JPH1126137A - 端子アプリケータ - Google Patents
端子アプリケータInfo
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/048—Crimping apparatus or processes
- H01R43/055—Crimping apparatus or processes with contact member feeding mechanism
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 改良された端子ストリップアプリケータを提
供すること。 【解決手段】 端子アプリケータが、第１位置からクリ
ンプダイ５７と整合する進行した第２位置へ端子ストリ
ップを弾性的に付勢する供給フィンガ５２を往復的に前
進し後退するための手段を含む端子進行機構と、供給フ
ィンガ５２との相互作用によって端子進行機構の往復運
動を制御して前進限界と後退限界とを規定する手段６
２，６４とを有する。
供すること。 【解決手段】 端子アプリケータが、第１位置からクリ
ンプダイ５７と整合する進行した第２位置へ端子ストリ
ップを弾性的に付勢する供給フィンガ５２を往復的に前
進し後退するための手段を含む端子進行機構と、供給フ
ィンガ５２との相互作用によって端子進行機構の往復運
動を制御して前進限界と後退限界とを規定する手段６
２，６４とを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ストリップの形態
で提供される連続した端子すなわちコネクタを、ワイヤ
に自動的にクリンプする端子アプリケータに関する。特
に本発明は、端子のプログレッションと形態に対応し
た、適切な供給ストローク限界、後退ストローク限界ま
たはクリンプダイを組み込むことができる特別に適合し
た交換可能な動作制御装置を備えるアプリケータに関す
る。
で提供される連続した端子すなわちコネクタを、ワイヤ
に自動的にクリンプする端子アプリケータに関する。特
に本発明は、端子のプログレッションと形態に対応し
た、適切な供給ストローク限界、後退ストローク限界ま
たはクリンプダイを組み込むことができる特別に適合し
た交換可能な動作制御装置を備えるアプリケータに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】剥離された絶縁ワイヤに絶縁金属端子
（コネクタ）および非絶縁金属端子（コネクタ）を効率
的にクリンプする目的のために、クリンピング装置がと
ても役立つことがわかっている。従来のクリンピング装
置はプレスと端子アプリケータとを有する。アプリケー
タは、要するにプレスフレームとプレスのラムに結合し
たフレーム内の往復運動できるラムとを有する小型プレ
ス装置である。更にまたアプリケータは、クリンピング
ゾーン、クリンピング工具が取り付けられている領域お
よびクリンピングゾーンにストリップの形態の端子即ち
コネクタを送る自給供給機構を有する。
（コネクタ）および非絶縁金属端子（コネクタ）を効率
的にクリンプする目的のために、クリンピング装置がと
ても役立つことがわかっている。従来のクリンピング装
置はプレスと端子アプリケータとを有する。アプリケー
タは、要するにプレスフレームとプレスのラムに結合し
たフレーム内の往復運動できるラムとを有する小型プレ
ス装置である。更にまたアプリケータは、クリンピング
ゾーン、クリンピング工具が取り付けられている領域お
よびクリンピングゾーンにストリップの形態の端子即ち
コネクタを送る自給供給機構を有する。
【０００３】端子供給機構は通常、そのようなクリンピ
ング装置と関係しており、クリンプダイへストリップの
形態で端子即ちコネクタを連続供給する。通常この機構
は、多くの異なる方法で作動する。通常の方法は、アプ
リケータラムに組み込まれたカム面、上部ダイセットに
接触するスイッチによって作動する空気シリンダ、また
はアプリケータラム面あるいは電子的に操作される空気
シリンダを有する。これらの通常の端子供給機構の作動
方法の各々は、通常、供給フィンガに接続された幾つか
のリンク形態を動かす。基本的に、端子供給機構は供給
フィンガを往復運動させて、次の端子即ちコネクタをク
リンプゾーンに置く。
ング装置と関係しており、クリンプダイへストリップの
形態で端子即ちコネクタを連続供給する。通常この機構
は、多くの異なる方法で作動する。通常の方法は、アプ
リケータラムに組み込まれたカム面、上部ダイセットに
接触するスイッチによって作動する空気シリンダ、また
はアプリケータラム面あるいは電子的に操作される空気
シリンダを有する。これらの通常の端子供給機構の作動
方法の各々は、通常、供給フィンガに接続された幾つか
のリンク形態を動かす。基本的に、端子供給機構は供給
フィンガを往復運動させて、次の端子即ちコネクタをク
リンプゾーンに置く。
【０００４】連続モールド成形される絶縁端子ストリッ
プ技術の出現と、その使用の増加により、高スピードで
且つ多くの量の端子成形に利用可能な種々の構造の端子
ストリップが増加し、また種々のピッチ、直径、ストリ
ップ幅および形状を有する広範囲の連続モールド成形絶
縁端子ストリップに適用できるアプリケータの必要性が
増してきた。
プ技術の出現と、その使用の増加により、高スピードで
且つ多くの量の端子成形に利用可能な種々の構造の端子
ストリップが増加し、また種々のピッチ、直径、ストリ
ップ幅および形状を有する広範囲の連続モールド成形絶
縁端子ストリップに適用できるアプリケータの必要性が
増してきた。
【０００５】連続モールド成形された絶縁ストリップ
は、ストリップの長さに沿って横方向に位置決めされ
た、間隔のあいたプラスチック端子絶縁ハウジングのス
トリップをモールド成形することによって形成され、隣
接する筒部は、その間にモールド成形されたプラスチッ
クリボン部分によって相互接続されている。金属端子即
ちコネクタ要素は、絶縁ハウジング内に挿入され、連続
モールド成形された端子ストリップ部分を完成する。典
型的には、絶縁ハウジングは、端子のクリンプ筒部を絶
縁するためにプラスチック製の筒部、金属筒部内にワイ
ヤを向けるためのプラスチック製のファンネル部分、お
よび所望であれば、金属端子ブレードを絶縁するための
端子部分から形成される。また金属端子ブレードは、例
えばロッキングフォーク端子、雌型ディスコネクト、直
角雌型ディスコネクトおよび雄型ディスコネクトなどの
多くのサイズと形状に形成されている。
は、ストリップの長さに沿って横方向に位置決めされ
た、間隔のあいたプラスチック端子絶縁ハウジングのス
トリップをモールド成形することによって形成され、隣
接する筒部は、その間にモールド成形されたプラスチッ
クリボン部分によって相互接続されている。金属端子即
ちコネクタ要素は、絶縁ハウジング内に挿入され、連続
モールド成形された端子ストリップ部分を完成する。典
型的には、絶縁ハウジングは、端子のクリンプ筒部を絶
縁するためにプラスチック製の筒部、金属筒部内にワイ
ヤを向けるためのプラスチック製のファンネル部分、お
よび所望であれば、金属端子ブレードを絶縁するための
端子部分から形成される。また金属端子ブレードは、例
