JPH11248336A - 脱臭装置を有する冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 脱臭ハニカムに関して庫内の脱臭と庫内温度
の安定化を図る。 【解決手段】 庫内温度検知手段１２で検知した温度が
脱臭開始庫内温度設定手段１３で設定した温度以上の
時、ダンパー１１を駆動することで吐出冷気を脱臭ハニ
カム７とバイパス通路１０に通し庫内の脱臭をすること
ができる。また、前記庫内温度検知手段１２で検知した
温度が前記脱臭開始庫内温度設定手段１３で設定した温
度以下の時、前記ダンパー１１を駆動することで吐出冷
気を前記バイパス通路１０にのみ通し前記脱臭ハニカム
７での氷結，霜付きによる目詰りを防止し、庫内温度の
安定化を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱臭装置を有する
冷蔵庫，ショーケース等の冷却装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、冷蔵庫，ショーケース等の冷却装
置の脱臭装置は特開昭６１−２２８２８４号公報に開示
されているものがある。

【０００３】以下、図面を参照しながら上記従来の脱臭
装置を有する冷蔵庫，ショーケース等の冷却装置につい
て、その一例を説明する。

【０００４】図８は従来の冷却装置の要部断面図であ
る。図８において、１は本体、２は冷凍室、３は冷蔵
室、４は蒸発器、５は庫内送風用電動機、６は吸込み通
路、７は脱臭ハニカム、８は箱状取り付け具、８ａは通
風穴、８ｂは取り付け脚、８ｃは底面である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、戻り冷気のすべてが脱臭ハニカム７を通過
するために脱臭ハニカム７が氷結，霜着きによって目詰
りした時、冷気が通らず冷却されないという欠点があっ
た。

【０００６】本発明は従来の課題を解決するもので、脱
臭ハニカムの目詰りを防止することで不冷を防止するこ
とができる脱臭装置を有する冷却装置を提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の脱臭装置を有する冷却装置は、庫内送風用
電動機と、蒸発器と、前記蒸発器で冷却された空気の通
過する吐出通路と、庫内の空気を脱臭する脱臭ハニカム
と、前記脱臭ハニカムに並列に配置されたバイパス通路
と、前記吐出通路の出口で吐出冷気を前記脱臭ハニカム
と前記バイパス通路に通すダンパーと、庫内温度検知手
段と、脱臭開始庫内温度設定手段と、前記脱臭開始庫内
温度設定手段を記憶する記憶部と、前記庫内温度検知手
段で検知した温度が前記脱臭開始庫内温度設定手段で設
定した温度以上か温度以下であるかどうかを判断する演
算部と、前記演算部に接続され、前記庫内温度検知手段
で検知した温度が前記脱臭開始庫内温度設定手段で設定
した温度以上の時、吐出冷気を前記脱臭ハニカムと前記
バイパス通路に通すように前記ダンパーを駆動し、前記
脱臭開始庫内温度設定手段で設定した温度以下の時、吐
出冷気を前記バイパス通路にのみ通すように前記ダンパ
ーを駆動するように指示信号を出す制御部とから構成す
ることとしている。

