JPH11265053A - オートフィーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 着脱されるガイドユニットやトレイの一部の
非使用時の損傷や紛失を防止する。 【解決手段】 ロールフィルムＲを処理するときには、
後側底板８４を取り外して、前側底板板８２の下側に形
成している空隙１８０へ挿入して保管すると共に、後側
底板を取り外すことにより開放されるマガジン装填部９
４を用いているガイドユニット収納部１８２からガイド
ユニット９２を取り出して、前側底板上の所定の位置に
装着する。また、シートフィルムを処理するときには、
ガイドユニットをマガジン装填部へ収容して空隙から引
き出した後側底板を装着し、マガジン装填部内のガイド
ユニット収納部にガイドユニットを保管する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート状感光材料
及び帯状感光材料を自動現像装置等の感光材料処理装置
へ送り込むオートフィーダに関する。

【０００２】

【従来の技術】フィルム等の感光材料を処理する自動現
像装置には、フィルム挿入口の近傍にオートフィーダを
装着することにより、オートフィーダから送り込まれる
フィルムを連続して処理できるようになっている。この
ような自動現像装置によって処理されるフィルムには、
シート状のフィルムに加えてロール状に巻き取られてい
るロールフィルムがあり、自動現像装置には、シートフ
ィルムは勿論ロールフィルムも適切に搬送して処理でき
るようになっているものがある。

【０００３】一方、オートフィーダでは、シートフィル
ム用とロールフィルム用では、構造が異なっており、シ
ートフィルムの処理に用いられるオートフィーダは、内
部のトレイ上に多数枚のシートフィルムを積層して装填
するようになっており、積層されたシートフィルムを最
表層から１枚ずつ取り出して、自動現像装置のフィルム
挿入口へ挿入するようになっている。

【０００４】これに対して、ロールフィルムの処理に用
いられるオートフィーダは、ロールフィルムが収容され
ている略矩形箱体形状のマガジンごと装填され、マガジ
ンから引き出されたロールフィルムをガイドによってロ
ールフィルムの長手方向を自動現像装置の搬送方向に合
わせて真っ直ぐに送り込まれるようにしている。すなわ
ち、ロールフィルムが斜行すると、徐々に自動現像装置
への挿入位置がずれて、自動現像装置の搬送路から外れ
てしまうので、ロールフィルムに斜行が生じないように
ガイドによって真っ直ぐに案内して送り出す必要があ
る。

【０００５】ところで、近年、１台の自動現像装置によ
るシートフィルムとロールフィルムの処理が望まれてい
る。この場合、シートフィルムの処理とロールフィルム
の処理を別々のオートフィーダで行なうと、自動現像装
置へのオートフィーダの付け替えを行なう必要がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シート
フィルムを処理するオートフィーダを基本にして、この
オートフィーダにロールフィルムを所定方向へ向けて案
内するガイドユニットを取付けると共に、トレイの一部
を取り外してロールフィルムを収容しているマガジンを
装填するスペースを形成するようにして、ガイドユニッ
トとトレイの一部を着脱するようにした場合、帯状感光
材料の処理を行なうときには、取り外したトレイを別に
保管する必要があり、また、シート状感光材料の処理を
行なうときには、ガイドユニットを別に保管する必要が
ある。このようなトレイの一部やガイドユニットが適切
に保管されずに紛失したり損傷すると、オートフィーダ
を用いた感光材料の処理ができなくなってしまう。

【０００７】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、処理する感光材料に応じて着脱するガイドユニッ
トやトレイの一部を損傷させたり紛失させてしまうこと
がないオートフィーダを提案することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
感光材料処理装置に装着され、ケーシング内に装填され
た感光材料を感光材料処理装置へ送り出すオートフィー
ダであって、前記ケーシング内に前記感光材料処理装置
側の前側底板と前記感光材料処理装置と反対側の後側底
板に分割可能に設けられて前記感光材料としてシート状
感光材料を処理するときに、前記シート状感光材料が積
層されて装填されるトレイと、前記ケーシングの前記後
側底板の下方に突設された箱体内が前記後側底板を取り
外すことにより開放されて帯状感光材料を収容している
マガジンが装填されるマガジン装填部と、前記帯状感光
材料を送り出すとき前記トレイの前記前側底板上に装着
されることにより、前記マガジン装填部に装填された前
記マガジンから引き出される前記帯状感光材料を前記感
光材料処理装置へ向けて案内するガイドユニットと、前
記シート状感光材料を送り出すときに前記ガイドユニッ
トを収容する第１の収納部と、前記帯状感光材料を送り
出すときに前記トレイの後側底板を収容する第２の収納
部と、を含むことを特徴とする。

【０００９】この発明によれば、第１及び第２の収納部
をケーシングに一体に設けている。第１の収納部には、
シート状感光材料を処理するときに取り外されるガイド
ユニットを収納し、第２の収納部には、帯状感光材料を
処理するときに取り外されるトレイの後側底板を収納す
る。

【００１０】これにより、ガイドユニットやトレイの後
側底板を非使用時に確実に保管でき、損傷や紛失を引き
起こしてしまうのを防止することができる。また、第１
及び第２の収納部をケーシングに一体に設けているた
め、装置外に保管スペースを確保する必要もない。