えばロッキングフォーク端子、雌型ディスコネクト、直
角雌型ディスコネクトおよび雄型ディスコネクトなどの
多くのサイズと形状に形成されている。
【０００６】ディスコネクト端子、リング端子、フォー
ク端子、ピン端子等の非絶縁端子は、最近、多くの用途
で利用され広く使用されている連鎖端子（鎖状端子）と
して一般に知られている。これらの端子もストリップの
形態で提供されるが、絶縁端子と異なる向きになってい
ることがある。それらの例として、非絶縁端子は他の絶
縁及び非絶縁端子のような側方結合ではなく、頭部と足
部とが結合している形態で連結されている。結果的に、
頭部と足部とが結合している鎖状端子のクリンピング装
置は僅かに異なる。最も著しい点は、アプリケータとそ
の対応する上部及び下部のダイセットが、鎖状端子がダ
イセットの長手軸線に沿って進行し、横方向ではなくダ
イセットの背後から接近するように構成されている点で
ある。その他の点では、アプリケータの機能と動作は事
実上同じである。
ク端子、ピン端子等の非絶縁端子は、最近、多くの用途
で利用され広く使用されている連鎖端子（鎖状端子）と
して一般に知られている。これらの端子もストリップの
形態で提供されるが、絶縁端子と異なる向きになってい
ることがある。それらの例として、非絶縁端子は他の絶
縁及び非絶縁端子のような側方結合ではなく、頭部と足
部とが結合している形態で連結されている。結果的に、
頭部と足部とが結合している鎖状端子のクリンピング装
置は僅かに異なる。最も著しい点は、アプリケータとそ
の対応する上部及び下部のダイセットが、鎖状端子がダ
イセットの長手軸線に沿って進行し、横方向ではなくダ
イセットの背後から接近するように構成されている点で
ある。その他の点では、アプリケータの機能と動作は事
実上同じである。
【０００７】ブランダ(Bulanda)等に付与されたアメリ
カ特許第４，７１８，１６０号とクーテス（Cootes）等
に付与されたアメリカ特許２，７６５，４６８号の発明
のような従来のクリンピング装置では、種々の異なるタ
イプとプログレッションの端子すなわちコネクタの供給
ストローク、後退ストロークおよびクリンプダイの調節
ができる。しかしこれらの調節は通常、端子すなわちコ
ネクタの異なるタイプ毎におよび異なるプログレッショ
ン毎に独立して行われている。従ってマシンダウンタイ
ムと速度の切り替えが増加する一方、作業者の効率は減
少する。また各調節を個別に制御することは、適切な進
行、後退、クリンプポケット寸法を達成するために、変
更後により多くの試運転を必要とし、そのため廃棄製品
が増加する。
カ特許第４，７１８，１６０号とクーテス（Cootes）等
に付与されたアメリカ特許２，７６５，４６８号の発明
のような従来のクリンピング装置では、種々の異なるタ
イプとプログレッションの端子すなわちコネクタの供給
ストローク、後退ストロークおよびクリンプダイの調節
ができる。しかしこれらの調節は通常、端子すなわちコ
ネクタの異なるタイプ毎におよび異なるプログレッショ
ン毎に独立して行われている。従ってマシンダウンタイ
ムと速度の切り替えが増加する一方、作業者の効率は減
少する。また各調節を個別に制御することは、適切な進
行、後退、クリンプポケット寸法を達成するために、変
更後により多くの試運転を必要とし、そのため廃棄製品
が増加する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、簡単で、費用
がかからず、変更が早くでき、しかも正確な供給フィン
ガプログレッション制御機構が望まれ、端子アプリケー
タの設計の技術的な改良が必要とされている。
がかからず、変更が早くでき、しかも正確な供給フィン
ガプログレッション制御機構が望まれ、端子アプリケー
タの設計の技術的な改良が必要とされている。
【０００９】従って本発明の目的は、改良された端子ス
トリップアプリケータを提供することである。
トリップアプリケータを提供することである。
【００１０】本発明の他の目的は、多くの独立した調節
を減らすことができる、単一部材の変更を提供すること
である。
を減らすことができる、単一部材の変更を提供すること
である。
【００１１】本発明の更に他の目的は、マシンダウンタ
イムと速度の変更を減らし、作業者の効率を高めること
である。
イムと速度の変更を減らし、作業者の効率を高めること
である。
【００１２】本発明の更に他の目的は、試運転の増加と
廃棄製品の増加をもたらす不必要な調節を減らすことで
ある。
廃棄製品の増加をもたらす不必要な調節を減らすことで
ある。
【００１３】本発明の更に他の目的は、供給ストップ限
界、後退ストップ限界または正しいクリンプダイを組み
込んだ移動制御装置を提供することである。
界、後退ストップ限界または正しいクリンプダイを組み
込んだ移動制御装置を提供することである。
【００１４】本発明の更に他の目的は、端子アプリケー
タに交換可能に取り付けた移動制御装置を提供すること
である。
タに交換可能に取り付けた移動制御装置を提供すること
である。
【００１５】本発明の更に他の目的は、供給フィンガの
先端と相互作用して供給運動と後退運動とを制限する、
移動制御装置を提供することである。
先端と相互作用して供給運動と後退運動とを制限する、
移動制御装置を提供することである。
【００１６】本発明の更に他の目的は、対応する形状を
有する供給フィンガと係合する逆方向に曲がった壁を有
する後退ストップ限界を提供することである。
有する供給フィンガと係合する逆方向に曲がった壁を有
する後退ストップ限界を提供することである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】概して本発明を具現化す
るアプリケータは、第１位置からクリンプダイと整合す
る第２位置（進行位置）へ端子ストリップを弾性的に付
勢する供給フィンガを往復的に進め及び後退させるため
の装置を備える端子進行機構と、供給フィンガと相互作
用して進行限界と後退限界とを規定する進行機構の往復
運動を制御する装置とを有する。
るアプリケータは、第１位置からクリンプダイと整合す
る第２位置（進行位置）へ端子ストリップを弾性的に付
勢する供給フィンガを往復的に進め及び後退させるため
の装置を備える端子進行機構と、供給フィンガと相互作
用して進行限界と後退限界とを規定する進行機構の往復
運動を制御する装置とを有する。
【００１８】即ち本発明の端子アプリケータは、第１位
置からクリンプダイと整合する進行した第２位置へ端子
ストリップを弾性的に付勢する供給フィンガを往復的に
前進し後退するための手段を含む端子進行機構と、上記
供給フィンガとの相互作用によって上記端子進行機構の
往復運動を制御して前進限界と後退限界とを規定する手
段とを有する。
置からクリンプダイと整合する進行した第２位置へ端子
ストリップを弾性的に付勢する供給フィンガを往復的に
前進し後退するための手段を含む端子進行機構と、上記
供給フィンガとの相互作用によって上記端子進行機構の
往復運動を制御して前進限界と後退限界とを規定する手
段とを有する。
【００１９】上記クリンプダイが上記端子進行機構の往
復運動を制御するための手段と一体的に組み合わさって
いてもよい。
