JPH11258763A - マガジン装填部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マガジンの誤装填を防止するマガジン装填部
構造。 【解決手段】 マガジン装填部９４にマガジン９０を誤
装填したときには、ピン１６２が切り込み１７２Ｂに入
り込んで枠体１５８が浮き上がってがたつきが生じる。
また、枠体に設けている脚部１６８の一方がベース部１
４８の脚孔１７４に入り込むと共に他方が突起１７６に
当接して、枠体が傾く。このように、マガジンを誤装填
したときに、装填した枠体ががたついたり、一部が突出
することにより、誤装填であると明確に判断することが
でき、誤装填の防止と共に、誤装填に気づかずに、ロー
ルフィルムの送り出しが行われることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロールフィルム等
の帯状体を収容したマガジンを帯状体の幅寸法に応じた
位置に装填するマガジン装填部構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】フィルム等の感光材料を処理する自動現
像装置には、フィルム挿入口の近傍にオートフィーダを
装着することにより、オートフィーダから送り込まれる
フィルムを連続して処理できるようになっている。この
ような自動現像装置によって処理される感光材料には、
シート状のフィルムに加えてロール状に巻き取られてい
るロールフィルムがあり、一般にシートフィルム用のオ
ートフィーダとロールフィルム用のオートフィーダで
は、構造が異なっている。

【０００３】シートフィルムの処理に用いられるオート
フィーダは、内部のトレイ上にに多数枚のシートフィル
ムを積層して装填可能となっており、積層されたシート
フィルムを最表層から１枚ずつ取り出して、自動現像装
置のフィルム挿入口へ挿入するようになっている。ま
た、サイズの異なるシートフィルムの何れの処理も可能
な自動現像装置では、オートフィーダのトレイも処理可
能なサイズのうちの最大サイズのシートフィルムの寸法
に合わせられている。

【０００４】一方、ロールフィルムの処理に用いられる
オートフィーダには、ロールフィルムが収容されている
略矩形箱体形状のマガジンが装填され、自動現像装置で
は、マガジンから引き出されたロールフィルムの外周端
がフィルム挿入口へ挿入されることによりロールフィル
ムを引き入れる。また、ロールフィルムを自動現像装置
へ挿入する場合、ロールフィルムの長手方向を自動現像
装置の挿入方向と一致させる必要があり、このために、
マガジンとフィルム挿入口の間にロールフィルムの幅寸
法に合わせたガイドが配置される。

【０００５】近年、シートフィルムを処理する自動現像
装置によるロールフィルムの処理が望まれている。シー
トフィルムを処理する自動現像装置を用いてロールフィ
ルムを処理する場合、シートフィルム用のオートフィー
ダを取り外して、ロールフィルムを収容しているマガジ
ンが装填されるロールフィルム用のオートフィーダ等を
取付ける必要がある。シートフィルム用のオートフィー
ダが装填されている自動現像装置でロールフィルムを処
理しようとする場合、シートフィルム用のオートフィー
ダを取り外して、ロールフィルム用のオートフィーダを
装着し直さなければならない。このようなオートフィー
ダの交換作業を簡略化する方法の一つとして、例えばシ
ートフィルム用のオートフィーダへロールフィルムを収
容しているマガジンを装填できるようにする改良が検討
されている。

【０００６】シートフィルム用のオートフィーダをロー
ルフィルムの処理に用いる場合、ロールフィルムを真っ
直ぐに自動現像装置へ案内するためのガイドと、ガイド
に合わせてロールフィルムを収容しているマガジンを装
填する必要がある。

【０００７】一方、シートフィルムとロールフィルムで
は、一般にロールフィルムの幅寸法が、シートフィルム
の幅寸法（自動現像装置への挿入方向と直交する方向に
沿った寸法）より狭いため、例えば、同時に２本のロー
ルフィルムを自動現像装置へ挿入して処理することがで
きる。

【０００８】このため、サイズ（幅寸法）の異なるロー
ルフィルムを並行して処理するときには、それぞれの幅
寸法に対応したガイドに合わせてロールフィルムを収容
しているマガジンを正確に位置決めする必要がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロール
フィルムのサイズ（幅寸法）に合わせてガイドを配置し
た場合、ロールフィルムがガイドに対して一定の位置に
装填されなければならない。すなわち、ガイドに対して
ロールフィルムを収容しているマガジンを位置決めして
装着する必要がある。このとき、ガイドに対応したサイ
ズのロールフィルムを収容したマガジンが正確に位置決
めされる必要がある。

【００１０】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、ガイドに対してサイズが対応するマガジンを正確
に位置決めできるようにすると共に、ガイドに対して不
適切なサイズのマガジンが誤って装填されるマガジンの
誤装填を防止したオートフィーダへのマガジン装填部構
造を提案することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
ロール状の感光材料を収容したマガジンを感光材料の幅
寸法に応じて定めた位置に装填するマガジン装填部構造
であって、内部に収容している感光材料の幅寸法に応じ
て前記マガジンの所定の位置にピンを突設すると共に、
前記マガジンが装填されるマガジン装填部に、前記マガ
ジンを装填したときに前記ピンが入り込むことにより前
記マガジンの底部が前記マガジン装填部のベース板に当
接する深さに第１の切り込みを形成すると共に、幅寸法
の異なる感光材料を収容しているマガジンが装填された
ときに、このマガジンのピンが入り込むことにより前記
マガジンの底部が前記ベース板から浮き上がるように第
２の切り込みを形成した位置決め手段を設けたことを特
徴とする。

【００１２】この発明によれば、収容している感光材料
の幅寸法（サイズ）に応じた位置にマガジンを装填した
ときには、マガジンから突設されているピンが第１の切
り込みに入り込んで、マガジンの底部がベース板に当接
する。これにより、マガジンがベース板上の所定の位置
に安定した状態で装填される。

【００１３】一方、収容している感光材料のサイズに合
わない位置にマガジンを装填しようとしたときには、マ
ガジンのピンが第２の切り込みに入り込む。この第２の
切り込みは、第１の切り込みよりも浅くなっているの
で、マガジンの底部の端部（ピンと反対側の端部）がベ
ース板に接し、ピン側の大部分がベース板から浮き上が
った状態となる。したがって、収容している感光材料の
サイズに合わない位置にマガジンを挿入したときには、
マガジンの一部が浮き上がるので、マガジンが収容して
いる感光材料のサイズに合わない位置に装填されている
と明確に判断することができる。

【００１４】請求項２に係る発明は、ロール状の感光材
料を収容したマガジンを感光材料の幅寸法に応じて定め
た位置に装填するマガジン装填部構造であって、内部に
収容している感光材料の幅寸法に応じたマガジンの所定
の位置に切り込み深さの異なる第１及び第２の切り込み
を形成すると共に、前記マガジン装填部に所定の幅寸法
の感光材料を収容しているマガジンが装填されたときに
前記マガジンの第１の切り込みに入り込んで前記マガジ
ンの底部をベース板に当接可能とすると共に、幅寸法の
異なる感光材料を収容しているマガジンが装填されたと
きに前記第２の切り込みに入り込んで前記マガジンの底
部を前記ベース板から浮かせるピンを位置決め手段とし
て設けたことを特徴とする。

