ１個で対策できず
に、２個又はそれ以上必要な場合、次のコアを挿入した
時には、固定しにくくなり、破損するしたりする欠点が
あるる。又、フェライトコアは焼結体であり、複雑な加
工が非常に難しく、比較的高価であり、割れ易い等の問
題がある。
に、２個又はそれ以上必要な場合、次のコアを挿入した
時には、固定しにくくなり、破損するしたりする欠点が
あるる。又、フェライトコアは焼結体であり、複雑な加
工が非常に難しく、比較的高価であり、割れ易い等の問
題がある。
【０００６】本発明の課題は、ケーブルＥＭＩ対策用の
磁性コアとして、輻射ノイズを除去し、ケーブルを傷つ
けたり、断線させたりすることなく、かつ、装着が容易
で、効率よく安価に生産できるような複合磁性コアを提
供することにある。
磁性コアとして、輻射ノイズを除去し、ケーブルを傷つ
けたり、断線させたりすることなく、かつ、装着が容易
で、効率よく安価に生産できるような複合磁性コアを提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ケーブルのＥ
ＭＩ対策用の筒状磁性コアであって、軟磁性体合金粉末
と有機結合剤によって形成された複合磁性コアを提供す
ることにより、上記課題を解決できる。
ＭＩ対策用の筒状磁性コアであって、軟磁性体合金粉末
と有機結合剤によって形成された複合磁性コアを提供す
ることにより、上記課題を解決できる。
【０００８】又、本発明は、軟磁性体合金粉末として、
鉄・アルミニウム・珪素（Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ）系合金を用
いた複合磁性コアを提供することにより、上記課題を解
決できる。
鉄・アルミニウム・珪素（Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ）系合金を用
いた複合磁性コアを提供することにより、上記課題を解
決できる。
【０００９】又、本発明は、片端または両端に、雄ね
じ、または雌ねじが形成された軟磁性体合金粉末と有機
結合剤によって形成された複合磁性コアを提供すること
により、上記課題を解決できる。
じ、または雌ねじが形成された軟磁性体合金粉末と有機
結合剤によって形成された複合磁性コアを提供すること
により、上記課題を解決できる。
【００１０】又、本発明は、分割型である軟磁性体合金
粉末と有機結合剤によって形成された複合磁性コアを提
供することにより、上記課題を解決できる。
粉末と有機結合剤によって形成された複合磁性コアを提
供することにより、上記課題を解決できる。
【００１１】又、本発明は、分割型コアの固定用の止め
具が直接コアの外周面に形成された軟磁性体合金粉末と
有機結合剤によって形成された複合磁性コアを提供する
ことにより、上記課題を解決できる。
具が直接コアの外周面に形成された軟磁性体合金粉末と
有機結合剤によって形成された複合磁性コアを提供する
ことにより、上記課題を解決できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を用い
て説明する。
て説明する。
【００１３】図１に、本発明の第１の例の筒状の複合磁
性コアを示す。本発明のＥＭＩ対策用の複合磁性コア１
は、円筒形をなし、軟磁性体合金粉末と有機結合剤によ
って樹脂成形された複合磁性体から構成されている。
又、図１に示すように、一端にコアと同心円状に雄ねじ
２が切ってある。雄ねじ２の外径は、コアの外径よりも
小さい。他方の一端には、コアと同心円に雌ねじ３が切
ってある。雌ねじ３の内径は、雄ねじと等しく、お互い
が嵌着できる大きさになっている。これらの製造は、射
出成形等で一体成形できるため、作製が非常に容易であ
る。
性コアを示す。本発明のＥＭＩ対策用の複合磁性コア１
は、円筒形をなし、軟磁性体合金粉末と有機結合剤によ
って樹脂成形された複合磁性体から構成されている。
又、図１に示すように、一端にコアと同心円状に雄ねじ
２が切ってある。雄ねじ２の外径は、コアの外径よりも
小さい。他方の一端には、コアと同心円に雌ねじ３が切
ってある。雌ねじ３の内径は、雄ねじと等しく、お互い
が嵌着できる大きさになっている。これらの製造は、射
出成形等で一体成形できるため、作製が非常に容易であ
る。
【００１４】第１の複合磁性コア１の固定方法として
は、図３に示すように、筐体４にケーブル６を外部に出
すための孔にコアの雄ねじ２を嵌着できる雌ねじ５が切
ってあり、複合磁性コア１にケーブル６を通した後、筐
体４に複合磁性コア１をねじ込み、固定する。又、複合
磁性コア１を複数必要とする場合は、複合磁性コア１ｂ
の雄ねじ２を複合磁性コア１の雌ねじ３に継ぎ足し、ね
じ込んで連結して、固定する。
は、図３に示すように、筐体４にケーブル６を外部に出
すための孔にコアの雄ねじ２を嵌着できる雌ねじ５が切
ってあり、複合磁性コア１にケーブル６を通した後、筐
体４に複合磁性コア１をねじ込み、固定する。又、複合
磁性コア１を複数必要とする場合は、複合磁性コア１ｂ
の雄ねじ２を複合磁性コア１の雌ねじ３に継ぎ足し、ね
じ込んで連結して、固定する。
【００１５】又、図４に示すように、機器と機器間でケ
ーブル全体にコアを装着する時には、図１及び図２に示
す複合磁性コア１，１ｃ，１ｄを数個継ぎ足して連結す
る。図１に示すような、雄ねじ１と雌ねじ３を両端にそ
