MXPA05013110A - Montaje automatizado de una maquina con herramental modulado. - Google Patents

Montaje automatizado de una maquina con herramental modulado.

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Abstract

Se describe el aparato y metodo para determinar los parametros de montaje que se utilizan en una maquina. En una modalidad un componente herramental se instala de manera que pueda quitarse en una maquina huesped. El componente herramental consta de una memoria que contiene informacion que define los parametros de montaje para la maquina huesped, para utilizarla con el componente herramental. Una unidad de control asociada con la maquina huesped lee la informacion de la memoria y configura la maquina huesped basandose en la informacion leia de la memoria. En otra modalidad una informacion portadora de etiqueta se asocia con el componente herramental. La informacion que lleva etiqueta es leida, y la informacion de identificacion obtenida de la etiqueta se utiliza en la unidad de control para seleccionar una serie de parametros de montaje a partir de una o mas series de parametros de montaje almacenadas en un dispositivo de almacenamiento a los que puede acceder la unidad de control. Se dispone de un mecanismo para colocar con precision el adaptador sobre la placa base para que la maquina huesped lleve al minimo las variaciones de la produccion utilizando los parametros de montaje obtenidos de la informacion almacenada.

Description

MONTAJE AUTOMATIZADO DE UNA MÁQUINA CON HERRAMENTAL MODULADO REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS La presente solicitud reclama prioridad bajo el 35 C. de los EE.UU. 119 (e) ante la Solicitud Provisional norteamericana titulada AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINA CON HERRAMIENTAS MODULARES, No. de solicitud 60/475.681, presentada el 4 de Junio de 2003.
DECLARACIÓN CON RESPECTO A LA INVESTIGACIÓN O DESARROLLO PATROCINADOS POR EL GOBIERNO FEDERAL (No Aplicable) ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere, de manera general, a la herramientas de máquina y más específicamente al método configuración o montaje del sistema de herramientas de máquina po anticipado a su uso.
Apretar una terminal a un alambre requiere el uso de un "dado para apretar" o "aplicador" en conjunto con una prensa, una máquina peladora-apretadora semiautomática o cortadora-peladora-terminadora completamente automática. Ambas máquinas, la peladora-apretadora y la cortadora-peladora-terminadora incorporan mecanismos para pelar el aislamiento del alambre antes de accionar el aplicador para producir una terminación completa del alambre. Quitar el aislamiento del alambre o "pelar" tiene parámetros específicos que necesitan ser fijados en orden para alcanzar buenos resultados que dejan un pelado limpio, exacto, sin daño al conductor. Los parámetros de pelado básicos, tales como longitud del pelado, posición del pelado y calibre del alambre son dictados por una combinación de las dimensiones de la terminal a la que se aplicarán y el tamaño del alambre. Los parámetros de pelado adicionales, tales como el delta del " ayback" y el recorte, etc., se pueden emplear para producir resultados mejorados en la situación de que el alambre sea particularmente difícil de trabajar. Las máquinas semiautomáticas y completamente automáticas se utilizan comúnmente para lograr el pelado del alambre, sin embargo, tales máquinas requieren típicamente a un operador de máquina para ajustar manualmente los parámetros de pelado, programarlos en la memoria de la máquina, o traerlos de la memoria de la máquina para configurar correctamente la máquina para la combinación prevista de terminal y alambre. Tales máquinas pueden almacenar típicamente desde centenares a muchos millares de parámetros de pelado para pelado para la multiplicidad de aplicadores que un fabricante podría utilizar en varios procesos de fabricación. Debido a la complejidad la configuración y el número posibles aplicadores implicados, la configuración y la programación por un operador pueden ser de un proceso consumidor de tiempo. Además, si se determinan parámetros de pelado incorrectos y se hace funcionar a la máquina, se corre el riesgo de producir producto defectuoso, se pueden desperdiciar los materiales y se puede perder tiempo de producción. La eliminación del proceso de programación manual durante la configuración del aplicador seria benéfica, puesto que reduciría los tiempos de configuración y eliminaría una fuente de errores potenciales en el proceso de fabricación.
BREVE RESUMEN DE IA INVENCIÓN De acuerdo con una modalidad de la presente invención, se revelan herramientas mejoradas paral uso en una máquina anfitrión. Las herramientas se pueden montar a la máquina anfitrión de una manera removible. En una modalidad, las herramientas comprenden un aplicador, tal como un dado para apretar y la máquina anfitrión comprende una prensa para apretar, una máquina peladora-apretadora o una máquina peladora-terminadora . El aplicador incluye una memoria interna que contiene los parámetros de configuración asociados al aplicador específico. La memoria interna incluye diferentes parámetros de configuración que son aplicables a diferentes máquinas anfitrión en las cuales las herramientas removible pueden ser instaladas. Los parámetros de configuración utilizados por la máquina anfitrión para configurar la máquina anfitrión para realizar una función preespecificada en un proceso de fabricación, p. ej . , un proceso de pelado y terminación.