【０００８】そして、これにより、庫内温度が冷蔵域の
時、吐出冷気を脱臭ハニカムとバイパス通路に通すよう
にして脱臭を行い、庫内温度が冷凍域の時、吐出冷気を
バイパス通路にのみ通すようにして脱臭ハニカムでの氷
結，霜付きによる目詰りを防止することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明は各請求項に記載した構成
を実施形態とすることができる。すなわち、請求項１に
記載の本発明は、庫内送風用電動機と、蒸発器と、前記
蒸発器で冷却された空気の通過する吐出通路と、庫内の
空気を脱臭する脱臭ハニカムと、前記脱臭ハニカムに並
列に配置されたバイパス通路と、前記吐出通路の出口で
吐出冷気を前記脱臭ハニカムと前記バイパス通路に通す
ダンパーと、庫内温度検知手段と、脱臭開始庫内温度設
定手段と、前記脱臭開始庫内温度設定手段を記憶する記
憶部と、前記庫内温度検知手段で検知した温度が前記脱
臭開始庫内温度設定手段で設定した温度以上か温度以下
であるかどうかを判断する演算部と、前記演算部に接続
され、前記庫内温度検知手段で検知した温度が前記脱臭
開始庫内温度設定手段で設定した温度以上の時、吐出冷
気を前記脱臭ハニカムと前記バイパス通路に通すように
前記ダンパーを駆動し、前記脱臭開始庫内温度設定手段
で設定した温度以下の時、吐出冷気を前記バイパス通路
にのみ通すように前記ダンパーを駆動するように指示信
号を出す制御部とから構成したものであり、庫内温度が
冷蔵域の時、吐出冷気を脱臭ハニカムとバイパス通路に
通すようにして脱臭を行い、庫内温度が冷凍域の時、吐
出冷気をバイパス通路にのみ通すようにして脱臭ハニカ
ムでの氷結，霜付きによる目詰りを防止することができ
るという作用を有する。

【００１０】また、請求項２に記載の本発明は、冷却装
置の周囲温度を検知する外気温度検知手段と、外気温設
定手段と、前記脱臭開始庫内温度設定手段と前記外気温
設定手段を記憶する記憶部と、前記外気温度検知手段で
検知した温度と前記庫内温度検知手段で検知した温度が
前記外気温設定手段と前記脱臭開始庫内温度設定手段で
設定した温度以上か温度以下であるかどうかを判断する
演算部と、前記演算部に接続され、前記外気温度検知手
段で検知した温度と前記庫内温度検知手段で検知した温
度が前記外気温設定手段で設定した温度以上で、かつ前
記脱臭開始庫内温度設定手段で設定した温度以上の時、
吐出冷気を前記脱臭ハニカムと前記バイパス通路に通す
ように前記ダンパーを駆動し、前記外気温設定手段で設
定した温度以上で、かつ前記脱臭開始庫内温度設定手段
で設定した温度以下の時、吐出冷気を前記脱臭ハニカム
にのみ通すように前記ダンパーを駆動するように指示信
号を出す制御部とから構成したものであり、プルダウン
時に吐出冷気を脱臭ハニカムとバイパス通路に通し風量
を増加しプルダウン時間を短くし、庫内温度安定時には
吐出冷気を脱臭ハニカムのみに通し脱臭効果を上げると
いう作用を有する。

【００１１】また、請求項３に記載の本発明は、庫内の
臭気濃度を検知する庫内臭気濃度検知手段と、脱臭開始
庫内臭気濃度設定手段と、前記脱臭開始庫内臭気濃度設
定手段を記憶する記憶部と、前記庫内臭気濃度検知手段
で検知した臭気濃度が前記脱臭開始庫内臭気濃度設定手
段で設定した臭気濃度以上か臭気濃度以下であるかどう
かを判断する演算部と、前記演算部に接続され、前記庫
内臭気濃度検知手段で検知した臭気濃度が前記脱臭開始
庫内臭気濃度設定手段で設定した臭気濃度以上の時、吐
出冷気を前記脱臭ハニカムにのみ通すように前記ダンパ
ーを駆動し、前記脱臭開始庫内臭気濃度設定手段で設定
した臭気濃度以下の時、吐出冷気を前記脱臭ハニカムと
前記バイパス通路に通すように前記ダンパーを駆動する
ように指示信号を出す制御部とから構成したものであ
り、臭気濃度に応じて脱臭をするという作用を有する。

【００１２】次に本発明の実施の形態の具体例を図を用
いて説明する。なお図８に示した従来の構成部分と同じ
部分については同一符号を付与して詳細な説明は省略す
る。

【００１３】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１における脱臭装置を有する冷却装置の要部断面図、
図２は同脱臭装置を有する冷却装置の要部ブロック図、
図３は同脱臭装置を有する冷却装置の要部の動作を示す
フローチャートである。

