JPH11257833A

JPH11257833A - 冷却装置の脱臭装置

Info

Publication number: JPH11257833A
Application number: JP5778298A
Authority: JP
Inventors: Masakazu Yamamoto; 昌和山本
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1998-03-10
Filing date: 1998-03-10
Publication date: 1999-09-24

Abstract

(57)【要約】【課題】冷却装置に設けた脱臭触媒に関して、脱臭能
力の低下および凍結破壊の防止を図る。【解決手段】冷気の吸入口１７に設けられたハニカム
構造の脱臭触媒７の冷気吸入面と冷気吐出面とが、重力
方向に対して平行になるように取り付けることで、冷却
風路１０内の結露水が、ハニカム構造の脱臭触媒７に付
着せず、脱臭能力の低下および凍結破壊を防止すること
ができ、また吸入口１７に脱臭触媒７を設けることで貯
蔵室９内の臭いが蒸発器４の結露水に付着して、そのま
ま排水ホース２０に流れたり、その臭いが排水ホース２
０を通して本体１の外へ出ることを防止することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、業務用冷蔵庫，シ
ョーケース等の冷却装置の脱臭装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、業務用冷蔵庫，ショーケース等の
冷却装置の脱臭装置は特開昭６２−８４７３７４号公報
に示されているものがある。

【０００３】以下、図面を参照しながら上記従来の業務
用冷蔵庫，ショーケース等の冷却装置の脱臭装置につい
てその一例を説明する。

【０００４】図１８は、従来の冷却装置の要部断面図で
ある。図１８において、１は本体、２は冷凍室、３は冷
蔵室、４は蒸発器、５は庫内送風用電動機、６は吸い込
み通路、７はハニカム構造の脱臭触媒、８は箱状取り付
け具、８ａは通風穴、８ｂは取り付け脚、８ｃは底面で
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では前記吸い込み通路６が結露した時、その結
露水が脱臭触媒７に付着し、脱臭能力の低下や、凍結破
壊を引き起こすという欠点があった。

【０００６】本発明は上記従来の課題を解決するもので
冷却風路内の天面に凝縮した結露水の水滴が、脱臭触媒
の冷気吸入面および冷気吐出面に落下，付着しにくく
し、脱臭触媒の脱臭能力が低下したり、結露水の凍結に
より脱臭触媒が破壊されることを防止することができる
冷却装置の脱臭装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の冷却装置の脱臭装置は、貯蔵室内に区画形成
された冷却風路と、前記冷却風路内に設けられた蒸発器
および庫内送風用電動機と、前記冷却風路に形成され前
記冷却風路と貯蔵室とを連通する吐出口および吸入口
と、前記冷却風路内であって前記吸入口の近くに取り付
けられた脱臭触媒とを有し、前記脱臭触媒の冷気吸入面
および冷気吐出面が、重力方向に対してそれぞれ平行に
設けることとしたものである。

【０００８】これにより、冷却風路内で凝縮した結露水
の水滴が落下しても、脱臭触媒には付着せず、脱臭能力
の低下や、付着した結露水が凍結し脱臭触媒を破壊して
しまうことがない。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の冷却装置の脱臭装置は、
貯蔵室内に区画形成された冷却風路と、前記冷却風路内
に設けられた蒸発器および庫内送風用電動機と、前記冷
却風路に形成され前記冷却風路と貯蔵室とを連通する吐
出口および吸入口と、前記冷却風路内であって前記吸入
口の近くに取り付けられた脱臭触媒とを有し、前記脱臭
触媒の冷気吸入面および冷気吐出面が、重力方向に対し
てそれぞれ平行に設けた構成とすることにより実施でき
る。そして、脱臭触媒はハニカム構造とするのがよい。

【００１０】上記構成では、脱臭触媒の冷気吸入面およ
び冷気吐出面が、重力方向に対してそれぞれ平行に設け
られていることにより、冷却風路内で凝縮した結露水の
水滴が落下しても、脱臭触媒の冷気吸入面および冷気吐
出面に対して平行に落下することとなり、脱臭触媒には
付着せず、脱臭能力の低下や、付着した結露水が凍結し
脱臭触媒を破壊してしまうことがなく、また吸入口に脱
臭触媒を設けることで、貯蔵室内の臭いが蒸発器の結露
水に付着して、そのまま排水ホースに流れたり、その臭
いが排水ホースを通して本体の外へ出ることがない。

【００１１】また、貯蔵室内に区画形成された庫内循環
ダクトと、前記庫内循環ダクト内に設けられた庫内循環
用電動機と、前記庫内循環ダクト内に取り付けられた脱
臭触媒と、庫内温度検知手段と、脱臭開始庫内温度設定
手段と、前記脱臭開始庫内温度設定手段で設定した温度
と庫内温度を比較する演算部と、前記演算部に接続さ
れ、前記庫内温度検知手段で検知した温度が前記脱臭開
始庫内温度設定手段で設定した温度以上の時、前記庫内
循環用電動機を運転するように指示信号を出す制御部を
設けた構成とすることにより、貯蔵室の温度の高い時、
すなわち臭いの感じやすい時に脱臭触媒に貯蔵室の空気
を送ることで脱臭効果を上げることができる。