復運動を制御するための手段と一体的に組み合わさって
いてもよい。
【００２０】上記クリンプダイが上記端子アプリケータ
から取り外し可能であり、他のクリンプダイと交換可能
であり、これにより端子ストリップのピッチプログレッ
ション、大きさまたは形態に適合可能であってもよい。
から取り外し可能であり、他のクリンプダイと交換可能
であり、これにより端子ストリップのピッチプログレッ
ション、大きさまたは形態に適合可能であってもよい。
【００２１】ワイヤファンネルが上記クリンプダイの中
に組み込まれていてもよい。
に組み込まれていてもよい。
【００２２】上記供給フィンガは、上記端子ストリップ
の端部から離れた位置の端子を弾性的に付勢することに
よって上記端子ストリップを進め、これによりストリッ
プの最も前側の端子をクリンプダイに整合して位置決め
するものでもよい。
の端部から離れた位置の端子を弾性的に付勢することに
よって上記端子ストリップを進め、これによりストリッ
プの最も前側の端子をクリンプダイに整合して位置決め
するものでもよい。
【００２３】上記端子進行機構の運動を制御する手段
は、上記供給フィンガの前方端と後方端に一致する形状
を有する少なくとも２つの面を有する移動窓を備えてい
てもよい。
は、上記供給フィンガの前方端と後方端に一致する形状
を有する少なくとも２つの面を有する移動窓を備えてい
てもよい。
【００２４】上記移動窓の後方側の面によって後退限界
が規定され、上記後方側の面は上記供給フィンガの移動
方向に対して鋭角的に角度が付けられていてもよい。
が規定され、上記後方側の面は上記供給フィンガの移動
方向に対して鋭角的に角度が付けられていてもよい。
【００２５】上記供給フィンガの移動方向に垂直な上記
移動窓の前方側の面によって、前進限界が規定されてい
てもよい。
移動窓の前方側の面によって、前進限界が規定されてい
てもよい。
【００２６】上記移動窓の後退限界と前進限界とが、上
記端子ストリップのピッチプログレッションより大きい
間隔で離れていてもよい。
記端子ストリップのピッチプログレッションより大きい
間隔で離れていてもよい。
【００２７】上記移動窓の後退限界と前進限界とが、上
記往復的に前進および後退する手段のストローク長より
短い間隔で離れていてもよい。
記往復的に前進および後退する手段のストローク長より
短い間隔で離れていてもよい。
【００２８】往復運動を制御する手段を、上記クリンプ
ダイを外すことなく取り替えることができ、上記端子ア
プリケータに交換可能に取り付けることができるように
してもよい。
ダイを外すことなく取り替えることができ、上記端子ア
プリケータに交換可能に取り付けることができるように
してもよい。
【００２９】往復運動を制御する手段が供給フィンガの
先端に作用を及ぼしてもよい。
先端に作用を及ぼしてもよい。
【００３０】上記端子進行機構の運動を制御する手段
が、上記供給フィンガの前方端と後方端に一致する形状
を有する少なくとも２つの面を有する移動窓を備えてい
てもよい。
が、上記供給フィンガの前方端と後方端に一致する形状
を有する少なくとも２つの面を有する移動窓を備えてい
てもよい。
【００３１】上記移動窓の後方側の面によって後退限界
が規定され、上記後方側の面は上記供給フィンガの移動
方向に対して鋭角的に角度が付けられていてもよい。
が規定され、上記後方側の面は上記供給フィンガの移動
方向に対して鋭角的に角度が付けられていてもよい。
【００３２】上記供給フィンガの移動方向に垂直な上記
移動窓の前方側の面によって、前進限界が規定されてい
てもよい。
移動窓の前方側の面によって、前進限界が規定されてい
てもよい。
【００３３】上記移動窓の後退限界と前進限界とが、上
記端子ストリップのピッチプログレッションより大きい
間隔で離れていてもよい。
記端子ストリップのピッチプログレッションより大きい
間隔で離れていてもよい。
【００３４】
【発明の実施の形態】本発明の概念を適用したアプリケ
ータが、添付した図中、全体が符号２０で示されてい
る。図１と図１２に示すように、異なるタイプの端子ア
プリケータが、各々本発明の概念を具体化する。各アプ
リケータは配置が異なるだけで同じ部材から成る。従っ
て各アプリケータでは、同じ部材に同じ符号を付してい
る。
ータが、添付した図中、全体が符号２０で示されてい
る。図１と図１２に示すように、異なるタイプの端子ア
プリケータが、各々本発明の概念を具体化する。各アプ
リケータは配置が異なるだけで同じ部材から成る。従っ
て各アプリケータでは、同じ部材に同じ符号を付してい
る。
【００３５】アプリケータ２０は、機械本体２１，ラム
アセンブリ２２，端子供給機構２３及びトラックアセン
ブリ２４を有する。アプリケータ２０は、ラムアセンブ
リ２２と係合してラムアセンブリ２２を往復動する手段
を有するプレス内に取り付けることができる互換性を有
するユニットとして設計されている。
アセンブリ２２，端子供給機構２３及びトラックアセン
ブリ２４を有する。アプリケータ２０は、ラムアセンブ
リ２２と係合してラムアセンブリ２２を往復動する手段
を有するプレス内に取り付けることができる互換性を有
するユニットとして設計されている。
【００３６】ラムアセンブリ２２は、機械本体２１のト
ラック内で往復運動できるように取り付けられている。
図１、図２に良く示すように、ラムアセンブリ２２は、
ラム本体２５，ダイ調節ダイアル２６，内側ダイ付勢機
構（図示せず）および上部互換ダイセット２８を備える
ことが好ましい。
ラック内で往復運動できるように取り付けられている。
図１、図２に良く示すように、ラムアセンブリ２２は、
ラム本体２５，ダイ調節ダイアル２６，内側ダイ付勢機
構（図示せず）および上部互換ダイセット２８を備える
ことが好ましい。
【００３７】上部互換ダイセット２８は、端子クリンプ
ダイ３７と切断ダイ３８とを有する。図２と図７に良く
示すように、ダイセット２８はネジ切りされた孔内に受
け入れられたボルト４０によってダイトラック３９に固
定されている。切断ダイ３８内のキー溝スロット４３が
固定ボルト４０を受け入れ、ボルト４０を単に緩めるだ
けでダイセット２８を外すことができる。ダイ調節ダイ
アル２６を回転して、最適なクリンプを生じるように上
部ダイセット２８の高さを設定することができる。別の
切断及びクリンプダイを、異なるサイズとタイプの端子
即ちコネクタのために使用してもよく、従って互換性は
効率的な機械動作に必須のものである。
ダイ３７と切断ダイ３８とを有する。図２と図７に良く
示すように、ダイセット２８はネジ切りされた孔内に受
け入れられたボルト４０によってダイトラック３９に固
定されている。切断ダイ３８内のキー溝スロット４３が
固定ボルト４０を受け入れ、ボルト４０を単に緩めるだ
けでダイセット２８を外すことができる。ダイ調節ダイ
アル２６を回転して、最適なクリンプを生じるように上
部ダイセット２８の高さを設定することができる。別の
切断及びクリンプダイを、異なるサイズとタイプの端子
即ちコネクタのために使用してもよく、従って互換性は
効率的な機械動作に必須のものである。
【００３８】図１〜５に良く示すように、フランジ３４
によって機械本体２１に取り付けられた端子供給機構２
