JPH11257781A - 吸収式冷温水機 - Google Patents
吸収式冷温水機Info
- Publication number
- JPH11257781A JPH11257781A JP10064991A JP6499198A JPH11257781A JP H11257781 A JPH11257781 A JP H11257781A JP 10064991 A JP10064991 A JP 10064991A JP 6499198 A JP6499198 A JP 6499198A JP H11257781 A JPH11257781 A JP H11257781A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- solution
- liquid level
- temperature regenerator
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸収冷温水機の溶液循環制御を、真空機内の
弁手段等を用いないで実現し、信頼性、保守性を向上さ
せる。 【解決手段】 高温再生器３０１の溶液出口に液面検出
用のダクト３０１ａを設け、その外側に取り付けた複数
の温度センサー１〜３の検出温度から高温再生器の液面
を検知する。また、高温再生器から発生した蒸気が凝縮
した温度を温度センサー４で検出し、高温再生器の飽和
圧力を検知する。そして制御盤６は、高温再生器液面が
高いほど、また上記凝縮温度が低いほど、溶液ポンプ３
０８の回転数を下げるように制御して運転効率を上げ
る。また、エゼクタ５により吸収器３０５から出る溶液
と戻ってくる溶液の流量をバランスさせる。
弁手段等を用いないで実現し、信頼性、保守性を向上さ
せる。 【解決手段】 高温再生器３０１の溶液出口に液面検出
用のダクト３０１ａを設け、その外側に取り付けた複数
の温度センサー１〜３の検出温度から高温再生器の液面
を検知する。また、高温再生器から発生した蒸気が凝縮
した温度を温度センサー４で検出し、高温再生器の飽和
圧力を検知する。そして制御盤６は、高温再生器液面が
高いほど、また上記凝縮温度が低いほど、溶液ポンプ３
０８の回転数を下げるように制御して運転効率を上げ
る。また、エゼクタ５により吸収器３０５から出る溶液
と戻ってくる溶液の流量をバランスさせる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和装置等に
用いられる吸収式冷温水機に係り、特に高温再生器及び
低温再生器への希溶液の循環量を調整して効率よく運転
できるようにした吸収式冷温水機に関する。
用いられる吸収式冷温水機に係り、特に高温再生器及び
低温再生器への希溶液の循環量を調整して効率よく運転
できるようにした吸収式冷温水機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の二重効用吸収式冷温水機のサイク
ルフロー例を図７に示す。このサイクルフローは吸収器
内の希溶液を高温再生器と低温再生器に並列に溶液ポン
プで圧送する溶液パラレルフロー方式のものであって、
高温再生器３０１と吸収器３０５との差圧及び位置ヘッ
ドが、高温再生器３０１から吸収器３０５に溶液を流す
駆動力となっている。そして溶液パラレルフロー方式で
は、全負荷条件において吸収器３０５から溶液ポンプ３
０８により高温再生器３０１及び低温再生器３０２に供
給される溶液の流量が両再生器で必要な流量となるよう
に、流路抵抗を調節する目的でオリフィス等を挿入して
いる。また、この流量を調整する目的で、実開昭５４−
１８２４５８号公報に示されているように、吸収器３０
５から両再生器に至る希溶液経路に調整弁を設けたもの
もある。なお、高温再生器３０１への外部熱源からの供
給熱量は、冷温水の温度により制御されている。
ルフロー例を図７に示す。このサイクルフローは吸収器
内の希溶液を高温再生器と低温再生器に並列に溶液ポン
プで圧送する溶液パラレルフロー方式のものであって、
高温再生器３０１と吸収器３０５との差圧及び位置ヘッ
ドが、高温再生器３０１から吸収器３０５に溶液を流す
駆動力となっている。そして溶液パラレルフロー方式で
は、全負荷条件において吸収器３０５から溶液ポンプ３
０８により高温再生器３０１及び低温再生器３０２に供
給される溶液の流量が両再生器で必要な流量となるよう
に、流路抵抗を調節する目的でオリフィス等を挿入して
いる。また、この流量を調整する目的で、実開昭５４−
１８２４５８号公報に示されているように、吸収器３０
５から両再生器に至る希溶液経路に調整弁を設けたもの
もある。なお、高温再生器３０１への外部熱源からの供
給熱量は、冷温水の温度により制御されている。
【０００３】上記のような従来のパラレルフロー方式の
場合、全負荷運転では高温再生器３０１、低温再生器３
０２ともに、必要な溶液循環量が流れるが、低負荷運転
では、高温再生器３０１の圧力が低下し、吸収器３０５
との差圧が減少するために高温再生器３０１の溶液循環
量が減少する。それに見合って必要な流量を確保すべく
溶液ポンプ３０８の流量を制御すると、逆に低温再生器
３０２に溶液が余計に多く循環することになる。これは
低温再生器３０２専用の負荷に応じた溶液循環制御機構
を持たない場合に生じるもので、一般に低温再生器３０
２で余分に溶液が循環すると溶液の出入口濃度差がつか
ない運転となり、効率が低下する。また、低負荷運転
時、余分に低温再生器３０２に流入した溶液が吸収器３
０５への戻るときの液循環の駆動源となるのは低温再生
器３０２の位置ヘッドであり、ほぼ一定である。従っ
て、低負荷時にも低温再生器３０２の戻り液が循環でき
るよう、図７のように溶液スプレポンプ３１０を低温再
生器３０２と高温再生器３０１からの戻り溶液を混合し
たあとに設置し、戻り溶液を吸い込んで強制的に吸収器
３０５に送り込む方式が広く実用されている。なお図７
に於いて、符号３０３、３０４、３０６及び３０７はそ
れぞれ凝縮器、蒸発器、低温熱交換器及び高温熱交換器
である。
場合、全負荷運転では高温再生器３０１、低温再生器３
０２ともに、必要な溶液循環量が流れるが、低負荷運転