【００１５】この発明によれば、マガジンに第１及び第
２の切り込みを設け、マガジン装填部にピンを設けてい
る。

【００１６】これにより、収容している感光材料の幅寸
法に応じた位置にマガジンを装填したときには、第１の
切り込みにピンが入り込んで、マガジンがベース板上の
所定の位置に安定した状態で装填され、収容している感
光材料のサイズに合わない位置にマガジンを装填しよう
としたときには、ピンが第２の切り込みに入り込んで、
マガジンが誤った位置に装填されたと明確に判断するこ
とができる。

【００１７】マガジンに形成する第１及び第２の切り込
みとしては、マガジンの枠体に溝状に形成し、マガジン
装填部へマガジンを装填したときに、ピンが開放された
溝の一端側から入り込んで他端側の端部周縁に当接する
ものであっても良い。

【００１８】請求項３に係る発明は、前記マガジンの底
部に前記感光材料の幅寸法に応じて予め定めた位置に一
対の脚部を設けると共に、前記ベース板に前記感光材料
の所定の幅寸法に応じた位置に一対の脚部が入り込む第
１の孔部を設け、所定の幅寸法の感光材料を収容してい
るマガジンが装填されたときにのみ、前記一対の脚部が
前記孔部へ入り込むことを特徴とする。この発明によれ
ば、マガジンを収容している感光材料のサイズに応じた
位置に装填することにより、マガジンの底部に設けてい
る脚部が第１の孔部に入り込む。一方、収容している感
光材料のサイズと異なるサイズの感光材料を収容してい
るマガジンが装填されるべき位置に装填したときには、
脚部が第１の孔部に入り込むことがないので、マガジン
が浮き上がり、誤った位置にマガジンを装填したと明確
に判断することができる。

【００１９】請求項４に係る発明は、前記マガジンの底
部に前記感光材料の幅寸法に応じて予め定めた位置に一
対の脚部を設けると共に、前記ベース板に前記所定の幅
寸法と異なる幅寸法の感光材料を収容しているマガジン
が装填されたときに前記一対の脚部の一方のみが入り込
む第２の孔部を形成していることを特徴とする。

【００２０】請求項５に係る発明は前記ベース板に所定
の幅寸法と異なる幅寸法の感光材料を収容しているマガ
ジンが装填されたときに前記一対の脚部の他方のみが当
接する突起部を設けていることを特徴とする。

【００２１】請求項４に係る発明によれば、異なるサイ
ズの感光材料を収容しているマガジンが装填されたとき
に、マガジンに設けている脚部の一方のみが第２の孔部
に入り込むようにしている。

【００２２】また、請求項５に係る発明によれば、異な
るサイズの感光材料を収容しているマガジンが装填され
たときに、マガジンに設けている脚部の他方のみが当接
する突起部を設けている。

【００２３】マガジンに設けている一対の脚部の一方の
みが第２の孔部に入り込んだり、他方のみが突起部に当
接することにより、マガジンがベース板に対し傾きが生
じる。また、誤って装填されたマガジンにがたつきが生
じて安定した状態で保持されなくなる。これにより、誤
ったサイズの感光材料を収容しているマガジンが装填さ
れていることを明確に判断することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照しながら本発明
の実施の形態を説明する。

【００２５】図１には、本実施の形態に係るオートフィ
ーダ１０を自動現像装置１２に取り付けた状態を示して
いる。図２及び図４に示されるように、自動現像装置１
２としては、フィルム挿入口１４から挿入されるシート
フィルムＳやロールフィルムＲ等の感光材料（以下、区
別しないときには「フィルムＦ」と言う）を、フィルム
挿入口１４の近傍に設けている挿入ローラ対１６によっ
て挟持して引き入れる。この後、自動現像装置１２で
は、このフィルムＦを搬送しながら現像液、定着液、水
洗水等の処理液に浸漬して処理液処理した後に、乾燥処
理を施して仕上げる一般的構成を用いることができる。

【００２６】なお、自動現像装置１２には、フィルム挿
入口１４の近傍に挿入センサ１８が設けられており、フ
ィルムＦの処理が可能な状態（レディ状態）となってい
るときに、フィルム挿入口１４から挿入されるフィルム
Ｆを検出することにより駆動手段を作動させ、このフィ
ルムＦを引き入れる。

【００２７】この自動現像装置１２と以下で説明するオ
ートフィーダ１０は、電気的に接続されており、自動現
像装置１２の図示しない電源スイッチがオンされること
により、オートフィーダ１０に運転用の電力が供給され
る。また、自動現像装置１２は、レディ状態であること
を示す信号と挿入センサ１８がフィルムＦを検出してい
ることを示す信号をオートフィーダ１０へ出力する。

【００２８】オートフィーダ１０は、ケーシング２０に
形成されている送り出し口２２を自動現像装置１２のフ
ィルム挿入口１４に対向させて自動現像装置１２に装着
される。また、図２乃至図４に示されるように、オート
フィーダ１０は、ケーシング２０内の自動現像装置１２
側に搬送部２４が設けられ、この搬送部２４の上方に枚
葉部２６が設けられている。また、ケーシング２０に
は、自動現像装置１２と反対側に突設された装填部２８
が設けられている。なお、搬送部２４と枚葉部２６の概
略は図３に示し、図２及び図４では、搬送部２４と枚葉
部２６の構成の図示を省略している図２に示されるよう
に、装填部２８には、シートフィルムＳが載置されるト
レイ部３０が設けられている。また、ケーシング２０
は、トレイ部３０の上方側に開閉蓋３２が設けられてい
る。この開閉蓋３２は、自動現像装置１２側の端部に設
けられているヒンジ部３４を中心に回動させることによ
り、トレイ部３０の上方が開放される。また、ケーシン
グ２０は、開閉蓋３２を閉止することにより内部が遮光
される。

【００２９】このトレイ部３０は、自動現像装置１２側
が下方となるように所定の角度で傾斜されており、ま
た、最下端となる自動現像装置１２側の端部には、前壁
３６が立設されている。トレイ部３０上に載置されるシ
ートフィルムＳは、自動現像装置１２側の先端が前壁３
６に突き当てられることにより、自動現像装置１２への
送り出し方向（矢印Ａ方向）に沿った位置決めがなされ
る。

【００３０】また、トレイ部３０の送り出し方向と直交
する方向（フィルムＦの幅方向、図２の紙面表裏方向）
の両側には、側壁３８、４０（側壁４０は図５参照）が
対で立設され、トレイ部３０上に載置されるシートフィ
ルムＳは、一方の側壁３８へ突き当てられることにより
幅方向の位置決めがなされる。なお、図２では、紙面奥
側の側壁３８を図示している。

【００３１】画像が焼付けられたシートフィルムＳをオ
ートフィーダ１０によって自動現像装置１２へ送り込む
ときには、暗室状態で開閉蓋３２を開いてトレイ部３０
上に積層して載置する。