En una modalidad, un controlador asociado a la máquina anfitrión se acopla eléctricamente a la memoria a través de una punta de sonda de tacto. El controlador incluye un procesador, por lo menos un dispositivo de almacenamiento que incluye una memoria, y un programa de aplicación que se ejecuta fuera de la memoria. El controlador puede ser provisto interno a la máquina anfitrión o externo a la máquina anfitrión y acoplado de manera comunicable a la misma. El controlador lee los parámetros asociados al aplicador directamente de la memoria interna del aplicador a través de la sonda de tacto, a través de unos o más enlaces conductores acoplados a través de un conector, o a través de un enlace inalámbrico tal como un enlace infrarrojo o un enlace de RF inalámbrico. El controlador configura la máquina anfitrión en respuesta a los parámetros de configuración obtenidos de la memoria asociada al aplicador.
En otra modalidad de la invención, el aplicador incluye información que identifica al aplicador, tal como un código de barras o una etiqueta de RFID o cualesquiera otras señales de identificación convenientes . La información de identificación es explorada por un lector de código de barras, explorador de etiquetas de RFID u otro lector apropiado y el controlador asociado a la máquina anfitrión utiliza la información de identificación para seleccionar un conjunto de parámetros de configuración a partir de uno o más conjuntos de parámetros de configuración desde un dispositivo de memoria o almacenamiento que sea accesible por el controlador .
Para asegurar que el aplicador está colocado con precisión con respecto a la máquina anfitrión, se proveen pernos localizadores cargados a resorte o sujetadores para localizar con precisión el aplicador en la máquina anfitrión.
Otras características, aspectos y ventajas de la invención actualmente divulgada serán evidentes a aquellos con habilidad ordinaria en la técnica a partir de la descripción detallada de la invención que sigue .
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS VARIAS VISTAS DE LOS DIBUJOS La invención será entendida más completamente con referencia a la descripción detallada siguiente de los dibujos conjuntamente con los dibujos, en los cuales: La Fig. 1 es una vista en perspectiva de sistema que opera de acuerdo con la presente invención, que incluye un máquina anfitrión y un componente de herramientas removible; La Fig. 2 es una vista en perspectiva agrandada del componente de herramientas removible representado en la Fig. 1; La Fig. 3 es un diagrama de bloque que representa una memoria acoplada a un controlador a través de dispositivos intermediaros y un conector; La Fig. 4 es un diagrama de flujo que representa un método ejemplar de acuerdo con la presente invención; La Fig. 5 es una vista en perspectiva que representa un sistema de acuerdo con la presente invención, que incluye un componente de herramientas removible que tiene señales para lectura disponer dispuestas sobre el mismo; y La Fig. 6 es una vista en sección transversal lateral que representa un perno localizador empleado para ubicar con precisión el componente de herramientas removible con respecto a la máquina anfitrión.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La solicitud de patente provisional de los EE.UU. No. 60/475.681, titulada CONFIGURACIÓN DE HERRAMIENTAS ÜTOMATIZADA EN HERRAMIENTAS MODULARES, presentada el 4 de junio de 2003, se incorporada a la presente por referencia.
De acuerdo con la presente invención, se divulga un componente removible mejorado de herramientas paral uso con un máquina anfitrión. El componente de herramientas facilita la rápida y confiable configuración de la máquina anfitrión. El componente de herramientas se puede montar de manera removible a la máquina anfitrión. En una modalidad, una memoria se asocia físicamente al componente de herramientas . La memoria del componente de herramientas es preferiblemente una memoria no volátil que contiene los parámetros de configuración aplicables paral uso por la máquina anfitrión con el componente de herramientas particular. La memoria del componente de herramientas es legible por un controlador asociado a la máquina anfitrión. El controlador utiliza los parámetros de configuración leídos de la memoria para configurar la máquina anfitrión para su uso con el componente respectivo. Más específicamente, las máquinas que procesan alambre conocidas en la técnica operan en respuesta a la especificación de parámetros de configuración específicos para realizar una operación que utiliza el parámetro de configuración específico para definir la operación. Por ejemplo, en una máquina cortadora-peladora-terminadora, si un operador especifica a través de una interfaz de entrada una longitud particular de pelado para un alambre, la máquina de cortadora-peladora-terminadora, en respuesta a esa entrada ajusta la colocación relativa del dispositivo para pelar con respecto al alambre para lograr la longitud de pelado especificada. En una modalidad, el presente sistema utiliza información obtenida de una memoria fija al componente de herramientas removible como la entrada, en vez de la entrada especificada por el operador como en los sistemas conocidos. Adicionalmente, los medios para colocar exactamente el componente de herramientas con respecto a la máquina anfitrión se divulgan para asegurar que los parámetros de configuración que se emplean resulten en un proceso repetible y preciso durante una corrida de producción.