【００１１】請求項２に係る発明は、前記第１の収納部
が前記後側底板の装着時に閉塞される前記マガジン装填
部であることを特徴とする。

【００１２】この発明によれば、シート状感光材料を処
理するときに装着される後側底板によって閉塞されるマ
ガジン装填部内にガイドユニットを収納するようにして
いる。

【００１３】請求項３に係る発明は、前記第２の収納部
が前記ケーシングと前記前側底板の間に設けられている
ことを特徴とする。

【００１４】この発明によれば、前側底板の裏面とケー
シングの間に後側底板を収納するスペースを設けてい
る。

【００１５】このように、ケーシング内にガイドユニッ
トと後側底板を収納することにより、ガイドユニットや
後側底板の紛失や損傷をより確実に防止することができ
る。

【００１６】なお、第１及び第２の収納部としては、オ
ートフィーダを自動現像装置に装着したときに、オート
フィーダのケーシングと床面との間にスペースがあれ
ば、このスペースにガイドユニット及び後側底板を収納
するポケットや収納箱等を設けるようにしても良く、第
１及び第２の収納部としては、ケーシングから離れない
ように且つ感光材料の処理作業に支障をきたす位置でな
ければ任意の構成を用いることができ、外観品質を損ね
ない構成とすることがより好ましい。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１には、本実施の形態に係るオ
ートフィーダ１０を自動現像装置１２に装着した状態を
示している。図２及び図４に示されるように、自動現像
装置１２としては、フィルム挿入口１４から挿入される
シート状感光材料であるシートフィルムＳや帯状感光材
料であるロールフィルムＲ等の感光材料（以下、区別し
ないときには「フィルムＦ」と言う）を、フィルム挿入
口１４の近傍に設けている挿入センサ１８によって検出
すると、挿入ローラ対１６によって挟持して引き入れ
る。この後、自動現像装置１２では、引き入れたフィル
ムＦを搬送しながら現像液、定着液、水洗水等による処
理液処理及び乾燥処理を施して仕上げる一般的構成を用
いることができる。

【００１８】オートフィーダ１０は、ケーシング２０に
形成されている送出し口２２を自動現像装置１２のフィ
ルム挿入口１４に対向させて自動現像装置１２に装着さ
れる。なお、オートフィーダ１０には、自動現像装置１
２の図示しない電源スイッチがオンされることにより運
転用の電力が供給される。また、オートフィーダ１０に
は、自動現像装置１２が処理可能な状態であることを示
す信号（ＲＥＡＤＹ信号）及び挿入センサ１８がフィル
ムＦを検出していることを示すフィルム検出信号が、自
動現像装置１２から入力される。

【００１９】図２乃至図４に示されるように、オートフ
ィーダ１０は、ケーシング２０の送出し口２２に隣接し
て搬送部２４が設けられ、この搬送部２４の上方に枚葉
部２６が設けられている。また、ケーシング２０には、
自動現像装置１２と反対側に突設された内部に装填部２
８が設けられている。なお、搬送部２４と枚葉部２６の
概略は図３に示し、図２及び図４では、搬送部２４と枚
葉部２６の構成の図示を省略している図２に示されるよ
うに、装填部２８には、シートフィルムＳが載置される
トレイ３０が設けられている。また、ケーシング２０に
は、トレイ３０の上方側に開閉蓋３２が設けられてい
る。ケーシング２０は、ヒンジ部３４を中心に開閉蓋３
２を上方へ回動することによりトレイ３０の上方が開放
され、トレイ３０上へのシートフィルムＳの装填が可能
となり、開閉蓋３２を閉じることにより内部が遮光され
る。

【００２０】トレイ３０は、自動現像装置１２側が下方
となるように所定の角度で傾斜されており、最下端とな
る自動現像装置１２側の端部には、前壁３６が立設され
ている。トレイ３０上に載置されるシートフィルムＳ
は、自動現像装置１２側の先端が前壁３６に突き当てら
れることにより、自動現像装置１２への送り出し方向
（矢印Ａ方向）に沿った位置決めがなされる。

【００２１】また、トレイ３０の送り出し方向と直交す
る方向（フィルムＦの幅方向、図２の紙面表裏方向）の
両側には、側壁３８、４０（側壁４０は図５参照）が対
で立設され、トレイ３０上に載置されるシートフィルム
Ｓは、一方の側壁３８へ突き当てられることにより幅方
向の位置決めがなされる。

【００２２】画像が焼付けられたシートフィルムＳをオ
ートフィーダ１０によって自動現像装置１２へ送り込む
ときには、暗室状態で開閉蓋３２を開いてトレイ３０上
に積層して装填する。

【００２３】図３に示されるように、オートフィーダ１
０の搬送部２４には、搬送ローラ４２と、送出しローラ
対４４が設けられている。搬送ローラ４２は、前壁３６
の上方で自動現像装置１２側に偏寄した位置に配置さ
れ、送出しローラ対４４は、送出し口２２と搬送ローラ
４２の間に配置されている。また、送出しローラ対４４
の自動現像装置１２側には、ガイド４６が設けられてお
り、このガイド４６が送出し口２２からケーシング２０
の外方へ突出されて、自動現像装置１２のフィルム挿入
口１４へ挿入されている（図２及び図４参照）。