【００１２】また、圧縮機と、貯蔵室内に区画形成され
た冷却風路と、前記冷却風路内に設けられた蒸発器およ
び庫内送風用電動機ならびにデフロストヒーターと、前
記冷却風路内に取り付けられた脱臭触媒と、庫内湿度検
知手段と、除湿開始庫内湿度設定手段と、前記除湿開始
庫内湿度設定手段で設定した湿度と庫内湿度とを比較す
る演算部と、前記演算部に接続され、前記庫内湿度検知
手段で検知した湿度が前記除湿開始庫内湿度設定手段で
設定した湿度以上の時、前記圧縮機を停止し、前記庫内
送風用電動機および前記デフロストヒーターに通電する
ように指示信号を出す制御部を備えた構成とすることに
より、貯蔵室が高湿度の時、貯蔵室の除湿をすること
で、高湿度の空気が脱臭触媒には付着せず、脱臭能力の
低下や、付着した空気中の水分が凍結し脱臭触媒を破壊
してしまうことがない。

【００１３】また、貯蔵室内に区画形成された冷却風路
と、前記冷却風路内に設けられた蒸発器および庫内送風
用電動機と、前記冷却風路内に取り付けられた脱臭触媒
と、前記冷却風路内に取り付けられた結露防止用ヒータ
ーと、結露防止用ヒーター通電開始庫内湿度設定手段
と、前記結露防止用ヒーター通電開始庫内湿度設定手段
で設定した湿度と庫内湿度とを比較する演算部と、前記
演算部に接続され、前記庫内湿度検知手段で検知した湿
度が前記結露防止用ヒーター通電開始庫内湿度設定手段
で設定した湿度以上の時、前記結露防止用ヒーターに通
電するように指示信号を出す制御部とを備えた構成とす
ることにより、庫内が高湿度の時、冷却風路内で結露す
ることを防止し、結露水が脱臭触媒には付着せず、脱臭
能力の低下や、付着した結露水が凍結し脱臭触媒を破壊
してしまうことがない。

【００１４】また、脱臭触媒を固定する脱臭触媒取り付
け具と、前記脱臭触媒取り付け具に設けた結露防止用ヒ
ーターとから構成することにより、庫内が高湿度時、脱
臭触媒の周囲部で結露することを防止し、結露水が脱臭
触媒には付着せず、また熱伝導により脱臭触媒の表面温
度を上げて脱臭触媒自身の結露を防止し、脱臭能力の低
下や、付着した結露水が凍結し脱臭触媒を破壊してしま
うことがない。

【００１５】また、扉開放検知手段と、前記扉開放検知
手段の信号を受けて時間計数するタイマーと、結露防止
用ヒーター通電開始時間設定手段と、この設定手段によ
り設定された時間を記憶し、この設定時間と前記タイマ
ーで計数した時間とを比較する演算部と、前記演算部に
接続され、前記タイマーで計数した時間が前記結露防止
用ヒーター通電開始時間設定手段で設定した時間以上の
時、前記結露防止用ヒーターに通電するように指示信号
を出す制御部とを備えた構成とすることにより、扉開放
時の高湿度の空気の流入および投入される食品に含まれ
る水分による冷却風路内での結露を扉開放時間を計数す
ることで検知し、結露防止用ヒーターに通電し、結露水
が脱臭触媒には付着せず、脱臭能力の低下や、付着した
結露水が凍結し脱臭触媒を破壊してしまうことがない。

【００１６】以下に実施の形態を図面を参照して説明す
るが、図１ないし図１８における同じ符号は、それぞれ
同一構成の部分を示すものである。

【００１７】（実施の形態１）図１は、本発明の実施の
形態１における冷却装置の要部断面図である。

【００１８】図１において、７はハニカム構造の脱臭触
媒であり、ハニカム構造体の冷気吸入面と冷気吐出面と
が、重力方向に対して平行になるように複数個取り付け
られ、庫内の空気を脱臭する。９は食品を貯蔵する貯蔵
室、１０は蒸発器４と庫内送風用電動機５で構成された
冷却風路、１１は圧縮機、１２は凝縮器、１３は圧縮機
１１と凝縮器１２を冷却する凝縮器用電動機、１４は貯
蔵室上扉、１５は貯蔵室下扉、１６は貯蔵室９内に設け
た食品をのせる貯蔵室棚、１７は貯蔵室９の空気を吸い
込む吸入口、１８は蒸発器４で冷却された空気が吐き出
される吐出口、１９は貯蔵室９の底面方向への風路をつ
くるダクトカバー、２０は蒸発器４の除霜水を本体１の
外へ流す排水ホース、２１は脱臭触媒７を固定する第一
の脱臭触媒取り付け具、２２は第一の脱臭触媒取り付け
具２１を左右均等に固定する第二の脱臭触媒取り付け具
である。