【００３２】図３に示されるように、オートフィーダ１
０の搬送部２４には、搬送ローラ４２と、送り出しロー
ラ対４４が設けられている。搬送ローラ４２は、前壁３
６の上方で自動現像装置１２側に偏寄した位置に配置さ
れ、送り出しローラ対４４は、送り出し口２２と搬送ロ
ーラ４２の間に配置されている。また、送り出しローラ
対４４の自動現像装置１２側には、ガイド４６が設けら
れており、このガイド４６が送り出し口２２からケーシ
ング２０の外方へ突出されて、自動現像装置１２のフィ
ルム挿入口１４へ挿入されている（図２及び図４参
照）。

【００３３】搬送ローラ対４４の下方には、プーリ４８
Ａが設けられており、このプーリ４８Ａと搬送ローラ４
２の回転軸４２Ａに設けているプーリ４８Ｂ及び送り出
しローラ対４４の一方のローラの回転軸４４Ａに設けて
いるプーリ４８Ｃとの間に、無端の駆動ベルト５０が巻
きかけられている。この駆動ベルト５０は、プーリ４８
Ａが送り出しモータ５２の駆動によって回転されること
により、送り出しモータ５２の駆動力を搬送ローラ４２
及び送り出しローラ対４４へ伝達して、フィルムＦの送
り出し方向へ回転駆動させるようになっている。

【００３４】これにより、搬送ローラ４２は上側に接触
するフィルムＦに搬送力を付与して送り出しローラ対４
４へ向けて搬送する。また、送り出しローラ対４４は、
このフィルムＦを挟持すると、自動現像装置１２のフィ
ルム挿入口１４へ向けて送り出す。

【００３５】一方、枚葉部２６には、トレイ部３０上に
積層されている最表層のシートフィルムＳの先端を持ち
上げて搬送ローラ４２の上方へ移動させる枚葉機構５６
が設けられている。

【００３６】枚葉機構５６は、前壁３６の上方及び下方
に設けられているプーリ５８Ａ、５８Ｂとプーリ５８Ａ
とプーリ５８Ｂの間で搬送ローラ４２の下方に配置され
ているプーリ５８Ｃとの間に無端の駆動ベルト６０が巻
きかけられている。なお、プーリ５８Ａ〜５８Ｃのそれ
ぞれは、フィルムＦの幅方向に沿った両側に同軸的に対
で配置されている。

【００３７】プーリ５８Ｃは、昇降モータ６２の駆動軸
６２Ａに連結されており、この昇降モータ６２の駆動に
よってプーリ５８Ａ、５８Ｂの間で駆動ベルト６０が上
下方向に移動するようになっている。また、プーリ５８
Ｃが搬送ローラ４２の下方に配置されていることによ
り、駆動ベルト６０は、プーリ５８Ａとプーリ５８Ｃの
間で搬送ローラ４２の軸心を通過する線に沿って移動す
るようになっている。

【００３８】駆動ベルト６０のそれぞれには、支持板６
４が取り付けられている。すなわち、支持板６４は、フ
ィルムＦの幅方向の両側に対で配置されている。この支
持板６４は、ピン６４Ａを介して駆動ベルト６０に軸支
されており、駆動ベルト６０の駆動によってピン６４Ａ
の取り付け位置が移動することにより、支持板６４も一
体で移動するようになっている。

【００３９】この支持板６４の間には、断面が略コ字状
の吸盤支持材６６が掛け渡されている。これにより、駆
動ベルト６０が駆動されると、支持板６４と共に吸盤支
持材６６が移動するようになっている。

【００４０】また、ケーシング２０内には、プーリ５８
Ａの上方にガイド板６８が配置されている。ガイド板６
８は、支持板６４にそれぞれに対向して対（図３では一
方のみ図示）で配置され長手方向の一端部に挿入されて
いるピン６８Ａに軸支されて取り付けられ、他端が下方
へ垂下されている。

【００４１】このガイド板６８には、下端部から長手方
向に沿ってガイド溝７０が形成されている。このガイド
溝７０には、支持板６４に取付けられているガイドロー
ラ７２が、ガイド板６８の長手方向に沿って移動可能に
挿入されている。

【００４２】このガイド板６８は、図示しない付勢手段
によって下端部が送り出し方向と反対方向に付勢されて
いる。また、ピン６４Ａとガイドローラ７２の支持板６
４への取り付け位置は、支持板６４の長手方向に沿って
ずらされている。

【００４３】これにより、駆動ベルト６０の駆動により
支持板６４がプーリ５８Ａとプーリ５８Ｂとの間を移動
すると吸盤支持材６６は、プーリ５８Ａとプーリ５８Ｂ
の間を、下面がトレイ部３０の表面と略平行に昇降され
る。このとき、吸盤支持材６６がプーリ５８Ａの近傍ま
で上昇すると、ガイド溝７０にガイドローラ７２が入り
込む。したがって、支持板６４が取り付けられているピ
ン６４Ａが、プーリ５８Ａとプーリ５８Ｃの間を移動す
るときには、ガイド板６８が図示しない付勢手段の付勢
力に抗して回動し、吸盤支持材６６は、下面が搬送ロー
ラ４２へ向けられた状態で、搬送ローラ４２の軸心へ向
けて移動するようになっている。

【００４４】この吸盤支持材６６には、吸盤７４及びバ
ックアップローラ７６が取り付けられている。吸盤７４
は、吸盤支持材６６の下面に吸着面が下方へ向けられて
配置され、図示しない付勢手段の付勢力によって吸盤支
持材６６の下面から離間されて取付けられている。この
吸盤７４は、図示しない負圧源から供給される負圧によ
ってシートフィルムＳを吸着するようになっている。

【００４５】また、バックアップローラ７６は、吸盤支
持材６６を貫通して下方へ突出されたシャフト７８の先
端に、ブラケット８０を介して取付けられている。この
ブラケット８０は、図示しない付勢手段の付勢力によっ
て吸盤支持材６６の下面から離間する方向へ付勢されて
いる。通常、バックアップローラ７６は、吸盤７４より
下方に突出しているが、吸盤支持材６６を下方移動させ
ることによりトレイ部３０ないしトレイ部３０上に積層
されているシートフィルムＳの表面に当接することによ
り、付勢力に抗して吸盤支持材６６へ接近する方向へ移
動する。

【００４６】このように構成されてい枚葉機構５６は、
支持板６４が最も上方へ移動した位置、すなわち、駆動
ベルト６０に取り付けられたピン６４Ａが、プーリ５８
Ａの上側にある位置が待機位置となっている。

【００４７】枚葉機構５６は、トレイ部３０からシート
フィルムＳを取り出すときに、この待機位置から吸盤支
持材６６を下方移動させ、吸盤７４と共にバックアップ
ローラ７６をトレイ部３０上に積層されている最表層の
シートフィルムＳへ向けて移動させる。このとき、吸盤
７４に図示しない負圧源から負圧が供給されていること
により、吸盤７４がシートフィルムＳに接触すると、シ
ートフィルムＳの送り出し方向側の端部が吸盤７４によ
って吸着される。

【００４８】枚葉機構５６は、吸盤７４がシートフィル
ムＳを吸着すると、駆動ベルト６０を逆転駆動する。こ
れにより、吸盤支持材６６が、上方移動し、トレイ部３
０から最表層のシートフィルムＳが持ち上げられる。