【００２４】搬送ローラ対４４の下方には、プーリ４８
Ａが設けられており、このプーリ４８Ａと搬送ローラ４
２の回転軸４２Ａに設けているプーリ４８Ｂ及び送出し
ローラ対４４の一方のローラの回転軸４４Ａに設けてい
るプーリ４８Ｃとの間に、無端の駆動ベルト５０が巻き
かけられている。この駆動ベルト５０は、プーリ４８Ａ
が送出しモータ５２の駆動によって回転されることによ
り、送出しモータ５２の駆動力を搬送ローラ４２及び送
出しローラ対４４へ伝達して、フィルムＦの送り出し方
向へ回転駆動させるようになっている。

【００２５】これにより、搬送ローラ４２は上側に接触
するフィルムＦに搬送力を付与して送出しローラ対４４
へ向けて搬送する。また、送出しローラ対４４は、この
フィルムＦを挟持して自動現像装置１２のフィルム挿入
口１４へ向けて送り出す。

【００２６】一方、枚葉部２６には、トレイ３０上に積
層されている最表層のシートフィルムＳの先端を持ち上
げて搬送ローラ４２の上方へ移動させる枚葉機構５６が
設けられている。

【００２７】枚葉機構５６は、前壁３６の上方及び下方
に設けられているプーリ５８Ａ、５８Ｂとプーリ５８Ａ
とプーリ５８Ｂの間で搬送ローラ４２の下方に配置され
ているプーリ５８Ｃとの間に無端の駆動ベルト６０が巻
きかけられている。なお、プーリ５８Ａ〜５８Ｃのそれ
ぞれは、フィルムＦの幅方向に沿った両側に同軸的に対
で配置されている。

【００２８】プーリ５８Ｃは、昇降モータ６２の駆動軸
６２Ａに連結されており、この昇降モータ６２の駆動に
よってプーリ５８Ａ、５８Ｂの間で駆動ベルト６０が上
下方向に移動するようになっている。また、プーリ５８
Ｃが搬送ローラ４２の下方に配置されていることによ
り、駆動ベルト６０は、プーリ５８Ａとプーリ５８Ｃの
間で搬送ローラ４２の軸心を通過する線に沿って移動す
るようになっている。

【００２９】駆動ベルト６０のそれぞれには、支持板６
４が取り付けられている。支持板６４は、フィルムＦの
幅方向の両側に対で配置され、それぞれがピン６４Ａを
介して駆動ベルト６０に軸支されている。支持板６４の
間には、断面が略コ字状の吸盤支持材６６が掛け渡され
ている。これにより、駆動ベルト６０の駆動によってピ
ン６４Ａの取り付け位置が移動すると、支持板６４と共
に吸盤支持材６６が一体で移動するようになっている。

【００３０】ケーシング２０内には、プーリ５８Ａの上
方にガイド板６８が配置されている。ガイド板６８は、
支持板６４にそれぞれに対向して対（図３では一方のみ
図示）で配置され長手方向の一端部に挿入されているピ
ン６８Ａに軸支されて取り付けられ、他端が下方へ垂下
されている。

【００３１】このガイド板６８には、下端部から長手方
向に沿ってガイド溝７０が形成されている。このガイド
溝７０には、支持板６４に取付けられているガイドロー
ラ７２が挿入され、ガイド溝７０の溝内の移動可能とな
っている。また、ガイド板６８は、図示しない付勢手段
によって下端部が送り出し方向と反対方向に付勢され、
ピン６４Ａとガイドローラ７２の支持板６４への取り付
け位置は、支持板６４の長手方向に沿ってずらされてい
る。

【００３２】これにより、駆動ベルト６０の駆動により
支持板６４がプーリ５８Ａとプーリ５８Ｂとの間を移動
すると吸盤支持材６６は、プーリ５８Ａとプーリ５８Ｂ
の間を、下面がトレイ３０の表面と略平行に昇降され
る。このとき、吸盤支持材６６がプーリ５８Ａの近傍ま
で上昇すると、ガイド溝７０にガイドローラ７２が入り
込む。したがって、支持板６４が取り付けられているピ
ン６４Ａが、プーリ５８Ａとプーリ５８Ｃの間を移動す
るときには、ガイド板６８が図示しない付勢手段の付勢
力に抗して回動し、吸盤支持材６６は、下面が搬送ロー
ラ４２へ向けられた状態で、搬送ローラ４２の軸心へ向
けて移動するようになっている。

【００３３】この吸盤支持材６６には、吸盤７４及びバ
ックアップローラ７６が取り付けられている。吸盤７４
は、吸盤支持材６６の下面に吸着面が下方へ向けられて
配置され、図示しない付勢手段の付勢力によって吸盤支
持材６６の下面から離間されて取付けられており、図示
しない負圧源から供給される負圧によってシートフィル
ムＳを吸着するようになっている。

【００３４】また、バックアップローラ７６は、吸盤支
持材６６を貫通して下方へ突出されたシャフト７８の先
端に、ブラケット８０を介して取付けられている。この
ブラケット８０は、図示しない付勢手段の付勢力によっ
て吸盤支持材６６の下面から離間する方向へ付勢されて
いる。通常、バックアップローラ７６は、吸盤７４より
下方に突出しているが、吸盤支持材６６を下方移動させ
たときに、トレイ３０ないしトレイ３０上に積層されて
いるシートフィルムＳの表面に当接することにより付勢
力に抗して吸盤支持材６６へ接近する方向へ移動し、吸
盤７４よりも引っ込むようになっている。

【００３５】このように構成されてい枚葉機構５６は、
支持板６４が最も上方へ移動した位置、すなわち、駆動
ベルト６０に取り付けられたピン６４Ａが、プーリ５８
Ａの上側にある位置が待機位置となっている。