３は、圧縮空気ホース３１によって空気を送り込む空気
シリンダ３０、スライドシャフト４６、供給リンク４９
および供給フィンガ５２を有することが好ましい。スラ
イドシャフト４６は２つの死点間で圧縮空気シリンダ３
０によって往復運動する。図２に示すようにシャフト４
６が十分に延びた状態では、供給フィンガ５２は第１位
置にあり、一方図５、図９に示すようにシャフト４６が
十分に引っ込んだ状態では、供給フィンガ５２は第２位
置（前進位置）にある。空気シリンダ３０は、移動窓６
０によって許容される動き以上の動作ストローク長を有
することが好ましい。更に、ブランダ（Bulanda）等に
付与されたアメリカ特許第４，７１８，１６０号に開示
されたカム機構他のタイプの端子供給機構、クーテス
（Cootes）等に付与されたアメリカ特許第２，７６５，
４６８号に開示された電気スイッチ式のシリンダ、シュ
レイダー（Schrader）に付与されたアメリカ特許第３，
２６３，３１６号に開示されたような回転運動するも
の、又はクリンプダイ間の位置に端子を進める供給フィ
ンガを使用する他のどのような従来技術の装置のよう
な、他の端子供給機構を使用することもできる。
によって機械本体２１に取り付けられた端子供給機構２
３は、圧縮空気ホース３１によって空気を送り込む空気
シリンダ３０、スライドシャフト４６、供給リンク４９
および供給フィンガ５２を有することが好ましい。スラ
イドシャフト４６は２つの死点間で圧縮空気シリンダ３
０によって往復運動する。図２に示すようにシャフト４
６が十分に延びた状態では、供給フィンガ５２は第１位
置にあり、一方図５、図９に示すようにシャフト４６が
十分に引っ込んだ状態では、供給フィンガ５２は第２位
置（前進位置）にある。空気シリンダ３０は、移動窓６
０によって許容される動き以上の動作ストローク長を有
することが好ましい。更に、ブランダ（Bulanda）等に
付与されたアメリカ特許第４，７１８，１６０号に開示
されたカム機構他のタイプの端子供給機構、クーテス
（Cootes）等に付与されたアメリカ特許第２，７６５，
４６８号に開示された電気スイッチ式のシリンダ、シュ
レイダー（Schrader）に付与されたアメリカ特許第３，
２６３，３１６号に開示されたような回転運動するも
の、又はクリンプダイ間の位置に端子を進める供給フィ
ンガを使用する他のどのような従来技術の装置のよう
な、他の端子供給機構を使用することもできる。
【００３９】供給リンク４９は、回動シャフト５１によ
って機械本体２１に回動可能に取り付けられている。ス
ライドシャフト４６に取り付けられたピン６３が、供給
リンク４９の第１端を回動可能に支持しており、これに
よりスライドシャフト４６の往復動に応じて供給フィン
ガ５２を前進させたり後退させたりする。供給リンク４
９の第２端に設けられるシャフト４８が、ねじりコイル
バネ５３と供給フィンガ５２とを、クリップ５０で保持
する。供給フィンガ５２を貫通する孔４７が形成されて
おり、ねじりコイルバネ５３の作用で供給リンク４９に
対して時計回りに付勢された状態での回動運動が可能と
なる。
って機械本体２１に回動可能に取り付けられている。ス
ライドシャフト４６に取り付けられたピン６３が、供給
リンク４９の第１端を回動可能に支持しており、これに
よりスライドシャフト４６の往復動に応じて供給フィン
ガ５２を前進させたり後退させたりする。供給リンク４
９の第２端に設けられるシャフト４８が、ねじりコイル
バネ５３と供給フィンガ５２とを、クリップ５０で保持
する。供給フィンガ５２を貫通する孔４７が形成されて
おり、ねじりコイルバネ５３の作用で供給リンク４９に
対して時計回りに付勢された状態での回動運動が可能と
なる。
【００４０】動作制御要素が供給フィンガ５２の先端に
配置されていることが好ましい。図３、図４に良く示す
ように、供給ガイドエッジ４１と後退ガイドエッジ４２
とが、供給フィンガ５２の先端の長手方向両端に形成さ
れている。一方、先端のベースとして作用する下ガイド
面４４の垂直上方短い距離のところに、供給突起部４５
が位置する。
配置されていることが好ましい。図３、図４に良く示す
ように、供給ガイドエッジ４１と後退ガイドエッジ４２
とが、供給フィンガ５２の先端の長手方向両端に形成さ
れている。一方、先端のベースとして作用する下ガイド
面４４の垂直上方短い距離のところに、供給突起部４５
が位置する。
【００４１】供給フィンガの動きを制御するための手
段、即ち動作制御装置６５が、供給フィンガ５２の移動
経路中に配置され、供給フィンガ５２の前進距離と後退
距離とを制限し、且つこれらを正確に決定する。一体的
に構成された動作制御装置６５は、ロケータブロック５
５，ワイヤガイドファンネル５６，クリンプダイ５７，
切断ダイ５８および移動窓６０を有し、また動作制御装
置６５は、ボルト５９によって機械本体２１に固定でき
るようになっている。一体構成の代わりに、個々の部材
を使用してもよく、この場合、個々の部品が動作制御装
置６５および交換可能な下部ダイセット５４を有するこ
とが好ましい。図１、図７−９に示すように、交換可能
な下部ダイセット５４は、クリンプダイ５７と切断ダイ
５８とを備えるが、これらは個々の部品でも一体の部材
でもよい。動作制御装置６５には移動窓６０が形成され
ている。この移動窓６０は、供給フィンガの外形によっ
て形成される先端と相互作用する幾つかのエッジによっ
て規定される。これらのエッジは、水平に配置されたガ
イドラグ６１、垂直供給ストップ限界６２および逆方向
に湾曲した後退ストップ限界６４を有する。図３に示す
ように、動作制御装置６５は、移動窓６０，ワイヤガイ
ドファンネル５６およびロケータブロック５５を有す
る。別部材として形成するとき、動作制御装置６５は、
同じタイプで同じ大きさの端子をアプリケータにどんな
他の調節もすることなしに適用するときは、異なる端子
プレグレッションを占めるように変えることができる。
段、即ち動作制御装置６５が、供給フィンガ５２の移動
経路中に配置され、供給フィンガ５２の前進距離と後退
距離とを制限し、且つこれらを正確に決定する。一体的
に構成された動作制御装置６５は、ロケータブロック５
５，ワイヤガイドファンネル５６，クリンプダイ５７，
切断ダイ５８および移動窓６０を有し、また動作制御装
置６５は、ボルト５９によって機械本体２１に固定でき
るようになっている。一体構成の代わりに、個々の部材
を使用してもよく、この場合、個々の部品が動作制御装
置６５および交換可能な下部ダイセット５４を有するこ
とが好ましい。図１、図７−９に示すように、交換可能
な下部ダイセット５４は、クリンプダイ５７と切断ダイ
５８とを備えるが、これらは個々の部品でも一体の部材
でもよい。動作制御装置６５には移動窓６０が形成され
ている。この移動窓６０は、供給フィンガの外形によっ
て形成される先端と相互作用する幾つかのエッジによっ
て規定される。これらのエッジは、水平に配置されたガ
イドラグ６１、垂直供給ストップ限界６２および逆方向
に湾曲した後退ストップ限界６４を有する。図３に示す
ように、動作制御装置６５は、移動窓６０，ワイヤガイ
ドファンネル５６およびロケータブロック５５を有す
る。別部材として形成するとき、動作制御装置６５は、