では、高温再生器３０１の圧力が低下し、吸収器３０５
との差圧が減少するために高温再生器３０１の溶液循環
量が減少する。それに見合って必要な流量を確保すべく
溶液ポンプ３０８の流量を制御すると、逆に低温再生器
３０２に溶液が余計に多く循環することになる。これは
低温再生器３０２専用の負荷に応じた溶液循環制御機構
を持たない場合に生じるもので、一般に低温再生器３０
２で余分に溶液が循環すると溶液の出入口濃度差がつか
ない運転となり、効率が低下する。また、低負荷運転
時、余分に低温再生器３０２に流入した溶液が吸収器３
０５への戻るときの液循環の駆動源となるのは低温再生
器３０２の位置ヘッドであり、ほぼ一定である。従っ
て、低負荷時にも低温再生器３０２の戻り液が循環でき
るよう、図７のように溶液スプレポンプ３１０を低温再
生器３０２と高温再生器３０１からの戻り溶液を混合し
たあとに設置し、戻り溶液を吸い込んで強制的に吸収器
３０５に送り込む方式が広く実用されている。なお図７
に於いて、符号３０３、３０４、３０６及び３０７はそ
れぞれ凝縮器、蒸発器、低温熱交換器及び高温熱交換器
である。
【０００４】図８は、特開平５−２６５３３号公報に示
された、別のパラレルフロー方式の吸収式冷温水機の例
であり、図７の溶液スプレポンプ３１０に代わってエゼ
クタ５を用いている。そして低負荷時等に低温再生器に
余分に溶液が循環して運転効率が低下するのを改善する
為に、高温再生器３０１から吸収器３０５に還流する溶
液循環系の循環量に比例して開閉する弁手段３０１ｂを
設け、その弁開度により吸収器３０５から高温再生器３
０１、低温再生器３０２に送液される希溶液循環量を制
御することで部分負荷効率を向上することが提案されて
いる。また、特開平８−６８５７２号公報には、吸収器
から高温再生器への溶液経路に可変回転数高ヘッドポン
プ、吸収器から低温再生器への溶液経路に可変回転数低
ヘッドポンプを配し、高温再生器の圧力又は飽和温度を
所定範囲に収める低温再生器循環量調整装置を設けるこ
とで、冷房負荷に応じて安定して効率の良い運転を実現
するとが提案されている。
された、別のパラレルフロー方式の吸収式冷温水機の例
であり、図７の溶液スプレポンプ３１０に代わってエゼ
クタ５を用いている。そして低負荷時等に低温再生器に
余分に溶液が循環して運転効率が低下するのを改善する
為に、高温再生器３０１から吸収器３０５に還流する溶
液循環系の循環量に比例して開閉する弁手段３０１ｂを
設け、その弁開度により吸収器３０５から高温再生器３
０１、低温再生器３０２に送液される希溶液循環量を制
御することで部分負荷効率を向上することが提案されて
いる。また、特開平８−６８５７２号公報には、吸収器
から高温再生器への溶液経路に可変回転数高ヘッドポン
プ、吸収器から低温再生器への溶液経路に可変回転数低
ヘッドポンプを配し、高温再生器の圧力又は飽和温度を
所定範囲に収める低温再生器循環量調整装置を設けるこ
とで、冷房負荷に応じて安定して効率の良い運転を実現
するとが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これまで述べた溶液循
環の制御法では、以下のような問題があった。即ち、吸
収器から高温再生器への溶液経路に循環量を制御する目
的で弁機構（例えば、フロート弁など）を配置すると、
その動作の信頼性が一般に低いために、動作不良によっ
て吸収器、高温再生器、低温再生器の溶液バランスが崩
れ、安定した冷房能力が発揮できないことがあり、さら
に高温再生器への溶液供給が不足し、溶液が過剰に濃縮
され結晶にいたることがあった。また、弁そのものは高
真空に保たれた機内に設置するため、動作不良などが生
じた場合に一度真空を落とし、弁を交換するといった手
間がかかるという問題があった。さらにそのような動作
不良が起きないよう、弁の製作過程において加工精度を
要求すると、高コストな弁機構とならざるを得なかっ
た。また、一方、高温再生器に溶液を圧送する高ヘッド
ポンプ、低温再生器に溶液を圧送する低ヘッドポンプを
備え、両溶液ポンプをインバータなどで可変回転制御す
る方式は、ポンプが２種類必要で、かつ両ポンプを制御
するインバータもその容量が大きくなるため、コスト高
になるといった問題があった。これらの問題点はシリー
ズフローの冷温水機でも同様である。
環の制御法では、以下のような問題があった。即ち、吸
収器から高温再生器への溶液経路に循環量を制御する目
的で弁機構（例えば、フロート弁など）を配置すると、
その動作の信頼性が一般に低いために、動作不良によっ
て吸収器、高温再生器、低温再生器の溶液バランスが崩
れ、安定した冷房能力が発揮できないことがあり、さら
に高温再生器への溶液供給が不足し、溶液が過剰に濃縮
され結晶にいたることがあった。また、弁そのものは高
真空に保たれた機内に設置するため、動作不良などが生
じた場合に一度真空を落とし、弁を交換するといった手
間がかかるという問題があった。さらにそのような動作
不良が起きないよう、弁の製作過程において加工精度を
要求すると、高コストな弁機構とならざるを得なかっ
た。また、一方、高温再生器に溶液を圧送する高ヘッド
ポンプ、低温再生器に溶液を圧送する低ヘッドポンプを
備え、両溶液ポンプをインバータなどで可変回転制御す
る方式は、ポンプが２種類必要で、かつ両ポンプを制御
するインバータもその容量が大きくなるため、コスト高
になるといった問題があった。これらの問題点はシリー
ズフローの冷温水機でも同様である。
【０００６】本発明の目的は、溶液循環量を負荷に応じ
て適切に制御でき、かつその制御機構も安価で信頼性の
高い構造を有した吸収式冷温水機を提供するにある。
て適切に制御でき、かつその制御機構も安価で信頼性の
高い構造を有した吸収式冷温水機を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸
発器、吸収器、高温熱交換器、低温熱交換器を動作的に
配管で接続するとともに、溶液ポンプにより吸収器から
高温再生器及び低温再生器へ並列に溶液を送り、さらに
前記両再生器で濃縮された溶液を合流させて吸収器へ戻
すように構成されたパラレルフロー方式の吸収式冷温水