【００４９】さらに、ピン６４Ａがプーリ５８Ａの周囲
を回って、プーリ５８Ｃへ向けて移動すると、シートフ
ィルムＳを吸着している吸盤７４と共にバックアップロ
ーラ７６が、搬送ローラ４２へ向けて移動し、シートフ
ィルムＳの送り出し方向の先端部を搬送ローラ４２の上
方へ配置する。このとき、バックアップローラ７６が付
勢手段の付勢力によって吸盤７４より突出していること
により、シートフィルムＳは、バックアップローラ７６
の間に挟持される。

【００５０】オートフィーダ１０では、バックアップロ
ーラ７６が搬送ローラ４２に接触する前に吸盤７４への
負圧の供給を解除するようになっており、また、送り出
しモータ５２を枚葉機構５６の作動に先立って駆動す
る。これにより、シートフィルムＳは、バックアップロ
ーラ７６と搬送ローラ４２によって挟持されると、搬送
ローラ４２によって、送り出しローラ対４４へ向けて送
り出される。なお、シートフィルムＳの送り出しは、従
来公知のシートフィルム用のオートフィーダの構成を用
いることができ、本実施の形態では詳細な説明を省略す
る。

【００５１】一方、図２に示されるように、オートフィ
ーダ１０では、ケーシング２０内に設けられているトレ
イ部３０が自動現像装置１２側の前板８２と、自動現像
装置１２と反対側の後板８４とに分割しており、後板８
４が取り外しできるようになっている。

【００５２】また、ケーシング２０の装填部２８側の底
板８６は、トレイ部３０の後板８４に対向する位置に開
口部８６Ａが形成されている。図２、図４及び図６に示
されるように、ケーシング２０には、この開口部８６Ａ
の下方を塞ぐように矩形箱体形状の受け箱８８が取り付
けられている。受け箱８８は、上方側の面が開口されて
おり、これによって、装填部２８内に、ロールフィルム
Ｒを収容しているマガジン９０を装填する矩形形状の凹
部が、マガジン装填部９４として形成されている。

【００５３】図４及び図５に示されるように、オートフ
ィーダ１０は、装填部２８の前板８２にガイドユニット
９２を装填すると共に、後板８４を取り外してマガジン
９０を装填することにより、マガジン９０に収容されて
いるロールフィルムＲの処理用となる。すなわち、オー
トフィーダ１０は、シートフィルムＳ用とロールフィル
ムＲ用の兼用となっている。以下にロールフィルムＲ用
として用いるときのオートフィーダ１０について説明す
る。なお、図５では、搬送部２４及び枚葉部２６の図示
を省略している。

【００５４】本実施の形態に適用したオートフィーダ１
０は、狭幅のロールフィルムＲａを収容したマガジン９
０Ａと太幅のロールフィルムＲｂを収容したマガジン９
０Ｂの２個のマガジン９０を並べて装填できるようにな
っており、これにより、オートフィーダ１０から自動現
像装置１２へ、ロールフィルムＲａとロールフィルムＲ
ｂの２条のロールフィルムＲを同時に送り込むことがで
きるようになっている。以下の説明では、マガジン装填
部９４の自動現像装置１２のフィルム挿入口１４に向か
って右側にロールフィルムＲａを装填し（右装填部９４
Ａとする）、左側にロールフィルムＲｂを装填する（左
装填部９４Ｂとする）ものとして説明する。

【００５５】図７には、装填部２８の前板８２上に装填
するガイドユニット９２が示されている。このガイドユ
ニット９２には、略矩形平板形状のベース板９６に、ロ
ールフィルムＲａ用のガイド枠９８Ａと、ロールフィル
ムＲｂ用のガイド枠９８Ｂが取り付けられる（以下総称
するときは「ガイド枠９８」と言う）。

【００５６】ガイド枠９８は、長手方向がフィルムＦ
（ロールフィルムＲ）の送り出し方向と一致するように
配置される。ガイド枠９８には、ロールフィルムＲの幅
方向の両端に対向する側板１０２が立設されており、こ
の側板１０２の間隔（内寸）が、ガイド枠９８を通過す
るロールフィルムＲの幅寸法に合わせられている。これ
により、ロールフィルムＲがガイド枠９８を通過して送
り出されることにより、ロールフィルムＲの長手方向が
送り出し方向に対して傾くのを防止している。すなわ
ち、ロールフィルムＲが、送り出し方向に沿って真っ直
ぐに送り出されるようにしている。

【００５７】また、ガイド枠９８には、送り出し方向に
沿った中間部にシャフト１０４が配置されている。この
シャフト１０４は、ガイド枠９８の上面から所定の高さ
の位置に配置されて一対の側板１０２に掛け渡されてい
る。

【００５８】図６に示されるように、ロールフィルムＲ
には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等によっ
て形成した薄肉（例えば０．３mm程度）のリーダ１０６
が、接合テープ１０８等によって先端に貼り付けられ
る。このリーダ１０６をガイド枠９８のシャフト１０４
の下方へ挿入し、さらに、このリーダ１０６を搬送ロー
ラ４２上を経て送り出しローラ対４４の間へ挿入するこ
とにより、ロールフィルムＲがリーダ１０６と共に自動
現像装置１２へ送り込まれ、リーダ１０６の先導によっ
て自動現像装置１２内を搬送される。

【００５９】図７に示されるように、ガイド枠９８Ａ、
９８Ｂのそれぞれの下面には、複数の脚１００が突設さ
れている。これらの脚１００は、通過するロールフィル
ムＲのサイズ（幅寸法）に応じて定めた位置に取付けら
れている。

【００６０】ベース板９６には、ガイド枠９８Ａ、９８
Ｂを取り付けるときにガイド枠９８Ａ、９８Ｂの脚１０
０が入り込む円孔９６Ａが形成されている。これらの円
孔９６Ａは、ガイド枠９８Ａ、９８Ｂが配置される領域
内にガイド枠９８Ａ、９８Ｂに設けられている脚１００
の位置に合わせて形成されている。

【００６１】これにより、脚１００をベース板９６の円
孔９６Ａに合わせてガイド枠９８Ａ、９８Ｂを取付ける
ことにより、ガイド枠９８Ａ、９８Ｂがベース板９６に
対して位置決めされると共に、ガイド枠９８Ａとガイド
枠９８Ｂを入れ違える誤装着を防止できるようにしてい
る。

【００６２】ベース板９６の幅方向の両端部には、脚１
１０、１１２が対で取り付けられている。ガイドユニッ
ト９２は、脚１１０、１１２のそれぞれの下面を前板８
２に当接させて前板８２上に載せられる。図４に示され
るように、脚１１０、１１２は、トレイ部３０の傾斜に
合わせた略三角形状に形成されており、ガイドユニット
９２は、ベース板９６の上面が略水平に搬送ローラ対４
４へ向けられるように装着される。

【００６３】図４及び図７に示されるように、脚１１
０、１１２は、下端部に送り出し方向に沿って延設され
た延設部１１４が形成されており、この延設部１１４の
先端部が前壁３６へ当接することによりガイドユニット
９２の送り出し方向に沿った位置決めがなされるように
なっている。