Una máquina anfitrión y un componente de herramientas operativo de acuerdo con la presente invención se representan en la Fiq. 1. Refiriéndose a la Fig.l, la máquina anfitrión 2 incluye una cubierta 4 que incluye un exhibidor 6 y controles 8. La máquina anfitrión 2 puede ser de muchas formas pero se ilustra en la Fig. 1 como máquina peladora-apretadora que se usa paral pelado y la terminación de alambre. Si bien la presente invención se ilustra en términos de una máquina empleada para la terminación de alambre, se debe apreciar que la invención divulgada actualmente se puede aplicar a cualquier máquina anfitrión que sea utilizable con un componente de herramientas removible en donde es deseable establecer parámetros de configuración para que la máquina anfitrión funcione con el componente de herramientas removible. Adicionalmente, como será discutido posteriormente, el sistema actualmente divulgado se puede emplear en la configuración de máquinas para fabricación y procesos que no emplean herramientas removibles.
La herramienta de la máquina anfitrión 2 incluye un controlador (no mostrado) que puede estar dentro de la cubierta 4 de la máquina anfitrión 2 o alternativamente, acoplada a la lógica y los controles dentro de la cubierta de la máquina anfitrión 2 a través de cableado apropiado. La máquina anfitrión 2 incluye adicionalmente una base de máquina 10.
En una modalidad, la máquina anfitrión 2 también incluye un componente de herramientas 12 removible, que se representa como un aplicador o un dado para apretar. El aplicador 12 se monta de manera removible a la base de máquina 10 de la máquina anfitrión 2 en la modalidad ilustrada aunque, se reconoce que el aplicador 12 se puede montar de otra manera a la máquina anfitrión 2. El componente removible o aplicador 12 se muestra en una vista agrandada en la Fig. 2 e incluye una base de componente 14 que se puede montar a la base 10 de la máquina anfitrión 2. La base del componente 14 se coloca de manera precisa con respecto a la base 10 de la máquina anfitrión a través de sujetadores ubicados de manera precisa o pernos loca!Í2adores 71 (véase la Fig. 6) según se discute posteriormente en mayor detalle. El componente removible 12 adapta específicamente la máquina anfitrión 2 para realizar una función predeterminada, tal como una función de pelado y apriete o cualquier otra función conveniente que se pueda realizar por medio del componente de herramientas 12 removible.
Una pluralidad de componentes removible 12 o aplicadores se pueden catalogar por un fabricante para adaptar la máquina anfitrión 2 para diferentes requerimientos de producción. üno de los componentes removible 12 o aplicadores seleccionado se monta a la máquina anfitrión 2 para configurar la máquina anfitrión 2 para realizar la función de producción deseada.
Para facilitar la configuración confiable de la máquina anfitrión 2, en una modalidad, un dispositivo de memoria no volátil 16 se monta al componente removible 12 o aplicador. On diagrama de bloques simplificado que representa la electrónica ejemplar asociada a una modalidad del sistema actualmente divulgado se representa en la Fig. 3.
Refiriéndose a la Fig. 3, la memoria 16 se monta al componente removible 12. La memoria 16 es preferiblemente una memoria no volátil tal como una memoria de sólo lectura, una Memoria Flash de Acceso Aleatorio o cualquier otra memoria conveniente para conservar almacenada la información. Por ejemplo, una memoria digital tal como memoria iButton de Dallas Semiconductor (TM) puede ser deseable para usarse en ambientes rudos. La memoria 16 se acopla de manera comunicable a un controlador 18 a través de una interfaz 20 para señalizar entre la memoria a 16 y el controlador 18. El controlador 18 incluye por lo menos un procesador 24 que es operativo para ejecutar un programa de aplicación almacenado en una memoria del controlador 26.
En la modalidad representada en la Fig. 3, la interfaz 20 incluye dispositivos intermediaros 22, y el conector 25 para permitir que la memoria 16 se acople de manera removible al controlador 18. Cuando se emplea un conector, la interfaz se puede implementar ya sea como un enlace de comunicación en serie o en paralelo. Cuando una sonda de tacto 11 (véase la Fig. 1) se emplea acoplar de manera conductiva el controlador 18 a la memoria 16, los datos se comunican de manera serial desde la memoria 16 a través de la interfaz 20 al controlador 18. En la modalidad ilustrada en la Fig. 1, la memoria 16 es un dispositivo de almacenamiento tal como una memoria iButton (TM) fabricada por Dallas Semiconductor, Inc., .que se puede leer a través de la sonda de tacto 11. La memoria iButton comprende un dispositivo memoria y lógica alojados dentro de un contenedor metálico. Cuando el extremo conductor de la sonda de tacto 11 se lleva al contacto con el contenedor metálico, la lógica dentro de la memoria 16 detecta el contacto conductor y el contenido de la memoria 16 se comunica en serie a través de la sonda de tacto 11 del tacto al controlador 18.
En una modalidad alternativa, la interfaz 20 se provee como una interfaz inalámbrica para la comunicación inalámbrica entre el controlador 18 y la memoria 16. Por ejemplo, un enlace de comunicaciones infrarrojo o un enlace de comunicaciones de radiofrecuencia (RF) se puede emplear entre el controlador 18 y la memoria 16.