機に於いて、高温再生器内の液面高さを検出するための
液面検出手段と、該液面検出手段により検出された液面
高さが高いほど溶液ポンプの回転数が小さくなり、逆に
前記液面高さが低いほど前記回転数が大きくなるように
制御するためのポンプ制御手段と、溶液ポンプから送り
出された溶液を駆動源として、前記両再生器により濃縮
されて合流された溶液を吸入し、吸収器へ送るためのエ
ゼクタと、を備えたことを特徴とする吸収式冷温水機を
開示する。
めに、本発明は、高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸
発器、吸収器、高温熱交換器、低温熱交換器を動作的に
配管で接続するとともに、溶液ポンプにより吸収器から
高温再生器及び低温再生器へ並列に溶液を送り、さらに
前記両再生器で濃縮された溶液を合流させて吸収器へ戻
すように構成されたパラレルフロー方式の吸収式冷温水
機に於いて、高温再生器内の液面高さを検出するための
液面検出手段と、該液面検出手段により検出された液面
高さが高いほど溶液ポンプの回転数が小さくなり、逆に
前記液面高さが低いほど前記回転数が大きくなるように
制御するためのポンプ制御手段と、溶液ポンプから送り
出された溶液を駆動源として、前記両再生器により濃縮
されて合流された溶液を吸入し、吸収器へ送るためのエ
ゼクタと、を備えたことを特徴とする吸収式冷温水機を
開示する。
【０００８】また、本発明は、高温再生器、低温再生
器、凝縮器、蒸発器、吸収器、高温熱交換器、低温熱交
換器を動作的に配管で接続するとともに、溶液ポンプに
より吸収器から高温再生器へ溶液を圧送し、高温再生器
から低温再生器へその差圧及び位置ヘッドにより溶液を
送り、さらに低温再生器から吸収器へ溶液を戻すように
構成されたシリーズフロー方式の吸収式冷温水機に於い
て、高温再生器内の液面高さを検出するための液面検出
手段と、該液面検出手段により検出された液面高さが高
いほど溶液ポンプの回転数が小さくなり、逆に前記液面
高さが低いほど前記回転数が大きくなるように制御する
ためのポンプ制御手段と、溶液ポンプから送り出された
溶液を駆動源として、低温再生器からの溶液を吸入し、
吸収器へ送るためのエゼクタと、を備えたことを特徴と
する吸収式冷温水機を開示する。
器、凝縮器、蒸発器、吸収器、高温熱交換器、低温熱交
換器を動作的に配管で接続するとともに、溶液ポンプに
より吸収器から高温再生器へ溶液を圧送し、高温再生器
から低温再生器へその差圧及び位置ヘッドにより溶液を
送り、さらに低温再生器から吸収器へ溶液を戻すように
構成されたシリーズフロー方式の吸収式冷温水機に於い
て、高温再生器内の液面高さを検出するための液面検出
手段と、該液面検出手段により検出された液面高さが高
いほど溶液ポンプの回転数が小さくなり、逆に前記液面
高さが低いほど前記回転数が大きくなるように制御する
ためのポンプ制御手段と、溶液ポンプから送り出された
溶液を駆動源として、低温再生器からの溶液を吸入し、
吸収器へ送るためのエゼクタと、を備えたことを特徴と
する吸収式冷温水機を開示する。
【０００９】また、本発明は、前記液面検出手段が、高
温再生器に付加された液面検出ダクトの真空容器の外側
に、液面が上下する方向に分散して取り付けられた複数
の温度検出器で構成したことを特徴とする吸収式冷温水
機を開示する。
温再生器に付加された液面検出ダクトの真空容器の外側
に、液面が上下する方向に分散して取り付けられた複数
の温度検出器で構成したことを特徴とする吸収式冷温水
機を開示する。
【００１０】また、本発明は、高温再生器、低温再生
器、凝縮器、蒸発器、吸収器、高温熱交換器、低温熱交
換器を動作的に配管で接続するとともに、溶液ポンプに
より吸収器から高温再生器及び低温再生器へ並列に溶液
を送り、さらに前記両再生器で濃縮された溶液を合流さ
せて吸収器へ戻すように構成されたパラレルフロー方式
の吸収式冷温水機に於いて、高温再生器内の液面高さを
検出するための液面検出手段と、低温再生器で凝縮した
冷媒蒸気の温度を検出するための蒸気温度検出手段と、
前記液面検出手段により検出された液面高さが高いほ
ど、また前記蒸気温度検出手段により検出された温度が
低いほど溶液ポンプの回転数が小さくなり、逆に前記液
面検出手段により検出された液面高さが低いほど、また
前記蒸気温度検出手段により検出された温度が高いほど
溶液ポンプの回転数が大きくなるように制御するための
ポンプ制御手段と、溶液ポンプから送り出された溶液を
駆動源として、前記両再生器により濃縮されて合流され
た溶液を吸入し、吸収器へ送るためのエゼクタと、を備
えたことを特徴とする吸収式冷温水機を開示する。
器、凝縮器、蒸発器、吸収器、高温熱交換器、低温熱交
換器を動作的に配管で接続するとともに、溶液ポンプに
より吸収器から高温再生器及び低温再生器へ並列に溶液
を送り、さらに前記両再生器で濃縮された溶液を合流さ
せて吸収器へ戻すように構成されたパラレルフロー方式
の吸収式冷温水機に於いて、高温再生器内の液面高さを
検出するための液面検出手段と、低温再生器で凝縮した
冷媒蒸気の温度を検出するための蒸気温度検出手段と、
前記液面検出手段により検出された液面高さが高いほ
ど、また前記蒸気温度検出手段により検出された温度が
低いほど溶液ポンプの回転数が小さくなり、逆に前記液
面検出手段により検出された液面高さが低いほど、また
前記蒸気温度検出手段により検出された温度が高いほど
溶液ポンプの回転数が大きくなるように制御するための
ポンプ制御手段と、溶液ポンプから送り出された溶液を
駆動源として、前記両再生器により濃縮されて合流され
た溶液を吸入し、吸収器へ送るためのエゼクタと、を備
えたことを特徴とする吸収式冷温水機を開示する。
【００１１】また、本発明は、高温再生器、低温再生
器、凝縮器、蒸発器、吸収器、高温熱交換器、低温熱交
換器を動作的に配管で接続するとともに、溶液ポンプに
より吸収器から高温再生器へ溶液を圧送し、高温再生器
から低温再生器へその差圧及び位置ヘッドにより溶液を
送り、さらに低温再生器から吸収器へ溶液を戻すように
構成されたシリーズフロー方式の吸収式冷温水機に於い
て、高温再生器内の液面高さを検出するための液面検出