【００３６】オートフィーダ１０は、シートフィルムＳ
の処理を行なうときには、開閉蓋３２を開いて、装填部
２８内にシートフィルムＳを挿入して、トレイ３０上に
積層する。ここで、自動現像装置１２がフィルムＦ（シ
ートフィルムＳ）の処理が可能な状態であれば開閉蓋３
２が閉じられることにより、送出しモータ５２が回転駆
動を開始し、枚葉機構５６が作動する。

【００３７】枚葉機構５６の作動は、昇降モータ６２を
駆動して吸盤支持材６６を待機位置から下方移動させ
る。これにより、吸盤７４と共にバックアップローラ７
６がトレイ３０上に積層されている最表層のシートフィ
ルムＳへ向けて移動を開始する。このとき、吸盤７４に
図示しない負圧源から負圧が供給され、吸盤７４がシー
トフィルムＳに接触することにより、シートフィルムＳ
の送り出し方向側の端部が吸盤７４によって吸着され
る。

【００３８】枚葉機構５６は、吸盤７４がシートフィル
ムＳを吸着すると、駆動ベルト６０（昇降モータ６２）
を逆転駆動する。これにより、吸盤支持材６６が、上方
移動し、トレイ３０から最表層のシートフィルムＳが持
ち上げられる。さらに、ピン６４Ａがプーリ５８Ａの周
囲を回って、プーリ５８Ｃへ向けて移動すると、シート
フィルムＳを吸着している吸盤７４と共にバックアップ
ローラ７６が、搬送ローラ４２へ向けて移動し、シート
フィルムＳの送り出し方向の先端部を搬送ローラ４２の
上方へ配置する。このとき、バックアップローラ７６が
付勢手段の付勢力によって吸盤７４より突出しているこ
とにより、シートフィルムＳは、バックアップローラ７
６の間に挟持され、バックアップローラ７６が搬送ロー
ラ４２に接触する前に吸盤７４への負圧の供給が解除さ
れることにより、送出しローラ対４４へ向けて送り出さ
れる。

【００３９】なお、トレイ３０上にシートフィルムＳが
ないときには、枚葉機構５６の吸盤７４（吸盤支持材６
６）を待機位置まで上昇させて作動を停止する。また、
シートフィルムＳの送り出しは、従来公知のシートフィ
ルム用のオートフィーダの構成を用いることができ、本
実施の形態では詳細な説明を省略する。

【００４０】図２に示されるように、オートフィーダ１
０では、ケーシング２０内に設けられているトレイ３０
が自動現像装置１２側の前側底板８２と、自動現像装置
１２と反対側の後側底板８４とに分割されており、さら
に、後側底板８４が取り外しできるようになっている。
また、ケーシング２０の装填部２８側の底板８６は、ト
レイ３０の後側底板８４に対向する位置に開口部８６Ａ
が形成されている。

【００４１】図２、図４及び図７に示されるように、ケ
ーシング２０には、この開口部８６Ａの下方を塞ぐよう
に矩形箱体形状の受け箱８８が取り付けられている。受
け箱８８は、上方側の面が開口され、内部がロールフィ
ルムＲを収容しているマガジン９０が装填されるマガジ
ン装填部９４となっている。これによって、後側底板８
４を取り外したときに、装填部２８内にマガジン装填部
９４が現れる。

【００４２】図４乃至図６に示されるように、オートフ
ィーダ１０は、装填部２８の前側底板８２上にガイドユ
ニット９２を装着すると共に、後側底板８４を取り外し
て、マガジン装填部９４内にマガジン９０を装填するこ
とにより、マガジン９０に収容されているロールフィル
ムＲの処理用となる。すなわち、オートフィーダ１０
は、シートフィルムＳ用とロールフィルムＲ用の兼用と
なっている。以下にロールフィルムＲ用として用いると
きのオートフィーダ１０について説明する。

【００４３】本実施の形態に適用したオートフィーダ１
０は、受け箱８８内のマガジン装填部９４に２個のマガ
ジン９０（例えば狭幅のロールフィルムＲａを収容した
マガジン９０Ａと太幅のロールフィルムＲｂを収容した
マガジン９０Ｂ）を並べて装填できるようになってお
り、これにより、オートフィーダ１０から自動現像装置
１２へ、２条のロールフィルムＲ（Ｒａ、Ｒｂ）を同時
に送り込むことができるようになっている。なお、オー
トフィーダ１０では、マガジン装填部９４の自動現像装
置１２のフィルム挿入口１４に向かって右側にロールフ
ィルムＲａを装填し（右装填部９４Ａとする）、左側に
ロールフィルムＲｂを装填する（左装填部９４Ｂとす
る）ようになっている。

【００４４】図８には、装填部２８の前側底板８２上に
装填するガイドユニット９２が示されている。このガイ
ドユニット９２には、略矩形平板形状のベース板９６
に、ガイド枠９８（ロールフィルムＲａ、Ｒｂのそれぞ
れに対応するガイド枠９８Ａ、９８Ｂ）が取り付けられ
る（以下総称するときは「ガイド枠９８」と言う）。