【００１９】以上のように構成された冷却装置の脱臭装
置について、図１でその動作を説明する。

【００２０】貯蔵室９内の空気は庫内送風用電動機５に
より脱臭触媒７を通過して脱臭され、庫内送風用電動機
５で吸い込まれた冷気は蒸発器４を通過し吐出口１８へ
流す。

【００２１】以上のように本実施の形態の冷却装置の脱
臭装置は、庫内送風用電動機５と蒸発器４と、庫内の空
気が戻る吸入口１７と、ダクトカバー１９と、吐出口１
８で、脱臭触媒の冷気吸入面と冷気吐出面とが重力方向
に対して平行になるように取り付けた庫内の空気を脱臭
する複数個のハニカム構造の脱臭触媒７と、脱臭触媒７
を固定する第一の脱臭触媒取り付け具２１と、第一の脱
臭触媒取り付け具２１を固定する第二の脱臭触媒取り付
け具２２と蒸発器４で冷却された空気の吐き出される吐
出口１８とから構成したものであり、脱臭触媒の冷気吸
入面および冷気吐出面が、重力方向に対してそれぞれ平
行に設けられていることにより、冷却風路１０内で凝縮
した結露水の水滴が落下しても、脱臭触媒７の冷気吸入
面および冷気吐出面に対して平行に落下することとな
り、脱臭触媒７には付着せず、脱臭能力の低下や、付着
した結露水の凍結による脱臭触媒７の破壊を防止するこ
とができ、また吸入口１７に脱臭触媒７を設けること
で、貯蔵室９内の臭いが蒸発器４の結露水に付着して、
そのまま排水ホース２０に流れたり、その臭いが排水ホ
ース２０を通して本体１の外へ出ることを防止する。

【００２２】（実施の形態２）図２は、本発明の実施の
形態２における冷却装置の要部断面図である。図３は、
本発明の実施の形態２における冷却装置の脱臭装置の斜
視図である。図４は、本発明の実施の形態２における冷
却装置の脱臭装置のブロック図である。図５は、本発明
の実施の形態２における冷却装置の脱臭装置の動作を示
すフローチャートである。

【００２３】図２，図３において、冷却風路１０とは別
に庫内循環ダクト２３を設け、２４は庫内循環用電動
機、２５は庫内循環用電動機２４で吐き出される庫内循
環ダクト吐出口、２６は庫内循環ダクトに取り付けられ
た庫内循環ダクトカバー、２７は冷却装置の庫内温度を
検知するサーミスタ等の庫内温度検知手段、２８は第二
の脱臭触媒取り付け具２２を本体１背面に固定する第三
の脱臭触媒取り付け具である。

【００２４】図４において、２９は貯蔵室９内の空気を
脱臭触媒７に通し脱臭を開始する温度を設定する脱臭開
始庫内温度設定手段、３０は記憶部であり、脱臭開始庫
内温度設定手段２９で設定した温度を記憶する。３１は
庫内温度検知手段２７と記憶部３０の信号を受ける演算
部、３２は演算部３１からの信号によりリレー３３を制
御する制御部である。３４はリレー３３の接点であり、
電源３５のライン間に庫内循環用電動機２４が接続され
ている。

【００２５】以上のように構成された冷却装置の脱臭装
置について、図５でその動作を説明する。

【００２６】ステップ１では、脱臭開始庫内温度設定手
段２９により脱臭開始庫内温度Ａ℃を設定する。

【００２７】ステップ２で、庫内温度検知手段２７で検
知した温度Ｔ℃が脱臭開始温度Ａ℃以上の時、ステップ
３においてリレー３３を励磁し、接点３４を閉じ庫内循
環用電動機２４を運転し貯蔵室９内の空気を脱臭触媒７
に通し脱臭をする。また、ステップ２において庫内温度
検知手段２７で検知した温度Ｔ℃が脱臭開始温度Ａ℃以
下の時、ステップ３においてリレー３３を励磁し、接点
３４を開き庫内循環用電動機２４を停止し貯蔵室９内の
空気を脱臭触媒７に通さず脱臭を止める。

【００２８】以上のように、本実施の形態の冷却装置の
脱臭装置は、貯蔵室９内に区画形成された庫内循環ダク
ト２３と、庫内循環ダクト２３内に設けられた庫内循環
用電動機２４と、庫内循環ダクト２３内に取り付けられ
た脱臭触媒７と、庫内温度検知手段２７と、脱臭開始庫
内温度設定手段２９と、脱臭開始庫内温度設定手段２９
で設定した温度と庫内温度を比較する演算部３１と、演
算部３１に接続され、庫内温度検知手段２７で検知した
温度が脱臭開始庫内温度設定手段２９で設定した温度以
上の時、庫内循環用電動機２４を運転するように指示信
号を出す制御部３２とから構成したものであり、庫内温
度の高い時、すなわち臭いの感じやすい時に脱臭触媒に
貯蔵室９の空気を送ることで脱臭効果を上げることがで
きる。