同じタイプで同じ大きさの端子をアプリケータにどんな
他の調節もすることなしに適用するときは、異なる端子
プレグレッションを占めるように変えることができる。
【００４２】組み立てたとき、供給フィンガ５２の先端
は動作制御装置６５の移動窓６０内に配置され、ロケー
タブロック５５の方へ進行して最終的に供給ストップ限
界６２まで移動できる。これにより、供給機構２３がオ
ーバーストロークすることなしに、供給フィンガ５２
が、供給突起部４５によって支持される端子即ちコネク
タを、ダイセット２８，５４の端子ストリップ動作ダイ
ポケット間に正確に位置決めする。
は動作制御装置６５の移動窓６０内に配置され、ロケー
タブロック５５の方へ進行して最終的に供給ストップ限
界６２まで移動できる。これにより、供給機構２３がオ
ーバーストロークすることなしに、供給フィンガ５２
が、供給突起部４５によって支持される端子即ちコネク
タを、ダイセット２８，５４の端子ストリップ動作ダイ
ポケット間に正確に位置決めする。
【００４３】供給フィンガ５２がロケータブロック５５
から後退するとき、後退ガイドエッジ４２は最終的に、
これと対応する形状を有し逆方向に曲がっている後退ス
トップ限界６４に係合する。後退ストップ限界６４は、
供給突起部４５と供給フィンガ５２とを正確に位置決め
し、供給機構２３のオーバーストロークを防止するとと
もに、他の端子即ちコネクタが供給突起部４５によって
クリンプダイ２８，５４の方へ進行できるようにする。
図１０に良く示すように、後退中に、ねじりコイルバネ
５３の作用により、供給突起部４５が端子即ちコネクタ
７２を越えて後方へ引っ張られ、供給フィンガ５２を時
計回りに付勢しながら次の進行のために供給フィンガ５
２を適切に位置決めする。これによって供給フィンガの
過剰な後退運動を防止する。
から後退するとき、後退ガイドエッジ４２は最終的に、
これと対応する形状を有し逆方向に曲がっている後退ス
トップ限界６４に係合する。後退ストップ限界６４は、
供給突起部４５と供給フィンガ５２とを正確に位置決め
し、供給機構２３のオーバーストロークを防止するとと
もに、他の端子即ちコネクタが供給突起部４５によって
クリンプダイ２８，５４の方へ進行できるようにする。
図１０に良く示すように、後退中に、ねじりコイルバネ
５３の作用により、供給突起部４５が端子即ちコネクタ
７２を越えて後方へ引っ張られ、供給フィンガ５２を時
計回りに付勢しながら次の進行のために供給フィンガ５
２を適切に位置決めする。これによって供給フィンガの
過剰な後退運動を防止する。
【００４４】トラックアセンブリ２４が、異なる幅、形
状及び長さの種々の端子即ちコネクタストリップを受け
入れて、端子供給機構２３とダイセット２８，５４に対
してストリップを正確に位置決めする。
状及び長さの種々の端子即ちコネクタストリップを受け
入れて、端子供給機構２３とダイセット２８，５４に対
してストリップを正確に位置決めする。
【００４５】これらのコネクタ即ち端子ストリップの各
々は、連続モールド成形されたプラスチックストリップ
部６７を有する。ストリップ部６７は、コネクタストリ
ップの周囲に整合した筒部６８、胴部６９および隣接す
る筒部６８の間に形成され、これら筒部６８に接続して
いるリボン部７０を有する。ストリップ部６７は金属コ
ネクタ即ち端子７２を支持しており、該端子７２は金属
クリンプ胴部（図示せず）と金属コネクタ即ち端子部分
７４とから成る。図１２、図１３に示すように、金属製
ストリップで形成され連鎖状になっている鎖状端子７１
は従来周知であるから、ここでは詳細に説明しない。
々は、連続モールド成形されたプラスチックストリップ
部６７を有する。ストリップ部６７は、コネクタストリ
ップの周囲に整合した筒部６８、胴部６９および隣接す
る筒部６８の間に形成され、これら筒部６８に接続して
いるリボン部７０を有する。ストリップ部６７は金属コ
ネクタ即ち端子７２を支持しており、該端子７２は金属
クリンプ胴部（図示せず）と金属コネクタ即ち端子部分
７４とから成る。図１２、図１３に示すように、金属製
ストリップで形成され連鎖状になっている鎖状端子７１
は従来周知であるから、ここでは詳細に説明しない。
【００４６】図１、図２に示すようにトラックアセンブ
リ２４は、トラック７５、ボルト７７とスプリング７８
とによってトラック７５の方へ付勢されながら取り付け
られているトラックカバー７６およびドラッグ解放部材
８０を有する。
リ２４は、トラック７５、ボルト７７とスプリング７８
とによってトラック７５の方へ付勢されながら取り付け
られているトラックカバー７６およびドラッグ解放部材
８０を有する。
【００４７】アプリケータ２０を装填するため、まずド
ラッグ解放部材８０を外す。コネクタの接触部分の外側
にストリップのプラスチック筒部６８が並んで配列する
ように端子ストリップを向け、ストリップをドラッグフ
ロア８２とドラッグフランジ８４との間に位置決めす
る。次に端子ストリップは、トラック７５とトラックカ
バー７６との間に挿入され、トラックアセンブリ２４に
案内されて、リード端子をダイセット５４に隣接する位
置に位置決めする。図６に示すように、絶縁された端子
即ちコネクタでは、端子ストリップの金属コネクタ即ち
端子部分７４が端子本体溝８３の上方に突出する。ドラ
グ解放部材８０を再係合して装填が完了する。また鎖状
端子７１の装填も事実上同様であるが、頭部と脚部の向
きに起因して幾分簡単に行える。
ラッグ解放部材８０を外す。コネクタの接触部分の外側
にストリップのプラスチック筒部６８が並んで配列する
ように端子ストリップを向け、ストリップをドラッグフ
ロア８２とドラッグフランジ８４との間に位置決めす
る。次に端子ストリップは、トラック７５とトラックカ
バー７６との間に挿入され、トラックアセンブリ２４に
案内されて、リード端子をダイセット５４に隣接する位
置に位置決めする。図６に示すように、絶縁された端子
即ちコネクタでは、端子ストリップの金属コネクタ即ち
端子部分７４が端子本体溝８３の上方に突出する。ドラ
グ解放部材８０を再係合して装填が完了する。また鎖状
端子７１の装填も事実上同様であるが、頭部と脚部の向
きに起因して幾分簡単に行える。
【００４８】ワイヤをリード端子に挿入しプレスした後
の、各アプリケータ２０の一連の作業は以下の通りであ
る。図７，図１２に示すように、相互プレスにより、ラ
ムアセンブリ２２を十分に後退した位置から進行させな
がら、圧縮空気を空気ホース３１の１つを介して空気シ
リンダ３０内へ導入して、スライドシャフト４６を左へ
動かす。供給リンク４９が反時計回りに回動して、図
８、図１３に示すように、供給フィンガ５２をロケータ
ブロック５５の方へ弾力を作用させながら進める。進行
する供給フィンガ５２はトラックカバー７６の制動作用
に打ち勝ち、第２端子の筒部６８または鎖状端子のこれ
に対応する部分に係合し、ダイセット２８，５４の間に
リード端子を進めて正確に整合する。動作制御装置６５
は、供給ストップ限界６２が供給フィンガ５２に当接す
ることによって、リード端子がダイセット２８，５４と
正確に整合する位置に正確に位置決めされるように設計
されている。供給突起４５がコネクタ即ち端子の筒部６
８あるいは鎖状端子の対応する部分と当接する。この部