れぞれ切ったものや、図２に示すような、雌ねじ３のみ
を切ったものを準備する。雄ねじ２のみを切り、複合磁
性コア１ｄは、雌ねじ３のみを切ってある。例えば、図
４においては、連結コア７の両端が雄ねじ２になるよう
にしておき、各々の筐体４ａ，４ｂに雌ねじ３を切って
おけば、連結コア７をねじ込み、固定することができ
る。
ーブル全体にコアを装着する時には、図１及び図２に示
す複合磁性コア１，１ｃ，１ｄを数個継ぎ足して連結す
る。図１に示すような、雄ねじ１と雌ねじ３を両端にそ
れぞれ切ったものや、図２に示すような、雌ねじ３のみ
を切ったものを準備する。雄ねじ２のみを切り、複合磁
性コア１ｄは、雌ねじ３のみを切ってある。例えば、図
４においては、連結コア７の両端が雄ねじ２になるよう
にしておき、各々の筐体４ａ，４ｂに雌ねじ３を切って
おけば、連結コア７をねじ込み、固定することができ
る。
【００１６】この場合、どちらか一方の筐体及び複合磁
性コアは、逆ねじにしておくことが必要なのは、言うま
でもない。又、図２に示す複合磁性コア１ｃ，１ｄ、筐
体、両方の雄ねじ、雌ねじの組み合わせは、如何様でも
よい。又、複合磁性コアの外観形状は、円筒形または分
割円筒形とは限らず、楕円筒形、多角柱形等、如何様で
もよい。
性コアは、逆ねじにしておくことが必要なのは、言うま
でもない。又、図２に示す複合磁性コア１ｃ，１ｄ、筐
体、両方の雄ねじ、雌ねじの組み合わせは、如何様でも
よい。又、複合磁性コアの外観形状は、円筒形または分
割円筒形とは限らず、楕円筒形、多角柱形等、如何様で
もよい。
【００１７】本発明の複合磁性コアの他の例を以下に示
す。ＥＭＩ対策用の分割型複合磁性コア８は、図５に示
すように、２分割の円筒形状をしており、分割コアの１
方の外周側には、樹脂で一体成形された止め具９が形成
されている。又、他方の外周側には、止め具９と嵌着す
る止め具用凸部１０が形成され、コアは２個の分割型で
あるので、ケーブルの一端から通す必要はなく、輻射ノ
イズの発生しているケーブルに半割にされたコアを装着
し、止め具９とこれに係合する止め具用凸部１０で固定
して使用できる便利さがある。
す。ＥＭＩ対策用の分割型複合磁性コア８は、図５に示
すように、２分割の円筒形状をしており、分割コアの１
方の外周側には、樹脂で一体成形された止め具９が形成
されている。又、他方の外周側には、止め具９と嵌着す
る止め具用凸部１０が形成され、コアは２個の分割型で
あるので、ケーブルの一端から通す必要はなく、輻射ノ
イズの発生しているケーブルに半割にされたコアを装着
し、止め具９とこれに係合する止め具用凸部１０で固定
して使用できる便利さがある。
【００１８】又、分割型複合磁性コア８は、止め具９に
よって固定されるが、上述の複合磁性コアと同様に、必
要により雄ねじ、雌ねじが形成されており、作製及び固
定方法も、上述の複合磁性コアと同様である。
よって固定されるが、上述の複合磁性コアと同様に、必
要により雄ねじ、雌ねじが形成されており、作製及び固
定方法も、上述の複合磁性コアと同様である。
【００１９】付け加え、本例の分割型複合磁性コアは、
ケーブルが既に機器、筐体に組み立てられている状態に
おいても、容易にケーブルに磁性コアを装着できる。
ケーブルが既に機器、筐体に組み立てられている状態に
おいても、容易にケーブルに磁性コアを装着できる。
【００２０】本発明の複合磁性コアに用いられた複合磁
性体の原材料の一例を表１に示す。本複合磁性体では、
軟磁性体合金粉末として、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金を用
いたが、Ｆｅ−Ｎｉ系合金粉末においても、本発明の効
果は得られる。特に、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金粉では、
広い周波数帯域に高いノイズ抑止効果を有し、原材料費
も安価に得られ、本発明の目的に好適な材料であった。
性体の原材料の一例を表１に示す。本複合磁性体では、
軟磁性体合金粉末として、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金を用
いたが、Ｆｅ−Ｎｉ系合金粉末においても、本発明の効
果は得られる。特に、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金粉では、
広い周波数帯域に高いノイズ抑止効果を有し、原材料費
も安価に得られ、本発明の目的に好適な材料であった。
【００２１】
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、従来のフェライトコア
を用いたＥＭＩ対策用コアと比較し、軟磁性体合金粉末
と有機結合剤にて一体成形でコアを作製できるため、安
価で、かつコアどうしを容易に連結できる複合磁性コア
を提供することができる。又、実装が非常に容易にでき
るため、実装工数の削減できる複合磁性コアを提供する
ことができる。
を用いたＥＭＩ対策用コアと比較し、軟磁性体合金粉末
と有機結合剤にて一体成形でコアを作製できるため、安
価で、かつコアどうしを容易に連結できる複合磁性コア
を提供することができる。又、実装が非常に容易にでき
るため、実装工数の削減できる複合磁性コアを提供する
ことができる。
【図１】本発明の円筒形複合磁性コアを示す断面図及び