【００１４】図１，図２において、９は蒸発器４で冷却
された空気の通過する吐出通路、１０は前記吐出通路９
の出口で脱臭ハニカム７に並列に配置されたバイパス通
路、１１は前記吐出通路９の出口で吐出冷気を前記脱臭
ハニカム７と前記バイパス通路１０に通すダンパー、１
２は冷却装置の庫内温度を検知するサーミスタ等の庫内
温度検知手段、１３は吐出冷気を前記脱臭ハニカム７に
通し脱臭を開始する温度を設定する脱臭開始庫内温度設
定手段、１４は記憶部であり、前記脱臭開始庫内温度設
定手段１３で設定した温度を記憶する。１５は前記脱臭
開始庫内温度設定手段１３と前記記憶部１４の信号を受
ける演算部、１６は前記演算部１５からの信号によりリ
レー１７を制御する制御部である。１８は前記リレー１
７の接点であり、電源１９のライン間に前記ダンパー１
１が接続されている。

【００１５】以上のように構成された冷却装置の脱臭装
置の要部について、図３でその動作を説明する。

【００１６】ステップ１では前記脱臭開始庫内温度設定
手段１３により脱臭開始庫内温度Ａを設定する。

【００１７】ステップ２では前記庫内温度検知手段１２
で検知した温度Ｔが脱臭開始庫内温度Ａ以上の時、ステ
ップ３において前記リレー１７を励磁し前記接点１８を
閉じ、前記ダンパー１１を駆動し吐出冷気を前記脱臭ハ
ニカム７と前記バイパス通路１０に通すようにする。ま
た、ステップ２において前記庫内温度検知手段１２で検
知した温度Ｔが脱臭開始庫内温度Ａ以下の時、ステップ
３において前記リレー１７を励磁し前記接点１８を閉じ
前記ダンパー１１を駆動し吐出冷気を前記バイパス通路
１０にのみ通すようにする。

【００１８】以上のように本実施の形態の冷却装置の脱
臭装置は、庫内送風用電動機５と、蒸発器４と、前記蒸
発器４で冷却された空気の通過する吐出通路９と、庫内
の空気を脱臭する脱臭ハニカム７と、前記脱臭ハニカム
７に並列に配置されたバイパス通路１０と、前記吐出通
路９の出口に吐出冷気を前記脱臭ハニカム７と前記バイ
パス通路１０に分けるダンパー１１と、庫内温度検知手
段１２と、脱臭開始庫内温度設定手段１３と、前記脱臭
開始庫内温度設定手段１３を記憶する記憶部１４と、前
記庫内温度検知手段１２で検知した温度が前記脱臭開始
庫内温度設定手段１３で設定した温度以上か温度以下で
あるかどうかを判断する演算部１５と、前記演算部１５
に接続され、前記庫内温度検知手段１２で検知した温度
が前記脱臭開始庫内温度設定手段１３で設定した温度以
上の時、吐出冷気を前記脱臭ハニカム７と前記バイパス
通路１０に通すように前記ダンパー１１を駆動し、前記
脱臭開始庫内温度設定手段１３で設定した温度以下の
時、吐出冷気を前記バイパス通路１０にのみ通すように
前記ダンパー１１を駆動するように指示信号を出す制御
部１６とから構成したものであり、庫内温度が冷蔵域の
時、吐出冷気を前記脱臭ハニカム７と前記バイパス通路
１０に通すようにして脱臭を行い、庫内温度が冷凍域の
時、吐出冷気を前記バイパス通路１０にのみ通すように
して前記脱臭ハニカム７での氷結，霜付きによる目詰り
を防止することができる。