【００２９】（実施の形態３）図６は、本発明の実施の
形態３における冷却装置の要部断面図である。図７は、
本発明の実施の形態３における冷却装置の脱臭装置のブ
ロック図である。図８は、本発明の実施の形態３におけ
る冷却装置の脱臭装置の動作を示すフローチャートであ
る。

【００３０】図６において、３６は蒸発器４の霜取りを
するデフロストヒーター、３７は貯蔵室９内の湿度を検
知する庫内湿度検知手段である。

【００３１】図７において、３８は貯蔵室９内の除湿を
開始する湿度を設定する除湿開始庫内湿度設定手段、３
０ａは記憶部であり、除湿開始庫内湿度設定手段３８で
設定した湿度を記憶する。３１ａは庫内湿度検知手段３
７と記憶部３０ａの信号を受ける演算部、３２ａは演算
部３１ａからの信号により第一のリレー３９，第二のリ
レー４０，第三のリレー４１を制御する制御部である。
４２は第一のリレー３９の第一の接点であり、電源３５
のライン間に圧縮機１１が接続されている。４３は第二
のリレー４０の第二の接点であり、電源３５のライン間
にデフロストヒーター３６が接続されている。４４は第
三のリレー４１の第三の接点であり、電源３５のライン
間に庫内送風用電動機５が接続されている。

【００３２】以上のように構成された冷却装置の脱臭装
置について、図８でその動作を説明する。

【００３３】ステップ１では、除湿開始庫内湿度設定手
段３８により除湿開始庫内湿度Ｂ％を設定する。

【００３４】ステップ２で、庫内湿度検知手段３７で検
知した湿度Ｒ％が除湿開始庫内湿度Ｂ％以上の時、ステ
ップ３において第一のリレー３９を励磁し第一の接点４
２を開き圧縮機１１を停止し、第二のリレー４０と第三
のリレー４１を励磁し第二の接点４３と第三の接点４４
を閉じデフロストヒーター３６と庫内送風用電動機５に
通電し貯蔵室９の除湿をする。また、ステップ３におい
て庫内湿度検知手段３７で検知した湿度Ｒ％が除湿開始
庫内湿度Ｂ％以下の時、ステップ３において第二のリレ
ー４０を励磁し第二の接点４３を開きをデフロストヒー
ター３６の通電を停止し、第一のリレー３９と第三のリ
レー４１を励磁し第一の接点４２と第三の接点４４を閉
じ圧縮機１１と庫内送風用電動機５に通電し通常の冷却
運転をする。

【００３５】以上のように、本実施の形態の冷却装置の
脱臭装置は、圧縮機１１と、貯蔵室９内に区画形成され
た冷却風路１０と、冷却風路１０内に設けられた蒸発器
４および庫内送風用電動機５，デフロストヒーター３６
と、冷却風路１０内に取り付けられた脱臭触媒７と、庫
内湿度検知手段３７と、除湿開始庫内湿度設定手段３８
と、除湿開始庫内湿度設定手段３８で設定した湿度と庫
内湿度とを比較する演算部３１ａと、演算部３１ａに接
続され、庫内湿度検知手段３７で検知した湿度が除湿開
始庫内湿度設定手段３８で設定した湿度以上の時、圧縮
機１１を停止し、庫内送風用電動機５およびデフロスト
ヒーター３６に通電するように指示信号を出す制御部３
２ａとから構成したものであり、貯蔵室９が高湿度時、
貯蔵室９の除湿をすることで、高湿度の空気が脱臭触媒
７には付着せず、脱臭能力の低下や、付着した空気中の
水分が凍結し脱臭触媒７を破壊してしまうことがない。

【００３６】（実施の形態４）図９は、本発明の実施の
形態４における冷却装置の要部断面図である。図１０
は、本発明の実施の形態４における冷却装置の脱臭装置
のブロック図である。図１１は、本発明の実施の形態４
における冷却装置の脱臭装置の動作を示すフローチャー
トである。

【００３７】図９において、４５は冷却風路１０内の壁
面に取り付けられた結露防止用ヒーターである。

【００３８】図１０において、４６は結露防止用ヒータ
ー４５に通電する貯蔵室９内の湿度を設定する結露防止
用ヒーター通電開始庫内湿度設定手段、３０ｂは記憶部
であり、結露防止用ヒーター通電開始庫内湿度設定手段
４６で設定した湿度を記憶する。３１ｂは庫内湿度検知
手段３７と記憶部３０ｂの信号を受ける演算部、３２ｂ
は演算部３１ｂからの信号によりリレー３３ａを制御す
る制御部である。３４ａはリレー３３ａの接点であり、
電源３５のライン間に結露防止用ヒーター４５が接続さ
れている。