分はクリンプダイ２８，５４に近いコネクタ即ち端子か
ら外れた位置の端子であり、これは第２部分供給システ
ムとなる。このシステムにより、クリンプの間、供給フ
ィンガ５２は端子即ちコネクタを所定位置に固定するこ
とができる。従って、クリンプ中にストリップが伸張し
て部分的に跳ね上がることが減少する。更に第２部分供
給システムは、クリンプゾーン内に十分な場所を提供
し、ワイヤガイドファンネル５６がより容易に且つより
正確にワイヤの挿入をすることができる。
の、各アプリケータ２０の一連の作業は以下の通りであ
る。図７，図１２に示すように、相互プレスにより、ラ
ムアセンブリ２２を十分に後退した位置から進行させな
がら、圧縮空気を空気ホース３１の１つを介して空気シ
リンダ３０内へ導入して、スライドシャフト４６を左へ
動かす。供給リンク４９が反時計回りに回動して、図
８、図１３に示すように、供給フィンガ５２をロケータ
ブロック５５の方へ弾力を作用させながら進める。進行
する供給フィンガ５２はトラックカバー７６の制動作用
に打ち勝ち、第２端子の筒部６８または鎖状端子のこれ
に対応する部分に係合し、ダイセット２８，５４の間に
リード端子を進めて正確に整合する。動作制御装置６５
は、供給ストップ限界６２が供給フィンガ５２に当接す
ることによって、リード端子がダイセット２８，５４と
正確に整合する位置に正確に位置決めされるように設計
されている。供給突起４５がコネクタ即ち端子の筒部６
８あるいは鎖状端子の対応する部分と当接する。この部
分はクリンプダイ２８，５４に近いコネクタ即ち端子か
ら外れた位置の端子であり、これは第２部分供給システ
ムとなる。このシステムにより、クリンプの間、供給フ
ィンガ５２は端子即ちコネクタを所定位置に固定するこ
とができる。従って、クリンプ中にストリップが伸張し
て部分的に跳ね上がることが減少する。更に第２部分供
給システムは、クリンプゾーン内に十分な場所を提供
し、ワイヤガイドファンネル５６がより容易に且つより
正確にワイヤの挿入をすることができる。
【００４９】供給フィンガ５２の進行は、ねじりコイル
バネ５３と共同して動作制御装置６５の移動窓６０によ
って制御される。図８，図９に示すように、供給フィン
ガ５２はねじりコイルバネ５３により時計回り方向に付
勢され、ガイドラグ６１が下ガイド面４４に作用して更
に回転運動することを妨げる。供給リンク４９の作用に
より供給ガイドエッジ４１が供給ストップ限界６２に当
接するまで、スライドシャフト４６は左側へ移動し続け
る。スライドシャフト４６，供給リンク４９又は供給フ
ィンガ５２は、結果としてそれ以上移動しない。供給フ
ィンガ５２が供給リンク４９に弾性的取り付けられてい
るため、供給機構２３がどんな小さなストロークの過剰
移動をしても、この弾性的結合によって吸収される。
バネ５３と共同して動作制御装置６５の移動窓６０によ
って制御される。図８，図９に示すように、供給フィン
ガ５２はねじりコイルバネ５３により時計回り方向に付
勢され、ガイドラグ６１が下ガイド面４４に作用して更
に回転運動することを妨げる。供給リンク４９の作用に
より供給ガイドエッジ４１が供給ストップ限界６２に当
接するまで、スライドシャフト４６は左側へ移動し続け
る。スライドシャフト４６，供給リンク４９又は供給フ
ィンガ５２は、結果としてそれ以上移動しない。供給フ
ィンガ５２が供給リンク４９に弾性的取り付けられてい
るため、供給機構２３がどんな小さなストロークの過剰
移動をしても、この弾性的結合によって吸収される。
【００５０】図９に示すように、切断ダイ３８の向こう
側のクリンプダイ３７が端子ストリップの絶縁された筒
部６８に係合し、対向するクリンプダイ５７に筒部を捕
捉するまで、ラムアセンブリ２２は進行する。弾性的に
付勢されたクリンプダイ３７は、端子の絶縁シースを把
持する。その把持力は、切断ダイ３８，５８によるスト
リップから端子を切断している間に端子の回転を防止す
るのに十分大きな力であるが、クリンプ力よりも小さ
い。ストリップから端子を切断する間に、切断ダイ３
８，５８によって生じる端子の回転を防止することは、
端子が不揃いに切断される可能性を防止し、端子を覆う
絶縁層の損傷を防止する。ラムが更に伸張すると、スト
リップ切断ダイ３８，５８は、連続する絶縁リボン７０
から端子を切断し、その直後にラムアセンブリ２２が十
分進行するまでクリンプダイ３７の先端部がラムアセン
ブリ２２により下方へ駆動され、その結果、クリンプ力
によりワイヤに端子が固定される。
側のクリンプダイ３７が端子ストリップの絶縁された筒
部６８に係合し、対向するクリンプダイ５７に筒部を捕
捉するまで、ラムアセンブリ２２は進行する。弾性的に
付勢されたクリンプダイ３７は、端子の絶縁シースを把
持する。その把持力は、切断ダイ３８，５８によるスト
リップから端子を切断している間に端子の回転を防止す
るのに十分大きな力であるが、クリンプ力よりも小さ
い。ストリップから端子を切断する間に、切断ダイ３
８，５８によって生じる端子の回転を防止することは、
端子が不揃いに切断される可能性を防止し、端子を覆う
絶縁層の損傷を防止する。ラムが更に伸張すると、スト
リップ切断ダイ３８，５８は、連続する絶縁リボン７０
から端子を切断し、その直後にラムアセンブリ２２が十
分進行するまでクリンプダイ３７の先端部がラムアセン
ブリ２２により下方へ駆動され、その結果、クリンプ力
によりワイヤに端子が固定される。
【００５１】鎖状端子アプリケータに関しては、図１２
および図１３に示すように、切断ダイ３８を越えて延び
るクリンプダイ３７が端子ストリップに係合し、クリン
プダイ５７に対向して端子ストリップを捕捉するまで、
ラムアセンブリ２２が進行する。
および図１３に示すように、切断ダイ３８を越えて延び
るクリンプダイ３７が端子ストリップに係合し、クリン
プダイ５７に対向して端子ストリップを捕捉するまで、
ラムアセンブリ２２が進行する。
【００５２】ラムが更に伸張すると、ストリップ切断ダ
イ３８，５８は、相互接続している端子から端子を切断
し、その直後にラムアセンブリ２２が十分進行するまで
クリンプダイ３７の先端部がラムアセンブリ２２により
下方へ駆動され、その結果、クリンプ力によりワイヤに
端子が固定される。
イ３８，５８は、相互接続している端子から端子を切断
し、その直後にラムアセンブリ２２が十分進行するまで
クリンプダイ３７の先端部がラムアセンブリ２２により
下方へ駆動され、その結果、クリンプ力によりワイヤに
端子が固定される。
【００５３】ラムアセンブリ２２の後退時に、クリンプ
ダイ３７は切断ダイ３８を越えて延び、ダイ３８のダイ
ポケットから最も先端にある端子を剥ぎ取る。クリンプ
ダイ３７に残っている部分に対する更なる保証として、
機械本体に固定されダイ間に延びるストリッパ突出部６
６を有する。
ダイ３７は切断ダイ３８を越えて延び、ダイ３８のダイ
ポケットから最も先端にある端子を剥ぎ取る。クリンプ
ダイ３７に残っている部分に対する更なる保証として、
機械本体に固定されダイ間に延びるストリッパ突出部６
６を有する。
【００５４】図１０に示すように、ラムアセンブリ２２
が十分に進行して僅かに通り過ぎた地点から後退すると
き、他方の空気ホース３１が空気シリンダ３０に空気信