【００１９】（実施の形態２）図４は本発明の実施の形
態２における脱臭装置を有する冷却装置の要部ブロック
図、図５は同脱臭装置を有する冷却装置の要部の動作を
示すフローチャートである。

【００２０】図４において、２０は冷却装置の周囲の外
気温度を検知するサーミスタ等の外気温度検知手段、２
１は吐出冷気を脱臭ハニカム７に通し脱臭を開始する温
度を設定する外気温設定手段、１４ａは記憶部であり、
脱臭開始庫内温度設定手段１３で設定した温度と前記外
気温設定手段２１で設定した温度を記憶する。１５ａは
脱臭開始庫内温度設定手段１３と前記記憶部１４ａの信
号を受ける演算部、１６ａは前記演算部１５ａからの信
号によりリレー１７を制御する制御部である。

【００２１】以上のように構成された脱臭装置を有する
冷却装置の要部について、図５でその動作を説明する。

【００２２】ステップ５１では前記脱臭開始庫内温度設
定手段１３により脱臭開始庫内温度Ａと前記外気温設定
手段２１により外気温度Ｂを設定する。

【００２３】ステップ５２では前記外気温度検知手段２
０で検知した温度Ｔ１が前記外気温設定手段２１で設定
した外気温度Ｂ以上の時で、かつステップ５３で前記庫
内温度検知手段１２で検知した温度Ｔ２が脱臭開始庫内
温度Ａ以上の時、ステップ５４においてリレー１７を励
磁し接点１８を閉じダンパー１１を駆動し吐出冷気を脱
臭ハニカム７とバイパス通路１０に通すようにする。ま
た、ステップ５３において前記庫内温度検知手段１２で
検知した温度Ｔ２が脱臭開始庫内温度Ａ以下の時、ステ
ップ５４において前記リレー１７を励磁し前記接点１８
を閉じ前記ダンパー１１を駆動し吐出冷気を前記脱臭ハ
ニカム７にのみ通すようにする。

【００２４】以上のように本実施の形態の冷却装置の脱
臭装置は、冷却装置の周囲温度を検知する外気温度検知
手段２０と、外気温設定手段２１と、脱臭開始庫内温度
設定手段１３と前記外気温設定手段２１による温度を記
憶する記憶部１４ａと、前記外気温度検知手段２０で検
知した温度と庫内温度検知手段１２で検知した温度が前
記外気温設定手段２１と前記脱臭開始庫内温度設定手段
１３で設定した温度以上か温度以下であるかどうかを判
断する演算部１５ａと、前記演算部１５ａに接続され、
前記外気温度検知手段２０で検知した温度と前記庫内温
度検知手段１２で検知した温度が前記外気温設定手段２
１で設定した温度以上で、かつ前記脱臭開始庫内温度設
定手段１３で設定した温度以上の時、吐出冷気を前記脱
臭ハニカム７と前記バイパス通路１０に通すように前記
ダンパー１１を駆動し、前記外気温設定手段２１で設定
した温度以上で、かつ前記脱臭開始庫内温度設定手段１
３で設定した温度以下の時、吐出冷気を前記脱臭ハニカ
ム７にのみ通すように前記ダンパー１１を駆動するよう
に指示信号を出す制御部１６ａとから構成したものであ
り、プルダウン時に吐出冷気を前記脱臭ハニカム７と前
記バイパス通路１０に通し風量を増加しプルダウン時間
を短くし、庫内温度安定時には吐出冷気を前記脱臭ハニ
カム７のみに通し脱臭効果を上げる。

【００２５】（実施の形態３）図６は本発明の実施の形
態３における脱臭装置を有する冷却装置の要部ブロック
図、図７は同脱臭装置を有する冷却装置の要部の動作を
示すフローチャートである。