【００４５】ガイド枠９８は、基板となる長尺矩形形状
のガイド板９９と、ガイド板の長手方向と直交する方向
の両端に立設された一対の側板１０２によって形成され
ている。このガイド枠９８は、長手方向がロールフィル
ムＲの案内方向となっており、一対の側板１０２の間隔
（内寸）がガイド枠９８を通過するロールフィルムＲの
幅寸法に合わせられている。また、一対の側板１０２の
間には、ガイドローラ１０４が回転自在に掛け渡され、
ロールフィルムＲがガイドローラ１０４と基板９９の間
へ挿入されるようになっている。これにより、ガイドユ
ニット９２を前側底板８２上の所定の位置に装着するこ
とにより、マガジン装填部９４に装填されたマガジン９
０から引き出されるロールフィルムＲは、自動現像装置
１２へ向けて真っ直ぐに案内される。

【００４６】図７に示されるように、ロールフィルムＲ
には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等によっ
て形成した薄肉（例えば０．３mm程度）のリーダ１０６
が、接続テープ１０８等によって先端に重ね合わせて貼
り付けられる。このリーダ１０６をガイド枠９８のガイ
ドローラ１０４の下方へ挿入し、さらに、搬送ローラ４
２上を経て送出しローラ対４４の間へ挿入することによ
り、ロールフィルムＲがリーダ１０６と共に自動現像装
置１２へ送り込まれ、リーダ１０６の先導によって自動
現像装置１２内を搬送される。

【００４７】図８に示されるように、ガイド枠９８のそ
れぞれの下面には、複数の脚１００が突設されている。
これらの脚１００は、ロールフィルムＲのサイズ（幅寸
法）に応じて定めた位置に取付けられている。ベース板
９６には、ガイド枠９８の脚１００が入り込む円孔９６
Ａが形成されており、ガイド枠９８は、脚１００をベー
ス板９６の円孔９６Ａに合わせて挿入されることにより
ベース板９６に対して位置決めと共に誤装着が防止され
て取付けられる。

【００４８】ベース板９６の幅方向の両端部には、脚１
１０、１１２が対で取り付けられている。ガイドユニッ
ト９２は、脚１１０、１１２のそれぞれの下面を前側底
板８２に当接させて前側底板８２上に載せられる。図４
に示されるように、脚１１０、１１２は、トレイ３０
（前側底板８２）の傾斜に合わせた略三角形状に形成さ
れており、ガイドユニット９２は、ベース板９６の上面
が略水平に搬送ローラ対４４へ向けられるように装着さ
れる。

【００４９】図４及び図８に示されるように、脚１１
０、１１２は、下端部に送り出し方向に沿って延設され
た延設部１１４が形成されている。脚１１０、１１２の
延設部１１４には、送り出し方向の先端に位置決め用の
ピン１１６が突設され、装填部２８の前壁３６には、ピ
ン１１６に対応して位置決め用のピン孔１１８が穿設さ
れている。また、図８に示されるように、一方の脚１１
０には、下端部に断面が矩形形状に突出された突出部１
２０が形成され、装填部２８の前側底板８２には、側壁
４０側の端部の段差部１２２によって突出部１２０が嵌
まり込むガイド溝１２４が形成されている。

【００５０】なお、突出部１２０を脚１１０、１１２の
両方に設け、前側底板８２の側壁３８、４０側のそれぞ
れの端部に突出部１２０が嵌まり込むガイド溝１２４を
形成しても良い。

【００５１】ガイドユニット９２は、脚１１２の下面を
トレイ３０の前側底板８２の上面に当接させると共に脚
１１０の突出部１２０をガイド溝１２４に嵌め込み、送
り出し方向へ移動させることにより、延設部１１４が前
壁３６に当接下ときに、ピン１１６がピン孔１１８へ入
り込んで位置決めされる。

【００５２】ガイドユニット９２のベース板９６上に
は、一対のブラケット１２６が立設されており、このブ
ラケット１２６には、抑え板１３０が掛け渡されてピン
１３２を介して軸支されている。また、ベース板９６に
は、ガイド枠９８の間にマグネット１３４が取り付けら
れている。抑え板１３０は、ブラケット１３６に取付け
たスチール製のプレート１３８がマグネット１３４に吸
着されることにより、ブラケット１２６のリブ１２８に
当接する位置に保持され、ガイド枠９８に設けたガイド
ローラ１０４の送り出し方向と反対側を覆っている。

【００５３】この抑え板１３０には、ガイド枠９８に対
向してガイドプレート１４０が取り付けられている。ガ
イドプレート１４０は、抑え板１３０の送り出し方向と
反対側に形成されているリブ１３０Ａに一端が連結され
て取付けられ、他端がガイド枠９８に設けられているガ
イドローラ１０４へ向けて延設されている。ガイド枠９
８のガイド板９９の表面（上面）とガイドプレート１４
０の表面（下面）の間隔は、ロールフィルムＲの送り出
し方向と反対側が広げられ、ガイドローラ１０４へ向け
て徐々に狭められている。

【００５４】したがって、ロールフィルムＲの先端に接
続したリーダ１０６をガイドプレート１４０とガイド板
９９の間へ挿入することにより、リーダ１０６の先端が
ガイドプレート１４０によってガイドローラ１０４とガ
イド板９９の間のスリット上の隙間に確実に案内され
る。

【００５５】図４乃至図６及び図８に示されるように、
ガイドユニット９２には、ベース板９６の送り出し方向
及び送り出し方向と反対側の端面に、ガイドローラ１４
２が取り付けられている。ガイドローラ１４２は、ロー
ルフィルムＲがベース板９６のエッジに接触するのを防
止して、ガイド板９９上を円滑に通過するようにしてい
る。