【００３９】以上のように構成された冷却装置の脱臭装
置について、図１１でその動作を説明する。

【００４０】ステップ１では、結露防止用ヒーター通電
開始庫内湿度設定手段４６により結露防止用ヒーター通
電開始庫内湿度Ｃ％を設定する。

【００４１】ステップ２で、庫内湿度検知手段３７で検
知した湿度Ｒ％が結露防止用ヒーター通電開始庫内湿度
Ｃ％以上の時、ステップ３においてリレー３３ａを励磁
し接点３４ａを閉じ結露防止用ヒーター４５に通電し冷
却風路１０内の壁面の表面温度を上げることで結露を防
止する。また、ステップ２において庫内湿度検知手段３
７で検知した湿度Ｒ％が結露防止用ヒーター通電開始庫
内湿度Ｃ％以下の時、ステップ３においてリレー３３ａ
を励磁し接点３４ａを開き結露防止用ヒーター４５の通
電を止めて冷却風路１０内の温度を上げないようにす
る。

【００４２】以上のように、本実施の形態の冷却装置の
脱臭装置は、貯蔵室９内に区画形成された冷却風路１０
と、冷却風路１０内に設けられた蒸発器４および庫内送
風用電動機５と、冷却風路１０内に取り付けられた脱臭
触媒７と、冷却風路１０内の壁面に取り付けられた結露
防止用ヒーター４５と、結露防止用ヒーター通電開始庫
内湿度設定手段４６と、結露防止用ヒーター通電開始庫
内湿度設定手段４６で設定した湿度と庫内湿度とを比較
する演算部３１ｂと、演算部３１ｂに接続され、庫内湿
度検知手段３７で検知した湿度が結露防止用ヒーター通
電開始庫内湿度設定手段４６で設定した湿度以上の時、
結露防止用ヒーター４５に通電するように指示信号を出
す制御部３２ｂとから構成したものであり、貯蔵室９が
高湿度時、冷却風路１０内で結露することを防止し、結
露水が脱臭触媒７には付着せず、脱臭能力の低下や、付
着した結露水が凍結し脱臭触媒７を破壊してしまうこと
がない。

【００４３】（実施の形態５）図１２は、本発明の実施
の形態５における冷却装置の要部断面図である。図１３
は、本発明の実施の形態５における冷却装置の脱臭装置
の斜視図である。図１４は、本発明の実施の形態５にお
ける冷却装置の脱臭装置のブロック図である。

【００４４】図１２，図１３において、４５ａは第一の
脱臭触媒取り付け具２１と第二の脱臭触媒取り付け具２
２に取り付けられた結露防止用ヒーターである。

【００４５】図１４において、４６は結露防止用ヒータ
ー４５ａに通電をする庫内湿度を設定する結露防止用ヒ
ーター通電開始庫内湿度設定手段、３０ｃは記憶部であ
り、結露防止用ヒーター通電開始庫内湿度設定手段４６
で設定した湿度を記憶する。３１ｃは庫内湿度検知手段
３７と記憶部３０ｃの信号を受ける演算部、３２ｃは演
算部３１ｃからの信号によりリレー３３ｂを制御する制
御部である。３４ｂはリレー３３ｂの接点であり、電源
３５のライン間に結露防止用ヒーター４５ａが接続され
ている。

【００４６】以上のように構成された冷却装置の脱臭装
置について、図１１でその動作を説明する。

【００４７】ステップ１では、結露防止用ヒーター通電
開始庫内湿度設定手段４６により結露防止用ヒーター通
電開始庫内湿度Ｃ％を設定する。

【００４８】ステップ２で、庫内湿度検知手段３７で検
知した湿度Ｒ％が結露防止用ヒーター通電開始庫内湿度
Ｃ％以上の時、ステップ３においてリレー３３ａを励磁
し接点３４ａを閉じ結露防止用ヒーター４５ａに通電
し、脱臭触媒７の周囲部で結露することを防止し、熱伝
導により脱臭触媒７の表面温度を上げることで脱臭触媒
７自身の結露を防止する。また、ステップ２において庫
内湿度検知手段３７で検知した湿度Ｒ％が結露防止用ヒ
ーター通電開始庫内湿度Ｃ％以下の時、ステップ３にお
いてリレー３３ｂを励磁し接点３４ｂを開き結露防止用
ヒーター４５ａの通電を止めて冷却風路１０内の温度を
上げないようにする。