【００２６】図６において、２２は冷却装置の庫内臭気
濃度を検知するサーミスタ等の庫内臭気濃度検知手段、
２３は吐出冷気を脱臭ハニカム７に通し脱臭を開始する
際の臭気濃度を設定する脱臭開始庫内臭気濃度設定手
段、１４ｂは記憶部であり、前記脱臭開始庫内臭気濃度
設定手段２３で設定した臭気濃度を記憶する。１５ｂは
前記庫内臭気濃度検知手段２２と前記記憶部１４ｂの信
号を受ける演算部、１６ｂは前記演算部１５ｂからの信
号によりリレー１７を制御する制御部である。

【００２７】以上のように構成された冷却装置の脱臭装
置の要部について、図７でその動作を説明する。

【００２８】ステップ７１では前記脱臭開始庫内臭気濃
度設定手段２３により脱臭開始臭気濃度Ｃを設定する。

【００２９】ステップ７２では前記庫内臭気濃度検知手
段２２で検知した臭気濃度Ｎが脱臭開始臭気濃度Ｃ以上
の時、ステップ７３においてリレー１７を励磁し接点１
８を閉じダンパー１１を駆動し吐出冷気を脱臭ハニカム
７にのみ通すようにする。また、ステップ７３において
前記庫内臭気濃度検知手段２２で検知した臭気濃度Ｎが
脱臭開始臭気濃度Ｃ以下の時、ステップ７３において前
記リレー１７を励磁し前記接点１８を閉じ前記ダンパー
１１を駆動し吐出冷気を前記脱臭ハニカム７とバイパス
通路１０に通すようにする。

【００３０】以上のように本実施の形態の冷却装置の脱
臭装置は、庫内の臭気温度を検知する庫内臭気濃度検知
手段２２と、脱臭開始庫内臭気濃度設定手段２３と、前
記脱臭開始庫内臭気濃度設定手段２３を記憶する記憶部
１４ｂと、前記庫内臭気濃度検知手段２２で検知した臭
気濃度が前記脱臭開始庫内臭気濃度設定手段２３で設定
した臭気濃度以上か臭気濃度以下であるかどうかを判断
する演算部１５ｂと、前記演算部１５ｂに接続され、前
記庫内臭気濃度検知手段２２で検知した臭気濃度が前記
脱臭開始庫内臭気濃度設定手段２３で設定した臭気濃度
以上の時、吐出冷気を前記脱臭ハニカム７にのみ通すよ
うに前記ダンパー１１を駆動し、前記脱臭開始庫内臭気
濃度設定手段２３で設定した臭気濃度以下の時、吐出冷
気を前記脱臭ハニカム７と前記バイパス通路１０に通す
ように前記ダンパー１１を駆動するように指示信号を出
す制御部１６ｂとから構成したものであり、臭気濃度に
応じて脱臭ができ、臭気濃度の高い時、吐出冷気を脱臭
ハニカムのみに通し、脱臭効果を上げることができる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、庫内送風用電動機と、蒸発器と、前記蒸
発器で冷却された空気が通過する吐出通路と、庫内の空
気を脱臭する脱臭ハニカムと、前記脱臭ハニカムに並列
に配置されたバイパス通路と、前記吐出通路の出口に吐
出冷気を前記脱臭ハニカムと前記バイパス通路に通すダ
ンパーと、庫内温度検知手段と、脱臭開始庫内温度設定
手段と、前記脱臭開始庫内温度設定手段を記憶する記憶
部と、前記庫内温度検知手段で検知した温度が前記脱臭
開始庫内温度設定手段で設定した温度以上か温度以下で
あるかどうかを判断する演算部と、前記演算部に接続さ
れ、前記庫内温度検知手段で検知した温度が前記脱臭開
始庫内温度設定手段で設定した温度以上の時、吐出冷気
を前記脱臭ハニカムと前記バイパス通路に通すように前
記ダンパーを駆動し、前記脱臭開始庫内温度設定手段で
設定した温度以下の時、吐出冷気を前記バイパス通路に
のみ通すように前記ダンパーを駆動するように指示信号
を出す制御部とから構成したものであり、庫内温度が冷
蔵域の時、吐出冷気を脱臭ハニカムとバイパス通路に通
すようにして脱臭を行い、庫内温度が冷凍域の時、吐出
冷気をバイパス通路にのみ通すようにして脱臭ハニカム
での氷結，霜付きによる目詰りを防止することができ
る。