【００５６】図４乃至図７に示されるように、マガジン
９０が装填される受け箱８８内には、受け板１４６が取
り付けられている。図７に詳細に示すように、受け板１
４６は、受け箱８８の底板８８Ａに対向するベース部１
４８とベース部１４８の送り出し方向側及び送り出し方
向と反対側に形成された立壁１５０、１５２によって断
面が略コ字状となっている。

【００５７】一方、図４及び図７に示されるように、マ
ガジン９０は、略矩形箱体形状の枠体１５８（ロールフ
ィルムＲａ用の枠体１５８Ａ、ロールフィルムＲｂ用の
枠体１５８Ｂ）内にロールフィルムＲを収容している。
マガジン９０は、受け板１４６の立壁１５０、１５２の
間に枠体１５８が挿入されて装填される。

【００５８】図７に示されるように、枠体１５８には、
ロールフィルムＲが引き出される引き出し口側の面の所
定の位置に突起部１６０が設けられている。また、枠体
１５８には、引き出し口と反対側の面の所定の位置にピ
ン１６２が突設され、底面の所定の位置に脚部１６８が
設けられている。ピン１６２及び脚部１６８は、枠体１
５８内に収容しているロールフィルムＲのサイズに応じ
て予め定めた位置となっている。

【００５９】一方、受け板１４６の立壁１５０には、右
装填部９４Ａ、左装填部９４Ｂに対応する所定の位置に
矩形形状の切欠き１６４が形成され、立壁１５２には、
右装填部９４Ａ及び左装填部９４Ｂの所定の位置にピン
１６２が入り込む溝状の切り込み１６６Ａ、１６６Ｂが
形成されている。また、受け板１４６のベース部１４８
には、脚部１６８に対応する脚孔１７０が所定の位置に
形成されている。

【００６０】これにより、右装填部９４Ａにマガジン９
０Ａを装填したときには、枠体１５８Ａのピン１６２が
切り込み１６６Ａに入り込むと共に脚部１６８が脚孔１
７０へ入り込んで安定した状態で保持される。

【００６１】一方、受け板１４６のベース部１４８に
は、脚孔１７０に隣接して脚孔１７４及び突起部１７６
が形成されており、また、立壁１５２には、切り込み１
６６Ａ、１６６Ｂに隣接し、切り込み１６６Ａ、１６６
Ｂより浅い切り込み１７２Ａ、１７２Ｂが形成されてい
る。

【００６２】ここで、例えば右装填部９４Ａにマガジン
９０Ｂを誤って装填すると、マガジン９０Ｂの枠体１５
８Ｂに設けているピン１６２が切り込み１７２Ａに入り
込んで枠体１５８Ｂがベース部１４８から浮き上がると
共に、脚部１６８の一方が脚孔１７４へ入り込み、脚部
１６８の他方が突起部１７６に当接して枠体１５８Ｂが
傾き、枠体１５８Ｂが受け板１４６上でがたつく。これ
により、誤ったサイズのロールフィルムＲを収容したマ
ガジン９０を装填してしまったと明確に判別できるよう
にしている。

【００６３】ところで、図２及び図４に示されるよう
に、装填部２８の前側底板８２の下方には、前側底板８
２とケーシング２０の底板８６の間に、第２の収納部と
なる空隙１８０が形成されている。この空隙１８０は、
受け箱８８側がスリット上に開口されている。

【００６４】図４に示されるように、この空隙１８０に
は、ロールフィルムＲを処理するときに取り外される後
側底板８４が挿入されて収容されるようになっている。
これにより、ロールフィルムＲを処理するときに、後側
底板８４を紛失したり損傷してしまうことがない。

【００６５】一方、図２に示されるように、オートフィ
ーダ１０によってシートフィルムＳを処理するとき後側
底板８４を空隙１８０から引き出して装着することによ
り、マガジン装填部９４を形成する受け箱８８内が、後
側底板８４によって閉塞される。この受け箱８８内に
は、ロールフィルムＲを処理するときに前側底板８２上
に装着されるガイドユニット９２が収納可能となってい
る。すなわち、シートフィルムＳを処理するときには、
この受け箱８８内がガイドユニット収納部１８２として
用いられるようになっている。

【００６６】このガイドユニット収納部１８２には、例
えば、受け板１４６内に脚１１０、１１２を上方へ向け
た状態でガイドユニット９２が収納される。このとき、
ベース板９６からガイド枠９８を取り外して、脚１１
０、１１２の間に置くようにしても良い。

【００６７】以下に本実施の形態の作用を説明する。自
動現像装置１２に取付けられたオートフィーダ１０は、
自動現像装置１２の図示しない電源スイッチがオンされ
ることにより、電力が供給されて運転可能となる。

【００６８】このオートフィーダ１０を用いてシートフ
ィルムＳの処理を行なうときには、トレイ３０の前側底
板８２上からガイドユニット９２を取り外すと共に、後
側底板８４を装着して開口部８６Ａを覆う。このとき、
オートフィーダ１０は、前側底板８２上からガイドユニ
ット９２が取り外されることにより、シートフィルムＳ
の処理用に切り換わる。