号を送る。これにより、スライドシャフト４６が右方向
へ駆動して、供給リンク５２が時計回り方向に回動し、
供給フィンガ５２が弾性的に後退し、後退ストップ限界
６４の方へガイドエッジ４２が後退して後退ストップ限
界と当接する。供給突起４５はダイセット５４から引き
下がり、ねじりコイルバネ５３の力に抗して、クリンプ
されるストリップの次のコネクタの上方に上がる。端子
ストリップの逆方向の動きが、端子ストリップのファン
ネル部分６８に対するバネ付勢されたドラッグフランジ
８４の制動作用によって防止される。後退ガイドエッジ
４２が、逆方向に湾曲した後退ストップ限界６４と相互
に係合するような一致する形状を有し、供給フィンガ５
２と供給リンク４９とは、それ以上動くことができなく
なる。このようにして動作制御装置６５の移動窓６０
は、端子供給機構の進行と後退とを制御する。
が十分に進行して僅かに通り過ぎた地点から後退すると
き、他方の空気ホース３１が空気シリンダ３０に空気信
号を送る。これにより、スライドシャフト４６が右方向
へ駆動して、供給リンク５２が時計回り方向に回動し、
供給フィンガ５２が弾性的に後退し、後退ストップ限界
６４の方へガイドエッジ４２が後退して後退ストップ限
界と当接する。供給突起４５はダイセット５４から引き
下がり、ねじりコイルバネ５３の力に抗して、クリンプ
されるストリップの次のコネクタの上方に上がる。端子
ストリップの逆方向の動きが、端子ストリップのファン
ネル部分６８に対するバネ付勢されたドラッグフランジ
８４の制動作用によって防止される。後退ガイドエッジ
４２が、逆方向に湾曲した後退ストップ限界６４と相互
に係合するような一致する形状を有し、供給フィンガ５
２と供給リンク４９とは、それ以上動くことができなく
なる。このようにして動作制御装置６５の移動窓６０
は、端子供給機構の進行と後退とを制御する。
【００５５】典型的には、連続モールド成形された端子
ストリップは端子ストリップに沿って１．１６８cm
（０．４６０インチ）、１．５２４cm（０．６００イン
チ）、または１．９０５cm（０．７５０インチ）のとこ
ろで端子が繰り返す、３つの標準プログレッション（pr
ogressions）を提供する。アプリケータ２０は連続的に
送ることができ、ダイセット２８，５４と動作制御装置
６５の両方を簡単に変えることができることにより、異
なるピッチの範囲、クリンプ筒部の大きさ及び端子のタ
イプを有するコネクタストリップを自動的に正確に位置
決めすることができる。
ストリップは端子ストリップに沿って１．１６８cm
（０．４６０インチ）、１．５２４cm（０．６００イン
チ）、または１．９０５cm（０．７５０インチ）のとこ
ろで端子が繰り返す、３つの標準プログレッション（pr
ogressions）を提供する。アプリケータ２０は連続的に
送ることができ、ダイセット２８，５４と動作制御装置
６５の両方を簡単に変えることができることにより、異
なるピッチの範囲、クリンプ筒部の大きさ及び端子のタ
イプを有するコネクタストリップを自動的に正確に位置
決めすることができる。
【００５６】弾性的に付勢されたクリンプダイ３７は端
子を把持する。その力は切断ダイ３８，５８によりスト
リップから端子を切断している間に端子の動きを防止す
るのに十分大きな力であり、クリンプ力よりは小さな力
である。ストリップからの端子の切断中に、切断ダイ３
８，５８によって生じる端子の動きを防止することは、
端子が不揃いに切断される可能性を防止するとともに、
端子の損傷を防止する。図１１に示すように、動作制御
装置６５を延長して長い移動窓６０を収容できるように
して、異なる端子にも対応できる異なる形状のダイ２
８，５４で作業することもできる。
子を把持する。その力は切断ダイ３８，５８によりスト
リップから端子を切断している間に端子の動きを防止す
るのに十分大きな力であり、クリンプ力よりは小さな力
である。ストリップからの端子の切断中に、切断ダイ３
８，５８によって生じる端子の動きを防止することは、
端子が不揃いに切断される可能性を防止するとともに、
端子の損傷を防止する。図１１に示すように、動作制御
装置６５を延長して長い移動窓６０を収容できるように
して、異なる端子にも対応できる異なる形状のダイ２
８，５４で作業することもできる。
【００５７】更に、本発明の特に好ましい実施形態を説
明したが、当業者にとっては、本発明の思想から離れる
ことなく変更や改変をすることが明らかであろう。上述
の説明と添付図面に示した内容は、単に例示を示すもの
でそれに限定するものではない。本発明の実際の範囲
は、従来技術に基づく適切な見地から、特許請求の範囲
によって規定される。
明したが、当業者にとっては、本発明の思想から離れる
ことなく変更や改変をすることが明らかであろう。上述
の説明と添付図面に示した内容は、単に例示を示すもの
でそれに限定するものではない。本発明の実際の範囲
は、従来技術に基づく適切な見地から、特許請求の範囲
によって規定される。
【図１】本発明の概念を具体化するアプリケータの斜視
図である。
図である。
【図２】十分に後退した供給フィンガを示す、図１のア
プリケータの正面図である。
プリケータの正面図である。
【図３】図１のアプリケータの供給フィンガと移動制御
装置の分解斜視図である。
装置の分解斜視図である。
【図４】図１のアプリケータの供給フィンガの後方斜視
図である。
図である。
【図５】十分に後退した供給フィンガが見えるように破
断したラムアセンブリを示す、図１のアプリケータの平
面図である。
断したラムアセンブリを示す、図１のアプリケータの平
面図である。
【図６】図２の６−６線に沿って破断した図１のアプリ
ケータの断面図である。
ケータの断面図である。
【図７】供給フィンガ、トラックおよび破断した移動制
御装置と下部クリンプダイを示す、図１のアプリケータ
の部分正面図である。
御装置と下部クリンプダイを示す、図１のアプリケータ
の部分正面図である。
【図８】供給ストローク中の中間地点にある供給フィン
ガおよびトラックを一部破断して示す、図１のアプリケ
ータの部分正面図である。
ガおよびトラックを一部破断して示す、図１のアプリケ
ータの部分正面図である。
【図９】供給フィンガが供給ストップ限界へ進行した地
点での供給フィンガを一部破断して示す、図１のアプリ
ケータの部分正面図である。
点での供給フィンガを一部破断して示す、図１のアプリ
ケータの部分正面図である。
【図１０】中間後退位置にある供給フィンガを示す、図
１のアプリケータの部分正面図である。
１のアプリケータの部分正面図である。
【図１１】大きくなった移動窓を有する交換可能な移動
制御装置を示す、図１のアプリケータの部分正面図であ
る。
制御装置を示す、図１のアプリケータの部分正面図であ
る。
【図１２】絶縁されていない鎖状端子に本発明の概念を
使用したアプリケータの前方斜視図である。
使用したアプリケータの前方斜視図である。
【図１３】供給フィンガの移動範囲を示す、図１２のア
プリケータの図である。
プリケータの図である。