【００３２】また、請求項２に記載の発明によれば、冷
却装置の周囲温度を検知する外気温度検知手段と、外気
温設定手段と、前記脱臭開始庫内温度設定手段と前記外
気温設定手段を記憶する記憶部と、前記外気温度検知手
段で検知した温度と前記庫内温度検知手段で検知した温
度が前記外気温設定手段と前記脱臭開始庫内温度設定手
段で設定した温度以上か温度以下であるかどうかを判断
する演算部と、前記演算部に接続され、前記外気温度検
知手段で検知した温度と前記庫内温度検知手段で検知し
た温度が前記外気温設定手段で設定した温度以上で、か
つ前記脱臭開始庫内温度設定手段で設定した温度以上の
時、吐出冷気を前記脱臭ハニカムと前記バイパス通路に
通すように前記ダンパーを駆動し、前記外気温設定手段
で設定した温度以上で、かつ前記脱臭開始庫内温度設定
手段で設定した温度以下の時、吐出冷気を前記脱臭ハニ
カムにのみ通すように前記ダンパーを駆動するように指
示信号を出す制御部とから構成したものであり、プルダ
ウン時に吐出冷気を脱臭ハニカムとバイパス通路に通し
風量を増加しプルダウン時間を短くし、庫内温度安定時
には吐出冷気を脱臭ハニカムにのみ通し脱臭効果を上げ
ることができる。

【００３３】また、請求項３に記載の発明によれば、庫
内の臭気濃度を検知する庫内臭気濃度検知手段と、脱臭
開始庫内臭気濃度設定手段と、前記脱臭開始庫内臭気濃
度設定手段を記憶する記憶部と、前記庫内臭気濃度検知
手段で検知した臭気濃度が前記脱臭開始庫内臭気濃度設
定手段で設定した臭気濃度以上か臭気濃度以下であるか
どうかを判断する演算部と、前記演算部に接続され、前
記庫内臭気濃度検知手段で検知した臭気濃度が前記脱臭
開始庫内臭気濃度設定手段で設定した臭気濃度以上の
時、吐出冷気を前記脱臭ハニカムにのみ通すように前記
ダンパーを駆動し、前記脱臭開始庫内臭気濃度設定手段
で設定した臭気濃度以下の時、吐出冷気を前記脱臭ハニ
カムと前記バイパス通路に通すように前記ダンパーを駆
動するように指示信号を出す制御部とから構成したもの
であり、臭気濃度に応じて脱臭ができ、臭気濃度の高い
時、吐出冷気を脱臭ハニカムのみに通し、脱臭効果を上
げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における脱臭装置を有す
る冷却装置の要部断面図