【００６４】脚１１０、１１２の延設部１１４には、送
り出し方向の先端に位置決め用のピン１１６が突設され
ている。また、装填部２８の前壁３６には、ピン１１６
に対応して位置決め用のピン孔１１８が穿設されてい
る。ガイドユニット９２は、延設部１１４を前壁３６に
当接させたときに、ピン１１６のそれぞれが、ピン孔１
１８へ入り込むことにより幅方向の位置決めがなされ
る。

【００６５】図７に示されるように、脚１１０、１１２
のうちの一方の脚１１０には、下端部に断面が矩形形状
に突出されたレール部１２０が形成されている。

【００６６】一方、装填部２８の前板８２には、脚１１
０に対向する側の端部に、段差部１２２が形成されてい
る。この段差部１２２は、幅方向の断面が矩形形状の切
欠きを、送り出し方向に沿って形成した形状となってい
る。これにより、前板８２と側壁４０の間には、ガイド
ユニット９２の脚１１０に形成しているレール部１２０
が嵌まり込むガイド溝１２４が形成されるようにしてい
る。

【００６７】ガイドユニット９２は、脚１１２の下面を
トレイ部３０の前板８２の上面に当接させると共に脚１
１０のレール部１２０をガイド溝１２４に嵌め込むこと
により、ガイド溝１２４と前板８２の傾斜によって円滑
に送り出し方向へ移動可能となっていると共に、脚１１
０、１１２の先端の延設部１１４に設けている位置きめ
用のピン１１６が、ピン孔１１８へ嵌まり込むようにな
っている。

【００６８】図７に示されるように、ガイドユニット９
２のベース板９６上には、ガイド枠９８の取り付け位置
の両側に一対のブラケット１２６が立設されている。ブ
ラケット１２６は、送り出し方向側が低くなるように上
端部が傾斜されており、送り出し方向と反対側の上端部
にリブ１２８が形成されている。このリブ１２８は、互
いに対向するブラケット１２６へ向けて折曲されてい
る。

【００６９】ブラケット１２６の間には、抑え板１３０
が掛け渡されている。抑え板１３０は、長手方向がフィ
ルムＦの幅方向に沿うように配置され、フィルムＦの送
り出し方向側の端部に同軸的に形成されているピン１３
２のそれぞれが、一対のブラケット１２６の送り出し方
向側端部に挿入されて軸支されている。これにより、抑
え板１３０は、ピン１３２を軸にシャフト１０４の上方
を覆う位置と、シャフト１０４の上方を開放する位置と
の間で回動可能となっている。抑え板１３０がシャフト
１０４の上方を覆う位置では、ピン１３２の反対側の端
部が、ブラケット１２６のリブ１２８に当接するように
なっている。

【００７０】ベース板９６には、ガイド枠９８Ａ、９８
Ｂの間にマグネット１３４が取り付けられている。ま
た、抑え板１３０には、その長手方向の中間部で送り出
し方向と反対側の端部に、送り出し方向へ向けて折り返
されるように折曲されたブラケット１３６が形成されて
いる。このブラケット１３６には、マグネット１３４に
対向する面に例えばスチール製のプレート１３８が取り
付けられている。抑え板１３０は、プレート１３８がマ
グネット１３４に当接して吸着されることにより、ブラ
ケット１２６のリブ１２８に当接した位置に保持され
る。

【００７１】この抑え板１３０には、ガイド枠９８Ａ、
９８Ｂのそれぞれに対向するガイドプレート１４０Ａ、
１４０Ｂが取り付けられている。ガイドプレート１４０
Ａ、１４０Ｂは、抑え板１３０の送り出し方向と反対側
に形成されているリブ１４２に一端が連結されて取付け
られ、他端が、ガイド枠９８に設けられているシャフト
１０４へ向けて延設されている。

【００７２】これにより、送り出し方向と反対側からガ
イド枠９８に挿入されるロールフィルムＲにカール等が
生じていたり、リーダ１０６との接続部に曲がりが生じ
ていても、円滑にシャフト１０４の下方へ案内できるよ
うにしている。

【００７３】このベース板９６には、送り出し方向及び
送り出し方向と反対側の端面に、ガイドローラ１４２が
取り付けられている。ガイドローラ１４２は、ガイド枠
９８を通過するロールフィルムＲがベース板９６のエッ
ジに接触するのを防止して、円滑に通過するようにして
いる。

【００７４】また、ベース板９６には、幅方向の中間部
に把手１４４が取り付けられている。この把手１４４
は、送り出し方向と反対側へ向けてベース板９６から突
設されており、ガイドユニット９２は、この把手１４４
を把持した片持ち状態で前板８２上に装填可能となって
いる。

【００７５】一方、図４及び図６に示されるように、マ
ガジン９０が装填される受け箱８８内には、受け板１４
６が取り付けられている。受け板１４６は、受け箱８８
の底板８８Ａに対向するベース部１４８とベース部１４
８の送り出し方向側及び送り出し方向と反対側に形成さ
れた立壁１５０、１５２によって断面が略コ字状となっ
ている。

【００７６】図４、図６及び図７に示されるように、受
け箱８８内に取り付けられる受け板１４６には、フィル
ムＦの幅方向に沿った中間部に、ブラケット１５４が取
り付けられている。このブラケット１５４は、板厚の厚
い板材によって形成されており、上面にガイド溝１５６
が刻設されている。このガイド溝１５６は、送り出し方
向側が溝底を深くした深溝部１５６Ａとなっており、送
り出し方向と反対側が溝底を浅くした浅溝部１５６Ｂと
なっており、深溝部１５６Ａと浅溝部１５６Ｂの間に段
差が形成されている。

【００７７】このガイド溝１５６の溝幅は、ガイドユニ
ット９２に取付けられている把手１４４の肉圧に合わせ
られている。また、把手１４４は、送り出し方向と反対
側の端部が下方へ向けて延設されることにより略矩形形
状の突出部１４４Ａが形成された略Ｌ字形状となってお
り、この突出部１４４Ａの下端部がガイド溝１５６内に
入り込むようになっている。

【００７８】ガイドユニット９２を前板８２上に装填す
るときに、把手１４４の突出部１４４Ａをガイド溝１５
６の浅溝部１５６Ｂへ入り込ませることにより、ガイド
ユニット９２は、脚１１０、１１２と把手１４４によっ
て支持される。把手１４４の突出部１４４Ａは、ガイド
ユニット９２が前板８２上を送り出し方向へ移動するこ
とによりガイド溝１５６の浅溝部１５６Ｂを滑って移動
し、脚１１０、１１２の延設部１１４の先端が前壁３６
に当接するときに、突出部１４４Ａが深溝部１５６Ａへ
嵌まり込み、深溝部１５６Ａと浅溝部１５６Ｂの間の段
差によって、ガイドユニット９２の送り出し方向と反対
方向への移動が阻止されるようにしている。これによ
り、ガイドユニット９４は、自重で前板８２上の所定の
位置に固定されるようにしている。