【００６９】後側底板８４を装着する前に、前側底板８
２上から取り外されたガイドユニット９２は、マガジン
装填部９４を形成する受け箱８８内に収容される。受け
箱８８内にガイドユニット９２を収容した後に、受け箱
８８の上方の開口を覆うように後側底板８４を装着する
ことにより、受け箱８８内がガイドユニット収納部１８
２となり、ロールフィルムＲの処理に用いるガイドユニ
ット９２がケーシング２０内に保管される。

【００７０】オートフィーダ１０は、開閉蓋３２が開か
れることにより、シートフィルムＳを前側底板８２と後
側底板８４によって形成されるトレイ３０上の所定の位
置に装填して、開閉蓋３２を閉じることにより、送出し
モータ５２が駆動して、搬送ローラ４２及び送出しロー
ラ対４４が回転駆動し、枚葉機構５６が作動して、トレ
イ３０上のシートフィルムＳを１枚ずつ取り出し、搬送
ローラ４２及び送出しローラ対４４へ受け渡す。送出し
ローラ対４４へ受け渡されたシートフィルムＳは、送出
しローラ対４４に挟持されて、自動現像装置１２へ送り
込まれる。

【００７１】一方、オートフィーダ１０を用いてロール
フィルムＲを処理するときには、開閉蓋３２を開いて、
トレイ３０の後側底板８４を取り外し、受け箱８８内に
形成しているガイドユニット収納部１８２からガイドユ
ニット９２を取り出す。次に、取り出したガイドユニッ
ト９２を前側底板８２上に載せ、さらに、ガイドユニッ
ト９２を前壁３６へ向けて押込む。これにより、ガイド
ユニット９２の脚１１０、１１２に形成している延設部
１１４の先端を前壁３６へ当接するときに、ピン１１６
がピン孔１１８に入り込んでガイドユニット９２が装填
部２８に位置決めされて装着される。

【００７２】この後、ガイドユニット収納部１８２を覆
っていた後側底板８４を、前側底板８２の下方で、ケー
シング２０の底板８６との間に形成している空隙１８０
へ挿入する。これにより、ロールフィルムＲを処理する
ときに取り外される後側底板８４が、ケーシング２０内
に保管される。

【００７３】一方、オートフィーダ１０は、ガイドユニ
ット９２が装着されることにより、ロールフィルムＲの
処理用に切り換わり、開閉蓋３２を開くことにより送出
しモータ５２が駆動される。この状態で、後側底板８４
を取り外して、さらにガイドユニット９２を取り出すこ
とにより開放されるマガジン装填部９４内にマガジン９
０を装填する。このとき、マガジン９０からロールフィ
ルムＲの先端を引き出して、リーダ１０６を貼りつけた
後、このリーダ１０６をガイドユニット９２に設けてい
るガイド枠９８を通して、リーダ１０６の先端を送出し
ローラ対４４の上下のローラの間へ挿入して、開閉蓋３
２を閉じる。

【００７４】ロールフィルムＲの先端に取り付けられた
リーダ１０６は、送出しローラ対４４へ挿入されると、
送出しローラ対４４が回転駆動しているために送出しロ
ーラ対４４によって挟持されて、自動現像装置１２へ送
り込まれる。マガジン９０に収容されているロールフィ
ルムＲは、リーダ１０６が自動現像装置１２へ向けて送
られることにより、このリーダ１０６に引かれてマガジ
ン９０から引き出される。これにより、ロールフィルム
Ｒは、送出しローラ対４４に挟持されて自動現像装置１
２へ送り込まれて、自動現像装置１２によって現像処理
される。

【００７５】マガジン９０からロールフィルムＲが全量
引き出されて自動現像装置１２へ送り込まれることによ
り、自動現像装置１２の挿入センサ１８がロールフィル
ムＲの非検出状態となる。この挿入センサ１８が非検出
状態となったことを示す信号がオートフィーダ１０へ入
力されることにより、オートフィーダ１０は、送出しモ
ータ５２の駆動を停止して、ロールフィルムＲの送り出
しを終了する。

【００７６】このように、シートフィルムＳの送り出し
に用いないガイドユニット９２と、ロールフィルムＲを
処理するときに取り外される後側底板８４のそれぞれ
を、ケーシング２０内に設けているガイドユニット収納
部１８２及び空隙１８０内に収納することにより、適切
に保管することができる。

【００７７】すなわち、ガイドユニット９２や後側底板
８４を、非使用時にケーシング２０から離さずにケーシ
ング２０内に収納することにより、ガイドユニット９２
や後側底板８４の損傷は勿論、別に保管場所を容易する
必要もなければ、オートフィーダ１０から離して保管す
ることもないので、紛失してしまうのを確実に防止する
ことができる。

【００７８】また、ガイドユニット９２は、シートフィ
ルムＳを処理するときには使用しないマガジン装填部９
４内の空間を用いるので、ガイドユニット９２を保管す
るために、特別に空間を設ける必要がなく、ケーシング
２０内の限られたスペースを有効に利用して保管するこ
とができる。

【００７９】なお、本実施の形態は、本発明の一適用例
を示すものであり本発明の構成を限定するものではな
い。例えば、本実施の形態では、ガイドユニット９２用
の第１の収納部と後側底板８４用の第２の収納部をケー
シング２０内に別々に形成したが、同一のスペースに収
容するようにしても良い。

【００８０】すなわち、ガイドユニット９２を使用して
いるときには、後側底板８４のみが収容できれば良く、
また、後側底板８４を使用しているときにはガイドユニ
ット９２のみが収容できれば良い。ここから、オートフ
ィーダは、図９に示されるケーシング１８６を備えたも
のでも良い。