El procesador 24 en el controlador 18 es operativo para ejecutar un programa de aplicación fuera de la memoria de controlador 26. Adicionalmente, el controlador 18 puede incluir un dispositivo de almacenamiento 27 tales- como un manejador de disco, una barra de memoria, una tarjeta Flash compacta, una tarjeta digital segura (sd) , un micromanej ador, una tarjeta de imágenes xD, Smart Media, una tarjeta de multimedia, un manejador Flash tipo pluma para DSB o cualquier otro almacenamiento conveniente paral almacenamiento de conjuntos de parámetros de configuración, según lo que se discute posteriormente.
La memoria 16 asociada al componente de herramientas 12 removible (Fig. 1, 3) contiene datos que definen por lo menos un parámetro de configuración que se empleará por la máquina anfitrión cuando opera con * el componente de herramientas 12 removible. ? modo de ejemplo, en las circunstancias en las que la máquina anfitrión 2 es una máquina peladora-apretadora para pelar y terminar alambres, o una máquina cortadora-peladoxa-terminadora automática, los parámetros para pelar para una combinación de terminal y alambre especifica, asi como otros parámetros aplicables, se almacenan dentro de la memoria 16 a modo de eliminar la necesidad de que el operador programe la máquina anfitrión 2 o seleccione manualmente tales parámetros de la memoria del controlador 26 o el dispositivo de almacenamiento 27 para usarse con un componente de herramientas 12 en la forma de un dado para apretar.
En el procesamiento de alambre, y más particularmente, la aplicación de los terminales de apretar, cada terminal requiere parámetros de procesamiento del alambre específicos, para producir un apretamiento exacto y aceptable. Por ejemplo, estos parámetros pueden incluir, pero estar limitados a: 1) Calibre del alambre 2) Longitud del pelado 3) Posición del pelado 4) Delta de " ayback" 5) Recorte 6) Varias velocidades de apretamiento 7) Velocidades de alimentación del alambre 8) Altura del apretamiento 9) Fuerza del tirón 10) Fuerza de apriete Además de los parámetros especificados arriba, la memoria 16 puede incluir otra información de proceso. Por ejemplo, un identificador que se asocia de manera única al componente de herramientas 12 removible se puede almacenar en la memoria 16 y utilizar para identificar el componente de herramientas removible particular dentro de un inventario de componentes de herramienta 12 removible. El identificador se puede también utilizar para rastrear el componente de herramientas 12 dentro de un ambiente de producción. Mas aún, los parámetros de configuración específicos y la información almacenada en la memoria 16 pueden variar con base en el componente de herramienta 12 removible específico y la máquina anfitrión 2 empleados.
Debido a que los parámetros de configuración para algunos componentes de herramientas removible se conocen al momento en que el componente respectivo 12 está siendo manufacturado, estos parámetros se pueden almacenar en la memoria 16 al momento de la fabricación. Asi, cuando el componente de herramientas 12 removible se envía a un cliente, está listo para la instalación y uso en la máquina anfitrión 2. La asociación de los parámetros de configuración con el componente de herramientas 12 removible reduce grandemente el tiempo de configuración y elimina la posibilidad de parámetros incorrectos debido a los errores que se presentan a través de la intervención del operador.
La información necesitada por un operador se puede leer a partir de la memoria 15 asociada al componente de herramientas 12 removible y exhibida al operador por medio del exhibidor 6 de la máquina anfitrión cuando el componente de herramientas removible se instala. Más aún, la memoria 16 puede contener datos que pertenecen al uso del componente de herramientas 12 removible que se puede emplear para programar el mantenimiento preventivo paral aplicador respectivo. Por ejemplo, en caso de que la memoria 16 sea una memoria reescribible, un valor indicativo del grado de uso del componente de herramientas 12 removible se puede escribir en la memoria 16 y actualizar de cuando en cuando por el controlador 18. El controlador 18 puede leer el valor almacenado indicativo del grado de uso de las herramientas removible 12 para determinar cuando debe emprenderse el mantenimiento del componente.
Además, diferentes fabricantes de componentes de herramientas 12 removible y de la máquina anfitrión 2 pueden estandardizar en una sola plataforma que emplea una interfaz eléctrica uniforme entre la memoria 16 y el controlador 18 y la interfaz física entre la máquina anfitrión 2 y el componente de herramientas 12 removible. Por medio de estandardizar en una sola plataforma, los componentes de herramientas 12 removible producidos por varios fabricantes son usables con las máquinas anfitrionas 2 y los controladores 18 producidos por diferentes fabricantes. Además, debido a que diferentes controladores 18 pueden utilizar diferentes parámetros de configuración y pueden utilizar diferentes puntes de referencia para medir los parámetros de configuración, o aun utilizar diferentes unidades de medición tales como métricas contra inglesas, más de un conjunto de parámetros se puede almacenar en la memoria asociada al componente de herramientas 12 removible. Así, dependiendo del fabricante de la máquina anfitrión 2 particular y del modelo, múltiples conjuntos de datos que contienen los parámetros asociados a diferentes máguinas anfitrionas 2 se pueden recuperar de la memoria 16 y el controlador 18 puede seleccionar el conjunto de datos específico que se va a usar conjuntamente con una máquina anfitrión particular 2. Alternativamente, el controlador 18 puede recuperar un conjunto de datos seleccionado de la memoria 16 a partir de una pluralidad de conjuntos de datos almacenados en la memoria 16 con base en la identificación de la máquina anfitrión 2, particular, con la cual el componente de herramientas 12 removible va a ser utilizado.