【００７９】図４及び図６に示されるように、マガジン
９０は、略矩形箱体形状の枠体１５８内にロールフィル
ムＲを収容している。枠体１５８は、ロールフィルムＲ
の引き出し方向に沿った長さ及び高さは略同じである
が、ロールフィルムＲの引き出し方向と直交する方向、
すなわち、ロールフィルムＲの幅方向の長さが、ロール
フィルムＲの幅寸法に応じて変えられている。以下で
は、ロールフィルムＲａのマガジン９０Ａの枠体１５８
を枠体１５８Ａとし、ロールフィルムＲｂのマガジン９
０Ｂの枠体１５８を枠体１５８Ｂとして説明する。受け
板１４６の立壁１５０、１５２の間には、この枠体１５
８Ａ、１５８Ｂが装填される。

【００８０】図６に示されるように、枠体１５８Ａ、１
５８Ｂには、ロールフィルムＲが引き出される引き出し
口側の面の所定の位置に突起部１６０が設けられてい
る。この突起部１６０は、帯状の板材を折曲して形成さ
れている。また、枠体１５８Ａ、１５８Ｂの引き出し口
と反対側の面には、所定の位置にピン１６２が突設され
ている。このピン１６２は、枠体１５８内に収容されて
いるロールフィルムＲのサイズ（幅寸法）に応じて予め
設定されている高さ及び位置に取り付けられている。

【００８１】例えば、枠体１５８Ａ、１５８Ｂには、ガ
イド枠９８Ａ、９８Ｂに合わせて突起部１６０が設けら
れ、この突起部１６０に対してロールフィルムＲのサイ
ズに応じて予め定めた位置にピン１５８が取り付けられ
ている。

【００８２】一方、受け板１４６の送り出し方向側の立
壁１５０には、右装填部９４Ａ、左装填部９４Ｂに対応
する所定の位置に矩形形状の切欠き１６４が形成されて
いる。また、立壁１５０に対向する立壁１５２には、右
装填部９４Ａ及び左装填部９４Ｂの所定の位置に溝状の
切り込み１６６Ａ、１６６Ｂが形成されている。

【００８３】切欠き１６４の位置は、右装填部９４Ａ及
び左装填部９４Ｂのそれぞれにマガジン９０Ａ、９０Ｂ
を装填するときに、枠体１５８Ａ及び枠体１５８Ｂの突
起部１６０を切欠き１６４へ嵌め込むことにより、枠体
１５８Ａ、１５８ＢからのロールフィルムＲの引き出し
口がガイド枠９８Ａ、９８Ｂに一致するようになってい
る。

【００８４】また、右装填部９４Ａの切り込み１６６Ａ
は、枠体１５８Ａの突起部１６０を右装填部９４Ａの切
欠き１６４に合わせたときに、枠体１５８Ａに設けてい
るピン１６２が合うようになっており、左装填部９４Ｂ
の切り込み１６６Ｂは、枠体１５８Ｂの突起部１６０を
左装填部９４Ｂの切欠き１６４に合わせたときに、枠体
１５８Ｂに設けているピン１６２が合うようになってい
る。

【００８５】これにより、マガジン９０Ａを右装填部９
４Ａに装填するときには、脚部１６８のそれぞれを脚孔
１７０へ嵌め込み、ピン１６２を切り込み１６６Ａに嵌
め込むことにより、マガジン９０Ａがガイド枠９８Ａに
対して位置決めされる。また、マガジン９０Ｂを左装填
部９４Ｂに装填するときには、脚部１６８のそれぞれを
脚孔１７０へ嵌め込み、ピン１６２を切り込み１６６Ｂ
に嵌め込むことにより、マガジン９０Ｂがガイド枠９８
Ｂに対して位置決めされる。

【００８６】このときに、枠体１５８Ａ、１５８Ｂの底
面周縁がベース部１４８の上面に当接して、枠体１５８
Ａ、１５８Ｂのそれぞれが受け板１４６に安定した状態
で保持される。マガジン９０Ａ、９０Ｂのそれぞれに
は、枠体１５８Ａ、１５８Ｂの底面に一対の脚部１６８
が、ロールフィルムＲのサイズに応じて予め定めた位置
に取り付けられている。受け板１４６には、脚部１６８
に対応した位置に脚孔１７０が対で設けられている。右
装填部９４Ａ側の脚孔１７０の位置は、右装填部９４Ａ
にマガジン９０Ａを装填したときにのみ枠体１５８Ａの
一対の脚部１６８が入り込むようになっており、左装填
部９４Ｂの脚孔１７０の位置は、左装填部９４Ｂにマガ
ジン９０Ｂを装填したときにのみ枠体１５８Ｂの脚部１
６８が入り込むようになっている。枠体１５８Ａ、１５
８Ｂは、脚部１６８が脚孔１７０へ入り込むことによ
り、底部がベース部１４８から浮き上がることがない。

【００８７】一方、立壁１５２には、切り込み１６６
Ａ、１６６Ｂに隣接した所定の位置に、切り込み１６６
Ａ、１６６Ｂより浅い切り込み１７２Ａ、１７２Ｂが形
成されている。右装填部９４Ａでは、マガジン９０Ｂの
枠体１５８Ｂに設けている突起部１６０を切欠き１６４
に合わせることにより、枠体１５８Ｂのピン１６２が切
り込み１７２Ａに合うようになっており、左装填部９４
Ｂでは、マガジン９０Ａの枠体１５８Ａに設けている突
起部１６０を切欠き１６４に合わせることにより、枠体
１５８Ａのピン１６２が切り込み１７２Ｂに合うように
なっている。

【００８８】また、ベース部１４８には、右装填部９４
Ａ及び左装填部９４Ｂのそれぞれに、脚孔１７０に隣接
した所定の位置に脚孔１７４と突起１７６が設けられて
いる。右装填部９４Ａの脚孔１７４は、右装填部９４Ａ
にマガジン９０Ｂを装填したときに、枠体１５８Ｂに設
けている一対の脚部１６８の一方が入り込むようになっ
ており、突起１７６には、一対の脚部１６８の他方が当
接するようになっている。左装填部９４Ｂの脚孔１７４
は、左装填部９４Ｂにマガジン９０Ａを装填したとき
に、枠体１５８Ａに設けている一対の脚部１６８の一方
が入り込むようになっており、突起１７６には、一対の
脚部１６８の他方が当接するようになっている。

【００８９】したがって、例えば、右装填部９４Ａにマ
ガジン９０Ａではなく、マガジン９０Ｂを装填したとき
には、枠体１５８Ｂのピン１６２が切り込み１６６Ａよ
りも浅い切り込み１７２Ａに入り込むことによりマガジ
ン９０Ｂの送り出し方向と反対方向側がベース部１４８
から浮き上がると共に、一対の脚部１６８の一方が脚孔
１７４に入り込み、他方が突起１７６に当接する。これ
により、右装填部９４Ａに装填されたマガジン９０Ｂ
は、枠体１５８Ｂが送り出し方向と反対側が上方へ突出
すると共に、枠体１５８Ｂ自体が、切欠き１６４に入り
込んだ突起部１６０と切り込み１７２Ａに入り込んだピ
ン１６２を支点として揺動可能となる。すなわち、枠体
１５８Ｂが右装填部９４Ａ内でがたつきを起こすように
なっている。

【００９０】なお、脚孔１７４は脚孔１７０と同様に枠
体１５８Ａ、１５８Ｂに取り付けている脚部１６８が入
り込む大きさとなっており、また、突起１７６は、例え
ばネジをベース部１４８に螺合したときにベース部１４
８から突出する頭を用いることができる。