【００８１】図９に示すオートフィーダ１８４は、ケー
シング２０に設けた受け箱８８に相当する空間を自動現
像装置１２側に伸ばしたケーシング１８６を備えてい
る。このケーシング１８６には、装填部２８の下方にガ
イドユニット９２と後側底板８４の何れも収納可能な空
間を形成している。また、ケーシング１８６には、開閉
扉１８８が設けられており、この開閉扉１８８を開くこ
とにより、ケーシング１８６内へのガイドユニット９２
又は後側底板８４の挿入及び取り出しが可能となってい
る。

【００８２】また、本実施の形態に適用したオートフィ
ーダ１０の搬送部２４及び枚葉部２６の構成は、本発明
を限定するものではなく、本発明は、シートフィルムＳ
とロールフィルムＲを適切に自動現像装置１２へ送り出
す構成であれば良い。

【００８３】例えば、本実施の形態では、オートフィー
ダ１０内に送出しモータ５２と送出しローラ対４４等を
設けたが、搬送部２４を設けずに、自動現像装置１２の
フィルム挿入口１４の近傍に設けている挿入ローラ対１
６によって、フィルムＦを搬送するものであっても良
い。すなわち、オートフィーダ１０内に装填したロール
フィルムＲの先端を挿入ローラ対１６の間へ挿入して、
挿入ローラ１６によってマガジン９０からロールフィル
ムＲを引き出しながら自動現像装置１２内に引き入れる
ようにしても良い。

【００８４】また、本実施の形態では、シートフィルム
ＳとロールフィルムＲを自動現像装置１２へ送り込むオ
ートフィーダを用いたが、本発明は、これに限らずシー
ト状感光材料と帯状感光材料であれば、印画紙等の他の
感光材料の処理用のオートフィーダに適用することがで
きる。

【００８５】

【発明の効果】以上説明した如く本発明によれば、ガイ
ドユニットと後側底板の非使用時に収容する第１及び第
２の収納部を設けているため、取り外した後側底板やガ
イドユニットを損傷させたり紛失させることなく適切に
保管することができる優れた効果が得られる。また、第
１及び第２の収納部をケーシング内に設けることによ
り、より確実にガイドユニットや後側底板の紛失及び損
傷を防止できると共に、外観品質を損ねてしまうことが
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係るオートフィーダを自動現像
装置へ装着した状態を示す概略斜視図である。

【図２】本実施の形態に適用したオートフィーダのシー
トフィルム処理時の概略構成図である。

【図３】オートフィーダの搬送部と枚葉部を示す概略構
成図である。

【図４】本実施の形態に適用したオートフィーダのロー
ルフィルム処理時の概略構成図である。

【図５】ロールフィルム処理時のオートフィーダの装填
部を示す概略斜視図である。

【図６】ロールフィルム処理時のオートフィーダの装填
部及び搬送部の概略を示す平面図である。

【図７】オートフィーダのマガジン装填部とマガジンを
示す概略斜視図である。

【図８】ロールフィルム処理時に装填部に取付けられる
ガイドユニットの概略を示す分解斜視図である。

【図９】本発明の変形例の概略を示すオートフィーダの
斜視図である。

【符号の説明】

１０ オートフィーダ １２ 自動現像装置（感光材料処理装置） ２０ ケーシング ２４ 搬送部 ２６ 枚葉部 ２８ 装填部 ３０ トレイ ８２ 前側底板 ８４ 後側底板 ８６ 底板 ８８ 受け箱（箱体、第１の収納部） ９０ マガジン ９２ ガイドユニット ９４ マガジン装填部 １８０ 空隙（第２の収納部） １８２ ガイドユニット収納部（第１の収納部） Ｆ フィルム（感光材料） Ｒ ロールフィルム（帯状感光材料） Ｓ シートフィルム（シート状感光材料）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料処理装置に装着され、ケーシン
   グ内に装填された感光材料を感光材料処理装置へ送り出
   すオートフィーダであって、 前記ケーシング内に前記感光材料処理装置側の前側底板
   と前記感光材料処理装置と反対側の後側底板に分割可能
   に設けられて前記感光材料としてシート状感光材料を処
   理するときに、前記シート状感光材料が積層されて装填
   されるトレイと、 前記ケーシングの前記後側底板の下方に突設された箱体
   内が前記後側底板を取り外すことにより開放されて帯状
   感光材料を収容しているマガジンが装填されるマガジン
   装填部と、 前記帯状感光材料を送り出すとき前記トレイの前記前側
   底板上に装着されることにより、前記マガジン装填部に
   装填された前記マガジンから引き出される前記帯状感光
   材料を前記感光材料処理装置へ向けて案内するガイドユ
   ニットと、 前記シート状感光材料を送り出すときに前記ガイドユニ
   ットを収容する第１の収納部と、 前記帯状感光材料を送り出すときに前記トレイの後側底
   板を収容する第２の収納部と、 を含むことを特徴とするオートフィーダ。
2. 【請求項２】 前記第１の収納部が前記後側底板の装着
   時に閉塞される前記マガジン装填部であることを特徴と
   する請求項１に記載のオートフィーダ。
3. 【請求項３】 前記第２の収納部が前記ケーシングと前
   記前側底板の間に設けられていることを特徴とする請求
   項１又は請求項２に記載のオートフィーダ。