Si la memoria 16 es una memoria reescribible, los datos almacenados en la memoria 16 pueden ser cambiados y/o reprogramados, o programas agregados si el usuario final del componente de herramientas 12 removible adquiere nuevas máquinas anfitrión que requieren la modificación del contenido de la memoria 16.
La Fig. 4 representa un diagrama de flujo que ilustra los pasos asociados a la instalación del componente de herramientas 12 removible en la máquina anfitrión 2. Refiriéndose a la Fig. 4, cuando se identifica una necesidad de cambiar o de instalar el componente de herramientas 12 removible, como se indica en el paso 40, la memoria no volátil 16 es leída por el controlador 18 que se monta al componente de herramientas 12 removible, como se representa en el paso 42. Alternativamente, el componente de herramientas 12 se puede primero montar a la máquina anfitrión 2 antes de leer el contenido de la memoria 16.
Además de la información de configuración específica que define parámetros de proceso, la memoria 16 puede contener información indicativa del material y/o los artículos para los que el componente de herramientas 12 está diseñado, instrucciones misceláneas de proceso paral operador, uno o más números de serie se asociados a los números de parte de reemplazo del componente de herramienta 12 paral componente de herramientas 12, y la información adicional que se juzga útil por el cliente durante el proceso de fabricación. Por ejemplo, la memoria 16 puede con contener los datos que definen una imagen gráfica relacionada un proceso de fabricación y/o un pelado de terminales que se va a emplear en el proceso de fabricación .
El controlador 18 después opcionalmente despliega en el ex ibidor 6 de la máquina anfitrión información que identifica el componente de herramientas 12 de modo que un operador puede verificar que el componente de herramientas 12 apropiado se ha sido seleccionado como se representa en el paso 44. Alternativamente, la información que se exhibirá se puede exhibir en otra despliegue visual acoplado de manera comunicable al controlador 18. El programa de aplicación entonces o bien carga automáticamente los parámetros de configuración apropiados para la máquina anfitrión 2 o advierte al operador para que confirme que el componente de herramientas 12 removible que están instalando son de hecho las herramientas apropiadas paral trabajo especifico de interés, según lo representado en el paso de decisión 46 el sistema se configura para cargar automáticamente los parámetros de configuración apropiados, el control pasa directamente al paso 48. Si el sistema se configura para requerir la confirmación manual por un operador, el controlador 18 aguarda una respuesta del operador para confirmar que se ha seleccionado el componente de herramientas 12 removible apropiado. Si el operador provee una entrada a través de uno de los controles 8 ó a través del teclado (no mostrado) acoplado al controlador 18, que las herramientas son incorrectas, el control pasa al paso 40. Las herramientas incorrectas entonces se quitan y el componente de herramientas 12 apropiado está instalado. Si el operador confirma que el componente de herramientas 12 seleccionado es correcto, el control pasa al paso 48.
A la confirmación del operador que el componente de herramientas 12 correcto ha sido instalado, los parámetros de configuración que fueron derivados de la memoria 16 se utilizan para configurar la máquina anfitrión 2 para realizar las funciones especificas para las cuales el componente de herramientas removible fue diseñado, como se ilustra en el paso 48. Si el componente de herramientas 12 no fue previamente montado en la máquina anfitrión 2, una vez que se ha confirmado que se ha seleccionado el componente de herramientas 12 correcto, se monta físicamente en la máquina anfitrión 2, como se ilustra en el paso 50. Después de la configuración de la máquina anfitrión 2 con los parámetros de configuración paral componente de herramientas 12, se corre un proceso de prueba, como se ilustra en el paso 52, para confirmar la operación apropiada de la máquina anfitrión 2 con el componente de herramientas 12 seleccionado. La información que pertenece a los resultados del proceso de prueba se puede exhibir opcionalmente en el exhibidor 6 ó alternativamente en una pantalla de despliegue visual (no mostrada) acoplada al controlador 18, como se representa en el paso 54.
Como se ilustra en el bloque de decisión 56, una determinación es hecha por el operador si la configuración es aceptable. Si el proceso de prueba 52 produce resultados inaceptables, el operador puede realizar cambios a los parámetros operacionales a través de un teclado u otro dispositivo de entrada como se representa en el paso 58. El control pasa al paso 52 y el proceso de prueba se vuelve a correr, como se ilustra en el paso 52. Este proceso continúa hasta que se obtienen resultados de prueba aceptables .
Si se determina que los ajustes modificados son superiores a los ajustes derivados de los datos derivados de los datos inicialmente almacenados en la memoria 16 del componente de herramientas, el controlador 18 reescribe opcionalmente los datos en la memoria 16 (asumiendo que se emplea un dispositivo de memoria reescribible) a modo de incorporar los cambios. Consecuentemente, la siguiente vez que el componente de herramientas 12 se instala, incluye los parámetros actualizados.