【００９１】オートフィーダ１０は、マガジン９０が装
填された状態で、開閉蓋３２が閉じられることにより、
マガジン９０からロールフィルムＲを引き出しながら自
動現像装置１２へ送り込むようになっている。なお、開
閉蓋３２は、右装填部９４Ａ又は左装填部９４Ｂの何れ
か少なく共に一方に、誤ったサイズのロールフィルムＲ
を収容しているマガジン９０の一部が浮き上がった状態
で装填されたときに、完全な閉止が困難となるようにし
ても良い。

【００９２】以下に本実施の形態の作用を説明する。オ
ートフィーダ１０を用いて、マガジン９０に収容してい
るロールフィルムＲを自動現像装置１２へ送り込むとき
には、トレイ部３０の後板８４を取り外すと共に、前板
８２上にガイドユニット９２を装着する。オートフィー
ダ１０では、ガイドユニット９２を前板８２上に装填す
ると図示しないセンサがガイドユニット９２を検出す
る。この検出結果に基づいて、オートフィーダ１０は、
ロールフィルムＲ用に切り換わる。

【００９３】この後、右装填部９４Ａないし左装填部９
４Ｂに予め設定されているサイズのロールフィルムＲを
収容しているマガジン９０を装填する。オートフィーダ
１０では、右装填部９４ＡにロールフィルムＲａを収容
しているマガジン９０Ａを装填するようになっており、
左装填部９４ＢにロールフィルムＲｂを収容しているマ
ガジン９０Ｂを装填する。

【００９４】例えば、図８（Ａ）に示されるように、左
装填部９４ＢにロールフィルムＲａより幅寸法の大きい
ロールフィルムＲｂを収容しているマガジン９０Ｂを装
填すると、マガジン９０Ｂの枠体１５８Ｂに設けられて
いるピン１６２が立壁１５２に形成している切り込み１
６６Ｂに入り込む。また、図８（Ｂ）に示されるよう
に、マガジン９０Ｂの枠体１５８Ｂの底部に設けている
脚部１６８が、受け板１４６のベース部１４８に形成し
ている脚孔１７０へ入り込む。

【００９５】これにより、マガジン９０Ｂは、枠体１５
８Ｂの底部が受け板１４６のベース部１４８に当接し
て、左装填部９４Ｂ内に安定した状態で保持される。

【００９６】なお、マガジン９０を装填するときに、マ
ガジン９０からロールフィルムＲの先端の非画像部分を
引き出し、引き出したロールフィルムＲの先端にリーダ
１０６を接合テープ１０８によって接続すると共に、こ
のリーダ１０６を、ガイド枠９８のシャフト１０４の下
方を通して搬送ローラ４２の上方へ挿入し、リーダ１０
６の先端を送り出しローラ対４４の間に挟み込ませる。

【００９７】送り出しモータ５２は、開閉蓋３２を開く
ことにより駆動を開始して搬送ローラ４２及び送り出し
ローラ４４を回転駆動する。したがって、このようにし
て収容しているロールフィルムＲのサイズに応じた位置
にマガジン９０を装填すると共にロールフィルムＲを装
着して開閉蓋３２を閉じることにより、リーダ１０６の
先端を挟んでいる送り出しローラ対４４が、ロールフィ
ルムＲをマガジン９０から引き出しながら自動現像装置
１２へ送り込む。

【００９８】ロールフィルムＲは、マガジン９０をサイ
ズに応じて設定されている所定の位置に装填されること
により、サイズに応じた適切なガイド枠９８を通過し
て、蛇行したり斜行することなく、真っ直ぐに自動現像
装置１２へ送り込まれる。

【００９９】ところで、オートフィーダ１０では、間違
ったサイズのロールフィルムＲを収容しているマガジン
９０が装填されたときに、装填する場所が間違っている
と容易に判断できるようにすることにより誤装填を防止
している。

【０１００】例えば、左装填部９４Ｂに幅寸法の狭いロ
ールフィルムＲａを収容しているマガジン９０Ａを装填
するために、マガジン９０Ａの枠体１５８Ａに設けてい
る突起部１６０を左装填部９４Ｂの切欠き１６４に合わ
せることにより、枠体１５８Ａに設けているピン１６２
が、切り込み１６６Ｂではなく切り込み１６６Ｂよりも
浅い切り込み１７２Ｂに合うようになっている。

【０１０１】この状態で、マガジン９０Ａを左装填部９
４Ｂに装填することにより、枠体１５８Ａのピン１６２
が切り込み１７２Ｂに入り込む。これにより、図９
（Ａ）に示されるように、マガジン９０Ａの枠体１５８
Ａは、送り出し方向と反対側（図９（Ａ）の紙面手前
側）の端部が浮き上がる。また、マガジン９０Ａは、底
部がベース部１４８から浮き上がり、がたつきが生じ
る。

【０１０２】一方、図９（Ｂ）に示されるように、左装
填部９４Ｂにマガジン９０Ａを装填したときには、枠体
１５８Ａに設けている脚部１６８の一方が脚孔１７４に
入り込み、他方がベース部１４８に設けている突起１７
６に当接する。これにより、。マガジン９０Ａの枠体１
５８Ａは、脚部１６８が脚孔１７４に入り込んでいる側
（図９（Ｂ）の紙面右側）のみが下がると共に、突起１
７６に当接している脚部１８６側（図９（Ｂ）の紙面左
側）が逆に高くなるため、枠体１５８Ａが幅方向に沿っ
て大きく傾く。

【０１０３】このように、オートフィーダ１０では、誤
った位置にマガジン９０が装填されることにより、この
マガジン９０の枠体１５８が傾くと共にがたつきが生じ
ることにより、マガジン９０の誤装填であると確実に気
づかせることができる。

【０１０４】左装填部９４Ｂにガイド枠９８Ｂと合わな
いロールフィルムＲａを収容しているマガジン９０Ａが
装填された場合、ガイド枠９８Ｂの幅がロールフィルム
Ｒａの幅よりも広いので、誤装填と気づかなければその
まま、ロールフィルムＲａがガイド枠９８Ｂを通って送
り出されてしまう。この場合、ガイド枠９８Ｂがロール
フィルムＲａの幅寸法よりも広いので、ロールフィルム
Ｒａはガイド枠９８Ｂを通過するが、ガイド枠９８Ｂに
よってロールフィルムＲａを真っ直ぐ送り出すことが困
難となり、ロールフィルムＲａに斜行が生じる恐れがあ
る。

【０１０５】これに対して、誤装填であることを確実に
気づかせることにより、自動現像装置１２へ送り込むロ
ールフィルムＲの斜行等の発生を確実に防止でき、ロー
ルフィルムＲを安定した状態で搬送しながら処理するこ
とができる。

【０１０６】なお、本実施の形態では、受け板１４６の
ベース部１４８に間違ったマガジン９０が装填されたと
きに、枠体１５８の脚部１６８が入り込む脚孔１７４
と、脚部１６８に当接する突起１７６を設けたが、脚部
１６８が脚孔１７０に入り込まずにベース部１４８に当
接して、枠体１５８が所定位置まで下がらないようにし
ても良い。さらに、誤装填であることを明確にするため
に枠体１５８を傾ける構成であることがより好ましく、
例えば、脚孔１７４と突起１７６の何れか一方のみを設
けたものであっても良い。