２０ アプリケータ ２１ 機械本体 ２２ ラムアセンブリ ２３ 端子供給機構 ２４ トラックアセンブリ ２８ 上部互換ダイセット ３０ 空気シリンダ ３１ 圧縮空気ホース ３７ 端子クリンプダイ ３８ 切断ダイ ３９ ダイトラック ４１ 供給ガイドエッジ ４２ 後退ガイドエッジ ４５ 供給突起部 ４６ スライドシャフト ４８ シャフト ４９ 供給リンク ５１ 回動シャフト ５２ 供給フィンガ ５３ ねじりコイルバネ ５４ 下部ダイセット ５５ ロケータブロック ５６ ワイヤガイドファンネル ５７ クリンプダイ ５８ 切断ダイ ６０ 移動窓 ６２ 供給ストップ限界 ６４ 後退ストップ限界 ６５ 動作制御装置 ６７ ストリップ部 ６８ 筒部 ６９ 胴部 ７２ 端子（コネクタ）
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年５月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
Claims (16)
- 【請求項１】 第１位置からクリンプダイと整合する進
行した第２位置へ端子ストリップを弾性的に付勢する供
給フィンガを往復的に前進し後退するための手段を含む
端子進行機構と、 前記供給フィンガとの相互作用によって前記端子進行機
構の往復運動を制御して前進限界と後退限界とを規定す
る手段とを有する端子アプリケータ。 - 【請求項２】 請求項１記載の端子アプリケータであっ
て、 前記クリンプダイが前記端子進行機構の往復運動を制御
するための手段と一体的に組み合わさっている、端子ア
プリケータ。 - 【請求項３】 請求項２記載の端子アプリケータであっ
て、 前記クリンプダイが前記端子アプリケータから取り外し
可能であり、他のクリンプダイと交換可能であり、これ
により端子ストリップのピッチプログレッション、大き
さまたは形態に適合可能である、端子アプリケータ。 - 【請求項４】 請求項２記載の端子アプリケータであっ
て、 ワイヤファンネルが前記クリンプダイの中に組み込まれ
ている、端子アプリケータ。 - 【請求項５】 請求項１記載の端子アプリケータであっ
て、 前記供給フィンガは、前記端子ストリップの端部から離
れた位置の端子を弾性的に付勢することによって前記端
子ストリップを進め、これによりストリップの最も前側
の端子をクリンプダイに整合して位置決めする、端子ア
プリケータ。 - 【請求項６】 請求項１記載の端子アプリケータであっ
て、 前記端子進行機構の運動を制御する手段は、前記供給フ
ィンガの前方端と後方端に一致する形状を有する少なく
とも２つの面を有する移動窓を備える、端子アプリケー
タ。 - 【請求項７】 請求項６記載の端子アプリケータであっ
て、 前記移動窓の後方側の面によって後退限界が規定され、
前記後方側の面は前記供給フィンガの移動方向に対して
鋭角的に角度が付けられている、端子アプリケータ。 - 【請求項８】 請求項７記載の端子アプリケータであっ
て、 前記供給フィンガの移動方向に垂直な前記移動窓の前方
側の面によって、前進限界が規定されている、端子アプ
リケータ。 - 【請求項９】 請求項８記載の端子アプリケータであっ
て、 前記移動窓の後退限界と前進限界とが、前記端子ストリ
ップのピッチプログレッションより大きい間隔で離れて
いる、端子アプリケータ。 - 【請求項１０】 請求項８記載の端子アプリケータであ
って、 前記移動窓の後退限界と前進限界とが、前記往復的に前
進および後退する手段のストローク長より短い間隔で離
れている、端子アプリケータ。 - 【請求項１１】 請求項１記載の端子アプリケータであ
って、 往復運動を制御する手段を、前記クリンプダイを外すこ
となく取り替えることができ、前記端子アプリケータに
交換可能に取り付けることができる、端子アプリケー
タ。 - 【請求項１２】 請求項１記載の端子アプリケータであ
って、 往復運動を制御する手段が、前記供給フィンガの先端に
作用を及ぼす、端子アプリケータ。 - 【請求項１３】 請求項２記載の端子アプリケータであ
って、 前記端子進行機構の運動を制御する手段が、前記供給フ
ィンガの前方端と後方端に一致する形状を有する少なく
とも２つの面を有する移動窓を備える、端子アプリケー
タ。 - 【請求項１４】 請求項１３記載の端子アプリケータで
あって、 前記移動窓の後方側の面によって後退限界が規定され、
前記後方側の面は前記供給フィンガの移動方向に対して
鋭角的に角度が付けられている、端子アプリケータ。 - 【請求項１５】 請求項１４記載の端子アプリケータで
あって、 前記供給フィンガの移動方向に垂直な前記移動窓の前方
側の面によって、前進限界が規定されている、端子アプ
リケータ。 - 【請求項１６】 請求項１５記載の端子アプリケータで
あって、 前記移動窓の後退限界と前進限界とが、前記端子ストリ
ップのピッチプログレッションより大きい間隔で離れて
いる、端子アプリケータ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/881,975 US6367148B1 (en) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | Terminal applicator movement control mechanism |
| US881975 | 1997-06-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1126137A true JPH1126137A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=25379619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10117986A Pending JPH1126137A (ja) | 1997-06-25 | 1998-04-28 | 端子アプリケータ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6367148B1 (ja) |
| EP (1) | EP0887897B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1126137A (ja) |
| DE (1) | DE69828723T2 (ja) |
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| KR100652198B1 (ko) * | 2005-11-25 | 2006-12-01 | 한국단자공업 주식회사 | 터미널 스트립 성형장치 |
| JP2008545238A (ja) * | 2005-06-30 | 2008-12-11 | タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション | 接続装置用の端子供給デバイス |
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| EP0887897A3 (en) | 2000-05-03 |
| US6367148B1 (en) | 2002-04-09 |
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