手段と、前記液面検出手段により検出された液面高さが
高いほど、また前記蒸気温度検出手段により検出された
温度が低いほど溶液ポンプの回転数が小さくなり、逆に
前記液面検出手段により検出された液面高さが低いほ
ど、また前記蒸気温度検出手段により検出された温度が
高いほど溶液ポンプの回転数が大きくなるように制御す
るためのポンプ制御手段と、溶液ポンプから送り出され
た溶液を駆動源として前記低温再生器からの溶液を吸入
し、吸収器へ送るためのエゼクタと、を備えたことを特
徴とする吸収式冷温水機を開示する。
器、凝縮器、蒸発器、吸収器、高温熱交換器、低温熱交
換器を動作的に配管で接続するとともに、溶液ポンプに
より吸収器から高温再生器へ溶液を圧送し、高温再生器
から低温再生器へその差圧及び位置ヘッドにより溶液を
送り、さらに低温再生器から吸収器へ溶液を戻すように
構成されたシリーズフロー方式の吸収式冷温水機に於い
て、高温再生器内の液面高さを検出するための液面検出
手段と、前記液面検出手段により検出された液面高さが
高いほど、また前記蒸気温度検出手段により検出された
温度が低いほど溶液ポンプの回転数が小さくなり、逆に
前記液面検出手段により検出された液面高さが低いほ
ど、また前記蒸気温度検出手段により検出された温度が
高いほど溶液ポンプの回転数が大きくなるように制御す
るためのポンプ制御手段と、溶液ポンプから送り出され
た溶液を駆動源として前記低温再生器からの溶液を吸入
し、吸収器へ送るためのエゼクタと、を備えたことを特
徴とする吸収式冷温水機を開示する。
【００１２】更に、本発明は、前記液面検出手段が、高
温再生器に付加された液面検出ダクトの真空容器の外側
に、液面が上下する方向に分散して取り付けられた複数
の温度検出器で構成され、さらに前記蒸気温度検出手段
は、低温再生器を構成する真空容器の外側に取り付けら
れた温度検出器であることを特徴とする吸収式冷温水機
を開示する。
温再生器に付加された液面検出ダクトの真空容器の外側
に、液面が上下する方向に分散して取り付けられた複数
の温度検出器で構成され、さらに前記蒸気温度検出手段
は、低温再生器を構成する真空容器の外側に取り付けら
れた温度検出器であることを特徴とする吸収式冷温水機
を開示する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１は、本発明になる吸収式冷温水機の構成例を
示すサイクルフローで、パラレルフロー方式の例であ
る。同図を用いて吸収式冷温水機の基本的な動作とし
て、冷房運転時の動作を最初に説明しておく。この冷房
運転時には、外部熱源により加熱された高温再生器３０
１内の溶液が外部熱源により加熱されて濃縮され、この
とき発生した冷媒蒸気は、低温再生器３０２内の熱交換
器３０２ａに導かれて低温再生器３０２の溶液を加熱濃
縮し冷媒蒸気を発生させ、熱交換器３０２ａ内の冷媒蒸
気は凝縮液化して凝縮器３０３に流入する。一方、低温
再生器３０２で発生した冷媒蒸気は凝縮器３０３に導か
れ、冷却水で冷却されて凝縮液化し、同じく凝縮液化し
た熱交換器３０２ａからの液冷媒とともに蒸発器３０４
に送られる。蒸発器３０４の液冷媒は、冷媒ポンプ３０
９で圧送されて蒸発器３０４内の熱交換器３０４ａに散
布され、熱交換器３０４ａ内を流れる冷水と熱交換して
蒸発気化し、吸収器３０５に流入する。その際の蒸発潜
熱により冷房作用を発揮する。吸収器３０５では、高温
再生器３０１および低温再生器３０２で濃縮された濃溶
液が吸収器３０５内の熱交換器３０５ａに散布され、熱
交換器３０５ａ内を流れる冷却水で冷却されて蒸発器３
０４からの冷媒蒸気を吸収して希溶液を生成する。吸収
器３０５の希溶液は溶液ポンプ３０８により低温熱交換
器３０６を経由して２分され、一方は低温再生器３０２
に供給され、他方はさらに高温熱交換器３０７を経由し
て高温再生器３０１に供給される。以上のように冷房サ
イクルが構成されている。
する。図１は、本発明になる吸収式冷温水機の構成例を
示すサイクルフローで、パラレルフロー方式の例であ
る。同図を用いて吸収式冷温水機の基本的な動作とし
て、冷房運転時の動作を最初に説明しておく。この冷房
運転時には、外部熱源により加熱された高温再生器３０
１内の溶液が外部熱源により加熱されて濃縮され、この
とき発生した冷媒蒸気は、低温再生器３０２内の熱交換
器３０２ａに導かれて低温再生器３０２の溶液を加熱濃
縮し冷媒蒸気を発生させ、熱交換器３０２ａ内の冷媒蒸
気は凝縮液化して凝縮器３０３に流入する。一方、低温
再生器３０２で発生した冷媒蒸気は凝縮器３０３に導か
れ、冷却水で冷却されて凝縮液化し、同じく凝縮液化し
た熱交換器３０２ａからの液冷媒とともに蒸発器３０４
に送られる。蒸発器３０４の液冷媒は、冷媒ポンプ３０
９で圧送されて蒸発器３０４内の熱交換器３０４ａに散
布され、熱交換器３０４ａ内を流れる冷水と熱交換して
蒸発気化し、吸収器３０５に流入する。その際の蒸発潜
熱により冷房作用を発揮する。吸収器３０５では、高温
再生器３０１および低温再生器３０２で濃縮された濃溶
液が吸収器３０５内の熱交換器３０５ａに散布され、熱
交換器３０５ａ内を流れる冷却水で冷却されて蒸発器３
０４からの冷媒蒸気を吸収して希溶液を生成する。吸収
器３０５の希溶液は溶液ポンプ３０８により低温熱交換
器３０６を経由して２分され、一方は低温再生器３０２
に供給され、他方はさらに高温熱交換器３０７を経由し
て高温再生器３０１に供給される。以上のように冷房サ
イクルが構成されている。
【００１４】このような基本的構成に対して、本発明で
は、高温再生器出口に設けたダクト３０１ａに複数の温
度センサー１、２、３を、また低温再生器３０２に温度
センサー４を設け、これらセンサーの出力に応じて制御
盤６により溶液ポンプ３０８を制御している。この動作
は以下のようである。
は、高温再生器出口に設けたダクト３０１ａに複数の温
度センサー１、２、３を、また低温再生器３０２に温度
センサー４を設け、これらセンサーの出力に応じて制御
盤６により溶液ポンプ３０８を制御している。この動作
は以下のようである。
【００１５】まず、高温再生器３０１の圧力は、冷水出
口温度（冷房負荷）、冷却水入口温度によって変化す