【００４９】以上のように、本実施の形態の冷却装置の
脱臭装置は、貯蔵室９内に区画形成された冷却風路１０
と、冷却風路１０内に設けられた蒸発器４および庫内送
風用電動機５と、冷却風路１０内に取り付けられた脱臭
触媒７と、第一の脱臭触媒取り付け具２１と第二の脱臭
触媒取り付け具２２とに取り付けられた結露防止用ヒー
ター４５ａと、結露防止用ヒーター通電開始庫内湿度設
定手段４６と、結露防止用ヒーター通電開始庫内湿度設
定手段４６で設定した湿度と庫内湿度とを比較する演算
部３１ｃと、演算部３１ｃに接続され、庫内湿度検知手
段３７で検知した湿度が結露防止用ヒーター通電開始庫
内湿度設定手段４６で設定した湿度以上の時、結露防止
用ヒーター４５ａに通電するように指示信号を出す制御
部３２ｃとから構成したものであり、貯蔵室９が高湿度
時、脱臭触媒７の周囲部で結露することを防止し、結露
水が脱臭触媒７には付着せず、また熱伝導により脱臭触
媒７自身の表面温度を上げて脱臭触媒７の結露を防止
し、脱臭能力の低下や、付着した結露水が凍結し脱臭触
媒７を破壊してしまうことがない。

【００５０】（実施の形態６）図１５は、本発明の実施
の形態６における冷却装置の要部断面図である。図１６
は、本発明の実施の形態６における冷却装置の脱臭装置
のブロック図である。図１７は、本発明の実施の形態６
における冷却装置の脱臭装置の動作を示すフローチャー
トである。

【００５１】図１５において、４７は本体１の前面に取
り付けられた扉開放検知手段である。

【００５２】図１６において、４８は扉開放検知手段４
７の信号を受けて時間計数するタイマーであり、４９は
結露防止用ヒーター４５に通電を開始する扉開放時間を
設定する結露防止用ヒーター通電開始時間設定手段、３
０ｄは記憶部であり、結露防止用ヒーター通電開始時間
設定手段４９で設定した時間を記憶する。３１ｄはタイ
マー４８と記憶部３０ｄの信号を受ける演算部、３２ｄ
は演算部３１ｄからの信号によりリレー３３ｃを制御す
る制御部である。３４ｃはリレー３３ｃの接点であり、
電源３５のライン間に結露防止用ヒーター４５が接続さ
れている。

【００５３】以上のように構成された冷却装置の脱臭装
置について、図１７でその動作を説明する。

【００５４】ステップ１では、結露防止用ヒーター通電
開始時間設定手段４９により結露防止用ヒーター通電開
始時間Ｄ分を設定する。

【００５５】ステップ２で、タイマー４８で時間計数し
た時間Ｔ分が結露防止用ヒーター通電開始時間Ｄ分以上
の時、ステップ３においてリレー３３ｃを励磁し接点３
４ｃを閉じ結露防止用ヒーター４５に通電し冷却風路１
０内の壁面の表面温度を上げることで結露を防止する。
また、ステップ２において、タイマー４８で時間計数し
た時間Ｔ分が結露防止用ヒーター通電開始時間Ｄ分以下
の時、ステップ３においてリレー３３ｃを励磁し接点３
４ｃを開き結露防止用ヒーター４５の通電を止めて冷却
風路１０内の温度を上げないようにする。

【００５６】以上のように、本実施の形態の冷却装置の
脱臭装置は、貯蔵室９内に区画形成された冷却風路１０
と、冷却風路１０内に設けられた蒸発器４および庫内送
風用電動機５と、冷却風路１０内に取り付けられた脱臭
触媒７と、冷却風路１０内の壁面に取り付けられた結露
防止用ヒーター４５と、扉開放検知手段４７と、タイマ
ー４８と、結露防止用ヒーター通電開始時間設定手段４
９と、結露防止用ヒーター通電開始時間設定手段４９で
設定した時間とタイマー４８で計数した時間とを比較す
る演算部３１ｄと、演算部３１ｄに接続され、タイマー
４８で時間計数した時間が結露防止用ヒーター通電開始
時間設定手段４９で設定した時間以上の時、結露防止用
ヒーター４５に通電するように指示信号を出す制御部３
２ｄとから構成したものであり、扉開放時の高湿度の空
気の流入および投入される食品に含まれる水分による冷
却風路１０内での結露を扉開放時間を計数することで検
知し、結露防止用ヒーター４５に通電し、結露水が脱臭
触媒７には付着せず、脱臭能力の低下や付着した結露水
が凍結し脱臭触媒７を破壊してしまうことがない。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、脱臭触媒の冷気吸入面および冷気吐出面
が、重力方向に対してそれぞれ平行に設けられているこ
とにより、冷却風路内で凝縮した結露水の水滴が落下し
ても、脱臭触媒の冷気吸入面および冷気吐出面に対して
平行に落下することとなり、脱臭触媒には付着せず、脱
臭能力の低下や、付着した結露水が凍結し脱臭触媒を破
壊してしまうことがなく、また吸入口に脱臭触媒を設け
ることで、貯蔵室内の臭いが蒸発器の結露水に付着し
て、そのまま排水ホースに流れたり、その臭いが排水ホ
ースを通して本体の外へ出ることを防止する。