Dna vez que se alcanzan resultados de proceso aceptables, como se representa en el bloque de decisión 57, se toma una determinación si los cambios se han hecho a los parámetros recuperados de la memoria 16. Si no se han hecho cambios a los parámetros almacenados en la memoria 16, la producción se comienza como se representa en el paso 60. Si se determina en el bloque de decisión 57 que fueron hechos cambios a los parámetros recuperados de la memoria 16, los parámetros actualizados se escriben en la memoria 16 (asumiendo que la memoria 16 es una memoria reescribible) como se representa en el paso 16 y se inicia la corrida de producción, como se ilustra en el paso 60. Por medio de reescribir la memoria con los parámetros actualizados, se evita la necesidad de la intervención del operador para corregir los parámetros la siguiente vez que las herramientas sean instaladas.
En otra modalidad de la invención, el componente de herramientas 12 incluye un código de barras 70 que se puede leer mediante un lector de código de barras 72 acoplado de manera comunicable al controlador 18. El procesador 24 dentro del controlador 18 después trae de la memoria 26 o del dispositivo de almacenamiento 27 los parámetros de configuración apropiados paral componente de herramientas 12 respectivo usando la información de identificación explorada del código de barras 70 para seleccionar los parámetros de configuración aplicables de uno o más conjuntos de parámetros almacenados en 1 memoria 26 o el dispositivo de almacenamiento 27, conforme sea aplicable.
En aún otra modalidad de la invención, el aplicador 12 tiene una etiqueta de identificación de radiofrecuencia (RFID) que se fija a o se asocia al componente de herramientas 12 removible. Un lector de etiquetas de RFID está en comunicación con el controlador 18 y detecta la etiqueta de RFID cuando esté próxima al lector de etiquetas de RFID. Como en el caso de la modalidad del código de barras, el procesador 24 dentro del controlador 18 trae de la memoria 26 o del dispositivo de almacenamiento 27 los parámetros de configuración apropiados paral componente de herramientas 12 respectivo usando la información de identificación obtenida de la etiqueta de RFID como un índice para seleccionar los parámetros de configuración aplicables.
Más aún, debería ser reconocido que cualquier forma de identificador que se pueda leer o detectar por el controlador se puede emplear para identificar el componente de herramientas 12 removible y para seleccionar un conjunto de parámetros de configuración para usarse con la máquina anfitrión 2.
Al instalar el componente de herramientas 12 removible es a menudo importante colocar de manera precisa el componente 12 con respecto a la placa de base 10 de la máquina, puesto que las variaciones en la posición de montaje del componente de herramientas 12 con respecto a la placa de base 10 de la máquina pueden producir variaciones en los resultados obtenidos en el proceso de fabricación usando los parámetros de configuración establecidos que son no uniformes o inaceptables. Por esta razón, medios se describen unos medios para ubicar de manera precisa el componente de herramientas 12 en la placa de base 10 de la máquina. Como se ilustra en la Fig. 5, la placa de base 10 de la máquina incluye pernos localizadores 71 que se pueden oprimir, que están dimensionados para acoplar con los agujeros localizadores 72 correspondientes dentro de la placa de base 14 del componente de herramientas. Un resorte 74 empuja a los pernos localizadores 71 hacia arriba y afuera de la superficie superior de la base 10 de la máquina anfitrión. Los pernos localizadores 71 pueden seguir oprimidos debajo de la superficie de la placa de base 10 de la máquina en caso de que se emplee un componente de herramientas 12 removible que no incluya los agujeros localizadores cooperativos en su base 14. Adicionalmente, componentes de herramientas 12 removibles con agujeros 72 de localizador funcionarán apropiadamente en máquinas anfitrión 2 que no incluyen pernos localizadores 71 en las placas de base 10 sin el beneficio de la alineación exacta discutida antes.
Cuando la placa de base 14 del componente de herramientas se alinea en la posición de montaje prevista con respecto al placa de base 10 de la máquina, los pernos localizadores 71 acoplan los agujeros 72 en el lado inferior de la placa de base 14 del componente de herramientas para alinear de manera precisa el componente de herramientas 12 con la placa de base 10 de la máquina anfitrión 2. Por medio de colocar de manera exacta el componente de herramientas 12 con respecto a la placa de base 10 de la máquina, las variaciones excesivas en la producción, tales como variaciones en la posición del pelado del alambre en una máquina peladora-apretadora son evitadas. La placa de base 14 del componente de herramientas se sujeta a la placa de base 10 de la máquina anfitrión a través de sujetadores convenientes.
Debe ser apreciado que el tipo de máquina anfitrión 2 y el componente de herramientas 12 removible pueden variar grandemente sin salirse de los conceptos inventivos divulgados en la presente. Como ejemplo adicional, el componente de herramientas removible puede comprender un molde que se puede usar con una máquina anfitrión en la forma de una prensa de moldeado. La memoria 16 se puede asociar al molde y un controlador 18 puede leer el contenido de la memoria 16 para establecer parámetros de configuración usados por la prensa de moldeado o máquina de moldeado en una operación de moldeado. Alternativamente, el controlador 18 puede obtener la identidad de un componente de herramientas 12 removible y utilizar esa información de identificación para seleccionar parámetros de configuración de una pluralidad de parámetros de configuración de dispositivos de almacenamiento almacenada en la memoria 26 ó el dispositivo de almacenamiento 27.