る。高温再生器３０１で濃縮された溶液は吸収器３０５
との差圧プラス位置ヘッドを駆動力として吸収器３０５
に至るため、高温再生器３０１の圧力が変化するとその
出口液面も変化する。即ち、冷房負荷及び冷却水入口温
度が変化すると高温再生器３０１の圧力が変化し、これ
に伴ってその出口液面が変化する。そこでこの高温再生
器の液面を検出するために、まず前述の温度センサー
１、２、３を用いる。これらの温度センサー１〜３はダ
クト３０１ａの上下方向に分散して配置されており、そ
してダクト３０１ａに流入した濃溶液の温度と蒸発した
冷媒蒸気の温度とはかなりの差がある（例えば２０°Ｃ
以上）ので、例えば温度センサー２、３の検出温度が濃
溶液の温度を示しており、温度センサーの検出温度が冷
媒蒸気の温度を示していれば、液面は温度センサー１と
２の間にあることがわかる。また、低温再生器３０２に
設けた温度センサー４の検出温度は、凝縮した冷媒温度
を検出したもので、それが高いほど高温熱交換器３０１
の圧力が高いことを意味している。
口温度（冷房負荷）、冷却水入口温度によって変化す
る。高温再生器３０１で濃縮された溶液は吸収器３０５
との差圧プラス位置ヘッドを駆動力として吸収器３０５
に至るため、高温再生器３０１の圧力が変化するとその
出口液面も変化する。即ち、冷房負荷及び冷却水入口温
度が変化すると高温再生器３０１の圧力が変化し、これ
に伴ってその出口液面が変化する。そこでこの高温再生
器の液面を検出するために、まず前述の温度センサー
１、２、３を用いる。これらの温度センサー１〜３はダ
クト３０１ａの上下方向に分散して配置されており、そ
してダクト３０１ａに流入した濃溶液の温度と蒸発した
冷媒蒸気の温度とはかなりの差がある（例えば２０°Ｃ
以上）ので、例えば温度センサー２、３の検出温度が濃
溶液の温度を示しており、温度センサーの検出温度が冷
媒蒸気の温度を示していれば、液面は温度センサー１と
２の間にあることがわかる。また、低温再生器３０２に
設けた温度センサー４の検出温度は、凝縮した冷媒温度
を検出したもので、それが高いほど高温熱交換器３０１
の圧力が高いことを意味している。
【００１６】従って、温度センサー１〜３により検出さ
れた液面が高いほど、その液面を低下させるべく、溶液
ポンプ３０８の吐出流量を小さくなるように、また温度
センサー４の検出温度が高いほど、押し下げられた液面
を高めるように蒸気流量を大きくするように制御すれ
ば、高温再生器３０１の液面を適度な値に保つことがで
きる。一方、ポンプの特性は図３に示したようであっ
て、回転数Ｎが一定の時は流量Ｑの増大とともに揚程Ｈ
が低下する。点Ｐは定格運転時の流量Ｑ１００、揚程Ｈ
１００、回転数Ｎ１００のときの状態で、回転数Ｎの低
下とともに流量、揚程ともに低下する。
れた液面が高いほど、その液面を低下させるべく、溶液
ポンプ３０８の吐出流量を小さくなるように、また温度
センサー４の検出温度が高いほど、押し下げられた液面
を高めるように蒸気流量を大きくするように制御すれ
ば、高温再生器３０１の液面を適度な値に保つことがで
きる。一方、ポンプの特性は図３に示したようであっ
て、回転数Ｎが一定の時は流量Ｑの増大とともに揚程Ｈ
が低下する。点Ｐは定格運転時の流量Ｑ１００、揚程Ｈ
１００、回転数Ｎ１００のときの状態で、回転数Ｎの低
下とともに流量、揚程ともに低下する。
【００１７】図４は、上記した図３の特性を加味し、液
面高さに応じた制御を実現するための、制御盤６による
溶液ポンプ３０８の制御特性を定性的に示したもので、
横軸は温度センサー４の検出温度Ｔ４、縦軸はポンプの
回転数Ｎである。またパラメータとしての液面１は一番
上にある温度センサー１が液面以下にある状態を、液面
２は２番目の温度センサー２と温度センサー１との間に
液面がある状態を、そして液面３は温度センサー２と３
の間に液面がある状態を示している。この図４の特性に
より溶液ポンプ３０８の回転数制御を行う機構として
は、例えばインバータによる周波数制御によりポンプ３
０８の回転数制御を行えばよい。
面高さに応じた制御を実現するための、制御盤６による
溶液ポンプ３０８の制御特性を定性的に示したもので、
横軸は温度センサー４の検出温度Ｔ４、縦軸はポンプの
回転数Ｎである。またパラメータとしての液面１は一番
上にある温度センサー１が液面以下にある状態を、液面
２は２番目の温度センサー２と温度センサー１との間に
液面がある状態を、そして液面３は温度センサー２と３
の間に液面がある状態を示している。この図４の特性に
より溶液ポンプ３０８の回転数制御を行う機構として
は、例えばインバータによる周波数制御によりポンプ３
０８の回転数制御を行えばよい。
【００１８】以上に説明した温度センサーを用いての制
御によると、低負荷あるいは、冷却水温度が低いなど高
温再生器３０１の圧力が低下し、溶液循環が少なくて良
い条件では、ダクト３０１ａ内の液面が上昇するから、
これを温度センサーで検知し、溶液ポンプ３０８の回転
数Ｎが下げられる。従って、パラレルフロー方式で接続
された高温再生器及び、低温再生器に送られる溶液量が
減少して、高温再生器の液面が適度に保たれると同時
に、低温再生器に余分な溶液を循環させなくてすむ。従
って低負荷運転時にも効率の良い運転ができる。しかも
図１のように温度センサー１〜４で液面や圧力を検出し
ているが、その温度センサーは、高真空状態の高温再生
器等の内部に取り付けなくても、外部に取り付けた熱電
対等の安価なものでよい。そして外部に取り付ければ、
故障等の対応も容易となるので、冷温水機としての信頼
性の大幅な向上に寄与する。
御によると、低負荷あるいは、冷却水温度が低いなど高
温再生器３０１の圧力が低下し、溶液循環が少なくて良
い条件では、ダクト３０１ａ内の液面が上昇するから、
これを温度センサーで検知し、溶液ポンプ３０８の回転
数Ｎが下げられる。従って、パラレルフロー方式で接続
された高温再生器及び、低温再生器に送られる溶液量が
減少して、高温再生器の液面が適度に保たれると同時
に、低温再生器に余分な溶液を循環させなくてすむ。従
って低負荷運転時にも効率の良い運転ができる。しかも
図１のように温度センサー１〜４で液面や圧力を検出し