斜視図。図１（ａ）は断面図、図１（ｂ）は斜視図。
斜視図。図１（ａ）は断面図、図１（ｂ）は斜視図。
【図２】本発明の円筒形磁性複合磁性コアの形状を示す
断面図。図２（ａ）は雄ねじのみの円筒形複合磁性コア
の断面図、図２（ｂ）は雌ねじのみの円筒形複合磁性コ
アの断面図。
断面図。図２（ａ）は雄ねじのみの円筒形複合磁性コア
の断面図、図２（ｂ）は雌ねじのみの円筒形複合磁性コ
アの断面図。
【図３】本発明の筒状の複合磁性コアを筐体に固定する
状態を示す断面図。
状態を示す断面図。
【図４】本発明の筒状の複合磁性コアが筐体間に連続し
て固定された状態を示す正面図。
て固定された状態を示す正面図。
【図５】本発明の筒状の分割型複合磁性コアの例を示す
斜視図。
斜視図。
【図６】従来のフェライトコアを示す斜視図。
【図７】従来のフェライトコアにケーブルを固定した例
を示す斜視図。図７（ａ）は、ケーブルをフェライトコ
アの内側に巻くように締め付け固定した状態を示す斜視
図。図７（ｂ）は、ケーブルをフェライトコアの内側に
通してテープで固定した状態を示す斜視図。
を示す斜視図。図７（ａ）は、ケーブルをフェライトコ
アの内側に巻くように締め付け固定した状態を示す斜視
図。図７（ｂ）は、ケーブルをフェライトコアの内側に
通してテープで固定した状態を示す斜視図。
１，１ｂ，１ｃ，１ｄ 複合磁性コア １ａ フェライトコア ２ 雄ねじ ３ 雌ねじ ４，４ａ，４ｂ 筐体 ５ 雌ねじ（筐体） ６ ケーブル ７ 連結コア ８ 分割型複合磁性コア ９ 止め具 １０ 止め具用凸部 １１ 接着テープ
Claims (5)
- 【請求項１】 電子機器に接続されるケーブルからの放
射ノイズを抑止するＥＭＩ対策用の樹脂成形の筒状磁性
コアであって、軟磁性体合金粉末と有機結合剤によって
形成されている複合磁性体であることを特徴とする複合
磁性コア。 - 【請求項２】 請求項１記載の複合磁性コアにおいて、
複合磁性体を構成する軟磁性体合金粉末として、鉄・ア
ルミニウム・珪素（Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ）系合金を用いた
ことを特徴とする複合磁性コア。 - 【請求項３】 請求項１または２のいずれかに記載の複
合磁性コアにおいて、該コアの片端または両端に、雄ね
じ、または雌ねじが作製されていることを特徴とする複
合磁性コア。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載の複
合磁性コアにおいて、該コアが分割型であることを特徴
とする複合磁性コア。 - 【請求項５】 請求項４記載の複合磁性コアにおいて、
該コア固定用の止め具が直接複合磁性コアの外周面に形
成されていることを特徴とする複合磁性コア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9190654A JPH1126223A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 複合磁性コア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9190654A JPH1126223A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 複合磁性コア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1126223A true JPH1126223A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=16261693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9190654A Pending JPH1126223A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 複合磁性コア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1126223A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005006359A1 (ja) * | 2003-07-10 | 2005-01-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 磁性素子 |
-
1997
- 1997-06-30 JP JP9190654A patent/JPH1126223A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005006359A1 (ja) * | 2003-07-10 | 2005-01-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 磁性素子 |
| US7202766B2 (en) | 2003-07-10 | 2007-04-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic element |
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