Adicionalmente, en el campo del estampado del metal, una memoria 16 se puede estar asociada a un dado usado con una máquina anfitrión en la forma de una prensa, y un controlador 18 puede leer el contenido de la memoria 16 para obtener información para establecer por lo menos un parámetro de configuración para la prensa. Alternativamente, el controlador 18 puede obtener la identidad de un componente de herramientas 12 removible y utilizar esa información de identificación para seleccionar parámetros de configuración de una pluralidad de parámetros de configuración de dispositivos de almacenamiento almacenada en la memoria 26 ó el dispositivo de almacenamiento 27.
Las técnicas descritas antes para automatizar la configuración de la máquina también se pueden aplicar a máquinas que no emplean herramientas modulares removibles. Un dispositivo de lectura tal como un lector de código de barras, un explorador de etiquetas de RFID u otro dispositivo de recuperación de información se acopla a un controlador. El controlador está en comunicación con una base de datos que asocia los parámetros de configuración para la máquina y otra información con señales que son legibles a través del lector de código de barras, el explorador de etiquetas de RFID o cualquier otro lector conveniente. Las etiquetas que se asocian a un trabajo particular u operación de fabricación se fijan a la pieza de trabajo o alternativamente, a una representación gráfica o textual que informa a un operador de la naturaleza de una operación de fabricación particular. El operador puede explorar la etiqueta para leer las señales asociadas a la etiqueta y utilizar las señales para tener acceso a los parámetros de configuración para su uso por la máquina. El controlador entonces configura la máquina con base en los parámetros almacenados. De manera similar, una pluralidad de parámetros de configuración se puede almacenar en un dispositivo de memoria y el dispositivo de memoria se puede asociar a una operación de fabricación particular, p. ej . , por medio de asociar el dispositivo de memoria a una representación gráfica o textual de una operación fabricación particular o una pieza de trabajo particular. La información contenida dentro de la memoria puede entonces ser accedida por un controlador como se describe antes y la máquina se puede configurar con base en los parámetros de configuración recuperados del dispositivo de memoria. A modo de ejemplo, un código de barras o una etiqueta de RFID puede fijarse a un alambre. Por medio de explorar el código de barras o la etiqueta, el operador puede obtener señales o datos que se utilizan para configurar automáticamente la máquina para una operación particular, tal como una marca, una medida, un corte o un proceso de pelado.
Las técnicas descritas antes para la configuración de la máquina quitan la necesidad de que el operador esté altamente bien informado sobre la interfaz del controlador, permitiendo de esta manera que los trabajadores enciendan las máquinas de producción y produzcan componentes de alta calidad sin entrenamiento substancial.
Se entenderá por quienes cuentan con habilidades ordinarias en la técnica que se pueden hacer variaciones y modificaciones del aparato y métodos antes descritos sin apartarse de los conceptos inventivos divulgados en la presente. Por consiguiente, la invención no se debe ver como limitada, excepto por el alcance y espíritu de las reivindicaciones anexas .

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES 1. - Un sistema para configurar una herramienta, caracterizado porgue comprende : una máquina anfitrión; un componente de herramientas que se puede montar en la máquina anfitrión y que coopera con la máquina anfitrión para realizar por lo menos una función predeterminada, el componente de herramientas teniendo información asociada físicamente con el mismo; y un controlador operativo para leer la información y para establecer por lo menos un parámetro de configuración para la máquina anfitrión usando la información obtenida del componente de herramientas, la máquina anfitrión y el componente de herramientas siendo operativos para realizar por lo menos una función predeterminada con base por lo menos en parte en el por lo menos un parámetro configuración. 2. - El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque incluye adicionalmente una memoria montada en el componente de herramientas, en donde el por lo menos un parámetro configuración se almacena en la memoria. 3. - El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la máquina anfitrión comprende una prensa para apretar y el componente de herramientas comprende un dado para apretar. 4.- El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la máquina anfitrión comprende una máquina peladora-apretadora y el componente de herramientas comprende un dado para apretar. 5.- El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la máquina anfitrión comprende una máquina cortadora-peladora-terminadora y el componente de herramientas comprende un dado para apretar. 6. - El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la información identifica el componente de herramientas, en donde el controlador incluye un procesador y un dispositivo de almacenamiento que contiene por lo menos un conjunto de parámetros de configuración, y el controlador es operativo para seleccionar un conjunto de parámetros de configuración del por lo menos un conjunto de parámetros de configuración con base en la información y para configurar la máquina anfitrión usando el conjunto seleccionado de parámetros de configuración. 7. - El sistema de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la información asociada físicamente al componente de herramientas comprende un código de barras fijo al componente de herramientas, y el sistema incluye adicionalmente un lector de código de barras acoplado de manera comunicable al controlador para leer el código de barras. 8. - El sistema de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la información asociada físicamente al componente de herramientas comprende información almacenada en una etiqueta de identificación de radiofrecuencia (RFID) , etiqueta que se fija al componente de herramientas, y el sistema incluye adicionalmente un lector de etiquetas de RFID acoplado de manera comunicable al controlador para leer la etiqueta de RFID. 9. - El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la máquina anfitrión incluye una base y el componente de herramientas incluye una base y el componente de herramientas se alinea en una posición de montaje en la base de la máquina anfitrión a través de una pluralidad de pernos localizadores que se extienden dentro de correspondientes agujeros en la respectiva máquina anfitrión y las bases del componente de herramientas para reducir las variaciones de los criterios de producción establecidos por el por lo menos .un parámetro configuración. 