【００５８】また、請求項２記載の発明によれば、貯蔵
室内に区画形成された庫内循環ダクトと、庫内循環ダク
ト内に設けられた庫内循環用電動機と、庫内循環ダクト
内に取り付けられた脱臭触媒と、庫内温度検知手段と、
脱臭開始庫内温度設定手段と、脱臭開始庫内温度設定手
段で設定した温度と庫内温度を比較する演算部と、演算
部に接続され、庫内温度検知手段で検知した温度が脱臭
開始庫内温度設定手段で設定した温度以上の時、庫内循
環用電動機を運転するように指示信号を出す制御部を設
けることによって、貯蔵室の温度の高い時、すなわち臭
いの感じやすい時に脱臭触媒に貯蔵室の空気を送ること
で脱臭効果を上げることができる。

【００５９】また、請求項３記載の発明によれば、圧縮
機と、貯蔵室内に区画形成された冷却風路と、冷却風路
内に設けられた蒸発器および庫内送風用電動機ならびに
デフロストヒーター、冷却風路内に取り付けられた脱臭
触媒と、庫内湿度検知手段と、除湿開始庫内湿度設定手
段と、除湿開始庫内湿度設定手段で設定した湿度と庫内
湿度とを比較する演算部と、演算部に接続され、庫内湿
度検知手段で検知した湿度が除湿開始庫内湿度設定手段
で設定した湿度以上の時、圧縮機を停止し、庫内送風用
電動機およびデフロストヒーターに通電するように指示
信号を出す制御部を設けることによって、貯蔵室が高湿
度の時、貯蔵室の除湿をすることで、高湿度の空気が脱
臭触媒には付着せず、脱臭能力の低下や、付着した空気
中の水分が凍結し脱臭触媒を破壊してしまうことがな
い。

【００６０】また、請求項４記載の発明によれば、貯蔵
室内に区画形成された冷却風路と、冷却風路内に設けら
れた蒸発器および庫内送風用電動機と、冷却風路内に取
り付けられた脱臭触媒と、冷却風路内に取り付けられた
結露防止用ヒーターと、結露防止用ヒーター通電開始庫
内湿度設定手段と、結露防止用ヒーター通電開始庫内湿
度設定手段で設定した湿度と庫内湿度とを比較する演算
部と、演算部に接続され、庫内湿度検知手段で検知した
湿度が結露防止用ヒーター通電開始庫内湿度設定手段で
設定した湿度以上の時、結露防止用ヒーターに通電する
ように指示信号を出す制御部を設けることによって、貯
蔵室が高湿度の時、冷却風路内で結露することを防止
し、結露水が脱臭触媒には付着せず、脱臭能力の低下
や、付着した結露水が凍結し脱臭触媒を破壊してしまう
ことがない。

【００６１】また、請求項５記載の発明によれば、脱臭
触媒を固定する脱臭触媒取り付け具と、脱臭触媒取り付
け具に設けた結露防止用ヒーターを設けることによっ
て、貯蔵室が高湿度時、脱臭触媒の周囲部で結露するこ
とを防止し、結露水が脱臭触媒には付着せず、また熱伝
導により脱臭触媒の表面温度を上げて脱臭触媒自身の結
露を防止し、脱臭能力の低下や、付着した結露水が凍結
し脱臭触媒を破壊してしまうことがない。

【００６２】また、請求項６記載の発明によれば、扉開
放検知手段と、扉開放検知手段の信号を受けて時間計数
するタイマーと、結露防止用ヒーター通電開始時間設定
手段と、この設定手段により設定された時間を記憶し、
この設定時間とタイマーで計数した時間とを比較する演
算部と、演算部に接続され、タイマーで計数した時間が
結露防止用ヒーター通電開始時間設定手段で設定した時
間以上の時、結露防止用ヒーターに通電するように指示
信号を出す制御部を設けることによって、扉開放時の高
湿度の空気の流入および投入される食品に含まれる水分
による冷却風路内での結露を扉開放時間を計数すること
で検知し、結露防止用ヒーターに通電し、結露水が脱臭
触媒には付着せず、脱臭能力の低下や、付着した結露水
が凍結し脱臭触媒を破壊してしまうことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における冷却装置の要部
断面図