【０１０７】また、本実施の形態では、マガジン９０の
枠体１５８にピン１６２を設け、受け板１４６の立壁１
５２に第１及び第２の切り込みとして切り込み１６６
Ａ、１６６Ｂ、１７２Ａ、１７２Ｂを形成したが、受け
板１４６の立壁５２にピンを設け、マガジン９０の枠体
１５８に第１及び第２の切り込みを形成しても良い。こ
の場合、マガジン９０の枠体に下方側の端部が開口され
た溝状に形成し、ピンが第２の切り込みとして形成した
溝内に入り込んで上端部に当接することにより、枠体１
５８の底部がベース部１４８から浮き上がるようにすれ
ば良い。

【０１０８】また、以上説明した本実施の形態は、本発
明の一適用例を示すものであり、本発明の構成を限定す
るものではない。例えば、本実施の形態では、自動現像
装置１２へロールフィルムＲを送り込むオートフィーダ
１０を用いて説明したが、ロールフィルムＲに限らず、
印画紙等の他の長尺の感光材料を自動現像装置へ送り込
むオートフィーダに適用しても良い。また、本実施の形
態に適用したオートフィーダ１０は、シートフィルムＳ
とロールフィルムＲの兼用としているが、ロールフィル
ムＲの処理専用のオートフィーダに適用しても良い。

【０１０９】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明によれば、所
定の幅寸法と異なる幅寸法のサイズの感光材料を収容し
ているマガジンが装填されたときに、このマガジンのピ
ンを第１の切り込みではなく第２の切り込みに入り込ま
せる。これにより、マガジンをマガジンを傾かせると共
に、マガジンを装填したときにがたつきが生じるように
する。また、本発明では、マガジンに脚部を設け、この
脚部とベース板に設けた孔部ないし突起によって、マガ
ジンの誤装填時にマガジンの浮や傾きを生じさせる。こ
のような簡単な構成により、マガジンが適切な位置に装
填されていないことを確実に気づかせることができ、的
確にマガジンの誤装填を防止することができると言う優
れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係るオートフィーダを自動現像
装置へ装着した状態を示す概略斜視図である。

【図２】本実施の形態に適用したオートフィーダのシー
トフィルム処理時の概略構成図である。

【図３】オートフィーダの搬送部と枚葉部を示す概略構
成図である。

【図４】本実施の形態に適用したオートフィーダのロー
ルフィルム処理時の概略構成図である。

【図５】ロールフィルム処理時のオートフィーダの装填
部を示す概略斜視図である。

【図６】オートフィーダのマガジン装填部とマガジンを
示す概略斜視図である。

【図７】ロールフィルム処理時に装填部に取付けられる
ガイドユニットの概略を示す分解斜視図である。

【図８】（Ａ）及び（Ｂ）は収容しているロールフィル
ムのサイズに合った位置にマガジンを装填した状態を示
しており、（Ａ）はマガジン装填部を送り出し方向と反
対側から見た概略図であり、（Ｂ）はマガジン装填部を
送り出し方向側から見た概略図である。

【図９】（Ａ）及び（Ｂ）は収容しているロールフィル
ムのサイズに合わない位置にマガジンを装填した誤装填
状態を示しており、（Ａ）はマガジン装填部を送り出し
方向と反対側から見た概略図であり、（Ｂ）はマガジン
装填部を送り出し方向側から見た概略図である。

【符号の説明】

１０ オートフィーダ １２ 自動現像装置 ２８ 装填部 ４２ 搬送ローラ ４４ 送り出しローラ対 ８８ 受け箱 ９０（９０Ａ、９０Ｂ） マガジン ９２ ガイドユニット ９４ マガジン装填部 ９４Ａ 右装填部 ９４Ｂ 左装填部 ９８（９８Ａ、９８Ｂ） ガイド枠 １５８（１５８Ａ、１５８Ｂ） 枠体 １６０ 突起部（案内手段） １６２ ピン １６４ 切欠き（案内手段） １６６Ａ、１６６Ｂ 切り込み（第１の切り込み） １６８ 脚部 １７０ 脚孔（第１の孔部） １７２Ａ、１７２Ｂ 切り込み（第２の切り込み） １７４ 脚孔（第２の孔部） １７６ 突起（突起部）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状の感光材料を収容したマガジン
   を感光材料の幅寸法に応じて定めた位置に装填するマガ
   ジン装填部構造であって、内部に収容している感光材料
   の幅寸法に応じて前記マガジンの所定の位置にピンを突
   設すると共に、前記マガジンが装填されるマガジン装填
   部に、前記マガジンを装填したときに前記ピンが入り込
   むことにより前記マガジンの底部が前記マガジン装填部
   のベース板に当接する深さに第１の切り込みを形成する
   と共に、幅寸法の異なる感光材料を収容しているマガジ
   ンが装填されたときに、このマガジンのピンが入り込む
   ことにより前記マガジンの底部が前記ベース板から浮き
   上がるように第２の切り込みを形成した位置決め手段を
   設けたことを特徴とするマガジン装填部構造。
2. 【請求項２】 ロール状の感光材料を収容したマガジン
   を感光材料の幅寸法に応じて定めた位置に装填するマガ
   ジン装填部構造であって、内部に収容している感光材料
   の幅寸法に応じたマガジンの所定の位置に切り込み深さ
   の異なる第１及び第２の切り込みを形成すると共に、前
   記マガジン装填部に所定の幅寸法の感光材料を収容して
   いるマガジンが装填されたときに前記マガジンの第１の
   切り込みに入り込んで前記マガジンの底部をベース板に
   当接可能とすると共に、幅寸法の異なる感光材料を収容
   しているマガジンが装填されたときに前記第２の切り込
   みに入り込んで前記マガジンの底部を前記ベース板から
   浮かせるピンを位置決め手段として設けたことを特徴と
   するマガジン装填部構造。
3. 【請求項３】 前記マガジンの底部に前記感光材料の幅
   寸法に応じて予め定めた位置に一対の脚部を設けると共
   に、 前記ベース板に前記感光材料の所定の幅寸法に応じた位
   置に一対の脚部が入り込む第１の孔部を設け、所定の幅
   寸法の感光材料を収容しているマガジンが装填されたと
   きにのみ、前記一対の脚部が前記孔部へ入り込むことを
   特徴とする請求項１又は請求項２に記載のマガジン装填
   部構造。
4. 【請求項４】 前記マガジンの底部に前記感光材料の幅
   寸法に応じて予め定めた位置に一対の脚部を設けると共
   に、前記ベース板に前記所定の幅寸法と異なる幅寸法の
   感光材料を収容しているマガジンが装填されたときに前
   記一対の脚部の一方のみが入り込む第２の孔部を形成し
   ていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載
   のマガジン装填部構造。
5. 【請求項５】 前記ベース板に所定の幅寸法と異なる幅
   寸法の感光材料を収容しているマガジンが装填されたと
   きに前記一対の脚部の他方のみが当接する突起部を設け
   ていることを特徴とする請求項４に記載のマガジン装填
   部構造。