【図２】同脱臭装置を有する冷却装置の要部ブロック図

【図３】同脱臭装置を有する冷却装置の要部の動作を示
すフローチャート

【図４】本発明の実施の形態２における脱臭装置を有す
る冷却装置の要部ブロック図

【図５】同脱臭装置を有する冷却装置の要部の動作を示
すフローチャート

【図６】本発明の実施の形態３における脱臭装置を有す
る冷却装置の要部ブロック図

【図７】同脱臭装置を有する冷却装置の要部の動作を示
すフローチャート

【図８】従来の脱臭装置を有する冷却装置の要部断面図

【符号の説明】

４ 蒸発器 ５ 庫内送風用電動機 ７ 脱臭ハニカム ９ 吐出通路 １０ バイパス通路 １１ ダンパー １２ 庫内温度検知手段 １３ 脱臭開始庫内温度設定手段 １４，１４ａ，１４ｂ 記憶部 １５，１５ａ，１５ｂ 演算部 １６，１６ａ，１６ｂ 制御部 １７ リレー １８ 接点 ２０ 外気温度検知手段 ２１ 外気温設定手段 ２２ 庫内臭気濃度検知手段 ２３ 脱臭開始庫内臭気濃度設定手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷却装置において、庫内送風用電動機
   と、蒸発器と、前記蒸発器で冷却された空気が通過する
   吐出通路と、庫内の空気を脱臭する脱臭ハニカムと、前
   記脱臭ハニカムに並列に配置されたバイパス通路と、前
   記吐出通路の出口で吐出冷気を前記脱臭ハニカムと前記
   バイパス通路に通すダンパーと、庫内温度検知手段と、
   脱臭開始庫内温度設定手段と、前記脱臭開始庫内温度設
   定手段を記憶する記憶部と、前記庫内温度検知手段で検
   知した温度が前記脱臭開始庫内温度設定手段で設定した
   温度以上か温度以下であるかどうかを判断する演算部
   と、前記演算部に接続され、前記庫内温度検知手段で検
   知した温度が前記脱臭開始庫内温度設定手段で設定した
   温度以上の時、吐出冷気を前記脱臭ハニカムと前記バイ
   パス通路に通すように前記ダンパーを駆動し、前記脱臭
   開始庫内温度設定手段で設定した温度以下の時、吐出冷
   気を前記バイパス通路にのみ通すように前記ダンパーを
   駆動するように指示信号を出す制御部とを備えた脱臭装
   置を有する冷却装置。
2. 【請求項２】 冷却装置の周囲温度を検知する外気温度
   検知手段と、外気温設定手段と、前記脱臭開始庫内温度
   設定手段と前記外気温設定手段を記憶する記憶部と、前
   記外気温度検知手段で検知した温度と前記庫内温度検知
   手段で検知した温度が前記外気温設定手段と前記脱臭開
   始庫内温度設定手段で設定した温度以上か温度以下であ
   るかどうかを判断する演算部と、前記演算部に接続さ
   れ、前記外気温度検知手段で検知した温度と前記庫内温
   度検知手段で検知した温度が前記外気温設定手段で設定
   した温度以上で、かつ前記脱臭開始庫内温度設定手段で
   設定した温度以上の時、吐出冷気を前記脱臭ハニカムと
   前記バイパス通路に通すように前記ダンパーを駆動し、
   前記外気温設定手段で設定した温度以上で、かつ前記脱
   臭開始庫内温度設定手段で設定した温度以下の時、吐出
   冷気を前記脱臭ハニカムにのみ通すように前記ダンパー
   を駆動するように指示信号を出す制御部を備えた請求項
   １に記載の脱臭装置を有する冷却装置。
3. 【請求項３】 庫内の臭気濃度を検知する庫内臭気濃度
   検知手段と、脱臭開始庫内臭気濃度設定手段と、前記脱
   臭開始庫内臭気濃度設定手段を記憶する記憶部と、前記
   庫内臭気濃度検知手段で検知した臭気濃度が前記脱臭開
   始庫内臭気濃度設定手段で設定した臭気濃度以上か臭気
   濃度以下であるかどうかを判断する演算部と、前記演算
   部に接続され、前記庫内臭気濃度検知手段で検知した臭
   気濃度が前記脱臭開始庫内臭気濃度設定手段で設定した
   臭気濃度以上の時、吐出冷気を前記脱臭ハニカムにのみ
   通すように前記ダンパーを駆動し、前記脱臭開始庫内臭
   気濃度設定手段で設定した臭気濃度以下の時、吐出冷気
   を前記脱臭ハニカムと前記バイパス通路に通すように前
   記ダンパーを駆動するように指示信号を出す制御部を備
   えた請求項１または２に記載の脱臭装置を有する冷却装
   置。