【図２】本発明の実施の形態２における冷却装置の要部
断面図

【図３】同冷却装置の脱臭装置の斜視図

【図４】同冷却装置の脱臭装置のブロック図

【図５】同冷却装置の脱臭装置の動作を示すフローチャ
ート

【図６】本発明の実施の形態３における冷却装置の要部
断面図

【図７】同冷却装置の脱臭装置のブロック図

【図８】同冷却装置の脱臭装置の動作を示すフローチャ
ート

【図９】本発明の実施の形態４における冷却装置の要部
断面図

【図１０】同冷却装置の脱臭装置のブロック図

【図１１】本発明の実施の形態４，５における冷却装置
の脱臭装置の動作を示すフローチャート

【図１２】本発明の実施の形態５における冷却装置の要
部断面図

【図１３】同冷却装置の脱臭装置の斜視図

【図１４】同冷却装置の脱臭装置のブロック図

【図１５】本発明の実施の形態６における冷却装置の要
部断面図

【図１６】同冷却装置の脱臭装置のブロック図

【図１７】同冷却装置の脱臭装置の動作を示すフローチ
ャート

【図１８】従来の冷却装置の要部断面図

【符号の説明】

４蒸発器５庫内送風用電動機７脱臭触媒９貯蔵室１０冷却風路１１圧縮機１２凝縮器１３凝縮器用電動機１４貯蔵室上扉１５貯蔵室下扉１６貯蔵室棚１７吸入口１８吐出口１９ダクトカバー２０排水ホース２１第一の脱臭触媒取り付け具２２第二の脱臭触媒取り付け具２３庫内循環ダクト２４庫内循環用電動機２５庫内循環ダクト吐出口２６庫内循環ダクトカバー２７庫内温度検知手段２８第三の脱臭触媒取り付け具２９脱臭開始庫内温度設定手段３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ記憶部３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ演算部３２，３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ制御部３３，３３ａ，３３ｂ，３３ｃリレー３４，３４ａ，３４ｂ，３４ｃ接点３５電源３６デフロストヒーター３７庫内湿度検知手段３８除湿開始庫内湿度設定手段３９第一のリレー４０第二のリレー４１第三のリレー４２第一の接点４３第二の接点４４第三の接点４５，４５ａ結露防止用ヒーター４６結露防止用ヒーター通電開始庫内湿度設定手段４７扉開放検知手段４８タイマー４９結露防止用ヒーター通電開始時間設定手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】貯蔵室内に区画形成された冷却風路と、
前記冷却風路内に設けられた蒸発器および庫内送風用電
動機と、前記冷却風路に形成され前記冷却風路と貯蔵室
とを連通する吐出口および吸入口と、前記冷却風路内で
あって前記吸入口の近くに取り付けられた脱臭触媒とを
有し、前記脱臭触媒の冷気吸入面および冷気吐出面が、
重力方向に対してそれぞれ平行に設けられた冷却装置の
脱臭装置。
【請求項２】貯蔵室内に区画形成された庫内循環ダク
トと、前記庫内循環ダクト内に設けられた庫内循環用電
動機と、前記庫内循環ダクト内に取り付けられた脱臭触
媒と、庫内温度検知手段と、脱臭開始庫内温度設定手段
と、前記脱臭開始庫内温度設定手段で設定した温度と庫
内温度を比較する演算部と、前記演算部に接続され、前
記庫内温度検知手段で検知した温度が前記脱臭開始庫内
温度設定手段で設定した温度以上の時、前記庫内循環用
電動機を運転するように指示信号を出す制御部とを備え
た冷却装置の脱臭装置。
【請求項３】圧縮機と、貯蔵室内に区画形成された冷
却風路と、前記冷却風路内に設けられた蒸発器および庫
内送風用電動機ならびにデフロストヒーターと、前記冷
却風路内に取り付けられた脱臭触媒と、庫内湿度検知手
段と、除湿開始庫内湿度設定手段と、前記除湿開始庫内
湿度設定手段で設定した湿度と庫内湿度とを比較する演
算部と、前記演算部に接続され、前記庫内湿度検知手段
で検知した湿度が前記除湿開始庫内湿度設定手段で設定
した湿度以上の時、前記圧縮機を停止し、前記庫内送風
用電動機および前記デフロストヒーターに通電するよう
に指示信号を出す制御部とを備えた冷却装置の脱臭装
置。
【請求項４】貯蔵室内に区画形成された冷却風路と、
前記冷却風路内に設けられた蒸発器および庫内送風用電
動機と、前記冷却風路内に取り付けられた脱臭触媒と、
前記冷却風路内に取り付けられた結露防止用ヒーター
と、結露防止用ヒーター通電開始庫内湿度設定手段と、
前記結露防止用ヒーター通電開始庫内湿度設定手段で設
定した湿度と庫内湿度とを比較する演算部と、前記演算
部に接続され、前記庫内湿度検知手段で検知した湿度が
前記結露防止用ヒーター通電開始庫内湿度設定手段で設
定した湿度以上の時、前記結露防止用ヒーターに通電す
るように指示信号を出す制御部とを備えた冷却装置の脱
臭装置。
【請求項５】脱臭触媒を固定する脱臭触媒取り付け具
と、前記脱臭触媒取り付け具に設けた結露防止用ヒータ
ーとを有する請求項４に記載の冷却装置の脱臭装置。
【請求項６】扉開放検知手段と、前記扉開放検知手段
の信号を受けて時間計数するタイマーと、結露防止用ヒ
ーター通電開始時間設定手段と、この設定手段により設
定された時間を記憶し、この設定時間と前記タイマーで
計数した時間とを比較する演算部と、前記演算部に接続
され、前記タイマーで計数した時間が前記結露防止用ヒ
ーター通電開始時間設定手段で設定した時間以上の時、
前記結露防止用ヒーターに通電するように指示信号を出
す制御部とを備えた請求項４または５記載の冷却装置の
脱臭装置。