ているが、その温度センサーは、高真空状態の高温再生
器等の内部に取り付けなくても、外部に取り付けた熱電
対等の安価なものでよい。そして外部に取り付ければ、
故障等の対応も容易となるので、冷温水機としての信頼
性の大幅な向上に寄与する。
【００１９】次に、図１の構成に於いて、溶液エゼクタ
５の動作について説明する。溶液エゼクタは、図５に示
したように一般的なジェットポンプであり、駆動側に液
を流すことで、吸込側から液が吸い込まれて、混合され
た液が吐出流量となる。この溶液エゼクタの流量特性
は、図６に示したように、エゼクタの駆動側流量が増大
すると吸込側流量もほぼ比例的に増大する。ここで図１
のフローでは、溶液エゼクタ５の駆動側流量は溶液ポン
プ３０８により吸収器５から高温再生器３０１及び低温
再生器３０２へ送られる溶液の合計流量であり、吸込側
流量は高温再生器３０１及び低温再生器３０２から吸収
器３０５へ戻される溶液の合計流量である。従って前記
のように低負荷運転時に溶液ポンプ３０８からの吐出流
量が減少すると、それに見合って吸込側流量、即ち高温
再生器３０１、低温再生器３０２から戻ってくる溶液流
量も減少し、溶液のサイクルに於ける流量が部分的に滞
留することなく平衡する。
５の動作について説明する。溶液エゼクタは、図５に示
したように一般的なジェットポンプであり、駆動側に液
を流すことで、吸込側から液が吸い込まれて、混合され
た液が吐出流量となる。この溶液エゼクタの流量特性
は、図６に示したように、エゼクタの駆動側流量が増大
すると吸込側流量もほぼ比例的に増大する。ここで図１
のフローでは、溶液エゼクタ５の駆動側流量は溶液ポン
プ３０８により吸収器５から高温再生器３０１及び低温
再生器３０２へ送られる溶液の合計流量であり、吸込側
流量は高温再生器３０１及び低温再生器３０２から吸収
器３０５へ戻される溶液の合計流量である。従って前記
のように低負荷運転時に溶液ポンプ３０８からの吐出流
量が減少すると、それに見合って吸込側流量、即ち高温
再生器３０１、低温再生器３０２から戻ってくる溶液流
量も減少し、溶液のサイクルに於ける流量が部分的に滞
留することなく平衡する。
【００２０】図２は、本発明になる吸収式冷温水機の別
の構成例を示すサイクルフローで、シリーズフロー方式
の例である。このサイクルフローでは、溶液ポンプ３０
８により吸収器３０５から低温及び高温熱交換器３０６
及び３０７を経由して高温再生器３０１へ溶液が圧送さ
れ、ここで外部熱源により加熱凝縮される。さらにこの
加熱凝縮された溶液が低温再生器３０２へ送られるが、
この駆動力はパラレルフロー方式の場合と異なって、高
温再生器３０１と低温再生器３０２との間の位置ヘッド
及び差圧である。
の構成例を示すサイクルフローで、シリーズフロー方式
の例である。このサイクルフローでは、溶液ポンプ３０
８により吸収器３０５から低温及び高温熱交換器３０６
及び３０７を経由して高温再生器３０１へ溶液が圧送さ
れ、ここで外部熱源により加熱凝縮される。さらにこの
加熱凝縮された溶液が低温再生器３０２へ送られるが、
この駆動力はパラレルフロー方式の場合と異なって、高
温再生器３０１と低温再生器３０２との間の位置ヘッド
及び差圧である。
【００２１】上記のようなシリーズフロー方式の場合に
も、制御盤６による制御方法は図１のパラレルフロー方
式と同様に行うことができる。即ち、まず高温再生器３
０１の、温度センサー１〜３により検出される液面につ
いては、例えば冷房負荷が小さくその液面が高くなって
くると溶液ポンプ３０８の回転数を下げるという図４に
示した制御により、液面を適切な位置に保つことができ
る。また、温度センサー４の検出温度が高いとき、即ち
低温再生器３０２の凝縮冷媒温度が高いときは、上記し
た両再生器の差圧をより大きくするために溶液ポンプ３
０８の回転数をあげる。これも図４の制御と同様であ
る。また、エゼクタ５の動作も図１と同じであって、溶
液サイクルの一部に溶液が滞留するようなことなく、全
体として安定で効率的な運転が可能になる。そしてこれ
らの制御を実現するための温度センサー１〜４は、図１
と同様に各再生器外側に取り付けられるので、信頼性の
向上の点で大きな効果がある。
も、制御盤６による制御方法は図１のパラレルフロー方
式と同様に行うことができる。即ち、まず高温再生器３
０１の、温度センサー１〜３により検出される液面につ
いては、例えば冷房負荷が小さくその液面が高くなって
くると溶液ポンプ３０８の回転数を下げるという図４に
示した制御により、液面を適切な位置に保つことができ
る。また、温度センサー４の検出温度が高いとき、即ち
低温再生器３０２の凝縮冷媒温度が高いときは、上記し
た両再生器の差圧をより大きくするために溶液ポンプ３
０８の回転数をあげる。これも図４の制御と同様であ
る。また、エゼクタ５の動作も図１と同じであって、溶
液サイクルの一部に溶液が滞留するようなことなく、全
体として安定で効率的な運転が可能になる。そしてこれ
らの制御を実現するための温度センサー１〜４は、図１
と同様に各再生器外側に取り付けられるので、信頼性の
向上の点で大きな効果がある。
【００２２】なお、図１及び図２に示した発明の構成例
では、高温再生器３０１の液面を検出するための温度セ
ンサーとしては３個として説明したが、これは２個ある
いは４個以上のセンサーとしてもよく、その個数は液面
制御に要求される精度に応じて定めればよい。
では、高温再生器３０１の液面を検出するための温度セ
ンサーとしては３個として説明したが、これは２個ある
いは４個以上のセンサーとしてもよく、その個数は液面
制御に要求される精度に応じて定めればよい。
【００２３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、真空機内に設置するセンサーや弁機構を用いずに、
高温再生器出口のダクト外部に取り付けた温度センサー
群、及び低温再生器の外部に取り付けた冷媒凝縮温度セ
ンサー及び１つのインバータといった簡単で安価な装置
で溶液循環量制御が行え、低負荷効率の向上とともに故
障、動作不良が少なく、かつその保守も容易な高信頼性
の吸収式冷温水機を実現できる効果がある。また、エゼ