10. - El sistema de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque los pernos localizadores tienen un- extremo superior y se capturan en la base de la máquina anfitrión que tiene una superficie superior, el sistema incluyendo adicionalmente un resorte asociado a cada uno de los pernos localizadores que empujan el extremo superior de un respectivo perno localizador hacia arriba y sobre la superficie superior de la base de la máquina anfitrión. 11. - ün método para configurar una herramienta, caracterizado porque comprende los pasos de: leer información asociada físicamente a un componente de herramientas, en donde el componente de herramientas se configura para montaje removible a una máquina anfitrión; y establecer por lo menos uno parámetro de configuración para la máquina anfitrión con base en la información asociada al componente de herramientas , 12. - El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la información comprende datos almacenados en una memoria asociada físicamente al componente de herramientas y el paso de leer comprende el paso de leer los datos de la memoria, y en donde el paso de establecer comprende el paso de establecer por lo menos un parámetro de configuración con base en los datos leídos de la memoria. 13. - El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la máquina anfitrión comprende una prensa para apretar y el componente de herramientas comprende un dado para apreta . 14. - El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la máquina anfitrión comprende una máquina peladora-apretadora y el componente de herramientas comprende un dado para apretar. 15. - El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la máquina anfitrión comprende una máquina cortadora-peladora-terminadora y el componente de herramientas comprende un dado para apretar. 16. - El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porgue el paso de leer comprende el paso de transferir la información de la memoria a un controlador a través de una sonda de tacto en respuesta al contacto conductor entre la sonda de tacto y una cubierta metálica que rodea la memoria. 17. - El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el paso de leer comprende el paso de comunicar la información de la memoria a un controlador asociado a la máquina anfitrión a través de por lo menos un enlace conductor. 18.- El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porgue el paso de leer comprende el paso de comunicar la información de la memoria a un controlador asociado a la máquina anfitrión a través de un acoplamiento inalámbrico. 19. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el enlace inalámbrico es un enlace infrarrojo. 20. - El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el enlace inalámbrico es un enlace de radiofrecuencia. 21. - Un sistema para configurar una máquina, caracterizado porque comprende : un dispositivo de almacenamiento para almacenar un conjunto de parámetros de configuración para la máquina; un controlador en comunicación con el dispositivo de almacenamiento y la máquina; un componente que lleva información, el componente que lleva información incluye una representación de la información asociada al conjunto de parámetros de configuración; una interfaz de recuperación de información para recuperar la representación de la información del componente que lleva la información, el controlador siendo operativo para: acceder al conjunto de parámetros de configu ación que están asociados a la representación de información; y configurar la máquina usando el conjunto de parámetros de configuración asociados a la representación de la información. 22. - El sistema de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el componente que lleva información comprende un código de barras asociado al conjunto de parámetros, y la interfaz de recuperación de información incluye un explorador de código de barras . 23. - El sistema de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el componente que lleva información comprende una etiqueta de RFID asociada al conjunto de parámetros, y la interfaz de recuperación de información incluye un lector de etiquetas de RFID. 24. - El sistema de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el componente que lleva información comprende una memoria, y la interfaz de recuperación de información comprende un enlace de comunicación entre la memoria y el controlador. 25.- Un método para configurar una máquina, caracterizado porque comprende los pasos de: leer información de un componente que lleva información, en donde la información leída del componente que lleva información está asociada a un conjunto de parámetros de configuración almacenados en un dispositivo de almacenamiento; recuperar el conjunto de parámetros de configuración del dispositivo de almacenamiento usando la información como un índice; y configurar la máquina usando els parámetros de configuración recuperados del dispositivo de almacenamiento. 26.- El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque el componente que lleva información comprende un código de barras y la información comprende señales asociadas al conjunto de parámetros de configuración. 27.- El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque el componente que lleva información comprende una etiqueta de RFID y la información comprende datos asociados al conjunto de parámetros de configuración. 28.- El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque el componente que lleva información comprende un dispositivo de memoria asociado a una representación de una operación de fabricación, y la información comprende datos almacenados dentro del dispositivo de memoria que está asociado al conjunto de parámetros de configuración. 29.- El método de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque el conjunto de parámetros de conf guración comprende uno de una pluralidad de conjuntos de parámetros de configuración almacenados en el dispositivo de almacenamiento.
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