クタを用いて吸収器から送り出す溶液量と吸収器に戻る
溶液量を比例的に制御することにより、溶液の循環が安
定する効果がある。
ば、真空機内に設置するセンサーや弁機構を用いずに、
高温再生器出口のダクト外部に取り付けた温度センサー
群、及び低温再生器の外部に取り付けた冷媒凝縮温度セ
ンサー及び１つのインバータといった簡単で安価な装置
で溶液循環量制御が行え、低負荷効率の向上とともに故
障、動作不良が少なく、かつその保守も容易な高信頼性
の吸収式冷温水機を実現できる効果がある。また、エゼ
クタを用いて吸収器から送り出す溶液量と吸収器に戻る
溶液量を比例的に制御することにより、溶液の循環が安
定する効果がある。
【図１】本発明になる二重効用形の吸収式冷温水機の構
成例を示すサイクルフローである。
成例を示すサイクルフローである。
【図２】本発明になる二重効用形の吸収式冷温水機の別
の構成例を示すサイクルフローである。
の構成例を示すサイクルフローである。
【図３】溶液ポンプの流量特性である。
【図４】制御盤によるポンプ制御特性である。
【図５】溶液エゼクタの説明図である。
【図６】溶液エゼクタの流量特性である。
【図７】従来の二重効用吸収式冷温水機のサイクルフロ
ーである。
ーである。
【図８】従来の二重効用吸収式冷温水機の別のサイクル
フローである。
フローである。
１ 高温再生器液面温度センサー（上部） ２ 高温再生器液面温度センサー（中間） ３ 高温再生器液面温度センサー（下部） ４ 低温再生器凝縮冷媒温度センサー ５ 溶液エゼクタ ６ 制御盤 ３０１ 高温再生器 ３０１ａ 液面検出ダクト ３０２ 低温再生器 ３０２ａ 低温再生器熱交換器 ３０３ 凝縮器 ３０４ 蒸発器 ３０５ 吸収器 ３０６ 低温熱交換器 ３０７ 高温熱交換器 ３０８ 溶液ポンプ
Claims (6)
- 【請求項１】 高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発
器、吸収器、高温熱交換器、低温熱交換器を動作的に配
管で接続するとともに、溶液ポンプにより吸収器から高
温再生器及び低温再生器へ並列に溶液を送り、さらに前
記両再生器で濃縮された溶液を合流させて吸収器へ戻す
ように構成されたパラレルフロー方式の吸収式冷温水機
に於いて、 高温再生器内の液面高さを検出するための液面検出手段
と、 該液面検出手段により検出された液面高さが高いほど溶
液ポンプの回転数が小さくなり、逆に前記液面高さが低
いほど前記回転数が大きくなるように制御するためのポ
ンプ制御手段と、 溶液ポンプから送り出された溶液を駆動源として、前記
両再生器により濃縮されて合流された溶液を吸入し、吸
収器へ送るためのエゼクタと、 を備えたことを特徴とする吸収式冷温水機。 - 【請求項２】 高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発
器、吸収器、高温熱交換器、低温熱交換器を動作的に配
管で接続するとともに、溶液ポンプにより吸収器から高
温再生器へ溶液を圧送し、高温再生器から低温再生器へ
その差圧及び位置ヘッドにより溶液を送り、さらに低温
再生器から吸収器へ溶液を戻すように構成されたシリー
ズフロー方式の吸収式冷温水機に於いて、 高温再生器内の液面高さを検出するための液面検出手段
と、 該液面検出手段により検出された液面高さが高いほど溶
液ポンプの回転数が小さくなり、逆に前記液面高さが低
いほど前記回転数が大きくなるように制御するためのポ
ンプ制御手段と、 溶液ポンプから送り出された溶液を駆動源として、低温
再生器からの溶液を吸入し、吸収器へ送るためのエゼク
タと、 を備えたことを特徴とする吸収式冷温水機。 - 【請求項３】 前記液面検出手段は、高温再生器に付加
された液面検出ダクトの真空容器の外側に、液面が上下
する方向に分散して取り付けられた複数の温度検出器で
構成したことを特徴とする請求項１または２に記載の吸
収式冷温水機。 - 【請求項４】 高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発
器、吸収器、高温熱交換器、低温熱交換器を動作的に配
管で接続するとともに、溶液ポンプにより吸収器から高
温再生器及び低温再生器へ並列に溶液を送り、さらに前
記両再生器で濃縮された溶液を合流させて吸収器へ戻す
ように構成されたパラレルフロー方式の吸収式冷温水機
に於いて、 高温再生器内の液面高さを検出するための液面検出手段
と、 低温再生器で凝縮した冷媒蒸気の温度を検出するための
蒸気温度検出手段と、 前記液面検出手段により検出された液面高さが高いほ
ど、また前記蒸気温度検出手段により検出された温度が
低いほど溶液ポンプの回転数が小さくなり、逆に前記液
面検出手段により検出された液面高さが低いほど、また
前記蒸気温度検出手段により検出された温度が高いほど
溶液ポンプの回転数が大きくなるように制御するための
ポンプ制御手段と、 溶液ポンプから送り出された溶液を駆動源として、前記
両再生器により濃縮されて合流された溶液を吸入し、吸
収器へ送るためのエゼクタと、 を備えたことを特徴とする吸収式冷温水機。 - 【請求項５】 高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発
器、吸収器、高温熱交換器、低温熱交換器を動作的に配
管で接続するとともに、溶液ポンプにより吸収器から高
温再生器へ溶液を圧送し、高温再生器から低温再生器へ
その差圧及び位置ヘッドにより溶液を送り、さらに低温
再生器から吸収器へ溶液を戻すように構成されたシリー
ズフロー方式の吸収式冷温水機に於いて、 高温再生器内の液面高さを検出するための液面検出手段
と、 前記液面検出手段により検出された液面高さが高いほ
ど、また前記蒸気温度検出手段により検出された温度が
低いほど溶液ポンプの回転数が小さくなり、逆に前記液
面検出手段により検出された液面高さが低いほど、また
前記蒸気温度検出手段により検出された温度が高いほど
溶液ポンプの回転数が大きくなるように制御するための
ポンプ制御手段と、 溶液ポンプから送り出された溶液を駆動源として前記低
温再生器からの溶液を吸入し、吸収器へ送るためのエゼ
クタと、 を備えたことを特徴とする吸収式冷温水機。 - 【請求項６】 前記液面検出手段は、高温再生器に付加
された液面検出ダクトの真空容器の外側に、液面が上下
する方向に分散して取り付けられた複数の温度検出器で
構成され、さらに前記蒸気温度検出手段は、低温再生器
を構成する真空容器の外側に取り付けられた温度検出器
であることを特徴とする請求項４または５に記載の吸収
式冷温水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06499198A JP3273131B2 (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 吸収式冷温水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06499198A JP3273131B2 (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 吸収式冷温水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11257781A true JPH11257781A (ja) | 1999-09-24 |
| JP3273131B2 JP3273131B2 (ja) | 2002-04-08 |
Family
ID=13274047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06499198A Expired - Fee Related JP3273131B2 (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 吸収式冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3273131B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113621757A (zh) * | 2020-05-06 | 2021-11-09 | 苏州苏信特钢有限公司 | 蒸汽喷射冷却装置及系统 |
| CN113819678A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-21 | 安徽普泛能源技术有限公司 | 一种带喷射器的多热源发生器机组及其吸收式制冷系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014017161A1 (ja) | 2012-07-23 | 2014-01-30 | 三菱電機株式会社 | 冷凍空調装置、冷媒漏洩検知装置及び冷媒漏洩検知方法 |
-
1998
- 1998-03-16 JP JP06499198A patent/JP3273131B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113621757A (zh) * | 2020-05-06 | 2021-11-09 | 苏州苏信特钢有限公司 | 蒸汽喷射冷却装置及系统 |
| CN113819678A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-21 | 安徽普泛能源技术有限公司 | 一种带喷射器的多热源发生器机组及其吸收式制冷系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3273131B2 (ja) | 2002-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103062968B (zh) | 冷却系统以及冷却方法 | |
| JP3753356B2 (ja) | 三重効用吸収冷凍機 | |
| JP3273131B2 (ja) | 吸収式冷温水機 | |
| JP2005003312A (ja) | 三重効用吸収式冷凍装置 | |
| JPH08114360A (ja) | 二重効用吸収冷温水機 | |
| JP3434281B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP4157723B2 (ja) | 三重効用吸収式冷凍機 | |
| JPH04203859A (ja) | 二重効用吸収式冷凍機 | |
| JPS5847625B2 (ja) | 水−リチウム塩系吸収冷暖房機 | |
| JP3585890B2 (ja) | 三重効用吸収冷温水機の暖房運転制御方法 | |
| JP2708809B2 (ja) | 吸収冷凍機の制御方法 | |
| JP3225155B2 (ja) | 吸収冷暖房機 | |
| CN212457500U (zh) | 一种吸收式制冷机组 | |
| JP3868763B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP4167856B2 (ja) | 吸収冷温水機 | |
| JP2675379B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP2956362B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| KR200305943Y1 (ko) | 냉매증기를 강제이송 하는 흡수식 냉수기 | |
| JP2940787B2 (ja) | 二重効用吸収冷凍機 | |
| JPH10246530A (ja) | 吸収式空調装置の制御装置 | |
| JPH0868572A (ja) | 二重効用吸収冷凍機 | |
| JPH10253181A (ja) | 空調システム | |
| JP3182233B2 (ja) | 吸収冷凍機における運転制御方法 | |
| JPS5823541B2 (ja) | 二重効用吸収冷凍機 | |
| JP3218018B2 (ja) | 二重効用吸収式冷凍機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |